[go: up one dir, main page]

RU2767947C2 - Method for producing (5-nitrotetrazolato-n2) pentaamminecobalt (iii) perchlorate - Google Patents

Method for producing (5-nitrotetrazolato-n2) pentaamminecobalt (iii) perchlorate Download PDF

Info

Publication number
RU2767947C2
RU2767947C2 RU2020106692A RU2020106692A RU2767947C2 RU 2767947 C2 RU2767947 C2 RU 2767947C2 RU 2020106692 A RU2020106692 A RU 2020106692A RU 2020106692 A RU2020106692 A RU 2020106692A RU 2767947 C2 RU2767947 C2 RU 2767947C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
iii
nitrotetrazole
sodium salt
producing
perchlorate
Prior art date
Application number
RU2020106692A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2020106692A3 (en
RU2020106692A (en
Inventor
Виктор Иванович Вареница
Михаил Васильевич Агеев
Андрей Вячеславович Смирнов
Сергей Александрович Федотов
Юрий Николаевич Ведерников
Юрий Викторович Николаев
Любовь Николаевна Чучупал
Михаил Алексеевич Илюшин
Original Assignee
Акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Краснознаменец"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Краснознаменец" filed Critical Акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Краснознаменец"
Priority to RU2020106692A priority Critical patent/RU2767947C2/en
Publication of RU2020106692A publication Critical patent/RU2020106692A/en
Publication of RU2020106692A3 publication Critical patent/RU2020106692A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2767947C2 publication Critical patent/RU2767947C2/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C06EXPLOSIVES; MATCHES
    • C06BEXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
    • C06B29/00Compositions containing an inorganic oxygen-halogen salt, e.g. chlorate, perchlorate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C06EXPLOSIVES; MATCHES
    • C06BEXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
    • C06B49/00Use of single substances as explosives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D257/00Heterocyclic compounds containing rings having four nitrogen atoms as the only ring hetero atoms
    • C07D257/02Heterocyclic compounds containing rings having four nitrogen atoms as the only ring hetero atoms not condensed with other rings
    • C07D257/04Five-membered rings

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

FIELD: chemical or physical processes.
SUBSTANCE: invention relates to methods of producing explosives, particularly methods of producing perchlorate (5-nitrotetrazolato-N2)pentaamminecobalt(III) [Co(NH3)5 O2N-CN4](ClO4)2 (NCP)
Figure 00000005
,
which can be used in production of higher safety initiation means with different type of activation for use in mining and coal mining industry, in oil production during well perforation, in construction and special equipment. 5-nitrotetrazole sodium salt reacts with cobalt-containing compound while heating. Initial cobalt-containing compound used is chloropentaamminecobalt(III) chloride, preliminarily dissolved in aqueous ammonia while heating, followed by acidification of the obtained solution with perchloric acid to concentration of perchloric acid of 1.0–4.0%. Reaction is carried out at temperature of 80 to 96°C and molar ratio of starting compounds chloropentaamminecobalt(III) chloride / tetrahydrate of sodium salt of 5-nitrotetrazole = 1/1.2–1/1.5. Sodium salt of 5-nitrotetrazole is used after purification of the reaction mass of its synthesis by an adsorption method in the form of an aqueous solution.
EFFECT: providing safety and simplifying the process of producing NCP.
1 cl, 2 tbl

Description

Изобретение относится к способам получения взрывчатых веществ (ВВ), в частности к способам получения перхлората (5-нитротетразолато-N2) пентаамминкобальта(III) [Co(NH3)5 O2N-CN4](ClO4)2 (НКТ),The invention relates to methods for producing explosives (BB), in particular to methods for producing perchlorate (5-nitrotetrazolato-N 2 ) pentaamminecobalt(III) [Co(NH 3 ) 5 O 2 N-CN 4 ](ClO 4 ) 2 (NKT ),

Figure 00000001
Figure 00000001

который благодаря своим свойствам может быть использован при производстве средств инициирования повышенной безопасности с различным типом задействования для применения в горнорудной и угледобывающей промышленности, в нефтедобыче при перфорации скважин, в строительстве и спецтехнике.which, due to its properties, can be used in the production of means of initiating increased safety with various types of engagement for use in the mining and coal mining industries, in oil production during well perforation, in construction and special equipment.

Наиболее близким техническим решением, принятым за прототип, является способ получения перхлората (5-нитротетразолато-N2) пентаамминкобальта(III) (НКТ), описанный в патенте РФ 2261851 С1, МПК С06В 29/00, C07D 257/04), опубл. 10.10.2005, Бюл. №28 под названием «Способ получения (5-нитротетразолато) пентаамминкобальта(III) перхлората». Данный способ получения НКТ основан на взаимодействии перхлората аквапентаамминкобальта(III) [Со(NH3)5 Н2О](ClO4)3 (АРСР) с тетрагидратом натриевой соли 5-нитротетразола (NTNa) в 1,0÷4,0% водном растворе хлорной кислоты при температуре от 80 до 96°С и мольном соотношении исходных соединений: аквапентаамминкобальт(III) перхлората / тетрагидрат натриевой соли 5-нитротетразола = 1/1,2÷1/1,5.The closest technical solution adopted for the prototype is a method for producing perchlorate (5-nitrotetrazolato-N 2 ) pentaamminecobalt(III) (NKT), described in RF patent 2261851 C1, IPC SW 29/00, C07D 257/04), publ. 10.10.2005, Bull. No. 28 entitled "Method for obtaining (5-nitrotetrazolato) pentaamminecobalt (III) perchlorate". This method of obtaining tubing is based on the interaction of aquapentaamminecobalt(III) perchlorate [Co(NH 3 ) 5 H 2 O](ClO 4 ) 3 (APCP) with sodium salt tetrahydrate of 5-nitrotetrazole (NTNa) in 1.0÷4.0% an aqueous solution of perchloric acid at a temperature of 80 to 96°C and the molar ratio of the starting compounds: aquapentaamminecobalt(III) perchlorate / 5-nitrotetrazole sodium salt tetrahydrate = 1/1.2÷1/1.5.

В качестве исходного кобальтсодержащего соединения в способе-прототипе используется аквапентаамминкобальт(III) перхлорат [Со(NH3)5 Н2О](ClO4)3, являющийся взрывчатым веществом со скоростью детонации 5,69 км/с, критическим диаметром 3 мм < dкр < 6 мм, чувствительностью к удару 100% по ГОСТ 4545-88 (частость взрывов, груз массой 10 кг, высота 25 см), чувствительностью к трению по ГОСТ Р 50835-95 1200 кг/см2 (нижний предел).As the original cobalt-containing compounds in the prototype method, aquapentaamminecobalt(III) perchlorate [Co(NH 3 ) 5 H 2 O](ClO 4 ) 3 is used, which is an explosive with a detonation velocity of 5.69 km/s, a critical diameter of 3 mm < d cr < 6 mm, impact sensitivity 100% according to GOST 4545-88 (frequency of explosions, load weighing 10 kg, height 25 cm), friction sensitivity according to GOST R 50835-95 1200 kg / cm 2 (lower limit).

Технической задачей изобретения является разработка более безопасного способа получения НКТ с сохранением высокого выхода продукта и его эксплуатационных характеристик.The technical objective of the invention is to develop a safer method for producing tubing while maintaining a high yield of the product and its performance.

Задача решается тем, что в качестве исходного кобальтсодержащего соединения используется хлорид хлоропентаамминкобальта(III) [Со(NH3)5Cl](Cl)2 (пурпурео-соль (ПС)). Предлагаемый способ основан на реакции взаимодействия ПС, предварительно растворенной в водном аммиаке при нагревании до 80°C с последующим подкислением полученного раствора хлорной кислотой до концентрации хлорной кислоты 1,0-4,0%, с тетрагидратом натриевой соли 5-нитротетразола при температуре от 80 до 96°С и мольном соотношении исходных соединений: ПС/тетрагидрат натриевой соли 5-нитротетразола = 1/1,2÷1/1,5.The problem is solved by using chloropentaamminecobalt(III) chloride [Co(NH 3 ) 5 Cl](Cl) 2 (purpureo-salt (PS)) as the initial cobalt-containing compound. The proposed method is based on the interaction reaction of PS, previously dissolved in aqueous ammonia when heated to 80 ° C, followed by acidification of the resulting solution with perchloric acid to a perchloric acid concentration of 1.0-4.0%, with tetrahydrate of sodium salt of 5-nitrotetrazole at a temperature of 80 up to 96°C and the molar ratio of the starting compounds: PS/tetrahydrate sodium salt of 5-nitrotetrazole = 1/1.2÷1/1.5.

Хлорид хлоропентаамминкобальта (III) не обладает взрывчатыми свойствами в отличие от исходного кобальтсодержащего соединения способа-прототипа - перхлората аквапентаамминкобальта(III), который является взрывчатым веществом и по своей чувствительности находится на уровне мощных БВВ [ТЭН (Хмельницкий Л.И. Справочник по взрывчатым веществам. Ч.И. М: издательство ВАФ. 1962. 844 с.)], чувствительность АРСР к удару 100% по ГОСТ 4545-88 (частость взрывов, груз массой 10 кг, высота 25 см), чувствительностью к трению по ГОСТ Р 50835-95 1200 кг/см2 (нижний предел). Тем самым снижается опасность процесса получения НКТ. Кроме того, АРСР не является товарным продуктом, его необходимо синтезировать, в то время как выпуск ПС освоен промышленностью (ТУ 6-09-01-458). Таким образом, использование ПС позволяет исключить предварительную стадию получения АРСР, который синтезируется из хлорида хлоропентаамминкобальта(III) или нитрата карбоксипентаамминкобальта(III) (Investigation of perchlorate 2-(5-cyanotetrazolate)pentaammine-cobalt(III) intended for initiation systems / Lieberman Morton L., Fronaberger John W. // Proc. 7-th Int.Pyrotechn. Semin., Chicago 1 11. 14-18 July 1980. Vol. 1, s.a. 322-355; Гликина Ф.Б., Ключников Н.Г. Химия комплексных соединений, Москва, 1967, с. 148), что в конечном итоге упрощает синтез НКТ. Применение ПС позволяет повысить безопасность и упростить процесс получения НКТ, повысить выход НКТ на 2% при сохранении физико-химических и взрывчатых характеристик целевого продукта на прежнем уровне.Chloropentaamminecobalt (III) chloride does not have explosive properties, unlike the original cobalt-containing compound of the prototype method - aquapentaamminecobalt(III) perchlorate, which is an explosive and in its sensitivity is at the level of powerful explosives [TEN (Khmelnitsky L.I. Handbook of explosives 1962. 844 pp.), sensitivity of ARSR to shock 100% according to GOST 4545-88 (frequency of explosions, load weighing 10 kg, height 25 cm), sensitivity to friction according to GOST R 50835 -95 1200 kg/cm 2 (lower limit). This reduces the risk of the process of obtaining tubing. In addition, АРСР is not a commercial product, it must be synthesized, while the production of PS is mastered by industry (TU 6-09-01-458). Thus, the use of PS makes it possible to exclude the preliminary stage for the preparation of APCP, which is synthesized from chloropentaamminecobalt(III) chloride or carboxypentaamminecobalt(III) nitrate (Investigation of perchlorate 2-(5-cyanotetrazolate)pentaammine-cobalt(III) intended for initiation systems / Lieberman Morton L., Fronaberger John W. // Proc. 7th Int. Pyrotechn. Semin., Chicago 1 11. 14-18 July 1980. Vol. 1, sa 322-355; Glikina F. B., Klyuchnikov N. G. Chemistry of Complex Compounds, Moscow, 1967, p. 148), which ultimately simplifies the synthesis of NCPs. The use of PS makes it possible to increase the safety and simplify the process of producing tubing, increase the yield of tubing by 2% while maintaining the physicochemical and explosive characteristics of the target product at the same level.

В таблице 1 приведены результаты синтеза при различных параметрах процесса для способа-прототипа и предлагаемого способа.Table 1 shows the results of synthesis at various process parameters for the prototype method and the proposed method.

Примеры осуществления синтеза НКТ по предлагаемому способу и способу прототипуExamples of the implementation of the synthesis of tubing according to the proposed method and the prototype method

Figure 00000002
Figure 00000002

В таблице 2 приведены физико-химические и взрывчатые характеристики НКТ, полученного по заявленному способу и по способу-прототипу, демонстрирующие, что при синтезе НКТ по заявленному способу свойства продукта не ухудшаются.Table 2 shows the physicochemical and explosive characteristics of the tubing obtained by the claimed method and the prototype method, demonstrating that the properties of the product do not deteriorate during the synthesis of tubing according to the claimed method.

Сравнение физико-химических и взрывчатых характеристик НКТ, полученного разными способамиComparison of physicochemical and explosive characteristics of tubing produced by different methods

Figure 00000003
Figure 00000003

Пример осуществления синтеза №4; выход НКТ составляет 9,7 г (97,8%).Synthesis Example No. 4; the output of the tubing is 9.7 g (97.8%).

В реакционную емкость объемом 300 мл, снабженную мешалкой, термометром, капельной воронкой и установленную на водяную баню, заливается 37 мл дистиллированной воды, предварительно нагретой до 60°С, к ней при перемешивании присыпается 5,44 г (2,17⋅10-2 моль) ПС и постепенно приливается при перемешивании и нагревании до 80°С 55 мл 10% водного раствора (0,32 моль) аммиака. Полученная смесь перемешивается при этой температуре до полного растворения ПС. Затем в течение 5-10 мин через капельную воронку к полученному аммиачному раствору ПС приливается 55 мл 60% хлорной кислоты (0,5 моль), температура поднимается до 96°С, делается выдержка при этой температуре и перемешивании в течение 15 минут. После выдержки в реакционный сосуд приливается предварительно нагретый до 80°С раствор 5,45 г (2,60⋅10-2 моль) NTNa в 37 мл дистиллированной воды и при температуре 96°С и перемешивании в течение 2,0 ч делается выдержка. Затем реакционная масса охлаждается до 15°С, выпавший осадок отфильтровывается на вакуум-воронке и промывается пропанолом-2 (50 мл).In a reaction vessel with a volume of 300 ml, equipped with a stirrer, a thermometer, a dropping funnel and installed on a water bath, 37 ml of distilled water, preheated to 60 ° C, is poured, 5.44 g (2.17 ⋅ 10 -2 mol) PS and gradually poured with stirring and heating to 80 ° C 55 ml of a 10% aqueous solution (0.32 mol) of ammonia. The resulting mixture is stirred at this temperature until PS is completely dissolved. Then, within 5-10 minutes, 55 ml of 60% perchloric acid (0.5 mol) is added to the obtained ammonia solution of PS through a dropping funnel, the temperature rises to 96°C, exposure is made at this temperature and stirring for 15 minutes. After holding, a solution of 5.45 g (2.60⋅10 -2 mol) of NTNa in 37 ml of distilled water, preheated to 80°C, is poured into the reaction vessel and held at a temperature of 96°C with stirring for 2.0 hours. Then the reaction mass is cooled to 15°C, the precipitate is filtered off on a vacuum funnel and washed with propanol-2 (50 ml).

Перекристаллизация полученного продукта аналогична перекристаллизации способа-прототипа.The recrystallization of the obtained product is similar to the recrystallization of the prototype method.

НКТ, полученный по предлагаемому способу, по своим физико-химическим и эксплуатационным характеристикам полностью идентичен продукту, полученному по способу-прототипу.The tubing obtained by the proposed method, in terms of its physicochemical and operational characteristics, is completely identical to the product obtained by the prototype method.

Таким образом, предлагаемый способ получения перхлората (5-нитро-тетразолато-N2) пентаамминкобальта(III) в сравнении со способом-прототипом позволяет снизить опасность процесса получения НКТ за счет использования безопасного (невзрывчатого) исходного кобальтсодержащего соединения (хлорида хлоропентаамминкобальта(III) и исключения использования перхлората аквапентаамминкобальта(III) (взрывчатое вещество), а также повысить выход НКТ на 2%.Thus, the proposed method for producing perchlorate (5-nitro-tetrazoloto-N 2 ) pentaamminecobalt(III) in comparison with the prototype method allows to reduce the danger of the process of obtaining tubing through the use of a safe (non-explosive) source cobalt-containing compound (chloropentaamminecobalt(III) chloride and exclusion of the use of aquapentaamminecobalt(III) perchlorate (explosive), as well as increase the yield of tubing by 2%.

Натриевая соль 5-нитротетразола (NTNa) является полупродуктом синтеза НКТ, промышленностью не производится. Синтез ее осуществляется из 5-аминотетразола по некаталитической реакции Зандмайера [Синтез, структура и свойства 5-нитротетразола / В.А. Островский, Г.И. Колдобский // ЖОХ. 1997. Т. 33(12). С. 1854-1866]. Реакционный раствор для выделения NTNa упаривается и охлаждается. Получаемый твердый продукт требует очистки.The sodium salt of 5-nitrotetrazole (NTNa) is an intermediate in the synthesis of tubing and is not produced commercially. Its synthesis is carried out from 5-aminotetrazole by non-catalytic Sandmeier reaction [Synthesis, structure and properties of 5-nitrotetrazole / V.A. Ostrovsky, G.I. Koldobsky // ZhOH. 1997. Vol. 33(12). S. 1854-1866]. The reaction solution for isolating NTNa is evaporated and cooled. The resulting solid product requires purification.

Используемые в настоящее время способы очистки NTNa обладают рядом существенных недостатков. В случае высаживания минеральных солей с помощью органического растворителя, например, пропанола-2, часть целевого продукта теряется за счет окклюзии с примесями. С другой стороны, отгонка воды с последующим разделением твердой смеси солей экстракцией ацетоном потенциально опасный процесс из-за сенсибилизирующего действия примесей на NTNa.Currently used NTNa purification methods have a number of significant drawbacks. In the case of precipitation of mineral salts using an organic solvent, for example, propanol-2, part of the target product is lost due to occlusion with impurities. On the other hand, distillation of water followed by separation of a solid mixture of salts by extraction with acetone is a potentially dangerous process due to the sensitizing effect of impurities on NTNa.

Мы предлагаем использовать при получении НКТ полученный реакционный раствор синтеза NaHT, не выделяя опасного в сухом виде NaHT, путем его очистки адсорбционным методом.We propose to use the obtained reaction solution for the synthesis of NaHT in the production of tubing without releasing hazardous NaHT in dry form by purifying it by the adsorption method.

Применяемый в способе-прототипе тетрагидрат натриевой соли 5-нитротетразола является взрывчатое вещество (ВВ) с чувствительностью к удару по ГОСТ 4545-88 28% и чувствительностью к трению (нижний предел) по ГОСТ Р 50835-95 1200 кг/см2, однако при потере кристаллизационной воды (при нагревании) чувствительность NTNa резко повышается [Синтез, структура и свойства 5-нитротетразола / В.А. Островский, Г.И. Колдобский // ЖОХ. 1997. Т. 33(12). С. 1854-1866]. Реакционная масса синтеза NTNa содержит 5-6% целевого компонента, 1-2% нитрита натрия и 5-8% сульфата натрия. Вполне понятно, что для проведения синтеза целевого комплекса необходимо разделение NTNa и примесей, в частности, чтобы избежать получения в качестве примеси к НКТ 5-нитротетразолата кобальта (II) -высокочувствительного соединения (ИВВ). 5-Нитротеразолат кобальт (II) образуется за счет реакции нитрит-иона с металлокомплексом с последующим разрушением его внутренней сферы [Илюшин М.А., Судариков A.M., Целинский И.В. и др. Металлокомплексы в высокоорганических композициях / под ред. И.В. Целинского. СПб: ЛГУ им. А.С. Пушкина, 2010, 188 с.].Used in the prototype method, sodium salt tetrahydrate of 5-nitrotetrazole is an explosive (BB) with impact sensitivity according to GOST 4545-88 28% and friction sensitivity (lower limit) according to GOST R 50835-95 1200 kg/cm 2 , however, when loss of crystallization water (when heated), the sensitivity of NTNa increases sharply [Synthesis, structure and properties of 5-nitrotetrazole / V.A. Ostrovsky, G.I. Koldobsky // ZhOH. 1997. Vol. 33(12). S. 1854-1866]. The reaction mass for the synthesis of NTNa contains 5-6% of the target component, 1-2% sodium nitrite and 5-8% sodium sulfate. It is quite clear that to carry out the synthesis of the target complex, it is necessary to separate NTNa and impurities, in particular, in order to avoid obtaining cobalt (II) 5-nitrotetrazolate, a highly sensitive compound (HCV), as an impurity to the tubing. 5-Nitroterazolate cobalt (II) is formed due to the reaction of the nitrite ion with the metal complex, followed by the destruction of its inner sphere [Ilyushin M.A., Sudarikov AM, Tselinsky I.V. et al. Metal complexes in highly organic compositions / ed. I.V. Tselinsky. St. Petersburg: Leningrad State University im. A.S. Pushkina, 2010, 188 p.].

Это позволяет сделать адсорбционный метод, так как сильно гидратирующиеся минеральные соли (нитрит и сульфат натрия) не способны оказывать конкурирующего действия на процесс адсорбции легко поляризуемой натриевой соли азотистого гетероцикла.This makes it possible to make an adsorption method, since highly hydrating mineral salts (sodium nitrite and sulfate) are not able to exert a competitive effect on the adsorption process of the easily polarizable sodium salt of the nitrogenous heterocycle.

В качестве сорбента используются промышленные активированные угли (АУ) типа СКТ и КАД иодированный. Через колонку с АУ, снабженную рубашкой для теплоносителя (нагрев при десорбции NTNa) пропускается отфильтрованный реакционный раствор синтеза NTNa до момента проскока NTNa. Анализ NTNa и нитрита натрия, лимитирующего с точки зрения анализа и адсорбции, осуществляется спектрофотометрически на длинах волн λ1=220 нм и λ2=270 нм при коэффициентах молярного поглощения ε1 NTNa=3900, ε12 NTNa=3725, ε11NaNO2=4580, ε12 NaNO2=5. При этом сначала определяется концентрация NTNa на λ2=270 нм, т.к. поглощением нитрита натрия на этой длине волны можно пренебречь, затем по найденной CNaHT определяется вклад NTNa в оптическую плотность раствора на λ1=220 нм и по разности суммарной плотности и плотности NTNa определяется плотность по нитриту натрия, а из нее концентрация нитрита.As a sorbent, industrial activated carbons (AC) of the SKT type and KAD iodized are used. The filtered reaction solution of NTNa synthesis is passed through a column with AC equipped with a jacket for a heat carrier (heating during NTNa desorption) until the NTNa breakthrough. The analysis of NTNa and sodium nitrite, which is limiting in terms of analysis and adsorption, is carried out spectrophotometrically at wavelengths λ 1 =220 nm and λ 2 =270 nm with molar absorption coefficients ε 1 NTNa =3900, ε 12 NTNa =3725, ε 11NaNO2 =4580 , ε 12 NaNO2 =5. In this case, the concentration of NTNa is first determined at λ 2 =270 nm, because the absorption of sodium nitrite at this wavelength can be neglected, then the contribution of NTNa to the optical density of the solution at λ 1 \u003d 220 nm is determined from the found C NaHT , and the density of sodium nitrite is determined from it, and from it the concentration of nitrite.

Далее используется гидротермальная десорбция целевого продукта, в качестве элюента используется дистиллированная вода, процесс проводится при температуре 80-90°С. Контроль наличия и концентрации NTNa осуществляется также спектрофотометрически. Отбор продукта проводится фракционно: целевая фракция (концентрация 55 г/л NTNa и «хвостовая» фракция (концентрация 3,5 г/л NTNa). Целевая фракция используется в синтезе НКТ, а хвостовая используется в качестве первой порции десорбирующего агента для операции очистки следующей партии реакционного раствора NTNa.Next, hydrothermal desorption of the target product is used, distilled water is used as an eluent, the process is carried out at a temperature of 80-90°C. The presence and concentration of NTNa is also monitored spectrophotometrically. The selection of the product is carried out fractionally: the target fraction (concentration 55 g/l NTNa and the "tail" fraction (concentration 3.5 g/l NTNa). lots of NTNa reaction solution.

Пример осуществления синтеза НКТ с использованием раствора NTNa (целевая фракция), полученного адсорбционной очисткой реакционного раствора синтеза NaHT (в условиях опыта №4 таблицы 1), выход составляет 9,6 г (96,8%).An example of the implementation of the synthesis of tubing using a solution of NTNa (target fraction) obtained by adsorption purification of the reaction solution of NaHT synthesis (under the conditions of experiment No. 4 of table 1), the yield is 9.6 g (96.8%).

В реакционную емкость объемом 400 мл, снабженную мешалкой, термометром, капельной воронкой и установленную на водяную баню, заливается 37 мл дистиллированной воды, предварительно нагретой до 60°С, к ней при перемешивании присыпается 5,44 г (2,17⋅10-2 моль) ПС и постепенно приливается при перемешивании и нагревании до 80°С 55 мл 10% водного раствора (0,32 моль) аммиака. Полученная смесь перемешивается при этой температуре до полного растворения ПС. Затем в течение 5-10 мин через капельную воронку к полученному аммиачному раствору ПС приливается 55 мл 60% хлорной кислоты (0,5 моль), температура поднимается до 96°С, делается выдержка при этой температуре и перемешивании в течение 15 мин. После выдержки в реакционный сосуд приливается предварительно нагретый до 80°С 99 мл раствора целевой фракции с концентрацией NaHT 55 г/л (2,60⋅10-2 моль NTNa) и при температуре 96°С и перемешивании делается выдержка в течение 2,0 ч. Затем реакционная масса охлаждается до 15°С, выпавший осадок отфильтровывают на вакуум-воронке и промывается пропанолом-2 (50 мл).37 ml of distilled water, preheated to 60°C, is poured into a 400 ml reaction vessel equipped with a stirrer, a thermometer, a dropping funnel and installed on a water bath, 5.44 g (2.17⋅10 -2 mol) PS and gradually poured with stirring and heating to 80 ° C 55 ml of a 10% aqueous solution (0.32 mol) of ammonia. The resulting mixture is stirred at this temperature until PS is completely dissolved. Then, within 5-10 minutes, 55 ml of 60% perchloric acid (0.5 mol) is added to the obtained ammonia solution of PS through a dropping funnel, the temperature rises to 96 ° C, exposure is made at this temperature and stirring for 15 minutes. After exposure, 99 ml of a solution of the target fraction with a NaHT concentration of 55 g/l (2.60⋅10 -2 mol NTNa) preheated to 80°C is poured into the reaction vessel, and at a temperature of 96°C and stirring, exposure is made for 2.0 hours Then the reaction mass is cooled to 15°C, the precipitate is filtered off on a vacuum funnel and washed with propanol-2 (50 ml).

НКТ, полученный по предлагаемому способу, по своим физико-химическим и эксплуатационным характеристикам полностью идентичен продукту, полученному по способу-прототипу.The tubing obtained by the proposed method, in terms of its physicochemical and operational characteristics, is completely identical to the product obtained by the prototype method.

Таким образом, предлагаемый способ получения перхлората (5-нитро-тетразолато-N2) пентаамминкобальта(III) в сравнении со способом-прототипом позволяет снизить опасность процесса получения НКТ за счет использования безопасного (невзрывчатого) исходного кобальтсодержащего соединения (хлорида хлоропентаамминкобальта(III), исключения использования перхлората аквапентаамминкобальта(III) (взрывчатое вещество) и выделения натриевой соли 5-нитротетразола в сухом виде (взрывчатого соединения) и повысить выход НКТ на 2%.Thus, the proposed method for producing perchlorate (5-nitro-tetrazolato-N 2 ) pentaamminecobalt(III) in comparison with the prototype method allows to reduce the danger of the process of obtaining tubing through the use of a safe (non-explosive) source cobalt-containing compound (chloropentaamminecobalt(III) chloride, exclusion of the use of aquapentaamminecobalt(III) perchlorate (explosive) and isolation of the sodium salt of 5-nitrotetrazole in dry form (explosive compound) and increase the yield of tubing by 2%.

Claims (1)

Способ получения перхлората (5-нитротетразолато-N2) пентаамминкобальта(III) путем взаимодействия тетрагидрата натриевой соли 5-нитротетразола с кобальтсодержащим соединением при нагревании, отличающийся тем, что в качестве исходного кобальтсодержащего соединения используют хлорид хлоропентаамминкобальта(III), предварительно растворенный в водном аммиаке при нагревании с последующим подкислением полученного раствора хлорной кислотой до концентрации хлорной кислоты 1,0-4,0%, а реакцию проводят при температуре от 80 до 96°С и мольном соотношении исходных соединений: хлорид хлоропентаамминкобальта(III) / тетрагидрат натриевой соли 5-нитротетразола = 1/1,2 - 1/1,5, при этом натриевую соль 5-нитротетразола используют после очистки реакционной массы ее синтеза адсорбционным методом в виде водного раствора.A method for producing pentaamminecobalt(III) perchlorate (5-nitrotetrazolato-N 2 ) by reacting 5-nitrotetrazole sodium salt tetrahydrate with a cobalt-containing compound when heated, characterized in that chloropentaamminecobalt(III) chloride, previously dissolved in aqueous ammonia, is used as the initial cobalt-containing compound when heated, followed by acidification of the resulting solution with perchloric acid to a perchloric acid concentration of 1.0-4.0%, and the reaction is carried out at a temperature of 80 to 96 ° C and the molar ratio of the starting compounds: chloropentaamminecobalt(III) chloride / sodium salt tetrahydrate 5- nitrotetrazole = 1/1.2 - 1/1.5, while the sodium salt of 5-nitrotetrazole is used after purification of the reaction mass of its synthesis by the adsorption method in the form of an aqueous solution.
RU2020106692A 2020-02-12 2020-02-12 Method for producing (5-nitrotetrazolato-n2) pentaamminecobalt (iii) perchlorate RU2767947C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020106692A RU2767947C2 (en) 2020-02-12 2020-02-12 Method for producing (5-nitrotetrazolato-n2) pentaamminecobalt (iii) perchlorate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020106692A RU2767947C2 (en) 2020-02-12 2020-02-12 Method for producing (5-nitrotetrazolato-n2) pentaamminecobalt (iii) perchlorate

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2020106692A RU2020106692A (en) 2021-11-08
RU2020106692A3 RU2020106692A3 (en) 2021-11-09
RU2767947C2 true RU2767947C2 (en) 2022-03-22

Family

ID=78466332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020106692A RU2767947C2 (en) 2020-02-12 2020-02-12 Method for producing (5-nitrotetrazolato-n2) pentaamminecobalt (iii) perchlorate

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2767947C2 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2261851C1 (en) * 2004-07-13 2005-10-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Краснознаменец" Method of preparing (5-nitroterazolato)pentaammino cobalt(iii) perchlorate
KR20130045741A (en) * 2011-10-26 2013-05-06 국방과학연구소 Process for preparation of cobalt complex compounds containing 5-chlorotetrazole ligand
CN103396281B (en) * 2013-07-21 2016-05-25 中国兵器工业第二一三研究所 High nitrogen coordination priming perchloric acid four ammonia two (5-diazanyl tetrazolium) close cobalt (III) and preparation method thereof
RU2693700C1 (en) * 2018-10-04 2019-07-04 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии Дальневосточного отделения Российской академии наук (ИХ ДВО РАН) Dihydrate of dodecahydro-closo-dodecaborate 5-aminotetrazole of cobalt and method of its production

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2261851C1 (en) * 2004-07-13 2005-10-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Краснознаменец" Method of preparing (5-nitroterazolato)pentaammino cobalt(iii) perchlorate
KR20130045741A (en) * 2011-10-26 2013-05-06 국방과학연구소 Process for preparation of cobalt complex compounds containing 5-chlorotetrazole ligand
CN103396281B (en) * 2013-07-21 2016-05-25 中国兵器工业第二一三研究所 High nitrogen coordination priming perchloric acid four ammonia two (5-diazanyl tetrazolium) close cobalt (III) and preparation method thereof
RU2693700C1 (en) * 2018-10-04 2019-07-04 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии Дальневосточного отделения Российской академии наук (ИХ ДВО РАН) Dihydrate of dodecahydro-closo-dodecaborate 5-aminotetrazole of cobalt and method of its production

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
MATYAS R., PACHMAN J. Tetrazole Ring-Containing Complex, Primary Explosives, Springer, 2013, p.237. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU2020106692A3 (en) 2021-11-09
RU2020106692A (en) 2021-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110526909B (en) 5,5 &#39;-bis (3, 5-dinitropyrazolyl) -2,2&#39; -bis (1,3,4 oxadiazole) and synthesis method thereof
RU2767947C2 (en) Method for producing (5-nitrotetrazolato-n2) pentaamminecobalt (iii) perchlorate
Gospodinov et al. Energetic derivatives of 3, 3′, 5, 5′-tetranitro-4, 4′-bipyrazole (TNBPz): Synthesis, characterization and properties
Ilyushin et al. Environmental issues in the synthesis and purification of 5-nitrotetrazole sodium salt
Il'yasov et al. Preparation of 1, 3‐Diazido‐2‐Nitro‐2‐Azapropane from Urea
Gribov et al. Efficient synthesis of N-(chloromethyl) nitramines via TiCl 4-catalyzed chlorodeacetoxylation
Millar et al. Clean manufacture of 2, 4, 6-trinitrotoluene (TNT) via improved regioselectivity in the nitration of toluene
US5302763A (en) Process for preparing dinitrotoluene
RU2100347C1 (en) Method for production of dinitrotoluene
Hakimalahi et al. The synthesis and application of novel nitrating and nitrosating agents
CN109810006B (en) Fusion-cast explosive 3,4, 5-trifluoro-2, 6-dinitroaniline and preparation method and application thereof
WO2006090210A1 (en) Process for the preparation of benzoic acid derivatives via a new intermediate of synthesis
US8901361B2 (en) Method for synthesizing 3,5-dichloroanisole from 1,3,5-trichlorobenzene
KR20240060792A (en) Improved flow synthesis
KR20240164935A (en) Method for producing explosive HMX by fluid synthesis
US3125606A (en) Process for the manufacture of
RU2246482C2 (en) Method for preparing 1-amino-3,5-dimethyladamantane hydrochloride
US3417153A (en) Polynitrobenzofluorides and the method of preparation thereof
RU2674964C1 (en) 1,1-dinitro-1-(4-nitro-3-(1h-tetrazol-1-yl)-1h-pyrazole-1-yl)methane potassium salt and method for preparation thereof
Singh et al. New energetic polynitro cyclic esters: ammonium, hydrazinium, and hydroxylammonim salts of polynitramines
CN113912557A (en) Method for synthesizing 1-difluoromethyl-3,5-dinitro-1,2,4-triazole with DAT as raw material
Kim et al. Synthesis and characterization of a new energy material (guanidinium dinitramide) with crystallization solvent
CN115925554B (en) Synthesis method of N-trifluoromethyl amine
US3140289A (en) Process for preparing methyl pyridinium 2 aldoxime chloride
RU2109727C1 (en) Method of synthesis of adamantane-2-one