RU2766985C1 - Technological line for producing dispersed-reinforced gypsum products - Google Patents
Technological line for producing dispersed-reinforced gypsum products Download PDFInfo
- Publication number
- RU2766985C1 RU2766985C1 RU2021119744A RU2021119744A RU2766985C1 RU 2766985 C1 RU2766985 C1 RU 2766985C1 RU 2021119744 A RU2021119744 A RU 2021119744A RU 2021119744 A RU2021119744 A RU 2021119744A RU 2766985 C1 RU2766985 C1 RU 2766985C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- products
- gypsum
- unit
- dispensers
- reinforced
- Prior art date
Links
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 28
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims abstract description 11
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000004137 mechanical activation Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000010584 magnetic trap Methods 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 244000309464 bull Species 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000011507 gypsum plaster Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 1
- 235000007238 Secale cereale Nutrition 0.000 description 1
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 1
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012765 fibrous filler Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C9/00—General arrangement or layout of plant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/02—Selection of the hardening environment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительства, в частности к способу производства строительных материалов, преимущественно дисперсно-армированных плит, изготовленных из гипса.The invention relates to the field of construction, in particular to a method for the production of building materials, mainly dispersion-reinforced slabs made of gypsum.
Известен способ изготовления гипсовой штукатурной плиты и гипсовая штукатурная плита, полученная таким образом, при котором используя первый смеситель обеспечивают первую суспензию гипса определенного вида; используя отдельный второй смеситель, обеспечивают вторую суспензию гипса определенного вида. Далее последовательно наносят первую и вторую части второй суспензии и части первой суспензии (RU 2693688, опуб. 04.07.2019, бюл. №19).There is known a method of manufacturing a gypsum plaster board and a gypsum plaster board obtained in such a way that, using the first mixer, a first suspension of a certain type of gypsum is provided; using a separate second mixer, provide a second suspension of gypsum of a certain kind. Next, the first and second parts of the second suspension and parts of the first suspension are successively applied (RU 2693688, pub. 04.07.2019, bull. No. 19).
Недостатком данного изобретения является низкая прочность получаемой плиты, технологическая сложность изготовления.The disadvantage of this invention is the low strength of the resulting plate, the technological complexity of manufacturing.
Известна технологическая линия для приготовления безобжигового ангидритового вяжущего, включающая пост сушки, представленный сушильным барабаном, пост дробления, пост хранения, представленный бункерами запаса материалов, пост измельчения, содержащий электромагнитную мельницу (RU 2566154, опуб. 20.10.2015, бюл. №29).A production line for the preparation of an unburned anhydrite binder is known, including a drying post represented by a drying drum, a crushing post, a storage post represented by material stock bins, a grinding post containing an electromagnetic mill (RU 2566154, pub. 20.10.2015, bull. No. 29).
Недостатком данного изобретения является не высокая прочность получаемых изделий из представленного вяжущего, низкая ударная стойкость.The disadvantage of this invention is not the high strength of the products obtained from the presented binder, low impact resistance.
Известна технологическая линия для изготовления водостойких строительных плит, содержащая расположенные в технологической последовательности и сообщенные между собою транспортными средствами дозатор, смеситель непрерывного или периодического действия, узел подготовки и порционной подачи гипсового сырья, воды, модификатора гипса, мелкозернистого керамзита и фиброволокна. Дополнительно линия содержит узел и устройство для формования и уплотнения, узел сушки и резки готового изделия (RU 2598391, опуб. 27.09.2016, бюл. №27).A production line for the manufacture of waterproof building boards is known, containing a dispenser located in a technological sequence and interconnected by vehicles, a continuous or batch mixer, a unit for preparing and batching gypsum raw materials, water, gypsum modifier, fine-grained expanded clay and fiber. Additionally, the line contains a unit and a device for forming and compacting, a unit for drying and cutting the finished product (RU 2598391, pub. 27.09.2016, bull. No. 27).
Недостатком такого изобретения является низкая прочность получаемых строительных плит, ударная стойкость и коэффициент размягченияThe disadvantage of this invention is the low strength of the resulting building boards, impact resistance and softening factor
Наиболее близкой к заявляемой технологической линии является технологическая линия для изготовления водостойких строительных плит, содержащая расположенные в технологической последовательности и сообщенные между собой транспортными средствами узел подготовки волокнистого заполнителя, дозатор, смеситель непрерывного или периодического действия, узел подготовки и порционной подачи гипсового сырья, модификатора гипса и воды затворения, узел формирования ковра изделия, узел укладки изделий в пакеты, устройство для прессования сформированного пакета, узел разборки, обрезки, сушки и складирования готовых изделий. Технологическая линия дополнительно содержит устройство для нарезки соломы ржи, риса или камыша на фиброволокна и устройство для просеивания фиброволокон (RU 2565696, опуб. 20.10.2015, бюл. №29).The closest to the claimed production line is a production line for the manufacture of waterproof building boards, containing arranged in a technological sequence and interconnected by vehicles, a fibrous filler preparation unit, a dispenser, a continuous or batch mixer, a unit for the preparation and batch supply of gypsum raw materials, gypsum modifier and mixing water, a unit for forming a carpet of a product, a unit for placing products in bags, a device for pressing a formed package, a unit for disassembling, trimming, drying and storing finished products. The technological line additionally contains a device for cutting rye, rice or reed straw into fibers and a device for screening fibers (RU 2565696, pub. 20.10.2015, bull. No. 29).
Недостатком данного изобретения является невысокая прочность, ударная стойкость и низкий коэффициент размягчения получаемых гипсоволокнистых плит.The disadvantage of this invention is the low strength, impact resistance and low softening factor of the resulting gypsum boards.
Задачей настоящего изобретения является повышение прочности, коэффициента размягчения, ударной стойкости дисперсно-армированной плиты.The objective of the present invention is to increase the strength, softening factor, impact resistance of the dispersion-reinforced plate.
Поставленная задача достигается тем, что технологическая линия для производства дисперсно-армированных гипсовых изделий, преимущественно дисперсно-армированных плит на основе гипса содержащая расположенные в технологической последовательности и сообщенные между собой транспортными средствами расходные бункеры воды затворения, фибрового волокна, гипсового сырья, модификатора, активных минеральных добавок, дозаторы, вентили, смеситель периодического действия, узел формирования изделий, узел укладки изделий, устройство для прессования пакета изделий, узел сушки и складирования готовых изделий, дополнительно содержит участок механохимической активации, содержащий шнек, соединенный с дозаторами и расходными бункерами гипсового сырья, модификатора, активных минеральных добавок, подающий указанные компоненты для механоактивации в аппарат вихревого слоя, соединенный с пультом управления режимами, охлаждающей системой, магнитным улавливателем мелющих тел, при этом смеситель периодического действия сообщен с участком механохимической активации, дозаторами воды и фибрового волокна.The task is achieved by the fact that the production line for the production of dispersion-reinforced gypsum products, mainly dispersion-reinforced gypsum-based slabs, contains supply hoppers of mixing water, fiber fiber, gypsum raw materials, modifier, active mineral additives, dispensers, valves, a batch mixer, a product forming unit, a product stacking unit, a device for pressing a package of products, a unit for drying and storing finished products, additionally contains a mechanochemical activation section containing an auger connected to batchers and feed bins of gypsum raw materials, a modifier , active mineral additives, supplying the indicated components for mechanical activation to the vortex layer apparatus connected to the mode control panel, the cooling system, the magnetic trap of grinding bodies, while the batch mixer Viya is connected with the site of mechanochemical activation, water and fiber dispensers.
На фиг. 1 приведена схема технологической линии для производства дисперсно-армированных гипсовых изделий, преимущественно дисперсно-армированных плит на основе гипса. Технологическая линия работает следующим образом.In FIG. 1 shows a diagram of a production line for the production of dispersion-reinforced gypsum products, mainly dispersion-reinforced gypsum-based slabs. The production line works as follows.
На первом этапе на участке механохимической активации из бункера гипсового сырья 1, модификатора 2 и активных минеральных добавок 3 через вентили 4 и дозаторы гипсового сырья 5, модификатора 6, активных минеральных добавок 7 указанные компоненты поступают в шнек, транспортирующий полученную смесь в аппарат вихревого слоя 9, имеющим магнитный улавливатель мелющих тел 10, систему охлаждения 11 с патрубками системы охлаждения 12, пульт управления режимами работы аппарата вихревого слоя 13. Активация указанной смеси происходит в течении не менее 3-х минут. Полученная после активации смесь подается в смеситель периодического действия 14, куда поступает одновременно фибровое волокно из бункера 15 через дозатор 17. Происходит перемешивание полученной смеси в смесителе 14 в течении не менее 2-х минут.At the first stage, at the site of mechanochemical activation, from the gypsum
На втором этапе в полученную смесь из бункера 16 через весовой дозатор 18 подается вода и происходит окончательное перемешивание готовой смеси в течении не менее 2-х минут. Готовая смесь поступает в узел формирования изделий 19, далее в узел укладки изделий 20 и в устройство прессования изделий 21.At the second stage, water is supplied to the resulting mixture from the hopper 16 through the
При этом прессование происходит при давлении 6 МПа, что ниже, чем в прототипе. Это объясняется высокой плотностью гипсовой смеси, полученной при механохимической активации. После прессования изделий производят обрезку, сушку и складирование полученных дисперсно-армированных плит на участке 22.When this pressing occurs at a pressure of 6 MPa, which is lower than in the prototype. This is due to the high density of the gypsum mixture obtained by mechanochemical activation. After pressing the products, cutting, drying and storage of the obtained dispersion-reinforced slabs are carried out at
Заявляемая технологическая линия позволяет выпускать дисперсно-армированные плиты с более высокой прочностью, коэффициентом размягчения, ударной стойкостью ввиду наличия в технологической линии участка механохимической активации, в котором происходит активация гипсового сырья, модификатора и активных минеральных добавок, что приводит к повышению прочностных и эксплуатационных свойств дисперсно-армированных плит.The proposed production line allows the production of dispersion-reinforced slabs with higher strength, softening factor, impact resistance due to the presence of a mechanochemical activation section in the production line, in which gypsum raw materials, modifier and active mineral additives are activated, which leads to an increase in strength and operational properties of dispersed -reinforced slabs.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021119744A RU2766985C1 (en) | 2021-07-05 | 2021-07-05 | Technological line for producing dispersed-reinforced gypsum products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021119744A RU2766985C1 (en) | 2021-07-05 | 2021-07-05 | Technological line for producing dispersed-reinforced gypsum products |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2766985C1 true RU2766985C1 (en) | 2022-03-16 |
Family
ID=80736789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2021119744A RU2766985C1 (en) | 2021-07-05 | 2021-07-05 | Technological line for producing dispersed-reinforced gypsum products |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2766985C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2813089C1 (en) * | 2023-04-20 | 2024-02-06 | Общество с ограниченной ответственностью "Аматек" | Method for producing water-gypsum mixture |
| WO2024219989A1 (en) * | 2023-04-20 | 2024-10-24 | Общество с ограниченной ответственностью "Аматек" | Method for producing a water-gypsum mixture |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998039564A1 (en) * | 1997-03-07 | 1998-09-11 | CENTRUM BADAWCZO-PRODUKCYJNE SORBENTÓW I CZYSTYCH TECHNOLOGII WEGLA 'EKOCENTRUM' SPÓ$m(C)KA Z O.O. | A method and a device for the magnetic activation of solid, liquid and gas media, especially coal dust and other hydrocarbon fuels |
| RU110680U1 (en) * | 2011-06-27 | 2011-11-27 | Ооо Фирма "Вефт" | DRY CONSTRUCTION MIXTURE PRODUCTION LINE |
| RU2565696C1 (en) * | 2014-11-26 | 2015-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью фирма "ВЕФТ", ООО фирма "ВЕФТ" | Process line for manufacture of waterproof building boards |
| RU2598391C1 (en) * | 2015-06-08 | 2016-09-27 | Общество с ограниченной ответственностью фирма "ВЕФТ" | Process line for making water-resistant construction slabs |
| WO2017065648A1 (en) * | 2015-10-13 | 2017-04-20 | Алексей Игоревич АНТОНОВ | Construction material production method |
| RU2667756C1 (en) * | 2017-08-18 | 2018-09-24 | Тимур Рустамович Дебердеев | Method of gypsum activation |
| RU2017129480A (en) * | 2017-08-18 | 2019-02-18 | Тимур Рустамович Дебердеев | METHOD FOR PREPARING CONCRETE MIX |
-
2021
- 2021-07-05 RU RU2021119744A patent/RU2766985C1/en active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998039564A1 (en) * | 1997-03-07 | 1998-09-11 | CENTRUM BADAWCZO-PRODUKCYJNE SORBENTÓW I CZYSTYCH TECHNOLOGII WEGLA 'EKOCENTRUM' SPÓ$m(C)KA Z O.O. | A method and a device for the magnetic activation of solid, liquid and gas media, especially coal dust and other hydrocarbon fuels |
| RU110680U1 (en) * | 2011-06-27 | 2011-11-27 | Ооо Фирма "Вефт" | DRY CONSTRUCTION MIXTURE PRODUCTION LINE |
| RU2565696C1 (en) * | 2014-11-26 | 2015-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью фирма "ВЕФТ", ООО фирма "ВЕФТ" | Process line for manufacture of waterproof building boards |
| RU2598391C1 (en) * | 2015-06-08 | 2016-09-27 | Общество с ограниченной ответственностью фирма "ВЕФТ" | Process line for making water-resistant construction slabs |
| WO2017065648A1 (en) * | 2015-10-13 | 2017-04-20 | Алексей Игоревич АНТОНОВ | Construction material production method |
| RU2667756C1 (en) * | 2017-08-18 | 2018-09-24 | Тимур Рустамович Дебердеев | Method of gypsum activation |
| RU2017129480A (en) * | 2017-08-18 | 2019-02-18 | Тимур Рустамович Дебердеев | METHOD FOR PREPARING CONCRETE MIX |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2813089C1 (en) * | 2023-04-20 | 2024-02-06 | Общество с ограниченной ответственностью "Аматек" | Method for producing water-gypsum mixture |
| WO2024219989A1 (en) * | 2023-04-20 | 2024-10-24 | Общество с ограниченной ответственностью "Аматек" | Method for producing a water-gypsum mixture |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10646837B2 (en) | Method for producing fiber reinforced cementitious slurry using a multi-state continuous mixer | |
| US5154874A (en) | Method of producing gypsum/fiber board, especially for floor boards | |
| US6086804A (en) | Method of making bamboo fiber and inorganic body | |
| AU2009288199B2 (en) | Efficient wet starch preparation system for gypsum board production | |
| US12281045B2 (en) | Methods for reclaiming gypsum panels that contain hydrophobic materials and use thereof | |
| TWI464132B (en) | Low fiber calcination process for making gypsum fiberboard | |
| CN103857499A (en) | Multiple-leg discharge boot for slurry distribution | |
| CN101506442A (en) | Reduced dust acoustic panel | |
| CN103880373B (en) | A kind of thicker double-row hole light aggregate concrete partition board and production technique thereof | |
| RU2766985C1 (en) | Technological line for producing dispersed-reinforced gypsum products | |
| CN203171765U (en) | Plant-fiber fireproof plate manufacturing device | |
| EP1204614B1 (en) | Method of making a gypsum set accelerator | |
| UA126479C2 (en) | THE METHOD OF OBTAINING A GYPSUM SUSPENSION FOR THE FORMATION OF PLASTER PRODUCTS AND THE METHOD OF MANUFACTURING A GYPSUM PRODUCT | |
| CN101559620A (en) | Multilayer composite fiber plasterboard manufacturing technique and production line thereof | |
| US6391435B1 (en) | Reinforcing bamboo fiber, manufacturing method thereof, inorganic molded body using reinforcing bamboo fiber, and manufacturing method thereof | |
| US12269773B2 (en) | Grains which can be assembled with each other to form granules, granules obtained, manufacturing methods and use of the grains and granules in the field of building and public works | |
| JP7352367B2 (en) | Building material manufacturing equipment and building material manufacturing method | |
| DE102021006575A1 (en) | Plant and process for the production of ready-mixed concrete or products made from it | |
| DE202021004053U1 (en) | Plant for the production of ready-mixed concrete or products made from it | |
| CN111163911B (en) | Apparatus and method for producing raw material surface layer for building material production | |
| RU2565696C1 (en) | Process line for manufacture of waterproof building boards | |
| CN115970846A (en) | Sandstone processing method for producing twelve aggregates | |
| RU2845039C1 (en) | Glass dolomite sheets production process line | |
| KR102577695B1 (en) | Backfilling composition and auxiliary base material composition using stone dust sludge for the road excavation restoration work, road paving system, and construction method using the same | |
| RU2845247C1 (en) | Glass dolomite sheets production process line |