RU2764061C1 - Узел крепления тепловыделяющей сборки ядерного реактора - Google Patents
Узел крепления тепловыделяющей сборки ядерного реактора Download PDFInfo
- Publication number
- RU2764061C1 RU2764061C1 RU2021122674A RU2021122674A RU2764061C1 RU 2764061 C1 RU2764061 C1 RU 2764061C1 RU 2021122674 A RU2021122674 A RU 2021122674A RU 2021122674 A RU2021122674 A RU 2021122674A RU 2764061 C1 RU2764061 C1 RU 2764061C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fuel assembly
- shank
- sleeve
- bushing
- split
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 66
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 102200052313 rs9282831 Human genes 0.000 description 17
- 238000013461 design Methods 0.000 description 6
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 6
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 3
- 239000003758 nuclear fuel Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C5/00—Moderator or core structure; Selection of materials for use as moderator
- G21C5/02—Details
- G21C5/06—Means for locating or supporting fuel elements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
Изобретение относится к узлу крепления тепловыделяющей сборки ядерного реактора. Узел крепления содержит хвостовик (1) тепловыделяющей сборки, выполненный в виде наконечника, закрепленный во втулке (7) посадочного отверстия (5) нижней опорной плиты (2) активной зоны. Хвостовик (1) снабжен внешним буртиком (3) с закругленным торцом (4), втулка (7) выполнена разрезной. Причем соприкасающиеся поверхности нижнего торца (13) втулки (7) и внешнего буртика (4) хвостовика (1) выполнены в виде фасок, расположенных под углом (32-40)° относительно плоскости опорной плиты (2). Техническим результатом является обеспечение надежной фиксации тепловыделяющей сборки в опорной плите (2) в условиях длительного воздействия жидкометаллического теплоносителя. 11 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к ядерным энергетическим установкам с преимущественным использованием в качестве теплоносителя первого контура жидкометаллического теплоносителя.
Известна тепловыделяющая сборка канального ядерного реактора (см. заявка RU2006137687, заявитель ОАО "Машиностроительный завод", МПК G21C 3/00, опубл. 10.05.2008), содержащая хвостовик, корпус которого выполнен в виде обечайки и имеет цилиндрическую часть, на наружной поверхности которой расположено упругое кольцо, и заходную коническую часть, в которой выполнены отверстия для прохода теплоносителя. Упругое кольцо выполнено в виде втулки, средняя часть которой имеет бочкообразную форму, причем во втулке выполнены вырезы, направленные вдоль оси втулки.
Небольшая площадь контакта бочкообразной втулки не обеспечивает надежную фиксацию тепловыделяющая сборки.
Известна тепловыделяющая сборка ядерного реактора (см. патент RU2129738, МПК G21C 3/30, G21C 3/32, опубликован 27.04.1999), содержащая тепловыделяющие элементы, соединяемые с нижней опорной решеткой посредством узла крепления. Узел крепления выполнен в виде цанги, которая имеет форму цилиндра. Цанга установлена в посадочном отверстии опорной решетки с радиальным зазором. В нижней части цанга имеет бурт, контактирующий с упорной поверхностью кольцевой канавки, выполненной соосно с посадочным отверстием ниже верхнего торца опорной решетки.
Недостатком известного узла крепления в нижней опорной решетке тепловыделяющей сборки является наличие радиального зазора между цилиндром и посадочным отверстием, приводящее к повышенному виброизносу деталей узла.
Известна тепловыделяющая сборка для ядерного реактора с жидкометаллическим теплоносителем (см. патент RU2594357, МПК G21C 3/32, G21C 3/12, опубл. 20.08.2016). Тепловыделяющая сборка включает тепловыделяющие элементы, которые установлены в каркасе, состоящем из направляющих труб, дистанционирующих решеток и хвостовика. Узел крепления тепловыделяющей сборки содержит цанговый фиксатор, который установлен внутри хвостовика, и механизм управления фиксатором. Механизм управления состоит из головки и распорной втулки, которые кинематически соединены тягами. Тяги размещены внутри направляющих труб. Головка выполнена в виде втулки с внутренней проточкой. Распорная втулка расположена внутри цангового фиксатора с возможностью взаимодействия с ним.
Узел крепления тепловыделяющей сборки обеспечивает повышение надежности фиксации тепловыделяющей сборки в опорной конструкции, но достигается это значительным усложнением его конструкции.
Известна тепловыделяющая сборка ядерного реактора (см. патент US4344915, МПК G21C 3/32, 17.08.1982) содержащая тепловыделяющие элементы, соединяемые с нижней опорной решеткой узлами крепления, каждый из которых выполнен в виде упругого в поперечном сечении, по крайней мере на части его длины от нижнего торца, цилиндра.
Узел крепления известной тепловыделяющей сборки не обеспечивает достаточно надежное ее закрепление в условиях длительной эксплуатации.
Известна тепловыделяющая сборка для ядерного реактора с жидкометаллическим теплоносителем (см. патент RU2594357, МПК G21C 3/32, G21C 3/12, опубликован 20.08.2016), содержащая тепловыделяющие элементы, которые установлены в каркасе, состоящем из направляющих труб, дистанционирующих решеток и хвостовика. Узел крепления тепловыделяющей сборки содержит цанговый фиксатор, который установлен внутри хвостовика, и механизм управления фиксатором. Механизм управления состоит из головки и распорной втулки, которые кинематически соединены тягами. Головка выполнена в виде втулки с внутренней проточкой. Распорная втулка расположена внутри цангового фиксатора с возможностью взаимодействия с ним.
Узел крепления тепловыделяющей сборки обеспечивает повышение надежности фиксации тепловыделяющей сборки в опорной конструкции, однако это достигается значительным усложнением его конструкции.
Известен узел крепления тепловыделяющей сборки ядерного реактора (см. заявка JP2019056615, МПК G21C 5/00, G21C 1/02, G21C 3/33, опубликована 11.04.2019), в которой тепловыделяющая сборка закреплена в опорной конструкции подпружиненным толкателем, снабженным расцепляющим механизмом и установленным в пазу на боковой поверхности опорной конструкции.
Недостатком известного узла крепления тепловыделяющей сборки ядерного реактора является усложненная и ненадежная фиксация тепловыделяющей сборки к опорной конструкции.
Известен узел крепления тепловыделяющей сборки ядерного реактора с жидкометаллическим теплоносителем (см. заявка US20200027575, МПК G21C 1/02, G21C 7/08, G21C 9/027, G21C 19/20, G21C 5/06, опубликована 23.01.2020), выполненный в виде клинового механизма, соединенного трансмиссией с приводом, закрепляющего тепловыделяющую сборку в корпусе реактора.
Недостатком узла крепления тепловыделяющей сборки ядерного реактора является его усложненная конструкция.
Известен узел крепления тепловыделяющей сборки ядерного реактора (см. заявка WO2006119140, МПК G21C 15/00, опубликована 09.11.2006) совпадающий с настоящим техническим решением по наибольшему числу существенных признаков и принятый за прототип. Узел крепления тепловыделяющей сборки ядерного реактора-прототипа включает хвостовик тепловыделяющей сборки, выполненный в виде наконечника с двумя лепестками, закрепленными во втулке посадочного отверстия нижней опорной плиты активной зоны, при этом диаметр втулки посадочного отверстия меньше диаметра хвостовика. Лепестки хвостовика являются сжимаемыми в радиальном направлении для обеспечения силы трения при закреплении во втулке посадочного отверстия нижней опорной плиты активной зоны.
Известный узел крепления тепловыделяющей сборки ядерного реактора не обеспечивает достаточную надежность фиксации хвостовика в посадочном отверстии нижней опорной решетки при длительной эксплуатации тепловыделяющей сборки, так как фиксация в посадочном отверстии происходит только силой трения упругих лепестков цангового хвостовика о стенку посадочного отверстия.
Задачей настоящего технического решения является разработка узла крепления тепловыделяющей сборки ядерного реактора, который бы обеспечивал надежное закрепление тепловыделяющей сборки в опорной плите в условиях длительного воздействия жидкометаллического теплоносителя.
Поставленная задача решается тем, что узел крепления тепловыделяющей сборки ядерного реактора, содержащий хвостовик тепловыделяющей сборки, выполненный в виде наконечника, закрепленный в первой втулке посадочного отверстия нижней опорной плиты активной зоны, при этом внутренний диаметр первой втулки меньше диаметра хвостовика. Новым в узле крепления является то, что хвостовик снабжен внешним буртиком с закругленным торцом, первая втулка выполнена разрезной, соприкасающиеся поверхности нижнего торца первой втулки и внешнего буртика хвостовика тепловыделяющей сборки выполнены в виде фасок, расположенных под углом (32-40)° относительно плоскости опорной плиты.
В первой разрезной втулке может быть выполнена кольцевая проточка, верхняя стенка которой расположена под углом (32-40)° относительно плоскости опорной плиты.
Верхний торец первой разрезной втулки может быть снабжен буртиком, обращенным наружу.
Над первой разрезной втулкой может быть установлена шайба.
С внешней стороны первой втулки может быть установлена вторая разрезная втулка, коаксиальная первой.
С внешней стороны второй втулки может быть установлена третья разрезная втулка, коаксиальная первой.
Верхний торец третьей разрезной втулки может быть снабжен буртиком, обращенным внутрь.
Высота буртика третьей разрезной втулки может быть выполнена меньшей высоты буртика первой разрезной втулки.
Нижний торец второй разрезной втулки может выступать за нижние торцы первой и третьей разрезных втулок.
В проточку посадочного отверстия снизу может быть вставлена фиксирующая втулка, соединенная с нижней опорной плитой активной зоны с помощью сварки.
Верхняя торцевая поверхность фиксирующей втулки может иметь кольцевой выступ диаметром, меньшим внутреннего диаметра второй разрезной втулки.
Настоящий узел крепления тепловыделяющей сборки ядерного реактора обеспечивает фиксацию тепловыделяющей сборки в нижней опорной плите активной зоны в рабочем положении и в промежуточном положении в дополнительной кольцевой проточке, в случае несанкционированного расцепления тепловыделяющей сборки из штатного положения, при которых необходимое для ее извлечения усилие превышает усилия, возникающие в результате действия сил Архимеда и гидродинамических усилий, действующих на тепловыделяющую сборку при протоке теплоносителя через активную зону, и в то же время не приводит к ее смятию или повреждению. Одновременно отсутствие затеснения внутреннего объема хвостовика тепловыделяющей сборки обеспечивает возможность установки чехла системы управления и защиты, гидравлического сопротивления или иных необходимых элементов, фиксируемых в нижней опорной плите по оси тепловыделяющей сборки.
Настоящая конструкция узла крепления тепловыделяющей сборки поясняется чертежом, где:
на фиг. 1 изображен в разрезе узел крепления тепловыделяющей сборки в нижней опорной плите;
на фиг. 2 приведено поперечное сечение по А-А узла крепления, показанного на фиг. 1;
на фиг. 3 изображено в разрезе в увеличенном масштабе область Б узла крепления, показанного на фиг. 1.
Узел крепления тепловыделяющей сборки ядерного реактора (см. фиг. 1) содержит хвостовик 1 тепловыделяющей сборки (ТВС), выполненный в виде наконечника цилиндрической формы, зафиксированный в опорной плите 2 активной зоны ядерного реактора. Хвостовик 1 снабжен внешним профилированным буртиком 3 с закругленным торцом 4, обеспечивающим минимальное контактное сопротивление при погружении хвостовика 1 тепловыделяющей сборки в посадочное отверстие 5 опорной плиты 2. В отверстии 5 выполнена цилиндрическая проточка 6, в которой коаксиально установлена первая профилированная втулка 7, вторая втулка 8 и третья втулка 9. Во втулках 7, 8 и 9 выполнены продольные разрезы 10 для обеспечения их сжатия и разжатия. Предотвращает угловые перемещения втулок 7, 8 и 9 штифт 11 (см. фиг. 3), входящий в разрезы 10 и установленный с натягом нижним концом в фиксирующей втулке 12, имеющей на верхней торцовой поверхности кольцевой выступ диаметром, меньшим внутреннего диаметра второй разрезной втулки 8, для размещения концов втулок 8 и 9. Фиксирующую втулку 12 после сборки всего узла крепления приваривают к опорной плите 2, что фиксирует втулки 7, 8 и 9 от вертикальных и радиальных перемещений. Соприкасающиеся поверхности нижнего торца 13 втулки 7 и внешнего профилированного буртика 3 (см. фиг. 2) выполнены в виде фасок, расположенных относительно плоскости опорной плиты 2 под углом α (32-40)°, обеспечивающим требуемое усилие удержания и извлечения ТВС. Верхний торец втулки 7 снабжен обращенным наружу буртиком 14, а верхний торец втулки 9 снабжен обращенным внутрь буртиком 15. Буртики 14 и 15 обеспечивают установку и фиксацию втулок 7 и 9 на втулке 8, что упрощает предварительную сборку комплекта втулок 7, 8 и 9 и их последующий монтаж. При этом втулки 7 и 9 имеют высоту меньше, чем втулка 8, так что нижний торец втулки 8 выступает за нижние торцы разрезных втулок 7, 9, а буртик 14 на втулке 7 выше, чем буртик 15 на втулке 9. В результате, после монтажа комплекта втулок 7, 8 и 9 они верхним торцом контактируют с упорной шайбой 16 только торцевой поверхностью буртика 14 втулки 7, а с втулкой 12 только нижней торцевой поверхностью втулки 8. Втулка 9 свободна от контактов по ее торцевым поверхностям. Такая конструкция комплекта втулок 7, 8 и 9 обеспечивает отсутствие заеданий или зацепов по торцевым поверхностям втулок 7, 8 и 9 при их радиальных перемещениях, вызванных установкой и извлечением хвостовика 1. Расположенная в проточке 6 опорной плиты 2, между ней и пакетом втулок 7, 8 и 9 упорная шайба 16 разгружает верхнюю торцевую поверхность проточки 6 от повышенных локальных нагрузок, распределяя усилие от воздействия верхней торцевой поверхности буртика 14 втулки 7 на большую поверхность и, таким образом, защищает опорную плиту 2 от потенциальных коррозионных и механических повреждений. Пакет втулок 7, 8 и 9 с продольным разрезом 10 выполняет функцию пружинного элемента, который, разжимаясь в радиальном направлении, обеспечивает относительную свободу перемещения хвостовика 1 вниз. После размещения хвостовика 1 в нижнем положении, пакет втулок 7, 8 и 9 за счет пружинных свойств материала возвращается в исходное состояние, обеспечивая зацепление хвостовика 1 и втулки 7 по фаске с углом α.
Выбор интервала значений угла α обусловлен тем, что при угле α, меньшем 32°, возможно смятие хвостовика 1 ТВС под воздействием усилий, возникающих при работе, установке и извлечении ТВС.
При угле α, большем 40°, не обеспечивается надежное удержание ТВС при эксплуатационных нагрузках.
В первой разрезной втулке 7 может быть выполнена кольцевая проточка 17 (см. фиг.2), верхняя стенка 18 которой расположена под углом (32-40)° относительно плоскости опорной плиты 2, предназначенная для фиксации хвостовика 1 в промежуточном положении в случае несанкционированного расцепления ТВС из штатного положения.
Количество и общая толщина пакета втулок 7, 8 и 9 выбирается с помощью известных методов расчета. При этом увеличение общей толщины пакета втулок 7, 8 и 9 пропорционально увеличивает усилие обжатия и соответствующее усилие, необходимое для извлечения ТВС. Увеличение или уменьшение количества втулок 7, 8 и 9 в пакете обратно пропорционально уменьшает или увеличивает максимальные растягивающие (сжимающие) напряжения на внутренней (наружной) поверхности втулок 7, 8 и 9 при их радиальном растяжении в процессе погружения хвостовика 1 ТВС в нижнее рабочее положение. Стабильные характеристики коэффициента трения между стальными поверхностями определяются требуемым качеством теплоносителя, а именно поддержанием уровня контролируемых примесей в требуемом диапазоне. Для исключения эффектов локального отклонения качества теплоносителя в области контакта хвостовика 1 ТВС с элементами узла крепления ТВС в опорной плите 2 активной зоны в хвостовике 1 ТВС предусмотрены отверстия 19, которые обеспечивают байпасный проток теплоносителя между элементами пакета втулок 7, 8 и 9. Поток теплоносителя, направляемый на охлаждение активной зоны, разделяется на два основных потока. Основной поток теплоносителя направляется на охлаждение активной зоны через каналы 20, остальная его часть поступает в каналы охлаждения стержней СУЗ, которые заканчиваются хвостовиками 1 ТВС. На входе в хвостовики 1 ТВС часть теплоносителя направляется в упомянутый выше байпасный канал и через отверстия 19 возвращается в канал охлаждения СУЗ.
Пример. Для подтверждения работоспособности конструкции и определения оптимального угла зацепления были изготовлены и испытаны два макета хвостовиков и узлов фиксации ТВС с углами зацепления 30 и 35 градусов. Макеты были испытаны путем многократного погружения и извлечения хвостовиков в рабочее положение. В процессе погружения и извлечения измеряли усилия погружения и извлечения при разных скоростях перемещений, усилия удержания хвостовиков в рабочем положении, исследовали состояние поверхностей хвостовиков и посадочных отверстий после испытаний. По результатам исследований была выполнена статистистическая обработка полученных результатов, получена зависимость усилий погружения и извлечения от угла зацепления, оценена зависимость напряжений в конструкции от угла зацепления. В результате испытаний и анализа полученных результатов установлено, что наилучшие характеристики обеспечиваются при угле зацепления в диапазоне от 32 до 40 градусов.
При большем 40 градусов угле зацепления не обеспечивается надежное удержание хвостовика. При угле зацепления менее 32 градусов усилие извлечения чрезмерно высокое и представляет опасность для целостности конструкции хвостовика.
Проведенные испытания макета узла крепления тепловыделяющей сборки показали, что надежная фиксация тепловыделяющей сборки и ее безопасное извлечение из опорной плиты обеспечивается при угле соприкасающихся поверхностей фасок нижнего торца первой втулки и внешнего буртика хвостовика тепловыделяющей сборки (32-40)° относительно плоскости опорной плиты.
Claims (12)
1. Узел крепления тепловыделяющей сборки ядерного реактора, содержащий хвостовик тепловыделяющей сборки, выполненный в виде наконечника, закрепленный в первой втулке, размещенной в проточке посадочного отверстия нижней опорной плиты активной зоны, при этом внутренний диаметр первой втулки меньше диаметра хвостовика, отличающийся тем, что хвостовик снабжен внешним буртиком с закругленным торцом, первая втулка выполнена разрезной, при этом соприкасающиеся поверхности нижнего торца первой втулки и внешнего буртика хвостовика тепловыделяющей сборки выполнены в виде фасок, расположенных под углом (32-40)° относительно плоскости опорной плиты.
2. Узел крепления по п. 1, отличающийся тем, что в первой разрезной втулке выполнена кольцевая проточка, верхняя стенка которой расположена под углом (32-40)° относительно плоскости опорной плиты.
3. Узел крепления по п. 1, отличающийся тем, что верхний торец первой разрезной втулки снабжен буртиком, обращенным наружу.
4. Узел крепления по п. 1, отличающийся тем, что над первой разрезной втулкой установлена упорная шайба.
5. Узел крепления по п. 1, отличающийся тем, что с внешней стороны первой втулки установлена вторая разрезная втулка, коаксиальная первой.
6. Узел крепления по п. 5, отличающийся тем, что с внешней стороны второй разрезной втулки установлена третья разрезная втулка, коаксиальная первой.
7. Узел крепления по п. 6, отличающийся тем, что верхний торец третьей разрезной втулки снабжен буртиком, обращенным внутрь.
8. Узел крепления по п. 7, отличающийся тем, что высота буртика третьей разрезной втулки меньше высоты буртика первой разрезной втулки.
9. Узел крепления по п. 7, отличающийся тем, что нижний торец второй разрезной втулки выступает за нижние торцы первой и третьей разрезных втулок.
10. Узел крепления по п. 1, отличающийся тем, что в проточку посадочного отверстия снизу вставлена фиксирующая втулка, соединенная с нижней опорной плитой активной зоны с помощью сварки.
11. Узел крепления по п. 10, отличающийся тем, что верхняя торцевая поверхность фиксирующей втулки имеет кольцевой выступ диаметром, меньшим внутреннего диаметра второй разрезной втулки.
12. Узел крепления по п. 1, отличающийся тем, что в хвостовике выполнены отверстия для протока теплоносителя во внутреннее пространство хвостовика.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021122674A RU2764061C1 (ru) | 2021-07-29 | 2021-07-29 | Узел крепления тепловыделяющей сборки ядерного реактора |
| CN202180101005.1A CN117716444B (zh) | 2021-07-29 | 2021-10-04 | 核反应堆燃料组件的紧固组件 |
| PCT/RU2021/000421 WO2023009023A1 (ru) | 2021-07-29 | 2021-10-04 | Узел крепления тепловыделяющей сборки ядерного реактора |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021122674A RU2764061C1 (ru) | 2021-07-29 | 2021-07-29 | Узел крепления тепловыделяющей сборки ядерного реактора |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2764061C1 true RU2764061C1 (ru) | 2022-01-13 |
Family
ID=80040312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2021122674A RU2764061C1 (ru) | 2021-07-29 | 2021-07-29 | Узел крепления тепловыделяющей сборки ядерного реактора |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117716444B (ru) |
| RU (1) | RU2764061C1 (ru) |
| WO (1) | WO2023009023A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4607537A1 (en) | 2024-02-20 | 2025-08-27 | Transmutex SA | Fuel assembly fastening mechanism, method for operating a fuel assembly fastening mechanism and fuel assembly |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1425038A (en) * | 1972-05-12 | 1976-02-18 | Cons Paper Bahamas Ltd | Hardness testing device |
| US4344915A (en) * | 1980-09-17 | 1982-08-17 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Nuclear reactor fuel rod attachment system |
| RU2129738C1 (ru) * | 1997-12-29 | 1999-04-27 | Открытое акционерное общество "Машиностроительный завод" | Тепловыделяющая сборка ядерного реактора |
| RU2006137687A (ru) * | 2006-10-26 | 2008-05-10 | Открытое акционерное общество "Машиностроительныйзавод" (RU) | Тепловыделяющая сборка канального ядерного реактора |
| WO2013176789A1 (en) * | 2012-05-15 | 2013-11-28 | Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc | Fuel bundle for a liquid metal cooled nuclear reactor |
| RU2594357C1 (ru) * | 2015-06-24 | 2016-08-20 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" | Бесчехловая тепловыделяющая сборка ядерного реактора с жидкометаллическим теплоносителем |
| KR101663125B1 (ko) * | 2015-04-15 | 2016-10-10 | 한전원자력연료 주식회사 | 온-오프 특성이 개선된 상단고정체용 누름스프링 유닛 및, 이를 포함하는 핵연료 집합체용 상단고정체 |
| JP2019056615A (ja) * | 2017-09-21 | 2019-04-11 | 三菱重工業株式会社 | 高速炉の炉心及びこの炉心を備える高速炉 |
| US20200027575A1 (en) * | 2010-02-22 | 2020-01-23 | Advanced Reactor Concepts LLC | Small, fast neutron spectrum nuclear power plant with a long refueling interval |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2636767B1 (fr) * | 1988-09-19 | 1990-12-14 | Framatome Sa | Procede et dispositif d'extraction d'un manchon de blocage d'un tube-guide demontable d'un assemblage combustible d'un reacteur nucleaire |
| RU2239891C2 (ru) * | 2002-09-23 | 2004-11-10 | Открытое акционерное общество "Машиностроительный завод" | Тепловыделяющая сборка ядерного реактора |
| US20060251205A1 (en) * | 2005-05-02 | 2006-11-09 | Westinghouse Electric Co. Llc | In-core fuel restraint assembly |
| RU2338272C2 (ru) * | 2006-10-26 | 2008-11-10 | Открытое акционерное общество "Машиностроительный завод" | Тепловыделяющая сборка канального ядерного реактора |
| RU2546648C2 (ru) * | 2012-10-22 | 2015-04-10 | Открытое акционерное общество "Опытное Конструкторское Бюро Машиностроения имени И.И. Африкантова" (ОАО "ОКБМ Африкантов") | Тепловыделяющая сборка ядерного реактора |
-
2021
- 2021-07-29 RU RU2021122674A patent/RU2764061C1/ru active
- 2021-10-04 CN CN202180101005.1A patent/CN117716444B/zh active Active
- 2021-10-04 WO PCT/RU2021/000421 patent/WO2023009023A1/ru not_active Ceased
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1425038A (en) * | 1972-05-12 | 1976-02-18 | Cons Paper Bahamas Ltd | Hardness testing device |
| US4344915A (en) * | 1980-09-17 | 1982-08-17 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Nuclear reactor fuel rod attachment system |
| RU2129738C1 (ru) * | 1997-12-29 | 1999-04-27 | Открытое акционерное общество "Машиностроительный завод" | Тепловыделяющая сборка ядерного реактора |
| RU2006137687A (ru) * | 2006-10-26 | 2008-05-10 | Открытое акционерное общество "Машиностроительныйзавод" (RU) | Тепловыделяющая сборка канального ядерного реактора |
| US20200027575A1 (en) * | 2010-02-22 | 2020-01-23 | Advanced Reactor Concepts LLC | Small, fast neutron spectrum nuclear power plant with a long refueling interval |
| WO2013176789A1 (en) * | 2012-05-15 | 2013-11-28 | Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc | Fuel bundle for a liquid metal cooled nuclear reactor |
| KR101663125B1 (ko) * | 2015-04-15 | 2016-10-10 | 한전원자력연료 주식회사 | 온-오프 특성이 개선된 상단고정체용 누름스프링 유닛 및, 이를 포함하는 핵연료 집합체용 상단고정체 |
| RU2594357C1 (ru) * | 2015-06-24 | 2016-08-20 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" | Бесчехловая тепловыделяющая сборка ядерного реактора с жидкометаллическим теплоносителем |
| JP2019056615A (ja) * | 2017-09-21 | 2019-04-11 | 三菱重工業株式会社 | 高速炉の炉心及びこの炉心を備える高速炉 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2023009023A1 (ru) | 2023-02-02 |
| CN117716444B (zh) | 2025-04-01 |
| CN117716444A (zh) | 2024-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0222353B2 (ru) | ||
| RU2764061C1 (ru) | Узел крепления тепловыделяющей сборки ядерного реактора | |
| US4323428A (en) | Reconstitutable fuel assembly for a nuclear reactor | |
| KR100226076B1 (ko) | 핵연료봉 피복의 하단부 보호 장치 | |
| RU2009119170A (ru) | Удерживающий узел для компонентов активной зоны ядерного реактора | |
| US4690206A (en) | Nuclear steam generator wrapper barrel/tube support plate connection assembly and radial tuning method for assembling same | |
| US6240156B1 (en) | Top guide grid attachment for a boiling water reactor | |
| KR940003793B1 (ko) | 연료집합체 내에 제사용 로킹관 | |
| EA043116B1 (ru) | Узел крепления тепловыделяющей сборки ядерного реактора | |
| US6343107B1 (en) | Shroud repair apparatus | |
| KR100882195B1 (ko) | 핵연료집합체의 이중 관 구조로 된 안내관 | |
| US4587092A (en) | Nuclear reactor fuel assembly | |
| RU2760032C1 (ru) | Узел крепления тепловыделяющей сборки ядерного реактора | |
| US20130163712A1 (en) | Bwr nuclear fuel assembly with snap-in sleeve spring | |
| KR20030011905A (ko) | 앵커 조립 장치와, 가이드 튜브의 구조적 완전무결성 개선장치 및 방법 | |
| US5347552A (en) | Method for using a thimble of a pressurized water nuclear reactor and device for adjusting the axial position of the thimble | |
| US4707326A (en) | Arrangement and method for attaching and reattaching a top nozzle in a reconstitutable nuclear fuel assembly | |
| US20110064183A1 (en) | Methods for stabilizing a steam dryer assembly in a nuclear reactor pressure vessel | |
| US20240355490A1 (en) | Anti-rotation arrangements for thermal sleeves | |
| RU2594357C1 (ru) | Бесчехловая тепловыделяющая сборка ядерного реактора с жидкометаллическим теплоносителем | |
| JPH03172792A (ja) | 原子炉容器の支持板割込装置 | |
| RU2338272C2 (ru) | Тепловыделяющая сборка канального ядерного реактора | |
| JPH0466319B2 (ru) | ||
| RU2239891C2 (ru) | Тепловыделяющая сборка ядерного реактора | |
| RU2128375C1 (ru) | Тепловыделяющая сборка канального ядерного реактора |