RU2760488C1 - Method for zeolite recovery gas treatment during stopping for scheduled preventive maintenance of processing units for amine treatment and gas drying - Google Patents
Method for zeolite recovery gas treatment during stopping for scheduled preventive maintenance of processing units for amine treatment and gas drying Download PDFInfo
- Publication number
- RU2760488C1 RU2760488C1 RU2021106070A RU2021106070A RU2760488C1 RU 2760488 C1 RU2760488 C1 RU 2760488C1 RU 2021106070 A RU2021106070 A RU 2021106070A RU 2021106070 A RU2021106070 A RU 2021106070A RU 2760488 C1 RU2760488 C1 RU 2760488C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- processing
- zeolite
- regeneration gas
- regeneration
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/96—Regeneration, reactivation or recycling of reactants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G OR C10K; LIQUIFIED PETROLEUM GAS; USE OF ADDITIVES TO FUELS OR FIRES; FIRE-LIGHTERS
- C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
- C10L3/06—Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
- C10L3/10—Working-up natural gas or synthetic natural gas
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области переработки углеводородных газов с их очисткой от кислых компонентов и меркаптанов и извлечением целевых фракций, товарного и топливного газов, а именно, к способам переработки газа регенерации цеолитов, и может быть использовано на газоперерабатывающих предприятиях.The invention relates to the field of processing hydrocarbon gases with their purification from acidic components and mercaptans and the extraction of target fractions, marketable and fuel gases, namely, to methods of processing gas for regeneration of zeolites, and can be used at gas processing plants.
Известен способ переработки газа регенерации цеолитов, включающий сжигание газа регенерации на факеле (Новейшие достижения нефтехимии и нефтепереработки. / Под ред. К.А. Кобе. - Москва, 1963, стр. 84). Недостатком известного способа является потеря значительного количества ценных компонентов природного газа вследствие сжигания газа регенерации на факеле.There is a known method for processing the regeneration gas of zeolites, including the combustion of the regeneration gas in a flare (The latest achievements of petrochemistry and oil refining. / Under the editorship of KA Kobe. - Moscow, 1963, p. 84). The disadvantage of this method is the loss of a significant amount of valuable natural gas components due to combustion of regeneration gas in a flare.
Известен способ переработки газа регенерации цеолитов, включающий охлаждение до температуры 40°C, отделение конденсата, регенерацию или подачу потребителю в качестве топлива (В.В. Николаев, Н.В. Бусыгин, И.Г. Бусыгин «Основы процесса физической и физико-химической переработки газа», М., Изд-во «Недра», 1998 г, стр. 70). Наличие сероводорода и меркаптанов в газах регенерации, далее используемых в качестве топлива, приводит к тому, что сернистые соединения переходят в получаемый товарный продукт - топливный газ, и при сжигании последнего окисляются до оксидов серы, загрязняющих окружающую среду.A known method for processing the regeneration gas of zeolites, including cooling to a temperature of 40 ° C, separating condensate, regeneration or supply to the consumer as fuel (V.V. Nikolaev, N.V. Busygin, I.G. Busygin "Fundamentals of the process of physical and physical chemical processing of gas ", M., Publishing house" Nedra ", 1998, p. 70). The presence of hydrogen sulfide and mercaptans in the regeneration gases, further used as fuel, leads to the fact that sulfur compounds pass into the resulting commercial product - fuel gas, and when the latter is burned, they are oxidized to sulfur oxides that pollute the environment.
Известен способ переработки газа регенерации цеолитов на Оренбургском газоперерабатывающем заводе, включающий аминовую очистку и осушку газа регенерации цеолитов от кислых компонентов, низкотемпературную масляную абсорбцию газа регенерации цеолитов, подачу товарного газа потребителям (патент РФ №88783 на полезную модель «УСТАНОВКА ФРАКЦИОНИРОВАНИЯ УГЛЕВОДОРОДНОГО ГАЗА», МПК F25J 3/08, F25J 3/02, опубл. 20.11.2009 г.). На период ежегодной остановки на планово-предупредительный ремонт технологической установки аминовой очистки и осушки газа регенерации, последний полностью сжигается на факелах высокого давления (Технологический регламент процесса адсорбционной очистки и осушки природного газа от меркаптанов первой очереди Оренбургского ГПЗ ТР-2080-2001180008-08-2018 от 22.10.2018, стр. 46). Указанный способ является наиболее близким к заявляемому и выбран в качестве прототипа. Недостатком известного способа является потеря значительного количества ценных компонентов природного газа и ухудшение экологической обстановку окружающей среды за счет выбросов вредных веществ в атмосферу.There is a known method for processing zeolite regeneration gas at the Orenburg gas processing plant, including amine purification and drying of zeolite regeneration gas from acidic components, low-temperature oil absorption of zeolite regeneration gas, supply of commercial gas to consumers (RF patent No. F25J 3/08, F25J 3/02, publ. 20.11.2009). For the period of annual shutdown for scheduled maintenance of the process unit for amine cleaning and drying of regeneration gas, the latter is completely burned on high-pressure flares (Technological regulations for the process of adsorption cleaning and drying of natural gas from mercaptans of the first stage of the Orenburg GPP TR-2080-2001180008-08-2018 from 22.10.2018, p. 46). The specified method is the closest to the claimed and is selected as a prototype. The disadvantage of this method is the loss of a significant amount of valuable components of natural gas and deterioration of the ecological situation in the environment due to emissions of harmful substances into the atmosphere.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое техническое решение, является создание высокоэффективного способа переработки газа регенерации цеолитов в период остановки на плановый предупредительный ремонт технологических установок аминовой очистки и осушки газа.The problem to be solved by the claimed technical solution is the creation of a highly efficient method for processing gas for regenerating zeolites during the period of shutdown for scheduled preventive maintenance of amine purification and gas dehydration process units.
Технические результаты, достигаемые от решения поставленной задачи, заключаются в увеличении выработки целевых продуктов и улучшении экологической обстановки за счет снижения выбросов вредных веществ в атмосферу.The technical results achieved from solving the problem are to increase the production of target products and improve the environmental situation by reducing emissions of harmful substances into the atmosphere.
Указанные технические результаты достигаются тем, что способ переработки газа регенерации цеолитов в период остановки на плановый предупредительный ремонт технологических установок аминовой очистки и осушки газа включает частичное сжигание газа регенерации цеолитов на факелах высокого давления, осуществляемое до достижения газом регенерации цеолита температуры на выходе из адсорбера, равной 150°C; последующее смешение газа регенерации цеолитов с сырым углеводородным газом и направление смешанного газа на дальнейшую переработку для получения дополнительной товарной продукции.These technical results are achieved by the fact that the method for processing the gas for the regeneration of zeolites during the period of shutdown for scheduled preventive maintenance of technological units for amine cleaning and gas drying includes partial combustion of the gas for the regeneration of zeolites in high pressure flares, carried out until the gas of the regeneration of the zeolite reaches the temperature at the outlet of the adsorber equal to 150 ° C; subsequent mixing of the regeneration gas of zeolites with raw hydrocarbon gas and the direction of the mixed gas for further processing to obtain additional marketable products.
Сопоставительный анализ заявляемого изобретения с прототипом показал, что оно отличается от известного, наиболее близкого технического решения:Comparative analysis of the claimed invention with the prototype showed that it differs from the known, closest technical solution:
- частичным сжиганием газа регенерации цеолитов на факелах высокого давления;- partial combustion of zeolite regeneration gas in high pressure flares;
- осуществлением сжигания газа регенерации цеолитов до достижения им температуры на выходе из адсорбера, равной 150°C;- carrying out the combustion of the zeolite regeneration gas until it reaches a temperature at the outlet of the adsorber equal to 150 ° C;
- последующим смешением газа регенерации цеолита с сырым углеводородным газом;- subsequent mixing of the zeolite regeneration gas with crude hydrocarbon gas;
- направлением смешанного газа на дальнейшую переработку для получения дополнительной товарной продукции.- direction of mixed gas for further processing to obtain additional marketable products.
Частичное сжигание газа регенерации цеолитов на факелах высокого давления позволяет снизить выбросы вредных веществ в атмосферу и улучшить экологическую обстановку. Сжигание газа регенерации цеолитов до достижения им температуры на выходе из адсорбера, равной 150°C, последующее смешение с сырым углеводородным газом и подача на переработку для выработки дополнительной товарной продукции позволяет увеличить объем (товарного горючего газа, гелия газообразного, этановой фракции, широкой фракции легких углеводородов).Partial combustion of zeolite regeneration gas in high-pressure flares allows to reduce emissions of harmful substances into the atmosphere and improve the environmental situation. Combustion of the zeolite regeneration gas until it reaches a temperature at the outlet of the adsorber equal to 150 ° C, subsequent mixing with raw hydrocarbon gas and feeding it for processing to generate additional marketable products allows to increase the volume (commercial fuel gas, gaseous helium, ethane fraction, wide fraction of light hydrocarbons).
Предлагаемое изобретение иллюстрируется схемными чертежами, представленными на фиг. 1, 2.The invention is illustrated in the schematic drawings shown in FIG. 12.
На фиг. 1 представлена диаграмма регенерации адсорбера в течение 8 ч (концентрация RSH в ГРЦ, мг/м3), построенная по результатам данных лабораторных исследований на Оренбургском гелиевом заводе и Оренбургском газоперерабатывающем заводе в течение 2-х лет.FIG. 1 shows a diagram of adsorber regeneration for 8 h (concentration of RSH in the GRC, mg / m 3 ), built according to the results of laboratory studies at the Orenburg helium plant and the Orenburg gas processing plant for 2 years.
На фиг. 2 представлена блок-схема способа переработки газа регенерации цеолитов в период остановки на плановый предупредительный ремонт технологических установок аминовой очистки и осушки газа на Оренбургском газоперерабатывающем заводе (ОГПЗ).FIG. 2 shows a block diagram of a method for processing gas for the regeneration of zeolites during the period of shutdown for scheduled preventive maintenance of technological units for amine purification and drying of gas at the Orenburg Gas Processing Plant (OGPZ).
Способ переработки газа регенерации цеолитов в период остановки на плановый предупредительный ремонт технологических установок аминовой очистки и осушки газа включает частичное сжигание газа регенерации цеолитов на факелах высокого давления, осуществляемое до достижения газом регенерации цеолита температуры на выходе из адсорбера, равной 150°C; последующее смешение газа регенерации цеолитов с сырым углеводородным газом и направление смешанного газа на дальнейшую переработку для получения дополнительной товарной продукции.The method for processing zeolite regeneration gas during the period of shutdown for scheduled preventive maintenance of amine purification and gas dehydration process units includes partial combustion of the zeolite regeneration gas in high pressure flares, carried out until the zeolite regeneration gas reaches a temperature at the outlet of the adsorber equal to 150 ° C; subsequent mixing of the regeneration gas of zeolites with raw hydrocarbon gas and the direction of the mixed gas for further processing to obtain additional marketable products.
Работа заявленного изобретения иллюстрируется на примере переработки газа регенерации цеолитов в период остановки на плановый предупредительный ремонт (ППР) технологических установок аминовой очистки и осушки газа 2У-370 и 3У-370 на ОГПЗ.The operation of the claimed invention is illustrated by the example of processing gas for the regeneration of zeolites during the period of shutdown for scheduled preventive maintenance (PPR) of technological units for amine purification and drying of gas 2U-370 and 3U-370 at the OGPZ.
Газ регенерации цеолитов, содержащий меркаптаны (RSH), сероводород (H2S), не очищается на технологических установках 2У-370 и 3У-370, а частично (упорядоченно) сжигается на факелах высокого давления. В начальный период стадии регенерации адсорбера, когда нагретый товарный газ до температуры не более 320°C подается в адсорбер на регенерацию цеолита, осуществляют перевод газа регенерации цеолитов (содержащего меркаптаны (RSH), сероводород (H2S)) на факел высокого давления с технологических установок. Нагретый газ начинает постепенно прогревать адсорбер (регенерировать цеолит). На стадии регенерации адсорбера происходит вытеснение меркаптанов (RSH), сероводорода (H2S) из цеолита, которыми цеолит насытился (поглотил) на стадии очистки газа (процесс адсорбции). Содержание меркаптанов (RSH) в газе регенерации намного больше, чем сероводорода (H2S). Продолжительность сброса газа регенерации цеолитов на факел высокого давления определяется достижением температуры газа регенерации цеолитов на выходе из адсорбера равной 150°C.Regeneration gas of zeolites containing mercaptans (RSH), hydrogen sulfide (H 2 S) is not purified in technological units 2U-370 and 3U-370, but is partially (orderly) burned in high-pressure flares. In the initial period of the adsorber regeneration stage, when the heated commercial gas to a temperature of no more than 320 ° C is fed into the adsorber for zeolite regeneration, the zeolite regeneration gas (containing mercaptans (RSH), hydrogen sulfide (H 2 S)) is transferred to a high pressure torch from technological installations. The heated gas begins to gradually warm up the adsorber (to regenerate the zeolite). At the stage of regeneration of the adsorber, mercaptans (RSH) and hydrogen sulfide (H 2 S) are displaced from the zeolite, with which the zeolite was saturated (absorbed) at the stage of gas purification (adsorption process). The content of mercaptans (RSH) in the regeneration gas is much higher than hydrogen sulfide (H 2 S). The duration of the discharge of the zeolite regeneration gas to the high pressure torch is determined by the achievement of the temperature of the zeolite regeneration gas at the outlet of the adsorber equal to 150 ° C.
В период постепенного прогрева адсорбера (регенерации цеолита) и достижением температуры газа на выходе из адсорбера равной 150°C происходит вытеснение наибольшего объема меркаптанов (RSH), сероводорода (H2S).During the period of gradual warming up of the adsorber (regeneration of the zeolite) and reaching the gas temperature at the outlet of the adsorber equal to 150 ° C, the largest volume of mercaptans (RSH) and hydrogen sulfide (H 2 S) are displaced.
Заявленный способ позволяет частично сжигать газ регенерации цеолитов в начальный период времени регенерации адсорбера, когда газ регенерации цеолитов содержит наибольшую концентрацию (большое количество) меркаптанов (RSH) и сероводорода (H2S). После сжигания концентрации меркаптанов в газе регенерации цеолитов до уровня сырого газа менее 500 мг/м3 (температура газа на выходе из адсорбера 150°C), газ регенерации цеолитов переводят через замерные пункты У-195, У-140 на дожимную компрессорную станцию (ДКС). При этом, газ регенерации цеолитов смешивается с сырым углеводородным газом (качество сырого газа соответствует требуемым нормам) и поступает на ОГПЗ. Смешанный газ (сырой газ и газ регенерации цеолитов) очищается и осушается на технологических установках ОГПЗ, и направляется на дальнейшую переработку на ОГЗ для получения дополнительной товарной продукции.The claimed method allows partial combustion of the zeolite regeneration gas in the initial period of the adsorber regeneration, when the zeolite regeneration gas contains the highest concentration (large amount) of mercaptans (RSH) and hydrogen sulfide (H 2 S). After the concentration of mercaptans in the zeolite regeneration gas is burned to a raw gas level of less than 500 mg / m 3 (the gas temperature at the outlet of the adsorber is 150 ° C), the zeolite regeneration gas is transferred through measuring points U-195, U-140 to a booster compressor station (DKS ). At the same time, the zeolite regeneration gas is mixed with raw hydrocarbon gas (the quality of raw gas meets the required standards) and enters the OGPZ. Mixed gas (raw gas and zeolite regeneration gas) is cleaned and dried at the OGPZ technological units, and sent for further processing at the OGP to obtain additional marketable products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021106070A RU2760488C1 (en) | 2021-03-10 | 2021-03-10 | Method for zeolite recovery gas treatment during stopping for scheduled preventive maintenance of processing units for amine treatment and gas drying |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021106070A RU2760488C1 (en) | 2021-03-10 | 2021-03-10 | Method for zeolite recovery gas treatment during stopping for scheduled preventive maintenance of processing units for amine treatment and gas drying |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2760488C1 true RU2760488C1 (en) | 2021-11-25 |
Family
ID=78719466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2021106070A RU2760488C1 (en) | 2021-03-10 | 2021-03-10 | Method for zeolite recovery gas treatment during stopping for scheduled preventive maintenance of processing units for amine treatment and gas drying |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2760488C1 (en) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1837945A3 (en) * | 1987-10-19 | 1993-08-30 | Vaagner Biro Ag | Process for waste gas desulfuration |
| RU2240176C1 (en) * | 2003-09-22 | 2004-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Оренбурггазпром" | Method of recuperation of zeolite in process of draining and purification of a natural gas |
| US20050217479A1 (en) * | 2004-04-02 | 2005-10-06 | Membrane Technology And Research, Inc. | Helium recovery from gas streams |
| US20080022717A1 (en) * | 2004-04-05 | 2008-01-31 | Toyo Engineering Corporation | Process and apparatus for separation of hydrocarbons from liquefied natural gas |
| RU2354901C1 (en) * | 2007-08-20 | 2009-05-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Оренбург" (ООО "Газпром добыча Оренбург") | Method for fractionating of natural gas |
| RU88783U1 (en) * | 2009-06-08 | 2009-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Оренбург" (ООО "Газпром добыча Оренбург") | HYDROCARBON GAS FACTION INSTALLATION |
| RU2560406C2 (en) * | 2013-10-29 | 2015-08-20 | Игорь Анатольевич Мнушкин | Natural gas conversion method |
| RU2570795C1 (en) * | 2014-07-15 | 2015-12-10 | Игорь Анатольевич Мнушкин | Gas refining and gas chemical complex |
-
2021
- 2021-03-10 RU RU2021106070A patent/RU2760488C1/en active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1837945A3 (en) * | 1987-10-19 | 1993-08-30 | Vaagner Biro Ag | Process for waste gas desulfuration |
| RU2240176C1 (en) * | 2003-09-22 | 2004-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Оренбурггазпром" | Method of recuperation of zeolite in process of draining and purification of a natural gas |
| US20050217479A1 (en) * | 2004-04-02 | 2005-10-06 | Membrane Technology And Research, Inc. | Helium recovery from gas streams |
| US20080022717A1 (en) * | 2004-04-05 | 2008-01-31 | Toyo Engineering Corporation | Process and apparatus for separation of hydrocarbons from liquefied natural gas |
| RU2354901C1 (en) * | 2007-08-20 | 2009-05-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Оренбург" (ООО "Газпром добыча Оренбург") | Method for fractionating of natural gas |
| RU88783U1 (en) * | 2009-06-08 | 2009-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Оренбург" (ООО "Газпром добыча Оренбург") | HYDROCARBON GAS FACTION INSTALLATION |
| RU2560406C2 (en) * | 2013-10-29 | 2015-08-20 | Игорь Анатольевич Мнушкин | Natural gas conversion method |
| RU2570795C1 (en) * | 2014-07-15 | 2015-12-10 | Игорь Анатольевич Мнушкин | Gas refining and gas chemical complex |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| НОВЕЙШИЕ ДОСТИЖЕНИЯ НЕФТЕХИМИИ И НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ. / ПОД РЕД. К.А. КОБЕ. - МОСКВА, 1963, СТР. 84. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2490309C2 (en) | Method of diesel fuel denitration | |
| CN106316786B (en) | Method for producing ethanol by extracting hydrogen from coke oven gas | |
| MY209294A (en) | Method and device for treating oil gas | |
| CN103540335A (en) | Technology for recycling light dydrocarbon components from flare gases | |
| CN102512933A (en) | Method for treating and utilizing oxidation sweetening tail gas | |
| CN102553390A (en) | Process for purifying chemical tail gas | |
| RU2760488C1 (en) | Method for zeolite recovery gas treatment during stopping for scheduled preventive maintenance of processing units for amine treatment and gas drying | |
| Izhar et al. | Adsorption of hydrogen sulfide (H2S) from municipal solid waste by using biochars | |
| RU2013148186A (en) | MULTI-CAPACITY PRODUCTION FOR PROCESSING NATURAL GASES OF VARIOUS DEPOSITS | |
| Fayzullaev et al. | Cleaning of natural gas from sulphur preservative compounds | |
| RU2478686C1 (en) | Stabilisation and refining method of oil from hydrogen sulphide and mercaptans | |
| RU2558886C2 (en) | Method of recycling refinery flare gases | |
| RU2451713C2 (en) | Method to remove secondary hydrogen sulphide produced in heavy oil products during their manufacturing | |
| FR2970425A1 (en) | TREATMENT OF A GASEOUS FLOW CONTAINING MERCAPTANS | |
| RU2501594C1 (en) | Method of hydrogen sulphide- and mercaptan-bearing oil preparation | |
| RU2708853C1 (en) | Plant for purification of associated petroleum and natural gas from sulfur-containing compounds | |
| RU2240176C1 (en) | Method of recuperation of zeolite in process of draining and purification of a natural gas | |
| RU2548082C1 (en) | Zeolite recovery gas treatment unit | |
| RU2571126C1 (en) | Method for conditioning of hydrogen sulphide- and mercaptan-containing associated petroleum gas | |
| RU88783U1 (en) | HYDROCARBON GAS FACTION INSTALLATION | |
| RU2132357C1 (en) | Method of extensively purifying hydrocarbon fractions from sulfur compounds | |
| RU2846416C1 (en) | Method of processing hydrocarbon gas containing mercaptans | |
| RU2541018C2 (en) | Hydrocarbon gas amine treatment method | |
| RU2837571C1 (en) | Method for utilization of flare gases at oil and gas processing enterprises using renewable energy sources | |
| RU2804617C1 (en) | Complex for production of commercial products from hydrocarbons with low carbon footprint |