RU2754709C2 - Polymer-bitumen binder and method for its preparation - Google Patents
Polymer-bitumen binder and method for its preparation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2754709C2 RU2754709C2 RU2020106820A RU2020106820A RU2754709C2 RU 2754709 C2 RU2754709 C2 RU 2754709C2 RU 2020106820 A RU2020106820 A RU 2020106820A RU 2020106820 A RU2020106820 A RU 2020106820A RU 2754709 C2 RU2754709 C2 RU 2754709C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polymer
- bitumen
- binder
- shungite
- amount
- Prior art date
Links
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 24
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 7
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 21
- 239000011384 asphalt concrete Substances 0.000 abstract description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 9
- 239000002109 single walled nanotube Substances 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 3
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- INQSKWNRHXQWCO-UHFFFAOYSA-N 1,2,3-tribromo-4-(4-bromophenyl)benzene Chemical compound C1=CC(Br)=CC=C1C1=CC=C(Br)C(Br)=C1Br INQSKWNRHXQWCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSOMQGJOPSLUAZ-UHFFFAOYSA-N 2-ethenylbuta-1,3-dienylbenzene Chemical compound C=CC(C=C)=CC1=CC=CC=C1 QSOMQGJOPSLUAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XMWRBQBLMFGWIX-UHFFFAOYSA-N C60 fullerene Chemical class C12=C3C(C4=C56)=C7C8=C5C5=C9C%10=C6C6=C4C1=C1C4=C6C6=C%10C%10=C9C9=C%11C5=C8C5=C8C7=C3C3=C7C2=C1C1=C2C4=C6C4=C%10C6=C9C9=C%11C5=C5C8=C3C3=C7C1=C1C2=C4C6=C2C9=C5C3=C12 XMWRBQBLMFGWIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000011852 carbon nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910003472 fullerene Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004021 humic acid Substances 0.000 description 1
- -1 humic acid aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000002082 metal nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 125000001741 organic sulfur group Chemical group 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005414 paramagnetic center Effects 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 238000006479 redox reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 229920006132 styrene block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
- C08K3/012—Additives activating the degradation of the macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
- C08L9/06—Copolymers with styrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к материалам, используемым в дорожном, аэродромном и гражданском строительстве, а именно к полимерно-битумным вяжущим для дорожного покрытия, и способам их получения, может быть использовано для производства полимерасфальтобетона, а также других органоминеральных смесей.The invention relates to materials used in road, airfield and civil engineering, namely to polymer-bitumen binders for road surfaces, and methods for their production, can be used for the production of polymer asphalt concrete, as well as other organic-mineral mixtures.
Из уровня техники известно вяжущее для дорожных покрытий, получаемое смешением 85-98 мас.% битума, 15-2 мас.% разветвленного или линейного стирольного блок-сополимера при 200°C-250°C в течение 15-40 минут (ЕР № 0458386, кл. C08L 95/00, 1972).A binder for paving is known from the prior art, obtained by mixing 85-98 wt.% Bitumen, 15-2 wt.% Branched or linear styrene block copolymer at 200 ° C-250 ° C for 15-40 minutes (EP No. 0458386 ,
Известно также вяжущее для дорожных покрытий, получаемое путем введения в битум при температуре 80-200°C и непрерывном перемешивании дивинилстирольных блок-сополимеров типа СБС, взятых в количестве 0,1-10% от массы битума в виде 5-25%-ного раствора в легких растворителях (SU, А.С.№ 272881, опубл.0306.1970г).It is also known a binder for road surfaces, obtained by introducing into bitumen at a temperature of 80-200 ° C and continuous stirring of divinylstyrene block copolymers of the SBS type, taken in an amount of 0.1-10% of the mass of bitumen in the form of a 5-25% solution in light solvents (SU, AS No. 272881, publ. 0306.1970).
Названные вяжущие имеют достаточно высокую прочность, эластичность, однако в том случае, когда в вяжущем отсутствует растворитель, не наблюдается хорошее совмещение полимера с битумом, т.е. структура вяжущего негомогенна, несмотря на то, что процесс его получения осуществлялся при температуре 200-250°C. Негомогенная структура вяжущего является причиной образования трещин на дорожном покрытии при температуре ниже минус 10°C.These binders have a sufficiently high strength, elasticity, however, in the case when there is no solvent in the binder, good alignment of the polymer with the bitumen is not observed, i.e. the structure of the binder is inhomogeneous, despite the fact that the process of its production was carried out at a temperature of 200-250 ° C. The inhomogeneous structure of the binder causes cracks in the road surface at temperatures below minus 10 ° C.
Известно также техническое решение, по патенту РФ №2038360, кл. C08L 95/00, согласно которому, вяжущее для дорожного покрытия, содержащее битум, блок-сополимеры алкадиена и стирола и индустриальное масло при следующим количественном соотношении, мас.%: битум 44,4-98,0; блок-сополимеры алкадиена и стирола 0,1-22,3; масло индустриальное 1,9-33,3. Причем до введения в битум сополимер смешивают при 80-160°C с индустриальным маслом, после чего полученную смесь при перемешивании вводят при 110-160°C в битум. Недостатком описанного технического решения является невозможность достижения. полной однородности такого вяжущего, поскольку сродство индустриального масла, состоящего в основном из нафтеновых углеводородов, к блок-сополимерам алкадиена и стирола невысокое. Вяжущее обладает сравнительно невысокими значениями растяжимости и эластичности, а также неудовлетворительной адгезией.Also known is a technical solution according to RF patent No. 2038360, class.
Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому эффекту является полимерно-битумное вяжущее (патент РФ № 2496812, МПК С08L95/00, опубл. 27.10.2013), содержащее битум и полимерный компонент, состоящий из индустриального масла, наномодифицированного одностенными углеродными нанотрубками (ОУНТ) без очистки от примесей углеродных и металлических наночастиц, и полимера. В качестве полимерного компонента в данном вяжущем, используют термоэластопласт - ДСТ-30Р-01. Соотношение компонентов следующее, мас.%: ДСТ-30Р-01 - 1,1-3,4; индустриальное масло - 2,2-9,4; ОУНТ - 0,001-0,03; битум - остальное. Способ получения описанного вяжущего включает введение при перемешивании в битум полимерного компонента. Причем до введения в битум осуществляют подготовку полимерного компонента путем смешивания ОУНТ с маслом индустриальным при температуре 100-120°C и последующим введением полимера, после чего полученную смесь при перемешивании вводят в битум при 120-160°C. Недостатком известного решения, является применение индустриального масла, которое по результатам исследований последних лет, оказывает неблагоприятное влияние на интенсивность старения вяжущего (значительно ускоряет старение) [Полякова, В.И. Особенности получения и применения полимерно-битумных вяжущих в дорожном строительстве / В.И. Полякова, С.В. Полякова // Дороги и мосты. - 2013. -№1 (29). - С. 277-298], поэтому его не рекомендуется использовать в качестве пластификатора в составе полимерно-битумного вяжущего, а также применение тонкодисперсной добавки из дорогостоящих компонентов. Кроме того, ОУНТ используются без очистки от примесей, следовательно, имеют неоднородный состав, что затруднительно для получения стабильных результатов.The closest solution in terms of the technical essence and the achieved effect is a polymer-bitumen binder (RF patent No. 2496812, IPC С08L95 / 00, publ. 27.10.2013) containing bitumen and a polymer component consisting of industrial oil nanomodified with single-walled carbon nanotubes (SWCNT) without purification from impurities of carbon and metal nanoparticles, and polymer. As a polymer component in this binder, thermoplastic elastomer is used - DST-30R-01. The ratio of the components is as follows, wt%: DST-30R-01 - 1.1-3.4; industrial oil - 2.2-9.4; SWCNT - 0.001-0.03; bitumen - the rest. The method of obtaining the described binder includes introducing a polymer component into the bitumen with stirring. Moreover, before the introduction into the bitumen, the polymer component is prepared by mixing SWCNTs with industrial oil at a temperature of 100-120 ° C and the subsequent introduction of the polymer, after which the resulting mixture is introduced into the bitumen with stirring at 120-160 ° C. The disadvantage of the known solution is the use of industrial oil, which, according to the results of recent studies, has an adverse effect on the intensity of aging of the binder (significantly accelerates aging) [Polyakova, V.I. Features of obtaining and using polymer-bitumen binders in road construction / V.I. Polyakova, S.V. Polyakova // Roads and bridges. - 2013. -No. 1 (29). - P. 277-298], therefore it is not recommended to use it as a plasticizer in the composition of a polymer-bitumen binder, as well as the use of a finely dispersed additive from expensive components. In addition, SWCNTs are used without purification from impurities, therefore, they have an inhomogeneous composition, which is difficult to obtain stable results.
Задачей, стоящей перед предполагаемым изобретением, является получение полимерно-битумного вяжущего для дорожных покрытий, с уменьшенным количеством полимера, с сохранением и улучшением его физико-механических свойств.The challenge facing the proposed invention is to obtain a polymer-bitumen binder for road surfaces, with a reduced amount of polymer, while maintaining and improving its physical and mechanical properties.
Поставленная задача решается за счет введения в состав полимерно-битумного вяжущего (разогретого до температуры 160°С) тонкодисперсного наполнителя - шунгита, а в качестве пластификатора - Унипласта. The problem is solved by introducing into the composition of the polymer-bitumen binder (heated to a temperature of 160 ° C) a finely dispersed filler - shungite, and as a plasticizer - Uniplast.
Техническим результатом применения предполагаемого изобретения является повышение гомогенности структуры вяжущего, улучшение его адгезии к минеральным материалам, когезии, повышение температуры размягчения, растяжимости при 25 и 0°С и эластичности, что, в конечном итоге, улучшает физико-механические свойства полимерасфальтобетона, такие, как прочность на сжатие при 20 и 50°С, сцепление при сдвиге, трещиностойкость при низких температурах, благодаря высокому структурированию ПБВ за счет введения шунгита.The technical result of the application of the proposed invention is to increase the homogeneity of the binder structure, improve its adhesion to mineral materials, cohesion, increase the softening temperature, extensibility at 25 and 0 ° C and elasticity, which ultimately improves the physical and mechanical properties of polymer asphalt concrete, such as compressive strength at 20 and 50 ° C, shear adhesion, crack resistance at low temperatures, due to the high structuring of PBB due to the introduction of shungite.
Предлагаемое полимерно-битумное вяжущее содержит битум, полимер СБС (блок-сополимер бутадиена и стирола), пластификатор - Унипласт, и тонкодисперсную добавку в виде шунгита, в соотношении компонентов, %: полимер СБС 3,15-3,5; Унипласт 1,5; шунгит 3-5; битум - остальное. Отличительным признаком в предлагаемой композиции является применение шунгита в качестве тонкодисперсной добавки. Шунгит, за счет наличия в его структуре фуллеренов имеет высокую концентрацию парамагнитных центров, которые повышают активность шунгита в окислительно-восстановительных реакциях, что, при использовании в полимерных материалах повышает их теплостойкость и стойкость к окислению готового продукта (полимерасфальтобетона). Кроме того, в состав шунгита входит органически растворимая фракция, содержащая в своем составе до 1,5% серы, входящей в состав органических серосодержащих кислот, спиртов, кетонов, альдегидов гуминовых кислот, которые могут действовать как поверхностно-активные вещества (ПАВ), улучшающие адгезию к минеральному материалу. Унипласт применяется вместо традиционно используемого индустриального масла. Он не содержит в своем составе минеральных масел и пожароопасных веществ, изготавливается из смеси продуктов переработки растительных масел и органических кислот, является нелетучим веществом, не оказывает отрицательного влияния на интенсивность старения органического вяжущего.The proposed polymer-bitumen binder contains bitumen, SBS polymer (block copolymer of butadiene and styrene), plasticizer - Uniplast, and a finely dispersed additive in the form of shungite, in a component ratio,%: SBS polymer 3.15-3.5; Uniplast 1.5; shungite 3-5; bitumen - the rest. A distinctive feature in the proposed composition is the use of shungite as a finely dispersed additive. Shungite, due to the presence of fullerenes in its structure, has a high concentration of paramagnetic centers, which increase the activity of shungite in redox reactions, which, when used in polymer materials, increases their heat resistance and resistance to oxidation of the finished product (polymer asphalt concrete). In addition, shungite contains an organically soluble fraction containing up to 1.5% sulfur, which is part of organic sulfur-containing acids, alcohols, ketones, humic acid aldehydes, which can act as surfactants (surfactants) that improve adhesion to mineral material. Uniplast is used instead of the traditionally used industrial oil. It does not contain mineral oils and flammable substances, is made from a mixture of vegetable oils and organic acids processing products, is a non-volatile substance, does not adversely affect the aging rate of an organic binder.
Способ приготовления предлагаемого вяжущего осуществляют следующим образом.The method of preparation of the proposed binder is as follows.
Вначале, на основе полимерно-битумного вяжущего, приготовленного по стандартной методике с пластификатором Унипласт, готовят полимерно-битумное вяжущее, содержащее 25-50% шунгита по отношению к массе ПБВ. С этой целью, ПБВ разогревают до температуры 160°С, вводят в эту массу шунгит, затем смесь перемешивают в течение 5 минут. После этого, в полученную композицию вводят остальное ПБВ, приготовленное на основе СБС и Унипласта, до доведения концентрации шунгита в нем 3-5 % и окончательно перемешивают при температуре 160°С до однородного состояния.First, on the basis of a polymer-bitumen binder prepared according to the standard procedure with the Uniplast plasticizer, a polymer-bitumen binder is prepared containing 25-50% shungite in relation to the mass of PBB. For this purpose, PBB is heated to a temperature of 160 ° C, shungite is introduced into this mass, then the mixture is stirred for 5 minutes. After that, the rest of the PBB, prepared on the basis of SBS and Uniplast, is introduced into the resulting composition until the concentration of shungite in it is 3-5% and finally mixed at a temperature of 160 ° C until smooth.
В таблице 1 приведены составы образцов приготовленных полимерно-битумных вяжущих, в таблице 2 - составы приготовленных на их основе ПБВ, наполненных шунгитом. В таблице 3 представлены результаты испытаний образцов № 1-12 в сравнении с прототипом.Table 1 shows the compositions of the samples of the prepared polymer-bitumen binders, in table 2 - the compositions of the PMBs prepared on their basis, filled with shungite. Table 3 shows the test results of samples No. 1-12 in comparison with the prototype.
Как видно, предлагаемое вяжущее превосходит прототип по растяжимости при 0°С и при 25°С, эластичности при 25°С, температуре размягчения и когезионной прочности, при этом достигается полная гомогенность вяжущего за счет введения шунгита, которая оценивалась по микрофотографиям, рис 1-2.As you can see, the proposed binder surpasses the prototype in extensibility at 0 ° C and at 25 ° C, elasticity at 25 ° C, softening temperature and cohesive strength, while complete homogeneity of the binder is achieved due to the introduction of shungite, which was evaluated by micrographs, Fig. 1- 2.
Из таблицы 3 также следует, что увеличение количества шунгита более 5% в составе ПБВ нецелесообразно, хотя введение 10% шунгита позволяет получить вяжущее, отвечающее нормативным требованиям, однако показатель глубины проникания иглы (пенетрация) не соответствует заявленной марке ПБВ 60. При использовании шунгита в количестве 3% этот показатель находится на нижней границе требований ГОСТ, поэтому уменьшение количества наполнителя также нецелесообразно.It also follows from Table 3 that an increase in the amount of shungite by more than 5% in the composition of PBB is impractical, although the introduction of 10% of shungite makes it possible to obtain an astringent that meets the regulatory requirements, however, the index of the penetration depth of the needle (penetration) does not correspond to the declared brand of
Изучение влияния ПБВ, на основе термоэластопласта СБС, наполненного шунгитом, на свойства дорожного покрытия проводили на примере полимерасфальтобетона. Были заформованы образцы полимерасфальтобетона с концентрацией полимера СБС 3,5 и 3,15%, содержащие 5 % шунгита (наиболее рациональная концентрация). Составы представлены в таблице 4.The study of the effect of PBB, based on SBS thermoplastic elastomer, filled with shungite, on the properties of the road surface was carried out using the example of polymer asphalt concrete. Were molded samples of polymer asphalt concrete with a polymer concentration of SBS 3.5 and 3.15%, containing 5% shungite (the most rational concentration). The compositions are presented in table 4.
Влияние шунгита на свойства полимерасфальтобетонной смеси представлено в таблице 5.The effect of shungite on the properties of the polymer asphalt concrete mixture is presented in Table 5.
Из табл. 5 видно, что введение шунгита в состав ПБВ, содержащего 3,5 и 3,15% СБС приводит к повышению прочности при 20 и 50°С, водостойкости, трещиностойкости и сдвигоустойчивости полимерасфальтобетона.From table. 5 it can be seen that the introduction of shungite into the composition of PBB containing 3.5 and 3.15% SBS leads to an increase in strength at 20 and 50 ° C, water resistance, crack resistance and shear resistance of polymer asphalt concrete.
Введение 5% шунгита при уменьшении количества СБС с 3,5 до 3,15% (состав №5) позволяет получить полимерасфальтобетон, характеристики которого не уступают таковым для состава №2, содержащего 3,5% СБС.The introduction of 5% shungite with a decrease in the amount of SBS from 3.5 to 3.15% (composition No. 5) makes it possible to obtain polymer asphalt concrete, the characteristics of which are not inferior to those for composition No. 2, containing 3.5% SBS.
Таким образом, при введении шунгита в состав ПБВ возможно сокращение количества СБС в составе смеси на 10% ( с 3,5 до 3,15%) без потери качества полимерасфальтобетона.Thus, with the introduction of shungite into the PMB composition, it is possible to reduce the amount of SBS in the mixture by 10% (from 3.5 to 3.15%) without losing the quality of the polymer asphalt concrete.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020106820A RU2754709C2 (en) | 2020-02-13 | 2020-02-13 | Polymer-bitumen binder and method for its preparation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020106820A RU2754709C2 (en) | 2020-02-13 | 2020-02-13 | Polymer-bitumen binder and method for its preparation |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2020106820A3 RU2020106820A3 (en) | 2021-08-13 |
| RU2020106820A RU2020106820A (en) | 2021-08-13 |
| RU2754709C2 true RU2754709C2 (en) | 2021-09-06 |
Family
ID=77336224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020106820A RU2754709C2 (en) | 2020-02-13 | 2020-02-13 | Polymer-bitumen binder and method for its preparation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2754709C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2838477C1 (en) * | 2024-01-29 | 2025-04-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Method of producing polymer-bitumen binder |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117164958A (en) * | 2023-07-31 | 2023-12-05 | 长沙理工大学 | Modified tungsten tailing, composite modified flame-retardant asphalt and preparation method |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1993000406A1 (en) * | 1991-06-21 | 1993-01-07 | Innoprofi Kft. | Modified bitumen composition and process for the preparation thereof |
| EP0360656B1 (en) * | 1988-09-09 | 1994-01-05 | Elf Antar France | Method of making a bitumen-polymer composition |
| RU2241724C1 (en) * | 2003-07-21 | 2004-12-10 | Министерство образования Российской Федерации Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Дальневосточный государственный университет | Polymeric-bitumen binding agent and method for its preparing |
| RU2496812C1 (en) * | 2012-08-01 | 2013-10-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Polymer-bitumen binder and method for production thereof |
| RU2580130C2 (en) * | 2014-08-19 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Bitumen-polymer mastic compound and its manufacturing method |
-
2020
- 2020-02-13 RU RU2020106820A patent/RU2754709C2/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0360656B1 (en) * | 1988-09-09 | 1994-01-05 | Elf Antar France | Method of making a bitumen-polymer composition |
| WO1993000406A1 (en) * | 1991-06-21 | 1993-01-07 | Innoprofi Kft. | Modified bitumen composition and process for the preparation thereof |
| RU2241724C1 (en) * | 2003-07-21 | 2004-12-10 | Министерство образования Российской Федерации Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Дальневосточный государственный университет | Polymeric-bitumen binding agent and method for its preparing |
| RU2496812C1 (en) * | 2012-08-01 | 2013-10-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Polymer-bitumen binder and method for production thereof |
| RU2580130C2 (en) * | 2014-08-19 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Bitumen-polymer mastic compound and its manufacturing method |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| Д.И.Черноусов, "Применение асфальтового вяжущего вещества с шунгитом при устройстве дорожных покрытий", Авто диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук, Воронеж, 2011, 19 с. * |
| Селена, "Инновационные дорожные материалы", Каталог продукции, отпечатано в типографии "Константа", 02.10.2018, 32 с. [Электронный ресурс]: file:///C:/Users/Admin/Desktop/Selena_02_10_2018.pdf. * |
| Селена, "Инновационные дорожные материалы", Каталог продукции, отпечатано в типографии "Константа", 02.10.2018, 32 с. [Электронный ресурс]: file:///C:/Users/Admin/Desktop/Selena_02_10_2018.pdf. Д.И.Черноусов, "Применение асфальтового вяжущего вещества с шунгитом при устройстве дорожных покрытий", Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук, Воронеж, 2011, 19 с. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2838477C1 (en) * | 2024-01-29 | 2025-04-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Method of producing polymer-bitumen binder |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2020106820A3 (en) | 2021-08-13 |
| RU2020106820A (en) | 2021-08-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Xiang et al. | Thermal oxidative aging mechanism of crumb rubber/SBS composite modified asphalt | |
| Ghanoon et al. | Laboratory evaluation of the composition of nano-clay, nano-lime and SBS modifiers on rutting resistance of asphalt binder | |
| AU2005300057B2 (en) | Use of inorganic acids with crosslinking agents in polymer modified asphalts | |
| CA2570962C (en) | Strip-resistant asphalt paving composition and method for making the same | |
| AU2019378879B2 (en) | Agricultural oil seal and preservation agent | |
| Fu et al. | Rheological properties of SBS/CR-C composite modified asphalt binders in different aging conditions | |
| CN107418230B (en) | Infiltration type modified asphalt and preparation method thereof | |
| FI3415479T3 (en) | Bituminous compositions comprising phosphoric derivatives | |
| Abdulrahman et al. | Physical properties of warm cup lump modified bitumen | |
| CN103788667A (en) | Multicomponent system for improving modulus of asphalt mixture, and application method and modified asphalt thereof | |
| RU2754709C2 (en) | Polymer-bitumen binder and method for its preparation | |
| RU2496812C1 (en) | Polymer-bitumen binder and method for production thereof | |
| KR20100072165A (en) | Graft polymer and thermoreversibly crosslinked bitumen comprising said graft polymer | |
| Ahmad et al. | Characterization of bitumen mixed with plastic waste | |
| RU2618854C1 (en) | Method of obtaining a polymer-bitumen astringent for road construction | |
| GB2038848A (en) | A process for preparing bitumen polymer compounds | |
| Sukkari et al. | Investigating the physical and rheological properties of date seed ash-modified asphalt binders in the UAE | |
| RU2519214C1 (en) | Binder (polyethylene-tar binder with rubber crumb - perb-r) for road covering | |
| RU2519207C1 (en) | Binder (polyethylene-tar binder petb) for road covering | |
| Tripathi et al. | Optimization of different anti stripping agents in construction of flexible pavement | |
| RU2796216C1 (en) | Complex modifier of asphalt concrete mixture and method for its production | |
| RU2639902C1 (en) | Polymer-bitumen binder for road surface and method for production thereof | |
| RU2765646C1 (en) | Polymer-bitumen binder with increased resistance to shear deformations and method for production thereof | |
| RU2016149156A (en) | BITUMEN COMPOSITION EFFECTIVE AT LOW TEMPERATURE AND AT INTERMEDIATE TEMPERATURE | |
| RU2267506C1 (en) | Bitumen composition |