RU2754624C2 - Система очистки жидкости - Google Patents
Система очистки жидкости Download PDFInfo
- Publication number
- RU2754624C2 RU2754624C2 RU2019103968A RU2019103968A RU2754624C2 RU 2754624 C2 RU2754624 C2 RU 2754624C2 RU 2019103968 A RU2019103968 A RU 2019103968A RU 2019103968 A RU2019103968 A RU 2019103968A RU 2754624 C2 RU2754624 C2 RU 2754624C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liquid
- line
- purification unit
- drainage
- purified
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 270
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 83
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 71
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims abstract description 35
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 abstract description 2
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 2
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000011033 desalting Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 19
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 11
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 description 3
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 2
- 238000009414 blockwork Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/08—Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/025—Reverse osmosis; Hyperfiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/10—Accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/02—Hollow fibre modules
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/08—Hollow fibre membranes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/006—Water distributors either inside a treatment tank or directing the water to several treatment tanks; Water treatment plants incorporating these distributors, with or without chemical or biological tanks
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
- B01D2313/10—Specific supply elements
- B01D2313/105—Supply manifolds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
- B01D2313/12—Specific discharge elements
- B01D2313/125—Discharge manifolds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
- B01D2313/13—Specific connectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
- B01D2313/44—Cartridge types
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
- B01D2313/54—Modularity of membrane module elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/002—Construction details of the apparatus
- C02F2201/004—Seals, connections
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/002—Construction details of the apparatus
- C02F2201/006—Cartridges
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/002—Construction details of the apparatus
- C02F2201/007—Modular design
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/04—Flow arrangements
- C02F2301/046—Recirculation with an external loop
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/08—Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
- Y02A20/131—Reverse-osmosis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к системам очистки жидкости с применением фильтрующих мембран, предназначенным для очистки или обессоливания жидкости, преимущественно воды, в том числе питьевой воды, технологических растворов, сточных вод, напитков и других жидкостей в бытовых или промышленных условиях. Система очистки жидкости включает линию (1) подачи исходной жидкости, блок (2) очистки жидкости, подключенный к линии (1) подачи исходной жидкости, линию (3) очищенной жидкости, подключенную к выходу очищенной жидкости блока (2) очистки жидкости, на которой установлен насос (13), и линию (4) сброса дренажной жидкости, подключенную к выходу дренажной жидкости блока (2) очистки жидкости. Блок (2) для очистки жидкости включает, по меньшей мере, две мембраны, вставленные в корпуса и находящиеся в сообщении между собой через два коллектора. Каждый коллектор сформирован из, по меньшей мере, двух элементов, сообщающихся между собой через ниппели и соединенных друг с другом с помощью средства крепления. Система может содержать линию рециркуляции (14). Технический результат: возможность адаптации системы очистки воды к различным условиям в процессе эксплуатации при одновременном повышении эргономичности и надежности системы. 4 з.п. ф-лы, 8 ил.
Description
Изобретение относится к системам очистки жидкости с применением фильтрующих мембран, предназначенным для очистки или обессоливания жидкости, преимущественно воды, из различных источников, в том числе питьевой воды, технологических растворов, сточных вод, напитков и других жидкостей в бытовых или промышленных условиях, на предприятиях общественного питания, на дачных и садовых участках.
Из уровня техники известна система очистки жидкости по патенту US 7850847 (МПК B01D 63/06, приоритет 16.08.2004, заявитель Peter Grodon Brown). Система очистки жидкости состоит из линии подачи исходной жидкости, подключенной к входу исходной жидкости блока очистки жидкости, линии сброса дренажной жидкости, подключенной к выходу дренажной жидкости блока очистки жидкости, и линии очищенной жидкости, подключенной к выходу очищенной жидкости блока очистки жидкости. Блок очистки жидкости, в свою очередь, состоит из двух коллекторов, между которыми установлены, по меньшей мере, две обратноосмотические мембраны, взятые в корпус. В одном из коллекторов выполнены каналы, соединяющие мембраны между собой, предназначенные для исходной и обрабатываемой жидкости. В другом коллекторе выполнен канал, в который поступает очищенная жидкость со всех мембран. Мембраны соединены между собой последовательно.
Система очистки жидкости работает следующим образом. Исходная жидкость от источника через линию подачи исходной жидкости поступает в блок очистки жидкости. Исходная жидкость поступает в первую мембрану. Обработанная жидкость после первой мембраны поступает через канал, выполненный в коллекторе, во вторую мембрану, и так далее до последней мембраны. Дренажная жидкость последней мембраны выводится из системы по линии сброса дренажной жидкости. Очищенная жидкость со всех мембран поступает в канал, выполненный во втором коллекторе, и далее по линии очищенной жидкости подается потребителю.
Система по патенту US 7850847 имеет недостатки. Соединение мембран в системе только последовательное, это значит, что первая мембрана испытывает минимальную нагрузку, а последняя мембрана испытывает максимальную нагрузку от загрязнений. А значит, что срок службы последней мембраны истечет раньше, чем срок службы всех остальных мембран. Поскольку конструкция системы не позволяет адаптировать ее под разные типы мембран, то при замене мембраны с истекшим сроком службы, она должна быть заменена на идентичную. Кроме этого, в коллекторах устанавливается всегда фиксированное количество мембран, таким образом, коллекторы должны быть изготовлены под каждую новую систему индивидуально с подгонкой по размерам. В случае необходимости установить еще одну мембрану, коллекторы должны быть изготовлены заново.
Из уровня техники известна система очистки жидкости по патенту US 5194149 (МПК B01D 27/08, приоритет 29.09.1989, заявитель Memtec Limited). Система очистки жидкости состоит из линии подачи исходной жидкости, подключенной к входу исходной жидкости блока очистки жидкости, линии сброса дренажной жидкости, подключенной к выходу дренажной жидкости блока очистки жидкости, и линии очищенной жидкости, подключенной к выходу очищенной жидкости блока очистки жидкости. Блок очистки жидкости состоит из двух коллекторов - верхнего и нижнего, которые состоят из элементов. Между каждой парой элементов от верхнего коллектора и от нижнего коллектора установлена ультрафильтрационная мембрана, взятая в корпус. Элементы соединены между собой с помощью болтовых соединений, при этом части сквозных каналов каждого элемента образуют один общий сквозной канал. Также блоки могут быть соединены в трехмерную конструкцию за счет соединительной угловой детали, которая также является частью коллектора. Каналы внутри соединительного углового элемента выполнены так, что исходная жидкость переходит из одного блока в другой, при этом мембраны одного блока работают последовательно, а мембраны соседних блоков работают параллельно.
Система по патенту US 5194149 работает следующим образом. Исходная жидкость от источника по линии подачи исходной жидкости поступает в блок очистки жидкости и распределяется между всеми мембранами одного блока. Далее очищенная жидкость поступает в канал для очищенной жидкости, а дренажная жидкость - в канал для дренажной жидкости. В случае, если в системе предусмотрены несколько рядов блоков, то соединение между ними последовательное. Дренажная жидкость первого блока будет исходной жидкостью для второго блока, и так далее. Очищенная жидкость поступает на потребление по линии очищенной жидкости, а дренажная жидкость выводится из системы по линии дренажной жидкости в дренаж.
Система по патенту US 5194149 имеет недостатки. Элементы блоков соединены между собой болтовыми соединениям. От перепадов давления и вибрации такие соединения могут ослабнуть, что приведет к расстыковке и разгерметизации соединений между элементами. Кроме этого, в указанной системе невозможно последовательное и последовательно-параллельное соединение мембран в пределах одного блока. В системе по патенту US 5194149 могут быть использованы только ультрафильтрационные мембраны, поэтому в пределах указанной системы нельзя увеличить степень очистки жидкости.
Из уровня техники известна система очистки жидкости, по патенту US 3734297 (МПК B01d 31/00, приоритет 02.02.1972, заявитель Universal Water Corporation), выбранная заявителем в качестве наиболее близкого аналога. Система очистки жидкости состоит из линии подачи исходной жидкости, подключенной к входу исходной жидкости блока очистки жидкости, линии сброса дренажной жидкости, подключенной к выходу дренажной жидкости модуля очистки жидкости, и линии очищенной жидкости, подключенной к выходу очищенной жидкости. Блок очистки жидкости состоит из двух кожухов, в каждый из которых помещен коллектор, между которыми расположены, по меньшей мере, две, обратноосмотические мембраны, помещенные в корпуса. В одном из коллекторов выполнен вход для исходной жидкости, подключенный к линии подачи исходной жидкости, и может быть выполнен выход для дренажной жидкости, подключенный к линии сброса дренажной жидкости. Во втором коллекторе выполнены отверстия для выхода очищенной жидкости из обратноосмотических мембран, подключенных к линии очищенной жидкости, и может быть выполнен выход для дренажной жидкости.
В указанных коллекторах выполнены выемки, рассчитанные, по меньше мере, на две обратноосмотические мембраны, взятые в корпуса. Ширина каждый выемки равна диаметру одной обратноосмотической мембраны в корпусе. Длина выемки зависит от количества обратноосмотических мембран в корпусе в блоке очистки жидкости, которое будет в нее вставлено. В каждой выемке второго коллектора размещен переходник. Переходники соединены между собой, образуя канал для очищенной жидкости.
Каждый корпус с обратноосмотической мембраной одним концом вставлен в выемку первого коллектора, а вторым - в выемку второго коллектора. Выходы очищенной жидкости из мембран герметично соединены с каналами для очищенной жидкости, сформированными из переходников, помещенными в выемки, которые выполнены во втором коллекторе.
Коллектора могут быть с разными выемками. Выбор определяется соединением мембран.
Например, для последовательного соединения в первом коллекторе выполнена выемка длиной в один корпус обратноосмотической мембраны - первая выемка, во втором коллекторе - выемка длиной в два корпуса - вторая выемка, в первой трубе через расстояние, равное длине второй выемки, выполнена выемка длиной в два корпуса - третья выемка, верхняя часть которой расположена на одном уровне с нижней частью второй выемки. Далее последовательность расположения выемок повторяется.
Система очистки жидкости по патенту US 3734297 работает следующим образом.
При последовательном соединении мембран исходная жидкость от источника по линии подачи исходной жидкости поступает на вход первой обратноосмотической мембраны. Очищенная жидкость через переходник поступает на линию очищенной жидкости. Дренажная жидкость первой мембраны по выемкам поступает на вход исходной жидкости второй мембраны и т.д. Дренажная жидкость из последней мембраны выводится из системы по линии сброса дренажа. Очищенная жидкость через переходники поступает на линию очищенной жидкости и подается на потребление.
В патенте US 3734297 представлены также параллельное и последовательно-параллельное соединение.
Система по патенту US 3734297 имеет существенный недостаток - коллектора с выемками должны быть изготовлены заранее и попарно, поскольку каждая пара коллекторов обеспечивает только один вид соединения мембран между собой. Если изменится количество мембран, то коллектора надо будет изготавливать заново, подгоняя выемки и стенки под требуемый тип соединения. Таким образом, система не может быть адаптирована к изменениям условий потребления в процессе эксплуатации, поскольку конструкция системы не позволяет адаптировать ее под разные типа мембран, то вышедшая из строя мембрана должна быть заменена на точно такую же.
Задачей изобретения и достигаемым за счет него техническим результатом, является разработка новой системы очистки жидкости с возможностью ее адаптации к различным условиям в процессе эксплуатации при одновременном повышении эргономичности и надежности системы.
Поставленная задача и требуемый технический результат достигаются тем, Система очистки жидкости, включающая линию подачи исходной жидкости, блок очистки жидкости, подключенный к линии подачи исходной жидкости, линию очищенной жидкости, подключенную к выходу очищенной жидкости блока очистки жидкости и линию сброса дренажной жидкости, подключенную с выходу дренажной жидкости блока очистки жидкости, при этом блок для очистки жидкости, включает, по меньшей мере две мембраны, вставленные в корпуса, и находящиеся в сообщении между собой через два коллектора выполнена так, что коллектор сформирован из, по меньшей мере, двух элементов, сообщающихся между собой через ниппели и соединенных друг с другом с помощью средства крепления, при этом соединение коллекторов с переходниками нерезьбовое, при этом ниппели снабжены стопорами, выполненными в виде хомутов, также система дополнительно может содержать линию рециркуляции, подключенную к линии дренажной жидкости и к линии подачи исходной жидкости перед входом в блок очистки жидкости и блок очистки жидкости дополнительно может содержать соединительную деталь и пустой корпус мембраны.
Краткое описание чертежей
На фигуре 1 представлен пример системы очистки жидкости.
На фигуре 2 представлены примеры последовательной (а) и параллельной (b) схем работы мембран.
На фигуре 3 представлены примеры последовательно-параллельной (с) схемы работы мембран и схемы работы мембран с рециркуляцией (d).
На фигуре 4 представлен угловой фиттинг.
На фигуре 5 представлена соединительная деталь.
На фигуре 6 представлен ниппель.
Система очистки жидкости включает линию 1 подачи исходной жидкости, блок очистки жидкости 2, подключенный к линии 1 подачи исходной жидкости, на которой установлен насос 13, линию 3 очищенной жидкости и линию 4 сброса дренажной жидкости (фигура 1). Дополнительно система может содержать линию 14 рециркуляции. В этом случае линия рециркуляции 14 подключена к линии 4 сброса дренажной жидкости и к линии 1 подачи исходной жидкости перед блоком очистки жидкости 2.
Блок очистки жидкости 2 состоит, по меньшей мере, из двух мембран 5, находящихся в сообщении между собой через, по меньшей мере, два коллектора. Каждый коллектор сформирован из элементов, между которыми помещены мембраны 5. Элементы соединены между собой, по меньшей мере, одним средством крепления (на фигурах не обозначены) и, по меньшей мере, одним ниппелем 8. Внутренне пространство элементов разделено на полости. Внутри элемента может быть выполнено две полости - элемент 6 или три полости - элемент 7. В элементах 6 и 7 одна из полостей предназначена только для очищенной жидкости. Назначение одной или двух других полостей варьируется в зависимости от того, как работает блок очистки жидкости 2. Между собой элементы 6 и 7 сообщаются через ниппели 8, которые соединяют полости соседних элементов. Каждый ниппель 8 снабжен хомутом 9 и дополнительно может быть уплотнен кольцами 10. Хомут 9 обеспечивает герметичность и стабильность конструкции коллектора при перепадах давления и вибрации (фигура 4). В отличие от заявляемого изобретения, в ближайшем аналоге при жестком соединении коллектор не имеет степеней свободы, поэтому механизма компенсации внешних воздействий отсутствует.
В блоке очистки жидкости 2 мембраны 5 могут быть соединены между собой последовательно, параллельно и последовательно-параллельно.
В заявляемом изобретении под термином исходная жидкость понимаем -жидкость, подаваемую по линии 1 исходной жидкости в блок очистки жидкости 2, обрабатываемая жидкость - жидкость, циркулирующую в блоке очистки жидкости 2, дренажная жидкость - жидкость, которая по линии 4 дренажной жидкости выводится из системы, это может быть концентрат с обратноосмотических мембран, промывочная жидкость, которая образуется при промывке половолоконных мембран, либо это частично непрофильтрованная жидкость, протекающая вдоль корпусов мембран блока очистки жидкости 2, очищенная жидкость - жидкость, прошедшая очистку в мембранах 5, и по линии 3 очищенной жидкости выводится из системы.
Мембраны 5, используемые в блоке 2 могут быть двух типов - половолоконные и обратноосмотические. При этом блок 2 может состоять как из мембран одного типа, так и из мембран обоих типов. Кроме этого, на половолоконные мембраны 5 могут быть дополнительно с намывным слоем сорбента.
Средство крепления (на фигурах не представлено), соединяющее каждую пару элементов 6 между собой выполнено в виде основной детали и, по меньшей мере, одной защелки, предпочтительно, двух защелок. Основная деталь может быть выполнена П-образной или U-образной формы.
На фигуре 2а представлено последовательное соединение мембран, когда оба коллектора блока очистки жидкости 2 сформированы из элементов 6. Полость исходной жидкости элемента 6.1-1 подключена к линии 1 подачи исходной жидкости. Полость обрабатываемой жидкости элемента 6.1-8 через ниппель 8 соединена с полостью исходной жидкости элемента 6.1-7. Полость обрабатываемой жидкости элемента 6.1-2 через ниппель 8 соединена с полостью исходной жидкости элемента 6.1-3. Полость обрабатываемой жидкости элемента 6.1-6 соединена с полостью исходной жидкости 6.1-5. Полости дренажной жидкости элементов 6.1-1, 6.1-2, 6.1-3, 6.1-4 соединены друг с другом через ниппели 8 и предназначены для сброса дренажной жидкости после последней мембраны 5. Все полости для очищенной жидкости элементов 6.1-5, 6.1-6, 6.1-7, 6.1-8 соединены через ниппели 8, а полость для очищенной жидкости первого элемента 6.1-8 подключена к линии 3 очищенной жидкости. И далее аналогично, в зависимости от количества мембран в блоке очистки жидкости 2.
На фигуре 2 (b) представлена параллельная работа мембран. В этом случае оба коллектора сформированы из элементов 6. Все полости для исходной жидкости нижних элементов 6.2-1, 6.2-2, 6.2-3, 6.2-4 соединены между собой через ниппели 8, а полость элемента 6.2-1 подключена к линии 1 подачи исходной жидкости. Все полости для очищенной жидкости элементов 6.2-5, 6.2-6, 6.2-7, 6.2-8 соединены через ниппели 8, а полость для очищенной жидкости элемента 6.2-8 подключена к линии 4 очищенной жидкости. Все полости для дренажной жидкости элементов 6.2-5, 6.2-6, 6.2-7, 6.2-8 соединены между собой через ниппели 8, а полость для дренажной жидкости элемента 6.2-8 подключена к линии 4 сброса дренажной жидкости. И далее аналогично, в зависимости от количества мембран в блоке очистки жидкости 2.
На фигуре 3 (с) представлен пример последовательно-параллельного соединения мембран. В этом случае верхний коллектор сформирован из элементов 7, а нижний - из элементов 6. Полости обрабатываемой жидкости элементов 7.3-8 и 7.3-7 соединены друг с другом через ниппели 8. Полость исходной жидкости элемента 7.3-6 соединена через ниппель 8 с полостью обрабатываемой жидкости элемента 7.3-7. Полость для исходной жидкости элемента 6.3-1 подключена к линии 1 подачи исходной жидкости и через ниппель 8 соединена с полостью для исходной жидкости элемента 6.3-2. Полость для обрабатываемой жидкости элемента 6.3-3, через ниппель 8 соединена с полостью для исходной жидкости элемента 6.3-4. Третьи полости элементов 7.3-5, 7.3-6, 7.3-7, 7.3-8, соединены друг с другом через ниппели 8 и предназначены для сброса дренажной жидкости после последней 5 по линии 4 сброса дренажной жидкости.
На фигуре 3 (d) представлен пример системы с рециркуляцией при последовательно-параллельном соединении мембран 5. Один коллектор сформирован из элементов 7, а второй - из элементов 6. Полость для исходной жидкости элемента 6.4-1, подключена к линии 1 подачи исходной жидкости типа 1 и через ниппель 8 соединена с полостью для исходной жидкости элемента 6.4-2. Полости обрабатываемой жидкости элементов 7.4-8 и 7.4-7 соединены друг с другом через ниппели 8. Полость исходной жидкости элемента 7.4-6 через ниппель 8 соединена с полостью обрабатываемой жидкости элемента 7.4-7. Полость обрабатываемой жидкости элемента 7.4-3 соединена с полостью исходной жидкости элемента 6.4-4. Полости всех верхних элементов 7.4-5, 7.4-6, 7.4-7, 7.4-8 соединены друг с другом через ниппели 8 и предназначены для сброса дренажной жидкости после последней мембраны 5 по линии 4 сброса дренажной жидкости. В варианте, представленном на фигуре 3 (d) предусмотрена линия рециркуляции 10, которая подключена к выходу дренажной жидкости из третьей полости элемента 7.4-8 и к входу исходной жидкости в полость для исходной жидкости элемента 7.4-1.
Также в системе могут быть использованы мембраны разного размера и производительности. Это возможно за счет средства соединения, состоящего из двух деталей: углового фитинга 11 (фигура 4) и соединительной детали 12. Соединительная деталь 12 выполнена с тремя полостями и служит для надстройки блока очистки жидкости 2 (фигура 4). В одном корпусе в зависимости от его длины может быть установлен один или два мембранных элемента. Дополнительно в блоке очистки жидкости 2 может быть установлен, по меньшей мере, один пустой корпус (на фигурах не представлен), в котором находится исходная жидкость. Такой корпус может быть использован в качестве гидроаккумулятора, при перепадах давления в системе.
В рамках отличительных признаков система работает следующим образом. По линии 1 подачи исходной жидкости исходная жидкость от источника поступает в модуль очистки жидкости 2. Очищенная жидкость из модуля поступает на линию 3 очищенной жидкости, и дренажная жидкость - на линию 4 дренажной жидкости (фигура 1). Если система дополнительно содержит линию рециркуляции 14, то дренажная жидкость по ней поступает на вход блока очистки жидкости 2. Внутри блока 2 последовательность работы мембран может быть различной.
При последовательном соединении мембран (фигура 2а) исходная жидкость входит в полость для исходной жидкости элемента 6.1-1. Очищенная жидкость поступает в полость для очищенной жидкости первого верхнего элемента 6.1-1. Обрабатываемая жидкость через полость обрабатываемой жидкости элемента 6.1-8 проходит через ниппель 8 в полость исходной жидкости элемента 6.1-7. Далее происходит очистка жидкости во второй мембране 5. Очищенная жидкость поступает в полость для очищенной жидкости элемента 6.1-7. Обрабатываемая жидкость через полость для обрабатываемой жидкости элемента 6.1-2 через ниппель 8 поступает в полость для исходной жидкости элемента 6.1-3. Последовательность повторяется. Таким образом, обрабатываемая жидкость, первой мембраны 5 служит исходной жидкостью для второй мембраны 5 и т.д. Очищенная жидкость со всех мембран проходит через все полости для очищенной жидкости элементов 6.1-5, 6.1-6, 6.1-7, 6.1-8 и через линию 3 подачи очищенной жидкости подается потребителю. Дренажная жидкость выходит из последней мембраны и через полость для дренажной жидкости элемента 6.1-4 через ниппели 8 проходит через все полости для дренажной жидкости всех нижних элементов и через линию 4 сброса дренажной жидкости выводится из системы.
При параллельном соединении мембран 5 (фигура 2b) исходная жидкость поступает и равномерно распределяется между всеми полостями для исходной жидкости элементов 6.2-1, 6.2-2, 6.2-3, 6.2-4. Происходит очистка жидкости. Обрабатываемая жидкость выходит из каждой мембраны и поступает в полости для обрабатываемой жидкости каждого элемента 6.2-5, 6.2-6, 6.2-7, 6.2-8, при этом все полости соединены между собой через ниппели 8 и образуют один общий канал. Очищенная жидкость от мембран поступает в полости для очищенной жидкости элементов 6.2-5, 6.2-6, 6.2-7, 6.2-8, при этом все полости для очищенной жидкости объединены через ниппели 8 в один общий канал, через который очищенная жидкость поступает на линию 3 очищенной жидкости. Дренажная жидкость по линии 4 сброса дренажа выводится из системы.
При последовательно-параллельном соединении мембран (фигура 3с) исходная жидкость по линии 1 подачи исходной жидкости поступает одновременно в полости для исходной жидкости элементов 6.3-1 и 6.3-2. Происходит очистка жидкости. Обрабатываемая жидкость из элементов 7.3-8 и 7.3-7 проходит в полость для исходной жидкости элемента 7.3-6. Обрабатываемая жидкость из полости для обрабатываемой жидкости третьего элемента 6.3-3 через ниппель 8 проходит в полость исходной жидкости четвертого элемента 6.3-4. Дренажная жидкость из полости обрабатываемой жидкости элемента 7.3-5 проходит через третьи полости всех элементов 7.3-5, 7.3-6, 7.3-7, 7.3-8 и по линии 4 сброса дренажной жидкости, подключенной к третьей полости элемента 7.3-8, выводится из системы. Очищенная жидкость со всех мембран проходит через все полости для очищенной жидкости элементов 7.3-5, 7.3-6, 7.3-7, 7.3-8 и подается потребителю.
При последовательно-параллельном соединении мембран с рециркуляцией (фигура 3d) исходная жидкость поступает и равномерно распределяется между полостями для исходной жидкости элементов 6.4-1 и 6.4-2. Обрабатываемая жидкость поступает в полости для обрабатываемой жидкости элементов 7.4-8 и 7.4-7 и через соединительный ниппель 8 проходит в полость для исходной жидкости элемента 7.4-6. Обрабатываемая жидкость выходит из полости для обрабатываемой жидкости элемента 6.4-3 и через ниппель 8 поступает в полость для исходной жидкости элемента 6.4-4. Дренажная жидкость через полость для дренажной жидкости элемента 7.4-5 через ниппели 8 проходит все полости для дренажной жидкости элементов 7.4-5, 7.4-6, 7.4-7, 7.4-8 и по линии 14 рециркуляции через насос 13 поступает на вход в блок очистки жидкости 2. После нескольких циклов работы системы полученная дренажная жидкость выводится из системы по линии 4 сброса дренажной жидкости.
За счет того, что блок очистки жидкости состоит из отдельных элементов и соединительных деталей, его геометрию можно менять, и система может быть установлена как горизонтально, так и вертикально.
В отличие от ближайшего аналога в заявляемой конструкции благодаря элементам двух типов может быть легко изменена конфигурация блока очистки жидкости, и система может быть быстро адаптирована под разные условия и установлена в различных помещениях. Кроме этого, за счет конструкции ниппелей, снабженных хомутами, соединения внутри блока очистки жидкости сохраняют герметичность при перепадах давления и вибрации. Дополнительно компенсация вибрации обеспечивается за счет того, что блок очистки жидкости выполнен не из металла, а из пластика. Также в случае выхода из строя мембраны одного типа, она может быть изменена на мембрану другого за счет средства соединения. Также в процессе эксплуатации одна из мембран может быть убрана, добавлена или заменена на мембрану другого типа.
В настоящем описании изобретения представлен предпочтительный вариант осуществления изобретения. В нем могут быть сделаны изменения, в пределах заявляемой формулы, что дает возможность его широкого использования.
Claims (5)
1. Система очистки жидкости, включающая линию подачи исходной жидкости, блок очистки жидкости, подключенный к линии подачи исходной жидкости, линию очищенной жидкости, подключенную к выходу очищенной жидкости блока очистки жидкости, и линию сброса дренажной жидкости, подключенную к выходу дренажной жидкости блока очистки жидкости, при этом блок для очистки жидкости включает, по меньшей мере, две мембраны, вставленные в корпуса и находящиеся в сообщении между собой через два коллектора, отличающаяся тем, что каждый коллектор сформирован, по меньшей мере, из двух элементов, сообщающихся между собой через ниппели и соединенных друг с другом с помощью средства крепления.
2. Система очистки жидкости по п. 1, отличающаяся тем, что соединение коллекторов с переходниками нерезьбовое, при этом ниппели снабжены стопорами, выполненными в виде хомутов.
3. Система очистки жидкости по п. 1, отличающаяся тем, что дополнительно может содержать линию рециркуляции, подключенную к линии дренажной жидкости и к линии подачи исходной жидкости перед входом в блок очистки жидкости.
4. Система очистки жидкости по п. 1, отличающаяся тем, что блок очистки жидкости дополнительно может содержать соединительную деталь.
5. Система очистки жидкости по п. 1, отличающаяся тем, что блок очистки жидкости дополнительно может содержать пустой корпус мембраны.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019103968A RU2754624C2 (ru) | 2019-02-12 | 2019-02-12 | Система очистки жидкости |
| PCT/RU2019/000879 WO2020167161A1 (ru) | 2019-02-12 | 2019-12-03 | Система очистки жидкости |
| CN201980091775.5A CN113490646B (zh) | 2019-02-12 | 2019-12-03 | 液体净化系统 |
| EP19915154.9A EP3925934A4 (en) | 2019-02-12 | 2019-12-03 | LIQUID PURIFICATION SYSTEM |
| US18/265,514 US20240042386A1 (en) | 2019-02-12 | 2019-12-03 | Liquid purification system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019103968A RU2754624C2 (ru) | 2019-02-12 | 2019-02-12 | Система очистки жидкости |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2019103968A3 RU2019103968A3 (ru) | 2020-08-12 |
| RU2019103968A RU2019103968A (ru) | 2020-08-12 |
| RU2754624C2 true RU2754624C2 (ru) | 2021-09-06 |
Family
ID=72044511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019103968A RU2754624C2 (ru) | 2019-02-12 | 2019-02-12 | Система очистки жидкости |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20240042386A1 (ru) |
| EP (1) | EP3925934A4 (ru) |
| CN (1) | CN113490646B (ru) |
| RU (1) | RU2754624C2 (ru) |
| WO (1) | WO2020167161A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2811148C1 (ru) * | 2023-06-21 | 2024-01-11 | Ооо "Аград" | Картридж для соединений устройства очистки воды |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023101573A1 (ru) * | 2021-12-03 | 2023-06-08 | Корпорация (Акционерное Общество) "Электрофор Инк" | Система очистки жидкости |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3734297A (en) * | 1972-02-02 | 1973-05-22 | Universal Water Corp | Module for reverse osmosis apparatus |
| SU1173936A3 (ru) * | 1981-11-18 | 1985-08-15 | Гамбро Аг.,(Фирма) | Мембранный аппарат |
| US5194149A (en) * | 1989-09-29 | 1993-03-16 | Memtec Limited | Filter cartridge manifold |
| RU2009706C1 (ru) * | 1991-12-05 | 1994-03-30 | Юрий Васильевич Тахистов | Мембранный аппарат |
| RU2628389C2 (ru) * | 2015-09-02 | 2017-08-16 | Закрытое Акционерное Общество "Аквафор Продакшн" (Зао "Аквафор Продакшн") | Способ очистки жидкости |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3708069A (en) * | 1970-08-13 | 1973-01-02 | Aqua Chem Inc | Reverse osmosis membrane module and apparatus using the same |
| GB8818131D0 (en) * | 1988-07-29 | 1988-09-01 | Whitford J | Improved change over valve system |
| JP3797875B2 (ja) * | 1998-04-28 | 2006-07-19 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 濾過膜モジュールの接続構造 |
| KR20020076197A (ko) * | 2001-03-27 | 2002-10-09 | 아쿠아텍아시아(주) | 농축수 강제 순환기능을 갖는 역삼투압방식 정수장치 |
| US7850847B2 (en) * | 2004-08-16 | 2010-12-14 | Peter Gordon Brown | Filtration system manifolds |
| CA2742081A1 (en) * | 2008-10-31 | 2010-05-06 | Jacob Telepciak | Manifold block for reverse osmosis systems |
| WO2012040412A1 (en) * | 2010-09-24 | 2012-03-29 | Siemens Industry, Inc. | Fluid control manifold for membrane filtration system |
| EP2748899B1 (de) * | 2011-08-26 | 2015-10-07 | LEONI Kabel Holding GmbH | Steckerelement |
| ITMO20120039A1 (it) * | 2012-02-16 | 2013-08-17 | Fil Tech S R L | Sistema modulare per la realizzazione di impianti di trattamento acque ad osmosi inversa. |
| RU2585191C1 (ru) * | 2014-12-30 | 2016-05-27 | Закрытое Акционерное Общество "Аквафор Продакшн" (Зао "Аквафор Продакшн") | Система очистки жидкости |
| RU2617779C1 (ru) * | 2015-12-10 | 2017-04-26 | Закрытое Акционерное Общество "Аквафор Продакшн" (Зао "Аквафор Продакшн") | Устройство очистки жидкости |
| RU2671323C1 (ru) * | 2017-09-27 | 2018-10-30 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Аквафор" (Ооо "Аквафор") | Система очистки жидкости |
| CN108519009B (zh) * | 2018-04-13 | 2023-06-27 | 中国科学院理化技术研究所 | 热管装置 |
-
2019
- 2019-02-12 RU RU2019103968A patent/RU2754624C2/ru active
- 2019-12-03 US US18/265,514 patent/US20240042386A1/en active Pending
- 2019-12-03 WO PCT/RU2019/000879 patent/WO2020167161A1/ru not_active Ceased
- 2019-12-03 EP EP19915154.9A patent/EP3925934A4/en active Pending
- 2019-12-03 CN CN201980091775.5A patent/CN113490646B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3734297A (en) * | 1972-02-02 | 1973-05-22 | Universal Water Corp | Module for reverse osmosis apparatus |
| SU1173936A3 (ru) * | 1981-11-18 | 1985-08-15 | Гамбро Аг.,(Фирма) | Мембранный аппарат |
| US5194149A (en) * | 1989-09-29 | 1993-03-16 | Memtec Limited | Filter cartridge manifold |
| RU2009706C1 (ru) * | 1991-12-05 | 1994-03-30 | Юрий Васильевич Тахистов | Мембранный аппарат |
| RU2628389C2 (ru) * | 2015-09-02 | 2017-08-16 | Закрытое Акционерное Общество "Аквафор Продакшн" (Зао "Аквафор Продакшн") | Способ очистки жидкости |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2811148C1 (ru) * | 2023-06-21 | 2024-01-11 | Ооо "Аград" | Картридж для соединений устройства очистки воды |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2019103968A3 (ru) | 2020-08-12 |
| CN113490646A (zh) | 2021-10-08 |
| CN113490646B (zh) | 2023-10-27 |
| US20240042386A1 (en) | 2024-02-08 |
| EP3925934A4 (en) | 2022-10-26 |
| WO2020167161A1 (ru) | 2020-08-20 |
| EP3925934A1 (en) | 2021-12-22 |
| RU2019103968A (ru) | 2020-08-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205516831U (zh) | 多出水净水器水路板及净水器 | |
| CN104870078B (zh) | 过滤装置 | |
| JP2009525846A (ja) | モジュール型逆浸透水処理システム | |
| JP2013052386A (ja) | 中空糸膜モジュールおよび中空糸膜モジュールユニット | |
| KR102236176B1 (ko) | 여과장치 | |
| WO2010051528A1 (en) | Manifold block for reverse osmosis systems | |
| RU2754624C2 (ru) | Система очистки жидкости | |
| CN102292296A (zh) | 水处理装置 | |
| CN204958564U (zh) | 一种净水机的集成水路板 | |
| WO2007007341A3 (en) | Continuous membrane filter separation of suspended particles in closed circuit | |
| KR20130076180A (ko) | 고유량 가압식 막모듈 정수장치 | |
| US11904280B2 (en) | Filtration system and method for filtering water | |
| RU2746484C1 (ru) | Система очистки жидкости | |
| CN107376647B (zh) | 一种开式循环水旁滤装置及使用其的循环水处理方法 | |
| KR101557544B1 (ko) | 중공사막 모듈 | |
| US12427484B2 (en) | Device and method for water filtration using discarded dialyzers | |
| WO2023101573A1 (ru) | Система очистки жидкости | |
| KR20170129424A (ko) | 분배관로 및 이를 이용한 여과장치 | |
| US9993774B2 (en) | Filtration system and filtration method | |
| CN215086197U (zh) | 一种外压式超滤膜膜分离系统 | |
| CN212559556U (zh) | 一种树脂滤水装置 | |
| KR20130076179A (ko) | 고유량 가압식 막모듈 정수장치 | |
| CN215365010U (zh) | 制药用水系统、纯化水制备装置及在线主动浓水回用模块 | |
| CN223209294U (zh) | 一种超滤断丝保护装置 | |
| CN217265259U (zh) | 一种具备杀菌消毒功能的净水器 |