[go: up one dir, main page]

RU2752604C1 - Method for lining air tuyeres of blast furnace - Google Patents

Method for lining air tuyeres of blast furnace Download PDF

Info

Publication number
RU2752604C1
RU2752604C1 RU2020118191A RU2020118191A RU2752604C1 RU 2752604 C1 RU2752604 C1 RU 2752604C1 RU 2020118191 A RU2020118191 A RU 2020118191A RU 2020118191 A RU2020118191 A RU 2020118191A RU 2752604 C1 RU2752604 C1 RU 2752604C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
air
tuyere
blast furnace
lining
skull
Prior art date
Application number
RU2020118191A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Владиславович Кушнарев
Евгений Николаевич Баранов
Дмитрий Михайлович Хлопунов
Константин Владимирович Миронов
Николай Юрьевич Гулаков
Original Assignee
Акционерное общество «ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат» (АО «ЕВРАЗ НТМК»)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество «ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат» (АО «ЕВРАЗ НТМК») filed Critical Акционерное общество «ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат» (АО «ЕВРАЗ НТМК»)
Priority to RU2020118191A priority Critical patent/RU2752604C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2752604C1 publication Critical patent/RU2752604C1/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00—Blast furnaces
    • C21B7/04—Blast furnaces with special refractories
    • C21B7/06—Linings for furnaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00—Blast furnaces
    • C21B7/16—Tuyéres
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/16—Making or repairing linings ; Increasing the durability of linings; Breaking away linings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to the field of ferrous metallurgy, particularly to a method for lining air tuyeres of a blast furnace. The fire-resistant protective lining is applied by means of gunning directly onto the surface of the skull of the setting socket formed after removing the previous air tuyere and removing the skull to a depth no greater than the thickness of the fire-resistant layer. The air tuyere is installed in the blast furnace, maintaining the plastic-viscous properties of the fire-resistant protective lining. To increase adhesion with the fire-resistant protective lining, a tuyere with a greater surface roughness is installed. The thickness of the fire-resistant protective lining is determined depending on the depth of removal of the skull.EFFECT: invention is intended to increase durability of air tuyeres, reduce the proportion of unscheduled downtime of blast furnaces, increase cast iron production, reduce fuel consumption by reducing heat losses for stopping blast furnaces in the process of cooling tuyeres and mixtures.3 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к способу футеровки воздушных фурм доменной печи. The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to a method for lining air tuyeres of a blast furnace.

В мировой практике известны способы и составы нанесения специальных защитных покрытий для защиты воздушной фурмы от различного вида повреждения. In world practice, methods and compositions are known for applying special protective coatings to protect the air tuyere from various types of damage.

Для защиты фурм доменной печи известно защитное покрытие (глазурь) с высокой износостойкостью и низкой теплопроводностью, нанесенное методом высокотемпературного синтеза [1] (Авторское свидетельство SU № 384797 «Глазурь для защиты футеровки воздушных фурм доменной печи», МПК С03С9/00, опубликованного 29.05.1973, бюл. №25), включающая компоненты в следующих количествах (%): SiO2 20-23; Al2O3 38-40; CaO 11-13; TiO2 25-27; K2O 0,9-1,2.To protect blast furnace tuyeres, a protective coating (glaze) with high wear resistance and low thermal conductivity is known, applied by high-temperature synthesis [1] (Inventor's certificate SU No. 384797 "Glaze for protecting the lining of blast furnace air tuyeres", IPC С03С9 / 00, published on 29.05. 1973, bull. No. 25), including components in the following amounts (%): SiO 2 20-23; Al 2 O 3 38-40; CaO 11-13; TiO 2 25-27; K 2 O 0.9-1.2.

Однако полученное таким образом покрытие сложно в изготовлении раствора с четким соотношением химических элементов и не обладает достаточной прочностью. Кроме этого, ударный способ установки воздушных фурм в доменную печь первоначально зарождает трещины и микротрещины футеровок, что приводит к разрушению защитного слоя и снижает стойкость воздушных фурм. However, the coating obtained in this way is difficult in the manufacture of a solution with a clear ratio of chemical elements and does not have sufficient strength. In addition, the impact method of installing air tuyeres in a blast furnace initially generates cracks and microcracks in the lining, which leads to the destruction of the protective layer and reduces the durability of the air tuyeres.

Известен способ подготовки к работе и установки воздушной фурмы доменной печи [2] (патент RU №2327742 «Способ подготовки к работе и установки воздушной фурмы доменной печи», МПК С21В7/16, опубликованного 27.06.2008, бюл.18), при котором с поверхности внутреннего стакана воздушной фурмы со стороны дутьевого канала и рыльной части с термообработанным алюминийсодержащим газотермическим покрытием снимают механическим путем окисленный слой, а затем на внешнюю поверхность рыльной части фурмы наносят алюминийсодержащую обмазку, после чего фурму устанавливают в доменную печь не ранее, чем через сутки после нанесения обмазки. There is a known method of preparation for operation and installation of an air tuyere of a blast furnace [2] (patent RU No. 2327742 "Method of preparation for operation and installation of an air tuyere of a blast furnace", IPC С21В7 / 16, published on June 27, 2008, bulletin 18), in which with the surfaces of the inner nozzle of the air tuyere on the side of the blowing channel and the snout part with a heat-treated aluminum-containing gas-thermal coating is mechanically removed the oxidized layer, and then an aluminum-containing coating is applied to the outer surface of the snout part of the tuyere, after which the tuyere is installed into the blast furnace no earlier than one day after application coatings.

Недостатком данного способа является сложность в изготовлении защитного покрытия и удорожании стоимости воздушных фурм.The disadvantage of this method is the complexity in the manufacture of a protective coating and the rise in the cost of air tuyeres.

Известен ударный способ установки воздушных фурм доменной печи, с применением футерованного жаропрочного бетона. Недостатком такого способа является: низкая стойкость таких фурм, сложность в изготовлении, значительное увеличение массы, разрушение бетона при установке, что приводит к отказу от его использования. Known impact method for installing air tuyeres of a blast furnace, using lined refractory concrete. The disadvantage of this method is: low durability of such tuyeres, complexity in manufacturing, a significant increase in mass, destruction of concrete during installation, which leads to the rejection of its use.

Известен способ нанесения защитного покрытия на дутьевую фурму доменной печи [3] (Патент RU № 2235789 «Дутьевая фурма доменной печи и способ нанесения защитного покрытия на дутьевую фурму доменной печи», МПК8 С21В7/16, опубликованного 10.09.2004, бюл. №25), включающий, подготовку поверхности фурмы путем абразивного снятия верхнего слоя, нанесение подслоя, внутреннего слоя из оксидов и наружного слоя из диоксида циркония, при этом внутренний слой толщиной 1 мм наносят газопламенным напылением из оксидов или их смесей с примесью (4±0,2)% диоксида титана, наращивают этот слой до 5 мм, а затем газопламенным напылением наносят наружный слой из диоксида циркония толщиной 0,2 мм., причем наращивание внутреннего слоя из оксидов или их смесей с примесью (4±0,2)% диоксида титана осуществляют газотермической наплавкой.A known method of applying a protective coating to the blast tuyere of a blast furnace [3] (Patent RU No. 2235789 "Blast furnace blast tuyere and a method of applying a protective coating to a blast furnace blast tuyere", IPC 8 C21B7 / 16, published 09/10/2004, bull. No. 25 ), including the preparation of the surface of the tuyere by abrasive removal of the upper layer, the application of a sublayer, an inner layer of oxides and an outer layer of zirconium dioxide, while the inner layer 1 mm thick is applied by flame spraying of oxides or their mixtures with an impurity (4 ± 0.2 )% titanium dioxide, this layer is increased to 5 mm, and then an outer layer of zirconium dioxide 0.2 mm thick is applied by flame spraying, and the growth of the inner layer of oxides or their mixtures with an impurity of (4 ± 0.2)% titanium dioxide carried out by gas-thermal surfacing.

Недостатком этого способа является то, что применение плазменного способа нанесения защитных покрытий различного состава на внешнюю часть фурм приводит к удорожанию изделия и к необходимости приобретения специального оборудования и материалов, кроме этого, оказывает негативное термическое воздействие на тело и швы воздушной фурмы. The disadvantage of this method is that the use of a plasma method of applying protective coatings of various compositions to the outer part of the tuyeres leads to an increase in the cost of the product and the need to purchase special equipment and materials, in addition, it has a negative thermal effect on the body and seams of the air tuyere.

Наиболее близким к изобретению является способ изготовления футерованной воздушной фурмы для доменной печи [4] (патент RU №39790 «Способ изготовления футерованной воздушной фурмы для доменной печи», МПК С21В7/16, опубликованного 30.11.1934), при котором пространство между металлическим корпусом фурмы и кожухом из листового железа заполняют замешанной на воде смесью, состоящей из кремнекислоты, глинозема, извести, магнезии, окиси железа, сернокислого кальция и углекислых щелочей, вводимых в смесь в виде алебастра, речного песка, кальцинированной соды и т. д., или в виде силикатов, как то: каолина, цемента, талька, асбеста, природной пемзы, доменного шлака, серпантина и т. п., после первичного затвердения смеси снимают кожух и просушивают форму с футеровкой в сушильном шкафу при температуре 100-125° и затем помешают в закрытый котел и обрабатывают паром под давлением 6-8 атмосфер в продолжение 12-16 часов.Closest to the invention is a method of manufacturing a lined air lance for a blast furnace [4] (patent RU No. 39790 "Method for manufacturing a lined air lance for a blast furnace", IPC C21B7 / 16, published on November 30, 1934), in which the space between the metal body of the lance and a casing made of sheet iron is filled with a water-mixed mixture consisting of silicic acid, alumina, lime, magnesia, iron oxide, calcium sulfate and carbonic alkalis, introduced into the mixture in the form of alabaster, river sand, soda ash, etc., or in the form of silicates, such as: kaolin, cement, talc, asbestos, natural pumice, blast-furnace slag, serpentine, etc. into a closed boiler and treated with steam under a pressure of 6-8 atmospheres for 12-16 hours.

Недостатком этого способа является то, что футеровка воздушной фурмы осуществляется вручную до ее установки в доменную печь, что приводит к утяжелению конструкции, и разрушению футеровки при установке ударным способом, что снижает стойкость воздушных фурм.The disadvantage of this method is that the lining of the air tuyere is carried out manually before it is installed in the blast furnace, which leads to a heavier structure, and the destruction of the lining during installation by the shock method, which reduces the durability of the air tuyeres.

Техническим результатом изобретения является повышение стойкости воздушных фурм, снижение доли внеплановых простоев доменных печей, повышение производства чугуна, снижение расхода топлива за счет снижения тепловых потерь в процессе охлаждения фурм и шихтовок на остановку доменных печей.The technical result of the invention is an increase in the durability of air tuyeres, a decrease in the proportion of unscheduled downtime of blast furnaces, an increase in pig iron production, a decrease in fuel consumption by reducing heat losses in the process of cooling tuyeres and charge mixtures for stopping blast furnaces.

Указанный технический результат обеспечивается благодаря тому, что в способе футеровки воздушных фурм доменной печи, включающего нанесение огнеупорной защитной футеровки при установке воздушной фурмы в доменную печь, предусмотрены следующие отличия: The specified technical result is provided due to the fact that in the method of lining air tuyeres of a blast furnace, including the application of a refractory protective lining when installing an air tuyere in a blast furnace, the following differences are provided:

- огнеупорную защитную футеровку наносят путем торкретирования непосредственно на поверхность гарнисажа посадочного гнезда после извлечения предыдущей воздушной фурмы и удаления гарнисажа,- a refractory protective lining is applied by gunning directly to the surface of the landing nest skull after removing the previous air tuyere and removing the skull,

- затем в момент сохранения пластично-вязких свойств огнеупорной защитной футеровки производят установку воздушной фурмы в посадочное гнездо. - then, at the moment of preservation of the plastic-viscous properties of the refractory protective lining, the air tuyere is installed in the seat.

Кроме этого, для повышения адгезии с огнеупорной защитной футеровкой используют фурмы с большей шероховатостью поверхности, а толщину слоя огнеупорной защитной футеровки определяют в зависимости от глубины удаления гарнисажа.In addition, to increase the adhesion with the refractory protective lining, tuyeres with a greater surface roughness are used, and the thickness of the layer of the refractory protective lining is determined depending on the depth of removal of the skull.

Прогар воздушных фурм происходит вследствие попадания на нее чугуна из-за ухудшения дренажной способности горна, переполнения его продуктами плавки, а также вследствие неровного хода печи (нарушения ровного схода шихты и т.д.). При попадании чугуна на поверхность фурмы в районе контакта воздушной фурмы с шихтовыми материалами происходит пленочное кипение охлаждающей воды, что нарушает отвод тепла при одновременном растворении меди в чугуне и приводит к прогару фурмы. Burnout of air tuyeres occurs due to ingress of cast iron due to deterioration of the drainage capacity of the hearth, overfilling of it with smelting products, as well as due to the uneven running of the furnace (violation of the even descent of the charge, etc.). When cast iron hits the surface of the tuyere in the area of contact of the air tuyere with the charge materials, film boiling of cooling water occurs, which disrupts heat removal while dissolving copper in cast iron and leads to burnout of the tuyere.

Нанесение огнеупорной защитной футеровки непосредственно на поверхность гарнисажа посадочного гнезда, образующегося после извлечения предыдущей воздушной фурмы и удаления гарнисажа, позволяет исключить контакт с шихтовыми материалами (продуктами плавки) и, как следствие снижает вероятность выхода фурм из строя.The application of a refractory protective lining directly to the surface of the landing nest skull, formed after the removal of the previous air tuyere and removal of the skull, eliminates contact with charge materials (smelting products) and, as a consequence, reduces the likelihood of tuyere breakdown.

Установка воздушной фурмы в подготовленное посадочное гнездо с нанесенной огнеупорной защитной футеровкой, сохраняющей пластично-вязкие ее свойства, обеспечивает плотное прилегание огнеупорной защитной футеровки к поверхности воздушной фурмы, благодаря чему исключается контакт с шихтовыми материалами.Installation of an air lance in a prepared seat with an applied refractory protective lining, which retains its plastic-viscous properties, ensures a tight fit of the refractory protective lining to the surface of the air lance, thereby eliminating contact with charge materials.

Изобретение поясняется чертежом:The invention is illustrated by a drawing:

Фиг.1 - схема установки воздушной фурмы, где 1 - воздушная фурма, 2 - гарнисаж, 3 - шихтовые материалы, 4 - огнеупорная защитная футеровка, нанесенная на месте разобранного гарнисажа. Fig. 1 is a diagram of the installation of an air tuyere, where 1 is an air tuyere, 2 is a skull, 3 are charge materials, 4 is a refractory protective lining applied at the site of a disassembled skull.

Сущность предложенного способа заключается в следующем. Огнеупорную защитную футеровку 4 наносят путем торкретирования на поверхность посадочного гнезда, образованного после извлечения предыдущей воздушной фурмы и очистки посадочного гнезда путем удаления гарнисажа 2 на глубину не более толщины огнеупорного слоя, затем в подготовленное посадочное гнездо с огнеупорной защитной футеровкой 4 устанавливают новую воздушную фурму 1 ударным или безударным способом. Благодаря конусности воздушной фурмы 1 происходит распирание огнеупорной защитной футеровки 4 и ее плотное прилегание к поверхности воздушной фурмы 1, создавая вокруг нее плотный защитный контур, что приводит к исключению контактов с шихтовыми материалами 3.The essence of the proposed method is as follows. Refractory protective lining 4 is applied by gunning on the surface of the seat formed after removing the previous air tuyere and cleaning the seat by removing the skull 2 to a depth of no more than the thickness of the refractory layer, then a new air tuyere 1 is installed in the prepared seat with the refractory protective lining 4 with a shock or in an unstressed way. Due to the conicity of the air lance 1, the refractory protective lining 4 expands and fits tightly to the surface of the air lance 1, creating a tight protective contour around it, which leads to the exclusion of contacts with charge materials 3.

Толщина огнеупорной защитной футеровки 4 не ограничена и определяется глубиной удаления гарнисажа, т.е. при необходимости повышения слоя защитной футеровки - увеличивается объем удаления гарнисажа.The thickness of the refractory protective lining 4 is not limited and is determined by the depth of removal of the skull, i. E. if it is necessary to increase the layer of protective lining, the volume of removal of the skull is increased.

Технико-экономический эффект способа футеровки воздушной фурмы при установке в доменную печь заключается в увеличении срока службы воздушных фурм, увеличении производства чугуна из-за снижения доли простоев печи, а также в снижении затрат, связанных с уменьшением расхода фурм, снижении расхода топлива за счет снижения тепловых потерь в процессе охлаждения фурм и шихтовок на остановку доменных печей.The technical and economic effect of the air lance lining method when installed in a blast furnace is to increase the service life of air tuyeres, increase the production of pig iron due to a decrease in the proportion of furnace downtime, as well as reduce costs associated with a decrease in tuyere consumption, and a decrease in fuel consumption by reducing heat losses in the process of cooling tuyeres and mixtures for stopping blast furnaces.

Анализ патентов и научно-технической информации не выявил использования новых существенных признаков, используемых в предлагаемом решении. Следовательно, предлагаемое изобретение соответствует критерию «изобретательский уровень».Analysis of patents and scientific and technical information did not reveal the use of new essential features used in the proposed solution. Therefore, the proposed invention meets the criterion of "inventive step".

Источники информацииSources of information

[1] Авторское свидетельство SU № 384797 «Глазурь для защиты футеровки воздушных фурм доменной печи», МПК С03С9/00, опубликованного 29.05.1973, бюл. №25.[1] Inventor's certificate SU No. 384797 "Glaze for protecting the lining of blast furnace air tuyeres", IPC С03С9 / 00, published 05/29/1973, bul. No. 25.

[2] Патент RU №2327742 «Способ подготовки к работе и установки воздушной фурмы доменной печи», МПК С21В7/16, опубликованного 27.06.2008, бюл.18.[2] Patent RU No. 2327742 "Method of preparation for operation and installation of an air tuyere of a blast furnace", IPC С21В7 / 16, published on June 27, 2008, bulletin 18.

[3] Патент RU № 2235789 «Дутьевая фурма доменной печи и способ нанесения защитного покрытия на дутьевую фурму доменной печи», МПК8 С21В7/16, опубликованного 10.09.2004, бюл. № 25.[3] Patent RU No. 2235789 "Blowing lance of a blast furnace and a method of applying a protective coating to a blowing lance of a blast furnace", IPC 8 C21B7 / 16, published 10.09.2004, bull. No. 25.

[4] Патент RU №39790 «Способ изготовления футерованной воздушной фурмы для доменной печи», МПК С21В7/16, опубликованного 30.11.1934.[4] Patent RU No. 39790 "Method of manufacturing a lined air tuyere for a blast furnace", IPC C21B7 / 16, published on November 30, 1934.

Claims (3)

1. Способ футеровки воздушной фурмы при установке в доменную печь, характеризующийся тем, что огнеупорную защитную футеровку наносят путем торкретирования непосредственно на поверхность гарнисажа посадочного гнезда, образованного после извлечения предыдущей воздушной фурмы и удаления гарнисажа на глубину не более толщины огнеупорного слоя, а воздушную фурму устанавливают в доменную печь при сохранении пластично-вязких свойств огнеупорной защитной футеровки.1. A method of lining an air lance when installed in a blast furnace, characterized in that a refractory protective lining is applied by gunning directly onto the surface of the landing nest skull formed after removing the previous air tuyere and removing the skull to a depth of no more than the thickness of the refractory layer, and the air tuyere is installed into a blast furnace while maintaining the plastic-viscous properties of the refractory protective lining. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для повышения адгезии с огнеупорной защитной футеровкой устанавливают фурму с большей шероховатостью поверхности.2. The method according to claim 1, characterized in that a tuyere with a greater surface roughness is installed to increase adhesion to the refractory protective lining. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что толщину огнеупорной защитной футеровки определяют в зависимости от глубины удаления гарнисажа.3. The method according to claim 1, characterized in that the thickness of the refractory protective lining is determined depending on the depth of removal of the skull.
RU2020118191A 2020-06-23 2020-06-23 Method for lining air tuyeres of blast furnace RU2752604C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020118191A RU2752604C1 (en) 2020-06-23 2020-06-23 Method for lining air tuyeres of blast furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020118191A RU2752604C1 (en) 2020-06-23 2020-06-23 Method for lining air tuyeres of blast furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2752604C1 true RU2752604C1 (en) 2021-07-29

Family

ID=77226270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020118191A RU2752604C1 (en) 2020-06-23 2020-06-23 Method for lining air tuyeres of blast furnace

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2752604C1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU39790A1 (en) * 1933-10-11 1934-11-30 А.Г. Козлов Method of manufacturing lined air tuyere for blast furnace
DE2854998B1 (en) * 1978-12-20 1980-04-03 Thyssen Huette Ag Use of refractory concrete for blast furnace linings
EP0069988A1 (en) * 1981-07-09 1983-01-19 Nippon Steel Corporation Method of repairing blast furnace wall lining
RU2163642C1 (en) * 2000-02-25 2001-02-27 Открытое акционерное общество совместное предприятие акционерная компания "Тулачермет" Method of repair of blast-furnace lining
RU2215043C2 (en) * 2001-12-11 2003-10-27 Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" Method of preparation of blast furnace tuyere for operation
RU2327742C2 (en) * 2006-05-06 2008-06-27 Открытое акционерное общество "Северсталь" (ОАО "Северсталь") Method of preparing to operation and installation of blast furnace air tuyere

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU39790A1 (en) * 1933-10-11 1934-11-30 А.Г. Козлов Method of manufacturing lined air tuyere for blast furnace
DE2854998B1 (en) * 1978-12-20 1980-04-03 Thyssen Huette Ag Use of refractory concrete for blast furnace linings
EP0069988A1 (en) * 1981-07-09 1983-01-19 Nippon Steel Corporation Method of repairing blast furnace wall lining
RU2163642C1 (en) * 2000-02-25 2001-02-27 Открытое акционерное общество совместное предприятие акционерная компания "Тулачермет" Method of repair of blast-furnace lining
RU2215043C2 (en) * 2001-12-11 2003-10-27 Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" Method of preparation of blast furnace tuyere for operation
RU2327742C2 (en) * 2006-05-06 2008-06-27 Открытое акционерное общество "Северсталь" (ОАО "Северсталь") Method of preparing to operation and installation of blast furnace air tuyere

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106435073B (en) A kind of blast furnace lining monolithic casting construction method for substituting spray paint and refractory brick
CN105859264A (en) Compact-corundum head cover for electric furnace and preparation method thereof
RU2752604C1 (en) Method for lining air tuyeres of blast furnace
US4304605A (en) High temperature resistant coating composition
CN216337752U (en) Novel furnace lining structure for integral casting forming of large-scale blast furnace
US2336366A (en) Furnace
CN213578775U (en) Water jacket of smoke outlet of side-blown converter
JPH0822780B2 (en) Casting amorphous refractory for blast furnace tappipe cover
US2755180A (en) Reverberatory furnace practice
CN106636538A (en) Masonry method of converter hearth and molten pool part
JPS63299853A (en) Molten steel ladle lining structure
JP5364988B2 (en) Blast furnace tuyere
CN214290814U (en) Novel torpedo jar of resistant erosion
KR100413278B1 (en) Coating Method for anti skull of lance pipe
CN118463586A (en) A rotary kiln refractory combined lining and artificial iron ring protective layer and online repair method
JP2000283425A (en) Outlet
CN202099338U (en) Annealing furnace
CN100441540C (en) A product for the protection of refractory materials
JPS6214111Y2 (en)
Saiyang et al. Status and Development of Refractory Materials for Blast Furnace Inner Lining
JP3276055B2 (en) Precast block for electric furnace ceiling
CN114659370A (en) Maintenance technology for hot furnace blowing-out furnace eye of industrial silicon ore hot furnace
CN118527641A (en) Impact-resistant hot-metal bottle capable of improving service cycle
JPH0669256U (en) Blast furnace cooling board
JPS5852276Y2 (en) Furnace hearth for metal heating