RU2751429C1 - Способ нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода - Google Patents
Способ нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода Download PDFInfo
- Publication number
- RU2751429C1 RU2751429C1 RU2021110335A RU2021110335A RU2751429C1 RU 2751429 C1 RU2751429 C1 RU 2751429C1 RU 2021110335 A RU2021110335 A RU 2021110335A RU 2021110335 A RU2021110335 A RU 2021110335A RU 2751429 C1 RU2751429 C1 RU 2751429C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sleeve
- pipeline
- hollow annular
- annular compartments
- compartments
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title description 2
- 229920002749 Bacterial cellulose Polymers 0.000 title 1
- 239000005016 bacterial cellulose Substances 0.000 title 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 abstract description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 101150096674 C20L gene Proteins 0.000 description 2
- 102220543923 Protocadherin-10_F16L_mutation Human genes 0.000 description 2
- 101100445889 Vaccinia virus (strain Copenhagen) F16L gene Proteins 0.000 description 2
- 101100445891 Vaccinia virus (strain Western Reserve) VACWR055 gene Proteins 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/22—Multi-channel hoses
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
- F16L55/165—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
- F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
- F16L58/10—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics
- F16L58/1009—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics the coating being placed inside the pipe
- F16L58/1036—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics the coating being placed inside the pipe the coating being a preformed pipe
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области строительства, а именно к способу нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода. Техническим результатом является продление срока службы трубопровода за счет восстановления его несущей способности без вывода из эксплуатации. Для осуществления способа в соответствии с исходными данными по трубопроводу (1), подлежащему усилению, изготавливается рукав в виде полого цилиндра (2). Рукав в сложенном положении помещается внутрь трубопровода (1) и с помощью лебедок тросами (3) протягивается по трассе восстанавливаемого интервала трубопровода с сохранением пространства для транспортировки водных масс за счет наличия канала (4), образованного складками сложенного рукава. Через впускные клапаны (5) с одной из сторон рукава осуществляют подачу воздушной смеси внутрь рукава, образованного полыми кольцевыми отсеками (7), за счет чего конструкция расправляется и прижимается к внутренней поверхности трубопровода (1). Клапаны (9), встроенные в герметичные перегородки (8) кольцевых отсеков, обеспечивают поэтапное заполнение отсеков рукава с выводом воздушной смеси к выпускным клапанам (6). По окончании формирования воздухом рукава и его прижатия к внутренней поверхности трубопровода через имеющиеся впускные клапаны (5) рукава осуществляют прокачку затвердевающего материала, замещающего ранее заполненную воздушную смесь внутри полых кольцевых отсеков (7) и вытесняющего ее через выпускные клапаны (6) с образованием канала для транспортировки водных масс внутри рукава вне полых кольцевых отсеков. В герметичных перегородках (8) со стороны каждого отсека предусмотрены муфты (10), предназначенные для взаимоувязывания заполнителя после его отвердевания в полых кольцевых отсеках (7) и выполняющие роль армирования. 4 ил.
Description
Изобретение относится к области строительства, а именно к способу нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода без вывода его из эксплуатации с целью устранения нарушений несущей способности.
Известен способ нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода, включающий очистку и осушение внутренней поверхности трубопровода перед нанесением покрытия (RU №2391599, F16L 58/02, опубл. 10.06.2010). Тугообразный рукав из волокнистого материала, заключенного в гибкую оболочку из полимерного материала, в сложенном состоянии через направляющую колонну запускают в трубопровод, предварительно закрепив хомутом один из его краев в камере запуска. По мере подачи воды во внутреннее пространство рукава осуществляют его одновременное продвижение и расправление по трубопроводу. Особенностью способа является использование генератора пневматических импульсов, размещенного внутри рукава и перемещаемого с помощью троса, который осуществляет серию пневматических ударных импульсов с заданной периодичностью.
Недостаток данного способа заключается в необходимости очистки и осушения внутренней поверхности трубопровода перед проведением работ по нанесению покрытия, что является труднореализуемым для выполнения без выведения объекта из эксплуатации в случаях отсутствия резервных или дублирующих трубопроводов.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому изобретению является способ нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода (RU №2107216, F16L 55/18, опубл. 20.03.1998), включающий введение внутрь восстанавливаемого трубопровода рукава из заключенного в гибкую оболочку волокнистого материала, пропитанного затвердевающим связующим с последующим выворачиванием и продвижением его внутрь трубы. Разворачивание и прижатие рукава к внутренней поверхности восстанавливаемого трубопровода осуществляется за счет давления текучей среды.
Недостаток данного способа заключается в необходимости выведения из эксплуатации участка трубопровода, подлежащего ремонту, в связи с занятием его полного сечения при выворачивании рукава.
Задача настоящего изобретения - продление срока службы трубопроводов за счет восстановления их несущей способности без вывода из эксплуатации.
Технический результат достигается тем, что в способе нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода, включающем введение внутрь трубопровода рукава и продвижение его внутри трубопровода, его расправление и прижатие к внутренней поверхности трубопровода, осуществляемое за счет давления на внутреннюю поверхность рукава, отличающимся тем, что рукав выполнен в виде пневматической опалубочной системы в форме полого цилиндра с герметичными перегородками, разделяющими поперечными плоскостями внутреннее пространство рукава на отдельные полые кольцевые отсеки с впускными и выпускными клапанами на торцах рукава для подачи воздуха и затвердевающего материала, с соединительными муфтами, попарно прикрепленными к герметичным перегородкам с обеих сторон; рукав протягивают в сложенном положении по трубопроводу, обеспечивая создание канала для транспортировки водных масс во внутреннем сечении рукава вне полых кольцевых отсеков, затем на участке нанесения покрытия осуществляют распрямление и прижатие к внутренней поверхности трубопровода, давление на внутреннюю поверхность рукава осуществляют воздушной смесью через впускные и выпускные клапаны, заполняя каждый полый кольцевой отсек рукава, после чего заполняют внутреннее пространство рукава затвердевающим материалом, вытесняющим воздушную смесь и создающим единую конструкцию с каналом для транспортировки водных масс внутри рукава вне полых кольцевых отсеков.
Заявляемый способ нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 изображен процесс протягивания рукава в сложенном положении по трубопроводу посредством тросов, на фиг. 2 показан протянутый в восстанавливаемом интервале трубопровода рукав, на фиг. 3 показан продольный разрез расправленного в трубопроводе рукава при заполнении воздушной смесью и последующим заполнением внутреннего пространства рукава затвердевающим материалом, на фиг. 4 показано продольное сечение рукава с его внутренним обустройством.
Способ нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода предполагает введение внутрь трубопровода 1 рукава в виде пневматической опалубочной системы, состоящей из полого цилиндра 2 и продвижение его внутри трубопровода 1 с помощью протягивающего троса 3, его расправление и прижатие к внутренней поверхности трубопровода 1, осуществляемое за счет давления на внутреннюю поверхность рукава, с организацией канала 4 для транспортировки водных масс. Полый цилиндр 2 оборудован с одного торца системой впускных клапанов 5 и с другого торца системой выпускных клапанов 6, предназначенных для заполнения сжатым воздухом внутреннего пространства полых кольцевых отсеков 7, образованных герметичными перегородками 8 с размещенной на них системой клапанов 9, для расправления и прижатия рукава к внутренней поверхности трубопровода по окончанию его протаскивания и достижения проектного положения в зоне нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода 1. Для обеспечения связности полых кольцевых отсеков 7 между собой при последующем заполнении затвердевающим материалом герметичные перегородки 8 полых кольцевых отсеков 7 оборудованы муфтами 10, размещенными равномерно по площади поперечного контура герметичных перегородок 8 полых кольцевых отсеков 7.
Способ нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода осуществляют следующим образом: в соответствии с исходными данными по трубопроводу 1, подлежащему усилению, заводским методом изготавливается рукав в виде полого цилиндра 2, учитывающий актуальные геометрические размеры: диаметр, протяженность ремонтируемого участка, уровень заиливания. Особенностью рукава является его работа в качестве временной надувной опалубки для последующего создания несущей конструкции постоянного действия. Первоначально рукав в виде полого цилиндра 2 в сложенном положении помещается через шахту или камеру внутрь трубопровода и с помощью лебедок тросами 3 протягивается по трассе восстанавливаемого интервала трубопровода 1 к другой шахте или камере с обеспечением транзита водных масс посредством канала 4, создаваемого складками сложенного полого цилиндра 2. Далее через входные клапаны 5 с одной из сторон рукава осуществляется подача воздушной смеси под рабочим давлением внутрь полых кольцевых отсеков 7 рукава, за счет чего конструкция расправляется и принимает круглое очертание, прижимаясь к внутренней поверхности трубопровода 1. Клапаны 9, встроенные в герметичные перегородки 8, обеспечивают поэтапное надувание полых кольцевых отсеков 7 рукава с вытеснением транспортируемых водных масс из канала 4 и следов заиливания на пути развертывания рукава. По окончании формирования воздухом рукава и его прижатия к внутренней поверхности трубопровода 1 организуется постоянный канал для транспортировки водных масс во внутреннем сечении рукава вне полых кольцевых отсеков. Через имеющиеся впускные клапаны 5 рукава осуществляется прокачка затвердевающего материала, замещающего ранее заполненную воздушную смесь внутри полых кольцевых отсеков 7 и вытисняющего ее через выпускные клапаны 6. В герметичных перегородках 8 со стороны каждого полого кольцевого отсека 7 предусмотрены муфты 10, предназначенные для взаимоувязывания заполнителя после его отвердевания в полых кольцевых отсеках 7 и выполняющие роль армирования.
В результате использования данного способа существующий трубопровод обретает дополнительный несущий контур, препятствующий повреждению конструкции от внешних нагрузок, включая возможные воздействия от строительства сооружений на поверхности земли. Особенностью предложенного способа является возможность проведения работ без исключения из производственного цикла ремонтируемого участка трубопровода. Способ отличается относительной простотой, высокой эффективностью реализации, низкими трудовыми и материальными затратами для достижения повышения несущей способности трубопроводов. Реализация способа позволяет повысить эксплуатационные характеристики существующих трубопроводов и тоннельных канализационных систем с продлением их срока службы.
Claims (1)
- Способ нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода, включающий введение внутрь трубопровода рукава и продвижение его внутри трубопровода, его расправление и прижатие к внутренней поверхности трубопровода, осуществляемое за счет давления на внутреннюю поверхность рукава, отличающийся тем, что рукав выполнен в виде пневматической опалубочной системы в форме полого цилиндра с герметичными перегородками, разделяющими поперечными плоскостями внутреннее пространство рукава на отдельные полые кольцевые отсеки с впускными и выпускными клапанами на торцах рукава для подачи воздуха и затвердевающего материала, соединительными муфтами, попарно прикрепленными к герметичным перегородкам с обеих сторон; рукав протягивают в сложенном положении по трубопроводу, обеспечивая создание канала для транспортировки водных масс во внутреннем сечении рукава вне полых кольцевых отсеков, затем на участке нанесения покрытия осуществляют распрямление и прижатие к внутренней поверхности трубопровода, давление на внутреннюю поверхность рукава осуществляют воздушной смесью через впускные и выпускные клапаны, заполняя каждый полый кольцевой отсек рукава, после чего заполняют внутреннее пространство рукава затвердевающим материалом, вытесняющим воздушную смесь и создающим единую конструкцию с каналом для транспортировки водных масс внутри рукава вне полых кольцевых отсеков.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021110335A RU2751429C1 (ru) | 2021-04-14 | 2021-04-14 | Способ нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021110335A RU2751429C1 (ru) | 2021-04-14 | 2021-04-14 | Способ нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2751429C1 true RU2751429C1 (ru) | 2021-07-13 |
Family
ID=77020011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2021110335A RU2751429C1 (ru) | 2021-04-14 | 2021-04-14 | Способ нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2751429C1 (ru) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9390082U1 (de) * | 1992-04-21 | 1994-04-14 | Hüls Troisdorf AG, 53840 Troisdorf | System zum Relining von Kanalrohrabschnitten |
| RU2107216C1 (ru) * | 1996-02-07 | 1998-03-20 | Владимир Григорьевич Загребельный | Способ нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода |
| US5791378A (en) * | 1993-08-25 | 1998-08-11 | Stephens; Patrick J. | Method for grouting pipe liners |
| US20040173272A1 (en) * | 2001-08-08 | 2004-09-09 | Korea Advanced Institute Of Science And Technology (Kr) | Reinforcing element of underground pipe, and trenchless repairing and reinforcing method using the same |
| WO2007066138A1 (en) * | 2005-12-09 | 2007-06-14 | Minova International Limited | Method and apparatus for renovating a pipe or conduit |
| US20080047624A1 (en) * | 2006-08-28 | 2008-02-28 | Iwasaki-Higbee Jeffrey L | Installation of sealant materials for repair of underground conduits |
| RU2391599C1 (ru) * | 2008-11-11 | 2010-06-10 | Валерий Павлович Панченко | Способ нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода |
-
2021
- 2021-04-14 RU RU2021110335A patent/RU2751429C1/ru active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9390082U1 (de) * | 1992-04-21 | 1994-04-14 | Hüls Troisdorf AG, 53840 Troisdorf | System zum Relining von Kanalrohrabschnitten |
| US5791378A (en) * | 1993-08-25 | 1998-08-11 | Stephens; Patrick J. | Method for grouting pipe liners |
| RU2107216C1 (ru) * | 1996-02-07 | 1998-03-20 | Владимир Григорьевич Загребельный | Способ нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода |
| US20040173272A1 (en) * | 2001-08-08 | 2004-09-09 | Korea Advanced Institute Of Science And Technology (Kr) | Reinforcing element of underground pipe, and trenchless repairing and reinforcing method using the same |
| WO2007066138A1 (en) * | 2005-12-09 | 2007-06-14 | Minova International Limited | Method and apparatus for renovating a pipe or conduit |
| US20080047624A1 (en) * | 2006-08-28 | 2008-02-28 | Iwasaki-Higbee Jeffrey L | Installation of sealant materials for repair of underground conduits |
| RU2391599C1 (ru) * | 2008-11-11 | 2010-06-10 | Валерий Павлович Панченко | Способ нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101354120B1 (ko) | 비굴착보수장치 및 그 보수공법 | |
| US4429720A (en) | Apparatus for seeking out and repairing leaks in pipes | |
| GB2260180A (en) | Repairing undergroud pipe | |
| US3225413A (en) | Inflatable form for a concrete building | |
| KR100949956B1 (ko) | 에어튜브를 이용한 상하수도 노후관 속경화 갱생공법. | |
| CN206144184U (zh) | 施工缝预埋注浆管 | |
| CN103260855B (zh) | 管道修复方法和经修复的管道 | |
| RU2751429C1 (ru) | Способ нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода | |
| US1600353A (en) | Process of constructing culverts or pipes of concrete | |
| CN108612544B (zh) | 一种巷道预留装置及预留巷道的方法 | |
| JP2023023052A (ja) | 管路内周側中間体および管路ライニング工法 | |
| KR101003467B1 (ko) | 대차와 패커를 이용한 장 구간의 관거 비굴착 보수장치와 공법 | |
| US20080075538A1 (en) | Method and apparatus for repairing underground pipes | |
| FI77923C (fi) | Foerfarande foer aostadkommande av en transportkanal. | |
| KR101846843B1 (ko) | 상하수도 부분 보수장치 및 방법 | |
| RU2437024C1 (ru) | Способ нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода | |
| JPS6122197B2 (ru) | ||
| RU2006142549A (ru) | Способ установки грунтового анкера и устройство для его осуществления | |
| RU2480664C2 (ru) | Способ нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода | |
| KR101256216B1 (ko) | 비굴착식 관로보수장치 | |
| JP2007303535A (ja) | 管路の更生方法 | |
| SU751925A1 (ru) | Плавающий трубопровод | |
| RU2010105458A (ru) | Способ восстановления трубопровода и устройство для его осуществления, устройство для тампонирования и покрытия трубопровода, способ очистки трубопровода и устройство для его осуществления | |
| CN111322094A (zh) | 一种带充气气囊的内置组合式防水接头及其应用方法 | |
| KR102783525B1 (ko) | 튜브공급부가 구비된 밀폐형 공기 압축형 튜브 반전장치 |