RU27510U1

RU27510U1 - HOT COOLING COOLING UNIT

Info

Publication number: RU27510U1
Application number: RU2002117129/20U
Authority: RU
Inventors: Б.М. Черненилов; В.Н. Мамонов; В.Н. Евсюков; С.Ю. Бубнов; Ю.В. Болдырев; Н.Х. Хуснутдинов
Original assignee: Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"
Priority date: 2002-07-01
Filing date: 2002-07-01
Publication date: 2003-02-10

Description

Установка для охлаждения горячекатаной полосы.Installation for cooling a hot-rolled strip.

Предлагаемая полезная модель относится к черной металлургии, в частности к производству горячекатаных полос, преимущественно из анизотропной электротехнической стали, предназначенных для изготовления холоднокатаного листа.The proposed utility model relates to ferrous metallurgy, in particular to the production of hot rolled strips, mainly from anisotropic electrical steel, intended for the manufacture of cold rolled sheet.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению по технической сущности и достигаемому результату (прототипом), по мнению авторов, является устройство для охлаждения горячекатаных полос по а.с. СССР №995954 кл. В21В 45/02, содержащее коллекгор с соплами, создающими вертикальный поток дискретных струй воды и козырек.The closest to the proposed technical solution in terms of technical nature and the achieved result (prototype), according to the authors, is a device for cooling hot-rolled strips according to a.s. USSR No. 995954 class B21B 45/02, containing a collector with nozzles creating a vertical stream of discrete jets of water and a visor.

Недостатком известного технического решения является то, что сплошной поток воды (охладителя) после соприкосновения с движущейся полосой хаотично растекается по ее длине и ширине с образованием паровой рубашки, что приводит к неравномерному распределению температуры по длине и ширине полос перед смоткой, и обусловливает образование на поверхности металла неравномерного по толщине слоя окалины, получение проката с неравномерными структурой и механическими свойствами. При изготовлении горячекатаных полос (подката) для производства холоднокатаного листа из анизотропной элекгротехнической стали (Si 2,95 - 3,20%), имеющей пониженную теплопроводность, неравномерность температуры перед смоткой горячекатаной полосы в рулон, оказывает существенное отрицательное влияние на качество готовой продукции по геометрическим параметрам, состоянию поверхности и электромагнитным свойствам.A disadvantage of the known technical solution is that a continuous stream of water (cooler) after contact with a moving strip randomly spreads along its length and width with the formation of a steam jacket, which leads to an uneven distribution of temperature along the length and width of the strips before winding, and causes the formation on the surface metal uneven in the thickness of the layer of scale, getting rolled with uneven structure and mechanical properties. In the manufacture of hot-rolled strips (rolled) for the production of cold-rolled sheet from anisotropic electrical steel (Si 2.95 - 3.20%), which has reduced thermal conductivity, temperature unevenness before winding the hot-rolled strip into a roll, has a significant negative impact on the quality of finished products in geometric parameters, surface conditions and electromagnetic properties.

Задача, на решение которой направлено техническое решение - повышение качества горячекатаных полос анизотропной электротехнической стали за счет обеспечения равномерности свойств по ее длине и ширине. При этом достигается получение такого технического результата, как снижение разнотолщинности полосы и улучшение электромагнитныхсвойствготовойанизотропнойThe problem the technical solution is aimed at improving the quality of hot-rolled strips of anisotropic electrical steel by ensuring uniformity of properties along its length and width. In this case, obtaining such a technical result as reducing the thickness difference of the strip and improving the electromagnetic properties of the finished anisotropic

электротехнической стали.electrical steel.

Вышеуказанные недостатки исключаются тем, что установка для охлаждения горячекатаной полосы анизотропной электротехнической стали, содержащая коллекторы с соплами, сообщенные с системой подачи охладителя и козырьки, снабжена гибкими элементами, закрепленными на козырьках и выполненными из износостойкого материала, а козырьки выполнены приводными и установлены от продольной оси каждого из коллекторов по направлению движения полосы на расстоянии, равном, 0,3 - 1,5 м, при этом гибкие элементы смонтированы с возможностью взаимодействия с поверхностью полосы в рабочем положении; гибкие элементы выполнены из ленты Ферродо.The above disadvantages are eliminated by the fact that the installation for cooling a hot-rolled strip of anisotropic electrical steel, containing manifolds with nozzles in communication with the cooler supply system and visors, is equipped with flexible elements mounted on the visors and made of wear-resistant material, and the visors are driven and mounted from the longitudinal axis each of the collectors in the direction of the strip at a distance equal to 0.3 - 1.5 m, while the flexible elements are mounted with the possibility of interaction with strip surface in the operative position; Flexible elements made of Ferrodo tape.

Сопоставительный анализ предложенного технического решения с прототипом показывает, что заявляемое техническое решение отличается от известного своим конструктивным выполнением, а именно, тем, что снабжено гибкими элементами, закрепленными на козырьках и местом их расположения. Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию полезной модели «Новизна.A comparative analysis of the proposed technical solution with the prototype shows that the claimed technical solution differs from the known for its constructive implementation, namely, that it is equipped with flexible elements mounted on the visors and their location. Thus, the claimed technical solution meets the criterion of the utility model “Novelty.

Сравнительный анализ предложенного решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями не позволил выявить существенные признаки, присущие заявленному решению. Отсюда следует, что заявленная совокупностьA comparative analysis of the proposed solution, not only with the prototype, but also with other technical solutions, did not reveal the essential features inherent in the claimed solution. It follows that the claimed population

существенных отличий обеспечивает получение упомянутого выше технического результата.significant differences provides the above technical result.

Предложенное техническое решение будет понятно из следующего описания и приложенных к нему чертежей;The proposed technical solution will be clear from the following description and the drawings attached to it;

На фиг.1 - схематически изображена предлагаемаяFigure 1 - schematically shows the proposed

установка;installation;

На фиг. 2 - изображен вид сверху установки;In FIG. 2 - shows a top view of the installation;

На фиг. 3 - изображен вид А фиг.2.In FIG. 3 is a view A of FIG. 2.

Установка для охлаждения горячекатаной полосы состоит из установленных на основании 1 коллекторов 2, которые сообщены с системой 3 подачи охладителя (воды) и содержат сопла 4. Установка, содержит также козырьки 5, каждый из которых закреплен на соответствующей раме 6, причем последняя соединена с приводом 7 ее перемещения (поворота), выполненным в виде пневмо или гидроцилиндра. Установка снабжена гибкими элементами 8, закрепленными на козырьках 5 и выполненными из износостойкого материала, например, ленты Ферродо. Козырьки 5 установлены от продольной оси О-О каждого из коллекторов 2 на расстоянии - а -, равном 0,3 - 1,5 м по направлению движения полосы, при этом гибкие элементы 8 смонтированы с возможностью взаимодействия с поверхностью полосы 9 в рабочем положении.The installation for cooling the hot-rolled strip consists of collectors 2 installed on the base 1, which are in communication with the cooler (water) supply system 3 and contain nozzles 4. The installation also contains visors 5, each of which is fixed to the corresponding frame 6, the latter being connected to the drive 7 of its movement (rotation), made in the form of a pneumatic or hydraulic cylinder. The installation is equipped with flexible elements 8, mounted on the visors 5 and made of wear-resistant material, for example, Ferrodo tape. Visors 5 are installed from the longitudinal axis O-O of each of the collectors 2 at a distance of - а - equal to 0.3 - 1.5 m in the direction of movement of the strip, while the flexible elements 8 are mounted with the possibility of interaction with the surface of the strip 9 in the working position.

Установка для охлаждения горячекатаной полосы работает следующим образом.Installation for cooling hot rolled strip works as follows.

При движении полосы 9 по отводящему рольгангу 10 из сопел 4 коллекторов 2 на ее поверхность подается охладитель (вода). Набор гибких элементов 8 прижимается (при помощи привода 7) к поверхности полосы с усилием, исключающим образование зазора между гибкими элементами 8 и поверхностью полосы 9. Гибкие элементы постоянно прижаты к полосе даже при частичном их износе и при возникновении в процессе прокаткиWhen the strip 9 moves along the discharge roller table 10 from the nozzles 4 of the collectors 2, a cooler (water) is supplied to its surface. A set of flexible elements 8 is pressed (by means of a drive 7) to the surface of the strip with a force that excludes the formation of a gap between the flexible elements 8 and the surface of the strip 9. Flexible elements are constantly pressed to the strip even when they are partially worn and occur during rolling

значительных отклонений от плоскостности (волна, короб). Вода, беспорядочно растекающаяся по полосе, в районе гибких элементов 8 собирается в единый поток и равномерно просачивается через набор гибких элементов, а ее излишки сливаются с полосы через кромки. За счет сокращения времени контакта с полосой и воздействия гибких элементов на полосу и воду, паровая рубашка практически не создается, что повышает эффективность воздействия и равномерность охлаждения полосы от последующих коллекторов. Угол наклона козырьков 5 составляет 45-75 и изменяется по мере износа гибких элементов 8 в результате постоянного контакта с полосой 9.significant deviations from flatness (wave, box). Water randomly spreading over the strip in the area of flexible elements 8 is collected in a single stream and evenly seeps through a set of flexible elements, and its excess is drained from the strip through the edges. Due to the reduction of the time of contact with the strip and the impact of flexible elements on the strip and water, the steam jacket is practically not created, which increases the efficiency of the impact and the uniformity of cooling the strip from subsequent collectors. The angle of inclination of the visors 5 is 45-75 and varies with the wear of the flexible elements 8 as a result of constant contact with the strip 9.

Размещение козырьков 5 от продольной оси О-О каждого из коллекторов 2 по направлению движения полосы 9 на оптимальном расстоянии, равном 0,3 -1,5 м определено опытным путем.The placement of the visors 5 from the longitudinal axis O-O of each of the collectors 2 in the direction of movement of the strip 9 at an optimal distance of 0.3 -1.5 m was determined empirically.

Предлагаемое техническое решение было опробовано в листопрокатном цехе №1 на отводящем рольганге стана Стеккеля при производстве подката анизотропной электротехнической стали толщиной 2,5 мм и шириной 1050 мм. Испытания показали, что использование установки в системе щелевых коллекторов, создающих сплошной вертикальный ламинарный поток, позволили уменьшить неравномерность охлаждения (перепад температуры) перед смоткой по длине полосы с 50 С до 25 С, по ширине с 75 С до 20° С. Это позволило увеличить выход стали первого класса по состоянию поверхности на 15%, повышенной точности прокатки - на 10%, увеличить выход высших марок 3408 - 3409 по ГОСТ 21427.1 - 83 на 20%.The proposed technical solution was tested in sheet rolling shop No. 1 on the discharge roller table of the Steckel mill during the production of rolled anisotropic electrical steel 2.5 mm thick and 1050 mm wide. Tests have shown that the use of the installation in a system of slotted collectors that create a continuous vertical laminar flow made it possible to reduce the unevenness of cooling (temperature difference) before winding along the strip length from 50 ° C to 25 ° C, in width from 75 ° C to 20 ° C. This made it possible to increase the yield of first class steel by surface condition is 15%, increased rolling accuracy by 10%, increase the yield of higher grades 3408 - 3409 according to GOST 21427.1 - 83 by 20%.

Следовательно, введение в конструкцию установки гибких элементов, закрепленных на козырьках и выполненных из износостойкого материала, например, ленты Ферродо, иTherefore, the introduction to the design of the installation of flexible elements mounted on the visors and made of wear-resistant material, for example, Ferrodo tape, and

установленных от продольной оси каждого из коллекторов по направлению движения полосы на расстоянии, равном 0,3 -1,5 м, способствует повышению качества горячекатаной полосы за счет обеспечения равномерности свойств по ее длине и ширине. Отсюда можно сделать вывод, что задача, на решение которой направлено техническое решение - выполняется, при этом достигается получение вышеуказанного технического результата. installed from the longitudinal axis of each of the collectors in the direction of the strip at a distance of 0.3 -1.5 m, improves the quality of the hot-rolled strip by ensuring uniformity of properties along its length and width. From this we can conclude that the task whose solution the technical solution is aimed at is fulfilled, while achieving the above technical result is achieved.

Claims

1. Installation for cooling a hot-rolled strip containing manifolds with nozzles in communication with the cooler supply system and visors, characterized in that it is equipped with flexible elements mounted on the visors and made of wear-resistant material, and the visors are driven and installed from the longitudinal axis of each collectors in the direction of the strip at a distance of 0.3-1.5 m, while the flexible elements are mounted with the possibility of interaction with the surface of the strip in the working position.

2. Installation according to claim 1, characterized in that the flexible elements are made of Ferrodo tape.