RU2747602C2

RU2747602C2 - Vibration machine

Info

Publication number: RU2747602C2
Application number: RU2019129356A
Authority: RU
Inventors: Максим Юрьевич Гордин; Юрий Эдуардович Миклашевич; Илья Анатольевич Анищенко
Priority date: 2019-09-18
Filing date: 2019-09-18
Publication date: 2021-05-11
Also published as: RU2019129356A; RU2019129356A3

Abstract

FIELD: machine building.

SUBSTANCE: invention relates to vibration processing of parts by free working medium and can be used in various industries. Machine comprises base, mounted on it electric motor, guide columns, posts, installed on posts via pneumatic shock absorber vibration platform, wherein the vibration exciter is made in the form of two con-rods arranged on eccentric shafts, connected through a pulley, which acts as a coupling and a flywheel, wherein the connecting rods form two points of application of forces at points of connection with the vibration platform.

EFFECT: technical result is high reliability of vibration machine, longer service life, avoiding the need for accurate positioning of containers for cold work, increased range of processed parts.

1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к вибрационной обработке деталей свободной рабочей средой и может быть использовано в различных отраслях промышленности.The invention relates to vibration processing of parts by a free working environment and can be used in various industries.

Известно устройство (типа Установка для Виброобработки Деталей УВД-1) для вибрационной обработки деталей, состоящее из виброплатформы, установленной на пневмоамортизаторах. К нижней части плиты прикреплены две направляющие колонки, ограничивающие ее перемещение в продольном и поперечном направлениях, вибровозбудитель кривошипно-шатунного типа.There is a known device (of the type Installation for Vibration Treatment of Parts ATC-1) for vibration processing of parts, consisting of a vibration platform mounted on pneumatic shock absorbers. Two guide columns are attached to the lower part of the plate, limiting its movement in the longitudinal and transverse directions, a vibration exciter of the crank-connecting rod type.

Недостатком этого устройства является:The disadvantage of this device is:

- ограниченная номенклатура обрабатываемых деталей- limited range of processed parts

Ближайшим прототипом является вибрационный станок (РФ №181959, кл. МПК В24В 31/06) особенностью которого является то, что виброплатформа установлена на дополнительно введенные пневмобаллоны, аннулирована общая рама, рабочие камеры (контейнера) установлены непосредственно на виброплатформу по координатно-фиксируемым отверстиям.The closest prototype is a vibration machine (RF No. 181959, class MPK В24В 31/06), the peculiarity of which is that the vibration platform is installed on additionally introduced pneumatic bellows, the common frame is canceled, the working chambers (containers) are installed directly on the vibration platform along coordinate-fixed holes.

Недостатками этого устройства является:The disadvantages of this device are:

- необходимость балансировки контейнеров и их точного позиционирования по координатно-фиксируемым отверстиям- the need for balancing containers and their precise positioning along the coordinate-fixed holes

- необходимость увеличения жесткости вибраплатформы и прочности вибровозбудителя- the need to increase the rigidity of the vibration platform and the strength of the vibration exciter

Общим недостатком перечисленных устройств является чувствительность к смещению центра тяжести полезной массы относительно геометрического цента виброплатформы, который является точкой приложения сил вибровозбудителя.A common disadvantage of these devices is the sensitivity to the displacement of the center of gravity of the useful mass relative to the geometric center of the vibration platform, which is the point of application of the forces of the vibration exciter.

Особенностью конструкций типа УВД-1 является то, что продольное увеличение габаритов станка для размещения на нем контейнеров для обработки длинномерных деталей влечет увеличение шаровой загрузки (полезная масса), которая в процессе работы распределяется не равномерно, что приводит к дисбалансу системы, перегрузке отдельных силовых узлов станка, их быстрому износу и выходу вибрационного станка из строя. Продольное увеличение расстояния между направляющими колонками уменьшает их выравнивающее действие и увеличивает вредное влияние разности сил трения между направляющими колонками в следствии отдаления от точки приложения сил, которая является осью качения виброплатформы, что приводит к перекосу виброплатформы, повышенному трению в направляющих колонках и быстрому их износу.A feature of the UVD-1 type structures is that the longitudinal increase in the dimensions of the machine for placing containers on it for processing long parts leads to an increase in the ball load (useful mass), which is not evenly distributed during operation, which leads to an imbalance of the system, overloading of individual power units the machine, their rapid wear and the failure of the vibration machine. The longitudinal increase in the distance between the guide columns reduces their leveling effect and increases the harmful effect of the difference in friction forces between the guide columns as a result of moving away from the point of application of forces, which is the rolling axis of the vibration platform, which leads to a skew of the vibration platform, increased friction in the guide columns and their rapid wear.

Технической задачей заявляемого изобретения является исключение всех перечисленных недостатков, повышение надежности вибрационного станка, увеличение его срока службы, исключение необходимости точного позиционирования контейнеров для наклепа, увеличение номенклатуры обрабатываемых деталей.The technical objective of the claimed invention is to eliminate all of the above disadvantages, increase the reliability of the vibration machine, increase its service life, eliminate the need for precise positioning of containers for work hardening, increase the range of processed parts.

Технический результат достигается тем, что в вибрационном станке, содержащем основание, электродвигатель, вибровозбудитель, направляющие колонки, стойки, установленную на стойки через пневмоамортизатор виброплатформу, при этом вибровозбудитель выполнен в виде двух шатунов размещенных на эксцентриковых валах соединенных через шкив, при этом шатуны образуют две точки приложения сил в местах соединения с вибраплатформой.The technical result is achieved by the fact that in a vibration machine containing a base, an electric motor, a vibration exciter, guide columns, racks mounted on the racks through a pneumatic shock absorber, a vibration platform, while the vibration exciter is made in the form of two connecting rods placed on eccentric shafts connected through a pulley, while the connecting rods form two points of application of forces at the points of connection with the vibrating platform.

Шкив расположен на валах между двух пар опор и выполняет функцию муфты и маховикаThe pulley is located on the shafts between two pairs of supports and acts as a clutch and flywheel

Устройство вибрационного станка поясняется чертежами:The structure of the vibrating machine is illustrated by drawings:

на фигуре 1 - общий вид вибрационного станкаfigure 1 is a general view of the vibration machine

на фигуре 2 - разрез А-Аfigure 2 - section A-A

Вибрационный станок представлен на фигуре 1, где на основании 1 смонтированы стойки 2 с пневмоамортизаторами 3, направляющие колонки 4. Электродвигатель 5 приводит в движение виброплатформу 6 при помощи вибровозбудителя 7.The vibration machine is shown in figure 1, where on the base 1 are mounted racks 2 with pneumatic shock absorbers 3, guide columns 4. The electric motor 5 drives the vibration platform 6 using a vibration exciter 7.

Конструкция вибровозбудителя поясняется на фигуре 2, где в опорах 8 расположены эксцентриковые валы 9 соединенные через шкив 10, на эксцентриковых валах 9 расположены шатуны 11.The design of the vibration exciter is illustrated in figure 2, where eccentric shafts 9 are located in the supports 8, connected through a pulley 10, connecting rods 11 are located on the eccentric shafts 9.

После запуска вибрационного станка, электродвигатель 5 через клиноременную передачу вращает шкив 10, который передает крутящий момент на два эксцентриковых вала 9, через шпоночное соединение обеспечивающее соосность эксцентриситета двух эксцентриковых валов 9, расположенных в опорах 8, которые обеспечивают колебательные движения шатунов 11 синхронно толкающих виброплатформу 6. Виброплатформа 6 удерживается от поперечного перекоса и продольно-поперечных перемещений направляющими колонками 4, а от продольного перекоса вибровозбудителем 7 за счет синхронной работы шатунов 11 образующих две точки приложения сил, при этом ось проведенная через эти точки лежит в одной плоскости с продольной осью симметрии и параллельна верхней рабочей поверхности вибраплатформы. Шкив 10, расположенный на эксцентриковых валах 9 между двух пар опор 8, выполняет функцию соединительной муфты и функцию маховика за счет увеличения массы.After starting the vibration machine, the electric motor 5 through the V-belt drive rotates the pulley 10, which transmits the torque to the two eccentric shafts 9, through the keyed connection ensuring the alignment of the eccentricity of the two eccentric shafts 9 located in the supports 8, which provide the oscillatory movements of the connecting rods 11 synchronously pushing the vibration platform 6 The vibrating platform 6 is kept from lateral skew and longitudinal-transverse displacements by the guide columns 4, and from the longitudinal skew by the vibration exciter 7 due to the synchronous operation of the connecting rods 11 forming two points of application of forces, while the axis drawn through these points lies in the same plane with the longitudinal axis of symmetry and parallel to the upper working surface of the vibrating platform. The pulley 10, located on the eccentric shafts 9 between two pairs of supports 8, performs the function of a coupling and the function of a flywheel by increasing the mass.

Предлагаемая конструкция вибрационного станка исключает перекос виброплаформы, повышает износостойкость вибровозбудителя, исключает необходимость установки маховика. Это приводит к повышению надежности вибрационного станка, увеличению его срока службы, исключению необходимости точного позиционирования контейнеров для наклепа, увеличение номенклатуры обрабатываемых деталей.The proposed design of the vibration machine eliminates the skew of the vibrating plate, increases the wear resistance of the vibration exciter, eliminates the need to install a flywheel. This leads to an increase in the reliability of the vibration machine, an increase in its service life, the elimination of the need for accurate positioning of containers for work hardening, an increase in the range of processed parts.

Claims

A vibration machine containing a base, an electric motor mounted on it, a vibration exciter, guide columns, racks and a vibration platform mounted on racks through a pneumatic shock absorber, characterized in that the vibration exciter is made in the form of two connecting rods placed on eccentric shafts connected through a pulley that acts as a clutch and a flywheel , while the connecting rods form two points of application of forces at the joints with the vibrating platform.