RU2740862C1 - Method of producing photoelectric concentrator module - Google Patents
Method of producing photoelectric concentrator module Download PDFInfo
- Publication number
- RU2740862C1 RU2740862C1 RU2020119711A RU2020119711A RU2740862C1 RU 2740862 C1 RU2740862 C1 RU 2740862C1 RU 2020119711 A RU2020119711 A RU 2020119711A RU 2020119711 A RU2020119711 A RU 2020119711A RU 2740862 C1 RU2740862 C1 RU 2740862C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- concentrator
- solar cell
- solar
- concentrators
- hollow
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 42
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 33
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 30
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 22
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 14
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 14
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 14
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 claims description 11
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 claims description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 10
- 230000000181 anti-adherent effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 8
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 claims description 7
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- -1 polydimethylsiloxane Polymers 0.000 claims description 6
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 abstract description 77
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 229920004482 WACKER® Polymers 0.000 description 8
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000013523 DOWSIL™ Substances 0.000 description 3
- 229920013731 Dowsil Polymers 0.000 description 3
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000002843 carboxylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 230000009993 protective function Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
- H10F71/00—Manufacture or treatment of devices covered by this subclass
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
- H10F77/00—Constructional details of devices covered by this subclass
- H10F77/40—Optical elements or arrangements
- H10F77/42—Optical elements or arrangements directly associated or integrated with photovoltaic cells, e.g. light-reflecting means or light-concentrating means
- H10F77/484—Refractive light-concentrating means, e.g. lenses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
- Y02E10/52—PV systems with concentrators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Photovoltaic Devices (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области солнечной энергетики и, в частности, к фотоэлектрическим концентраторным модулям. Настоящее изобретение предназначено для применения в концентраторных солнечных энергоустановках, используемых в качестве систем энергоснабжения в различных климатических зонах. Преобразование концентрированного солнечного излучения является наиболее высокоэффективным методом получения электроэнергии из возобновляемых источников. Увеличение эффективности работы фотоэлектрического концентраторного модуля и соответственно снижение стоимости электроэнергии можно достичь путем разработки технологии изготовления оптических концентраторов солнечного излучения.The invention relates to the field of solar energy and, in particular, to photovoltaic concentrator modules. The present invention is intended for use in concentrator solar power plants used as power supply systems in various climatic zones. Converting concentrated solar radiation is the most highly efficient method of generating electricity from renewable sources. Increasing the efficiency of the photovoltaic concentrator module and, accordingly, reducing the cost of electricity can be achieved by developing a technology for manufacturing optical concentrators of solar radiation.
Известен способ изготовления фотоэлектрического концентраторного модуля (см. патент WO 2006128417, МПК H01L 31/052, опубликован 07.12.2006), включающий формирование множества фотоэлектрических преобразователей, каждый из которых содержит по крайней мере один солнечный элемент, с меньшей фоточувствительной областью чем фотоэлектрическое устройство, формирование оптических устройств для первичного и вторичного концентрирования солнечного излучения на фоточувствительную поверхность солнечного элемента, при этом солнечные элементы соединены друг с другом на прозрачном основании путем формирования проводящих дорожек на обратной стороне прозрачного основания, либо при использовании печатной платы или проводящей пленки с проводящими дорожками; а обратная сторона солнечных элементов подсоединена к теплоотводящему основанию.A known method of manufacturing a photovoltaic concentrator module (see patent WO 2006128417, IPC H01L 31/052, published on 07.12.2006), including the formation of a plurality of photovoltaic converters, each of which contains at least one solar cell, with a smaller photosensitive area than the photovoltaic device, the formation of optical devices for primary and secondary concentration of solar radiation on the photosensitive surface of the solar cell, while the solar cells are connected to each other on a transparent base by forming conductive tracks on the back side of the transparent base, or using a printed circuit board or conductive film with conductive tracks; and the back of the solar cells is connected to a heat sink base.
Недостатком известного способа изготовления фотоэлектрического концентраторного модуля является сложность совмещения системы контактирования с солнечными элементами, невозможность точной юстировки солнечных элементов в фокусе первичного концентратора, технологическая сложность изготовления оптических устройств с высокой точностью юстировки.The disadvantage of the known method of manufacturing a photoelectric concentrator module is the complexity of the alignment of the contacting system with solar cells, the impossibility of precise alignment of solar cells in the focus of the primary concentrator, the technological complexity of manufacturing optical devices with high alignment accuracy.
Известен способ изготовления фотоэлектрического концентраторного модуля (см. заявка US 2011180143 МПК H01L 31/0232, опубликована 28.07.2011), включающий последовательное формирование по меньшей мере одного солнечного элемента и концентрирующей системы линз, при этом солнечный элемент расположен в фокусе концентрирующей системы линз. Концентрирующую систему линз выполняют нанесением на прозрачную подложку, выполненную из стекла или полимера, ламинирующей пленки из термически отверждаемого полимерного материала, ламинирующую пленку нагревают до температуры размягчения, негативную матрицу фокусирующей структуры накладывают на ламинирующую пленку и проводят отверждение пленки путем остужения. Полимерный материал может быть выполнен из этиленвинилацетата и термически отверждаемых иономеров из этилена и производных карбоновой кислоты, при этом группы карбоновых кислот могут быть нейтрализованы ионами металлов. Фокусирующую структуру выполняют из стекла или прозрачного полимера в форме линзы Френеля, либо в форме плосковыпуклой линзы. Негативную матрицу фокусирующей структуры выполняют из металла или сплава металлов либо из фторуглеродного полимера или силикона, с нанесенным антиадгезионным покрытием. Концентрирующая система линз включает первичный и вторичный концентраторы, причем вторичный концентратор расположен в фокусе первичного концентратора.A known method of manufacturing a photovoltaic concentrator module (see application US 2011180143 IPC H01L 31/0232, published on July 28, 2011), including the sequential formation of at least one solar cell and a concentrating system of lenses, while the solar cell is located in the focus of the concentrating lens system. The concentrating lens system is performed by applying a laminating film made of a thermally curable polymer material to a transparent substrate made of glass or polymer, the laminating film is heated to the softening temperature, the negative matrix of the focusing structure is applied to the laminating film and the film is cured by cooling. The polymeric material can be made of ethylene vinyl acetate and thermally cured ionomers of ethylene and carboxylic acid derivatives, while the carboxylic acid groups can be neutralized with metal ions. The focusing structure is made of glass or transparent polymer in the form of a Fresnel lens, or in the form of a plano-convex lens. The negative matrix of the focusing structure is made of a metal or an alloy of metals, or of a fluorocarbon polymer or silicone, with an anti-adhesive coating applied. The lens concentrating system includes a primary and a secondary concentrator, with the secondary concentrator located at the focal point of the primary concentrator.
Недостатком известного способа изготовления фотоэлектрического концентраторного модуля является низкое качество вторичного концентратора, обусловленное методом его изготовления.The disadvantage of the known method of manufacturing a photovoltaic concentrator module is the low quality of the secondary concentrator, due to the method of its manufacture.
Известен способ изготовления фотоэлектрического концентраторного модуля (см. заявка TW 200735390, МПК H01L 31/0232, опубликована 16.09.2007), включающий формирование фотоэлектрического устройства, солнечного элемента с меньшей фоточувствительной областью, чем на входе в фотоэлектрическое устройство, первичного и вторичного оптических блоков для концентрации или фокусировки солнечного излучения на фоточувствительную область солнечного элемента, который находится на расстоянии от входа солнечного излучения и расположен на прозрачной опоре. При этом металлические контакты к солнечному элементу наносят на прозрачную опору напылением проводящего материала, а тыльную сторону солнечного элемента присоединяют к теплоотводящему основанию. Вторичный оптический блок выполняют прокаткой материала на основе стекла роликом заданной формы.A known method of manufacturing a photovoltaic concentrator module (see application TW 200735390, IPC H01L 31/0232, published on September 16, 2007), including the formation of a photovoltaic device, a solar cell with a smaller photosensitive area than at the entrance to the photovoltaic device, primary and secondary optical blocks for concentration or focusing of solar radiation on the photosensitive area of the solar cell, which is located at a distance from the input of solar radiation and is located on a transparent support. In this case, metal contacts to the solar cell are applied to a transparent support by spraying a conductive material, and the back side of the solar cell is connected to a heat-dissipating base. The secondary optical unit is performed by rolling the glass-based material with a roller of a predetermined shape.
Недостатком известного способа изготовления фотоэлектрического концентраторного модуля является сложность процесса изготовления вторичного оптического блока путем прокатки материала на основе стекла, требующего высокой температурной обработки, а также низкая точной юстировки солнечного элемента в фокусе вторичного оптического блока.A disadvantage of the known method of manufacturing a photoelectric concentrator module is the complexity of the process of manufacturing a secondary optical unit by rolling a glass-based material that requires high temperature processing, as well as a low precise alignment of the solar cell in the focus of the secondary optical unit.
Известен способ изготовления фотоэлектрического концентраторного модуля (см. патент US 9960304, МПК H01L 31/052, опубликован 01.05.2018), включающий формирование множества солнечных элементов, вторичных концентраторов солнечного излучения, выполненных в виде шарообразных линз и расположенных соосно над солнечными элементами, множества линейных электродов, выполненных в виде контактной сетки, с пересекающимися электродами в центре фоточувствительной области солнечного элемента, формирование панели первичного концентратора, выполненного в виде линз Френеля, расположенных соосно над вторичными концентраторами. При этом подстройка взаиморасположения первичного концентратора, вторичного концентратора и солнечного элемента осуществляется совмещением центра линзы с пересекающимися электродами в центре фоточувствительной области солнечного элемента при получении изображения на камере со стороны принимающей поверхности первичного концентратора.A known method of manufacturing a photovoltaic concentrator module (see US patent 9960304, IPC H01L 31/052, published on 05/01/2018), including the formation of a plurality of solar cells, secondary concentrators of solar radiation, made in the form of spherical lenses and located coaxially above the solar cells, a set of linear electrodes made in the form of a contact grid, with intersecting electrodes in the center of the photosensitive area of the solar cell, the formation of a primary concentrator panel, made in the form of Fresnel lenses, located coaxially above the secondary concentrators. In this case, the alignment of the mutual position of the primary concentrator, secondary concentrator and solar cell is carried out by aligning the center of the lens with intersecting electrodes in the center of the photosensitive area of the solar cell when receiving an image on the camera from the receiving surface of the primary concentrator.
Недостатками известного способа изготовления фотоэлектрического концентраторного модуля является сложность процесса совмещения и низкое качество юстировки солнечных элементов в фокусе концентратов.The disadvantages of the known method of manufacturing a photovoltaic concentrator module are the complexity of the alignment process and the low quality of alignment of solar cells in the focus of concentrates.
Известен способ изготовления фотоэлектрического концентраторного модуля (см. заявка US 20100236603, МПК H01L 31/054, опубликована 23.09.2010), совпадающий с настоящим техническим решением по наибольшему числу существенных признаков признаков и принятый за прототип. Способ изготовления фотоэлектрического концентраторного модуля включает последовательное формирование по меньшей мере одного солнечного элемента на подложке с электрическими соединениями на фоточувствительной поверхности солнечного элемента, самоцентрирующейся основы для линзы с отверстиями и с электрическими соединениями, осуществляющую центрирование излучения на солнечный элемент, вторичного концентратора в форме сферической линзы, расположенного на основе для линзы напротив фоточувствительной поверхности солнечного элемента, первичного концентратора, выполненного в виде плосковыпуклой линзы, собирающего солнечное излучение на фоточувствительную поверхность солнечного элемента. При этом упомянутое формирование сферической линзы включает ее герметизацию в отверстии самоцентрирующейся основы для линзы, отжиг основы для линзы, герметизирующего уплотнителя и сферической линзы может быть выполнен при температуре в диапазоне от 150°С до 350°С. Упомянутый отжиг осуществляют в химически нейтральной среде, химически нейтральная среда является бескислородной и содержит азот и/или аргон. Самоцентрирующаяся основа для линзы может быть выполнена в форме кольца, а перед формированием вторичного концентратора в форме сферической линзы на опоре для линзы изготавливают герметизирующий уплотнитель в форме кольца вокруг опоры для линзы, при этом диаметр уплотнителя больше диаметра опоры для линзы.A known method of manufacturing a photovoltaic concentrator module (see application US 20100236603, IPC H01L 31/054, published 09/23/2010), which coincides with the present technical solution for the greatest number of essential features and adopted as a prototype. A method of manufacturing a photovoltaic concentrator module includes sequential formation of at least one solar cell on a substrate with electrical connections on the photosensitive surface of a solar cell, a self-centering base for a lens with holes and electrical connections, centering radiation on a solar cell, a secondary concentrator in the form of a spherical lens, located on the base for the lens opposite the photosensitive surface of the solar cell, the primary concentrator made in the form of a plano-convex lens that collects solar radiation on the photosensitive surface of the solar cell. In this case, the above-mentioned formation of a spherical lens includes its sealing in the hole of the self-centering base for the lens, annealing of the base for the lens, the sealing seal and the spherical lens can be performed at a temperature in the range from 150 ° C to 350 ° C. Said annealing is carried out in a chemically neutral medium, the chemically neutral medium is oxygen-free and contains nitrogen and / or argon. The self-centering lens base can be made in the form of a ring, and before the secondary concentrator in the form of a spherical lens is formed on the lens support, a ring-shaped seal is made around the lens support, the diameter of the seal being larger than the diameter of the lens support.
Недостатками известного способа изготовления фотоэлектрического концентраторного модуля являются сложность изготовления вторичного концентратора, что ведет к снижению технологичности изготовления модуля и к увеличению его стоимости.The disadvantages of the known method of manufacturing a photovoltaic concentrator module are the complexity of manufacturing a secondary concentrator, which leads to a decrease in the manufacturability of the module and to an increase in its cost.
Задачей заявляемого технического решения является упрощение технологии изготовления вторичного концентратора, приводящее к снижению стоимости изготовления фотоэлектрического концентраторного модуля.The objective of the proposed technical solution is to simplify the manufacturing technology of the secondary concentrator, leading to a decrease in the cost of manufacturing the photovoltaic concentrator module.
Поставленная задача достигается тем, что способ изготовления фотоэлектрического концентраторного модуля включает формирование по меньшей мере солнечного элемента на подложке с электрическими соединениями на фоточувствительной поверхности солнечного элемента, формирование вторичных концентраторов солнечного излучения, расположенных соосно на солнечных элементах, формирование панели первичных концентраторов, расположенных соосно над вторичными концентраторами. Новым в способе является то, что для формирования вторичных концентраторов солнечного излучения изготавливают разборную полую форму в виде правильной четырехгранной усеченной пирамиды с внутренней зеркальной поверхностью и с меньшим основанием, совпадающим по размерам с поверхностью солнечного элемента, покрывают внутреннюю поверхность полой формы слоем антиадгезионного материала, а поверхность солнечного элемента слоем адгезионного материала, устанавливают разборную полую форму меньшим основанием на поверхность солнечного элемента, заполняют полую форму жидкой смесью силиконовых компонентов, на поверхность жидкой смеси силиконовых компонентов устанавливают совпадающую по размерам с большим основанием полой формы стеклянную пластину, на фронтальную поверхность которой нанесено антиотражающее покрытие, а на тыльную поверхность нанесен слой адгезионного материала, полимеризуют смесь силиконовых компонентов при температуре, равной усредненной рабочей температуре вторичного концентратора в рабочем режиме при освещении модуля солнечным излучением, а после завершения полимеризации разбирают полую форму и отделяют детали полой формы от изготовленного вторичного концентратора.The task is achieved by the fact that the method for manufacturing a photovoltaic concentrator module includes forming at least a solar cell on a substrate with electrical connections on the photosensitive surface of the solar cell, forming secondary concentrators of solar radiation located coaxially on solar cells, forming a panel of primary concentrators located coaxially above the secondary hubs. New in the method is that for the formation of secondary concentrators of solar radiation, a collapsible hollow shape is made in the form of a regular tetrahedral truncated pyramid with an inner mirror surface and with a smaller base that coincides in size with the surface of the solar cell, the inner surface of the hollow shape is covered with a layer of antiadhesive material, and the surface of the solar cell with a layer of adhesive material, a collapsible hollow mold is installed with a smaller base on the surface of the solar cell, the hollow mold is filled with a liquid mixture of silicone components, a glass plate that matches the size of the large base of the hollow mold is placed on the surface of the liquid mixture of silicone components, on the front surface of which an antireflection is applied coating, and a layer of adhesive material is applied to the back surface, the mixture of silicone components is polymerized at a temperature equal to the average operating temperature of the secondary concentrator in operating mode when the module is illuminated by solar radiation, and after the completion of polymerization, the hollow mold is disassembled and the parts of the hollow shape are separated from the manufactured secondary concentrator.
Панель первичных концентраторов может быть сформирована в виде линз Френеля.The panel of primary concentrators can be formed as Fresnel lenses.
Жидкая смесь силиконовых компонентов может быть приготовлена из двухкомпонентного силикона марки Elastosil Solar 3210 (Wacker Chemie AG, Германия).A liquid mixture of silicone components can be prepared from Elastosil Solar 3210 two-component silicone (Wacker Chemie AG, Germany).
Полимеризацию жидкой смеси силиконовых компонентов можно проводить при температуре (40-60)°С в воздушной атмосфере.Polymerization of a liquid mixture of silicone components can be carried out at a temperature of (40-60) ° C in an air atmosphere.
В качестве антиадгезионного материала может быть использован анодный окисел алюминия.Anodic aluminum oxide can be used as an anti-adhesive material.
В качестве адгезионного материала может быть использован двухкомпонентный силикон, изготовленный на основе полидиметилсилоксана (PDMS), либо двухкомпонентный силикон марки Sylgard 184 "DOWSIL", либо марки Wacker Elastosil RT601.The adhesive material can be a two-component silicone based on polydimethylsiloxane (PDMS), or a two-component silicone of the Sylgard 184 "DOWSIL" brand, or the Wacker Elastosil RT601 brand.
Разборная полая форма может быть использована для изготовления множества вторичных концентраторов.The collapsible hollow shape can be used to make a variety of secondary hubs.
Настоящий способ позволяет центрировать солнечное излучение на фоточувствительную поверхность солнечного элемента непосредственно вторичным концентратором без центрирующей основы для линзы, используемой в способе-прототипе. Центрирование осуществляют путем расположения разборной полой формы для заливки материала вторичного концентратора на поверхности солнечного элемента, высокая точность центрирования достигается за счет того, что меньшее основание формы совпадает по размерам с фоточувствительной поверхностью солнечного элемента.The present method makes it possible to center solar radiation on the photosensitive surface of a solar cell directly by a secondary concentrator without a centering base for the lens used in the prototype method. Centering is carried out by placing a collapsible hollow mold for pouring the material of the secondary concentrator on the surface of the solar cell; high centering accuracy is achieved due to the fact that the smaller base of the mold coincides in size with the photosensitive surface of the solar cell.
Выполнение меньшего основания полой формы, совпадающим по размерам с поверхностью солнечного элемента, позволяет при заливке силиконовых компонентов одновременно проводить герметизацию фоточувствительной поверхности солнечного элемента, выполняющую защитную функцию от воздействия негативных параметров окружающей среды (влажности, пыли, ветра) и снижающую деградацию солнечного элемента.The implementation of a smaller base with a hollow shape, which coincides in size with the surface of the solar cell, makes it possible, when pouring silicone components, to simultaneously seal the photosensitive surface of the solar cell, which performs a protective function against the effects of negative environmental parameters (humidity, dust, wind) and reduces the degradation of the solar cell.
Покрытие внутренней поверхности полой формы слоем антиадгезионного материала, препятствующего сцеплению силикона с поверхностью матрицы, упрощает отделение вторичного концентратора от формы и увеличивает качество поверхности вторичного концентратора.Coating the inner surface of the hollow mold with a layer of an anti-adhesive material that prevents the silicone from adhering to the surface of the matrix simplifies the separation of the secondary concentrator from the mold and increases the surface quality of the secondary concentrator.
Установка стеклянной пластины с антиотражающим покрытием и с размерами, равными размерам большего основания полой формы, на поверхности жидкой смеси силиконовых компонентов, заполняющей полую форму, обеспечивает механическую защиту вторичному концентратору и снижение потерь на отражение солнечного излучения.Placing an antireflection coated glass plate with dimensions equal to the larger hollow base on the surface of the liquid mixture of silicone components filling the hollow mold provides mechanical protection to the secondary concentrator and reduces solar reflection losses.
Нанесение на внутреннюю поверхность пластины и на поверхность солнечного элемента адгезионного покрытия обеспечивает сцепление силикона с поверхностями стеклянной пластины и солнечного элемента.Applying an adhesive coating on the inner surface of the plate and on the surface of the solar cell ensures that the silicone adheres to the surfaces of the glass plate and solar cell.
Полимеризация силиконовых компонентов при температуре в диапазоне (40-60)°С в воздушной атмосфере, равной усредненной рабочей температуре концентратора в рабочем режиме при освещении модуля солнечным излучением, позволяет снизить деградацию вторичного концентратора в периоде эксплуатации и упростить технологию изготовления вторичного концентратора, по сравнению с прототипом, за счет отсутствия дорогостоящего оборудования по проведению отжига при высоких температурах в бескислородной среде.Polymerization of silicone components at a temperature in the range of (40-60) ° C in an air atmosphere equal to the average operating temperature of the concentrator in the operating mode when the module is illuminated by solar radiation, allows to reduce the degradation of the secondary concentrator during operation and to simplify the manufacturing technology of the secondary concentrator, in comparison with prototype, due to the absence of expensive equipment for annealing at high temperatures in an oxygen-free environment.
Формирование первичного концентратора в виде линзы Френеля ведет к снижению стоимости изготовления концентратора за счет меньшего расхода материала и к увеличению ресурса за счет укорочения оптического пути в линзе, по сравнению с плосковыпуклой линзой, предлагаемой в способе-прототипе.The formation of the primary concentrator in the form of a Fresnel lens leads to a decrease in the cost of manufacturing the concentrator due to lower material consumption and to an increase in resource due to the shortening of the optical path in the lens, in comparison with the plano-convex lens proposed in the prototype method.
Настоящий способ изготовления фотоэлектрического концентраторного модуля выполняют следующим образом.The present method of manufacturing a photovoltaic concentrator module is performed as follows.
Формируют солнечные элементы на подложках с электрическими соединениями на фоточувствительной поверхности солнечных элементов. Изготавливают разборные полые формы из алюминия в виде правильной четырехгранной усеченной пирамиды с внутренней зеркальной поверхностью и с меньшим основанием, совпадающим по размерам с поверхностью солнечного элемента. Покрывают внутреннюю поверхность полых форм слоем антиадгезионного материала, например анодным окислом алюминия, а поверхность солнечных элементов слоем адгезионного материала, например двухкомпонентным силиконом, изготовленным на основе полидиметилсилоксана (PDMS). Далее устанавливают разборные полые формы меньшим основанием на поверхности солнечных элементов, и проводят заливку жидкой смеси силиконовых компонентов, например двухкомпонентного силикона марки Wacker Elastosil Solar 3210, внутрь полых форм. На поверхность жидкой смеси силиконовых компонентов устанавливают совпадающие по размерам с большими основаниями полых форм стеклянные пластины. При этом на фронтальную поверхность стеклянных пластин предварительно наносят антиотражающее покрытие, например на основе двуслойного покрытия TiOx/SiO2 (при х близком к 2), а на тыльные поверхности наносят слой адгезионного материала, например, на основе полидиметилсилоксана (PDMS). Проводят полимеризацию смеси силиконовых компонентов при температуре в диапазоне (40-60)°С в воздушной атмосфере. После завершения полимеризации разбирают полые формы и отделяют детали полых форм от изготовленных вторичных концентраторов. После завершения процесса изготовления вторичных концентраторов в форме правильных усеченных с четырьмя боковыми гранями пирамид из оптически прозрачного силикона, расположенных на фоточувствительных поверхностях солнечных элементов, и выполняющих центрирование солнечного излучения на солнечные элементы, формируют первичные концентраторы в виде линз Френеля, собирающие солнечное излучение на больших основаниях вторичных концентраторов и далее на фоточувствительной поверхности солнечных элементов.Solar cells are formed on substrates with electrical connections on the photosensitive surface of solar cells. Collapsible hollow forms of aluminum are made in the form of a regular tetrahedral truncated pyramid with an inner mirror surface and with a smaller base that matches the size of the solar cell surface. The inner surface of the hollow molds is coated with a layer of an anti-adhesive material, for example anodic aluminum oxide, and the surface of the solar cells with a layer of an adhesive material, for example, a two-component silicone made on the basis of polydimethylsiloxane (PDMS). Next, collapsible hollow molds are installed with a smaller base on the surface of solar cells, and a liquid mixture of silicone components, for example, two-component silicone brand Wacker Elastosil Solar 3210, is poured into the hollow molds. On the surface of the liquid mixture of silicone components, glass plates of the same size as the large bases of the hollow forms are installed. In this case, an antireflection coating is preliminarily applied to the front surface of the glass plates, for example, based on a two-layer TiO x / SiO 2 coating (at x close to 2), and a layer of an adhesive material, for example, based on polydimethylsiloxane (PDMS), is applied to the back surfaces. A mixture of silicone components is polymerized at a temperature in the range (40-60) ° C in an air atmosphere. After completion of polymerization, the hollow molds are disassembled and the hollow mold parts are separated from the manufactured secondary concentrators. After the completion of the manufacturing process of secondary concentrators in the form of regular truncated pyramids with four lateral faces of optically transparent silicone, located on the photosensitive surfaces of solar cells, and performing centering of solar radiation on solar cells, primary concentrators in the form of Fresnel lenses are formed, collecting solar radiation on large bases secondary concentrators and further on the photosensitive surface of solar cells.
Пример 1. Настоящий способ изготовления фотоэлектрического концентраторного модуля был выполнен следующим образом. Сформировано 32 солнечных элемента на подложках с электрическими соединениями на фоточувствительной поверхности солнечных элементов и 32 вторичных концентратора солнечного излучения настоящим способом, расположенных соосно на солнечных элементах, выполнено формирование панели первичного концентратора в виде 32 линз Френеля, расположенных соосно над вторичными концентраторами. Изготовление вторичных концентраторов выполнено в несколько стадий. Были изготовлены 32 разборные полые формы из алюминия в виде правильной четырехгранной усеченной пирамиды с внутренней зеркальной поверхностью и с меньшим основанием, совпадающим по размерам с фоточувствительной поверхностью солнечного элемента. Внутренняя поверхность полых форм была покрыта анодным окислом алюминия. Поверхность солнечных элементов была покрыта слоем адгезионного материала на основе полидиметилсилоксана (PDMS). Разборные полые формы меньшим основанием были установлены на поверхность солнечных элементов, проведена заливка жидкой смеси двухкомпонентного силикона марки Wacker Elastosil Solar 3210 внутрь полых форм. Были подготовлены стеклянные пластины, совпадающие по размерам с большим основанием полых форм. На фронтальную поверхность стеклянных пластин было нанесено двуслойное антиотражающее покрытие TiOx/SiO2 (при х, близком к 2), а на тыльную поверхность нанесен слой адгезионного материала на основе полидиметилсилоксана (PDMS). На поверхность жидкой смеси силикона были установлены упомянутые стеклянные пластины. Провели полимеризацию смеси двухкомпонентного силикона при температуре 40°С в воздушной атмосфере. Были разобраны полые формы и отделены детали полых форм от изготовленных силиконовых вторичных концентраторов. Таким образом были изготовлены 32 вторичных концентратора солнечного излучения в форме правильных усеченных с четырьмя боковыми гранями пирамид из оптически прозрачного силикона, расположенных на поверхности 32 солнечных элементов. При этом меньшее основание усеченной пирамиды вторичного концентратора было зафиксировано на фоточувствительной поверхности солнечного элемента, а большее основание собирает солнечное излучение, поступающее от первичного концентратора. Таким образом, был получен фотоэлектрический концентраторный модуль, состоящий из блока солнечных элементов с вторичными концентраторами, расположенных в 4 ряда по 8 штук.Example 1. The present method of manufacturing a photovoltaic concentrator module was performed as follows. 32 solar cells are formed on substrates with electrical connections on the photosensitive surface of solar cells and 32 secondary concentrators of solar radiation by the present method, located coaxially on solar cells, the formation of a primary concentrator panel in the form of 32 Fresnel lenses, located coaxially above the secondary concentrators is performed. Manufacturing of secondary concentrators is carried out in several stages. Were made 32 collapsible hollow forms of aluminum in the form of a regular tetrahedral truncated pyramid with an inner mirror surface and a smaller base, the same size as the photosensitive surface of the solar cell. The inner surface of the hollow molds was coated with anodic aluminum oxide. The surface of the solar cells was coated with a layer of polydimethylsiloxane (PDMS) adhesive. Collapsible hollow molds with a smaller base were installed on the surface of solar cells, a liquid mixture of two-component Wacker Elastosil Solar 3210 silicone was poured into the hollow molds. Glass plates were prepared to match the dimensions of the large base of the hollow molds. The front surface of the glass plates was coated with a two-layer antireflection TiO x / SiO 2 coating (at x close to 2), and a layer of an adhesive material based on polydimethylsiloxane (PDMS) was applied to the back surface. The above-mentioned glass plates were installed on the surface of the liquid silicone mixture. A mixture of two-component silicone was polymerized at a temperature of 40 ° C in an air atmosphere. The hollow molds were disassembled and the hollow mold parts were separated from the manufactured silicone secondary concentrators. Thus, 32 secondary concentrators of solar radiation were manufactured in the form of regular truncated pyramids of optically transparent silicone with four lateral faces, located on the surface of 32 solar cells. In this case, the smaller base of the truncated pyramid of the secondary concentrator was fixed on the photosensitive surface of the solar cell, and the larger base collects solar radiation coming from the primary concentrator. Thus, a photovoltaic concentrator module was obtained, consisting of a block of solar cells with secondary concentrators arranged in 4 rows of 8 pieces.
Пример 2. Настоящий способ изготовления фотоэлектрического концентраторного модуля был выполнен следующим образом. Было сформировано 144 солнечных элемента на подложках с электрическими соединениями на фоточувствительной поверхности солнечных элементов и 144 вторичных концентратора солнечного излучения настоящим способом, расположенных соосно над солнечными элементами, выполнено формирование панели первичного концентратора в виде 144 линз Френеля, расположенных соосно над вторичными концентраторами. Изготовление вторичных концентраторов выполнялось в несколько стадий. Были изготовлены 144 разборные полые формы из алюминия в виде правильной четырехгранной усеченной пирамиды с внутренней зеркальной поверхностью и с меньшим основанием, совпадающим по размерам с фоточувствительной поверхностью солнечного элемента. Внутренняя поверхность полых форм была покрыта анодным окислом алюминия. Поверхность солнечных элементов была покрыта слоем адгезионного материала на основе Sylgard 184 "DOWSIL". Разборные полые формы меньшим основанием были установлены на поверхность солнечных элементов, проведена заливка жидкой смеси двухкомпонентного силикона марки Wacker Elastosil Solar 3210 внутрь полых форм. Были подготовлены стеклянные пластины, совпадающие по размерам с большим основанием полых форм. На фронтальную поверхность стеклянных пластин было нанесено трехслойное антиотражающее покрытие TiOx/S3N4/SiO2 (при х, близком к 2), а на тыльную поверхность был нанесен слой адгезионного материала на основе Sylgard 184 "DOWSIL". На поверхность жидкой смеси силикона были установлены упомянутые стеклянные пластины. Была проведена полимеризация смеси двухкомпонентного силикона при температуре 60°С в воздушной атмосфере. Полые формы были разобрены и отделены детали полых форм от изготовленных силиконовых вторичных концентраторов. Таким образом были изготовлены 144 вторичных концентратора солнечного излучения в форме правильных усеченных с четырьмя боковыми гранями пирамид из оптически прозрачного силикона, расположенных на поверхности 144 солнечных элементов. При этом меньшее основание усеченной пирамиды вторичного концентратора зафиксировано на фоточувствительной поверхности солнечного элемента, а большее основание собирает солнечное излучение, поступающее от первичного концентратора. Таким образом, получен фотоэлектрический концентраторный модуль, состоящий из блока солнечных элементов с вторичными концентраторами, расположенных в 12 рядов по 12 шт. Example 2. The present method of manufacturing a photovoltaic concentrator module was performed as follows. 144 solar cells were formed on substrates with electrical connections on the photosensitive surface of solar cells and 144 secondary concentrators of solar radiation by the present method, located coaxially above the solar cells, the formation of a primary concentrator panel in the form of 144 Fresnel lenses, located coaxially above the secondary concentrators was performed. The manufacture of secondary concentrators was carried out in several stages. Were made 144 demountable hollow forms of aluminum in the form of a regular tetrahedral truncated pyramid with an inner mirror surface and with a smaller base, the same size as the photosensitive surface of the solar cell. The inner surface of the hollow molds was coated with anodic aluminum oxide. The surface of the solar cells was coated with a layer of Sylgard 184 "DOWSIL" based adhesive. Collapsible hollow molds with a smaller base were installed on the surface of solar cells, a liquid mixture of two-component Wacker Elastosil Solar 3210 silicone was poured into the hollow molds. Glass plates were prepared to match the dimensions of the large base of the hollow molds. The front surface of the glass plates was coated with a three-layer antireflection coating TiO x / S 3 N 4 / SiO 2 (at x close to 2), and the back surface was coated with a layer of adhesive material based on Sylgard 184 "DOWSIL". The above-mentioned glass plates were installed on the surface of the liquid silicone mixture. Was carried out polymerization of a mixture of two-component silicone at a temperature of 60 ° C in an air atmosphere. The hollow molds were disassembled and the hollow mold parts were separated from the manufactured silicone secondary concentrators. Thus, 144 secondary concentrators of solar radiation were manufactured in the form of regular truncated with four lateral faces of optically transparent silicone pyramids, located on the surface of 144 solar cells. In this case, the smaller base of the truncated pyramid of the secondary concentrator is fixed on the photosensitive surface of the solar cell, and the larger base collects solar radiation coming from the primary concentrator. Thus, a photovoltaic concentrator module has been obtained, consisting of a solar cell unit with secondary concentrators arranged in 12 rows of 12 pcs.
Пример 3. Настоящий способ изготовления фотоэлектрического концентраторного модуля был выполнен следующим образом. Было сформировано 128 солнечных элемента на подложках с электрическими соединениями на фоточувствительной поверхности солнечных элементов и 128 вторичных концентратора солнечного излучения, расположенных соосно над солнечными элементами, выполнено формирование панели первичного концентратора в виде 128 линз Френеля, расположенных соосно над вторичными концентраторами. Изготовление вторичных концентраторов было выполнено в несколько стадий. Были изготовлены 128 разборных полых форм из алюминия в виде правильной четырехгранной усеченной пирамиды с внутренней зеркальной поверхностью и с меньшим основанием, совпадающим по размерам с фоточувствительной поверхностью солнечного элемента. Внутренняя поверхность полых форм была покрыта анодным окислом алюминия. Поверхность солнечных элементов была покрыта слоем адгезионного материала на основе Wacker Elastosil RT601. Разборные полые формы меньшим основанием были установлены на поверхность солнечных элементов, проведена заливка жидкой смеси двухкомпонентного силикона марки Wacker Elastosil Solar 3210 внутрь полых форм. Были подготовлены стеклянные пластины, совпадающие по размерам с большим основанием полых форм. На фронтальную поверхность стеклянных пластин было нанесено антиотражающее покрытие Al2O3, а на тыльную поверхность нанесен слой адгезионного материала на основе Wacker Elastosil RT601. На поверхность жидкой смеси силикона были установлены упомянутые стеклянные пластины. Проведена полимеризация смеси двухкомпонентного силикона при температуре 50°С в воздушной атмосфере. Далее полые формы были разобраны и отделены детали полых форм от изготовленных силиконовых вторичных концентраторов. Таким образом было изготовлено 128 вторичных концентраторов солнечного излучения в форме правильных усеченных с четырьмя боковыми гранями пирамид из оптически прозрачного силикона, расположенных на поверхности 128 солнечных элементов. При этом меньшее основание усеченной пирамиды вторичного концентратора было зафиксировано на фоточувствительной поверхности солнечного элемента, а большее основание собирает солнечное излучение, поступающее от первичного концентратора. Таким образом, был получен фотоэлектрический концентраторный модуль, состоящий из блока солнечных элементов со вторичными концентраторами, расположенных в 8 рядов по 16 шт.Example 3. The present method of manufacturing a photovoltaic concentrator module was performed as follows. 128 solar cells were formed on substrates with electrical connections on the photosensitive surface of solar cells and 128 secondary concentrators of solar radiation located coaxially above the solar cells, the formation of a primary concentrator panel in the form of 128 Fresnel lenses located coaxially above the secondary concentrators was performed. The secondary concentrators were manufactured in several stages. Were made 128 collapsible hollow forms of aluminum in the form of a regular tetrahedral truncated pyramid with an inner mirror surface and a smaller base, the same size as the photosensitive surface of the solar cell. The inner surface of the hollow molds was coated with anodic aluminum oxide. The surface of the solar cells was coated with a layer of Wacker Elastosil RT601 based adhesive. Collapsible hollow molds with a smaller base were installed on the surface of solar cells, a liquid mixture of two-component Wacker Elastosil Solar 3210 silicone was poured into the hollow molds. Glass plates were prepared to match the dimensions of the large base of the hollow molds. An antireflection coating Al 2 O 3 was applied to the front surface of the glass plates, and a layer of an adhesive material based on Wacker Elastosil RT601 was applied to the back surface. The above-mentioned glass plates were installed on the surface of the liquid silicone mixture. Polymerization of a mixture of two-component silicone at a temperature of 50 ° C in an air atmosphere was carried out. Next, the hollow molds were disassembled and the parts of the hollow molds were separated from the manufactured silicone secondary concentrators. Thus, 128 secondary concentrators of solar radiation were manufactured in the form of regular truncated pyramids of optically transparent silicone with four lateral faces, located on the surface of 128 solar cells. In this case, the smaller base of the truncated pyramid of the secondary concentrator was fixed on the photosensitive surface of the solar cell, and the larger base collects solar radiation coming from the primary concentrator. Thus, a photovoltaic concentrator module was obtained, consisting of a solar cell unit with secondary concentrators arranged in 8 rows of 16 pcs.
Настоящий способ позволяет снизить стоимость изготовления фотоэлектрического концентраторного модуля за счет упрощения технологии изготовления вторичных концентраторов.The present method makes it possible to reduce the cost of manufacturing a photovoltaic concentrator module by simplifying the manufacturing technology of secondary concentrators.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020119711A RU2740862C1 (en) | 2020-06-08 | 2020-06-08 | Method of producing photoelectric concentrator module |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020119711A RU2740862C1 (en) | 2020-06-08 | 2020-06-08 | Method of producing photoelectric concentrator module |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2740862C1 true RU2740862C1 (en) | 2021-01-21 |
Family
ID=74213192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020119711A RU2740862C1 (en) | 2020-06-08 | 2020-06-08 | Method of producing photoelectric concentrator module |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2740862C1 (en) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2370856C2 (en) * | 2007-10-19 | 2009-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Национальная инновационная компания "Новые энергетические проекты" (ООО "Национальная инновационная компания "НЭП") | Concentrator photoelectric module |
| US20100236603A1 (en) * | 2009-02-09 | 2010-09-23 | Etienne Menard | Concentrator-Type Photovoltaic (CPV) Modules, Receiver and Sub-Receivers and Methods of Forming Same |
| RU2475888C1 (en) * | 2011-08-02 | 2013-02-20 | Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Photovoltaic module design |
| WO2013130152A2 (en) * | 2011-12-09 | 2013-09-06 | Semprius, Inc. | High concentration photovoltaic modules and methods of fabricating the same |
| US20140224299A1 (en) * | 2013-02-13 | 2014-08-14 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Method for producing concentrating solar cell module and concentrating solar cell module |
| RU2578735C1 (en) * | 2014-12-10 | 2016-03-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Физико-технический институт им. А.Ф. Иоффе Российской академии наук | Concentrator solar photovoltaic module |
| US20170352771A1 (en) * | 2015-03-05 | 2017-12-07 | Tian Gu | Systems, Methods, and Apparatus for Concentrating Photovoltaic Cells |
-
2020
- 2020-06-08 RU RU2020119711A patent/RU2740862C1/en active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2370856C2 (en) * | 2007-10-19 | 2009-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Национальная инновационная компания "Новые энергетические проекты" (ООО "Национальная инновационная компания "НЭП") | Concentrator photoelectric module |
| US20100236603A1 (en) * | 2009-02-09 | 2010-09-23 | Etienne Menard | Concentrator-Type Photovoltaic (CPV) Modules, Receiver and Sub-Receivers and Methods of Forming Same |
| RU2475888C1 (en) * | 2011-08-02 | 2013-02-20 | Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Photovoltaic module design |
| WO2013130152A2 (en) * | 2011-12-09 | 2013-09-06 | Semprius, Inc. | High concentration photovoltaic modules and methods of fabricating the same |
| US20140224299A1 (en) * | 2013-02-13 | 2014-08-14 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Method for producing concentrating solar cell module and concentrating solar cell module |
| RU2578735C1 (en) * | 2014-12-10 | 2016-03-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Физико-технический институт им. А.Ф. Иоффе Российской академии наук | Concentrator solar photovoltaic module |
| US20170352771A1 (en) * | 2015-03-05 | 2017-12-07 | Tian Gu | Systems, Methods, and Apparatus for Concentrating Photovoltaic Cells |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Domínguez et al. | A review of the promises and challenges of micro-concentrator photovoltaics | |
| US20090277493A1 (en) | Concentrator photovoltaic device, pv concentrator module formed therefrom and production process therefor | |
| CN102388464B (en) | Concentrator photovoltaic (CPV) modules, receivers and sub-receivers and methods of forming same | |
| Jost et al. | Integrated micro‐scale concentrating photovoltaics: a scalable path toward high‐efficiency, low‐cost solar power | |
| Hayashi et al. | Thin concentrator photovoltaic module with micro-solar cells which are mounted by self-align method using surface tension of melted solder | |
| RU2740862C1 (en) | Method of producing photoelectric concentrator module | |
| JP4747663B2 (en) | Concentrating solar power generator | |
| Jost et al. | Fabrication of high-performance lens arrays for micro-concentrator photovoltaics using ultraviolet imprinting | |
| KR101919482B1 (en) | A solar cell and a method for manufacturing a solar cell | |
| JP2007110122A (en) | Method for manufacturing high sag lens, and high sag lens manufactured thereby | |
| TWI520369B (en) | Method of manufacturing photosensitive device | |
| KR20160126947A (en) | Method for manufacturing flexible substrate for sollar cell and sollar cell | |
| US8969716B2 (en) | Photovoltaic device and method for producing a concentrator lens system | |
| CN209447820U (en) | Photovoltaic module and preparation UV transfer mold | |
| US9831368B2 (en) | Solar cell apparatus and method for fabricating the same | |
| CN115207144B (en) | Method for filling grooves of solar cell module | |
| JP2011222752A (en) | Solar battery module and solar battery cell | |
| CN105487235B (en) | Suitable for the high-energy utilization rate light integrator device of high-power solar simulator | |
| CN106784081B (en) | A kind of micro dispensing component of flexible thin-film solar cell and its process | |
| CN208622754U (en) | A kind of photovoltaic light-emitting device based on microlens array | |
| CN218677174U (en) | Luminous photovoltaic backplate and photovoltaic module | |
| US12173933B2 (en) | Safety lens | |
| Angel et al. | Embossed sheet glass lens arrays for hybrid PV modules | |
| Jost | Development of micro-concentrator concepts and technologies enabling mass production of high efficiency photovoltaic modules | |
| US20240072689A1 (en) | Polyangular specular mini-structure for focused, solar-energy supplied battery |