[go: up one dir, main page]

RU2639406C2 - Continuous burning boiler - Google Patents

Continuous burning boiler Download PDF

Info

Publication number
RU2639406C2
RU2639406C2 RU2016102204A RU2016102204A RU2639406C2 RU 2639406 C2 RU2639406 C2 RU 2639406C2 RU 2016102204 A RU2016102204 A RU 2016102204A RU 2016102204 A RU2016102204 A RU 2016102204A RU 2639406 C2 RU2639406 C2 RU 2639406C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
housing
heat exchanger
heat
flame tube
boiler
Prior art date
Application number
RU2016102204A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2016102204A (en
Inventor
Евгений Александрович Фаянс
Александр Михайлович Фаянс
Original Assignee
Евгений Александрович Фаянс
Александр Михайлович Фаянс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Евгений Александрович Фаянс, Александр Михайлович Фаянс filed Critical Евгений Александрович Фаянс
Priority to RU2016102204A priority Critical patent/RU2639406C2/en
Publication of RU2016102204A publication Critical patent/RU2016102204A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2639406C2 publication Critical patent/RU2639406C2/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H1/00Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • F24H1/22Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating
    • F24H1/24Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers
    • F24H1/26Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body
    • F24H1/28Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body including one or more furnace or fire tubes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23BMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
    • F23B80/00Combustion apparatus characterised by means creating a distinct flow path for flue gases or for non-combusted gases given off by the fuel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Solid-Fuel Combustion (AREA)

Abstract

FIELD: heating system.SUBSTANCE: continuous burning boiler is the fireproof, sealed, heat-insulated housing of sufficient size for a person to move in it, with the sealed front door on the front wall. The flame tube 3, fixed relative to the housing walls is located in the lower part of the housing 1, preferably at the equal distance from the side walls. The flame tube 3 has the perforation at its section, located closer to the housing front wall, but at some distance from it, and communicates with the atmosphere through the secondary air blast valve gate 4, located on the housing 1 front wall. The flame tube 3 by its other end is connected to the flue 5, located at the rear part of the housing 1, which is the inner part of not heat-insulated heat exchanger 6, located inside the housing 1 away from its walls, the input and output pipes 7, 8 for coolant, which go outside the housing 1. The primary air blast valve gate 9 is located in the lower part of the rear wall of the housing 1 and it is connected to the guide pipe 12, directed under the flame tube 3 along it. The outlet flue gas temperature sensor 10 is located in the flue 5 above the heat exchanger 6, the coolant outlet temperature sensor 11 is located in the outlet pipe 8 of the heat exchanger 6. Based on the sensors 10 and 11 readings, the manual or automatic adjustment of the valve gates 9 and 4 nominal bores of the primary and secondary air blast is carried out.EFFECT: increased combustion duration, elimination of housing walls overheating, high maintainability.5 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно - к области средств генерирования тепловой энергии, и может быть использовано в промышленности, сельском хозяйстве, жилищно-коммунальном хозяйстве и других областях.The invention relates to a power system, namely, to the field of means for generating thermal energy, and can be used in industry, agriculture, housing and communal services and other areas.

Известен серийно выпускаемый котел длительного горения STROPUVA, реализующий способ пиролизного горения. Котел имеет два стальных цилиндра (один внутри другого), с внешним слоем теплоизоляции. Нагреваемый теплоноситель находится в пространстве между цилиндрами. Внутри цилиндра малого диаметра размещена зона горения, обслуживание которой осуществляется через верхнюю и нижнюю дверцы в корпусе котла. Процесс горения в котле происходит в верхнем слое закладки твердого, предварительно доведенного до требуемого размера топлива. В этот слой топлива, через телескопическую трубу с распределителем воздуха подается из специальной камеры подогрева воздух. После сгорания верхнего слоя топлива распределитель воздуха постепенно опускается вниз и его расположение определяет зону горения топлива. Зона горения топлива, по мере его сгорания, перемещается сверху в низ топки. Температура теплоносителя и количество воздуха, подаваемого в зону горения топлива, регулируется битепловым регулятором тяги. Для достижения оптимального теплосъема, между камерой подогрева воздуха и стенками камеры сгорания котла, по всему периметру имеется зазор, по которому дым, омывая камеру нагрева воздуха, поступает в отверстие отводящих газов. (http://stropuva.ru/products/kotel-stropuva/konstniktsiya-kotla/)A well-known commercially available long-burning boiler STROPUVA that implements the pyrolysis combustion method. The boiler has two steel cylinders (one inside the other), with an external layer of thermal insulation. The heated coolant is in the space between the cylinders. A combustion zone is located inside the small-diameter cylinder, which is serviced through the upper and lower doors in the boiler body. The combustion process in the boiler takes place in the upper layer of the bookmark solid, previously adjusted to the required fuel size. Air is supplied to this layer of fuel through a telescopic pipe with an air distributor from a special heating chamber. After combustion of the upper fuel layer, the air distributor gradually drops down and its location determines the combustion zone of the fuel. The combustion zone of the fuel, as it burns, moves from top to bottom of the furnace. The temperature of the coolant and the amount of air supplied to the combustion zone of the fuel is regulated by a bit-thermal draft regulator. To achieve optimal heat removal, there is a gap around the perimeter between the air heating chamber and the walls of the boiler’s combustion chamber, along which smoke, washing the air heating chamber, enters the outlet of the exhaust gases. (http://stropuva.ru/products/kotel-stropuva/konstniktsiya-kotla/)

Недостатками устройства является наличие в конструкции котла подвижных частей, усложняющих его обслуживание, подогрев теплоносителя только с одной стороны внешнего цилиндра, что уменьшает эффективность передачи тепла теплоносителю, сложная конструкция котла, необходимость в предварительной подготовке топлива, например дров, из-за ограничений на размеры места для его размещения, а также небольшой объем загружаемого за один цикл топлива, что ограничивает время цикла непрерывной работы котла.The disadvantages of the device are the presence in the boiler design of moving parts that complicate its maintenance, heating the heat carrier only on one side of the external cylinder, which reduces the efficiency of heat transfer to the heat carrier, the complex design of the boiler, the need for preliminary preparation of fuel, for example firewood, due to space restrictions for its placement, as well as a small amount of fuel loaded per cycle, which limits the cycle time of the continuous operation of the boiler.

Известен твердотопливный отопительный котел длительного горения, содержащий корпус с топочным и зольным отверстиями с газоплотными дверцами, воздухозаборным отверстием, соединенными с ним воздуховодом и распределителем воздуха с механизмом перемещения, и терморегулятор, соединенный с заслонкой, при этом корпус выполнен в виде прямой прямоугольной призмы и разделен перегородкой на топочную и вторичную теплообменную камеры, последняя из которых имеет отверстия в верхней части для сообщения с камерой сгорания и нижней части на уровне зольного отверстия для отвода продуктов сгорания, при этом перегородка выполнена съемной в виде одно- или двухсекционного теплообменника и имеет входные и выходные патрубки, воздуховод выполнен из гофрированной трубы круглого или прямоугольного сечения, распределитель воздуха выполнен разборным, а корпус - из двух половин, соединяемых в плоскости размещения перегородки, причем терморегулятор размещен на выходном патрубке теплообменника контура отопления, а внутри корпуса установлены съемные термостойкие теплоизоляционные листы (RU 2459145 С1, 20.08.2012).A long-burning solid fuel heating boiler is known, comprising a housing with a furnace and ash holes with gas tight doors, an air intake hole connected to it by an air duct and an air distributor with a movement mechanism, and a temperature regulator connected to the shutter, the housing being made in the form of a straight rectangular prism and divided a partition to the furnace and secondary heat exchange chambers, the last of which has openings in the upper part for communication with the combustion chamber and the lower part at the level of an open hole for the removal of combustion products, while the partition is removable in the form of a one- or two-section heat exchanger and has inlet and outlet pipes, the air duct is made of corrugated pipes of round or rectangular cross-section, the air distributor is collapsible, and the casing is made of two halves connected in partition placement planes, and the thermostat is located on the outlet pipe of the heat exchanger of the heating circuit, and removable heat-resistant heat-insulating sheets are installed inside the housing (RU 24591 45 C1, 08.20.2012).

Недостатками устройства является наличие в конструкции котла подвижных частей, усложняющих его обслуживание, необходимость в предварительной подготовке топлива, например дров, из-за ограничений на размеры места для его размещения в котле, а также небольшой объем загружаемого за один цикл топлива, что ограничивает время цикла непрерывной работы котла.The disadvantages of the device are the presence in the boiler design of moving parts that complicate its maintenance, the need for preliminary preparation of fuel, for example firewood, due to restrictions on the size of the place for its placement in the boiler, as well as the small amount of fuel loaded per cycle, which limits the cycle time continuous operation of the boiler.

Известен пиролизный котел, принятый заявителем за прототип, содержащий вертикально ориентированный корпус с входом для подачи топлива и выходом для отработанных газов, в нижней части корпуса расположена камера горения, сообщенная с входом для подачи топлива, и расположенная над ней камера дожига, при этом камеры образованы горизонтально ориентированными перегородками, в которых выполнены щели, в нижней части корпуса установлен блок регулируемой подачи воздуха в камеру горения, в средней части корпуса размещен блок подачи вторичного воздуха в камеру дожига, выполненный с возможностью распределения воздуха по объему камеры, а также теплообменный блок, при этом все стенки корпуса выполнены двойными с внешней изоляцией. Котел содержит дополнительную верхнюю камеру дожига, установленную над известной камерой дожига, при этом объем верхней камеры дожига составляет от 8 до 20% от объема нижней камеры дожига, объем нижней части камеры дожига составляет от 8 до 20% объема камеры горения, а для подачи вторичного воздуха в нижнюю камеру дожига использованы инжекторы, подключенные к блоку подачи вторичного воздуха (RU 2528192 С1, 08.07.2013).A known pyrolysis boiler, adopted by the applicant for a prototype, comprising a vertically oriented housing with an input for supplying fuel and an outlet for exhaust gases, in the lower part of the housing there is a combustion chamber in communication with the input for supplying fuel and an afterburner located above it, while the chambers are formed horizontally oriented partitions, in which the slots are made, in the lower part of the casing there is a unit for adjustable air supply to the combustion chamber, in the middle part of the casing there is a secondary air into the afterburner, configured to distribute air throughout the chamber, as well as a heat exchange unit, while all the walls of the housing are double with external insulation. The boiler contains an additional upper afterburner installed above the known afterburner, with the volume of the upper afterburner being from 8 to 20% of the volume of the lower afterburner, the volume of the lower part of the afterburning chamber is from 8 to 20% of the combustion chamber, of air into the lower afterburner used injectors connected to the secondary air supply unit (RU 2528192 C1, 08/08/2013).

Недостатками устройства является необходимость в предварительной подготовке топлива, например дров, из-за ограничений на размеры места для его размещения, а также небольшой объем загружаемого за один цикл топлива, что ограничивает время цикла непрерывной работы котла.The disadvantages of the device are the need for preliminary preparation of fuel, for example firewood, due to restrictions on the size of the place for its placement, as well as the small amount of fuel loaded per cycle, which limits the cycle time of the continuous operation of the boiler.

Техническими результатами предлагаемого изобретения являются увеличенная длительность горения вплоть до прохождения всего отопительного сезона на одной закладке топлива за счет совмещения в одной конструкции функции теплогенератора и склада топлива, исключение перегрева стенок корпуса, возможность использования твердого топлива нестандартного размера, твердого топлива с повышенной до 50 процентов влажностью, а также жидкого и газообразного топлива, возможность использования котла в качестве генератора горючего газа, простота конструкции, высокая ремонтопригодность, возможность использования как жидкого, так и газообразного теплоносителя без внесения изменений в конструкцию.The technical results of the invention are the increased burning duration up to the passage of the entire heating season on one fuel tab by combining the functions of a heat generator and a fuel storage in one design, eliminating overheating of the walls of the housing, the possibility of using solid fuel of a non-standard size, solid fuel with humidity increased to 50 percent as well as liquid and gaseous fuels, the possibility of using the boiler as a generator of combustible gas, simplicity of cons structures, high maintainability, the ability to use both liquid and gaseous coolant without making changes to the design.

Технический результат достигается тем, что котел длительного горения содержит огнестойкий герметичный теплоизолированный корпус, герметичную дверь на передней стенке корпуса, жаровую трубу, расположенную в нижней части корпуса, перфорированную на своем участке, расположенном ближе к передней стенке корпуса, сообщенную с атмосферой через шибер вторичного дутья, расположенный на передней стенке корпуса, а другим концом соединенную с дымоходом, расположенным в задней части корпуса и являющимся внутренней частью теплообменника, входной и выходной патрубки для теплоносителя которого выходят за пределы корпуса, и шибер первичного дутья, расположенный в нижней части задней стенки корпуса и соединенный с направляющим патрубком, направленным под жаровую трубу вдоль нее.The technical result is achieved by the fact that the long-burning boiler contains a fireproof sealed heat-insulated casing, a sealed door on the front wall of the casing, a heat pipe located in the lower part of the casing, perforated in its area located closer to the front wall of the casing, communicating with the atmosphere through a secondary blast gate located on the front wall of the housing, and the other end connected to a chimney located in the rear of the housing and which is the inner part of the heat exchanger, inlet and an outlet pipe for the coolant which extends beyond the housing, and a primary blast gate located in the lower part of the rear wall of the housing and connected to a guide pipe directed under the heat pipe along it.

Кроме того, жаровая труба предпочтительно расположена на равном удалении от боковых стенок корпуса.In addition, the flame tube is preferably located at an equal distance from the side walls of the housing.

Кроме того, наружная труба теплообменника предпочтительно выполнена нетеплоизолированной.In addition, the outer tube of the heat exchanger is preferably non-insulated.

Кроме того, входной и выходной патрубки теплообменника предпочтительно теплоизолированы за пределами корпуса.In addition, the inlet and outlet pipes of the heat exchanger are preferably insulated outside the housing.

Кроме того, в дымоходе после теплообменника и в выходном патрубке теплообменника размещены датчики температуры, показания которых используются для ручной или автоматической регулировки проходных сечений шиберов первичного и вторичного дутья.In addition, temperature sensors are located in the chimney after the heat exchanger and in the outlet pipe of the heat exchanger, the readings of which are used for manual or automatic adjustment of the flow cross sections of the primary and secondary blast gates.

Длительный характер горения обеспечивается за счет совмещения в котле функций котла и склада топлива и обеспечения режима пиролизного горения. Горючие газы, образующиеся в результате пиролиза, заполняют внутренний объем корпуса. При использовании твердого топлива, по мере его прогорания в области жаровой трубы, под действием силы тяжести в зону горения опускается новая порция топлива, что приводит к увеличению продолжительности непрерывного цикла работы котла.The long-term nature of combustion is ensured by combining the functions of the boiler and the fuel storage in the boiler and ensuring the pyrolysis mode of combustion. Combustible gases resulting from pyrolysis fill the internal volume of the housing. When using solid fuel, as it burns out in the region of the flame tube, under the influence of gravity a new portion of fuel is lowered into the combustion zone, which leads to an increase in the duration of the continuous cycle of the boiler.

Габариты корпуса, достаточные для перемещения человека внутри корпуса, позволяют осуществить единовременную закладку топлива в количестве, позволяющем обеспечить непрерывную работу котла вплоть до прохождения всего отопительного сезона.The dimensions of the casing, sufficient to move a person inside the casing, allow for the simultaneous filling of fuel in an amount that allows for continuous operation of the boiler until the passage of the entire heating season.

Исключение перегрева стенок корпуса обеспечивается за счет удаленности зоны интенсивного горения от стенок корпуса и нахождения невоспламенившегося топлива между жаровой трубой и стенками корпуса.The elimination of overheating of the walls of the casing is provided due to the remoteness of the zone of intense combustion from the walls of the casing and the location of non-combustible fuel between the flame tube and the walls of the casing.

Значительные габариты котла позволяют использовать в качестве твердого топлива любые сгораемые предметы, в том числе нестандартного размера, например, помещающиеся в котел бревна, срезки, неколотые дрова, пни, хворост, бытовой мусор, что позволяет исключить технологическую операцию по подготовке топлива, например колку дров, или избавляет от необходимости приобретения более дорогостоящего заранее подготовленного топлива. Наличие двери в корпусе обеспечивает удобство загрузки котла негабаритным топливом и облегчает процесс удаления из котла зольных остатков.The considerable dimensions of the boiler allow using any combustible items as solid fuel, including non-standard size, for example, logs, cuts, chopped wood, stumps, brushwood, household garbage that can be excluded from the boiler, which eliminates the technological operation for preparing fuel, for example, chopping wood , or eliminates the need to purchase more expensive pre-prepared fuel. The presence of a door in the housing provides the convenience of loading the boiler with oversized fuel and facilitates the process of removing ash residues from the boiler.

Пиролизный характер горения в котле позволяет использовать в нем твердое топливо с повышенной до 50 процентов влажностью. Увлажненное твердое топливо высушивается за счет внутреннего тепловыделения в котле, а образующиеся пары через перфорированную часть жаровой трубы удаляются через дымоход.The pyrolysis nature of combustion in the boiler allows the use of solid fuel with increased humidity up to 50 percent. Humidified solid fuel is dried by internal heat generation in the boiler, and the resulting vapors are removed through the chimney through the perforated portion of the flame tube.

При использовании твердого топлива оно размещается во всем объеме корпуса с обеспечением небольшого воздушного промежутка под жаровой трубой, что способствует туннельному характеру горения и газообразования в окрестности жаровой трубы.When using solid fuel, it is placed in the entire body with a small air gap under the flame tube, which contributes to the tunnel nature of combustion and gas formation in the vicinity of the flame tube.

При использовании жидкого топлива оно помещается в котел в открытой сверху емкости, располагаемой на дне корпуса. Скорость газообразования в этом случае определяется интенсивностью горения топлива при запуске котла и температурой жаровой трубы в процессе устойчивого горения.When using liquid fuel, it is placed in the boiler in a tank open at the top, located at the bottom of the housing. The gas generation rate in this case is determined by the intensity of the fuel burning when the boiler is started and the temperature of the flame tube during stable combustion.

При использовании газообразного топлива оно подается непосредственно в жаровую трубу через форсунку, устанавливаемую на месте шибера вторичного дутья.When using gaseous fuel, it is supplied directly to the flame tube through a nozzle mounted in place of the secondary blast gate.

Котел может быть использован в качестве генератора горючего газа путем отбора из него пиролизных газов с последующим пропусканием их через фильтр для очистки от твердых примесей. Полученный газ может использоваться как для бытовых целей, так и в качестве топлива для двигателей серийно выпускаемых электрогенераторов (например, при отсутствии центрального электроснабжения).The boiler can be used as a generator of combustible gas by extracting pyrolysis gases from it and then passing them through a filter to remove solid impurities. The produced gas can be used both for domestic purposes and as a fuel for engines of mass-produced electric generators (for example, in the absence of a central power supply).

Значительные внутренние габариты корпуса котла обеспечивают легкий доступ ко всем элементам конструкции для их ремонта или замены. Простота конструкции котла обеспечивает его сравнительно низкую стоимость при высокой эффективности использования теплотворной способности топлива и допускает минимальную квалификацию монтажного, обслуживающего и ремонтного персонала.Significant internal dimensions of the boiler body provide easy access to all structural elements for their repair or replacement. The simplicity of the design of the boiler ensures its relatively low cost with high efficiency of using the calorific value of the fuel and allows the minimum qualification of installation, maintenance and repair personnel.

Конструкция теплообменника, обеспечивающая сочетание наружного и внутреннего нагрева теплоносителя, позволяет использовать и эффективно нагревать как жидкий, так и газообразный теплоноситель.The design of the heat exchanger, which provides a combination of external and internal heating of the coolant, allows the use and efficient heating of both liquid and gaseous coolant.

Увеличение размеров котла-прототипа до размеров предлагаемого котла не даст совокупности преимуществ заявляемого устройства по следующим основным причинам: вертикальное размещение в конструкции прототипа камер дожига и теплообменника при значительном размере камеры горения, равно, как и более сложная конструкция, делает прототип менее ремонтопригодным по сравнению с заявляемым устройством; режимы горении и дожига в прототипе в отличие от заявляемого устройства осуществляются по всему объему камер горения и дожига, что требует жаропрочного исполнения внутреннего корпуса камер горения и дожига прототипа.Increasing the size of the prototype boiler to the size of the proposed boiler will not give the totality of the advantages of the claimed device for the following main reasons: the vertical placement in the prototype design of the afterburner and heat exchanger with a significant size of the combustion chamber, as well as a more complex design, makes the prototype less maintainable compared to the claimed device; modes of combustion and afterburning in the prototype, in contrast to the claimed device, are implemented throughout the volume of the combustion and afterburning chambers, which requires heat-resistant execution of the inner housing of the combustion and afterburning chambers of the prototype.

На чертеже изображен в разрезе пример возможной конструкции предлагаемого котла длительного горения. На чертеже представлен вариант загрузки котла твердым топливом и использование теплообменника типа «труба в трубе».The drawing shows in section an example of a possible design of the proposed boiler long burning. The drawing shows the option of loading the boiler with solid fuel and the use of a pipe-in-pipe heat exchanger.

Котел представляет собой огнестойкий герметичный теплоизолированный корпус 1 произвольной формы, например прямоугольный параллелепипед достаточного размера для перемещения в нем человека, с герметичной входной дверью 2 на передней стенке. Жаровая труба 3, закрепленная относительно стенок корпуса, располагается в нижней части корпуса 1 предпочтительно на равном удалении от боковых стенок. Жаровая труба 3 имеет перфорацию на своем участке, расположенном ближе к передней стенке корпуса, но на некотором удалении от нее, и сообщается с атмосферой через шибер 4 вторичного дутья, расположенный на передней стенке корпуса 1. Своим другим концом жаровая труба 3 соединена с дымоходом 5, расположенным в задней части корпуса 1, являющимся внутренней трубой размещенного внутри корпуса 1 на удалении от его стенок теплообменника 6, наружная труба которого выполнена нетеплоизолированной для обеспечения нагрева теплоносителя также и от тепла внутри корпуса и соединена с входным и выходным патрубками 7, 8 для теплоносителя, выходящими за пределы корпуса 1 и теплоизолированными за его пределами для исключения потерь тепла при передаче теплоносителя к потребителю. Шибер 9 первичного дутья расположен в нижней части задней стенки корпуса 1 и соединен с направляющим патрубком 12, направленным под жаровую трубу 3 вдоль нее. Датчик 10 температуры выходящих из котла дымовых газов расположен в дымоходе 5 выше теплообменника 6, датчик 11 выходной температуры теплоносителя расположен в выходном патрубке 8 теплообменника 6. На основании показаний датчиков 10 и 11 осуществляется ручная или автоматическая регулировка проходных сечений шиберов 9 и 4 первичного и вторичного дутья.The boiler is a fireproof sealed heat-insulated housing 1 of arbitrary shape, for example, a rectangular parallelepiped of sufficient size to move a person in it, with a sealed front door 2 on the front wall. The heat pipe 3, fixed relative to the walls of the housing, is located in the lower part of the housing 1, preferably at an equal distance from the side walls. The flame tube 3 has a perforation in its area, located closer to the front wall of the casing, but at some distance from it, and communicates with the atmosphere through the gate 4 of the secondary blast located on the front wall of the casing 1. At its other end, the flame tube 3 is connected to the chimney 5 located in the rear part of the housing 1, which is the inner tube located inside the housing 1 at a distance from its walls of the heat exchanger 6, the outer tube of which is made non-insulated to ensure heating of the coolant also from heat inside the housing and connected to the inlet and outlet pipes 7, 8 for the coolant, extending outside the housing 1 and insulated outside it to prevent heat loss during transfer of the coolant to the consumer. The gate 9 of the primary blast is located in the lower part of the rear wall of the housing 1 and is connected to a guide pipe 12 directed under the heat pipe 3 along it. The temperature sensor 10 of the exhaust gases from the boiler is located in the chimney 5 above the heat exchanger 6, the sensor 11 of the output temperature of the heat carrier is located in the outlet pipe 8 of the heat exchanger 6. Based on the readings of the sensors 10 and 11, the passage sections of the gates 9 and 4 of the primary and secondary are manually or automatically adjusted blast.

Перед началом работы котла через входную дверь 2 осуществляется загрузка топливом, после чего дверь 2 герметично закрывается. Далее закрывается шибер 4 вторичного дутья, открывается шибер 9 первичного дутья и через направляющий патрубок 12 осуществляется поджиг топлива. Через шибер первичного дутья 9 воздух поступает по направляющему патрубку 12 под жаровую трубу 3 и, перемещаясь вдоль жаровой трубы 3 к ее перфорированной части, расположенной вблизи передней стенки корпуса 1, обеспечивает режим туннельного горения топлива в окрестности жаровой трубы 3, далее, вместе с пиролизными газами через перфорированную часть жаровой трубы 3 поступает в ее внутреннюю часть, где после воспламенения пиролизных газов удаляется с остатками горения через дымоход. После достижения устойчивого туннельного горения топлива в окрестности жаровой трубы 3 и пиролизных газов внутри жаровой трубы 3, путем регулировки сечений шиберов первичного 9 и вторичного 4 дутья обеспечивается поддержание требуемой температуры теплоносителя внутри выходного патрубка 8 теплообменника 6, требуемой температуры дымовых газов на выходе дымохода 5, либо требуемого соотношения между температурой на выходе теплообменника 6 и температурой дымовых газов на выходе дымохода 5. Туннельное горение топлива разогревает жаровую трубу 3 и теплообменник 6 снаружи, а выделяющиеся в процессе горения пиролизные газы, проходя через перфорированную часть жаровой трубы 3 и воспламеняясь, изнутри разогревают жаровую трубу 3 и дымоход 5, являющийся внутренней трубой теплообменника 6, обеспечивая после разогрева жаровой трубы значительную интенсификацию процесса газификации топлива и переход котла в рабочий режим.Before starting the operation of the boiler through the front door 2, fuel is loaded, after which the door 2 is hermetically closed. Next, the gate 4 of the secondary blast closes, the gate 9 of the primary blast opens and the fuel is ignited through the guide pipe 12. Through the gate of the primary blast 9, air enters through the guide pipe 12 under the flame tube 3 and, moving along the flame tube 3 to its perforated part located near the front wall of the housing 1, provides a tunnel mode of fuel combustion in the vicinity of the flame tube 3, then, together with pyrolysis gases through the perforated part of the flame tube 3 enters its inner part, where after ignition of the pyrolysis gases is removed with the remainder of the combustion through the chimney. After achieving stable tunnel combustion of fuel in the vicinity of the flame tube 3 and pyrolysis gases inside the flame tube 3, by adjusting the cross sections of the primary 9 and secondary 4 blast gates, the required temperature of the heat carrier inside the outlet pipe 8 of the heat exchanger 6 is maintained, the required temperature of the flue gases at the outlet of the chimney 5, or the required ratio between the temperature at the outlet of the heat exchanger 6 and the temperature of the flue gases at the outlet of the chimney 5. Tunnel combustion of fuel heats the heat pipes 3 and the heat exchanger 6 outside, and the pyrolysis gases released during the combustion process, passing through the perforated part of the flame tube 3 and igniting, heat the flame tube 3 and the chimney 5, which is the inner tube of the heat exchanger 6, from the inside, providing significant intensification of the fuel gasification process after heating the flame tube and the transition of the boiler to operating mode.

Claims (5)

1. Котел длительного горения, содержащий огнестойкий герметичный теплоизолированный корпус, герметичную дверь на передней стенке корпуса, жаровую трубу, расположенную в нижней части корпуса, перфорированную на своем участке, расположенном ближе к передней стенке корпуса, сообщенную с атмосферой через шибер вторичного дутья, расположенный на передней стенке корпуса, а другим концом соединенную с дымоходом, расположенным в задней части корпуса и являющимся внутренней частью теплообменника, входной и выходной патрубки для теплоносителя которого выходят за пределы корпуса, и шибер первичного дутья, расположенный в нижней части задней стенки корпуса и соединенный с направляющим патрубком, направленным под жаровую трубу вдоль нее.1. A long-burning boiler comprising a fireproof, sealed, heat-insulated casing, a sealed door on the front wall of the casing, a heat pipe located in the lower part of the casing, perforated in its area closer to the front casing, in communication with the atmosphere through a secondary blast gate located on the front wall of the housing, and the other end connected to a chimney located in the rear of the housing and which is the inner part of the heat exchanger, the inlet and outlet pipes for the coolant otorrhea beyond the housing, and a primary air blast gate disposed at a lower portion of the rear wall of the housing and connected to the guide pipe, directed by the flame tube therealong. 2. Котел по п. 1, в котором жаровая труба расположена на равном удалении от боковых стенок корпуса.2. The boiler according to claim 1, in which the flame tube is located at an equal distance from the side walls of the housing. 3. Котел по п. 1, в котором внешняя сторона корпуса теплообменника выполнена нетеплоизолированной.3. The boiler according to claim 1, in which the outer side of the heat exchanger housing is non-heat insulated. 4. Котел по п. 1, в котором входной и выходной патрубки теплоизолированы за пределами корпуса.4. The boiler according to claim 1, in which the inlet and outlet nozzles are thermally insulated outside the housing. 5. Котел по п. 1, в котором в дымоходе после теплообменника и в выходном патрубке теплообменника размещены датчики температуры.5. The boiler according to claim 1, in which temperature sensors are placed in the chimney after the heat exchanger and in the outlet pipe of the heat exchanger.
RU2016102204A 2016-01-26 2016-01-26 Continuous burning boiler RU2639406C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016102204A RU2639406C2 (en) 2016-01-26 2016-01-26 Continuous burning boiler

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016102204A RU2639406C2 (en) 2016-01-26 2016-01-26 Continuous burning boiler

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2016102204A RU2016102204A (en) 2017-07-31
RU2639406C2 true RU2639406C2 (en) 2017-12-21

Family

ID=59631990

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016102204A RU2639406C2 (en) 2016-01-26 2016-01-26 Continuous burning boiler

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2639406C2 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4473351A (en) * 1979-09-14 1984-09-25 Board Of Trustees Of The University Of Maine Vertical feed stick wood fuel burning furnace system
US4640458A (en) * 1984-07-25 1987-02-03 Gaz De France Method of producing hot air and hot water for sanitary purposes and apparatus for carrying out the said method
RU85609U1 (en) * 2009-02-09 2009-08-10 Валентин Федорович Надеев HEATING DEVICE (OPTIONS)
RU115050U1 (en) * 2011-11-17 2012-04-20 Юрий Михайлович Селиванов WATER BOILER
RU2459145C1 (en) * 2011-03-25 2012-08-20 Владимир Александрович Илиодоров Solid fuel combustion method, and heating appliance for its implementation

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4473351A (en) * 1979-09-14 1984-09-25 Board Of Trustees Of The University Of Maine Vertical feed stick wood fuel burning furnace system
US4640458A (en) * 1984-07-25 1987-02-03 Gaz De France Method of producing hot air and hot water for sanitary purposes and apparatus for carrying out the said method
RU85609U1 (en) * 2009-02-09 2009-08-10 Валентин Федорович Надеев HEATING DEVICE (OPTIONS)
RU2459145C1 (en) * 2011-03-25 2012-08-20 Владимир Александрович Илиодоров Solid fuel combustion method, and heating appliance for its implementation
RU115050U1 (en) * 2011-11-17 2012-04-20 Юрий Михайлович Селиванов WATER BOILER

Also Published As

Publication number Publication date
RU2016102204A (en) 2017-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU153204U1 (en) HEATING BOILER
LT5731B (en) BUITINIS KIETOJO KURO KATILAS SU DUJU DEGINIMO DEGIKLIU IR DUJU DEGINIMO BuDAS
RU173717U1 (en) Heating stove
KR101312963B1 (en) Wood combustor
RU85609U1 (en) HEATING DEVICE (OPTIONS)
RU2639406C2 (en) Continuous burning boiler
CN104792000A (en) Fan heater utilizing fuel oil or fuel gas as fuel
KR101542350B1 (en) Regenerative Heating device for fire wood
RU108568U1 (en) HOT WATER BOILER WITH HOT WATER DISCHARGE
RU182455U1 (en) LONG-BURNING WATER-SOLID FUEL BOILER
RU2698362C1 (en) Universal air heating furnace
RU68098U1 (en) SOLID FUEL OVEN
PL231209B1 (en) Bottom combustion central heating boiler, fired with wood, preferably for cooperation with a liquid buffer tank
RU52983U1 (en) BATH FURNACE
RU148080U1 (en) WATER BOILER
RU183190U1 (en) LONG-BURNING WATER-SOLID FUEL BOILER
RU2698360C1 (en) Universal air heating furnace
RU2780178C1 (en) Bathhouse furnace
CN205402800U (en) Modular cook a meal and warm up dual -purpose energy -conserving stove
KR101051655B1 (en) Smokeless combustion device with improved combustion efficiency and firewood boiler using the same
RU180679U1 (en) CARBON BURNING FURNACE
RU63906U1 (en) HEAT GENERATOR
RU180647U1 (en) Hot water boiler
CN204756904U (en) Biomass gasification boiler
RU2249762C2 (en) Furnace with a bin and a mixer for formation of a flame of a fuel burning in the warm air heating systems of premises

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190127