RU2638229C2

RU2638229C2 - Method for drying lumber

Info

Publication number: RU2638229C2
Application number: RU2015140179A
Authority: RU
Inventors: Александр Григорьевич Гороховский; Елена Евгеньевна Шишкина; Елена Владимировна Сливина
Priority date: 2015-09-21
Filing date: 2015-09-21
Publication date: 2017-12-12
Also published as: RU2015140179A

Abstract

FIELD: wood industry.

SUBSTANCE: temperature measurement for channel flap opening is carried out on the surface and in the central part of one of the boards in the middle of the stack, and opening the channel flap is performed at the temperature difference at the board surface and center of 2-3°C, and shutting the channel flap - with equal temperatures, i.e. at the beginning of the next heating-cooling cycle at the oscillating drying mode.

EFFECT: improving the lumber drying quality.

1 dwg

Description

Изобретение относится к способам сушки древесины и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности.The invention relates to methods for drying wood and can be used in the forestry and woodworking industries.

Известно устройство для сушки пиломатериала (патент на полезную модель №39936), которое состоит из герметичной теплоизолированной камеры с дверью и трубами приточной и вытяжной вентиляции, из калорифера с автоматическим или ручным регулирующим устройством подачи в него теплоносителя, из устройства принудительной или естественной циркуляции нагретого воздуха через штабель пиломатериала, регуляторов температуры и влажности воздуха, на базе прибора МПР51 или ему подобного прибора, таймера и устройства управления установкой регулятора температуры воздуха в камере.A device for drying lumber (patent for utility model No. 39936) is known, which consists of a sealed insulated chamber with a door and ventilation and exhaust pipes, a heater with an automatic or manual regulating device for supplying coolant into it, and a forced or natural circulation of heated air through a stack of lumber, temperature and humidity regulators, on the basis of the MPR51 device or a similar device, a timer and a device for controlling the installation of the temperature controller the temperature of the air in the chamber.

Известен способ сушки древесины в изолированной от атмосферы камере включает нагрев агента сушки при помощи калориферов, соединенных в верхней части обечайки по параллельной схеме с магистральными трубопроводами средства нагрева и циркуляции жидкого высокотемпературного теплоносителя, реверсивные вентиляторы и делители потока, обеспечивающие движение и раздачу агента сушки по штабелю через каналы-диффузоры, каждый из которых симметричен рядам прокладок штабеля, выравнивание влажности по сечению древесины системой увлажнения с последующей выдержкой по времени, удаление агента сушки из камеры в средство конденсации и регулирование техпроцесса средствами контроля по давлению, температуре и влажности. Новым является то, что осуществляют увлажнение древесины в пределах от 50 до 65°С в зависимости от вида и сортимента древесины водой температурой не менее 75°С с последующей выдержкой по времени в пределах от 20 до 40 мин, испарение влаги из древесины проводят, нагревая древесину до температуры величиной не менее 102°С, ступенчато через 2°С поднимая температуру древесины до 118°С с выдержкой на каждой ступени в пределах от 10 до 30 мин агентом сушки, нагреваемым до температуры, превышающей текущую температуру древесины величиной не более 10°С, до достижения давления в камере не более 1000 мм рт.ст., удаление агента сушки проводят до достижения в камере разрежения величиной не менее 600 мм рт.ст. (патент на изобретение РФ №2511887, опубл. 27.05.2011).A known method of drying wood in a chamber isolated from the atmosphere includes heating the drying agent using heaters connected in parallel to the upper part of the shell with main pipelines of heating and circulating liquid high-temperature coolant, reversible fans and flow dividers, providing movement and distribution of the drying agent in a stack through diffuser channels, each of which is symmetrical to the rows of stack gaskets, moisture leveling along the cross-section of the wood with a humidification system with the following exposure time, the removal of the drying agent from the chamber to the condensation means and the regulation of the process by means of pressure, temperature and humidity. New is that the wood is moistened in the range from 50 to 65 ° C, depending on the type and assortment of wood with water at a temperature of at least 75 ° C, followed by a time exposure of 20 to 40 minutes, the moisture is evaporated from the wood by heating wood to a temperature of at least 102 ° C, stepwise after 2 ° C raising the wood temperature to 118 ° C with exposure at each step for 10 to 30 minutes with a drying agent heated to a temperature exceeding the current wood temperature of no more than 10 ° C, to reach the pressure in the chamber is not more than 1000 mm Hg, the drying agent is removed until the vacuum in the chamber reaches at least 600 mm Hg. (Patent for the invention of the Russian Federation No. 2511887, publ. 27.05.2011).

В данном изобретение решается задача сокращения времени сушкиThis invention solves the problem of reducing drying time.

Технической задачей заявляемого изобретения является повышение качества сушки пиломатериала.The technical task of the invention is to improve the quality of drying of lumber.

Достигаемый технический результат - повышение точности регулировки заслонок труб приточной и вытяжной вентиляции.The technical result achieved is an increase in the accuracy of adjustment of the shutters of the supply and exhaust pipes.

Техническая задача достигается тем, что способ сушки древесины, при котором формируют штабель пиломатериала с образованием воздушных зазоров, штабель помещают в сушильную камеру, производят нагрев воздуха калорифером при закрытых заслонках канала труб приточной и вытяжной вентиляции, производят продувку нагретого воздуха через штабель, осуществляют контроль температуры, при этом измерение температуры для открытия заслонки канала производят на поверхности и в центральной части одной из досок находящейся в середине штабеля, а открытие заслонки канала производится при разности температур на поверхности и центра доски 2-3°С, а закрытие заслонки канала при их равенстве, то есть в начале следующего цикла нагрев-охлаждение при осциллирующем режиме сушки.The technical problem is achieved by the fact that the method of drying wood, in which a stack of lumber is formed with the formation of air gaps, the stack is placed in the drying chamber, the air is heated by the air heater with the shutters of the duct for supply and exhaust ventilation closed, the heated air is purged through the stack, temperature is controlled wherein, the temperature measurement to open the channel shutter is made on the surface and in the central part of one of the boards located in the middle of the stack, and open Flap channel performed at the temperature difference at the surface and the center of the board 2-3 ° C and the channel damper closing when they are equal, i.e. at the beginning of the next cycle of heating and cooling during the drying oscillating mode.

Сравнение заявляемого технического решения с прототипом показывает, что оно отличается следующими признаками:Comparison of the claimed technical solution with the prototype shows that it differs in the following features:

- измерение температуры для открытия заслонки канала производят на поверхности и в центральной части одной из досок, находящейся в середине штабеля;- temperature measurement to open the channel shutter is made on the surface and in the central part of one of the boards located in the middle of the stack;

- открытие заслонки канала производится при разности температур на поверхности и центра доски 2-3°С;- the opening of the channel shutter is made when the temperature difference on the surface and center of the board is 2-3 ° C;

- закрытие заслонки канала при их равенстве, то есть в начале следующего цикла нагрев-охлаждение при осциллирующем режиме сушки.- closing the channel flap when they are equal, that is, at the beginning of the next heating-cooling cycle with an oscillating drying mode.

Поэтому можно предположить, что заявляемое техническое решение соответствует критерию «новизна».Therefore, we can assume that the claimed technical solution meets the criterion of "novelty."

При проведении патентно-информационных исследований заявляемая совокупность признаков выявлена не была, поэтому заявляемое техническое решение соответствует критерию «изобретательский уровень».When conducting patent information research, the claimed combination of features was not identified, therefore, the claimed technical solution meets the criterion of "inventive step".

На чертеже показана схема установки датчиков температуры в доске, где S - толщина доски.The drawing shows a diagram of the installation of temperature sensors in the board, where S is the thickness of the board.

Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.

Пиломатериал укладывают в штабель с образованием воздушных каналов и помещают в сушильную камеру. Воздух нагревается калорифером и при закрытых заслонках труб приточной и вытяжной вентиляции и продувается через штабель. При этом пиломатериал нагревается, а влажность воздуха за счет испарения влаги из пиломатериала увеличивается. После повторного нагрева калорифером воздух снова продувается через штабель. Происходит нагрев пиломатериала с постепенным увеличением влажности воздуха за счет испаряемой из пиломатериала влаги. После прогрева древесины в течение 3…15 часов, в зависимости от породы древесины и толщины пиломатериала, начинается понижение на 2…10 градусов температуры воздуха в сушильной камере при закрытых заслонках труб приточной и вытяжной вентиляции. При этом температура поверхности пиломатериала снижается и становится ниже его температуры внутри. За счет разности температуры влага ускоренно перемещается из центра на поверхность и увлажняет поверхность пиломатериала, обеспечивая снижение градиента влажности и связанных с ним внутренних напряжений. После завершения снижения температуры воздуха открывается заслонка вытяжного канала и производится выброс избыточной влаги наружу. Через 10…80 минут заслонка вытяжного канала закрывается и производится подъем температуры воздуха до исходной температуры с прогревом пиломатериала и насыщением воздуха испаренной из пиломатериала влагой в течение 3…15 часов. Для равномерной и качественной сушки все многократно повторяется. Процесс протекает описанным образом до тех пор, пока пиломатериал не высохнет. Повышается качество сушки без использования увлажняющего пара.Lumber is stacked to form air channels and placed in a drying chamber. The air is heated by the air heater and when the shutters of the supply and exhaust pipes are closed and blown through the stack. In this case, the lumber is heated, and the humidity due to the evaporation of moisture from the lumber increases. After reheating with a heater, air is again blown through the stack. The lumber is heated with a gradual increase in air humidity due to moisture evaporated from the lumber. After warming up the wood for 3 ... 15 hours, depending on the type of wood and the thickness of the lumber, a 2 ... 10 degree decrease in the air temperature in the drying chamber begins when the shutters of the supply and exhaust pipes are closed. At the same time, the surface temperature of the lumber decreases and becomes lower than its temperature inside. Due to the temperature difference, moisture accelerates from the center to the surface and moistens the surface of the lumber, providing a decrease in the moisture gradient and the associated internal stresses. After the reduction of the air temperature is completed, the exhaust duct shutter opens and excess moisture is released to the outside. After 10 ... 80 minutes, the exhaust duct shutter closes and the air temperature rises to the initial temperature with heating the lumber and saturating the air with moisture evaporated from the lumber for 3 ... 15 hours. For uniform and high-quality drying, everything is repeated many times. The process proceeds as described until the lumber dries. Improves drying quality without using moisturizing steam.

Для повышения точности определения времени открытия-закрытия заслонки вытяжного канала предлагается контролировать температуру поверхности и центральной части одной из досок, находящейся в середине штабеля. Для этого в специально сделанные отверстия в торцевой части доски устанавливаются датчики температуры (например термопары). Открытие канала производится при разности температур поверхности и центра доски 2-3°С, а закрытие при их равенстве, то есть в начале следующего цикла нагрев-охлаждение при осциллирующем режиме сушки.To improve the accuracy of determining the opening-closing time of the exhaust duct shutter, it is proposed to control the temperature of the surface and the central part of one of the boards located in the middle of the stack. For this purpose, temperature sensors (for example thermocouples) are installed in specially made holes in the end part of the board. The channel is opened when the temperature difference between the surface and the center of the board is 2-3 ° C, and closing when they are equal, that is, at the beginning of the next heating-cooling cycle with an oscillating drying mode.

Таким образом заявляемое изобретение позволяет повысить точность регулировки заслонок труб приточной и вытяжной вентиляции.Thus, the claimed invention allows to increase the accuracy of adjustment of the shutters of the pipes of supply and exhaust ventilation.

Claims

A method of drying wood, in which a stack of lumber is formed with the formation of air gaps, the stack is placed in a drying chamber, the air is heated with a heater using closed shutters of the duct of the supply and exhaust ventilation, the heated air is purged through the stack, temperature control is carried out, characterized in that the measurement temperature for opening the channel shutter is produced on the surface and in the central part of one of the boards located in the middle of the stack, and the opening of the channel shutter is made tsya at a temperature difference on the surface and the center of the board 2-3 ° C, and the channel closing flaps at their equality.