RU2633709C2 - Automatic wear compensator of disk brake - Google Patents
Automatic wear compensator of disk brake Download PDFInfo
- Publication number
- RU2633709C2 RU2633709C2 RU2016111544A RU2016111544A RU2633709C2 RU 2633709 C2 RU2633709 C2 RU 2633709C2 RU 2016111544 A RU2016111544 A RU 2016111544A RU 2016111544 A RU2016111544 A RU 2016111544A RU 2633709 C2 RU2633709 C2 RU 2633709C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- spring
- friction
- rod
- piston
- friction spring
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/38—Slack adjusters
- F16D65/40—Slack adjusters mechanical
- F16D65/52—Slack adjusters mechanical self-acting in one direction for adjusting excessive play
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к автоматическим компенсаторам износа с непрерывным регулированием зазора в паре трения между фрикционной накладкой и диском тормоза по мере износа фрикционной накладки тормозной колодки, и может быть использовано в тормозных системах различных машин.The invention relates to the field of mechanical engineering, namely to automatic wear compensators with continuous adjustment of the gap in the friction pair between the friction lining and the brake disc as the friction lining of the brake pad wears, and can be used in brake systems of various machines.
Известен компенсатор износа дискового тормоза, содержащий корпус, установленный в нем полый поршень, размещенные в полости поршня фрикционную пружину, запрессованную с гарантированным натягом на стержень, закрепленный в корпусе, возвратную пружину, установленную между стаканом, зафиксированным в поршне, и наружным буртом нажимной втулки, установленной на стержень [1].A known disc brake wear compensator comprising a housing, a hollow piston installed therein, a friction spring located in the piston cavity, pressed in with guaranteed interference fit on the shaft fixed in the housing, a return spring installed between the cup fixed in the piston and the outer collar of the pressure sleeve, mounted on the rod [1].
Недостатком известного устройства является преждевременное уменьшение усилия осевого перемещения фрикционной пружины по стержню, обусловленное небольшой площадью контактного участка натяга фрикционной пружины по стержню, так как площадь контакта фрикционной пружины и стержня ограничена длиной спиральной линии контакта сопрягаемых деталей. В результате снижается надежность и безопасность тормозной системы.A disadvantage of the known device is the premature reduction of the axial displacement of the friction spring along the rod, due to the small contact area of the interference of the friction spring along the rod, since the contact area of the friction spring and the rod is limited by the length of the spiral contact line of the mating parts. As a result, the reliability and safety of the brake system is reduced.
Предлагаемым изобретением решается задача повышения надежности и безопасности в работе, обеспечения стабильного усилия осевого перемещения фрикционной пружины по стержню, обеспечения постоянной заданной величины зазора в паре трения между фрикционной накладкой колодки и диском тормоза.The present invention solves the problem of improving the reliability and safety in operation, ensuring a stable axial displacement of the friction spring along the rod, ensuring a constant predetermined amount of clearance in the friction pair between the friction pad and the brake disc.
Для достижения указанного технического результата в устройстве, содержащем корпус, установленный в нем полый поршень, размещенные в полости поршня фрикционную пружину, запрессованную с гарантированным натягом на стержень, закрепленный в корпусе, возвратную пружину, установленную между стаканом, зафиксированным в поршне и наружным буртом нажимной втулки, установленной на стержень, фрикционная пружина выполнена в виде винтовой цилиндрической пружины плотной навивки с поперечным сечением витков в виде круговых сегментов с хордами, ориентированными параллельно продольной оси пружины.To achieve the specified technical result in a device containing a housing, a hollow piston installed in it, a friction spring placed in the piston cavity, pressed in with a guaranteed interference fit on the rod fixed in the housing, a return spring installed between the cup fixed in the piston and the outer collar of the pressure sleeve mounted on the rod, the friction spring is made in the form of a coiled coil spring of tight winding with a cross section of coils in the form of circular segments with chords, embedded parallel to the longitudinal axis of the spring.
Выполнение фрикционной пружины в виде винтовой цилиндрической пружины плотной навивки с поперечным сечением витков в виде круговых сегментов с хордами, ориентированными параллельно продольной оси пружины, обеспечивает надежность работы устройства за счет увеличения площади контакта между фрикционной пружиной и стержнем.The implementation of the friction spring in the form of a cylindrical coil spring of tight winding with a cross section of coils in the form of circular segments with chords oriented parallel to the longitudinal axis of the spring, ensures the reliability of the device by increasing the contact area between the friction spring and the rod.
На фиг. 1 представлен общий вид автоматического компенсатора износа дискового тормоза; на фиг. 2 - фрикционная пружина с поперечным сечением витков в виде круговых сегментов с хордами, ориентированными параллельно продольной оси пружины; на фиг. 3 - выносной элемент В, поперечное сечение витка пружины.In FIG. 1 is a perspective view of an automatic disc brake wear compensator; in FIG. 2 - a friction spring with a cross section of coils in the form of circular segments with chords oriented parallel to the longitudinal axis of the spring; in FIG. 3 - remote element B, the cross section of the coil of the spring.
Автоматический компенсатор износа дискового тормоза содержит корпус 1, в котором установлен полый поршень 2. В полости поршня 2 размещены фрикционная пружина 3 и возвратная пружина 4. При этом фрикционная пружина 3 выполнена в виде винтовой цилиндрической пружины плотной навивки с поперечным сечением витков в виде круговых сегментов. Хорды круговых сегментов ориентированы параллельно продольной оси фрикционной пружины 3, которая запрессована с гарантированным натягом на стержень 5, закрепленный в корпусе 1. Одним торцом фрикционная пружина 3 упирается в поршень 2, а другим - во внутреннюю поверхность внутреннего бурта нажимной втулки 6. На нажимную втулку 6 установлена возвратная пружина 4, предварительно сжатая между стаканом 7, зафиксированным в поршне 2, и наружным буртом нажимной втулки 6.An automatic disk brake wear compensator comprises a housing 1 in which a
Работа автоматического компенсатора износа дискового тормоза осуществляется следующим образом.The operation of the automatic wear brake compensator is as follows.
При подаче давления в корпус 1 тормоза поршень 2 перемещает стакан 7, сжимая возвратную пружину 4, и прижимает фрикционную накладку тормозной колодки к диску тормоза.When applying pressure to the brake housing 1, the
При сбросе давления в тормозе возвратная пружина 4, преодолевая остаточное давление в тормозе, возвращает поршень 2 в обратную сторону на величину, необходимую для создания зазора между тормозной колодкой и тормозным диском. Величина возврата поршня 2, а соответственно, и величина зазора А в паре трения между фрикционной накладкой и диском тормоза определяется расстоянием между внутренней поверхностью днища стакана 7 и наружной поверхностью внутреннего бурта нажимной втулки 6.When depressurizing the brake, the return spring 4, overcoming the residual pressure in the brake, returns the
При износе фрикционных накладок, когда ход поршня превышает величину А, стакан 7 днищем упирается во внутренний бурт нажимной втулки 6, которая преодолевая усилие натяга фрикционной пружины 3, перемещает фрикционной пружину 3 по стержню 5 на величину износа фрикционной накладки. При этом фрикционная пружина 3 имеет возможность многократного осевого перемещения по стержню 5, на допустимую величину износа тормозной колодки, без уменьшения усилия перемещения.When the friction linings wear, when the piston stroke exceeds A, the cup 7 rests against the inner shoulder of the pressure sleeve 6, which, overcoming the tension of the
При обратном ходе поршень 2 перемещается назад только на величину А, а фрикционная пружина 3 остается на месте, при этом поршень 2 занимает новое положение, соответствующее износу фрикционных накладок тормозных колодок, что обеспечивает автоматическое регулирование зазора между колодкой и диском тормоза.During the reverse stroke, the
Процесс осевого перемещения фрикционной пружины 3 вдоль стержня 5, определяющий автоматическую компенсацию износа фрикционной накладки тормозной колодки, протекает непрерывно при работе тормоза в соответствии с изменением износа фрикционных накладок. Увеличенная площадь контактного участка на диаметре Б обеспечивает надежность фиксации фрикционной пружины на стержне 5. Площадь контактного участка внутреннего диаметра Б фрикционной пружины 3 зависит от длины хорды кругового сегмента (фиг.3). Максимальное значение площади контактного участка достигается при длине хорды, равной диаметру витков.The process of axial movement of the
Предлагаемое устройство способствует повышению надежности в работе и обеспечению постоянного заданного значения зазора в паре трения между фрикционной накладкой колодки и диском тормоза.The proposed device helps to improve reliability in the work and to ensure a constant set value of the gap in the friction pair between the friction lining pads and the brake disc.
Источник информацииThe source of information
1. Тормозные устройства. Справочник / М.П. Александров, А.Г. Лысяков, В.И. Федосеев, М.В. Новожилов; Под общ. ред. М.П. Александрова. - М.: Машиностроение, 1985 - 312 с., ил. С. 166-167.1. Braking devices. Reference book / M.P. Alexandrov, A.G. Lysyakov, V.I. Fedoseev, M.V. Novozhilov; Under the total. ed. M.P. Alexandrova. - M.: Mechanical Engineering, 1985 - 312 p., Ill. S. 166-167.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016111544A RU2633709C2 (en) | 2016-03-28 | 2016-03-28 | Automatic wear compensator of disk brake |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016111544A RU2633709C2 (en) | 2016-03-28 | 2016-03-28 | Automatic wear compensator of disk brake |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016111544A RU2016111544A (en) | 2017-10-03 |
| RU2633709C2 true RU2633709C2 (en) | 2017-10-17 |
Family
ID=60047739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016111544A RU2633709C2 (en) | 2016-03-28 | 2016-03-28 | Automatic wear compensator of disk brake |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2633709C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU205858U1 (en) * | 2020-12-21 | 2021-08-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева" (ФГБОУ ВО РГАТУ) | AUTOMATIC DISC BRAKE WEAR COMPENSATOR |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4014415A (en) * | 1975-09-10 | 1977-03-29 | Itt Industries, Inc. | Adjusting device for hydraulic working pistons |
| US5350042A (en) * | 1991-06-26 | 1994-09-27 | Alfred Teves Gmbh | Automatic adjusting apparatus for a disc brake |
| SU1741504A1 (en) * | 1989-12-12 | 1997-03-10 | Агрегатный завод "Рубин" | Slack adjuster |
| RU2099611C1 (en) * | 1995-05-22 | 1997-12-20 | Акционерное общество открытого типа Авиационная корпорация "РУБИН" | Brake drive with slack adjuster |
-
2016
- 2016-03-28 RU RU2016111544A patent/RU2633709C2/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4014415A (en) * | 1975-09-10 | 1977-03-29 | Itt Industries, Inc. | Adjusting device for hydraulic working pistons |
| SU1741504A1 (en) * | 1989-12-12 | 1997-03-10 | Агрегатный завод "Рубин" | Slack adjuster |
| US5350042A (en) * | 1991-06-26 | 1994-09-27 | Alfred Teves Gmbh | Automatic adjusting apparatus for a disc brake |
| RU2099611C1 (en) * | 1995-05-22 | 1997-12-20 | Акционерное общество открытого типа Авиационная корпорация "РУБИН" | Brake drive with slack adjuster |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU205858U1 (en) * | 2020-12-21 | 2021-08-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева" (ФГБОУ ВО РГАТУ) | AUTOMATIC DISC BRAKE WEAR COMPENSATOR |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2016111544A (en) | 2017-10-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10323707B2 (en) | Vehicle disk brake | |
| RU2009127887A (en) | DEVICE FOR ADJUSTING THE GAP IN THE BRAKE DRIVE OF A RAIL VEHICLE | |
| US20180283511A1 (en) | Ball screw device | |
| CN106030131B (en) | Supporting arrangement of the rod piece equipped with pivotal arm relative to pressure piece | |
| KR20180066776A (en) | Ball Screw Type Electro-Mechanical Brake | |
| US10690206B2 (en) | Brake device | |
| JP5584834B2 (en) | Friction brake | |
| RU2633709C2 (en) | Automatic wear compensator of disk brake | |
| JP6438327B2 (en) | Brake device | |
| KR20180060733A (en) | Ball Screw Type Electro-Mechanical Brake | |
| US3085663A (en) | Automatic adjusting device for disc brakes | |
| CN105109471A (en) | Brake master cylinder | |
| KR20170026587A (en) | Parking brake unit | |
| CN109154341A (en) | Conditioner unit for vehicle disc brake and the disk brake with it | |
| GB1410330A (en) | Spring brake actuators for disc brakes | |
| CA1206893A (en) | Self-adjusting brake device | |
| RU2699319C1 (en) | Device for automatic adjustment of clearance between drum and brake pads (versions) | |
| UA74099C2 (en) | Clamping device and regulating unit | |
| JP6609171B2 (en) | Brake device | |
| RU172489U1 (en) | BRAKE DRIVE WITH WEAR COMPENSATOR | |
| KR101250835B1 (en) | Roll-back system of disk brake for vehicle | |
| RU205858U1 (en) | AUTOMATIC DISC BRAKE WEAR COMPENSATOR | |
| US4113070A (en) | Brake actuator | |
| SU470123A3 (en) | Device for automatic clearance adjustment | |
| US3557915A (en) | Brake shoe adjusting mechanism for a railway vehicle braking unit |