RU2632592C1 - Reinforced formwork block and building structure - Google Patents
Reinforced formwork block and building structure Download PDFInfo
- Publication number
- RU2632592C1 RU2632592C1 RU2016131932A RU2016131932A RU2632592C1 RU 2632592 C1 RU2632592 C1 RU 2632592C1 RU 2016131932 A RU2016131932 A RU 2016131932A RU 2016131932 A RU2016131932 A RU 2016131932A RU 2632592 C1 RU2632592 C1 RU 2632592C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fiber
- steel
- rods
- sheet
- frame
- Prior art date
Links
- 238000009415 formwork Methods 0.000 title claims abstract description 76
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 84
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 52
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 18
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 73
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 56
- 239000011210 fiber-reinforced concrete Substances 0.000 claims description 43
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 37
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 37
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 claims description 10
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 8
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 6
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims description 5
- 238000009435 building construction Methods 0.000 claims 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 10
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
- E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
- E04B2/8623—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with spacers and at least one form leaf being monolithic
- E04B2/8629—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with spacers and at least one form leaf being monolithic with both form leaves and spacers being monolithic
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
- E04G11/06—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
- E04G11/36—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
Description
Группа изобретений относится к наземному строительству, а именно к несъемной опалубке для сооружения стен, полов, перекрытий, а также к строительным конструкциям в целом, в частности к стенам и перекрытиям.The group of inventions relates to ground construction, namely to fixed formwork for the construction of walls, floors, ceilings, as well as to building structures as a whole, in particular to walls and ceilings.
Из описания к авторскому свидетельству СССР на изобретение №1728432 (от 23.04.1992, МПК E04G 9/10) известна несъемная фибробетонная опалубка для изготовления строительной конструкции, включающая соединенные между собой элементами крепления тонкостенные опалубочные фибробетонные плиты, имеющие на стороне, направленной к материалу заполнения пространства между плитами, увеличивающие крепежную способность анкерные выпуски с дополнительным анкерующим слоем, образованным выступающими из бетона фибрами армирующего фиброкаркаса опалубочной плиты. Использование фибробетонной опалубки увеличивает прочность получаемой конструкции. Однако необходимость осуществления монтажа армирующего каркаса (далее - армокаркас), приводит к увеличению трудоемкости, снижению точности и качества монтажа. Кроме того, необходимость крепления анкерных выпусков дополнительно усложняет конструкцию.From the description of the USSR inventor's certificate for invention No. 1728432 (dated 04/23/1992, IPC E04G 9/10), non-removable fiber-reinforced concrete formwork is known for the manufacture of a building structure, including thin-walled formwork fiber-reinforced concrete slabs connected to each other by fasteners having on the side directed to the filling material the spaces between the slabs, which increase the fastening ability of the anchor outlets with an additional anchoring layer formed by the protruding concrete fibers of the reinforcing formwork slab. The use of fiber-reinforced concrete formwork increases the strength of the resulting structure. However, the need for installation of a reinforcing frame (hereinafter referred to as the reinforcement cage) leads to an increase in labor input, a decrease in the accuracy and quality of installation. In addition, the need to secure the anchor outlets further complicates the design.
Наиболее близким аналогом заявляемого изобретения является армоопалубочный блок (патент РФ на изобретение №2037038 от 09.06.1995, МПК Е04С 2/26, E04G 9/10), содержащий установленные парами в ряд и один на другой наружные и внутренние металлические опалубочные листы, между которыми напротив состыкованных между собой краев листов ярусно установлены одна на другую фермы, имеющие соединенные между собой с помощью сварки верхними и нижними распорками и раскосами два вертикальных пояса с горизонтальными перемычками для наружных и внутренних металлических опалубочных листов, а вертикальные пояса ферм и горизонтальные перемычки для внутренних опалубочных листов выполнены в форме лотков, торцы бортов которых герметично прикреплены к вертикальным и горизонтальным краям состыкованных между собой внутренних металлических опалубочных листов, тем самым образуя систему герметичных полостей. Совместное использование несъемной опалубки и армокаркасов повышает скорость возведения строительной конструкции, а использование сварного соединения повышает скорость возведения при использовании сварочных автоматов. При этом стержни армокаркаса находятся на значительном расстоянии от параллельно расположенных опалубочных щитов для соблюдения требований строительных норм по углублению арматуры в бетонную конструкцию, заключающиеся в защите последней от неблагоприятных атмосферных воздействий и включению арматуры в силовую работу строительной конструкции. Кроме того, использование металлических опалубочных листов, снижает экономическую эффективность строительной конструкции в сравнении с сталефибробетонными листами.The closest analogue of the claimed invention is an arm formwork unit (RF patent for the invention No. 2037038 dated 06/09/1995, IPC E04C 2/26, E04G 9/10), containing external and internal metal formwork sheets installed in pairs in a row and one on top of the other, between which opposite the joined edges of the sheets, trusses are tiered one on the other, having two vertical belts connected with each other by welding with upper and lower braces and braces, with horizontal jumpers for external and internal metal formwork sheets, and vertical truss belts and horizontal lintels for internal formwork sheets are made in the form of trays, the ends of the sides of which are hermetically attached to the vertical and horizontal edges of the inner metal formwork sheets joined together, thereby forming a system of tight cavities. The joint use of fixed formwork and armoframes increases the speed of erection of a building structure, and the use of a welded joint increases the speed of erection when using automatic welding machines. At the same time, the reinforcing cage rods are located at a considerable distance from parallel formwork panels in order to comply with building code requirements for reinforcing the reinforcement in the concrete structure, which consists in protecting the latter from adverse atmospheric influences and incorporating the reinforcement into the power work of the building structure. In addition, the use of metal formwork sheets, reduces the economic efficiency of the building structure in comparison with steel-fiber concrete sheets.
Задачами, решаемыми предлагаемой группой изобретений, являются включение в силовую работу опалубки и бетона с арматурой без предварительного напряжения, повышение эффективности работы стержневой арматуры (стержней армокаркаса), обеспечение защиты стержневой арматуры от коррозии.The problems solved by the proposed group of inventions are the inclusion in the power work of formwork and concrete with reinforcement without prestressing, increasing the efficiency of rod reinforcement (reinforcing bar rods), ensuring the protection of rod reinforcement from corrosion.
Технический результат, достигаемый заявляемой группой изобретений, заключается в повышении точности при монтаже строительных конструкций из армоопалубочных блоков, а также в снижении веса армоопалубочного блока и получаемой строительной конструкции, при одновременном повышении их прочности и пространственной жесткости при транспортировании и монтаже, а также а упрощении их монтажа.The technical result achieved by the claimed group of inventions is to increase the accuracy during the installation of building structures from reinforcing blocks, as well as to reduce the weight of the reinforcing blocks and the resulting building structure, while increasing their strength and spatial rigidity during transportation and installation, as well as simplifying them installation.
Указанный технический результат, касающийся армоопалубочного блока, достигается за счет того, что армоопалубочный блок включает армокаркас и, по крайней мере, один лист несъемной опалубки, скрепленный с армокаркасом, согласно заявленному решению, в качестве листа несъемной опалубки используют сталефибробетонный лист, а армокаркас состоит из, по крайней мере, двух соединенных между собой рам и связанных с рамами решеток из стержней, сталефибробетонный лист закреплен на расстоянии менее двух диаметров стрежней от решетки, при этом, по крайней мере, с одной стороны армокаркаса расположены элементы для образования сварных межблочных стыков, а внутренняя поверхность сталефибробетонного листа выполнена с адгезионным слоем.The specified technical result regarding the reinforcement formwork block is achieved due to the fact that the reinforcement formwork block includes an armature frame and at least one sheet of fixed formwork fastened with reinforcing frame, according to the claimed solution, a steel fiber reinforced concrete sheet is used as a sheet of fixed formwork, and the reinforcing frame consists of of at least two interconnected frames and frames connected to the frames of the rods, the steel-fiber-concrete sheet is fixed at a distance of less than two diameters of the rods from the grill, while At least, on one side of the armature frame there are elements for the formation of welded interblock joints, and the inner surface of the steel-fiber concrete sheet is made with an adhesive layer.
Преимущественно рамы армокаркаса выполнены из уголков, на которых закреплены решетки из стержней, а сами рамы армокаркаса могут быть соединены друг с другом с помощью стальных тяг и/или планок, при этом элементы армокаркаса могут быть скреплены друг с другом с помощью сварки, и/или пайки, и/или обвязки.Advantageously, the frames of the reinforcement cage are made of corners on which lattices of rods are fixed, and the frames of the reinforcement cage themselves can be connected to each other using steel rods and / or trims, while the elements of the reinforcement cage can be fastened to each other by welding, and / or soldering, and / or strapping.
Также, элементы для образования сварных межблочных стыков могут быть выполнены в виде уголков рам армокаркаса и/или опорных уголков, привариваемых к рамам армокаркасов стыкуемых армоопалубочных блоков.Also, the elements for the formation of welded interblock joints can be made in the form of corners of the reinforcing frame frames and / or supporting angles welded to the reinforcing frame frames of the joined reinforcing units.
Кроме того, соосно расположенные стержни в местах их соединения могут быть установлены встык или с зазором не более одного диаметра стрежней.In addition, coaxially located rods at the points of their connection can be installed end-to-end or with a gap of not more than one rod diameter.
А сталефибробетонный лист может быть скреплен с армокаркасом, по крайней мере, тремя тягами на резьбовом и/или сварном, и/или штифтовым соединении.A steel-fiber-reinforced concrete sheet can be bonded to the armature frame with at least three rods on a threaded and / or welded and / or pin joint.
При этом адгезионный слой сталефибробетонного листа может быть выполнен из песка и/или представляет собой шероховатую, и/или зернистую поверхность, и/или поверхность с насечками.In this case, the adhesive layer of the steel-fiber-reinforced concrete sheet may be made of sand and / or represents a rough and / or granular surface and / or a notched surface.
Преимущественно сталефибробетонный лист включает в себя фибру от 1,5 до 3,0% по объему, наименьший размер габарита которой не более 0,5 мм, фрезерованную из слябов с анкерами по концам волокна, и/или фибру, рубленную из проволоки с анкерами по концам, и/или фибру, рубленную из волнистой проволоки, и/или фибру переменного профиля, резанную из стального листа. При этом сталефибробетонный лист может включать в себя бетон, обладающий классом прочности не менее В70, а сам сталефибробетонный лист может иметь толщину от 15 до 50 мм.Mostly steel-fiber-reinforced concrete sheet includes fiber from 1.5 to 3.0% by volume, the smallest dimension of which is not more than 0.5 mm, milled from slabs with anchors at the ends of the fiber, and / or fiber chopped from wire with anchors at ends, and / or fiber, chopped from a corrugated wire, and / or fiber of variable profile, cut from a steel sheet. In this case, the steel-fiber concrete sheet may include concrete having a strength class of at least B70, and the steel-fiber concrete sheet may have a thickness of 15 to 50 mm.
Также сталефибробетонный лист и, по крайней мере, одна рама армокаркаса могут быть расположены выше другой рамы армокаркаса и другого сталефибробетонного листа, по крайней мере, на высоту перекрытия.Also, a steel fiber reinforced concrete sheet and at least one reinforcing steel frame can be located above the other reinforcing steel frame and another steel fiber reinforced concrete sheet, at least to the height of the ceiling.
Указанный технический результат, касающийся строительной конструкции, достигается за счет того, что строительная конструкция, включает заполненный бетоном армоопалубочный блок, включающий армокаркас и, по крайней мере, один лист несъемной опалубки, скрепленный с армокаркасом, согласно заявленному решению, в качестве листа несъемной опалубки используют сталефибробетонный лист, внутренняя поверхность которого адгезионно связана с сопрягаемой поверхностью бетона, армокаркас состоит из, по крайней мере, двух соединенных между собой рам и связанных с рамами решеток из стержней, а сталефибробетонный лист закреплен на расстоянии менее двух диаметров стрежней от решетки, при этом, по крайней мере, с одной стороны армокаркаса расположены элементы для образования сварных межблочных стыков.The specified technical result regarding the building structure is achieved due to the fact that the building structure includes a reinforced formwork block filled with concrete, including an armature frame and at least one sheet of fixed formwork fastened to the armature frame, according to the claimed solution, using a fixed formwork sheet steel-fiber-reinforced concrete sheet, the inner surface of which is adhesively bonded to the mating surface of concrete, the armature frame consists of at least two interconnected frames and associated with the frames of the lattices of the rods, and steel-fiber concrete sheet is fixed at a distance of less than two diameters of the rods from the lattice, while at least on one side of the armature frame there are elements for the formation of welded inter-block joints.
Преимущественно рамы армокаркаса выполнены из уголков, на которых закреплены решетки из стержней, а сами рамы армокаркаса могут быть соединены друг с другом с помощью стальных тяг и/или планок, при этом элементы армокаркаса могут быть скреплены друг с другом с помощью сварки, и/или пайки, и/или обвязки.Advantageously, the frames of the reinforcement cage are made of corners on which lattices of rods are fixed, and the frames of the reinforcement cage themselves can be connected to each other using steel rods and / or trims, while the elements of the reinforcement cage can be fastened to each other by welding, and / or soldering, and / or strapping.
Также, элементы для образования сварных межблочных стыков могут быть выполнены в виде уголков рам армокаркаса и/или опорных уголков, привариваемых к рамам армокаркасов стыкуемых армоопалубочных блоков.Also, the elements for the formation of welded interblock joints can be made in the form of corners of the reinforcing frame frames and / or supporting angles welded to the reinforcing frame frames of the joined reinforcing units.
Кроме того соосно расположенные стержни в местах их соединения могут быть установлены встык или с зазором не более одного диаметра стрежней.In addition, coaxially located rods at their joints can be installed end-to-end or with a gap of not more than one rod diameter.
А сталефибробетонный лист может быть скреплен с армокаркасом, по крайней мере, тремя тягами на резьбовом и/или сварном, и/или штифтовым соединении.A steel-fiber-reinforced concrete sheet can be bonded to the armature frame with at least three rods on a threaded and / or welded and / or pin joint.
При этом адгезионный слой сталефибробетонного листа может быть выполнен из песка и/или представляет собой шероховатую, и/или зернистую поверхность, и/или поверхность с насечками.In this case, the adhesive layer of the steel-fiber-reinforced concrete sheet may be made of sand and / or represents a rough and / or granular surface and / or a notched surface.
Преимущественно сталефибробетонный лист включает в себя фибру от 1,5 до 3,0% по объему, наименьший размер габарита которой не более 0,5 мм, фрезерованную из слябов с анкерами по концам волокна, и/или фибру, рубленную из проволоки с анкерами по концам, и/или фибру, рубленную из волнистой проволоки, и/или фибру переменного профиля, резанную из стального листа. При этом сталефибробетонный лист может включать в себя бетон, обладающий классом прочности не менее В70, а сам сталефибробетонный лист может иметь толщину от 15 до 50 мм.Mostly steel-fiber-reinforced concrete sheet includes fiber from 1.5 to 3.0% by volume, the smallest dimension of which is not more than 0.5 mm, milled from slabs with anchors at the ends of the fiber, and / or fiber chopped from wire with anchors at ends, and / or fiber, chopped from a corrugated wire, and / or fiber of variable profile, cut from a steel sheet. In this case, the steel-fiber concrete sheet may include concrete having a strength class of at least B70, and the steel-fiber concrete sheet may have a thickness of 15 to 50 mm.
Также сталефибробетонный лист и, по крайней мере, одна рама армокаркаса могут быть расположены выше другой рамы армокаркаса и другого сталефибробетонного листа, по крайней мере, на высоту перекрытия.Also, a steel fiber reinforced concrete sheet and at least one reinforcing steel frame can be located above the other reinforcing steel frame and another steel fiber reinforced concrete sheet, at least to the height of the ceiling.
А бетон для армокаркаса может быть выбран с классом прочности от В20 до В70.And concrete for reinforcing frames can be selected with a strength class from B20 to B70.
Наличие элементов для образования сварных межблочных стыков обеспечивает упрощение монтажа и повышение точности при монтаже армоопалубочных блоков, исключая перекосы, зазоры и другие некачественные стыковки армокаркаса при монтаже.The presence of elements for the formation of welded inter-unit joints provides simplified installation and increased accuracy during the installation of reinforcing blocks, excluding warps, gaps and other poor-quality joints of the armature frame during installation.
Использование сталефибробетонных листов, внутренняя поверхность которых адгезионно связана с сопрягаемой поверхностью сформованным в армоопалубочном блоке бетона, позволяет размещать в бетоне стержни армокаркаса на расстоянии менее двух их диаметров от внутренней поверхности сталефибробетонных листов или размещать их непосредственно около внутренней поверхности сталефибробетонных листов, при этом совместная работа сталефибробетонных листов и стержней арматуры повышает прочность конструкции, что позволяет проектировать строительные конструкции меньшей толщины за счет более тонких сталефибробетонных листов и меньшего количества бетона, что вместе с отсутствием перепусков снижает вес и материалоемкость получаемой строительной конструкции.The use of steel fiber-reinforced concrete sheets, the inner surface of which is adhesively bonded to the mating surface formed in the reinforcement formwork block of concrete, makes it possible to place reinforcing cores in concrete at a distance of less than two of their diameters from the inner surface of steel-fiber concrete sheets or to place them directly near the inner surface of steel-fiber concrete sheets, while the joint work of steel fiber-reinforced concrete sheets reinforcing sheets and rods increases structural strength, which allows you to design builds flax design smaller thickness due to thinner sheets stalefibrobetona and less concrete, together with the absence of a bypass reduces weight and material produced building structure.
Кроме того, использование сталефибробетонных листов, обладающих высокой прочностью, изменяет работу изгибаемых строительных конструкций, включая в работу бетон, который не учитывают при расчете железобетонных конструкций без предварительного напряжения, и повышает жесткость железобетонных конструкций. Несъемная опалубка из сталефибробетонных листов защищает стержневую арматуру от коррозии благодаря водонепроницаемости сталефибробетонных листов вследствие их высокой плотности.In addition, the use of steel fiber reinforced concrete sheets with high strength changes the work of flexible building structures, including concrete, which is not taken into account when calculating reinforced concrete structures without prestressing, and increases the rigidity of reinforced concrete structures. Fixed formwork made of steel-fiber concrete sheets protects the reinforcing bars from corrosion due to the water resistance of steel-fiber concrete sheets due to their high density.
Совместная работа сталефибробетонных листов и стержней арматуры обеспечивает передачу усилий в местах соединения соосно расположенных рабочих стержней, установленных встык или с зазором не более одного диаметра рабочих стрежней, через сталефибробетонный лист и бетон возле них, без перепуска стержней. Отказ от перепуска стержней позволяет снизить материалоемкость, а следовательно, и вес конструкции в целом.The joint work of steel fiber reinforced concrete sheets and reinforcement rods ensures the transfer of forces at the joints of coaxially located working rods installed end-to-end or with a gap of not more than one diameter of working rods through a steel fiber concrete sheet and concrete near them, without bypassing the rods. Failure to bypass the rods reduces material consumption, and therefore the weight of the structure as a whole.
Заявляемая группа изобретений проиллюстрирована графическим материалом, где на фигуре 1 показан общий вид в разборе армоопалубочного блока в одном из вариантов исполнения, на фигуре 2 показан узел соединения стержней и уголков рам армокаркаса, а также самих уголков армокаркаса с помощью сварного соединения, а на фигуре 3 показано место соединения соосно расположенных стержней с зазором.The claimed group of inventions is illustrated by graphic material, where figure 1 shows a General view in the analysis of the reinforcement formwork unit in one embodiment, figure 2 shows the connection node of the rods and corners of the reinforcement cage frames, as well as the corners of the reinforcement cage using a welded joint, and in figure 3 shows the junction of coaxially spaced rods with a gap.
Армоопалубочный блок включает армокаркас и, по крайней мере, один сталефибробетонный лист 1 несъемной опалубки, в случае его назначения в качестве перекрытия, или два сталефибробетонных листа 1 для использования в стеновой панели. Армокаркас состоит из, по крайней мере, двух соединенных между собой рам 2 и связанных с рамами 2 решеток из стержней 3, при этом в случае необходимости повышения прочности или толщины армоопалубочного блока количество рам 2 может быть увеличено согласно расчету по допускаемым нагрузкам. Сталефибробетонный лист 1 закреплен на расстоянии менее двух диаметров рабочих стрежней 3 от решетки. Указанное максимальное расстояние между сталефибробетонным листом 1 и решеткой обуславливает возможность совместной работы сталефибробетонного листа 1 и стержней 3 армокаркаса. По крайней мере, с одной стороны армокаркаса расположены элементы для образования сварных межблочных стыков 4. В случае проектной необходимости в зависимости от местоположения армоопалубочного блока в сборной строительной конструкции элементы для образования сварных межблочных стыков 4 могут быть расположены на каждой стороне армокаркаса или на двух или трех сторонах.The reinforcement formwork unit includes an reinforcement cage and at least one steel-fiber-reinforced
Внутренняя поверхность сталефибробетонного листа 1 выполнена с адгезионным слоем (на фигурах не показана).The inner surface of the steel-
В представленной на фиг. 1 варианте рамы 2 армокаркаса выполнены из уголков, на которых закреплены решетки из стержней 3, а сами рамы 2 армокаркаса соединены друг с другом с помощью стальных тяг 5 (на фигуре 1 показаны схематично) и/или планок 6. При соединении рам 2 армокаркаса стальными тягами 5 последние крепятся в узлах соединения стержней 3 решеток рам 2, тогда как планки 6 крепятся к раме 2.In the embodiment of FIG. 1, the
При этом элементы армокаркаса (рамы 2, стержни 3, стальные тяги 5, планки 6) скреплены друг с другом с помощью сварки, помимо и кроме которой может быть использована пайка и/или обвязка (выбор конкретного метода крепления осуществляется на этапе проектирования и/или строительства (возведения сооружений)).At the same time, the elements of the armature frame (
Элементы для образования сварных межблочных стыков выполнены в виде уголков рам 2 армокаркаса и/или опорных уголков (на фигурах не показаны), привариваемых к рамам 2 армокаркасов стыкуемых армоопалубочных блоков, последние устанавливаются при креплении стенового армоопалубочного блока к армоопалубочному блоку перекрытия, в случае необходимости поднятия высоты стенового армоопалубочного блока, а также устройства более надежного места крепления армоопалубочного блока перекрытия.Elements for the formation of welded inter-unit joints are made in the form of corners of the reinforcing
Соосно расположенные стержни 3 армокаркаса в местах их соединения (показано на фигуре 3) установлены встык, то есть без перехлеста, касаясь друг друга, или с зазором не более одного диаметра стрежней 3, при котором часть усилия, воспринимаемого арматурой в месте соединения стержней 3, передается от одного стержня 3 к другому через сталефибробетонный лист 1 несъемной опалубки, а часть - через бетон, застывший в процессе установки армоопалубочного блока.Coaxially located
Сталефибробетонный лист 1 скреплен с армокаркасом одиннадцатью тягами 5 (на фигуре 1 показаны схематично) на резьбовом соединении (на фигурах не показано), при этом количество тяг 5 может быть не менее трех и не более количества рабочих стержней 1 в армокаркасе, а помимо и кроме резьбового соединения могут быть выбраны сварное и/или штифтовое соединение, что определяется на этапе проектирования. Для достижения заявленного технического результата сталефибробетонный лист 1 изготавливают с включением фибры от 1,5 до 3,0% по объему, наименьший размер габарита которой составляет не более 0,5 мм, фрезерованную из слябов с анкерами по концам волокна, и/или фибру, рубленную из проволоки с анкерами по концам, и/или фибру, рубленную из волнистой проволоки, и/или фибру переменного профиля, резанную из стального листа, а бетон для сталефибробетонных листов 1 выбирают по прочности классом не менее В70. При этом толщину сталефибробетонного листа 1 проектируют в пределах от 15 до 50 мм.Steel-fiber-reinforced
Для обеспечения лучшего сцепления с заливаемым в армоопалубочный блок бетоном на сталефибробетонном листе 1 выполняют адгезионный слой (на фигурах не показан), который представляет собой шероховатую поверхность, а также может быть выполнен из песка, и/или зернистой поверхности, и/или поверхности с насечками, нанесенными на сталефибробетонный лист в процессе его производства. Конкретный вид выполнения адгезионного слоя выбирается исходя из воспринимаемых нагрузок.To ensure better adhesion to the concrete poured into the reinforcing formwork block, an adhesive layer (not shown in the figures) is made on the steel-fiber-reinforced
Сталефибробетонный лист 1 и, по крайней мере, одна рама 2 армокаркаса могут быть расположены выше другой рамы 2 армокаркаса и другого сталефибробетонного листа 1, по крайней мере, на высоту перекрытия. В этом случае не требуется возводить дополнительные опалубочные элементы над армоопалубочным стеновым блоком, а сама более высокая сторона армоопалубочного стенового блока является необходимым опалубочным элементом по уровню перекрытия (на фигурах не показано).The steel fiber reinforced
Строительная конструкция, включает заполненный бетоном армоопалубочный блок, включающий армокаркас и, по крайней мере, один сталефибробетонный лист 1 несъемной опалубки, в случае его назначения в качестве перекрытия, или два сталефибробетонных листа 1 для использования в стеновой панели. Бетон для сталефибробетонных листов 1 выбирают по прочности классом не менее В 70. При этом толщину сталефибробетонного листа 1 проектируют в пределах от 15 до 50 мм.The building structure includes a reinforced formwork block filled with concrete, including an armature frame and at least one steel-fiber-
Внутренняя поверхность сталефибробетонного листа 1 адгезионно связана с сопрягаемой поверхностью бетона (на фигурах не показана). Армокаркас состоит из, по крайней мере, двух соединенных между собой рам 2 и связанных с рамами 2 решеток из стержней 3, при этом в случае необходимости повышения прочности или толщины армоопалубочного блока количество рам 2 может быть увеличено согласно расчету требуемым нагрузкам. Сталефибробетонный лист 1 закреплен на расстоянии менее двух диаметров рабочих стрежней 3 от решетки, указанное максимальное расстояние обуславливает возможность совместной работы сталефибробетонного листа 1 и стержней 3 армокаркаса. По крайней мере, с одной стороны армокаркаса расположены элементы для образования сварных межблочных стыков 4. В случае проектной необходимости в зависимости от местоположения армоопалубочного блока в сборной строительной конструкции элементы для образования сварных межблочных стыков 4 могут быть расположены на каждой стороне армокаркаса или на двух или трех сторонах.The inner surface of the steel fiber-reinforced
Рамы 2 армокаркаса выполнены из уголков, на которых закреплены решетки из стержней 3, а сами рамы 2 армокаркаса соединены друг с другом с помощью стальных тяг 5 (на фигуре 1 показаны схематично) и/или планок 6, при соединении рам 2 армокаркаса стальными тягами 5, последние крепятся в узлах соединения стержней 3 решеток рам 2, тогда как планки 6 крепятся к раме 2.The
Соосно расположенные стержни 3 армокаркаса в местах их соединения (показано на фигуре 3) установлены встык, то есть без перехлеста, касаясь друг друга, или с зазором не более одного диаметра стрежней 3, при котором часть усилия, воспринимаемого арматурой в месте соединения стержней 3, передается от одного стержня 3 к другому через сталефибробетонный лист 1 несъемной опалубки, а часть - через бетон, застывший в процессе установки армоопалубочного блока.Coaxially located
Для обеспечения лучшего сцепления с заливаемым в армоопалубочный блок бетоном на сталефибробетонном листе 1 выполняют адгезионный слой (на фигурах не показан), который представляет собой шероховатую поверхность, а также может быть выполнен из песка, и/или зернистой поверхности, и/или поверхности с насечками, нанесенными на сталефибробетонный лист в процессе его производства. Конкретный вид выполнения адгезионного слоя выбирается исходя из воспринимаемых нагрузок.To ensure better adhesion to the concrete poured into the reinforcing formwork block, an adhesive layer (not shown in the figures) is made on the steel-fiber-reinforced
Сталефибробетонный лист 1 и, по крайней мере, одна рама 2 армокаркаса могут быть расположены выше другой рамы 2 армокаркаса и другого сталефибробетонного листа 1, по крайней мере, на высоту перекрытия, в этом случае не требуется возводить дополнительные опалубочные элементы над армоопалубочным стеновым блоком, а сама более высокая сторона армоопалубочного стенового блока является необходимым опалубочным элементом по уровню перекрытия (на фигурах не показано).Steel-reinforced
Для достижения заявленного технического результата бетон, сформованный в армоопалубочном блоке, обладает классом прочности от В20 до В70.To achieve the claimed technical result, concrete molded in an reinforcement formwork block has a strength class from B20 to B70.
Предлагаемые технические решения - армоопалубочный блок и строительная конструкция, поясняются конкретным исполнением армоопалубочного стенового блока, однако, приведенный пример не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения данными совокупностями существенных признаков заявленного технического результата.The proposed technical solutions - reinforcing formwork block and building structure, are explained by the specific design of reinforcing formwork wall block, however, the above example is not the only possible, but clearly demonstrates the possibility of achieving these features significant features of the claimed technical result.
Армоопалубочный стеновой блок, включает армокаркас, два сталефибробетонных листа 1 несъемной опалубки. Армокаркас состоит из двух соединенных между собой рам 2 и связанных с рамами 2 решеток из стержней 3. Сталефибробетонный лист 1 закреплен на расстоянии одной трети диаметра стрежней 3 от решетки. Со всех сторон армокаркаса расположены элементы для образования сварных межблочных стыков 4, в виде уголков рам 2 армокаркаса. Внутренняя поверхность сталефибробетонного листа 1 выполнена с адгезионным слоем (на фигурах не показана).Reinforcing wall block, includes reinforcing frame, two steel-
Рамы 2 армокаркаса выполнены из уголков, на которых закреплены решетки из стержней 3, а сами рамы 2 армокаркаса соединены друг с другом с помощью стальных тяг 5 (на фигуре 1 показаны схематично) и планок 6, при соединении рам 2 армокаркаса стальными тягами 5, последние крепятся в узлах соединения стержней 3 решеток рам 2, тогда как планки 6 крепятся к раме 2.The
При этом элементы армокаркаса (рамы 2, стержни 3, стальные тяги 5, планки 6) скреплены друг с другом с помощью сварки.In this case, the elements of the armature frame (
Соосно расположенные стержни 3 армокаркаса в местах их соединения (показано на фигуре 3) установлены с зазором менее одного диаметра стрежней 3. Как уже была указано, часть усилия, воспринимаемого арматурой в месте соединения стержней 3, передается от одного стержня 1 к другому через сталефибробетонный лист 1 несъемной опалубки, а часть -через бетон, застывший в процессе установки армоопалубочного блока с несъемной опалубкой.Coaxially located
В одном из вариантов выполнения сталефибробетонный лист 1 скреплен с армокаркасом одиннадцатью тягами 5 (на фигуре 1 показаны схематично) на резьбовом соединении (на фигурах не показано. Сталефибробетонный лист 1 изготовлен с включением фибры 2,0% по объему, наименьший размер габарита которой составляет не более 0,5 мм, фрезерованную из слябов с анкерами по концам волокна, а бетон для сталефибробетонных листов 1 выбран по прочности классом В70. При этом толщина сталефибробетонного листа выбрана 30 мм.In one embodiment, the steel-fiber-reinforced
Для обеспечения лучшего сцепления с заливаемым в армоопалубочный блок бетоном на сталефибробетонном листе 1 выполнен адгезионный слой (на фигурах не показан), который представляет собой шероховатую поверхность.To ensure better adhesion to the concrete poured into the reinforcing formwork block, an adhesive layer (not shown in the figures) is made on the steel-fiber-reinforced
Строительная конструкция содержит заполненный бетоном армоопалубочный блок, включающий армокаркас и несъемную опалубку, выполненную из сталефибробетонных листов 1. Внутренняя поверхность сталефибробетонного листа 1 адгезионно связана с сопрягаемой поверхностью бетона (на фигурах не показана). Армокаркас состоит из двух соединенных между собой рам 2 и связанных с рамами 2 решеток из стержней 3. Сталефибробетонный лист 1 закреплен на расстоянии одной трети диаметра рабочих стрежней 3 от решетки. Со всех сторон армокаркаса расположены элементы для образования сварных межблочных стыков 4 в виде уголков рам 2 армокаркаса.The building structure contains a reinforced formwork block filled with concrete, including an armature frame and a fixed formwork made of steel-
Использование армоопалубочного стенового блока происходит следующим образом: в установленный армоопалубочный стеновой блок заливается бетонный раствор, после формования (застывания) которого полученная строительная конструкция может быть использована.The use of reinforced formwork wall block is as follows: concrete mortar is poured into the installed reinforced formwork wall block, after molding (solidification) of which the resulting building structure can be used.
Claims (30)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016131932A RU2632592C1 (en) | 2016-08-04 | 2016-08-04 | Reinforced formwork block and building structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016131932A RU2632592C1 (en) | 2016-08-04 | 2016-08-04 | Reinforced formwork block and building structure |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2632592C1 true RU2632592C1 (en) | 2017-10-06 |
Family
ID=60040667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016131932A RU2632592C1 (en) | 2016-08-04 | 2016-08-04 | Reinforced formwork block and building structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2632592C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118933085A (en) * | 2024-09-25 | 2024-11-12 | 中铁十四局集团有限公司 | Externally attached fiber layer and preparation method, underground structure and assembled construction method |
| RU231090U1 (en) * | 2024-09-25 | 2025-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет" (НИУ МГСУ) | Reinforced formwork block with external sheet reinforcement |
| CN119843909A (en) * | 2025-03-20 | 2025-04-18 | 中建八局天津建设工程有限公司 | Assembled light steel-steel fiber recycled concrete combined reinforcing structure and reinforcing method |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU694609A1 (en) * | 1978-05-10 | 1979-10-30 | Всесоюзный Государственный Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Проектный Институт "Теплоэлектропроект" | Reinforcement and form assembly |
| SU1534156A1 (en) * | 1988-03-15 | 1990-01-07 | Ленинградский инженерно-строительный институт | Reinforcement/formwork block |
| SU1629435A1 (en) * | 1988-10-25 | 1991-02-23 | Государственный проектный и конструкторский институт "Карагандинский промстройпроект" | Retained formwork |
| SU1668587A1 (en) * | 1989-03-21 | 1991-08-07 | Всесоюзный государственный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и изыскательский институт "Атомэнергопроект" | Pylon armo block |
| RU2037038C1 (en) * | 1992-10-14 | 1995-06-09 | Всесоюзное государственное научно-исследовательское проектно-конструкторское и изыскательское объединение "Атомэнергопроект" | Reinforcing-sheathing block |
| US6832456B1 (en) * | 1997-12-18 | 2004-12-21 | Peter Bilowol | Frame unit for use in construction formwork |
-
2016
- 2016-08-04 RU RU2016131932A patent/RU2632592C1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU694609A1 (en) * | 1978-05-10 | 1979-10-30 | Всесоюзный Государственный Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Проектный Институт "Теплоэлектропроект" | Reinforcement and form assembly |
| SU1534156A1 (en) * | 1988-03-15 | 1990-01-07 | Ленинградский инженерно-строительный институт | Reinforcement/formwork block |
| SU1629435A1 (en) * | 1988-10-25 | 1991-02-23 | Государственный проектный и конструкторский институт "Карагандинский промстройпроект" | Retained formwork |
| SU1668587A1 (en) * | 1989-03-21 | 1991-08-07 | Всесоюзный государственный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и изыскательский институт "Атомэнергопроект" | Pylon armo block |
| RU2037038C1 (en) * | 1992-10-14 | 1995-06-09 | Всесоюзное государственное научно-исследовательское проектно-конструкторское и изыскательское объединение "Атомэнергопроект" | Reinforcing-sheathing block |
| US6832456B1 (en) * | 1997-12-18 | 2004-12-21 | Peter Bilowol | Frame unit for use in construction formwork |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118933085A (en) * | 2024-09-25 | 2024-11-12 | 中铁十四局集团有限公司 | Externally attached fiber layer and preparation method, underground structure and assembled construction method |
| RU231090U1 (en) * | 2024-09-25 | 2025-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет" (НИУ МГСУ) | Reinforced formwork block with external sheet reinforcement |
| CN119843909A (en) * | 2025-03-20 | 2025-04-18 | 中建八局天津建设工程有限公司 | Assembled light steel-steel fiber recycled concrete combined reinforcing structure and reinforcing method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2014094458A1 (en) | Fully assembled, fully cast-in-place, composite-type house and construction method thereof | |
| WO2011091767A1 (en) | Space light steel frame concrete building and construction method thereof | |
| RU2633462C1 (en) | Reinforced formwork block with retained formwork and building structure | |
| US9422680B2 (en) | Deck | |
| EP4034721B1 (en) | Reinforcing steel skeletal framework | |
| KR100939970B1 (en) | A method of constructing a complex girder and its structure | |
| RU2632592C1 (en) | Reinforced formwork block and building structure | |
| RU160846U1 (en) | PRELIMINARY-TENSIONED REINFORCED-MONOLITHIC REINFORCED CONCRETE PLATE OF THE ROADWAY OF THE UNRACKED STEEL-REINFORCED CONCRETE BRIDGE | |
| KR200383490Y1 (en) | System for constructing composite reinforced concrete girders and beams using FRP | |
| RU80487U1 (en) | SYSTEM precast frame housing (ACS) AND COUPLING NODE trough ribbed plate overlap with monolithic prefabricated beams, floors, INTERFACE UNIT PREFABRICATED CONCRETE COLUMN, National COUPLING NODE-MONOLITHIC crossbars CO precast concrete columns and trough ribbed plate SLABS | |
| RU184561U1 (en) | ARM FORMWORK UNIT WITH REMOVABLE FORMWORK | |
| CN218881307U (en) | Secondary beam structure for assembled self-bearing prestressed floor slab | |
| RU2197578C2 (en) | Structural system of multistory building and process of its erection ( variants ) | |
| RU2652402C1 (en) | Method of multi-storey building lightened floors installation | |
| KR20100022703A (en) | Composite slab using deck plate made by glass fiber reinforced polymer | |
| RU2590251C1 (en) | Platform assembly-monolithic joint | |
| RU96589U1 (en) | BUILDING FRAME | |
| RU231090U1 (en) | Reinforced formwork block with external sheet reinforcement | |
| KR100579586B1 (en) | Composite reinforced concrete beam construction system using FRP structure used as permanent structure | |
| RU178522U1 (en) | Precast monolithic overlap | |
| JP6961408B2 (en) | Precast concrete boards and concrete structural slabs | |
| KR101398435B1 (en) | Constructing method of complex girder and the structure thereby | |
| RU2323307C2 (en) | Construction method for double-sided mutually stressed reinforced concrete wall structure with heat-insulation voids | |
| RU2624476C1 (en) | Joist for producing cast-in-place and precast building frame | |
| CN211313027U (en) | Prefabricated plate and use its coincide floor |