RU2629761C1

RU2629761C1 - Dryer

Info

Publication number: RU2629761C1
Application number: RU2016137730A
Authority: RU
Inventors: Вячеслав Вениаминович Костин
Original assignee: Вячеслав Вениаминович Костин
Priority date: 2016-09-21
Filing date: 2016-09-21
Publication date: 2017-09-01

Abstract

FIELD: agriculture.

SUBSTANCE: dryer comprises an air flow supply system, a drying agent supply system and a housing, the internal cavity of which is made cylindrical, a fan with grinding blades arranged in an additionally introduced cylindrical housing arranged in the lower part of the internal dryer housing cavity, forming a space between the dryer housing and the cylindrical housing. The upper part of the dryer housing is made expanded; at least one magnet is installed on the internal surface of the additionally introduced cylindrical housing.

EFFECT: increase of efficiency.

4 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для сушки зерна, крупы, смеси зерна с торфом, смеси животных материалов с зерновыми материалами, любых других растительных продуктов и их сочетаний с влажностью до 80%.The invention relates to agricultural machinery and can be used for drying grain, cereals, a mixture of grain with peat, a mixture of animal materials with grain materials, any other plant products and their combinations with humidity up to 80%.

Известна сушилка, содержащая систему подачи сушильного агента и корпус, внутренняя полость корпуса выполнена цилиндрической, при этом на входе во внутреннюю полость корпуса установлен элемент закручивания по спирали воздушного потока с сушильным агентом (см. патент на изобретение RU №2388978, М.Кл.: F26B 9/06, 2010).A known dryer containing a supply system of a drying agent and a housing, the inner cavity of the housing is cylindrical, while at the entrance to the inner cavity of the housing there is an element for spiraling the air flow with a drying agent (see patent for the invention RU No. 2388978, M. Cl .: F26B 9/06, 2010).

Сушильный агент, нагретый до температуры 80-150°С, направляется воздушным потоком, например вентилятором, в корпус сушилки. В корпусе воздушный поток вместе с сушильным агентом благодаря жестким пластинам закручивается по спирали. Частицы сушильного агента, закрученные воздушным потоком, прижимаются к корпусу. При движении они ударяются о неподвижные лопасти и попадают в зону разрежения к оси корпуса, отдают влагу и их снова затягивает к внутренней поверхности корпуса. Температура частиц сушильного агента поддерживается трением частиц о внутреннюю поверхность корпуса и друг о друга, а также за счет соударения с неподвижными лопастями. Регулирование скорости сушки материала происходит за счет изменения температуры частиц, подаваемых на вход корпуса сушилки, за счет изменения положения пластин, а также изменения количества неподвижных лопастей и их формы, а также путем изменения подачи объема воздуха в единицу времени на вход сушилки.The drying agent, heated to a temperature of 80-150 ° C, is directed by an air stream, for example, by a fan, into the dryer body. In the housing, the air flow together with the drying agent is twisted in a spiral thanks to the rigid plates. The particles of the drying agent, swirling the air flow, are pressed against the body. When moving, they hit the fixed blades and fall into the rarefaction zone to the axis of the housing, give off moisture and are drawn back to the inner surface of the housing. The temperature of the particles of the drying agent is maintained by friction of the particles on the inner surface of the housing and against each other, as well as due to collision with the stationary blades. The regulation of the drying speed of the material occurs due to a change in the temperature of the particles supplied to the inlet of the dryer body, due to a change in the position of the plates, as well as a change in the number of fixed blades and their shape, as well as by changing the supply of air volume per unit time to the inlet of the dryer.

Недостатком этой сушилки является низкая производительность.The disadvantage of this dryer is its low productivity.

Известна сушилка, содержащая камеру с размещенными в ней горизонтальными лотками, имеющими перфорированные днища, примыкающие к коробу, вентилятор, входной и выходной патрубки для сушильного агента, причем объемы над лотками соединены между собой (см. Захаров Л.А. Применение теплоты в сельском хозяйстве. М.: Агропром, 1986, с. 215).A known dryer containing a chamber with horizontal trays placed in it having perforated bottoms adjacent to the duct, a fan, inlet and outlet nozzles for a drying agent, the volumes above the trays are interconnected (see L. Zakharov, A. Application of heat in agriculture M.: Agroprom, 1986, p. 215).

Известна сушилка, содержащая камеру с размещенными в ней горизонтальными лотками, имеющими перфорированные днища, примыкающие к коробу, вентилятор, входной и выходной патрубки для сушильного агента, причем объемы над лотками соединены между собой, при этом камера выполнена в виде однорядной горизонтальной рамы с ячейками для плотной установки лотков, на которой под лотками закреплен короб, а над каждым лотком - откидная застекленная крышка, при этом откидной патрубок размещен на одном торце камеры над лотками и сообщен с атмосферой, а выходной - на противоположном торце камеры в зоне короба и сообщен с всасывающим патрубком вентилятора, нагнетательный патрубок которого сообщен с атмосферой, причем перфорация в днищах лотков выполнена в виде арочных прорезей, направленныхвыпуклостью вверх и открытых в сторону входного патрубка (см. патент RU на №2059172, кл. F26B 9/06, 1996).A known dryer containing a chamber with horizontal trays placed in it, having perforated bottoms adjacent to the duct, a fan, inlet and outlet nozzles for a drying agent, the volumes above the trays are interconnected, the chamber being made in the form of a single-row horizontal frame with cells for tight installation of trays, on which a box is fixed under the trays, and above each tray - a hinged glazed lid, while the hinged nozzle is placed on one end of the chamber above the trays and is connected to the atmosphere, and one - on the opposite end of the chamber in the duct area and is in communication with the suction pipe of the fan, the discharge pipe of which is connected to the atmosphere, and the perforation in the bottoms of the trays is made in the form of arched slots directedbulge up and open towards the inlet pipe (see patent RU No. 2059172, CL F26B 9/06, 1996).

Известна сушилка, содержащая бункер для загрузки материала, консольную систему подачи сушильного агента, направляющие решетки, расположенные внутри камеры, разгрузочную воронку (см. Гришин М.Н., Атаназевич В.И. и Семенов Ю.Г. Установка для сушки пищевых продуктов. Справочник.: М.: Агропромиздат, 1989, с. 48-51).A known dryer containing a hopper for loading material, a cantilever system for supplying a drying agent, guiding grids located inside the chamber, an unloading funnel (see Grishin M.N., Atanazevich V.I. and Semenov Yu.G. Installation for drying food products. Reference book: M .: Agropromizdat, 1989, p. 48-51).

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является сушилка, содержащая бункер для загрузки материала, консольную систему подачи сушильного агента, направляющие решетки, расположенные внутри камеры, разгрузочную воронку, две группы пластинчатых решеток с регулируемым углом наклона к горизонту, в первой группе пластинчатых решеток одна сторона каждой решетки шарнирно соединена со стенками корпуса камеры, а другая зафиксирована на корпусе в диапазоне углов естественного откоса материала, вторая группа пластинчатых решеток расположена по центральной оси камеры, одна сторона каждой решетки этой группы закреплена шарнирно на линии центральной оси камеры, а другая сторона решетки зафиксирована в диапазоне углов естественного откоса материала, система подачи сушильного агента состоит из центрального канала и двух боковых каналов, причем продольное сечение боковых каналов является треугольным (см. патент 2038555, кл. F26B 9/06, 1995).The closest in technical essence to the proposed one is a dryer containing a hopper for loading material, a cantilever system for supplying a drying agent, guiding grids located inside the chamber, an unloading funnel, two groups of plate grids with an adjustable angle to the horizon, one side in the first group of plate grids each lattice is pivotally connected to the walls of the camera body, and the other is fixed on the body in the range of angles of repose of the material, the second group of plate sieves k is located on the central axis of the chamber, one side of each lattice of this group is pivotally mounted on the line of the central axis of the chamber, and the other side of the lattice is fixed in the range of angles of repose of the material, the supply system of the drying agent consists of a central channel and two side channels, with a longitudinal section of the side the channels is triangular (see patent 2038555, CL F26B 9/06, 1995).

Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение производительности.The technical result of the invention is to increase productivity.

Поставленный технический результат достигается тем, что сушилка, содержащая систему подачи воздушного потока, систему подачи сушильного агента и корпус, внутренняя полость которого выполнена цилиндрической, дополнительно содержит вентилятор с лопастями-измельчителями, размещенными в дополнительно введенном цилиндрическом корпусе, размещенном в нижней части внутренней полости корпуса сушилки с образованием пространства между корпусом сушилки и цилиндрическим корпусом, при этом верхняя часть корпуса сушилки выполнена расширенной, на внутренней поверхности дополнительно введенного цилиндрического корпуса установлен как минимум один магнит, при этом вентилятор выполнен двойным с разделением друг от друга дополнительно введенной диафрагмой, при этом на внутренней поверхности дополнительно введенного цилиндрического корпуса могут быть выполнены углубления, при этом дополнительно введенный цилиндрический корпус установлен концентрично цилиндрическому корпусу сушилки.The technical result is achieved in that the dryer containing the air flow supply system, the drying agent supply system and the housing, the inner cavity of which is cylindrical, further comprises a fan with chopper blades placed in an additionally introduced cylindrical housing located in the lower part of the internal cavity of the housing dryers with the formation of a space between the dryer body and the cylindrical body, while the upper part of the dryer body is made expanded, and at least one magnet is mounted on the inner surface of the additionally inserted cylindrical body, the fan being doubled with an additionally inserted diaphragm being separated from each other, while recesses can be made on the inner surface of the additionally introduced cylindrical body, while the additionally introduced cylindrical body is mounted concentrically to the cylindrical dryer body.

На фиг. 1, на фиг. 2 схематично показана предлагаемая сушилка. Отличие сушилки по фиг. 1 от сушилки по фиг. 2 - различное расположение каналов для выхода высушенного продукта (одни и те же конструктивные элементы на фиг. 1 и фиг. 2 имеют один и тот же номер).In FIG. 1, in FIG. 2 schematically shows the proposed dryer. The difference between the dryers of FIG. 1 from the dryer of FIG. 2 - different arrangement of channels for the exit of the dried product (the same structural elements in Fig. 1 and Fig. 2 have the same number).

Сушилка содержит цилиндрический корпус 1, верхняя часть 2 которого выполнена расширенной, систему (канал) 3 подачи воздушного потока (преимущественно горячего воздуха), систему (канал) или системы (каналы) 4 подачи сушильных агентов, систему (канал) 5 выхода сухого продукта, вентилятор 6 с лопастями-измельчителями 7, выполненный двойным с разделением друг от друга диафрагмой. Позицией 8 показан вал привода вентилятора 6 с лопастями-измельчителями 7 (привод на чертежах не показан). Вентилятор 6 с лопастями-измельчителями 7 размещен в дополнительном цилиндрическом корпусе 9, установленном концентрично корпусу 1 сушилки (элементы крепления корпуса 9 к корпусу 1 не показаны) в нижней его части с образованием пространства между корпусами 1 и 9. На внутренней поверхности корпуса 9 установлены магниты 10, способствующие образованию пузырьков в жидкости, выходящей из растительного сырья при работе сушилки, и доведению ее до предкавитационного состояния. Также на внутренней поверхности корпуса 1 выполнены углубления, например, в виде круглых глухих выемок, обеспечивающих интенсификацию процесса измельчения (углубления на чертежах не показаны). Расширение корпуса 1 сушилки предназначено для снижения скорости воздуха и естественной сепарации сухого продукта от влажного. Позицией 11 обозначена зона псевдокипящего слоя.The dryer contains a cylindrical body 1, the upper part 2 of which is expanded, an air stream system (channel) 3 (mainly hot air), a system (channel) or system (channels) 4 of a supply of drying agents, a dry product exit system (channel) 5, a fan 6 with chopper blades 7, made double with a separation from each other by a diaphragm. Position 8 shows the drive shaft of the fan 6 with the chopper blades 7 (the drive is not shown in the drawings). A fan 6 with shredder blades 7 is placed in an additional cylindrical body 9 mounted concentrically to the dryer body 1 (the fastening elements of the body 9 to the body 1 are not shown) in its lower part with the formation of a space between the bodies 1 and 9. On the inner surface of the body 9 there are magnets 10, contributing to the formation of bubbles in the liquid leaving the plant material during operation of the dryer, and bringing it to precavitation state. Also, recesses are made on the inner surface of the housing 1, for example, in the form of round deaf grooves that provide an intensification of the grinding process (recesses are not shown in the drawings). The extension of the housing 1 of the dryer is designed to reduce air velocity and the natural separation of the dry product from the wet. 11 indicates the zone of the pseudo-boiling layer.

Работа сушилки осуществляется следующим образом.The operation of the dryer is as follows.

Сырье (сушильный агент) через системы (каналы) 4 загружается в зону, где его всасывает на лопасти-измельчители 7 с помощью двойного вентилятора 6, разделенного диафрагмой. Максимальный диаметр сушильного агента определяется размерами сушилки. При этом нижний вентилятор всасывает горячий воздух в сушилку, а верхний - всасывает воздух в корпус 9 из расширенной части корпуса 1. Горячий воздух через систему (канал) 3 вводится в сушилку по касательной. Лопасти-измельчители 7 представляют собой металлические полосы, на концах которых закреплены ножи, установленные с возможностью резания загружаемого сырья (сушильного агента). Сами лопасти-измельчители жестко закреплены на валу 8. Благодаря углублениям на внутренней стенке корпуса 9 сырье (сушильный агент) задерживается и обеспечивается его лучшее измельчение. Частица материала, которая попадает внутрь корпуса 9, ударяется о металлическую полосу и скользит по полосе в зону резания. Так идет увеличение площади испарения влаги из сырья (сушильного агента). Благодаря магнитам 10 в жидкости, выделяемой из сырья (сушильного агента), создается предкавитационное состояние и обеспечивается выделение пузырьков воздуха. Проходя тысячи раз в минуту круговой путь в сложном магнитном поле, пузырьки воздуха в жидкости, выделяемой из сырья (сушильного агента), начинают соединяться и укрепляться, а при попадании в зону низкого давления взрываться. При взрыве пузырьков в сырье (сушильном агенте) последний нагревается и измельчается, рвутся стенки клеток растительного сырья, увеличивается площадь испарения влаги, что ускоряет сушку материала. Сырье (сушильный агент) по внутренней поверхности корпуса 9 скользит вниз и измельчается. В это же время снизу вентилятором 6 подается горячий воздух, который подхватывает частицы сырья (сушильного агента) и по пространству между корпусами 1 и 9 выносит вверх. При выходе из этого пространства частицы сырья (сушильного агента) попадают в зону низкого давления, снижается скорость движения воздуха, начинается сепарация сушильного агента. Тяжелые частицы всасываются в корпус 9, частицы среднего размера витают и создают псевдокипящий слой, легкие частицы вместе с отработанным воздухом выбрасываются в циклон (на чертежах не показан) для разделения высушенного продукта от воздуха. Выход может осуществляться как через канал, который выведен из сушилки по касательной, так и через канал, установленный вертикально выше псевдокипящего слоя.The raw material (drying agent) through the system (channels) 4 is loaded into the zone where it is sucked onto the chopper blades 7 using a double fan 6, separated by a diaphragm. The maximum diameter of the drying agent is determined by the size of the dryer. In this case, the lower fan draws hot air into the dryer, and the top draws air into the housing 9 from the expanded part of the housing 1. Hot air is introduced tangentially into the dryer through the system (channel) 3. Chopper blades 7 are metal strips, at the ends of which knives are fixed, installed with the possibility of cutting the feed material (drying agent). The shredder blades themselves are rigidly fixed to the shaft 8. Due to the recesses on the inner wall of the housing 9, the raw material (drying agent) is delayed and its best grinding is ensured. A particle of material that enters the housing 9 hits a metal strip and slides along the strip into the cutting zone. So there is an increase in the area of evaporation of moisture from raw materials (drying agent). Thanks to the magnets 10, a precavitation state is created in the liquid released from the raw material (drying agent) and the release of air bubbles is ensured. Passing a circular path thousands of times per minute in a complex magnetic field, air bubbles in the liquid released from the raw material (drying agent) begin to connect and strengthen, and when it enters the low-pressure zone, it explodes. When the bubbles explode in the raw material (drying agent), the latter is heated and crushed, the cell walls of plant materials are torn, the area of moisture evaporation increases, which accelerates the drying of the material. Raw materials (drying agent) on the inner surface of the housing 9 slides down and is crushed. At the same time, hot air is supplied from below by the fan 6, which picks up particles of the raw material (drying agent) and carries upward through the space between the buildings 1 and 9. When leaving this space, the particles of raw materials (drying agent) fall into the low pressure zone, the air velocity decreases, and the separation of the drying agent begins. Heavy particles are sucked into the casing 9, medium-sized particles soar and create a pseudo-boiling layer, light particles with exhaust air are thrown into a cyclone (not shown in the drawings) to separate the dried product from the air. The exit can be carried out both through a channel that is tangentially removed from the dryer, and through a channel installed vertically above the pseudo-boiling layer.

Высокая производительность является достоинством и преимуществом предлагаемого технического решения по сравнению с прототипом.High performance is the advantage and advantage of the proposed technical solution compared to the prototype.

Claims

1. A dryer containing a system for supplying air flow, a system for supplying a drying agent and a housing, the inner cavity of which is cylindrical, characterized in that it further comprises a fan with chopper blades placed in an additionally introduced cylindrical body located in the lower part of the internal cavity of the dryer body with the formation of a space between the dryer body and the cylindrical body, while the upper part of the dryer body is made expanded, on the inner surface At least one magnet is installed in the cylindrical housing.

2. The dryer according to claim 1, characterized in that the fan is made double with separation from each other by an additionally introduced diaphragm.

3. The dryer according to claim 1, characterized in that the recesses are made on the inner surface of the additionally introduced cylindrical body.

4. The dryer according to claim 1, characterized in that the additionally introduced cylindrical body is mounted concentrically to the cylindrical body of the dryer.