RU2626370C1 - Furnace for ignition of agglomeration charge, sintered on moving grate trolleys - Google Patents
Furnace for ignition of agglomeration charge, sintered on moving grate trolleys Download PDFInfo
- Publication number
- RU2626370C1 RU2626370C1 RU2016134662A RU2016134662A RU2626370C1 RU 2626370 C1 RU2626370 C1 RU 2626370C1 RU 2016134662 A RU2016134662 A RU 2016134662A RU 2016134662 A RU2016134662 A RU 2016134662A RU 2626370 C1 RU2626370 C1 RU 2626370C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ignition
- panels
- air
- burners
- chamber
- Prior art date
Links
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 title claims abstract 3
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 title claims abstract 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 abstract 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 6
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010892 electric spark Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 2
- 241001503991 Consolida Species 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B21/00—Open or uncovered sintering apparatus; Other heat-treatment apparatus of like construction
- F27B21/06—Endless-strand sintering machines
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для зажигания поверхностного слоя шихты, спекаемой на подвижных колосниковых тележках.The invention relates to metallurgy and can be used to ignite the surface layer of a mixture sintered on mobile grate carts.
Известен зажигательный горн, содержащий в одном корпусе две камеры: камеру нагрева и воспламенения твердого топлива в поверхностном слое шихты от пламени горелок, далее называемую «камера зажигания», и камеру перехода фронта горения в слой, далее называемую «козырек». Горн содержит металлический каркас, воздухоохлаждаемые панели, установленные как боковые стены и свод с футеровкой из волокнистого огнеупорного материала, криволинейную футерованную входную стенку и горелочные устройства, установленные на своде камеры зажигания (RU 2275435, публ. 27.04.2006) [1].Known incendiary hearth containing two chambers in one housing: a chamber for heating and igniting solid fuel in the surface layer of the charge from the burner flame, hereinafter referred to as the "ignition chamber", and a chamber for the transition of the combustion front to the layer, hereinafter referred to as the "visor". The hearth contains a metal frame, air-cooled panels installed as side walls and a vault with a lining of fibrous refractory material, a curved lined entrance wall and burners installed on the vault of the ignition chamber (RU 2275435, publ. 04/27/2006) [1].
Недостатком этого горна является выполнение сводовых панелей в виде -образного короба с гнездами для установки горелок. Причем горелочные камни подвешивают на специальных балках, установленных под панелями, а их монтаж выполняют изнутри горна, что исключает замену камней без полного охлаждения футеровки. Кроме того, передача тепла, поступающего из пространства горна к основанию панелей, в такой конструкции неэффективна, т.к. не обеспечивает достаточный подогрев воздуха, поступающего в горелки.The disadvantage of this bugle is the implementation of vault panels in the form -shaped box with slots for installing burners. Moreover, the burner stones are suspended on special beams installed under the panels, and their installation is carried out from the inside of the hearth, which eliminates the replacement of stones without completely cooling the lining. In addition, the transfer of heat from the hearth to the base of the panels in this design is inefficient, because does not provide sufficient heating of the air entering the burners.
Известен также зажигательный горн, содержащий две камеры в одном корпусе, боковые и сводовые воздухоохлаждаемые панели с горелками, в котором каждая сводовая панель выполнена в виде воздухоподводящего короба, являющегося общим воздушным корпусом для группы горелок. Горелки выполнены как комплектные устройства, оснащенные системой электроискрового розжига, датчиками контроля пламени и огнеупорными камнями и собраны в единый узел, который может извлекаться из панели для замены снаружи горна непосредственно со стороны рабочей площадки. Воздухоподводящая панель является одновременно рабочей площадкой для обслуживания горелок и приборов теплового контроля, установленных на своде (ЕА 019468, публ. 31.03.2014) [2].Also known is an incendiary hearth containing two chambers in one housing, side and roof air-cooled panels with burners, in which each roof panel is made in the form of an air supply duct, which is a common air housing for a group of burners. The burners are made as complete devices equipped with an electric spark ignition system, flame control sensors and refractory stones and are assembled into a single unit that can be removed from the panel to replace the outside of the hearth directly from the work platform. The air supply panel is at the same time a working platform for servicing burners and heat control devices installed on the roof (EA 019468, publ. 31.03.2014) [2].
Недостатком этого горна является невозможность использования для горения газа в горелках воздуха, подогретого в охладителе шихты до 300-450°C, т.к. подача воздуха с такой температурой в панели горна, на которых должен находиться обслуживающий персонал, не допускается по требованиям техники безопасности. Неудобством при эксплуатации горна является установка в смесителях горелок электроискровых запальных устройств. При сжигании природного газа работа таких устройств не вызывает нареканий. Однако при сжигании коксового и доменного газов, а также их смесей, содержащих смолы и нафталин, и при наличии токопроводящей пыли в воздухе, наблюдаются постоянные наросты отложений на электродах розжига, что приводит к отказам при искрообразовании во время розжига горелок.The disadvantage of this hearth is the inability to use air for combustion in the gas burners heated in the charge cooler to 300-450 ° C, because air supply with such a temperature in the hearth panel, on which service personnel should be, is not allowed according to safety requirements. An inconvenience in the operation of the hearth is the installation of electric spark ignition devices in the mixers of burners. When burning natural gas, the operation of such devices is not satisfactory. However, when burning coke oven gas and blast furnace gas, as well as their mixtures containing resins and naphthalene, and in the presence of conductive dust in the air, constant build-up of deposits on the ignition electrodes is observed, which leads to failures during sparking during the ignition of the burners.
Недостатком горна является также наличие прямого сочленения камеры зажигания и козырька, что приводит к свободному перетоку газов из камеры зажигания в переходную камеру, т.е. под козырек. Это приводит к тому, что температура поверхности слоя шихты в начальной части под козырьком нерегулируемая и практически такая же, как и в камере зажигания, что замедляет охлаждение уже спекшегося поверхностного слоя шихты. Кроме того, наличие жесткого соединения в одном корпусе горна камеры зажигания и козырька затрудняет доступ обслуживающего и ремонтного персонала в горн.The hearth's disadvantage is also the direct articulation of the ignition chamber and the visor, which leads to the free flow of gases from the ignition chamber to the transition chamber, i.e. under the visor. This leads to the fact that the surface temperature of the charge layer in the initial part under the visor is unregulated and almost the same as in the ignition chamber, which slows down the cooling of the already sintered surface layer of the charge. In addition, the presence of a rigid connection in one housing of the hearth of the ignition chamber and the visor makes it difficult for maintenance and repair personnel to access the hearth.
Задача настоящего изобретения заключается в повышении эффективности нагрева поверхностного слоя шихты, спекаемой на подвижных колосниковых тележках, а также в повышении удобства обслуживания горна.The objective of the present invention is to increase the heating efficiency of the surface layer of the mixture sintered on moving grate carts, as well as to increase the convenience of servicing the hearth.
Для решения задачи предложен горн, который, как и горн по прототипу, содержит металлический футерованный каркас, воздухопродуваемые боковые панели и сводовые панели с горелками, разделительной стенкой между камерой зажигания и козырьком, устройства розжига и контроля пламени. Заявленный горн отличается тем, что в качестве сводовых панелей содержит чередующиеся воздухопродуваемые панели и панели с горелками, между чередующимися панелями смонтированы переходные патрубки, выполненные как площадки обслуживания панелей.To solve the problem, a furnace was proposed, which, like the furnace according to the prototype, contains a metal lined frame, air-blown side panels and arch panels with burners, a dividing wall between the ignition chamber and a visor, and ignition and flame control devices. The claimed horn is characterized in that it comprises alternating air-blown panels and panels with burners as vault panels, adapter pipes are mounted between the alternating panels, which are designed as service areas for the panels.
В частном случае исполнения:In the particular case of execution:
- стенка горна между камерой зажигания и козырьком выполнена на криволинейной подвеске с радиусом кривизны, равным половине высоты камеры зажигания, а каркасом для стенки служит коллектор, в который выведены патрубки охлаждающего воздуха с соплами для истечения воздуха в сторону разделительной стенки;- the wall of the hearth between the ignition chamber and the visor is made on a curvilinear suspension with a radius of curvature equal to half the height of the ignition chamber, and the collector is used as a frame for the wall, into which cooling air pipes with nozzles for air flow towards the separation wall are led;
- козырек выполнен с возможностью его отсоединения от камеры зажигания.- the visor is made with the possibility of disconnecting it from the ignition chamber.
Сущность нового устройства заключается в следующем. Сводовые панели горна выполняются двух видов. Часть панелей выполняется в виде воздухопроводящих коллекторов с подвеской футеровки из волокнистых блоков. Часть панелей выполняется как составное горелочное устройство, имеющее общий центральный корпус для подвода подогретого воздуха, рассредоточенные по его длине смесители, имеющие воздухоприемные трубы с окнами входа воздуха, подводы газа соплами и горелочные блоки в металлических обоймах, и периферийные каналы для подвода охлаждающего воздуха.The essence of the new device is as follows. Horn vault panels are made of two types. Part of the panels is made in the form of air-conducting manifolds with a suspension of lining made of fibrous blocks. Part of the panels is performed as a composite burner device having a common central body for supplying heated air, mixers dispersed along its length, having air intake pipes with air inlet windows, gas inlets and burner blocks in metal holders, and peripheral channels for supplying cooling air.
В направлении вдоль горна все панели этих двух видов установлены чередующимися. Воздухопроводящие панели и периферийные каналы горелочных панелей соединены переходными патрубками, обеспечивающими последовательное протекание воздуха по ним сначала в коллектор разделительной стенки между камерами горна, а затем в задний коллектор козырька с истечением из его сопел, направленных в сторону разделительной стенки.In the direction along the hearth, all panels of these two types are installed alternating. The air conducting panels and peripheral channels of the burner panels are connected by transitional nozzles that ensure the consecutive flow of air through them first to the collector of the separation wall between the hearth chambers, and then to the rear collector of the visor with the outflow from its nozzles directed towards the separation wall.
Такое предложение позволяет использовать в сводовых панелях одновременно и неподогретый охлаждающий воздух, и воздух с температурой до 400°C, при этом обеспечивается возможность обслуживания горелок и регулирование температуры теплоносителя в зоне разделительной стенки.This proposal allows the use of unheated cooling air and air at temperatures up to 400 ° C in the roof panels, while it is possible to service the burners and control the temperature of the coolant in the area of the separation wall.
Для обеспечения безударного воздействия теплоносителя на слой шихты на границе камеры зажигания и переходной камеры разделительная стенка между ними выполнена на криволинейной подвеске с уменьшением высоты рабочего пространства от свода до поверхности слоя шихты пропорционально радиусу кривизны, равному половине высот рабочего объема камеры зажигания. Причем несущим каркасом криволинейной подвески является сборный короб, в котором выполнены входы воздуха со всех элементов охлаждения горна.To ensure shock-free effect of the coolant on the charge layer at the boundary of the ignition chamber and the transition chamber, the separation wall between them is made on a curved suspension with a decrease in the height of the working space from the arch to the surface of the charge layer in proportion to the radius of curvature equal to half the height of the working volume of the ignition chamber. Moreover, the supporting frame of the curvilinear suspension is a prefabricated box, in which air inlets from all the hearth cooling elements are made.
Для обеспечения возможности доступа в рабочую камеру зоны зажигания горна при выполнении ремонтных работ козырек горна установлен на отдельном рельсовом пути на роликах и присоединен к каркасу зоны зажигания болтовым соединением. Отличительной особенностью горна является также установка на его боковых стенах под каждой горелочной панелью на расстоянии одного радиуса выходного сечения туннеля и на таком же расстоянии от оси установки горелок двух встречно расположенных электрогазовых длиннопламенных запальных устройства.To provide access to the working chamber of the ignition zone of the hearth during repair work, the visor of the hearth is mounted on a separate rail track on the rollers and connected to the frame of the ignition zone by a bolted joint. A distinctive feature of the hearth is also the installation on its side walls under each burner panel at a distance of one radius of the exit section of the tunnel and at the same distance from the axis of the burners installation of two counter-mounted long-flame electric-gas ignition devices.
Новый технический результат, достигаемый заявленным горном, заключается в возможности использования для горения газа в горелках воздуха, подогретого в охладителе шихты до 300-450°C, а также в возможности доступа персонала в горн для его обслуживания и ремонта.The new technical result achieved by the declared furnace consists in the possibility of using air heated in a charge cooler to 300-450 ° C for burning gas in the burners, as well as in the possibility of personnel accessing the furnace for its maintenance and repair.
Предложенный горн показан на чертежах, на которых на фиг. 1 показана принципиальная схема горна; на фиг. 2 - продольный разрез горна; на фиг. 3 - поперечный разрез камеры зажигания с горелками; на фиг. 4 - фрагмент поперечного разреза панелей и горелок; на фиг. 5 - схема подачи и перетока воздуха между сводовыми панелями горна; на фиг. 6 - положение камеры воспламенения и козырька в период ремонтных работ.The proposed horn is shown in the drawings, in which in FIG. 1 shows a schematic diagram of a hearth; in FIG. 2 - longitudinal section of the hearth; in FIG. 3 is a cross section of an ignition chamber with burners; in FIG. 4 is a fragment of a cross section of panels and burners; in FIG. 5 is a diagram of the supply and flow of air between the vault panels of the hearth; in FIG. 6 - the position of the ignition chamber and the visor during the repair work.
Горн содержит металлический каркас 1, футерованный легковесным волокнистым материалом 2, расположенный над движущейся тележкой 3, разделенный криволинейной стенкой 4 на камеры: камеру зажигания 5 и переходную камеру - козырек 6. Боковые стенки 7 и сводовые панели 8 выполнены в виде воздухопродуваемых коробов, соединенных с торцевым коллектором 9, имеющим сопла 10 для истечения воздуха под козырек 6. Между воздухопродуваемыми панелями установлены горелочные панели 11, имеющие центральный канал 12 для ввода подогретого воздуха и периферийные каналы 13 для прохода охлаждающего воздуха. Причем рядом расположенные воздушные каналы соединены переходными патрубками 14.The horn contains a
По оси центрального канала горелочной панели установлены смесительные трубы 15, подводы газа 16, завихрители 17 и горелочные устройства 18. Под каждой горелочной панелью на боковой стенке горна на расстоянии одного радиуса выходного сечения туннеля от свода и на таком расстоянии от оси установки горелок выполнены патрубки 19 для встречного установленных запальных горелок 20.Mixing
Для контроля наличия факела в горне на каждой горелке установлен оптический датчик 21. Козырек горна имеет самостоятельный каркас 22, опирающийся на стойки 23, нижняя часть которых имеет ролики 24 для свободного перемещения по дополнительным рельсам 25.To monitor the presence of a torch in the hearth, an
Горн работает следующим образом. Воздух, предназначенный для охлаждения элементов горна, нагнетается в боковые и сводовые воздухопродуваемые панели и, последовательно перетекая через них, передается в коллектор 9 торцевой разделительной стенки 4, вытекая из его сопел 10 в пространство под козырек 6. Воздух, подогретый в охладителе спеченной шихты, подается в панели 11, равномерно распределяется по их длине и входит в горелочные трубы 15, на выходе из которых, закрученный в завихрителе 17, выходит в горелочный камень 18, где происходит его смешение с газом, нагнетаемым по каналу 16.Horn works as follows. Air intended for cooling the hearth elements is pumped into the side and roof air-blown panels and, sequentially flowing through them, is transferred to the
Образовавшаяся смесь воспламеняется от запальных факелов 26, развевающихся под сводом вдоль наружной поверхности потока вихревой газовоздушной смеси, и возникшее пламя контролируется фотодатчиками 21. Образовавшийся в зоне зажигания теплоноситель с температурой около 1300°C фильтруется через слой шихты, нагревая ее поверхность и воспламеняя твердое топливо. Часть теплоносителя проходит в зону 6 под козырек, где встречается со струями воздуха, вытекающими из сопел 10. При этом соударяющиеся потоки создают подпор продуктам горения, перетекающим из камеры 5 в камеру 6, обеспечивая плавное снижение температуры поверхностного слоя шихты, горение в котором переместилось в нижележащие слои.The resulting mixture is ignited by
То, что патрубки для установки длиннопламенных запальных устройств выполнены на боковых стенках горна встречно на расстоянии одного радиуса выходного сечения от свода и от оси установки основных горелок, вызвано соображениями надежности воспламенения факелов всех горелок одной панели от факелов двух запальных устройств.The fact that the nozzles for installing long-flame ignition devices are made on the side walls of the hearth are opposed at a distance of one radius of the outlet section from the roof and from the axis of installation of the main burners, due to considerations of reliability of ignition of the torches of all burners of one panel from the torches of two ignition devices.
Если все горелки одной панели расположены в одну линию так, что их горелочные камни соприкасаются, даже в этом случае наблюдаются отказы в «перебросе» факела от одной горелки к другой. Если горелки в панели расположены с шагом друг от друга большим, чем диаметр горелочной амбразуры, то запальное устройство, расположенное под осью горелок в вертикальной плоскости, обеспечивает надежное воспламенение только первой, ближайшей к запальнику горелки. Но при этом наблюдаются отказы в «перебросе» пламени вдоль горелок одной панели, так как факел первой горелки интенсивно разрушает факел запальника и он не может воспламенить смесь, вытекающую из амбразуры соседней горелки.If all the burners of one panel are located in one line so that their burner stones are in contact, even then refusals to “transfer” the torch from one burner to another are observed. If the burners in the panel are arranged with a step from each other larger than the diameter of the burner embrasure, then the ignition device located under the axis of the burners in a vertical plane ensures reliable ignition of only the first one closest to the burner ignition. But at the same time, failures are observed in the “transfer” of the flame along the burners of one panel, since the torch of the first burner intensively destroys the ignition torch and it cannot ignite the mixture resulting from the embrasure of the neighboring burner.
Если привязка оси запальника по отношению к оси горелок находится в заявленных пределах, то факел запальника только касается наружной границы вытекающих потоков из горелочных камней. При этом запальный факел 26 не вступает во взаимодействие с вихревыми потоками, вытекающими из горелочных камней, и не разрушается, сохраняя свое длиннопламенное развитие. При этом производится воспламенение не только ближайшей к запальнику, но и всех последующих горелок. Для гарантированного зажигания топливовоздушной смеси на горне устанавливаются два встречно размещенных запальника.If the reference of the ignition axis with respect to the axis of the burners is within the stated limits, then the ignition torch only touches the outer boundary of the effluent from the burner stones. In this case, the
Если при эксплуатации зажигательного горна возникает необходимость выполнения ремонтных работ в зоне зажигания, то после отключения горелок и охлаждения футеровки козырек 6 отсоединяют от подводящих трубопроводов и по рельсовому пути 25 откатывают от камеры зажигания 5 на величину I, достаточную для доступа в горн ремонтного персонала.If during the operation of the incendiary hearth there is a need to carry out repair work in the ignition zone, then after the burners are turned off and the lining is cooled, the
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016134662A RU2626370C1 (en) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | Furnace for ignition of agglomeration charge, sintered on moving grate trolleys |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016134662A RU2626370C1 (en) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | Furnace for ignition of agglomeration charge, sintered on moving grate trolleys |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2626370C1 true RU2626370C1 (en) | 2017-07-26 |
Family
ID=59495688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016134662A RU2626370C1 (en) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | Furnace for ignition of agglomeration charge, sintered on moving grate trolleys |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2626370C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2718016C1 (en) * | 2019-08-06 | 2020-03-30 | Андрей Викторович Коростелев | Sinter machine furnace design |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU334250A1 (en) * | вители Завод Запорожсталь Серго Орджоникидзе , Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт | THE ENERGY RESPONSIBLE MOUNT OF THE SUSPENSION MACHINE! 1AG? | ||
| SU750242A1 (en) * | 1978-05-29 | 1980-07-23 | Днепропетровский Металлургический Институт | Sintering-machine hearth |
| JP2009097761A (en) * | 2007-10-15 | 2009-05-07 | Nippon Steel Corp | Ignition furnace of sintering machine, method of adjusting furnace temperature in ignition furnace |
| EA019468B1 (en) * | 2011-08-12 | 2014-03-31 | Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский Институт Металлургической Теплотехники Оао "Вниимт" | Hearth for charge ignition |
| RU158400U1 (en) * | 2015-05-21 | 2015-12-27 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт металлургической теплотехники" (ОАО "ВНИИМТ") | Incendiary horn of an agglomeration machine |
-
2016
- 2016-08-24 RU RU2016134662A patent/RU2626370C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU334250A1 (en) * | вители Завод Запорожсталь Серго Орджоникидзе , Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт | THE ENERGY RESPONSIBLE MOUNT OF THE SUSPENSION MACHINE! 1AG? | ||
| SU750242A1 (en) * | 1978-05-29 | 1980-07-23 | Днепропетровский Металлургический Институт | Sintering-machine hearth |
| JP2009097761A (en) * | 2007-10-15 | 2009-05-07 | Nippon Steel Corp | Ignition furnace of sintering machine, method of adjusting furnace temperature in ignition furnace |
| EA019468B1 (en) * | 2011-08-12 | 2014-03-31 | Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский Институт Металлургической Теплотехники Оао "Вниимт" | Hearth for charge ignition |
| RU158400U1 (en) * | 2015-05-21 | 2015-12-27 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт металлургической теплотехники" (ОАО "ВНИИМТ") | Incendiary horn of an agglomeration machine |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2718016C1 (en) * | 2019-08-06 | 2020-03-30 | Андрей Викторович Коростелев | Sinter machine furnace design |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2009008758A1 (en) | Air heater | |
| JPS6038513A (en) | Method and burner for burning liquefied or gassy fuel while inhiibting generation of nox | |
| WO1987003065A1 (en) | Oxygen temperature raising device, and high-temperature oxygen lance and burner for finely powdered solid fuel, each equipped with said device | |
| CN104266189A (en) | Low-calorific-value gas radiant tube burner and control method thereof | |
| CN207334731U (en) | A kind of pre-mixing type gas burning kiln burner | |
| AU2010329886B2 (en) | Burner unit for steel making facilities | |
| RU2626370C1 (en) | Furnace for ignition of agglomeration charge, sintered on moving grate trolleys | |
| US4140480A (en) | Hot cupola gas burner | |
| US2344203A (en) | Combination burner | |
| RU158400U1 (en) | Incendiary horn of an agglomeration machine | |
| RU2316600C2 (en) | Air heater | |
| US4132394A (en) | Furnaces | |
| EP4023774B1 (en) | Shaftless air heater | |
| CA2618411C (en) | Apparatus and method for injection of fluid hydrocarbons into a blast furnace | |
| EA019468B1 (en) | Hearth for charge ignition | |
| RU2543648C1 (en) | Plasma pulverised coal burner | |
| CN100354590C (en) | Device and method for heating gas in gas pipeline for continuous sintering | |
| AU2007226496B2 (en) | Equipment and method for heating gas in connection with sintering | |
| CN208475327U (en) | A kind of waste heat boiler burner | |
| SU1437618A2 (en) | Burner | |
| CN100538180C (en) | Emulsified coke slurry liquid slag discharge device | |
| CN101512225A (en) | Method for burning solid fuel and burner | |
| CN216384169U (en) | Pilot burner and hot-blast stove suitable for burning gas containing dust and tar | |
| CN211475933U (en) | Industrial combustor | |
| SU958770A1 (en) | Steam generator fire box |