RU2626356C1

RU2626356C1 - Bubbling-vortex device with parabolic swirler for wet gas cleaning

Info

Publication number: RU2626356C1
Application number: RU2016143962A
Authority: RU
Inventors: Олег Савельевич Кочетов
Original assignee: Олег Савельевич Кочетов
Priority date: 2016-11-09
Filing date: 2016-11-09
Publication date: 2017-07-26

Abstract

FIELD: machine engineering.

SUBSTANCE: bubbling-vortex device with the parabolic swirler nozzle for wet gas cleaning contains the cylindrical chamber with the inlet pipe, the slurry overflow pipe into the slurry tank, the axial sprinkler, perforated along its entire length by the small diameter holes and blinded from the outlet end. The cylindrical chamber is equipped with the pair of swirlers, installed in series, the first swirler along the gas flow is rigidly fixed to the axial sprinkler, and the second swirler along the gas flow is made with the central hole and connected to the cylindrical chamber walls, forming the gap for the gas flow passing to the central zone of the device. The swirlers are made in the form of the elliptical paraboloid, the guide blades of which are curved along the helical surface and form the curvilinear converging ducts. At the same time, the cylindrical chamber is connected to the cyclone with the slope by means of flanges and the branch pipe of tangential entry into the cyclone. The rejection of dispersed particles is carried out by means of the slurry overflow pipe into the device slurry tank. The cyclone is made in the form of the wet dust collection device, and in the tangential inlet into the cyclone the liquid inlet with the nozzle for flushing of the mobile foam is installed, formed from the rotating gas-liquid flow. The annular sprinkler with at least three nozzles is installed in the upper part of the housing, in the cyclone, connected through the pipeline to the liquid inlet for flushing out of the formed mobile foam. The purified gas flows through the exhaust pipe of the cyclone, and the slurry - is from the cyclone into the hopper to collect therein, and then into the slurry tank. At that the annular sprinkler jet in the cyclone contains the hollow casing with the nozzle and central core, the casing is made with the channel for liquid supply and contains the coaxial rigidly connected with it the sleeve with nozzle fixed in its bottom part, the nozzle is made in the form of cylindrical two-step sleeve, the top cylindrical step is connected by means of the thread joint with the coaxial with it the central core, having the central hole and installed with annular clearance, relatively to the internal surface of the cylindrical sleeve. The annular clearance is connected to at least three radial channels, formed in the cylindrical two-step sleeve, connecting it to the annular cavity, formed by the inner surface of the sleeve and the outer surface of the upper cylindrical step. The annular cavity is connected to the casing channel to supply the liquid. The spraying gun is rigidly attached to the central core, at its lower part, and it is made in the form of the truncated cone coaxial to the central hole of the core and attached by its upper base to the central core cylinder base, and the splitter is attached to the lower base of the truncated cone by means of at least three spokes, which is made in the form of the end circular plate, the edges of which are bent toward the annular clearance. There are the spiral grooves on the outer lateral surface of the truncated cone. In the splitter, which is attached to the bottom base of the truncated cone by at least three spokes and is made as the round end plate, the edges of which are bent towards the annular clearance, the throttle opening is made axially symmetric to the central hole of the central core.

EFFECT: increase of the dust and gas cleaning efficiency due to the organization of the rotational motion of the dust and gas flow, more efficient use of centrifugal force and use as the second, the dust and gas cleaning wet phase of the wet dust collector at the outlet of the device, which generally makes it possible to improve the device efficiency and to improve the environmental protection.

2 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для мокрой очистки газовых выбросов и может быть использовано в химической, нефтяной и других отраслях промышленности.The invention relates to a device for wet cleaning of gas emissions and can be used in chemical, oil and other industries.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является барботажно-вихревой аппарат для мокрой очистки газа, содержащий циклон, цилиндрическую камеру с входной трубой, трубу перетока шлама в шламосборник, осевой ороситель, перфорированный по всей длине отверстиями малого диаметра и заглушенный с выходного конца, в отличие от прототипа цилиндрическая камера снабжена парой завихрителей, установленных последовательно, первый по ходу газа завихритель жестко скреплен с осевым оросителем, а второй по ходу газа завихритель выполнен с центральным отверстием и соединен со стенками цилиндрической камеры, образуя зазор для прохождения газового потока к центральной зоне аппарата, при этом завихрители выполнены в форме эллиптического параболоида, направляющие лопасти которого изогнуты по винтовой поверхности и образуют криволинейные конфузорные каналы (патент РФ №2382680, прототип).The closest in technical essence and the achieved effect is a bubble gas vortex apparatus for wet gas purification, containing a cyclone, a cylindrical chamber with an inlet pipe, a sludge flow pipe into a sludge collector, an axial sprinkler perforated along the entire length with small diameter holes and muffled from the output end, into unlike the prototype, the cylindrical chamber is equipped with a pair of swirls installed in series, the first swirl along the gas is rigidly attached to the axial sprinkler, and the second swirl along the gas made with a central hole and connected to the walls of the cylindrical chamber, forming a gap for the gas flow to the central zone of the apparatus, while the swirlers are made in the form of an elliptical paraboloid, the guide vanes of which are curved along the helical surface and form curved confuser channels (RF patent No. 2382680, prototype )

Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность пылегазоочистки за счет отсутствие второй, мокрой фазы пылегазоочистки в циклоне, который представлен аппаратом сухого, а не мокрого пылеулавливания.The disadvantage of the prototype is the relatively low efficiency of dust and gas cleaning due to the absence of a second, wet phase of dust and gas cleaning in a cyclone, which is represented by a dry rather than wet dust collection apparatus.

Технический результат - повышение эффективности пылегазоочистки за счет организации вращательного движения пылегазового потока, более эффективного использования действия центробежных сил и применения в качестве второй, мокрой фазы пылегазоочистки мокрого пылеуловителя на выходе из аппарата, что в целом позволяет повысить эффективность аппарата и улучшить защиту окружающей среды.The technical result is an increase in the efficiency of dust and gas cleaning due to the organization of the rotational movement of the dust and gas stream, more efficient use of the action of centrifugal forces and the use of a wet dust collector at the outlet of the apparatus as a second, wet phase of dust and gas purification, which generally improves the efficiency of the apparatus and improves environmental protection.

Это достигается тем, что в барботажно-вихревом аппарате с параболическим завихрителем для мокрой очистки газа, содержащим цилиндрическую камеру с входной трубой, трубу перетока шлама в шламосборник, осевой ороситель, перфорированный по всей длине отверстиями малого диаметра и заглушенный с выходного конца, цилиндрическая камера снабжена парой завихрителей, установленных последовательно, первый по ходу газа завихритель жестко скреплен с осевым оросителем, а второй по ходу газа завихритель выполнен с центральным отверстием и соединен со стенками цилиндрической камеры, образуя зазор для прохождения газового потока к центральной зоне аппарата, при этом завихрители выполнены в форме эллиптического параболоида, направляющие лопасти которого изогнуты по винтовой поверхности и образуют криволинейные конфузорные каналы, при этом цилиндрическая камера присоединена с наклоном к циклону с помощью фланцев и патрубка тангенциального ввода в циклон, при этом отвод дисперсных частиц осуществляется при помощи трубы перетока шлама в шламосборник аппарата, циклон выполнен в виде аппарата мокрого пылеулавливания, а в патрубке тангенциального ввода в циклон установлен ввод жидкости с форсункой для смыва образующейся от вращающегося газожидкостного потока подвижной пены, а в циклоне в верхней части корпуса установлен кольцевой ороситель с по крайней мер, тремя форсунками, соединенный трубопроводом с вводом жидкости для смыва образующейся подвижной пены, при этом очищенный газ поступает через выхлопную трубу циклона, а шлам - в бункер для его сбора из циклона, а затем в шламосборник, при этом форсунка кольцевого оросителя в циклоне содержит полый корпус с соплом и центральным сердечником, корпус выполнен с каналом для подвода жидкости и содержит соосную, жестко связанную с ним втулку с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с соосным с ней центральным сердечником, имеющим центральное отверстие и установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки, при этом кольцевой зазор соединен по крайней мере с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени, причем кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости центральному сердечнику в его нижней части жестко прикреплен распылитель, выполненный в виде усеченного конуса, соосного центральному отверстию сердечника и прикрепленного своим верхним основанием к основанию цилиндра центрального сердечника, а к нижнему основанию усеченного конуса посредством по крайней мере трех спиц прикреплен рассекатель, который выполнен в виде торцевой круглой пластины, края которой отогнуты в сторону кольцевого зазора, а на внешней боковой поверхности усеченного конуса имеются винтовые канавки, в рассекателе форсунки, который прикреплен к нижнему основанию усеченного конуса посредством по крайней мере трех спиц и выполнен в виде торцевой круглой пластины, края которой отогнуты в сторону кольцевого зазора, осесимметрично центральному отверстию центрального сердечника выполнено дроссельное отверстие.This is achieved by the fact that in the bubbler-vortex apparatus with a parabolic swirl for wet gas purification, containing a cylindrical chamber with an inlet pipe, a sludge flow pipe into a sludge collector, an axial sprinkler perforated along the entire length with small diameter holes and muffled from the output end, the cylindrical chamber is equipped a pair of swirlers installed in series, the first swirl along the gas is rigidly fastened to the axial sprinkler, and the second swirl along the gas is made with a central hole and connected to about the walls of the cylindrical chamber, forming a gap for the gas flow to the central zone of the apparatus, while the swirlers are made in the form of an elliptical paraboloid, the guide vanes of which are curved along the helical surface and form curved confuser channels, while the cylindrical chamber is tilted to the cyclone using flanges and pipe tangential input into the cyclone, while the dispersion of particles is carried out using the pipe flow of sludge into the sludge collector apparatus, the cyclone is made in the form wet dust collection apparatus, and in the tangential entry pipe into the cyclone, liquid inlet with nozzle is installed to flush the mobile foam generated from the rotating gas-liquid flow, and in the cyclone in the upper part of the casing there is an annular sprinkler with at least three nozzles connected by a pipeline to the liquid inlet for washing the resulting mobile foam, while the purified gas enters through the exhaust pipe of the cyclone, and the sludge - into the hopper for collecting it from the cyclone, and then into the sludge collector, while the nozzle of the ring oro the carrier in the cyclone contains a hollow body with a nozzle and a central core, the body is made with a channel for supplying fluid and contains a coaxial sleeve rigidly connected to it with a nozzle fixed in its lower part, made in the form of a cylindrical two-stage sleeve, the upper cylindrical step of which is connected by a threaded connection with a central core coaxial with it, having a central hole and installed with an annular gap relative to the inner surface of the cylindrical sleeve, while the ring The second gap is connected with at least three radial channels made in a two-stage sleeve, connecting it to the annular cavity formed by the inner surface of the sleeve and the outer surface of the upper cylindrical stage, the annular cavity being connected to the housing channel for supplying liquid to the central core in its lower part the atomizer is attached, made in the form of a truncated cone, coaxial to the central hole of the core and attached with its upper base to the base of the cylinder the core, and to the lower base of the truncated cone through at least three spokes a divider is attached, which is made in the form of an end round plate, the edges of which are bent towards the annular gap, and on the outer side surface of the truncated cone there are screw grooves in the nozzle divider, which attached to the lower base of the truncated cone by means of at least three knitting needles and made in the form of an end round plate, the edges of which are bent towards the annular gap, axisymmetrically central th hole of the Central core made a throttle hole.

На фиг. 1 представлен общий вид барботажно-вихревого аппарата с параболическим завихрителем; на фиг. 2 - аксонометрическая проекция параболического завихрителя, на фиг. 3 - схема форсунки 14 кольцевого оросителя 17 в циклоне 8.In FIG. 1 shows a general view of a bubble-vortex apparatus with a parabolic swirl; in FIG. 2 is a perspective view of a parabolic swirler; FIG. 3 is a diagram of the nozzle 14 of the annular sprinkler 17 in the cyclone 8.

Барботажно-вихревой аппарат с параболическим завихрителем для мокрой очистки газа содержит цилиндрическую камеру 1 с входной трубой 2, осевой ороситель 3, перфорированный отверстиями малого диаметра 4 и заглушенный с выходного конца. В цилиндрической камере 1 последовательно установлена пара завихрителей 5, причем завихритель на входе газового потока жестко скреплен с осевым оросителем 3, а на выходе завихритель выполнен с центральным отверстием, равным 0,2 диаметра цилиндрической камеры, и соединен со стенками цилиндрической камеры 1, образуя зазор для прохождения газового потока к центральной зоне аппарата.The bubble-vortex apparatus with a parabolic swirl for wet gas purification comprises a cylindrical chamber 1 with an inlet pipe 2, an axial sprinkler 3, perforated with holes of small diameter 4 and muffled from the output end. A pair of swirlers 5 is sequentially installed in the cylindrical chamber 1, the swirl at the inlet of the gas flow rigidly fastened to the axial sprinkler 3, and at the outlet the swirl is made with a central hole equal to 0.2 of the diameter of the cylindrical chamber and connected to the walls of the cylindrical chamber 1, forming a gap for the passage of a gas stream to the central zone of the apparatus.

Направляющие лопасти 6 параболического завихрителя 5 изогнуты по винтовой поверхности и образуют криволинейные конфузорные каналы 7 (фиг. 2). Цилиндрическая камера 1 присоединена с наклоном к циклону 8 с помощью фланцев 9 и 11 и патрубка 13 тангенциального ввода в циклон. Отвод дисперсных частиц осуществляется при помощи трубы перетока шлама 10 в шламосборник 16. В патрубке 13 установлен ввод 12 жидкости с форсункой 15 для смыва образующейся от вращающегося газожидкостного потока подвижной пены.The guide vanes 6 of the parabolic swirler 5 are curved along the helical surface and form curved confuser channels 7 (Fig. 2). The cylindrical chamber 1 is connected with an inclination to the cyclone 8 using the flanges 9 and 11 and the pipe 13 of the tangential entry into the cyclone. Dispersed particles are discharged by means of a sludge overflow pipe 10 into the sludge collector 16. A liquid inlet 12 with a nozzle 15 is installed in the nozzle 13 to flush the mobile foam generated from the rotating gas-liquid flow.

Циклон 8 выполнен в виде мокрого пылеуловителя, в верхней части корпуса которого установлен кольцевой ороситель 17 с по крайней мере тремя форсунками 14, соединенный трубопроводом 18 с вводом 12 жидкости для смыва образующейся подвижной пены. Очищенный газ поступает через выхлопную трубу 20 циклона 8, а шлам - в бункер 19 для его сбора из циклона 8, а затем в шламосборник 16.The cyclone 8 is made in the form of a wet dust collector, in the upper part of the casing of which an annular sprinkler 17 with at least three nozzles 14 is mounted, connected by a pipe 18 to a fluid inlet 12 for flushing the resulting mobile foam. The purified gas enters through the exhaust pipe 20 of the cyclone 8, and the sludge into the hopper 19 to collect it from the cyclone 8, and then into the sludge collector 16.

Барботажно-вихревой аппарат с параболическим завихрителем для мокрой очистки газа работает следующим образом.A bubble-vortex apparatus with a parabolic swirl for wet gas purification works as follows.

Запыленный газ подается в цилиндрическую камеру 1 по входной трубе 2. Одновременно в осевой ороситель 3 поступает орошающая жидкость, которая диспергирует по всему объему цилиндрической камеры из отверстий оросителя. Газ, содержащий твердые и газообразные примеси, движется вдоль стенок цилиндрической камеры 1 и разделяется с помощью завихрителя 5 на потоки. Продолжая поступательное движение, эти потоки отклоняются от горизонтального направления по траектории параболического профиля и приобретают ускорение в криволинейных конфузорных каналах без роста турбулентного и поперечного пульсирования.Dusty gas is supplied to the cylindrical chamber 1 through the inlet pipe 2. At the same time, an irrigation liquid enters the axial sprinkler 3, which disperses throughout the entire volume of the cylindrical chamber from the sprinkler openings. A gas containing solid and gaseous impurities moves along the walls of the cylindrical chamber 1 and is separated by flows through a swirler 5. Continuing the translational motion, these flows deviate from the horizontal direction along the trajectory of the parabolic profile and acquire acceleration in curvilinear confusor channels without the growth of turbulent and transverse pulsation.

После этого газовый поток огибает на входе завихритель, изменяя направление движения, и начинает вращаться в зазоре между завихрителями, образуя турбулизованный газожидкостной слой (подвижную пену). Достигая отверстия в завихрителе на выходе, газ проходит через него и выводится из аппарата. Отделившийся шлам смывается жидкостью и при помощи наклона цилиндрической камеры 1 транспортируется по трубе перетока шлама 10 в шламосборник 16. В патрубке 13 установлен ввод жидкости с форсункой 15 для смыва образующейся от вращающегося газожидкостного потока подвижной пены. Последующее разделение суспензии происходит в циклоне 8, откуда шлам также поступает в шламосборник 16. Криволинейные конфузорные каналы, образуемые лопастями завихрителя, близки по профилю к параболической спирали, которая является наиболее целесообразной вследствие возможности образовывать контуры профилей без скачков кривизны, вызывающих увеличение потерь энергии.After that, the gas stream bends around the swirl at the inlet, changing the direction of movement, and begins to rotate in the gap between the swirls, forming a turbulent gas-liquid layer (moving foam). Reaching the hole in the swirl at the outlet, the gas passes through it and is removed from the apparatus. The separated sludge is washed off by the liquid and, by tilting the cylindrical chamber 1, is transported through the sludge overflow pipe 10 to the sludge collector 16. A liquid inlet with nozzle 15 is installed in the nozzle 13 to flush the mobile foam generated from the rotating gas-liquid flow. Subsequent separation of the suspension takes place in cyclone 8, from where the sludge also enters the sludge collector 16. The curvilinear confusor channels formed by the swirl blades are close in profile to the parabolic spiral, which is most appropriate because it is possible to form profile contours without jumps in curvature, causing an increase in energy loss.

Таким образом, посредством установки в аппарате пары завихрителей, выполненных в форме эллиптического параболоида, направляющие лопасти которого изогнуты по винтовой поверхности, повышается скорость образования турбулизованного газожидкостного слоя, приводящего в свою очередь к образованию подвижной пены, часть которой сразу отводится в шламосборник 16 аппарата, а часть дополнительно пропускается через циклон 8 с осаждением осадка в его бункер 19, а затем в общий шламосборник 16.Thus, by installing in the apparatus a pair of swirls made in the form of an elliptical paraboloid, the guide vanes of which are curved along the helical surface, the formation rate of a turbulized gas-liquid layer is increased, which in turn leads to the formation of a moving foam, part of which is immediately discharged into the sludge collector 16 of the apparatus, and part is additionally passed through cyclone 8 with sedimentation in its hopper 19, and then into a common sludge collector 16.

Организация вращательного движения газожидкостного потока путем его пропускания через параболические завихрители с определенной тангенциальной составляющей скорости является основным фактором стабилизации пенного слоя за счет создания требуемого уровня центробежных сил, что позволяет обеспечить эффективный процесс очистки газов.The organization of the rotational motion of a gas-liquid flow by passing it through parabolic swirls with a certain tangential velocity component is the main factor in the stabilization of the foam layer by creating the required level of centrifugal forces, which allows for an efficient gas cleaning process.

Повышение эффективности очистки газа обусловлено также увеличением уровня вращательных скоростей в зазоре между завихрителями, где турболизованный газожидкостной слой получает дополнительное вращение, а также устранением вторичных вихрей, благодаря чему снижается гидравлическое сопротивление устройства. Потери напора газа при скорости его движения 20 м/с составляют не более 300 Па. Эффективность очистки газа достигается в пределах 93÷97%. Предлагаемый барботажно-вихревой аппарат с параболическим завихрителем и циклоном мокрого пылеулавливания позволяет повысить эффективность газоочистки и улучшить защиту окружающей среды.The increase in gas cleaning efficiency is also due to an increase in the level of rotational speeds in the gap between the swirls, where the turbolized gas-liquid layer receives additional rotation, as well as the elimination of secondary vortices, thereby reducing the hydraulic resistance of the device. The loss of gas pressure at a speed of 20 m / s is not more than 300 Pa. The gas cleaning efficiency is achieved within 93 ÷ 97%. The proposed bubble-vortex apparatus with a parabolic swirl and a wet dust collection cyclone can improve the efficiency of gas purification and improve environmental protection.

На фиг. 3 представлена схема форсунки 14 кольцевого оросителя 17 в циклоне 8. Форсунка (фиг. 3) содержит цилиндрический полый корпус 21 с каналом 23 для подвода жидкости и соосную, жестко связанную с корпусом втулку 22 с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки 24, верхняя цилиндрическая ступень 26 которой соединена посредством резьбового соединения с соосным с ней центральным сердечником 27, имеющим центральное отверстие 29 и установленным с кольцевым зазором 10 относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки 24.In FIG. 3 shows a diagram of the nozzle 14 of the annular sprinkler 17 in the cyclone 8. The nozzle (Fig. 3) contains a cylindrical hollow body 21 with a channel 23 for supplying liquid and a coaxial sleeve 22 rigidly connected to the body with a nozzle fixed in its lower part made in the form of a cylindrical a two-stage sleeve 24, the upper cylindrical step 26 of which is connected by means of a threaded connection to a central core 27 coaxial with it, having a central hole 29 and installed with an annular gap 10 relative to the inner surface of the qi indricheskoy sleeve 24.

Кольцевой зазор 30 соединен по крайней мере с тремя радиальными каналами 25, выполненными в двухступенчатой втулке 24, соединяющими его с кольцевой полостью 28, образованной внутренней поверхностью втулки 2 и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени 26, причем кольцевая полость 28 связана с каналом 23 корпуса 21 для подвода жидкости. К центральному сердечнику 27 в его нижней части жестко прикреплен распылитель, выполненный в виде усеченного конуса 31, соосного центральному отверстию 29 сердечника и прикрепленного своим верхним основанием к основанию цилиндра центрального сердечника 27, а к нижнему основанию усеченного конуса 31 посредством по крайней мере трех спиц 33 прикреплен рассекатель 32, который выполнен в виде торцевой круглой пластины, края которой отогнуты в сторону кольцевого зазора 30. На внешней боковой поверхности усеченного конуса 31 имеются винтовые канавки (на чертеже не показано), которые способствуют более интенсивному распыливанию жидкости. В рассекателе 32, который прикреплен к нижнему основанию усеченного конуса 31 посредством по крайней мере трех спиц 33 и выполнен в виде торцевой круглой пластины, края которой отогнуты в сторону кольцевого зазора 30, осесимметрично центральному отверстию 29 центрального сердечника 27 выполнено дроссельное отверстие 34.The annular gap 30 is connected with at least three radial channels 25, made in a two-stage sleeve 24, connecting it with an annular cavity 28 formed by the inner surface of the sleeve 2 and the outer surface of the upper cylindrical stage 26, and the annular cavity 28 is connected with the channel 23 of the housing 21 for fluid supply. An atomizer made in the form of a truncated cone 31 coaxial with the central hole 29 of the core and attached with its upper base to the base of the cylinder of the central core 27 and the lower base of the truncated cone 31 by at least three spokes 33 is rigidly attached to the central core 27 in its lower part a divider 32 is attached, which is made in the form of an end round plate, the edges of which are bent towards the annular gap 30. On the outer side surface of the truncated cone 31 there are screw grooves (not shown), which contribute to a more intensive atomization of the liquid. In the divider 32, which is attached to the lower base of the truncated cone 31 by at least three knitting needles 33 and made in the form of an end round plate, the edges of which are bent towards the annular gap 30, a throttle hole 34 is made axisymmetrically to the central hole 29 of the central core 27.

Возможен вариант, когда к втулке 22, жестко связанной с корпусом 21, в ее нижней части соосно прикреплен внешний диффузор 35, а к нижнему основанию усеченного конуса 31 распылителя, жестко прикрепленного к центральному сердечнику 27, в его нижней части, при этом на внешней боковой поверхности усеченного конуса 31 имеются винтовые канавки, соосно прикреплен внутренний перфорированный диффузор 36 таким образом, что выходные сечения внешнего 35 и внутреннего 36 диффузоров лежат в одной плоскости.An option is possible when an external diffuser 35 is coaxially attached to the sleeve 22, rigidly connected to the housing 21, in its lower part, and to the lower base of the truncated cone 31 of the atomizer, rigidly attached to the central core 27, in its lower part, while on the outer side the surface of the truncated cone 31 has helical grooves, an inner perforated diffuser 36 is coaxially attached so that the output sections of the outer 35 and inner 36 of the diffusers lie in the same plane.

Работа форсунки 14 кольцевого оросителя 17 циклона 8 осуществляется следующим образом.The operation of the nozzle 14 of the annular sprinkler 17 of the cyclone 8 is as follows.

Жидкость под давлением подается в полость корпуса форсунки 21 и затем поступает по двум направлениям: первое - в кольцевую полость 28 через радиальные каналы 25, затем в кольцевой зазор 30 между соплом и центральным сердечником 27. При давлениях на входе более 0,2 МПа жидкость разгоняется с образованием пленки жидкости, которая не отрывается от его внешней поверхности и приобретает вращательное движение на винтовой внешней поверхности усеченного конуса 31.Liquid under pressure is supplied into the cavity of the nozzle body 21 and then flows in two directions: first, into the annular cavity 28 through radial channels 25, then into the annular gap 30 between the nozzle and the central core 27. At inlet pressures of more than 0.2 MPa, the liquid accelerates with the formation of a liquid film, which does not come off its outer surface and acquires rotational motion on the helical outer surface of the truncated cone 31.

Второе направление, по которому поступает жидкость, - через канал 23 для подвода жидкости в полость центрального отверстия 29 центрального сердечника 27, а затем через полость усеченного конуса 31 поступает на рассекатель 32, который выполнен в виде торцевой круглой пластины, края которой отогнуты в сторону кольцевого зазора 30, при этом происходит многократное дробление капельных потоков жидкости, истекающих по этим направлениям.The second direction in which the liquid enters is through the channel 23 for supplying liquid into the cavity of the central hole 29 of the central core 27, and then through the cavity of the truncated cone 31 enters the divider 32, which is made in the form of an end round plate, the edges of which are bent towards the annular the gap 30, while there is a multiple crushing of droplet fluid flows flowing in these directions.

Наличие газовых включений в жидкости дополнительно возмущает ее поверхность, что приводит к волнообразованию и объемному дроблению жидкостной пленки. Потери механической энергии при внешнем разгоне (по внешней конической поверхности) уменьшаются по сравнению с таким же разгоном в закрытом канале.The presence of gas inclusions in a liquid additionally perturbs its surface, which leads to wave formation and volumetric crushing of the liquid film. The loss of mechanical energy during external acceleration (on the external conical surface) is reduced compared with the same acceleration in a closed channel.

Claims

1. A bubble-vortex apparatus with a parabolic swirl for wet gas purification, comprising a cylindrical chamber with an inlet pipe, a sludge flow pipe into a sludge collector, an axial sprinkler perforated along the entire length with small diameter holes and muffled from the output end, the cylindrical chamber is equipped with a pair of swirls installed sequentially, the first swirl along the gas is rigidly fixed to the axial sprinkler, and the second swirl along the gas is made with a central hole and is connected cylindrically to the walls the chamber, forming a gap for the passage of gas flow to the central zone of the apparatus, while the swirls are made in the form of an elliptical paraboloid, the guide blades of which are curved along the helical surface and form curved confuser channels, while the cylindrical chamber is tilted to the cyclone using flanges and a tangential nozzle input into the cyclone, while the dispersion of particles is discharged using the sludge overflow pipe into the apparatus sludge collector, characterized in that the cyclone is made in the form of an app wet dust collection, and in the nozzle of the tangential entry into the cyclone there is a liquid inlet with a nozzle for washing away the movable foam generated from the rotating gas-liquid flow, and in the cyclone in the upper part of the body there is an annular sprinkler with at least three nozzles connected by a pipe to the washing liquid inlet the resulting mobile foam, while the cleaned gas enters through the exhaust pipe of the cyclone, and the sludge - into the hopper to collect it from the cyclone, and then into the sludge collector, while the nozzle annular sprinkles spruce in the cyclone contains a hollow body with a nozzle and a central core, the body is made with a channel for supplying liquid and contains a coaxial sleeve rigidly connected to it with a nozzle fixed in its lower part, made in the form of a cylindrical two-stage sleeve, the upper cylindrical step of which is connected by a threaded connection with a central core coaxial with it, having a central hole and installed with an annular gap relative to the inner surface of the cylindrical sleeve, while the annular the gap is connected to at least three radial channels made in a two-stage sleeve, connecting it to the annular cavity formed by the inner surface of the sleeve and the outer surface of the upper cylindrical stage, the annular cavity being connected with the channel of the housing for supplying fluid to the central core in its lower part the atomizer is rigidly attached, made in the form of a truncated cone, coaxial with the central hole of the core and attached with its upper base to the base of the center cylinder core, and to the lower base of the truncated cone through at least three spokes a divider is attached, which is made in the form of an end round plate, the edges of which are bent towards the annular gap, and on the outer side surface of the truncated cone there are screw grooves in the nozzle divider, which attached to the lower base of the truncated cone by means of at least three knitting needles and made in the form of an end round plate, the edges of which are bent towards the annular gap, axisymmetrically central The throttle hole is made to the central core hole.

2. The bubbler-vortex apparatus with a parabolic swirl for wet gas purification according to claim 1, characterized in that in the nozzle of the cyclone sprinkler to the sleeve rigidly connected to the nozzle body in its lower part, an external diffuser is coaxially attached, and the truncated base is truncated the cone of the atomizer, rigidly attached to the Central core in its lower part, while on the outer side surface of the truncated cone there are screw grooves, an internal perforated diffuser is coaxially attached, so that the outlet e section of the external and internal cones lie in the same plane.