RU2621115C1 - Compound for antifriction coatings - Google Patents
Compound for antifriction coatings Download PDFInfo
- Publication number
- RU2621115C1 RU2621115C1 RU2016133878A RU2016133878A RU2621115C1 RU 2621115 C1 RU2621115 C1 RU 2621115C1 RU 2016133878 A RU2016133878 A RU 2016133878A RU 2016133878 A RU2016133878 A RU 2016133878A RU 2621115 C1 RU2621115 C1 RU 2621115C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- compound
- active diluent
- weight
- graphite
- mixture
- Prior art date
Links
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims abstract description 17
- -1 polymethylsiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 9
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 7
- GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N diglycidyl ether Chemical compound C1OC1COCC1CO1 GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 6
- 229910052451 lead zirconate titanate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- HFGPZNIAWCZYJU-UHFFFAOYSA-N lead zirconate titanate Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Ti+4].[Zr+4].[Pb+2] HFGPZNIAWCZYJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 9
- 229910052982 molybdenum disulfide Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 6
- HBGPNLPABVUVKZ-POTXQNELSA-N (1r,3as,4s,5ar,5br,7r,7ar,11ar,11br,13as,13br)-4,7-dihydroxy-3a,5a,5b,8,8,11a-hexamethyl-1-prop-1-en-2-yl-2,3,4,5,6,7,7a,10,11,11b,12,13,13a,13b-tetradecahydro-1h-cyclopenta[a]chrysen-9-one Chemical compound C([C@@]12C)CC(=O)C(C)(C)[C@@H]1[C@H](O)C[C@]([C@]1(C)C[C@@H]3O)(C)[C@@H]2CC[C@H]1[C@@H]1[C@]3(C)CC[C@H]1C(=C)C HBGPNLPABVUVKZ-POTXQNELSA-N 0.000 claims description 2
- PFRGGOIBYLYVKM-UHFFFAOYSA-N 15alpha-hydroxylup-20(29)-en-3-one Natural products CC(=C)C1CCC2(C)CC(O)C3(C)C(CCC4C5(C)CCC(=O)C(C)(C)C5CCC34C)C12 PFRGGOIBYLYVKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- SOKRNBGSNZXYIO-UHFFFAOYSA-N Resinone Natural products CC(=C)C1CCC2(C)C(O)CC3(C)C(CCC4C5(C)CCC(=O)C(C)(C)C5CCC34C)C12 SOKRNBGSNZXYIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 229910021502 aluminium hydroxide Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 7
- KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 2-(chloromethyl)oxirane;4-[2-(4-hydroxyphenyl)propan-2-yl]phenol Chemical compound ClCC1CO1.C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical class C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000003055 glycidyl group Chemical group C(C1CO1)* 0.000 description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000003831 antifriction material Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000013521 mastic Substances 0.000 description 2
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- RSJKGSCJYJTIGS-UHFFFAOYSA-N undecane Chemical compound CCCCCCCCCCC RSJKGSCJYJTIGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 2,2,2-tetramine Chemical compound NCCNCCNCCN VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N butane-1,1-diol Chemical compound CCCC(O)O CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N decane Chemical compound CCCCCCCCCC DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 229910003472 fullerene Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- ACCCMOQWYVYDOT-UHFFFAOYSA-N hexane-1,1-diol Chemical compound CCCCCC(O)O ACCCMOQWYVYDOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 1
- 125000001971 neopentyl group Chemical group [H]C([*])([H])C(C([H])([H])[H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- FAGUFWYHJQFNRV-UHFFFAOYSA-N tetraethylenepentamine Chemical compound NCCNCCNCCNCCN FAGUFWYHJQFNRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M125/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an inorganic material
- C10M125/02—Carbon; Graphite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/10—Metal compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M125/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an inorganic material
- C10M125/04—Metals; Alloys
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к антифрикционным материалам на эпоксидной основе, предназначенным для формования покрытий узлов трения, в том числе сложной конфигурации, и может быть использовано в машиностроении, в частности в станкостроении.The invention relates to antifriction materials on an epoxy basis, intended for molding coatings of friction units, including complex configurations, and can be used in mechanical engineering, in particular in machine tool building.
Известна композиция для антифрикционных покрытий, включающая эпоксидиановую смолу, эпоксидно-алифатическую смолу, графит, полиэтиленполиамин в качестве отвердителя и продукты гидролиза соапстоков растительных масел (Патент РФ №2272052 С1, опубл. 20.03.2006).A known composition for anti-friction coatings, including epoxy resin, epoxy-aliphatic resin, graphite, polyethylene polyamine as a hardener and hydrolysis products of soap stocks of vegetable oils (RF Patent No. 2272052 C1, publ. March 20, 2006).
Известная композиция позволяет снизить трудоемкость изготовления композиции и устранить ее расслоение в процессе хранения.The known composition can reduce the complexity of manufacturing the composition and eliminate its stratification during storage.
Недостаток известной композиции состоит в том, что консистенция указанной композиции не позволяет формировать покрытия на узлах трения методом свободной заливки, что требует дополнительной доводки покрытия, например, шлифованием, шабрением и т.п.A disadvantage of the known composition is that the consistency of the specified composition does not allow the formation of coatings on the friction units using the free casting method, which requires additional finishing of the coating, for example, grinding, scraping, etc.
Известна композиция для антифрикционных покрытий на основе эпоксидиановой смолы, уретанового форполимера СКУПФЛ-100, активного разбавителя - смеси диоксановых спиртов и их эфиров, наполнителя - наноматериала углеродного типа - фуллерены С 2п и аминного отвердителя - полиэтиленполиамина (Патент РФ №2386655 С2, опубл. 10.07.2009).A known composition for anti-friction coatings based on epoxy resin, SKUPFL-100 urethane prepolymer, active diluent — a mixture of dioxane alcohols and their esters, filler — carbon-type nanomaterial — fullerenes C 2p and amine hardener — polyethylene polyamine (RF Patent No. 2386655 C2, publ. 10.07 .2009).
Известная композиция обеспечивает достаточно высокие физико-механические и адгезионные характеристики.The known composition provides a sufficiently high physico-mechanical and adhesive characteristics.
К недостаткам известной композиции следует отнести ее невысокие триботехнические характеристики и сложность процесса приготовления композиции.The disadvantages of the known composition should include its low tribological characteristics and the complexity of the process of preparing the composition.
Наиболее близкой как по технической сущности, так и по достигаемому результату - прототипом - является компаунд для антифрикционных покрытий, включающий эпоксидиановую смолу, активный разбавитель в виде модифицированной смолы, графит, дисульфид молибдена, наполнитель - цирконат-титанат свинца и аминный отвердитель (Авторское свидетельство СССР №1776666 А1, опубл. 23.11.1992).The closest both in technical essence and in the achieved result - the prototype - is a compound for anti-friction coatings, including epoxy resin, an active diluent in the form of a modified resin, graphite, molybdenum disulfide, a filler - lead zirconate titanate and an amine hardener (USSR Copyright Certificate No. 1776666 A1, publ. 11/23/1992).
Прототип обладает достаточно высокими физико-механическими характеристиками.The prototype has a fairly high physical and mechanical characteristics.
Недостатком прототипа является сложность его изготовления, обусловленная необходимостью смешивания компонентов при повышенной температуре - 70°С.The disadvantage of the prototype is the complexity of its manufacture, due to the need to mix the components at an elevated temperature of 70 ° C.
Задачей изобретения является исключение нагрева при смешивании компонентов в процессе приготовления компаунда.The objective of the invention is the exclusion of heat when mixing the components during the preparation of the compound.
Технический результат - упрощение процесса приготовления компаунда за счет исключения нагрева при смешивании компонентов.The technical result is the simplification of the preparation of the compound by eliminating heating when mixing the components.
Дополнительный технический результат - повышение качества компаунда за счет улучшения его адгезии к металлу и высоконаполненным композитным материалам (ВКМ).An additional technical result is an increase in the quality of the compound by improving its adhesion to metal and highly filled composite materials (VKM).
Поставленная задача решается, а заявленный технический результат достигается тем, что компаунд для антифрикционных покрытий, включающий эпоксидиановую смолу, активный разбавитель, графит, дисульфид молибдена, цирконат-титанат свинца и аминный отвердитель, дополнительно содержит смесь парафинового углеводорода С10Н22-С11Н24 и полиметилсилоксана, взятых в соотношении 5:1 по массе и тонкую фракцию гидроокиси алюминия с размером частиц 0,08-0,12 мкм, а в качестве активного разбавителя - глицидиловый эфир, преимущественно - алкилглицидиловый или арилглицидиловый или диглицидиловый эфир при следующих соотношениях массовых частей компонентов:The problem is solved, and the claimed technical result is achieved by the fact that the compound for antifriction coatings, including epoxy resin, an active diluent, graphite, molybdenum disulfide, lead zirconate titanate and an amine hardener, additionally contains a mixture of paraffin hydrocarbon С 10 Н 22 -С 11 Н 24 and polymethylsiloxane, taken in a ratio of 5: 1 by weight and a fine fraction of aluminum hydroxide with a particle size of 0.08-0.12 microns, and glycidyl ether, mainly alkyl glycidyl silt, as an active diluent and aryl glycidyl or diglycidyl ether in the following ratios of the mass parts of the components:
В составе компаунда используются:The composition of the compound is used:
- эпоксидиановые смолы - ЭД-16, ЭД-20, ЭД-22, ЭД-24 (ГОСТ 10587-84);- epoxidian resins - ED-16, ED-20, ED-22, ED-24 (GOST 10587-84);
- зарубежные смолы фирмы «Дау-кемикл», ФРГ: ДЕР-330, ДЕР-331, ДЕР-354;- foreign resins of the company "Dow-chemical", Germany: DER-330, DER-331, DER-354;
- алкил/арилглицидиловые эфиры - бутил, фенил, крезилглицидиловый эфиры;- alkyl / aryl glycidyl ethers - butyl, phenyl, cresyl glycidyl ethers;
- диглицидиловые эфиры: бутандиола 1,4, неопентила 1,5, гександиола 1,6;- diglycidyl ethers: butanediol 1.4, neopentyl 1.5, hexanediol 1.6;
- аминный отвердитель - алифатические амины этиленового ряда диэтилентриамин, триэтилентетраамин, тетраэтиленпентаамин, полиэтилполиамин;- amine hardener - aliphatic amines of ethylene series diethylene triamine, triethylene tetraamine, tetraethylene pentamine, polypolyamine;
- модифицированные амины этиленового ряда - моноциандиэтилентриамин или смеси аминов этиленового ряда и модифицированных аминов;- modified amines of the ethylene series - monocyanediethylenetriamine or a mixture of amines of the ethylene series and modified amines;
- графит скрытокристаллический марки ГЛС - 3;- cryptocrystalline graphite grade GLS - 3;
- дисульфид молибдена марки ДМ - 1;- molybdenum disulfide brand DM - 1;
- цирконат-титанат свинца марок ЦТС - 19, ЦТБС - 3.- lead zirconate titanate of the grades TsTS - 19, TsTBS - 3.
В качестве парафиновых углеводородов использовали декан и ундекан, а полиметилсилоксан использовался марок ПМС - 100, ПМС - 400.Decan and undecane were used as paraffin hydrocarbons, and PMS - 100, PMS - 400 were used as polymethylsiloxane.
Приготовление смеси парафиновых углеводородов и полиметилсилоксана осуществляется в следующей последовательности.The preparation of a mixture of paraffin hydrocarbons and polymethylsiloxane is carried out in the following sequence.
Дозируется каждый компонент, затем к парафиновому углеводороду добавляется кремнийорганика в соотношении 5:1 по массе. Полученная смесь тщательно перемешивается в течение 1-1,5 минут.Each component is dosed, then an organosilicon is added to the paraffin hydrocarbon in a ratio of 5: 1 by weight. The resulting mixture is thoroughly mixed for 1-1.5 minutes.
Приготовление компаунда осуществляется в следующей последовательности.Preparation of the compound is carried out in the following sequence.
Дозируются отдельные компоненты, затем готовится смоляная часть компаунда, для чего к эпоксидиановой смоле добавляется активный глицидиловый разбавитель (опытным путем установлено, что применение в качестве активного разбавителя группы глицидиловых разбавителей - оптимально в свете поставленной задачи и достижения заявленного технического результата, при этом из всей группы глицидиловых разбавителей наилучший эффект проявляется, практически равнозначно, у арилглицидилового или алкилглицидилового или диглицидилового эфира), компоненты перемешиваются и в смоляную часть вводится заранее приготовленная смесь парафинового углеводорода и кремнийорганики, смесь тщательно перемешивается в течение 1-2 минут, после чего выдерживается 2-3 минуты. Далее готовится «мастика»: в смоляную часть вводят тонкую фракцию гидроокиси алюминия и еще раз перемешивают до достижения однородной консистенции не менее 2 минут. В приготовленную «мастику» поэтапно вводится титанат-цирконат свинца, графит и дисульфид молибдена. Полученная смесь перемешивается в течение 4-5 минут, например, с помощью насадки на тихоходную дрель. В окончательно перемешанную композицию вводится необходимое количество аминного отвердителя, перемешивается той же насадкой на тихоходной дрели в течение 3-4 минут. Все операции производятся при комнатной температуре. Готовый компаунд наносится методом заливки или шпатлевания на предварительно подготовленные и обезжиренные металлические поверхности или поверхности ВКМ узлов трения, в том числе сложной конфигурации. Покрытия компаунда необходимой толщины формуются с помощью специального ответного пуансона. Отверждение компаунда происходит при комнатной температуре в течение 24 часов, снятие пуансона - через 72 часа.The individual components are dosed, then the resin part of the compound is prepared, for which an active glycidyl diluent is added to the epoxy resin (it has been experimentally established that the use of a group of glycidyl diluents as an active diluent is optimal in light of the task and the achievement of the claimed technical result, while from the whole group glycidyl diluents, the best effect is manifested almost identically in aryl glycidyl or alkyl glycidyl or diglycidyl ether), comp cients are mixed and introduced into a resin portion premix kremniyorganiki paraffinic hydrocarbon and the mixture was thoroughly mixed for 1-2 minutes and then maintained for 2-3 minutes. Next, “mastic” is prepared: a thin fraction of aluminum hydroxide is introduced into the resin part and mixed again until a homogeneous consistency of at least 2 minutes is reached. Lead titanate-zirconate, graphite and molybdenum disulfide are gradually introduced into the prepared “mastic”. The resulting mixture is mixed for 4-5 minutes, for example, using a nozzle on a low-speed drill. The required amount of amine hardener is introduced into the finally mixed composition, mixed with the same nozzle on a low-speed drill for 3-4 minutes. All operations are performed at room temperature. The finished compound is applied by pouring or puttying onto previously prepared and degreased metal surfaces or VKM surfaces of friction units, including complex configurations. Compound coatings of the required thickness are formed using a special counter punch. The curing of the compound occurs at room temperature for 24 hours, the removal of the punch after 72 hours.
Примеры конкретного выполнения составов компаунда представлены в Таблице 1.Examples of specific performance of the compounds are presented in Table 1.
Показатели свойств представлены в Таблице 2.Property indicators are presented in Table 2.
Основные характеристики компаунда, определенные по методикам соответствующих ГОСТов, приведены в Таблице 3.The main characteristics of the compound, determined by the methods of the corresponding GOSTs, are shown in Table 3.
Из представленных материалов следует, что предложенный компаунд в заявленном составе с заявленным соотношением массовых частей компонентов обеспечивает стабильно высокие адгезионные и технологические свойства, превышающие аналогичные свойства прототипа, а процесс приготовления компаунда осуществляется при комнатной температуре и не является длительным.From the presented materials it follows that the proposed compound in the claimed composition with the stated ratio of the mass parts of the components provides consistently high adhesive and technological properties that exceed the similar properties of the prototype, and the process of preparing the compound is carried out at room temperature and is not long.
Изложенное позволяет сделать вывод о том, что задача изобретения - исключение нагрева при смешивании компонентов в процессе приготовления компаунда - решена, а заявленный технический результат - упрощение процесса приготовления компаунда за счет исключения нагрева при смешивании компонентов - достигнут.The foregoing allows us to conclude that the objective of the invention — the exclusion of heating when mixing the components during the preparation of the compound — is solved, and the claimed technical result — the simplification of the process of preparing the compound by eliminating heating when mixing the components — is achieved.
Анализ заявленного технического решения на соответствие условиям патентоспособности показал, что указанные в независимом пункте формулы признаки являются существенными и взаимосвязаны между собой с образованием устойчивой совокупности неизвестной на дату приоритета из уровня техники необходимых признаков, достаточной для получения требуемого синергетического (сверхсуммарного) технического результата.The analysis of the claimed technical solution for compliance with the conditions of patentability showed that the characteristics indicated in the independent claim are interrelated with each other with the formation of a stable set of necessary attributes unknown at the priority date from the prior art sufficient to obtain the required synergistic (over-total) technical result.
Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного технического решения следующей совокупности условий:Thus, the above information indicates the fulfillment of the following set of conditions when using the claimed technical solution:
- объект, воплощающий заявленное техническое решение, при его осуществлении относится к антифрикционным материалам на эпоксидной основе, предназначенным для формования покрытий узлов трения, в том числе сложной конфигурации, и может быть использован в машиностроении, в частности в станкостроении;- the object embodying the claimed technical solution, when implemented, relates to epoxy-based antifriction materials intended for forming coatings of friction units, including complex configurations, and can be used in mechanical engineering, in particular in machine-tool industry;
- для заявленного объекта в том виде, как он охарактеризован в независимом пункте нижеизложенной формулы, подтверждена возможность его осуществления с помощью вышеописанных в заявке и/или известных из уровня техники на дату приоритета средств и методов;- for the claimed object as described in the independent clause of the formula below, the possibility of its implementation using the means and methods described above and / or known from the prior art on the priority date is confirmed;
- объект, воплощающий заявленное техническое решение, при его осуществлении способен обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата.- the object embodying the claimed technical solution, when implemented, is able to ensure the achievement of the technical result perceived by the applicant.
Следовательно, заявленный объект соответствует критериям патентоспособности «новизна», «изобретательский уровень» и «промышленная применимость» по действующему законодательству.Therefore, the claimed subject matter meets the patentability criteria of “novelty”, “inventive step” and “industrial applicability” under applicable law.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016133878A RU2621115C1 (en) | 2016-08-18 | 2016-08-18 | Compound for antifriction coatings |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016133878A RU2621115C1 (en) | 2016-08-18 | 2016-08-18 | Compound for antifriction coatings |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2621115C1 true RU2621115C1 (en) | 2017-05-31 |
Family
ID=59031897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016133878A RU2621115C1 (en) | 2016-08-18 | 2016-08-18 | Compound for antifriction coatings |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2621115C1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1376544A1 (en) * | 1986-07-27 | 1991-08-07 | Украинский Научно-Исследовательский Институт Пластмасс | Intifriction coating composition |
| RU1582548C (en) * | 1988-07-05 | 1994-08-15 | ВНИИ авиационных материалов | Suspension for producing antifriction heat-resistant coating |
| US5482637A (en) * | 1993-07-06 | 1996-01-09 | Ford Motor Company | Anti-friction coating composition containing solid lubricants |
-
2016
- 2016-08-18 RU RU2016133878A patent/RU2621115C1/en active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1376544A1 (en) * | 1986-07-27 | 1991-08-07 | Украинский Научно-Исследовательский Институт Пластмасс | Intifriction coating composition |
| RU1582548C (en) * | 1988-07-05 | 1994-08-15 | ВНИИ авиационных материалов | Suspension for producing antifriction heat-resistant coating |
| US5482637A (en) * | 1993-07-06 | 1996-01-09 | Ford Motor Company | Anti-friction coating composition containing solid lubricants |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6899916B2 (en) | Graphene-containing film lubricant | |
| JP4799416B2 (en) | Two-component curable composition | |
| JP2017508023A (en) | Anti-friction coating | |
| SG174955A1 (en) | Surface-treating agent, process for manufacturing plated steel sheet using the surface-treating agent, and plated steel sheet | |
| KR20160007493A (en) | Epoxy resin compositions | |
| KR101741652B1 (en) | Latent crosslinker for powder coatings and powder coating composition comprising the same | |
| US10144799B2 (en) | One-component curable resin composition | |
| RU2621115C1 (en) | Compound for antifriction coatings | |
| CN104276767B (en) | Glass fiber wetting agent for reinforcing thermosetting plastics | |
| CA2969115C (en) | Wax coating and associated methods of use | |
| TW201930392A (en) | Epoxy resin curing agent, epoxy resin composition and cured product thereof, and fiber reinforced composite | |
| WO2018118497A1 (en) | Mixture of boron nitride particles and cellulose nanocrystals and resin composition containing the mixture | |
| US7323083B2 (en) | Adhesion promoters for glass-containing systems | |
| JP2019507200A (en) | Composition for pasty filler, pasty filler, and method for making pasty filler | |
| WO2016080503A1 (en) | Powdered coating material | |
| EP1560858A1 (en) | Adhesion promoters for glass-containing systems | |
| RU2374275C1 (en) | Antifriction polymer composition and method of producing said composition | |
| CN107922590B (en) | Stable high glass transition temperature epoxy resin systems for making composites | |
| Yang et al. | Development of a composite suitable for rapid prototype machining | |
| RU2272052C1 (en) | Composition for antifriction coatings | |
| JP5840044B2 (en) | An aqueous release agent composition. | |
| KR20240001909A (en) | Method of Coating Material Having Fluorine and Ceramic | |
| RU2425080C1 (en) | Method of producing anti-friction gradient coatings | |
| CN114456688A (en) | General PE paint for bottom surface and preparation method and construction method thereof | |
| RU2437910C1 (en) | Gelcoat composition for glass fibre articles |