[go: up one dir, main page]

RU2618779C1 - Method and device for transportation and processing of bulk materials - Google Patents

Method and device for transportation and processing of bulk materials Download PDF

Info

Publication number
RU2618779C1
RU2618779C1 RU2016102564A RU2016102564A RU2618779C1 RU 2618779 C1 RU2618779 C1 RU 2618779C1 RU 2016102564 A RU2016102564 A RU 2016102564A RU 2016102564 A RU2016102564 A RU 2016102564A RU 2618779 C1 RU2618779 C1 RU 2618779C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
working body
drive shaft
shaft
drive
processing
Prior art date
Application number
RU2016102564A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Андреевич Карсаков
Алексей Фруминович Рогачев
Денис Викторович Шатырко
Original Assignee
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государтвенный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государтвенный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ) filed Critical федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государтвенный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ)
Priority to RU2016102564A priority Critical patent/RU2618779C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2618779C1 publication Critical patent/RU2618779C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/02—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
    • F26B11/04—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/02—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces
    • F26B17/04—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces the belts being all horizontal or slightly inclined
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/02—Applications of driving mechanisms, not covered by another subclass
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/22—Controlling the drying process in dependence on liquid content of solid materials or objects
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/32—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

FIELD: transportation.
SUBSTANCE: method and device for transportation and processing of bulk materials relates to the drying of the seeds and grain and may be used in agriculture. The method includes moving of the processed material by electrically operated working body with processing at the same time, such as drying. The required processing parameters such as humidity of the processed material, provide by keeping constant torque in the working body moving drive, wherein the drive shaft rotational speed is adjusted higher, than the rotation speed of the conveyor drive shaft, required to ensure the implementation of the process. The device for implementing the method includes the electric drive transporting working body with the clutch, placed on its drive shaft, made in the form of the pair of angular contact bearings, the outer cages of which are fixed in the cylindrical body, placed on the input shaft of the clutch. The inner cage of one of the bearing is rigidly connected to the drive shaft of the electrically driven working body, and the inner cage of the second bearing mounted on the mentioned drive shaft of the transporting working body is axially movable without rotation relative to the shaft.
EFFECT: maintaining of the predetermined humidity range.
2 cl, 2 dwg

Description

Способ и устройство для транспортировки и технологической обработки сыпучих материалов относится к сушке семян и зерна и может быть использовано в сельском хозяйстве.A method and apparatus for transporting and processing bulk materials relates to drying seeds and grain and can be used in agriculture.

Известен способ инфракрасной сушки растительных материалов, согласно которому материал загружают, перемещают по решетке, подвергают воздействию агента сушки и инфракрасного излучения и разгружают (А.С. Гинзбург, В.А. Резчиков. Сушка пищевых продуктов в кипящем слое. М.: «Пищевая промышленность», 1966. - С. 124-126).A known method of infrared drying of plant materials, according to which the material is loaded, moved on a grate, exposed to a drying agent and infrared radiation and unloaded (A. S. Ginzburg, V. A. Rezchikov. Drying food products in a fluidized bed. M .: "Food industry ”, 1966. - S. 124-126).

Недостатком его является низкая эффективность сушки.Its disadvantage is the low drying efficiency.

За прототип выбран способ сушки сыпучих материалов, преимущественно семян и зерна, заключающийся в том, что материал перемещают, воздействуют агентом сушки, ПК излучением, отлеживают, возвращают в сушильные камеры (Патент РФ №2479808, опубл. 20.04.2013 г.).For the prototype, a method of drying bulk materials, mainly seeds and grains, was selected, which means that the material is moved, exposed to a drying agent, PC radiation, traced, returned to the drying chambers (RF Patent No. 2479808, published on 04/20/2013).

Недостатком его является низкая эффективность сушки и ограниченные функциональные возможности.Its disadvantage is the low drying efficiency and limited functionality.

Известно устройство для инфракрасной сушки семян, содержащее установленные под отражателями инфракрасные трубчатые излучатели с керамической функциональной оболочкой и электронагреваемой спиралью внутри, которые распределенно закреплены на диэлектрических опорах каркаса над лотками, несущими слой семян, средство перегрузки обрабатываемых семян на лоток нисходящего яруса и вентилятор, закрытые термоизолированным кожухом, при этом инфракрасные излучатели с длиной волны 1,5-3,0 мкм распределены вдоль лотка, дно которого выполнено в виде тефлоновой ленты бесконечного транспортера с шагом, равным 1,1-1,3 расстояния до слоя семян подсолнечника на ленте высотой 2-3 см, а средство перегрузки, представляющее собой бункер, оснащенный шиберной заслонкой выпускного окна, установлено между ярусами в шахматном порядке у противных торцов их транспортеров. Угол конического сужения бункера перегрузки превышает угол естественного откоса насыпного материала (Патент РФ №2453782, опубл. 20.06.2012 г.).A device for infrared drying of seeds is known, which contains infrared tubular emitters installed under reflectors with a ceramic functional shell and an electrically heated spiral inside, which are distributed on dielectric supports of the frame above trays carrying a seed layer, means for transferring processed seeds to a descending tier tray and a fan closed by thermally insulated casing, while infrared emitters with a wavelength of 1.5-3.0 μm are distributed along the tray, the bottom of which is made in the form f Teflon tape of the endless conveyor with a step equal to 1.1-1.3 of the distance to the layer of sunflower seeds on a tape 2-3 cm high, and the overload means, which is a hopper equipped with a slide gate of the outlet window, is installed between the tiers in a checkerboard pattern at nasty ends of their conveyors. The angle of the conical narrowing of the overload hopper exceeds the angle of repose of the bulk material (RF Patent No. 2453782, publ. 20.06.2012).

Недостатком его является низкая эффективность сушки.Its disadvantage is the low drying efficiency.

За прототип выбрано устройство для сушки зерна, содержащее загрузочный бункер, выгрузное окно, вентилятор, воздуховод, электроприводной транспортирующий рабочий орган и нагревательные элементы (Патент на изобретение №2532468, опубл. 10.11.2014 г.).For the prototype, a device for drying grain containing a hopper, an unloading window, a fan, an air duct, an electric drive transporting working body and heating elements was selected (Patent for the invention No. 2532468, publ. 10.11.2014).

Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение, заключается в повышении качества технологической обработки сыпучих материалов, преимущественно сушки или дегазации.The problem to which the claimed invention is directed, is to improve the quality of technological processing of bulk materials, mainly drying or degassing.

Технический результат, обеспечиваемый изобретением, состоит в поддержании заданного диапазона влажности в процессе технологической обработки.The technical result provided by the invention is to maintain a predetermined humidity range during the processing.

Указанный технический результат обеспечивается способом транспортировки и технологической обработки сыпучих материалов, включающим перемещение обрабатываемого материала электроприводным рабочим органом с одновременным технологическим воздействием, например сушкой, при этом требуемые параметры технологической обработки, например влажность обрабатываемого материала, обеспечивают поддержанием постоянного крутящего момента в приводе перемещения сыпучих материалов, при этом скорость вращения вала электропривода задают выше, чем скорость вращения ведущего вала транспортера, требуемую для обеспечения выполнения технологического процесса.The specified technical result is ensured by the method of transportation and processing of bulk materials, including the movement of the processed material by an electric drive working body with simultaneous technological impact, for example by drying, while the required processing parameters, such as humidity of the processed material, provide constant torque in the drive for moving bulk materials, wherein the rotation speed of the electric drive shaft is set higher than with speed of rotation of the drive shaft of the conveyor required to ensure the execution of the process.

Для реализации упомянутого способа заявляется устройство, включающее загрузочный бункер, выгрузное окно, вентилятор, воздуховод, электроприводной транспортирующий рабочий орган и нагревательные элементы, отличающееся тем, что электроприводной транспортирующий рабочий орган снабжен муфтой, размещенной на его ведущем валу, выполненной в виде пары радиально-упорных подшипников, наружные обоймы которых закреплены в цилиндрическом корпусе, размещенном на входном валу муфты, при этом внутренняя обойма одного из подшипников жестко связана с ведущим валом электроприводного транспортирующего рабочего органа, а внутренняя обойма второго подшипника установлена на упомянутом ведущем валу транспортирующего рабочего органа с возможностью осевого перемещения без вращения относительно этого вала.To implement the aforementioned method, a device is claimed comprising a loading hopper, an unloading window, a fan, an air duct, an electric drive transporting working member and heating elements, characterized in that the electric drive transporting working body is provided with a clutch located on its drive shaft, made in the form of a pair of angular contact bearings, the outer race of which is fixed in a cylindrical housing placed on the input shaft of the coupling, while the inner race of one of the bearings is rigidly connected an electrically to the driving shaft of the conveying working member, and the inner ring of the second bearing mounted on said driving shaft of the conveying working member is axially movable without rotation relative to the shaft.

Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид устройства для сушки зерна, а на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1.The essence of the invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a general view of a device for drying grain, and FIG. 2 is a section along AA in FIG. one.

Устройство для сушки зерна включает загрузочный бункер 1 (фиг. 1), выгрузное окно 2, вентилятор 3, воздуховод 4, электроприводной транспортирующий рабочий орган 5 с ведущим валом 7, вращающий рабочий орган 5 и нагревательный элемент 6. Рабочий орган 5 может быть выполнен в виде транспортера или, например, шнека. На входном валу 8 муфты размещен цилиндрический корпус 9, содержащий жестко смонтированные наружные обоймы 10 и 11 двух радиально упорных подшипников с коническими роликами 12. Входной вал 8 муфты расположен соосно ведущему валу 7 и соединен с электродвигателем привода устройства (на чертеже не показан). Внутренняя обойма 13 одного из подшипников (на чертеже правый) неподвижно закреплена на ведущем валу 7, а внутренняя обойма 14 другого подшипника закреплена на валу 7 с возможностью осевого перемещения без вращения относительно упомянутого вала 7. Обойма 14 поджата в осевом направлении посредством регулировочной гайки 15, тарельчатой пружины 16 и распорной втулки 17.The device for drying grain includes a loading hopper 1 (Fig. 1), an unloading window 2, a fan 3, an air duct 4, an electric drive transporting working body 5 with a drive shaft 7, a rotating working body 5 and a heating element 6. The working body 5 can be made in as a conveyor or, for example, a screw. A cylindrical housing 9 is placed on the input shaft 8 of the coupling, comprising rigidly mounted outer bearings 10 and 11 of two angular contact bearings with tapered rollers 12. The input shaft 8 of the coupling is aligned with the drive shaft 7 and connected to the drive motor of the device (not shown in the drawing). The inner race 13 of one of the bearings (right in the drawing) is fixedly mounted on the drive shaft 7, and the inner race 14 of the other bearing is mounted on the shaft 7 with the possibility of axial movement without rotation relative to the shaft 7. The race 14 is axially preloaded by means of the adjusting nut 15, Belleville spring 16 and spacer sleeve 17.

Заявляемый способ осуществляется следующий образом.The inventive method is as follows.

Обрабатываемый сыпучий материал, например зерновая масса, загружают в бункер 1, направляющий его на электроприводной транспортирующий рабочий орган 5, приводимый звездочкой ведущего вала 7. Технологическая обработка, в частности сушка и/или дегазация, осуществляется в процессе перемещения массы на приводном рабочем органе 5 и реализуется нагревательным элементом 6, вентилятором 3 и воздуховодом 4.The processed bulk material, for example grain mass, is loaded into the hopper 1, directing it to the electrically driven transporting working body 5, driven by an asterisk of the drive shaft 7. Technological processing, in particular drying and / or degassing, is carried out in the process of moving the mass on the driving working body 5 and implemented by the heating element 6, fan 3 and duct 4.

Требуемые параметры технологической обработки, например влажность обрабатываемого материала, обеспечивают поддержанием постоянного крутящего момента, передаваемого муфтой от входного вала 8 на ведущий вал 7, через наружные обоймы 10 и 11 подшипников, конические ролики 12 и внутренние обоймы 13 и 14.The required processing parameters, for example, the humidity of the material being processed, are provided by maintaining a constant torque transmitted by the coupling from the input shaft 8 to the drive shaft 7, through the outer race 10 and 11 of the bearings, the tapered rollers 12 and the inner race 13 and 14.

При передаче вращательного движения от входного вала 8 на ведущий вал 7 крутящий момент создается за счет сил трения между внутренними обоймами 13 и 14, коническими роликами 12 и наружными обоймами 10 и 11 подшипников, связанными с корпусом 9 входного вала 8. Величина максимального передаваемого крутящего момента задается положением регулировочной гайки 15, сжимающей тарельчатую пружину 16 для создания требуемого усилия.When transmitting rotational motion from the input shaft 8 to the drive shaft 7, the torque is created due to friction between the inner race 13 and 14, the tapered rollers 12 and the outer race 10 and 11 of the bearings associated with the housing 9 of the input shaft 8. The maximum transmitted torque is set by the position of the adjusting nut 15 compressing the cup spring 16 to create the required force.

Крутящий момент МК на электроприводе транспортирующего рабочего органа 5 находится в прямой зависимости от вертикальной нагрузки от веса перемещаемого материала QB на его рабочий орган 5. В случае, если перемещаемый сыпучий материал, например зерновая масса, является влажным, то вертикальная нагрузка QB находится в прямой зависимости от этой влажности.The torque M K on the electric drive of the transporting working body 5 is directly dependent on the vertical load on the weight of the moving material Q B on its working body 5. If the moving bulk material, for example, grain mass, is wet, then the vertical load Q B is in direct proportion to this humidity.

При требуемой влажности массы крутящего момента составляет МΟ. Если на электроприводной транспортирующий рабочий орган 5 прикладывается момент больше, чем МΟ, то влажность сходящего материала будет больше необходимой. Следовательно, в процессе работы транспортирующего рабочего органа 5 величина крутящего момента МK не должна превосходить МΟ.At the required humidity, the mass of the torque is M Ο . If a torque greater than M ывается is applied to the electric drive transporting working member 5, then the moisture content of the descending material will be more than necessary. Therefore, during the operation of the transporting working body 5, the magnitude of the torque M K should not exceed M Ο .

Величина передаваемого крутящего момента муфтой МK определится зависимостью:The magnitude of the transmitted torque by the coupling M K is determined by the dependence:

Мк=2Poc⋅R⋅fт,Mk = 2Poc⋅R⋅ft,

где Мкр - максимальный передаваемый крутящий момент, Н·м;where Mkr - maximum transmitted torque, N · m;

Рос - усилие на подшипниках, созданное за счет их регулируемого осевого поджатия, Н;Grew - the bearing force created due to their adjustable axial preload, N;

R - расстояние от оси ведущего вала до оси тел качения подшипников, м;R is the distance from the axis of the drive shaft to the axis of the rolling elements of the bearings, m;

fт - коэффициент трения в подшипниках.ft - coefficient of friction in bearings.

Скорость вращения входного вала 8 муфты задают выше, чем требуемую скорость вращения ведущего вала 7, из-за их взаимного проскальзывания в подшипниках.The rotation speed of the input shaft 8 of the clutch is set higher than the required rotation speed of the drive shaft 7, due to their mutual slippage in the bearings.

При стремлении к увеличению нагрузки на транспортер за счет увеличения влажности нагрузка на транспортер также будет увеличиваться, а скорость транспортера - снижаться за счет проскальзывания в подшипниковом узле, вплоть до полной остановки транспортера.With the desire to increase the load on the conveyor due to increased humidity, the load on the conveyor will also increase, and the speed of the conveyor will decrease due to slippage in the bearing assembly, until the conveyor stops completely.

Таким образом, перемещение обрабатываемого материала электроприводным рабочим органом с одновременным технологическим воздействием, например сушкой, при котором требуемые параметры технологической обработки, например влажность обрабатываемого материала, обеспечивают поддержанием постоянного крутящего момента в приводе перемещения рабочего органа, обеспечивается устройством для сушки зерна, включающим загрузочный бункер, выгрузное окно, вентилятор, воздуховод, электроприводной транспортирующий рабочий орган и нагревательные элементы. Электроприводной транспортирующий рабочий орган снабжен муфтой, размещенной на его ведущем валу, выполненной в виде пары радиально-упорных подшипников, наружные обоймы которых закреплены в цилиндрическом корпусе, размещенном на входном валу муфты, внутренняя обойма одного из подшипников жестко связана с ведущим валом электроприводного транспортирующего рабочего органа, а внутренняя обойма второго подшипника установлена на упомянутом ведущем валу с возможностью осевого перемещения без вращения относительно этого вала, что обеспечивает достижение заявленного технического результата.Thus, the movement of the processed material by an electric drive working body with simultaneous technological impact, such as drying, in which the required processing parameters, such as moisture of the processed material, provide constant torque in the drive of moving the working body, is provided by a device for drying grain, including a loading hopper, unloading window, fan, duct, electric drive transporting working body and heating cops. The electric transporting working body is equipped with a clutch located on its drive shaft, made in the form of a pair of angular contact bearings, the outer cages of which are mounted on the input shaft of the clutch, the inner casing of one of the bearings is rigidly connected with the drive shaft of the electric transporting working body and the inner race of the second bearing is mounted on said drive shaft with the possibility of axial movement without rotation relative to this shaft, which ensures AET achieving the claimed technical result.

Claims (2)

1. Способ транспортировки и технологической обработки сыпучих материалов, включающий перемещение обрабатываемого материала электроприводным рабочим органом с одновременным технологическим воздействием, например сушкой, отличающийся тем, что требуемые параметры технологической обработки, например влажность обрабатываемого материала, обеспечивают поддержанием постоянного крутящего момента в приводе перемещения рабочего органа, при этом скорость вращения вала электропривода задают выше, чем скорость вращения ведущего вала транспортера, требуемую для обеспечения выполнения технологического процесса.1. The method of transportation and processing of bulk materials, including the movement of the processed material by an electric drive working body with simultaneous technological impact, such as drying, characterized in that the required processing parameters, such as humidity of the processed material, provide constant torque in the drive of movement of the working body, wherein the rotation speed of the drive shaft is set higher than the rotation speed of the drive shaft of the conveyor tera required to ensure the implementation of the process. 2. Устройство для транспортировки и технологической обработки сыпучих материалов, содержащее загрузочный бункер, выгрузное окно, вентилятор, воздуховод, электроприводной транспортирующий рабочий орган и нагревательные элементы, отличающееся тем, что электроприводной транспортирующий рабочий орган снабжен муфтой, размещенной на его ведущем валу, выполненной в виде пары радиально-упорных подшипников, наружные обоймы которых закреплены в цилиндрическом корпусе, размещенном на входном валу муфты, при этом внутренняя обойма одного из подшипников жестко связана с ведущим валом электроприводного транспортирующего рабочего органа, а внутренняя обойма второго подшипника установлена на упомянутом ведущем валу транспортирующего рабочего органа с возможностью осевого перемещения без вращения относительно этого вала.2. Device for transporting and processing bulk materials, containing a loading hopper, an unloading window, a fan, an air duct, an electric drive transporting working body and heating elements, characterized in that the electric drive transporting working body is equipped with a clutch located on its drive shaft, made in the form pairs of angular contact bearings, the outer race of which is fixed in a cylindrical housing placed on the input shaft of the coupling, while the inner race of one of the Shipnikov is rigidly connected to the drive shaft of the electric drive transporting working element, and the inner race of the second bearing is mounted on said drive shaft of the transporting working body with the possibility of axial movement without rotation relative to this shaft.
RU2016102564A 2016-01-26 2016-01-26 Method and device for transportation and processing of bulk materials RU2618779C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016102564A RU2618779C1 (en) 2016-01-26 2016-01-26 Method and device for transportation and processing of bulk materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016102564A RU2618779C1 (en) 2016-01-26 2016-01-26 Method and device for transportation and processing of bulk materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2618779C1 true RU2618779C1 (en) 2017-05-11

Family

ID=58715777

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016102564A RU2618779C1 (en) 2016-01-26 2016-01-26 Method and device for transportation and processing of bulk materials

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2618779C1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108826937A (en) * 2018-07-06 2018-11-16 安徽香妃茶业有限公司 A kind of tea-conveying device of tea drying oven
CN112856971A (en) * 2021-01-25 2021-05-28 太原科技大学 Coal slime dryer variable frequency speed regulation control system and control method
CN114370755A (en) * 2022-01-19 2022-04-19 汤振道 Drying machine
CN115790127A (en) * 2023-01-07 2023-03-14 甘肃安源药业有限公司 A roasting and drying device for processing Chinese herbal medicine decoction pieces

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1068674A1 (en) * 1982-06-04 1984-01-23 Трест "Узпромвентиляция" Министерства Монтажных И Специальных Строительных Работ Узсср Raw cotton drying method
RU2279613C1 (en) * 2004-11-09 2006-07-10 Губанова Галина Игоревна Wood rotary drying plant
RU2502928C2 (en) * 2012-04-12 2013-12-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромской государственный технологический университет" Bast raw material drying installation
CN203881085U (en) * 2014-05-07 2014-10-15 四川农业大学 Dewatering and drying device for vinasse
RU2559960C2 (en) * 2011-05-03 2015-08-20 НИК Джозеф Андреас Rotary drier for pelletised solid materials

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1068674A1 (en) * 1982-06-04 1984-01-23 Трест "Узпромвентиляция" Министерства Монтажных И Специальных Строительных Работ Узсср Raw cotton drying method
RU2279613C1 (en) * 2004-11-09 2006-07-10 Губанова Галина Игоревна Wood rotary drying plant
RU2559960C2 (en) * 2011-05-03 2015-08-20 НИК Джозеф Андреас Rotary drier for pelletised solid materials
RU2502928C2 (en) * 2012-04-12 2013-12-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромской государственный технологический университет" Bast raw material drying installation
CN203881085U (en) * 2014-05-07 2014-10-15 四川农业大学 Dewatering and drying device for vinasse

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108826937A (en) * 2018-07-06 2018-11-16 安徽香妃茶业有限公司 A kind of tea-conveying device of tea drying oven
CN112856971A (en) * 2021-01-25 2021-05-28 太原科技大学 Coal slime dryer variable frequency speed regulation control system and control method
CN114370755A (en) * 2022-01-19 2022-04-19 汤振道 Drying machine
CN115790127A (en) * 2023-01-07 2023-03-14 甘肃安源药业有限公司 A roasting and drying device for processing Chinese herbal medicine decoction pieces

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2618779C1 (en) Method and device for transportation and processing of bulk materials
Bandura et al. Research on sunflower seeds drying process in a monolayer tray vibration dryer based on infrared radiation
KR100454328B1 (en) Device for heat-treating bulk materials in feed screws
JP2015096651A5 (en)
RU2620095C1 (en) Device for grain drying
RU2605348C1 (en) Device for beet pulp drying
CN104853626A (en) Apparatus for drying and/or roasting beans or nibs
RU157259U1 (en) DEVICE FOR DRYING BEET SHOES
WO2017111710A1 (en) A rotary dryer with multi-drying chambers
US3701670A (en) Infrared micronizing cooker
RU2605350C1 (en) Device for beet pulp drying
US1766030A (en) Apparatus for and method of treating material
US240581A (en) Drying apparatus
RU156155U1 (en) DEVICE FOR DRYING BEET SHOES
US2407636A (en) Drier
GB1310971A (en) Devices for drying crops such as grass and the like
RU2847012C1 (en) Fodder grains roasting device
RU2645898C1 (en) Grain drying device
RU2684041C1 (en) Seed and grain dryer
RU2168684C1 (en) APPARATUS FOR DRYING ROOTS AND ROOTSTOCKS OF LICORICE "GLYCYRRHIZA GLABRA l"
US2828549A (en) Apparatus for drying starch
RU2615350C1 (en) Method of safe seed drying in dense layer
RU2435644C2 (en) Device for grain heating
Suherman et al. Thin layer drying of cassava starch using continuous vibrated fluidized bed dryer
CN215638660U (en) Drying device is used in rosemary processing

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180127