RU2617039C1 - Низкотемпературная холодильная машина - Google Patents
Низкотемпературная холодильная машина Download PDFInfo
- Publication number
- RU2617039C1 RU2617039C1 RU2016106630A RU2016106630A RU2617039C1 RU 2617039 C1 RU2617039 C1 RU 2617039C1 RU 2016106630 A RU2016106630 A RU 2016106630A RU 2016106630 A RU2016106630 A RU 2016106630A RU 2617039 C1 RU2617039 C1 RU 2617039C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat exchanger
- expander
- main
- heat
- solid
- Prior art date
Links
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 title description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 17
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 15
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 4
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 abstract description 5
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 abstract description 5
- 238000005092 sublimation method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 abstract 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 4
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 2
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 2
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B9/00—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
- F25B9/06—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point using expanders
Landscapes
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
Низкотемпературная холодильная машина для выработки искусственного холода с использованием в качестве рабочего вещества хладагента природного происхождения, преимущественно диоксида углерода. Машина содержит компрессор, теплообменник-охладитель, охлаждающий пары рабочего вещества после сжатия, рекуперативный теплообменник, детандер, обеспечивающий расширение предварительно охлажденного рабочего вещества до твердофазного мелкодисперсного состояния, теплообменник-сублиматор, в котором за счет отбора тепла от потребителя осуществляется сублимирование твердого рабочего вещества с получением перегретого пара, и блок вакуумной откачки этого пара, создающего вакуум в теплообменнике-сублиматоре для обеспечения необходимой для процесса сублимации рабочего вещества низкой температуры. Охлаждение основного потока рабочего вещества, обеспечиваемое в рекуперативном теплообменнике путем регенерации холода от откачиваемого перегретого пара, а перед детандером - за счет используемой в качестве охлаждающей среды расширенной во вспомогательном детандере предварительно отобранной части основного потока, способствует снижению энергопотребления. Изобретение направлено на повышение экономической и технологической эффективности получения низкотемпературного искусственного холода. 1 з.п. ф-лы. 2 ил.
Description
Изобретение относится к области энергетики, в частности технике низких температур, конкретно к холодильной технике компрессорного типа, и может быть использовано в разнообразных технологических процессах пищевой и химической отраслях промышленности, в машиностроении и других областях деятельности человека, где требуется потребление искусственного холода в диапазоне низких температур до минус 140-150°С.
Из уровня техники известна низкотемпературная техника компрессорного типа, в которой достигается температурный уровень вплоть до минус 150°С, например автокаскадная холодильная система (US 5408848 A, 1994 г.), работающая на сложном смесевом хладагенте, таком как смесь холодильных агентов R-142b, R-134a, R-23, R-14, R-740 с массовой долей каждого вещества соответственно 25,5/23,2/12,8/23,7/14,8%, и достигнутый ею указанный температурный уровень определяется нормальной температурой кипения наиболее низкокипящего компонента смеси рабочих веществ, которым является аргон (R-740). Кроме необходимости использования в качестве рабочего вещества сложного смесевого хладагента такая установка отличается высоким расходом электроэнергии и конструктивной усложненностью из-за множества необходимого дополнительного оборудования (конденсаторы, маслоотделители, отделители жидкости и т.п.), что удорожает установку.
В настоящее время при разработке низкотемпературной холодильной техники важным фактором становится использование природных хладагентов: воздух, вода, углеводороды, диоксид углерода и аммиак (Цветков О.Б. «Современные холодильные агенты и хладоносители», интернет-газета «Холодильщик.RU», выпуск №6 (66), июнь 2010 г.).
Так из уровня техники известны компрессионные холодильные машины, в которых в качестве рабочего вещества используется такой природный хладагент, как диоксид углерода (RU №2173822, 2001 г.) и диоксид углерода в смеси с пропаном (RU №2220383, 2003 г.).
Холодильная машина по патенту RU №2220383, работающая на смесевом хладагенте, состоящем из пропана R290 и диоксида углерода R744, представляет собой однопоточную холодильную машину (по циклу А.П. Клименко) и содержит линейный ресивер, промежуточный сосуд, оснащенный теплообменником, дроссельные вентили и испарители на промежуточную и низкую температуры кипения, компрессор высокой ступени, компрессор низкой ступени, охладитель и конденсатор.
Недостаток установки состоит в том, что использование смесевого рабочего вещества усложняет ее эксплуатацию и обслуживание (выражается в необходимости контроля состава смеси при заправке и наличии горючего рабочего вещества в смеси), а наличие двух комплектов дроссельных вентилей и испарителей (для соответствующих температурных уровней) обуславливает усложнение ее конструктивного построения.
Наиболее близким аналогом (прототипом) изобретения определена низкотемпературная турбохолодильная машина с хладагентом природного происхождения (RU №2123647, 1998 г., второй вариант - фиг. 2), содержащая подключенный к потребителю холода замкнутый гидравлический контур с циркулирующей в нем газовой средой в качестве рабочего вещества (РВ), включающий в себя компрессор, на выходе которого в линии высокого давления установлен теплообменник с внешним подводом охлаждающей среды, предназначенный для отвода теплоты сжатия; блок рекуперативных теплообменников, используемых поочередно, и детандер - расширитель потока РВ перед подачей потребителю. Выходящий из компрессора поток газовой среды поступает в теплообменник, где охлаждается до 20°С и далее в рекуператоре и в турбодетандере (после передачи тепла охлаждаемому продукту) охлаждается до температуры минус 80°С - минус 85°С.
Из описания прототипа следует, что в нем обеспечивается интервал рабочих температур от минус 20°С до минус 100°С, что ограничивает область его использования и, соответственно, является его недостатком. Наличие дополнительного охлаждения основного потока РВ перед детандером - расширителем посредством циклона-холодильника не оказывает решающего влияния на расширение достигнутого диапазона температур.
Другой недостаток прототипа заключается в повышенном энергопотреблении, обусловленном особенностями его конструктивного и функционального построения. Так из-за выполнения компрессора центробежным с масляной смазкой мультипликатора в РВ на выходе из него присутствуют пары масла и воды, в результате конструкция машины содержит двухстадийную усложненную систему очистки РВ.
Задача, решаемая изобретением, направлена на повышение эффективности низкотемпературной холодильной машины, способной вырабатывать искусственный холод не ниже минус 90°С при использовании экологически чистого природного хладагента - диоксида углерода.
Технический результат, получаемый при реализации изобретения, состоит в расширении диапазона достигаемых околокриогенных температур за счет преобразования РВ - диоксида углерода - в твердофазное мелкодисперсное состояние и в снижении энергопотребления.
Достигается указанный технический результат тем, что низкотемпературная холодильная машина с хладагентом природного происхождения, преимущественно диоксидом углерода, в качестве рабочего вещества, циркулирующего в подключенном к потребителю холода закрытом гидравлическом контуре машины, содержащем компрессор, на выходе которого в линии высокого давления установлен теплообменник с внешним подводом охлаждающей среды, предназначенный для отвода теплоты сжатия, последовательно размещенные за ним рекуперативный теплообменник и детандер - расширитель потока рабочего вещества, а также средства дополнительного охлаждения основного потока рабочего вещества перед детандером, согласно изобретению снабжена системой, обеспечивающей перевод циркулирующего в гидравлическом контуре парообразного диоксида углерода в твердофазное мелкодисперсное состояние и его возврат из твердого состояния в парообразное, включающей в себя упомянутый детандер, имеющий при этом на выходе вакуум, обеспечивающий переход рабочего вещества в твердофазное мелкодисперсное состояние, и встроенные после него, вновь введенные в гидравлический контур машины: отбирающий тепло от потребителя теплообменник, в котором осуществляется процесс сублимации твердофазного рабочего вещества в перегретый пар, и блок вакуумной откачки этого пара, и при этом средства дополнительного охлаждения основного потока рабочего вещества выполнены в виде детандера, расширяющего отбираемую часть основного потока, и теплообменника, в котором расширенный этим детандером поток рабочего вещества является охлаждающей средой для основного потока, а рекуперативный теплообменник включен в линию откачки перегретого пара, воспринимающего при этом часть тепла основного потока высокого давления.
В частном случае исполнения машины блок вакуумной откачки холодного пара выполнен в виде двухступенчатого откачного агрегата, включающего в себя основной вакуумный насос и вспомогательный вакуумный насос, работающие последовательно, и охладители нагревающегося в процессе сжатия пара.
Предлагаемая низкотемпературная холодильная машина позволяет получать температуры (в зависимости от нужд потребителя холода) в диапазоне от минус 90°С до минус 150°С и при этом имеет высокую энергетическую эффективность, выражающуюся в низком энергопотреблении, что достигается благодаря использованию процесса сублимации РВ в процессе отбора тепла от потребителя из твердофазного мелкодисперсного состояния в парообразное.
Создаваемое блоком вакуумной откачки пониженное давление способствует переходу парообразного РВ в твердофазное мелкодисперсное состояние перед началом отбора тепла от потребителя и в процессе этого отбора - сублимации твердообразного диоксида углерода.
Признано, что у диоксида углерода высокие показатели теплообмена. Объемная холодопроизводительность R744 почти на порядок выше, чем для любого синтетического хладагента, и в пять раз выше, чем для аммиака (Цветков О.Б. «Современные холодильные агенты и хладоносители», интернет-газета «Холодильщик.RU», выпуск №6 (66), июнь 2010 г.), и общеизвестно, что в процессе сублимации твердый диоксид углерода поглощает большое количество тепла (например, Алтунин В.В. «Теплофизические свойства двуокиси углерода», г.Москва, изд. Стандарт, 1975 г.).
Экономия энергопотребления достигается также за счет использования в качестве охлаждающей среды для охлаждения основного потока РВ: перед детандером - частично отбираемым от него с помощью дополнительного контура потока, расширяемого и охлаждаемого в этом контуре; в рекуперативном теплообменнике - откачиваемого перегретого пара.
Сущность изобретения иллюстрируется чертежами, где: на фиг. 1 приведена принципиальная схема холодильной машины (пример); на фиг. 2 - то же, с вариантным исполнением блока откачки.
Закрытый гидравлический контур машины с циркулирующим в нем РВ - парообразным диоксидом углерода - содержит компрессор 1, теплообменник 2, предназначенный для охлаждения РВ после сжатия, установленный в линии высокого давления рекуперативный теплообменник 3, охлаждающий поток высокого давления, и детандер 4, расширяющий отбираемую часть основного потока, а также теплообменник 5, в котором охлаждающей средой для охлаждения основного потока РВ служит расширенная в детандере 4 отбираемая от основного часть потока. Детандер 6 обеспечивает повторное расширение основного потока РВ и переход диоксида углерода в твердофазное мелкодисперсное состояние.
В теплообменнике-сублиматоре 7 в процессе отбора тепла от потребителя за счет перегретых паров, откачиваемых из этого теплообменника блоком 8 вакуумной откачки паров с насосом 9, осуществляется процесс сублимации РВ, причем в линию откачки перегретых паров встроен рекуперативный теплообменник 3, в котором откачиваемый пар служит охлаждающей средой для основного потока РВ. Блок 8 может быть выполнен в виде двухступенчатого откачного агрегата (фиг. 2), содержащего вакуумные насосы: основной 9 и вспомогательный 11, и охладители 10 и 12.
Холодильная машина работает следующим образом.
Насосом 9 блока 8 откачиваются пары РВ из теплообменника 7 при низком давлении и нагнетаются в компрессор 1, который сжимает парообразное рабочее вещество (диоксид углерода) до высокого давления.
В теплообменнике-охладителе 2 отводится теплота сжатия с помощью доступной охлаждающей среды (например, воды или воздуха), и при проходе РВ через рекуперативный теплообменник 3 происходит рекуперация тепла между теплым потоком высокого давления и холодным паром, выходящим из теплообменника 7. Часть основного потока после рекуператора 3 отводится на детандер 4 вспомогательного контура, где он расширяется и охлаждается - расширенная часть потока принимает тепло от основного потока в теплообменнике 5 и, возвращаясь в основной контур, всасывается в компрессор 1 при промежуточном давлении. После предварительного охлаждения основной поток расширяется в вакуумном детандере 6 с превращением РВ в твердофазное мелкодисперсное состояние.
Далее РВ в виде снега поступает в теплообменник 7, где забирая тепло от потребителя (с помощью циркулирующего теплоносителя или при непосредственном контакта охлаждаемого объекта с теплообменной поверхностью), в процессе сублимации переходит в парообразное состояние. Необходимая для протекания процесса сублимации низкая температура обеспечивается созданием посредством блока 8 вакуума в теплообменнике 7.
В варианте исполнения блок 8 вакуумной откачки, выполненный в виде двухступенчатого откачного агрегата, содержащего основной вакуумный насос 9, вспомогательный вакуумный насос 11 и охладители 10 и 12 нагревающегося в процессе сжатия пара, работает следующим образом: вакуумный насос второй ступени 9 откачивает пары РВ при низком давлении из теплообменника 7, в теплообменнике-охладителе 10 отводится теплота сжатия любой доступной охлаждающей средой, пары всасываются в вакуумный насос первой ступени 11 и в теплообменнике-охладителе 12 отводится теплота сжатия любой доступной охлаждающей средой, после чего пары РВ поступают на всасывание в компрессор 1.
Claims (2)
1. Низкотемпературная холодильная машина с хладагентом природного происхождения, преимущественно диоксидом углерода, в качестве рабочего вещества, циркулирующего в подключенном к потребителю холода закрытом гидравлическом контуре машины, содержащем компрессор, на выходе которого в линии высокого давления установлен теплообменник с внешним подводом охлаждающей среды, предназначенный для отвода теплоты сжатия, последовательно размещенные за ним рекуперативный теплообменник и детандер - расширитель потока рабочего вещества, а также средства дополнительного охлаждения основного потока рабочего вещества перед детандером, отличающаяся тем, что в ней имеется система, обеспечивающая перевод циркулирующего в гидравлическом контуре парообразного диоксида углерода в твердофазное мелкодисперсное состояние и его возврат в процессе приема тепла от потребителя из твердого состояния в парообразное, включающая в себя упомянутый детандер, имеющий при этом на выходе вакуум, обеспечивающий переход рабочего вещества в твердофазное мелкодисперсное состояние, и встроенные после него вновь введенные в гидравлический контур машины: теплообменник, отбирающий тепло от потребителя, в котором осуществляется процесс сублимации твердофазного рабочего вещества в перегретый пар, и блок вакуумной откачки перегретого пара, и при этом средства дополнительного охлаждения основного потока рабочего вещества выполнены в виде детандера, расширяющего отбираемую часть основного потока, и теплообменника, в котором расширенный этим детандером поток рабочего вещества является охлаждающей средой для основного потока, а рекуперативный теплообменник включен в линию откачки перегретого пара, воспринимающего при этом часть тепла основного потока высокого давления.
2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что блок вакуумной откачки холодного пара выполнен в виде двухступенчатого откачного агрегата, включающего в себя основной вакуумный насос и вспомогательный вакуумный насос, работающие последовательно, и охладители нагревающегося в процессе сжатия пара.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016106630A RU2617039C1 (ru) | 2016-02-26 | 2016-02-26 | Низкотемпературная холодильная машина |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016106630A RU2617039C1 (ru) | 2016-02-26 | 2016-02-26 | Низкотемпературная холодильная машина |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2617039C1 true RU2617039C1 (ru) | 2017-04-19 |
Family
ID=58642860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016106630A RU2617039C1 (ru) | 2016-02-26 | 2016-02-26 | Низкотемпературная холодильная машина |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2617039C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117847824A (zh) * | 2024-01-18 | 2024-04-09 | 中车大连机车研究所有限公司 | 一种耐低温的轨道车辆准双级压缩变频二氧化碳热泵空调 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0658730A1 (en) * | 1993-12-14 | 1995-06-21 | Carrier Corporation | Economizer control for two-stage compressor systems |
| RU2123647C1 (ru) * | 1996-09-26 | 1998-12-20 | Акционерное общество "ТУРБОХОЛОД" | Турбохолодильная машина (варианты) |
| US6349564B1 (en) * | 2000-09-12 | 2002-02-26 | Fredric J. Lingelbach | Refrigeration system |
| RU2220383C1 (ru) * | 2002-04-22 | 2003-12-27 | Шляховецкий Валентин Михайлович | Рабочее вещество для компрессионных холодильных установок и тепловых насосов и установка для его реализации |
-
2016
- 2016-02-26 RU RU2016106630A patent/RU2617039C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0658730A1 (en) * | 1993-12-14 | 1995-06-21 | Carrier Corporation | Economizer control for two-stage compressor systems |
| RU2123647C1 (ru) * | 1996-09-26 | 1998-12-20 | Акционерное общество "ТУРБОХОЛОД" | Турбохолодильная машина (варианты) |
| US6349564B1 (en) * | 2000-09-12 | 2002-02-26 | Fredric J. Lingelbach | Refrigeration system |
| RU2220383C1 (ru) * | 2002-04-22 | 2003-12-27 | Шляховецкий Валентин Михайлович | Рабочее вещество для компрессионных холодильных установок и тепловых насосов и установка для его реализации |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117847824A (zh) * | 2024-01-18 | 2024-04-09 | 中车大连机车研究所有限公司 | 一种耐低温的轨道车辆准双级压缩变频二氧化碳热泵空调 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Kondou et al. | Thermodynamic assessment of high-temperature heat pumps using Low-GWP HFO refrigerants for heat recovery | |
| CN102414522B (zh) | 跨临界热激活的冷却、加热和制冷系统 | |
| CN103940134B (zh) | 蒸汽压缩制冷循环膨胀功回收系统 | |
| CN108005743B (zh) | 一种带压缩制冷增效的无泵有机朗肯循环发电系统 | |
| She et al. | A proposed subcooling method for vapor compression refrigeration cycle based on expansion power recovery | |
| Chen et al. | Theoretical analysis and optimization of a hybrid CO2 transcritical mechanical compression–ejector cooling cycle | |
| RU2529917C2 (ru) | Способ и устройство для преобразования тепловой энергии в электричество, теплоту повышенного потенциала и холод | |
| JP6554156B2 (ja) | Ｃｏ２冷媒を利用した二段膨脹構造を有する多段ヒートポンプおよびその循環方法 | |
| CN108474271B (zh) | 用于将来自热源的废热转换成机械能的有机朗肯循环以及利用该有机朗肯循环的压缩机装置 | |
| JP6585830B2 (ja) | ウェーブロータ式自動カスケード冷凍システム及びその動作方法 | |
| JP4041036B2 (ja) | 超臨界冷却システム | |
| Bu et al. | Working fluids selection for fishing boats waste heat powered organic Rankine-vapor compression ice maker | |
| Jin et al. | Preliminary study on CO2 transcritical ejector enhanced compressor refrigeration system for independent space cooling and dehumidification | |
| CN207350986U (zh) | 基于余压回收的蒸发冷却器过冷的co2冷冻冷藏系统 | |
| CN105371516B (zh) | 二氧化碳双级冷热联供系统 | |
| US9879568B2 (en) | Method for energy saving | |
| RU2617039C1 (ru) | Низкотемпературная холодильная машина | |
| CN105180495B (zh) | 一种波转子复迭制冷系统及其工作方法 | |
| RU2659839C1 (ru) | Низкотемпературная холодильная машина на диоксиде углерода | |
| Kondou et al. | Thermodynamic assessment of high-temperature heat pumps for heat recovery | |
| CN210861778U (zh) | 一种非共沸工质增压机械过冷co2跨临界循环制冷系统 | |
| SU591667A1 (ru) | Способ охлаждени рабочего тела | |
| CN205102449U (zh) | 一种波转子复迭制冷系统 | |
| CN107621093A (zh) | 基于余压回收的蒸发冷却器过冷的co2冷冻冷藏系统 | |
| Seyfouri et al. | A totally heat-driven refrigeration system using low-temperature heat sources for low-temperature applications |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210227 |