[go: up one dir, main page]

RU2616436C1 - Method of determining adhesive metal coating strength to the steel surface - Google Patents

Method of determining adhesive metal coating strength to the steel surface Download PDF

Info

Publication number
RU2616436C1
RU2616436C1 RU2016107011A RU2016107011A RU2616436C1 RU 2616436 C1 RU2616436 C1 RU 2616436C1 RU 2016107011 A RU2016107011 A RU 2016107011A RU 2016107011 A RU2016107011 A RU 2016107011A RU 2616436 C1 RU2616436 C1 RU 2616436C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coating
cylindrical
sample
determining
recess
Prior art date
Application number
RU2016107011A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Павлович Бирюков
Элгуджа Георгиевич Гудушаури
Денис Юрьевич Татаркин
Алексей Анатольевич Фишков
Ольга Николаевна Чурляева
Original Assignee
Владимир Павлович Бирюков
Элгуджа Георгиевич Гудушаури
Денис Юрьевич Татаркин
Алексей Анатольевич Фишков
Ольга Николаевна Чурляева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Павлович Бирюков, Элгуджа Георгиевич Гудушаури, Денис Юрьевич Татаркин, Алексей Анатольевич Фишков, Ольга Николаевна Чурляева filed Critical Владимир Павлович Бирюков
Priority to RU2016107011A priority Critical patent/RU2616436C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2616436C1 publication Critical patent/RU2616436C1/en

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N19/00Investigating materials by mechanical methods
    • G01N19/04Measuring adhesive force between materials, e.g. of sealing tape, of coating

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

FIELD: machine engineering.
SUBSTANCE: coating is performed in the form of a cylindrical annular girdle pattern coating, mechanical surface processing, matrix sample plant with a cylindrical bore and coating detachment from the substrate by punching a hole through a cylindrical sample of the matrix followed by determining the maximum load value needed to detach the coating. Before determining the maximum load on both sides of the annular belt eat through the ends to form a recess in the cylindrical surface of the specimen h=(1.2÷1.5)r and a width b=(3÷4)r, where h - the cylindrical recess in the surface, b - width of the groove, and r - the radius of the flow tool.
EFFECT: improved accuracy of measurement with a steel surface adhesion strength of the metal coating.
3 dwg

Description

Изобретение относится к области машиностроения, частности к способам оценки прочности сцепления металлических покрытий со стальной поверхностью, и может быть использовано для повышения качества и надежности выпускаемой продукции.The invention relates to the field of engineering, in particular to methods for assessing the adhesion strength of metal coatings to a steel surface, and can be used to improve the quality and reliability of products.

Известен способ определения прочности сцепления металлических покрытий со стальной поверхностью, включающий нанесение слоя на металлическую подложку, отрыв покрытия от подложки с определением максимальной нагрузки, необходимой для отрыва слоя с последующим вычислением значения сцепления по величине максимальной нагрузки (патент РФ №2309397 по кл. G01N 19/04 от 2006 г.).A known method for determining the adhesion strength of metal coatings to a steel surface, including applying a layer to a metal substrate, tearing off the coating from the substrate with determining the maximum load required to tear off the layer, followed by calculating the adhesion value by the maximum load value (RF patent No. 2309397 according to class G01N 19 / 04 dated 2006).

Недостатком данного способа является сложность технологического процесса определения прочности сцепления, снижающего оценку точности измерения величины сцепления.The disadvantage of this method is the complexity of the technological process for determining the adhesion strength, which reduces the assessment of the accuracy of measurement of adhesion.

Наиболее близким техническим решением по совокупности существенных признаков является способ оценки прочности сцепления металлических покрытий со стальной поверхностью, включающий нанесение покрытия в виде кольцевого пояска на цилиндрический образец, механическую обработку покрытия, установку образца в матрицу с цилиндрическим отверстием и отрыв покрытия от подложки путем продавливания цилиндрического образца сквозь отверстие в матрице и по величине нагрузки определение предела прочности сцепления нанесенного покрытия (патент РФ №2571308 по кл. G01N 19/04 от 02.12.2015 г.).The closest technical solution for the combination of essential features is a method for evaluating the adhesion strength of metal coatings to a steel surface, including coating in the form of an annular belt on a cylindrical sample, machining the coating, installing the sample in a matrix with a cylindrical hole and tearing the coating from the substrate by forcing a cylindrical sample through the hole in the matrix and the magnitude of the load, the determination of the adhesion strength of the applied coating (patent R Ф No. 2571308 according to class G01N 19/04 dated 12/02/2015).

Недостатком данного способа является относительно низкая точность определения прочности сцепления металлических покрытий со стальной поверхностью, в результате чего искажается достоверность полученных результатов.The disadvantage of this method is the relatively low accuracy of determining the adhesion strength of metal coatings to a steel surface, as a result of which the reliability of the results is distorted.

Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение, заключается в повышении точности измерения прочности сцепления металлических покрытий со стальной поверхностью.The problem to which the claimed invention is directed, is to increase the accuracy of measuring the adhesion strength of metal coatings to a steel surface.

Поставленная задача решается за счет того, что в способе определения прочности сцепления металлических покрытий со стальной поверхностью, включающем нанесение покрытия в виде кольцевого пояска на цилиндрический образец, механическую обработку покрытия, установку образца в матрицу с цилиндрическим отверстием и отрыв покрытия от подложки путем продавливания цилиндрического образца сквозь отверстие в матрице с последующим определением величины максимальной нагрузки, необходимой для отрыва покрытия, перед определением максимальной нагрузки с двух сторон кольцевого пояска протачивают торцы с образованием углубления на цилиндрической поверхности образца с углублением h=(1,2÷1,5) r и шириной h=(3÷4) r, где h - углубление на цилиндрической поверхности, b - ширина канавки и r - радиус проточного резца.The problem is solved due to the fact that in the method for determining the adhesion strength of metal coatings to a steel surface, including coating in the form of an annular belt on a cylindrical sample, machining the coating, installing the sample in a matrix with a cylindrical hole and tearing the coating from the substrate by forcing a cylindrical sample through the hole in the matrix with the subsequent determination of the maximum load required to tear off the coating, before determining the maximum n loads on both sides of the annular belt pierce the ends with the formation of a recess on the cylindrical surface of the sample with a recess h = (1,2 ÷ 1,5) r and a width h = (3 ÷ 4) r, where h is the recess on the cylindrical surface, b - groove width and r is the radius of the flowing cutter.

На фиг. 1 представлен общий вид цилиндрического образца.In FIG. 1 shows a general view of a cylindrical sample.

На фиг. 2 представлена иллюстрация канавки в виде проточки.In FIG. 2 is an illustration of a groove in the form of a groove.

На фиг. 3 представлена иллюстрация испытания образца на прочность сцепления покрытия с металлической основой.In FIG. Figure 3 is an illustration of a test of a specimen for adhesion of a coating to a metal base.

Образец 1 выполнен в виде цилиндра диаметром 12 мм и длиной 25 мм с нанесенным на его поверхность покрытием.Sample 1 is made in the form of a cylinder with a diameter of 12 mm and a length of 25 mm with a coating applied to its surface.

Нанесение покрытия осуществляется лазерным наплавлением покрытия 2 на цилиндрическую поверхность образца, при этом слой наносится на середину длины образца, оставляя концевые части образца не подвергнутые наплавлении, при этом ширина наплавленного слоя составляет 4 мм.The coating is applied by laser deposition of coating 2 on the cylindrical surface of the sample, while the layer is applied to the middle of the length of the sample, leaving the end parts of the sample not fused, while the width of the deposited layer is 4 mm.

После этого производят проточку наплавленного слоя симметрично относительно торцов с двух сторон, выдерживая при этом ширину наплавленного слоя 2-4 мм, с образованием углубления по диаметру D образца на глубину h=(1,2÷1,5) r и ширину b=(3÷4) r, где r - радиус при вершине проточного или отрезного резца.After this, the weld layer is grooved symmetrically with respect to the ends on both sides, while maintaining the width of the deposited layer of 2-4 mm, with the formation of a recess along the diameter D of the sample to a depth of h = (1.2 ÷ 1.5) r and width b = ( 3 ÷ 4) r, where r is the radius at the apex of the flow or cutting tool.

Затем образец одним концом вставляют в отверстие металлической основы 3. Диаметр отверстия и диаметр конца образца обеспечивают скользящую посадку образца в отверстии.Then the sample at one end is inserted into the hole of the metal base 3. The diameter of the hole and the diameter of the end of the sample provide a sliding fit of the sample in the hole.

Осевое нагружение осуществляют до появления сдвига наплавленного слоя с последующим определением предела прочности сцепления при сдвиге по формуле: Axial loading is carried out until the appearance of a shear of the deposited layer with the subsequent determination of the ultimate strength of adhesion during shear according to the formula:

τ=Р/π D ⋅ В, τ = P / π D ⋅ V,

где Р - величина осевого нагружения (Н),where P is the value of axial loading (N),

τ - предел прочности (МПа),τ is the ultimate strength (MPa),

D - диаметр образца (мм),D is the diameter of the sample (mm),

В - ширина наплавленного проточенного слоя (мм).In - the width of the weld welded layer (mm).

Предложенный способ определения прочности позволяет снизить погрешность измерения за счет выполнения проточки торцов с образованием углубления на цилиндрической поверхности образца h=(1,2÷1,5)r и шириной b=(3÷4)r. Выполнение проточки дает возможность получить более точного измерения В ширины наплавленного проточного слоя нагружаемого образца и, как следствие этого, точности измерения прочности сцепления покрытия.The proposed method for determining the strength allows to reduce the measurement error due to the grooving of the ends with the formation of a recess on the cylindrical surface of the sample h = (1.2 ÷ 1.5) r and a width b = (3 ÷ 4) r. The implementation of the grooves makes it possible to obtain a more accurate measurement of the width of the deposited flow layer of the loaded sample and, as a consequence, the accuracy of measuring the adhesion of the coating.

Claims (1)

Способ определения прочности сцепления металлических покрытий со стальной поверхностью, включающий нанесение покрытия в виде кольцевого пояска на цилиндрический образец, механическую обработку покрытия, установку образца в матрицу с цилиндрическим отверстием и отрыв покрытия от подложки путем продавливания цилиндрического образца сквозь отверстие в матрице с последующим определением величины максимальной нагрузки, необходимой для отрыва покрытия, отличающийся тем, что перед определением максимальной нагрузки, с двух сторон кольцевого пояска протачивают торцы с образованием углубления на цилиндрической поверхности образца с углублением h=(1,2÷1,5)r и шириной b=(3÷4)r, где h - углубление на цилиндрической поверхности, b - ширина канавки и r - радиус проточного резца.A method for determining the adhesion strength of metal coatings to a steel surface, including coating in the form of an annular belt on a cylindrical sample, machining the coating, installing the sample in a matrix with a cylindrical hole and tearing the coating from the substrate by forcing the cylindrical sample through the hole in the matrix, and then determining the maximum value the load required to tear off the coating, characterized in that before determining the maximum load, on both sides of the ring the ends of the girdle pierce with the formation of a recess on the cylindrical surface of the sample with a recess h = (1.2 ÷ 1.5) r and a width b = (3 ÷ 4) r, where h is the recess on the cylindrical surface, b is the groove width and r - radius of the flowing cutter.
RU2016107011A 2016-02-29 2016-02-29 Method of determining adhesive metal coating strength to the steel surface RU2616436C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016107011A RU2616436C1 (en) 2016-02-29 2016-02-29 Method of determining adhesive metal coating strength to the steel surface

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016107011A RU2616436C1 (en) 2016-02-29 2016-02-29 Method of determining adhesive metal coating strength to the steel surface

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2616436C1 true RU2616436C1 (en) 2017-04-14

Family

ID=58642541

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016107011A RU2616436C1 (en) 2016-02-29 2016-02-29 Method of determining adhesive metal coating strength to the steel surface

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2616436C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108680363A (en) * 2018-03-21 2018-10-19 郑州拽亘电子科技有限公司 A kind of attachment coefficient detection method

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3527093A (en) * 1967-11-11 1970-09-08 Elcometer Instr Ltd Instruments for testing the adhesion of coatings to surfaces
RU2408001C1 (en) * 2009-12-17 2010-12-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) Procedure for determination of strength of powder coating
RU2013157795A (en) * 2013-12-26 2015-07-10 Владимир Павлович Бирюков METHOD FOR DETERMINING STRENGTH OF COATING CLUTCH WITH METAL BASIS
RU2571308C1 (en) * 2014-09-03 2015-12-20 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения им. А.А. Благонравова Российской академии наук (ИМАШ РАН) Evaluation of adhesion strength between metal powder coating and steel surface

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3527093A (en) * 1967-11-11 1970-09-08 Elcometer Instr Ltd Instruments for testing the adhesion of coatings to surfaces
RU2408001C1 (en) * 2009-12-17 2010-12-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) Procedure for determination of strength of powder coating
RU2013157795A (en) * 2013-12-26 2015-07-10 Владимир Павлович Бирюков METHOD FOR DETERMINING STRENGTH OF COATING CLUTCH WITH METAL BASIS
RU2571308C1 (en) * 2014-09-03 2015-12-20 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения им. А.А. Благонравова Российской академии наук (ИМАШ РАН) Evaluation of adhesion strength between metal powder coating and steel surface

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108680363A (en) * 2018-03-21 2018-10-19 郑州拽亘电子科技有限公司 A kind of attachment coefficient detection method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Jang et al. Assessing welding residual stress in A335 P12 steel welds before and after stress-relaxation annealing through instrumented indentation technique
Stegmüller et al. Inductive heating effects on friction surfacing of stainless steel onto an aluminium substrate
US9937586B2 (en) Method and device for friction stir welding materials of different thicknesses and having fillet welds
US8984955B2 (en) Method of arresting fatigue crack growth in metal member, and fatigue crack growth-arrested metal member
RU2616436C1 (en) Method of determining adhesive metal coating strength to the steel surface
RU2571308C1 (en) Evaluation of adhesion strength between metal powder coating and steel surface
US20060163332A1 (en) Method of suppressing extension of fatigue crack, method if detecting fatique crack and paste used for the methods
DE102018001774B4 (en) Device and method for avoiding an interruption of the welding process during friction stir welding, in particular a breakage of the friction pin.
CN103424307B (en) Accelerated test method for rolling contact fatigue of metallic materials with small slip rate
RU2408001C1 (en) Procedure for determination of strength of powder coating
Petrova et al. Crack resistance of weld seals, hardening methods and composite tools quality
US1397541A (en) Method for use in connection with the testing of materials
JP2009216514A (en) Residual stress evaluation system and residual stress measuring method
세현김 et al. Prediction of indentation depth of resistance spot welding using electrode displacement signal
RU2649085C1 (en) Sample for evaluation of cohesion strength of powder metal coatings
Studený Analysis of the influence of initiating inclusions on fatigue life of plasma nitrided steels
JP6607178B2 (en) Test method for stress corrosion cracking of pipes
WO2016169690A1 (en) Apparatus and method for the photothermal quality control of particle size and layer adhesion of a component
KR101642422B1 (en) Device for adjusting grip gap in high speed tensile tester
RU2624616C1 (en) Method for determining strength of coating adhesion to metal base
Senn et al. Experimental investigation of edge hardening and edge cracking sensitivity of burr-free parts
CN105136085B (en) The measuring method of laser beam and powder cone irrelevance in a kind of laser melting coating
EP4407292A1 (en) Method for evaluating susceptibility to liquid metal embrittlement cracking in resistance spot welded portion of steel plate
KR100302400B1 (en) Method for evaluating weldability of welded thick plate with ease
Kimakh et al. Improvement of fatigue life of AISI 1045 carbon steel of parts obtained by turning process through feed rate

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180301