[go: up one dir, main page]

RU2612426C1 - Method for producing defatted flax meal from linseed cake - Google Patents

Method for producing defatted flax meal from linseed cake Download PDF

Info

Publication number
RU2612426C1
RU2612426C1 RU2015156105A RU2015156105A RU2612426C1 RU 2612426 C1 RU2612426 C1 RU 2612426C1 RU 2015156105 A RU2015156105 A RU 2015156105A RU 2015156105 A RU2015156105 A RU 2015156105A RU 2612426 C1 RU2612426 C1 RU 2612426C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
grinding
sieve
flour
flaxseed
fat
Prior art date
Application number
RU2015156105A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Роман Хажсетович Кандроков
Георгий Несторович Панкратов
Елена Павловна Мелешкина
Наталия Алексеевна Игорянова
Ирина Сергеевна Витол
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт зерна и продуктов его переработки" (ФГБНУ "ВНИИЗ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт зерна и продуктов его переработки" (ФГБНУ "ВНИИЗ") filed Critical Федеральное государственное бюджетное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт зерна и продуктов его переработки" (ФГБНУ "ВНИИЗ")
Priority to RU2015156105A priority Critical patent/RU2612426C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2612426C1 publication Critical patent/RU2612426C1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C9/00Other milling methods or mills specially adapted for grain
    • B02C9/04Systems or sequences of operations; Plant
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23JPROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J3/00Working-up of proteins for foodstuffs
    • A23J3/14Vegetable proteins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/10Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
    • B02C23/12Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone with return of oversize material to crushing or disintegrating zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)

Abstract

FIELD: agriculture.
SUBSTANCE: invention relates to the production of food defatted flax meal from linseed cake and can be used in the oil and fat and flour-milling industry. The linseed cake is preliminary milled with a residual fat content of not more than 20% on the percussive machines. Then the pre-milled linseed cake is milled on percussive machines. The milled mass is passed through a sieve of 710 mkm.
EFFECT: invention improves the efficiency of use of the secondary products of flax seed processing with the retention of native properties.
5 cl, 2 tbl

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к производству пищевой обезжиренной льняной муки из льняного жмыха.The invention relates to the food industry, and in particular to the production of skimmed flaxseed meal from flaxseed meal.

Льняная мука обезжиренная из льняного жмыха отличается высоким содержанием белка с хорошо сбалансированным аминокислотным составом, пищевыми волокнами, невысоким содержанием жира.Fat-free flaxseed flour from flaxseed meal has a high protein content with a well-balanced amino acid composition, dietary fiber, and low fat content.

Известен способ получения пищевой муки из семян льна (Пат. РФ №2305950, опубл. 20.09.2007), включающий очистку, промывку, сушку, тепловую обработку путем трехступенчатого нагрева на электрической жаровне, обработку ультразвуком, охлаждение, измельчение семян льна.A known method of producing food flour from flax seeds (US Pat. RF No. 2305950, publ. September 20, 2007), including cleaning, washing, drying, heat treatment by three-stage heating on an electric fryer, sonication, cooling, grinding of flax seeds.

Недостатком этого способа является невысокое содержание белка и его низкое качество, снижающее качество муки вследствие проведения тепловой обработки на электрической жаровне при 150°C и использования ультразвука, которые способствуют необратимой денатурации белка. Кроме того, из-за отсутствия технологической операции удаления масла его высокое содержание в льняной муке вследствие окисления липидов сокращает срок годности льняной муки и придает продукту неприятный запах и прогорклый вкус. Таким образом, по известному способу получают льняную муку низкого качества за счет низкого содержания белка и высокого содержания масла, которое сокращает срок ее годности.The disadvantage of this method is the low protein content and its low quality, which reduces the quality of flour due to heat treatment on an electric fryer at 150 ° C and the use of ultrasound, which contribute to the irreversible denaturation of the protein. In addition, due to the lack of a technological operation for removing oil, its high content in flaxseed due to lipid oxidation shortens the shelf life of flaxseed and gives the product an unpleasant odor and rancid taste. Thus, by a known method receive flaxseed of low quality due to the low protein content and high oil content, which reduces its shelf life.

Наиболее близким аналогом разработанного технического решения можно признать (RU, патент 2376344, опубл. 20.12.2009) способ получения пищевой муки из семян масличных культур, в частности семян льна. По первому варианту известного способа проводят очистку семян от примесей, сушку, отжим масла и измельчение обезжиренных семян, причем после очистки семян от примесей их промывают в течение 5-10 мин при температуре не более 20°C, сушку семян осуществляют при температуре 70-80°C до влажности не более 10%, отжим масла производят прессованием, а измельченные обезжиренные семена просеивают через сита из проволочной сетки №0,67. Согласно второму варианту реализации известного способа проводят очистку семян от примесей, сушку, отжим масла и измельчение обезжиренных семян, причем после очистки семян от примесей их промывают в течение 5-10 мин при температуре не более 20°C, сушку семян осуществляют при температуре 70-80°C до влажности не более 10%, отжим масла производят прессованием с последующей экстракцией обезжиренных семян гексаном при температуре 55-60°C в течение 1-8 ч, после чего полученную экстракционную пульпу сепарируют, а измельченные обезжиренные семена просеивают через сита из проволочной сетки №0,67.The closest analogue of the developed technical solution can be recognized (RU, patent 2376344, publ. 12/20/2009) a method for producing food flour from oilseeds, in particular flax seeds. According to the first variant of the known method, the seeds are cleaned of impurities, oil is dried, the oil is pressed and fat-free seeds are ground, and after the seeds are cleaned of impurities, they are washed for 5-10 minutes at a temperature of not more than 20 ° C, the seeds are dried at a temperature of 70-80 ° C to a moisture content of not more than 10%, the oil is pressed by pressing, and the crushed defatted seeds are sieved through sieves from wire mesh No. 0.67. According to the second embodiment of the known method, the seeds are cleaned of impurities, oil is dried, the oil is pressed and the fat-free seeds are ground, and after the seeds are cleaned of impurities, they are washed for 5-10 minutes at a temperature of no more than 20 ° C, the seeds are dried at a temperature of 70- 80 ° C to a moisture content of not more than 10%, the oil is pressed by pressing, followed by extraction of defatted seeds with hexane at a temperature of 55-60 ° C for 1-8 hours, after which the resulting extraction pulp is separated, and the ground defatted seeds are sieved added through a sieve of wire mesh №0,67.

Недостатком известного способа следует признать его неприменимость к переработке жмыха масличных культур.The disadvantage of this method should be recognized as its inapplicability to the processing of oilcake.

Техническая задача, решаемая посредством разработанного способа, состоит в повышении эффективности использования вторичных продуктов переработки семян льна, а именно льняного жмыха.The technical problem solved by the developed method is to increase the efficiency of using secondary products of processing flax seeds, namely flaxseed cake.

Технический результат, достигаемый при реализации разработанного способа, состоит в получении высокобелкового продукта, применяемого для обогащения мучных смесей различного состава при производстве широкого ассортимента хлебобулочных и мучных кондитерских изделий.The technical result achieved by the implementation of the developed method is to obtain a high-protein product used to enrich flour mixtures of various compositions in the production of a wide range of bakery and flour confectionery.

Для достижения указанного технического результата предложено использовать разработанный способ получения обезжиренной льняной муки из льняного жмыха. Разработанный способ характеризуется предварительным измельчением жмыха льняного с остаточным содержанием жира не более 20% на машинах ударного действия, с последующим измельчением предварительно измельченного льняного жмыха на машинах ударного действия, а размол пропускают через сито с размером 710 мкм.To achieve the specified technical result, it is proposed to use the developed method for producing fat-free flaxseed flour from flaxseed meal. The developed method is characterized by preliminary grinding of linseed meal with a residual fat content of not more than 20% on impact machines, followed by grinding of pre-ground linseed meal on impact machines, and the grinding is passed through a sieve with a size of 710 μm.

Существенным новым признаком заявляемого способа является то, что предварительное измельчение льняного жмыха осуществляют на молотковой дробилке для выравнивания размеров так, чтобы размеры кусочков жмыха не превышали 10-20 мм, в зависимости от конструкции основной измельчающей машины.A significant new feature of the proposed method is that the preliminary grinding of flaxseed meal is carried out on a hammer mill for leveling so that the size of the pieces of the meal did not exceed 10-20 mm, depending on the design of the main grinding machine.

В предпочтительном варианте реализации разработанного способа дополнительно сход сита отправляют на повторное измельчение на машинах ударного действия с пропусканием размола через сито с размером отверстий 450 мкм. При этом дополнительно сход сита с размером отверстий 450 мкм направляют на повторное измельчение на машинах ударного действия с пропусканием размола через сито с размером отверстий 250 мкм.In a preferred embodiment of the developed method, the sieve gathering is additionally sent for re-grinding on impact machines with passing the grinding through a sieve with a hole size of 450 μm. In addition, the gathering of a sieve with a hole size of 450 μm is sent for re-grinding on impact machines with passing grinding through a sieve with a hole size of 250 μm.

Предварительное измельчение жмыха проводят предпочтительно на молотковых дробилках.Preliminary grinding of the cake is carried out preferably on hammer crushers.

Основное измельчение осуществляют на машинах ударного действия (молотковая дробилка, энтолейтор, деташер, дезинтегратор, дисмембратор) с одно- или многократным пропуском. Количество пропусков определяется номенклатурой продукции.The main grinding is carried out on impact machines (hammer crusher, entolator, detacher, disintegrator, dismembrator) with one or multiple passes. The number of passes is determined by the product range.

Просеивание проводят на наборе сит с размерами отверстий 710 мкм, 450 мкм, 250 мкм, что позволяет получать муку льняную обезжиренную крупную (проход сита 710 мкм, сход сита 450 мкм), муку средней крупности (проход сита 450 мкм, сход сита 250 мкм), муку тонкую (проход 250 мкм). Полученные различные по крупности виды льняной обезжиренной муки различаются по химическому составу и могут быть использованы для различных целей. Химический состав исходного льняного жмыха и продуктов его переработки представлен в таблице 1.Sifting is carried out on a set of sieves with openings of 710 μm, 450 μm, 250 μm, which allows to obtain coarse flaxseed flour (sieve passage 710 μm, sieve gathering 450 μm), medium-sized flour (sieve passage 450 μm, sieve gathering 250 μm) , fine flour (passage 250 μm). The resulting different types of flaxseed fat-free flour differ in chemical composition and can be used for various purposes. The chemical composition of the original flax cake and products of its processing are presented in table 1.

Figure 00000001
Figure 00000001

Figure 00000002
Figure 00000002

Анализ данных таблицы 1 показывает, что получаемые продукты характеризуются высоким содержанием белка - примерно 38%, что позволяет их позиционировать как высокобелковый продукт для обогащения мучных смесей различного состава при производстве широкого ассортимента хлебобулочных и мучных кондитерских изделий, в том числе и изделий функционального назначения. При этом происходит обогащение продукта не только белком, но и клетчаткой, ПНЖК, содержащимися в льняном жире, минеральными веществами и витаминами. В то же время небольшое количество крахмала (около 8%) и жиров (до 15%) не способствует увеличению калорийности продукта.An analysis of the data in Table 1 shows that the products obtained are characterized by a high protein content of about 38%, which allows them to be positioned as a high-protein product for enriching flour mixtures of various compositions in the production of a wide range of bakery and flour confectionery products, including functional products. In this case, the product is enriched not only with protein, but also with fiber, PUFA, contained in flaxseed fat, minerals and vitamins. At the same time, a small amount of starch (about 8%) and fat (up to 15%) does not contribute to an increase in the calorie content of the product.

Дополнительно был изучен фракционный состав простых белков льняного жмыха и продуктов его переработки и представлен в таблице 2. Анализ данных таблицы 2 показывает, что во всех образцах обезжиренной муки из льняного жмыха независимо от типоразмеров, преобладает альбумино-глобулиновая фракция, проламины практически отсутствуют, количество глютелинов в 2-4 раза меньше по сравнению с водо- и солерастворимыми белками.Additionally, the fractional composition of simple proteins of flaxseed meal and its processing products was studied and presented in table 2. Analysis of the data in table 2 shows that in all samples of fat-free flour from flaxseed meal, regardless of size, the albumin-globulin fraction prevails, prolamins are practically absent, the amount of glutelins 2-4 times less in comparison with water and salt-soluble proteins.

Figure 00000003
Figure 00000003

Figure 00000004
Figure 00000004

Пример. Производство муки льняной обезжиренной крупной предусматривает следующую последовательность операций. Предварительное дробление жмыха - просеивание (возврат крупных частей на повторное дробление) - измельчение в машине ударного действия (молотковая дробилка) - просеивание на сите с размером отверстий 710 мкм - проход сита - мука льняная обезжиренная крупная; сход сита направляют на повторное измельчение. При замене сита 710 мкм на сито 450 мкм аналогичным способом получают муку льняную обезжиренную среднюю.Example. The production of non-fat large-sized flax flour involves the following sequence of operations. Pre-crushing of the cake - sieving (returning large parts to re-crushing) - grinding in a percussion machine (hammer mill) - sieving on a sieve with a hole size of 710 microns - sieve passage - large-sized non-fat flax flour; the gathering of the sieve is sent to re-grinding. When replacing a 710 micron sieve with a 450 micron sieve in a similar way, medium-fat non-fat flax flour is obtained.

Получение муки льняной обезжиренной тонкой предусматривает следующую последовательность операций. Предварительное дробление жмыха - просеивание (возврат крупных частей на повторное дробление) - измельчение двукратное (трехкратное) в машинах ударного действия (1 - машина - молотковая дробилка с ситовой обечайкой ∅2 мм) - просеивание на двух ситах. Первое с размером отверстий 710 мкм, сход которого направляют на повторное измельчение, проход сита 710 мкм на сито с размерами отверстий 250 мкм. Проход сита 250 мкм - мука льняная обезжиренная тонкая; сход сита 250 мкм на вторую систему измельчения (молотковая дробилка с ситовой обечайкой ∅1,5 мм). После второго этапа измельчения продукт направляют на просеивание на сите с размером отверстий 250 мкм. Проход сита - мука льняная обезжиренная тонкая; сход сита возвращают на повторное измельчение на данную систему или направляют на третью систему измельчения. Параметры третьей системы аналогичны второй системе.Obtaining fine non-fat flax flour involves the following sequence of operations. Pre-crushing of cake - sieving (return of large parts to re-crushing) - milling twice (triple) in impact machines (1 - machine - hammer crusher with sieve об2 mm) - sieving on two sieves. The first with a hole size of 710 μm, the gathering of which is sent for re-grinding, the passage of a 710 μm sieve on a sieve with a hole size of 250 μm. Sieve passage 250 μm - thin flaxseed flour; gathering sieves of 250 microns on the second grinding system (hammer mill with sieve shell ∅1.5 mm). After the second grinding step, the product is sent for sieving on a sieve with a hole size of 250 μm. Sieve passage - thin flaxseed flour; the gathering of the sieve is returned for re-grinding to this system or sent to a third grinding system. The parameters of the third system are similar to the second system.

Заявленный способ получения муки льняной обладает промышленной применимостью и может быть реализован на любом мукомольном заводе или на заводах масложировой промышленности.The claimed method for producing flaxseed flour has industrial applicability and can be implemented at any flour mill or in the oil and fat industry.

Таким образом, достигается заявленная цель изобретения - повышение эффективности использования вторичных продуктов переработки семян льна с сохранением его нативных свойств.Thus, the claimed purpose of the invention is achieved - increasing the efficiency of using secondary products of flax seed processing while maintaining its native properties.

Claims (5)

1. Способ получения обезжиренной льняной муки из льняного жмыха, характеризуемый предварительным измельчением жмыха льняного с остаточным содержанием жира не более 20% на машинах ударного действия, с последующим измельчением предварительно измельченного льняного жмыха на машинах ударного действия, а размол пропускают через сито с размером 710 мкм.1. A method of obtaining fat-free flaxseed flour from flaxseed meal, characterized by pre-grinding flaxseed meal with a residual fat content of not more than 20% on percussion machines, followed by grinding pre-chopped flaxseed meal on percussion machines, and the grinding is passed through a sieve with a size of 710 microns . 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно сход сита отправляют на повторное измельчение на машинах ударного действия с пропусканием размола через сито с размером отверстий 450 мкм.2. The method according to claim 1, characterized in that the sieve is additionally sent for re-grinding on impact machines with passing grinding through a sieve with a hole size of 450 μm. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно сход сита с размером отверстий 450 мкм направляют на повторное измельчение на машинах ударного действия с пропусканием размола через сито с размером отверстий 250 мкм.3. The method according to claim 1, characterized in that in addition, the gathering of the sieve with a hole size of 450 μm is sent for re-grinding on impact machines with passing grinding through a sieve with a hole size of 250 μm. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что предварительное измельчение жмыха проводят на молотковых дробилках.4. The method according to claim 1, characterized in that the preliminary grinding of the cake is carried out on hammer crushers. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что размол проводят с использованием молотковой дробилки, энтолейтора, деташера, дезинтегратора или дисмембратора.5. The method according to claim 1, characterized in that the grinding is carried out using a hammer crusher, entolator, detacher, disintegrator or dismembrator.
RU2015156105A 2015-12-28 2015-12-28 Method for producing defatted flax meal from linseed cake RU2612426C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015156105A RU2612426C1 (en) 2015-12-28 2015-12-28 Method for producing defatted flax meal from linseed cake

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015156105A RU2612426C1 (en) 2015-12-28 2015-12-28 Method for producing defatted flax meal from linseed cake

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2612426C1 true RU2612426C1 (en) 2017-03-09

Family

ID=58459706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015156105A RU2612426C1 (en) 2015-12-28 2015-12-28 Method for producing defatted flax meal from linseed cake

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2612426C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2684239C1 (en) * 2018-05-21 2019-04-04 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") Method for producing flour from oil crop cake
CN115153015A (en) * 2022-08-22 2022-10-11 宁夏君星坊食品科技有限公司 Preparation process of flax powder
RU2810098C1 (en) * 2023-07-28 2023-12-21 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский биотехнологический университет (РОСБИОТЕХ)" Method of producing whole-ground wheat-flax flour

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1557199A (en) * 2004-01-16 2004-12-29 班振怀 Flax seed edible fiber producing method
RU2305950C2 (en) * 2005-04-06 2007-09-20 Валерий Александрович Зубцов Method for producing of food flour from flax seeds
RU2376344C1 (en) * 2008-08-06 2009-12-20 Государственное научное учреждение Всероссийский научнo-исследовательский и проектно-технологический институт механизации льноводства Россельхозакадемии (ГНУ ВНИПТИМЛ Россельхозакадемии) Method of production of food flour out of ground oil seeds namely linen seeds (versions)
RU2467589C1 (en) * 2011-09-23 2012-11-27 Закрытое акционерное общество научно-производственное объединение "Европа-Биофарм" (ЗАО НПО "Европа-Биофарм") Method for production of biologically active food additive of pumpkin seeds

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1557199A (en) * 2004-01-16 2004-12-29 班振怀 Flax seed edible fiber producing method
RU2305950C2 (en) * 2005-04-06 2007-09-20 Валерий Александрович Зубцов Method for producing of food flour from flax seeds
RU2376344C1 (en) * 2008-08-06 2009-12-20 Государственное научное учреждение Всероссийский научнo-исследовательский и проектно-технологический институт механизации льноводства Россельхозакадемии (ГНУ ВНИПТИМЛ Россельхозакадемии) Method of production of food flour out of ground oil seeds namely linen seeds (versions)
RU2467589C1 (en) * 2011-09-23 2012-11-27 Закрытое акционерное общество научно-производственное объединение "Европа-Биофарм" (ЗАО НПО "Европа-Биофарм") Method for production of biologically active food additive of pumpkin seeds

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2684239C1 (en) * 2018-05-21 2019-04-04 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") Method for producing flour from oil crop cake
CN115153015A (en) * 2022-08-22 2022-10-11 宁夏君星坊食品科技有限公司 Preparation process of flax powder
RU2810098C1 (en) * 2023-07-28 2023-12-21 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский биотехнологический университет (РОСБИОТЕХ)" Method of producing whole-ground wheat-flax flour

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2620367C1 (en) Method of obtaining native flax flour
US9351514B2 (en) Protein preparation produced from rape seeds
EP2309875B1 (en) Method for obtaining highly purified and intact soybean hypocotyls
RU2376344C1 (en) Method of production of food flour out of ground oil seeds namely linen seeds (versions)
RU2596016C2 (en) Use of cleaned rape seeds
Sharma et al. Utilization of wild apricot kernel press cake for extraction of protein isolate
EP3550004B1 (en) Method and device for the industrial processing of rape seed with recovery of cold pressed rape seed core oil
US20230292788A1 (en) Production of non-precipitated plant protein isolates
RU2685931C1 (en) Method for production of flour for confectionary and bakery production
RU2612426C1 (en) Method for producing defatted flax meal from linseed cake
US7045164B2 (en) Soybean processing
JP2016146753A (en) Method for producing defatted soymilk
EP3953442B1 (en) Method and device for industrially obtaining rapeseed kernel oil and rape protein concentrate from rapeseed
JP4073616B2 (en) Method for producing soybean material with high germ concentration
RU2584590C1 (en) Method of producing food flax flour
JP2018509183A (en) Canola-based tofu products and methods
RU2297773C1 (en) Method for production of soy food protein from genetically non-modified soybean
CN115379769B (en) Method for obtaining one or more protein preparations and an oil fraction from sunflower seeds or rapeseed seeds
RU2552054C1 (en) Siberian cedar cones oil production method
US20230225359A1 (en) Oilseed processing using alcohols or nonpolar solvents
RU2688376C1 (en) Method for production of flour for confectionary and bakery production
UA148017U (en) METHOD OF OBTAINING NUCLEAR FROM SUNFLOWER SEEDS
Veličković et al. Analysis of Two Stage Production Technology of Defatted Soybean Flakes
WO2025184131A1 (en) Soybean product having reduced sugar content and a process for producing soybean product having reduced sugar content
US949029A (en) Food product and method of making the same.

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20181229