RU2606184C2

RU2606184C2 - Method of one-piece felted clothes producing with complex shapes and device for its implementation

Info

Publication number: RU2606184C2
Application number: RU2015101683A
Authority: RU
Inventors: Лариса Александровна Соболева
Original assignee: Лариса Александровна Соболева
Priority date: 2015-01-20
Filing date: 2015-01-20
Publication date: 2017-01-10
Also published as: RU2015101683A

Abstract

FIELD: textile.

SUBSTANCE: invention relates to articles included into group of “consumer industry products”, particularly to one piece felted articles, and can be primarily used in making of clothes with complex shapes and transitions, as well as for felt products restoration. Disclosed invention aims at: expanding one piece felted articles processing methods in making clothes, increasing production quality and expansion of design solutions in designing and manufacturing of new types of designer products. Method is intended for manufacturing clothes, mainly, from wool or other raw materials, meeting one piece felted technology involving laying of material, e.g. wool fibres, on composite template, web formation on template (article felting) and drying. Technical task of disclosed invention is: development of technology, which enables during "felting" to eliminate or prevent various defects of article, its parts and pieces; development of technology providing formation in process of production of article individual structural elements and/or making of seamless article, mainly womenswear (cardigans, dresses, jackets); development of tooling (tools), providing control over article structural elements forming process, including production of article with seamless connection of individual parts, eliminating potential occurrence of clothes defects during its manufacturing. Set task is solved by using of composite template as tool (device). In disclosed method, composite model (template) is device, ensuring execution of formation method operations in process of article individual structural elements production and/or seamless formation of product (clothes) areas with complex shapes and transitions. And, if necessary, enabling determination of article structural-technological deformations areas and eliminating different shape defects during "felting" process, of its parts and pieces. Composite template during its use allows to reduce (or eliminate) different types of deformations distorting article designer structure. Simultaneously, method and tool enable formation of individual design elements of clothes with various geometric shapes and configurations; substantively enhancing manufacturing capabilities, for example, for seamless formation of irregular shaped article.

EFFECT: achieved technical effect - method and tool for its implementation provides elimination of different defects at manufacture of clothes by one-piece felted method.

2 cl, 17 dwg

Description

Изобретение относится к изделиям, входящим в группу «изделий легкой промышленности», конкретно цельно-валяным изделиям, и может быть использовано, преимущественно, при изготовлении одежды сложных пространственных форм и переходов, а также при реставрации войлочных изделий.The invention relates to products included in the group of "light industry products", specifically felted products, and can be used mainly in the manufacture of clothing of complex spatial shapes and transitions, as well as in the restoration of felt products.

Известно устройство (патент РФ на полезную модель №141079) для мокрого валяния шерсти, которое относится к инструментам, а именно к цилиндровым свойлачивающим машинам, и может быть использовано для нанесения рисунка на ткань и изготовления войлочных изделий методом мокрого валяния.A device is known (RF patent for utility model No. 141079) for wet felting of wool, which relates to tools, namely to cylinder self-absorbing machines, and can be used to apply a picture to a fabric and make felt products by wet felting.

Задачей полезной модели является совершенствование конструкции устройства для мокрого валяния шерсти.The objective of the utility model is to improve the design of the device for wet felting of wool.

Технический результат заключается в обеспечении возможности изготовления валяных изделий большого размера и повышении их качества.The technical result consists in providing the possibility of manufacturing felted products of large size and improving their quality.

Недостаток аналога заключается в том, что способ и устройство не обеспечивают устранения дефектов, проявляющихся в процессе изготовления полотна и одежды сложных форм и переходов.The disadvantage of the analogue is that the method and device do not provide the elimination of defects manifested in the manufacturing process of linen and clothing of complex shapes and transitions.

Известна диссертация Сыдыковой Жаннагкан Абдукамаловны «Разработка метода проектирования и изготовления деталей одежды объемной формы из войлока». См. http://tekhnosfera.com/razrabotka-metoda-proektirovaniya-i-izgotovleniya-detaley-odezhdy-obemnoy-formy-iz-voyloka#ixzz3MY023nGo. В диссертации отмечены положительные характеристики и высокие потребительские свойства при использования войлока в качестве материала при изготовлении различных изделий, в том числе целесообразность изготовления формоустойчивых объемных деталей без швов.The well-known dissertation of Sydykova Zhannagkan Abdukamalovna “Development of a method for designing and manufacturing details of volumetric clothing from felt”. See http://tekhnosfera.com/razrabotka-metoda-proektirovaniya-i-izgotovleniya-detaley-odezhdy-obemnoy-formy-iz-voyloka#ixzz3MY023nGo. The dissertation noted positive characteristics and high consumer properties when using felt as a material in the manufacture of various products, including the feasibility of manufacturing form-resistant bulk parts without seams.

Недостатком методов и способов изготовления деталей из войлока, изложенных в диссертации, является то, что предлагаемые способы ориентированы на массовое производство и не рассматривают способы цельноваляного производства сложных изделий, преимущественно авторских изделий одежды. В работе не рассматриваются способы изготовления, позволяющие исключать в процессе свойлачивания различные дефекты формы и расположения отдельных частей сложносоставного изделия.The disadvantage of the methods and methods of manufacturing parts from felt, described in the thesis, is that the proposed methods are oriented to mass production and do not consider methods of full-length production of complex products, mainly copyrighted clothing products. The work does not consider manufacturing methods that allow to exclude various defects in the shape and location of individual parts of a complex product during licking.

Известен традиционный способ получения изделия из войлока, включающий формирование валяного полотна путем укладывания слоев шерстяных волокон, свойлачивание, валку, формование, расправку и сушку [Гусев А.П., Сергеенко А.П. Технология валяльно-войлочного производства. - Москва: Легпромбытиздат, 1988].There is a traditional method of obtaining products from felt, including the formation of a felted fabric by laying layers of woolen fibers, pickling, felling, molding, straightening and drying [Gusev A.P., Sergeenko A.P. Technology of felt and felt production. - Moscow: Legprombytizdat, 1988].

Технология способа не отвечает требованиям формирования элементов конструкции одежды, имеющей сложные пространственные конструктивные переходы.The technology of the method does not meet the requirements of the formation of structural elements of clothing having complex spatial structural transitions.

Недостатки способа:The disadvantages of the method:

1. Способ не обеспечивает формирование элементов одежды без локальных дефектов, преимущественно в местах соединения отдельных частей и/или, например, бесшовного изготовления одежды сложных пространственных форм и переходов.1. The method does not provide the formation of clothing elements without local defects, mainly at the junction of the individual parts and / or, for example, seamless manufacture of clothing of complex spatial shapes and transitions.

2. Способ не содержит специальных технологических средств, обеспечивающих формирование отдельных конструктивных элементов изделия (одежды) в процессе изготовления.2. The method does not contain special technological tools that ensure the formation of individual structural elements of the product (clothing) in the manufacturing process.

Общий вывод: операции способа не обеспечивают изготовление цельноваляной одежды сложных пространственных форм и переходов.General conclusion: the operations of the method do not provide for the manufacture of all-clothes of complex spatial forms and transitions.

Известен «Способ получения цельноформованной детали из войлока», см. патент RU 2457764 (прототип). Способ включает формирование холста путем укладывания слоев шерстяных волокон и нанесения на слои шерстяных волокон текстильного материала, свойлачивание, валку и сушку. На холст со стороны текстильного материала дополнительно укладывают слои шерстяных волокон. После валки осуществляют формование, а после сушки - влажно-тепловую обработку. В качестве текстильного материала используют клеевой прокладочный материал.The well-known "Method of obtaining a one-piece parts from felt", see patent RU 2457764 (prototype). The method includes forming a canvas by laying layers of woolen fibers and applying textile layers to the layers of woolen fibers, scraping, felling and drying. Layers of woolen fibers are additionally laid on the canvas from the side of the textile material. After rolls, molding is carried out, and after drying, wet-heat treatment. As a textile material, adhesive cushioning material is used.

Недостатки способа:The disadvantages of the method:

2. Способ не позволяет в процессе «свойлачивания» управлять процессом конструктивного формообразования отдельных деталей изделия, частей изделия или конструкции изделия в целом.2. The method does not allow to control the process of constructive shaping of individual parts of the product, parts of the product or the design of the product as a whole in the process of "self-deposition".

3. Способ не содержит специальных технологических средств, обеспечивающих формирование отдельных конструктивных элементов изделия (одежды) в процессе изготовления.3. The method does not contain special technological tools that ensure the formation of individual structural elements of the product (clothing) in the manufacturing process.

Цель заявляемого изобретения:The purpose of the invention:

- повышение качества изготовления цельноваляных изделий, преимущественно мужской, женской и детской одежды, расширение технологических возможностей ее изготовления.- improving the quality of the manufacture of all-rolled products, mainly men's, women's and children's clothes, expanding the technological capabilities of its manufacture.

Технической задачей заявляемого изобретения является:The technical task of the invention is:

- разработка технологии, позволяющей устранять или не допускать в процессе «свойлачивания» различные дефекты формы изделия, его частей и деталей;- development of technology to eliminate or prevent various defects in the shape of the product, its parts and details in the process of “licking”;

- разработка технологии, обеспечивающей изготовление цельноваляного изделия, например жакеты, платья, пиджаки и иные виды;- the development of technology to ensure the manufacture of a full-felt product, such as jackets, dresses, jackets and other types;

- разработка технологической оснастки (инструмента), обеспечивающей управление процессом формообразования конструктивных элементов изделия, в том числе изготовление изделия с бесшовным соединением отдельных частей, устраняющего возможное появление дефектов одежды в процессе ее изготовления.- development of technological equipment (tool) that provides control of the process of forming structural elements of the product, including the manufacture of the product with a seamless connection of individual parts, eliminating the possible occurrence of clothing defects in the manufacturing process.

Поставленная задача решается способом с применением в качестве инструмента (устройства) сложносоставного шаблона.The problem is solved by a method using a complex template as an instrument (device).

Способ предназначен для изготовления одежды, преимущественно из шерсти, или иного сырья, удовлетворяющего цельноваляной технологии, включающий раскладку сырья, например шерстяных волокон на сложносоставной шаблон, формирование полотна на шаблоне (валку изделия) и сушку.The method is intended for the manufacture of clothing, mainly from wool, or other raw materials that satisfy the whole-felt technology, including the layout of raw materials, for example, woolen fibers on a composite template, forming a fabric on the template (product roll) and drying.

В предлагаемом способе сложносоставной шаблон (макет) является устройством, обеспечивающим выполнение операций способа по формированию в процессе изготовления отдельных конструктивных элементов изделия и/или бесшовному формированию участков изделия (одежды) сложных пространственных форм и переходов.In the proposed method, a complex template (mockup) is a device that provides the execution of the operations of the method for the formation in the manufacturing process of individual structural elements of the product and / or the seamless formation of sections of the product (clothing) of complex spatial shapes and transitions.

Раскрытие изобретения.Disclosure of the invention.

В случае, когда одежда изготавливается цельноваляным способом, проявляются дефекты, обусловленные технологией изготовления изделия. Причина появления дефектов обусловлена изменением форм отдельных участков изделия и изделия в целом при переходе от положения «технологическое» к «реальному». «Технологическое» предполагает изготовление полотна и, соответственно, изделия на плоском шаблоне, при котором все участки и изделие в целом не соответствуют объемным формам, а определяются исключительно плоским шаблоном и, соответственно, соответствуют положению на плоскости. «Реальное» изделие имеет объемную форму, соответствующую фигуре заказчика изделия. Переход цельноваляного изделия из положения «технологическое» к «реальному» должен учитываться в процессе изготовления и иметь соответствующие средства и технологические операции, удовлетворяющие задаче качественного, бездефектного перехода от одного состояния - «технологическое», к другому - «реальное».In the case when the clothes are made in an all-steel fashion, defects appear due to the manufacturing technology of the product. The reason for the appearance of defects is due to a change in the shape of individual sections of the product and the product as a whole during the transition from the “technological” to “real” position. "Technological" involves the manufacture of the web and, accordingly, the product on a flat template, in which all sections and the product as a whole do not correspond to volumetric forms, but are determined exclusively by a flat template and, accordingly, correspond to the position on the plane. A “real” product has a three-dimensional shape corresponding to the figure of the customer of the product. The transition of the entire product from the “technological” to “real” position should be taken into account in the manufacturing process and have the appropriate means and technological operations that satisfy the task of a quality, defect-free transition from one state - “technological”, to another - “real”.

Операции способа, в результате применения которых обеспечивается возможность формирования конструктивных элементов изделия, а также, например, конструктивная «бесшовность» изделия устраняются дефекты формы и расположения совмещаемых частей изделия, например рукава и лифа в зоне проймы, во многом определяются используемым макетом (шаблоном), который по отношению к способу является «устройством», обеспечивающим их выполнение.The operations of the method, as a result of which it is possible to form structural elements of the product, as well as, for example, structural “seamlessness” of the product, defects in the shape and location of the combined parts of the product, for example, sleeves and bodice in the armhole zone, are largely determined by the used layout (template), which in relation to the method is a "device" that ensures their implementation.

Техническая задача, решаемая операциями предлагаемого способа, заключается в устранении возможных деформаций одежды с применением для этой цели сложносоставного шаблона, изменяющего свою конструкцию в процессе последовательного применения операций способа.The technical problem solved by the operations of the proposed method is to eliminate possible deformations of clothing using for this purpose a complex template that changes its structure in the process of sequential application of the operations of the method.

Конструкция макета (шаблона) по способу должна геометрически соответствовать форме изделия, например жакету, платью с рукавами или иному изделию, имеющему сложные пространственные переходы в конструкции одежды (например, сложный пространственный переход в местах соединения: проймы рукава, воротника, капюшона, цельноваляных карманов, баски и других конструктивных, функциональных и/или авторских элементов одежды). А также обеспечивать возможность конструктивного видоизменения отдельных участков одежды в соответствии с моделью автора. Технологические свойства макета (шаблона) выражаются в возможности изменения его (шаблона) геометрических параметров в процессе выполнения операций способа по цельноваляному формированию одежды и управлению процессом формообразования полотна в месте его (шаблона) применения.The design of the layout (template) according to the method must geometrically correspond to the shape of the product, for example, a jacket, a dress with sleeves or another product having complex spatial transitions in the construction of clothing (for example, a complex spatial transition at the junctions: armholes of the sleeve, collar, hood, all-pocket pockets, Basques and other constructive, functional and / or copyright elements of clothing). And also provide the possibility of constructive modification of individual sections of clothing in accordance with the model of the author. The technological properties of the layout (template) are expressed in the possibility of changing its (template) geometrical parameters in the process of performing the operations of the method for forming the whole clothes and controlling the process of forming the fabric in the place of its (template) application.

Рассмотрим в качестве типового примера соединение рукава платья (жакета) с основной частью изделия (лифом). Переход от плоского «технологического» состояния к «реальному» - объемному приводит к деформациям, искажающим объемную форму изделия и, в первую очередь, геометрическую точность профиля одежды. Объемный качественный профиль форм изделия, соответствующий заданной фигуре заказчика, искажается в процессе перехода из технологического «плоского» состояния к реальному - «объемному» (См. Фиг. 2, 3, 4. Изменение профиля изделия при переходе от «технологического» плоского положения изделия к объемному «реальному». Вид деформаций: «утяжка», морщины, заломы, перекосы (в различных сочетаниях) в месте соединения (проймы) рукава и лифа. Для формирования полотна одежды без дефектов искажения конструкции изделия в местах соединения отдельных деталей, например рукава к лифу жакета, используется сложносоставной макет (шаблон). Он же (шаблон) используется для бесшовного соединения отдельных частей изделия, если такое соединение обусловлено конструкцией изделия.Consider, as a typical example, the connection of the sleeve of a dress (jacket) with the main part of the product (bodice). The transition from a flat "technological" state to a "real" - volumetric one leads to deformations that distort the volumetric shape of the product and, first of all, the geometric accuracy of the profile of the clothes. The volumetric qualitative profile of the product’s shapes corresponding to the given customer’s figure is distorted during the transition from the technological “flat” state to the real - “volumetric” one (See Figs. 2, 3, 4. Changing the product profile during the transition from the “technological” flat position of the product to volumetric “real.” Type of deformations: “tightening”, wrinkles, creases, distortions (in various combinations) at the junction (armhole) of the sleeve and bodice. To form a garment without defects in the design of the product at the junction of individual children An alley, for example, sleeves to the jacket bodice, uses a complex layout (template), which is also used (template) for seamless connection of individual parts of the product, if such a connection is due to the design of the product.

Шаблон представляет собой конструкцию, имеющую плоскую поверхность и толщину, преимущественно в интервале 0.10-12.00 мм. В качестве материала целесообразно использовать различные пленки или тонкие плоские листы, например, на основе тефлона, винила, полиэтилена, поливинилхлорида и т.д. Возможно применение клеенки на тканевой или нетканевой основе, на которой нанесено латексное или поливинилхлоридное покрытие, или резинотканевой клеенки. Материал макета (шаблона) должен быть упругопластичным, легко деформироваться под действием внешних сил и одновременно, механически прочным, сохраняя целостность соединения отдельных частей конструкции. Одновременно, он не должен в процессе формообразования изделия образовывать каких-либо соединений с материалом собственно изделия. Основное назначение шаблона - заданное формообразование изделия с технологической функцией управления распределяемой массой сырья и разделения в процессе валки полотна тех участков и поверхностей, которые являются или могут являться источником дефектов в процессе изготовления изделия. Макет (шаблон) в процессе его применения позволяет уменьшить (или исключить) различные виды деформаций, искажающие авторскую конструкцию изделия. Так как деформации могут проявиться (и проявляются) в различных местах (зонах) изделия шаблон состоит из нескольких частей, характеризуемых их (частей) особым расположением, суть которого заключается в том, что эти части, являясь элементом конструкции шаблона, технологически обеспечивают разделение сначала сырья, а затем и полотна именно в местах (зонах) образования дефектов, а также позволяют наращивать дополнительное количество полотна в местах возможных «утяжек» форм изделия при переходе от плоского, «технологического» состояния к объемному «реальному». Основные геометрические параметры шаблона могут быть определены на основе лекал или выкроек, которые, в свою очередь соответствуют формам и фигуре человека (заказчика) с учетом вида одежды, для изготовления которой он предназначен. Для удобства геометрической разметки макета (шаблона) можно использовать типовые лекала, которые учитывают параметры фигуры человека и конкретные формы вида изделия.The template is a structure having a flat surface and thickness, mainly in the range of 0.10-12.00 mm. As a material, it is advisable to use various films or thin flat sheets, for example, based on Teflon, vinyl, polyethylene, polyvinyl chloride, etc. It is possible to use oilcloths on a fabric or non-fabric basis, on which a latex or polyvinyl chloride coating is applied, or rubber-fabric oilcloths. The material of the layout (template) should be elastic-elastic, easily deformed under the action of external forces and at the same time, mechanically strong, while maintaining the integrity of the connection of individual parts of the structure. At the same time, it should not form any compounds with the material of the product itself in the process of forming the product. The main purpose of the template is a predetermined shaping of the product with the technological function of controlling the distributed mass of raw materials and separating those sections and surfaces that are or may be a source of defects in the manufacturing process of the product during the roll felling process. The layout (template) in the process of its application allows you to reduce (or eliminate) various types of deformations that distort the author’s design of the product. Since deformations can occur (and manifest) in different places (zones) of the product, the template consists of several parts characterized by their special location, the essence of which is that these parts, being an element of the design of the template, provide technological separation of the raw materials first , and then the webs precisely in the places (zones) of defect formation, and also allow you to increase the additional number of webs in places of possible “tightening” of the product’s shape when moving from a flat, “technological” state to emnomu "real." The basic geometric parameters of the template can be determined on the basis of patterns or patterns, which, in turn, correspond to the shapes and shapes of the person (customer), taking into account the type of clothing for which it is intended to be made. For the convenience of geometric layout of the layout (template), you can use standard patterns that take into account the parameters of the human figure and the specific shape of the product.

Конструкция макета (шаблона).Design layout (template).

Выбранная модель изделия, например жакета, определяет и формирует сложную составную форму шаблона. Составной шаблон для изготовления жакета состоит из следующих элементов:The selected product model, such as a jacket, defines and forms a complex composite form of the template. The composite template for making a jacket consists of the following elements:

- условно «центральной» части с отдельными неразъемно соединенными с ней под различными углами участками.- Conditionally "central" part with separate sections inseparably connected to it at different angles.

Центральная часть макета (шаблона) является основной по отношению к любым иным элементам, из которых состоит авторская модель изделия. Так, например, часть макета (шаблона) для изготовления лифа является центральной (основной) по отношению к части макета, предназначенной для формирования рукавов.The central part of the layout (template) is basic in relation to any other elements that make up the author’s model of the product. So, for example, part of the layout (template) for manufacturing the bodice is central (main) with respect to the part of the layout intended for the formation of sleeves.

«Неразъемность» соединения отдельных участков основной и дополнительной частей макета (шаблона) обусловлена сохранением заданных геометрических форм и размеров авторской модели изделия в процессе выполнения технологических операций способа по ее изготовлению. «Неразъемность» частей шаблона определяет заданное расположение конструктивных частей изделия, например заданное положение рукава изделия, относительно лифа. Подвижная часть шаблона не имеет «неразъемной» связи с основной частью, располагается на его поверхности и имеет возможность перемещения по ней в различных направлениях. Как и основная часть шаблона, его подвижный элемент имеет плоскую поверхность и толщину преимущественно в интервале 0.10-12.00 мм.“Integrality” of the connection of individual sections of the main and additional parts of the layout (template) is due to the preservation of the given geometric shapes and sizes of the author’s model of the product in the process of performing technological operations of the method for its manufacture. The "integrality" of the parts of the template determines a predetermined location of the structural parts of the product, for example a predetermined position of the sleeve of the product, relative to the bodice. The movable part of the template does not have an “inseparable” connection with the main part, is located on its surface and has the ability to move along it in various directions. Like the main part of the template, its movable element has a flat surface and thickness mainly in the range of 0.10-12.00 mm.

Местом расположения подвижного элемента (подвижная часть шаблона) является поверхность лицевой основной части шаблона и обратная (нелицевая) поверхность его дополнительной части или поверхность обратной (нелицевой) основной части шаблона и лицевая поверхность его дополнительной части. Указанное расположение можно обосновать следующим образом: необходимо конструктивно обеспечить условие, при котором подвижный элемент может устанавливаться и перемещаться одновременно, по лицевой поверхности основной части макета (шаблона) и нелицевой (обратной) прилегающей или подвижный элемент может перемещаться одновременно по обратной (нелицевой) основной части макета и лицевой прилегающей.The location of the movable element (movable part of the template) is the surface of the front main part of the template and the reverse (non-face) surface of its additional part or the surface of the back (non-face) main part of the template and the front surface of its additional part. The indicated location can be justified as follows: it is necessary to constructively ensure that the movable element can be installed and moved simultaneously, on the front surface of the main part of the layout (template) and non-front (back) adjacent or the mobile element can move simultaneously on the back (non-front) main part layout and front adjacent.

Для реализации указанного условия между основной и дополнительной частью макета создается область разъемного участка, представляющего собой соединение частей шаблона «внахлест» в пределах указанной области. Одной из технических задач, решаемых предлагаемой конструкцией шаблона, является совмещение конструктивно-технологических баз макета (шаблона) и конструктивных элементов изделия (например, жакета).To implement the specified condition between the main and additional parts of the layout creates a region of a detachable area, which is a combination of parts of the template "overlap" within the specified area. One of the technical problems solved by the proposed design of the template is the combination of structural and technological bases of the layout (template) and structural elements of the product (for example, a jacket).

Составной шаблон состоит из следующих элементов:A composite template consists of the following elements:

- центральной части и соединенными с ней под различными углами участками. Указанные участки являются конструктивными элементами шаблона и соответствуют конструктивным частям изделия. Конструкция шаблона предполагает такое соединение основной части с прилегающей, при котором отдельный участок одной части шаблона накладывается на другой, формируя расположение частей «внахлест».- the central part and sections connected to it at different angles. These areas are structural elements of the template and correspond to the structural parts of the product. The design of the template involves such a connection of the main part with the adjacent one, in which a separate section of one part of the template is superimposed on the other, forming the location of the parts "overlap".

Для решения задач по устранению дефектов изделия и обеспечения возможности наращивания полотна макет (шаблон) конструируется следующим образом. Определяются места расположения функциональных частей шаблона, соответствующие функциональным частям изделия. Например, пройма рукава жакета с лифом и соответствующие этим элементам изделия части шаблона. Определяется точка пересечения кромок плоских частей шаблона. Указанная точка шаблона должна соответствовать нижней точке проймы изделия. Такое соответствие определяет единство технологических баз (шаблон) и конструкторских баз изделия (жакет). Из единства технологических и конструкторских баз следует качество изделия (точность форм и взаимного расположения частей конструкции). Часть шаблона (условно рукав) накладывается на центральную часть шаблона выше точки пересечения кромок шаблона. Такое наложение обеспечивает расположение двух частей шаблона «внахлест». Выше расположения «внахлест» часть шаблона (условно рукав) соединяется с центральной частью шаблона «неразъемно», например, пришиванием, сваркой или клеевым соединением. Зона участка (соединение «внахлест») составляет до 0.7 D, где D - длина проймы соединяемых частей изделия. Оптимальный размер: H=0,2D…0,5D. В численных параметрах для D=200 мм H=40…100 мм. Ширина участка «внахлест» составляет 15-100 мм.To solve the problems of eliminating defects in the product and providing the possibility of building up the canvas layout (template) is constructed as follows. The locations of the functional parts of the template corresponding to the functional parts of the product are determined. For example, an armhole of a jacket sleeve with a bodice and parts of a template corresponding to these elements of a product. The point of intersection of the edges of the flat parts of the template is determined. The specified point of the template should correspond to the lower point of the armhole of the product. This correspondence determines the unity of technological bases (template) and product design bases (jacket). From the unity of technological and design bases follows the quality of the product (the accuracy of the shapes and relative position of the parts of the structure). Part of the template (conditionally sleeve) is superimposed on the central part of the template above the point of intersection of the edges of the template. This overlay provides the location of the two parts of the overlap pattern. Above the “overlap” location, part of the template (conditionally sleeve) is connected to the central part of the template “inseparably”, for example, by sewing, welding or gluing. The area of the site (lap joint) is up to 0.7 D, where D is the length of the armhole of the connected parts of the product. Optimum size: H = 0.2D ... 0.5D. In numerical parameters for D = 200 mm H = 40 ... 100 mm. The width of the overlap area is 15-100 mm.

Эквивалентно указанному выше формированию «внахлест» удовлетворяет иное расположение частей, а именно участок центральной части шаблона накладывается на часть шаблона (условно рукав), также обеспечивая взаимное расположение «внахлест».Equivalent to the aforementioned “overlap” formation satisfies a different arrangement of the parts, namely, a portion of the central part of the template is superimposed on a part of the template (conditionally sleeve), while also providing a mutual arrangement of “overlap”.

В пределах указанного участка (участка с расположением элементов «внахлест») производится фигурное формообразование кромок шаблона. Кромки шаблона являются его торцевыми поверхностями. Линии, по которым осуществляется формообразование кромок, имеют преимущественно форму окружности. Центры радиусов окружностей для отдельных частей шаблона противоположны (находятся на участках, соответствующих функционально разным частям изделия), а кромки поверхности, образованные указанными окружностями, имеют не менее одной точки совместного контакта.Within the specified area (the area with the location of the elements "overlap") is the figured shaping of the edges of the template. The edges of the template are its end surfaces. The lines along which the shaping of the edges is carried out have a predominantly circular shape. The centers of the radii of the circles for the individual parts of the template are opposite (located in areas corresponding to functionally different parts of the product), and the edges of the surface formed by these circles have at least one point of joint contact.

На всех основных операциях способа шаблон располагается внутри изделия. Находясь внутри изделия шаблон не должен «мешать» изготовлению полотна. Так как процесс изготовления (валки) изделия производится при воздействии на шерсть внешнего усилия, то необходимым конструктивным признаком является возможность его (шаблона) деформаций под действием внешних сил. Использование в качестве материала различных эластичных пленок, клеенки, в том числе на основе тефлона, винила, полиэтилена, поливинилхлорида, оптимально обеспечивает достижение указанного свойства конструкции - «свободная деформация шаблона (макета) под действием внешних сил».In all the main operations of the method, the template is located inside the product. Being inside the product, the template should not “interfere” with the manufacture of the canvas. Since the manufacturing process (rolls) of the product is carried out when an external force is applied to the wool, the necessary structural feature is the possibility of its (template) deformation under the influence of external forces. The use of various elastic films, oilcloths, including those based on Teflon, vinyl, polyethylene, polyvinyl chloride, as the material optimally ensures the achievement of the indicated design property - “free deformation of the template (layout) under the influence of external forces”.

Для изготовления изделия цельноваляным способом производятся следующие действия:For the manufacture of the product in an entire way, the following actions are performed:

1. На шаблон (макет), конструктивно соответствующий указанному выше описанию, производится раскладка сырья, например шерсти или иного материала. Раскладка сырья - шерсти, шелковой ткани и/или декоративных волокон производится с двух сторон плоского шаблона.1. On the template (layout), structurally corresponding to the above description, is the layout of raw materials, such as wool or other material. The layout of raw materials - wool, silk fabric and / or decorative fibers is made on both sides of a flat template.

1.1 Производится установка подвижных частей шаблона. Установка производится введением подвижных частей шаблона в зону «нахлеста» и, соответственно, их расположением между частями шаблона. Плоские, развитые поверхности шаблона «внахлест» обеспечивают точное местоположение и размещение подвижных элементов шаблона и одновременно их закрепление в статическом положении. Конструктивное расположение плоскостей шаблона «внахлест» функционально обеспечивает крепление подвижной части шаблона в заданном месте (участок «внахлест» выполняет функцию крепления по отношению к подвижным частям шаблона, без каких-либо дополнительных конструктивных элементов). Место расположения подвижной части шаблона также покрывается сырьем, при этом подвижная часть шаблона вследствие своего расположения осуществляет разрыв массы раскладываемого сырья (в месте расположения подвижной части шаблона) и, как следствие, в процессе «свойлачивания», под действием внешних сил этот локальный участок не будет образовывать сплошного полотна изделия. Например, для жакета такой участок расположен непосредственно в зоне проймы рукава. Особенность соединения «внахлест», при котором части шаблона перекрыты, обеспечивает именно в этом месте дополнительное количество полотна, которое в конечной стадии процесса обеспечит необходимое приращение при переходе из плоского «технологического» состояния в объемное «реальное», т.е. обеспечивается функционально возможность управления участками полотна изделия, увеличивая его (полотна) количество именно в зоне возможной утяжки (дефекта), при переходе от технологического «плоского» состояния к раскладке в «объемное», соответствующее реальной посадке изделия.1.1 Installation of the moving parts of the template. Installation is made by introducing the movable parts of the template into the overlap zone and, accordingly, their location between the parts of the template. Flat, developed surfaces of the overlap template provide the exact location and placement of the movable elements of the template and at the same time their fixing in a static position. The constructive arrangement of the planes of the "overlap" functionally provides fastening of the movable part of the template in a given place (the "overlap" section performs the function of fastening with respect to the moving parts of the template, without any additional structural elements). The location of the movable part of the template is also covered with raw materials, while the movable part of the template, due to its location, discontinues the mass of the laid out raw materials (at the location of the movable part of the template) and, as a result, in the process of “lobbing”, this local area will not to form a continuous web of the product. For example, for a jacket, such a section is located directly in the armhole zone of the sleeve. The peculiarity of the “overlap” connection, in which parts of the template are overlapped, provides in this place an additional amount of web, which in the final stage of the process will provide the necessary increment during the transition from a flat “technological” state to a bulk “real” one, i.e. it is provided functionally the ability to control sections of the product web, increasing its (web) amount precisely in the area of possible tightening (defect), when switching from a technological "flat" state to a layout in a "volume", corresponding to the actual fit of the product.

1.2. Раскладка сырья с обратной стороны шаблона.1.2. The layout of raw materials on the back of the template.

Макет (шаблон) переворачивается. Подвижные части шаблона меняют свое расположение относительно поверхности «неподвижной» части шаблона. Установка производится введением подвижных частей шаблона в зону «нахлеста» сопрягаемых частей. Плоские развитые поверхности шаблона «внахлест» обеспечивают точное местоположение и размещение подвижных элементов шаблона и одновременно их закрепление в статическом положении. Конструктивное расположение плоскостей шаблона «внахлест» функционально обеспечивает крепление подвижной части шаблона в заданном месте (участок «внахлест» выполняет функцию крепления по отношению к подвижным частям шаблона, без каких-либо дополнительных конструктивных элементов).The layout (template) is flipped. The moving parts of the template change their location relative to the surface of the "fixed" part of the template. Installation is carried out by introducing the movable parts of the template into the overlap zone of the mating parts. The flat developed surfaces of the overlap template provide the exact location and placement of the moving elements of the template and at the same time their fixing in a static position. The constructive arrangement of the planes of the "overlap" functionally provides fastening of the movable part of the template in a given place (the "overlap" section performs the function of fastening with respect to the moving parts of the template, without any additional structural elements).

Установочной поверхностью (для подвижных частей) является поверхность лицевой основной части шаблона и обратная (нелицевая) поверхность его дополнительной части или поверхность обратной (нелицевой) основной части шаблона и лицевая поверхность его дополнительной части. При раскладке шерсти на обратной стороне шаблона припуски сырья заворачиваются на противоположную сторону сложного шаблона, что впоследствии обеспечивает образование цельноваляной конструкции изделия.The installation surface (for moving parts) is the surface of the front main part of the template and the reverse (non-facial) surface of its additional part or the surface of the reverse (non-front) main part of the template and the front surface of its additional part. When the wool is laid out on the back of the template, raw material allowances are wrapped on the opposite side of the complex template, which subsequently ensures the formation of a one-piece product design.

2. Валка полотна.2. Roll the canvas.

Производится ручное или машинное (возможно применение виброшлифовальной машинки) свойлачивание сырья, например шерсти в полотно на шаблоне. Выложенная шерсть сваливается преимущественно в среде водно-мыльной эмульсии (возможно использование другой щелочной или соленой среды). На этом этапе способа допускается использовать тонкую полиэтиленовую пленку или синтетическую сетку, которой накрываем изделие с шаблоном внутри. Операция характеризуется приложением внешнего ручного или машинного усилия на шерсть (волокна шерсти), обеспечивающего их (волокон) соединение в полотно и детали изделия. Макет (шаблон), расположенный между слоями шерсти, включая и его подвижные части, установленные между частями в зону «нахлест», решает техническую задачу формообразования передней и задней стороны жакета в условиях силового воздействия на изделие, технологически разделяя указанные стороны изделия на функционально отдельные части и исключая их возможное (неконструктивное) соединение.Manual or machine-made (possibly using a grinding machine) scraping of raw materials, such as wool into the canvas on the template. The laid out wool falls down mainly in the environment of a water-soap emulsion (use of other alkaline or salty environment is possible). At this stage of the method, it is allowed to use a thin plastic film or synthetic mesh, with which we cover the product with a template inside. The operation is characterized by the application of an external manual or machine force on the wool (wool fibers), providing them (fibers) connection to the canvas and the product details. A mock-up (template) located between the layers of wool, including its moving parts installed between the parts in the overlap zone, solves the technical problem of forming the front and back sides of the jacket under conditions of force acting on the product, technologically dividing these sides of the product into functionally separate parts and excluding their possible (non-constructive) connection.

Участок «внахлест» за счет взаимного перекрытия соединяемых частей содержит в технологическом состоянии несколько излишнее его (полотна) количество, которое при переходе в объемное состояние (раскрытие полотна) исключает возможную «утяжку». «Утяжка» (реальный дефект) характеризуется недостатком полотна. Формирование полотна в зоне участка «внахлест» целенаправленно формирует излишек полотна, который соответствует параметрам «утяжки» и полностью его компенсирует. Переход из технологического «плоского» состояния в объемное «реальное» осуществляется без деформаций, так как подвижные части шаблона исключили «непрерывность» полотна и, следовательно, исключили силы, которые могли деформировать полотно в зоне «утяжки».The overlap section due to the mutual overlap of the connected parts contains in its technological state a somewhat excessive amount (web) of the amount, which, when transitioning to the bulk state (web opening) eliminates a possible “tightening”. "Utyazhka" (real defect) is characterized by a lack of canvas. The formation of the canvas in the area of the overlap area deliberately forms an excess of the canvas, which corresponds to the parameters of the "tightening" and completely compensates for it. The transition from a technological “flat” state to a three-dimensional “real” state is carried out without deformation, since the moving parts of the template excluded the “continuity” of the web and, therefore, excluded the forces that could deform the web in the “tightening” zone.

3. Удаляем (снимаем) шаблон.3. Delete (remove) the template.

4. Соединяем путем сращивания низ проймы (место соединения рукава с лифом). Операция сращивания осуществляется в месте ранее установленной подвижной части шаблона с лицевой и изнаночной сторон изделия.4. We connect by splicing the bottom of the armhole (the junction of the sleeve with the bodice). The splicing operation is carried out in place of the previously installed movable part of the template on the front and back sides of the product.

5. Формование изделия в «размер».5. Forming the product into "size".

Производим посадку изделия на манекен. Мойка изделия от водно-мыльной эмульсии на манекене. Сушка изделия.We plant the product on a mannequin. Washing the product from a water-soap emulsion on a mannequin. Drying the product.

Конструкция сложносоставного шаблона представлена на Фиг. 1-17.The construction of the composite template is shown in FIG. 1-17.

На Фиг. 1 показаны конструктивные части (детали) изделия, характеризующиеся сложным пространственным переходом от одной части (детали) изделия к другой.In FIG. 1 shows the structural parts (parts) of the product, characterized by a complex spatial transition from one part (part) of the product to another.

На Фиг. 2 показано изменение профиля изделия в сечении при переходе от «технологического» плоского положения к объемному «реальному», вне зоны сложного пространственного перехода.In FIG. Figure 2 shows the change in the product profile in cross section during the transition from the “technological” flat position to the bulk “real” position, outside the zone of a complex spatial transition.

На Фиг. 3 показаны конструктивные детали изделия в точке сложного пространственного перехода частей изделия. Изменение профиля изделия показано в сечении при переходе от «технологического» плоского положения к объемному «реальному», являющемуся причиной конструктивных и технологических дефектов.In FIG. 3 shows the structural details of the product at the point of complex spatial transition of parts of the product. A change in the product profile is shown in cross section during the transition from the “technological” flat position to the bulk “real” one, which is the cause of structural and technological defects.

На Фиг. 4 показаны конструктивные детали изделия в зоне сложного пространственного перехода частей изделия и изменение профиля изделия в сечении, при переходе от «технологического» плоского положения к объемному «реальному».In FIG. 4 shows the structural details of the product in the area of a complex spatial transition of the parts of the product and the change in the profile of the product in cross section, when moving from the “technological” flat position to the voluminous “real” one.

На Фиг. 5 показаны типовые дефекты, проявляющиеся при изготовлении одежды в зонах сложных пространственных переходов.In FIG. Figure 5 shows typical defects that occur during the manufacture of clothing in areas of complex spatial transitions.

На Фиг. 6 показаны основные конструктивные части (детали) шаблона, удовлетворяющего применению в способе цельноваляной технологии изготовления изделий одежды.In FIG. 6 shows the main structural parts (details) of a template that satisfies the application of a one-piece technology for manufacturing clothing products in the method.

На Фиг. 7 показаны конструктивные детали шаблона. Элементы соединения «внахлест». Расположение конструктивных элементов.In FIG. 7 shows the structural details of the template. Lap joint elements. Location of structural elements.

На Фиг. 8 показаны конструктивные детали шаблона. Особенности конструкции. Формирование соединения «внахлест».In FIG. 8 shows the structural details of the template. Design Features. Formation of a lap joint.

На Фиг. 9 показан вариант (конструктивное исполнение) профилирования кромок соединения «внахлест». Особенности соединения и расположения.In FIG. Figure 9 shows a variant (design) of profiling the edges of the lap joint. Features of the connection and location.

На Фиг. 10 показан конструктивный вариант расположения соединения «внахлест».In FIG. 10 shows a constructive arrangement of an overlap joint.

На Фиг. 11 показан конструктивный вариант расположения соединения «внахлест».In FIG. 11 shows a structural embodiment of the location of the lap joint.

На Фиг. 12 показано взаимодействие частей шаблона. Установка и расположение подвижных частей шаблона. Варианты расположения.In FIG. 12 shows the interaction of parts of the template. Installation and location of the moving parts of the template. Location options.

На Фиг. 13 показано взаимодействие частей шаблона. Установка и расположение подвижных частей шаблона. Варианты расположения.In FIG. 13 shows the interaction of parts of the template. Installation and location of the moving parts of the template. Location options.

На Фиг. 14 показан конструктивный вариант установки и расположения подвижных частей шаблона в поперечном сечении.In FIG. 14 shows a structural embodiment of the installation and location of the movable parts of the template in cross section.

На Фиг. 15показан конструктивный вариант установки и расположения подвижных частей шаблона в поперечном сечении.In FIG. 15 shows a structural version of the installation and location of the moving parts of the template in cross section.

На Фиг. 16 показана раскладка сырья на шаблоне и расположение частей шаблона в процессе раскладки.In FIG. 16 shows the layout of the raw materials on the template and the location of the parts of the template during the layout.

Фиг. 17 показана особенность раскладки сырья в зоне соединения «внахлест» и месте установки подвижной части шаблона.FIG. 17 shows a feature of the layout of raw materials in the lap joint area and the installation location of the movable part of the template.

На Фиг. 1 показаны конструктивные части (детали) изделия, имеющие сложные пространственные переходы, например, Поз. 1 - условно, центральная часть изделия (например, жакета), Поз. 2 - рукав жакета, часть изделия (деталь), присоединенная к центральной. Место перехода полотна рукава к центральной части расположено в зоне проймы, от точки контакта Поз. 4 вверх по конструктивной линии изделия (например, жакета) и характеризуется взаимным влиянием Поз. 1 и Поз. 2 при переходе от плоского «технологического» состояния к объемному «реальному». Взаимное влияние отдельных частей изделия на конечный результат рассматривается в сечениях Б-Б, В-В, Г-Г.In FIG. 1 shows the structural parts (parts) of the product having complex spatial transitions, for example, Pos. 1 - conditionally, the central part of the product (for example, a jacket), Pos. 2 - jacket sleeve, part of the product (part), attached to the central one. The transition point of the sleeve web to the central part is located in the armhole zone, from the contact point Pos. 4 up the product line (for example, a jacket) and is characterized by the mutual influence of Pos. 1 and Pos. 2 during the transition from a flat “technological” state to a bulk “real” one. The mutual influence of the individual parts of the product on the final result is considered in sections BB, BB, GG.

Указанные сечения рассматриваются для двух состояний:The indicated sections are considered for two states:

- на плоскости, характерное для раскладки сырья и процесса свойлачивания - «технологическое»;- on the plane, characteristic for the layout of raw materials and the process of lapping - “technological”;

- состояние «готового» изделия (реальное), при котором рассматривается взаимодействие частей в «расправленном» объемном состоянии, когда проявляется взаимодействие сформированных частей.- the state of the “finished” product (real), in which the interaction of the parts in the “expanded” volume state is considered, when the interaction of the formed parts is manifested.

На Фиг. 2 показано конструктивное изменение профиля изделия в сечении Б-Б, при переходе от «технологического» плоского положения к объемному «реальному», вне зоны сложного пространственного перехода. Сечение Б-Б расположено вне зоны (проймы) соединения рукава с лифом. Состояние раскладки: нет факторов, искажающих форму изделия. Для состояния развернутого полотна: нет внешних факторов, искажающих форму готового изделия. Состояние «развернутого» полотна характеризуется объемом (полостью) Поз. 3 между внутренней поверхностью полотна только центральной части изделия.In FIG. Figure 2 shows a constructive change in the product profile in the BB section during the transition from the “technological” flat position to the bulk “real” position, outside the zone of complex spatial transition. Section BB is located outside the zone (armhole) of the connection of the sleeve with the bodice. Layout state: there are no factors distorting the shape of the product. For the condition of the expanded web: there are no external factors that distort the shape of the finished product. The condition of the “expanded” web is characterized by the volume (cavity) Pos. 3 between the inner surface of the canvas only the Central part of the product.

На Фиг. 3 показаны конструктивные изменения изделия, характерные для точки Поз. 4, сложного пространственного перехода частей изделия. Изменение профиля изделия показано в сечении при переходе от «технологического» плоского положения к объемному «реальному», являющемся причиной конструктивных и технологических дефектов. Сечение В-В проходит через «точку» Поз. 4 соединения рукава Поз. 2, в нижней части проймы, с центральной частью изделия Поз. 1. Для сформированного изделия зона Поз. 4 является местом, в пределах которого происходят реальные деформации изделия. На Фиг. 1 нижняя точка проймы обозначена Поз. 4 и находится в плоскости сечения В-В.In FIG. Figure 3 shows the design changes of the product characteristic of the point Pos. 4, the complex spatial transition of parts of the product. A change in the product profile is shown in cross section during the transition from the “technological” flat position to the bulk “real” one, which is the cause of structural and technological defects. Section BB passes through the “point” Pos. 4 sleeve connections Pos. 2, in the lower part of the armhole, with the central part of the product Pos. 1. For the formed product, the zone Pos. 4 is the place within which real deformations of the product occur. In FIG. The 1 lower point of the armhole is marked Pos. 4 and is located in the plane of section BB.

Состояние раскладки и свойлачивания: нет факторов, искажающих форму изделия. Состояние «развернутого» полотна характеризуется объемом (полостью) Поз. 3 между полотном центральной части изделия и объемом (полостью) Поз. 5 внутри рукава. Особенность сечения: полотно и полости частей изделия (Поз. 3 и Поз. 5) объективно разделены в точке соединения рукава и центральной части изделия. Точка разделения Поз. 4 является местом неразъемного соединения частей изделия (полотна) и одновременно принадлежит части полотна рукава Поз. 2 и полотна центральной части изделия Поз. 1. Таким образом, часть сформированного полотна в зоне точки Поз. 4 (в развернутом состоянии) будет стремиться соответствовать форме и размерам центральной части изделия Поз. 1 и эта же часть одновременно (в зоне точки Поз. 4, в развернутом состоянии) будет стремиться соответствовать форме и размерам рукава изделия Поз. 2. Несоответствие геометрических параметров рукава Поз. 2 и центральной части изделия Поз. 1 приводит к дефектам, например «утяжке» полотна или иным видам и форме деформаций.The state of the layout and lodging: there are no factors that distort the shape of the product. The condition of the “expanded” web is characterized by the volume (cavity) Pos. 3 between the canvas of the central part of the product and the volume (cavity) Pos. 5 inside the sleeve. Section feature: the web and cavities of the parts of the product (Pos. 3 and Pos. 5) are objectively separated at the junction of the sleeve and the central part of the product. Split Point Pos. 4 is a place of one-piece connection of parts of the product (web) and at the same time belongs to part of the web of the sleeve Pos. 2 and canvases of the central part of the product Pos. 1. Thus, part of the formed web in the zone of the point Pos. 4 (in the expanded state) will strive to correspond to the shape and dimensions of the central part of the product Pos. 1 and the same part at the same time (in the zone of the point Pos. 4, in the expanded state) will tend to correspond to the shape and size of the sleeve of the product Pos. 2. The mismatch of the geometric parameters of the sleeve Pos. 2 and the central part of the product Pos. 1 leads to defects, for example, "tightening" of the canvas or other types and forms of deformations.

Одновременно, зона, характеризуемая точкой Поз. 4 сечения В-В, проявляет следующее негативное влияние на формирование изделия. Соединяемые части, в данном случае рукав Поз. 2 и центральная часть изделия Поз. 1, в зоне проймы, геометрически различны. Рукав в зоне проймы характеризуется параметром руки заказчика, условно, малым диаметром по отношению к центральной части изделия, которая характеризуется объемом (диаметром) его (заказчика) туловища. Большая жесткость полотна рукава (малый диаметр Поз. 5) объективно «утягивает» конструкцию с меньшей жесткостью (большой диаметр Поз. 3), отбирая часть сформированного полотна у центральной части изделия, в связи с наличием общей зоны контакта Поз. 4.At the same time, the zone characterized by the point Pos. 4 sections BB shows the following negative effect on the formation of the product. Connecting parts, in this case the sleeve Pos. 2 and the central part of the product Pos. 1, in the armhole zone, geometrically distinct. The sleeve in the armhole zone is characterized by the parameter of the customer’s hand, conditionally, a small diameter in relation to the central part of the product, which is characterized by the volume (diameter) of his (customer) body. The greater rigidity of the sleeve web (small diameter of Pos. 5) objectively “drags” the structure with less rigidity (large diameter of Pos. 3), taking away part of the formed web from the central part of the product, due to the presence of a common contact zone of Pos. four.

Таким образом, предлагаемый «Способ и устройство его обеспечивающее» должны предусмотреть дополнительное количество полотна (на «утяжку» конструкции). «Дополнительное» количество полотна объективно необходимо для компенсации части полотна «утянутого» в рассматриваемой зоне.Thus, the proposed "Method and device providing it" should provide for an additional amount of canvas (to "tighten" the design). An “additional” amount of web is objectively necessary to compensate for part of the web “dragged out” in the area under consideration.

На Фиг. 4 показаны конструктивные детали изделия в зоне сложного пространственного перехода частей изделия и изменение профиля изделия в сечении Г-Г, при переходе от «технологического» плоского положения к объемному «реальному».In FIG. 4 shows the structural details of the product in the area of a complex spatial transition of parts of the product and the change in the profile of the product in the section GG, when moving from the “technological” flat position to the volumetric “real” one.

Сечение Г-Г расположено в пределах проймы соединения рукава с лифом. Выше зоны (крайней точки проймы Поз. 4) и ниже крайней верхней точки проймы. Состояние раскладки (технологическое): нет факторов, искажающих форму изделия.Section GG is located within the armholes of the sleeve with the bodice. Above the zone (extreme point of the armhole Pos. 4) and below the extreme upper point of the armhole. Layout state (technological): there are no factors that distort the shape of the product.

Состояние полотна «развернутого в изделие» («реальное»). Особенность сечения: нет отдельных объемов, характерных для сечения В-В Фиг. 3. Характеризуется одним общим объемом, Поз. 6, не разделенным на объемы отдельных частей изделия.The condition of the canvas "deployed in the product" ("real"). Section feature: there are no separate volumes characteristic of section B-B of FIG. 3. It is characterized by one total volume, Pos. 6, not divided into volumes of individual parts of the product.

В сечении Г-Г есть две зоны, характеризуемые точками контакта Поз. 7 рукава и центральной части изделия. Особенность места контакта: полотно в точках Поз. 7 является «общим достоянием» центральной части Поз. 1 и рукава Поз. 2. Фиг. 1, т.е. одновременно относится к рукаву и лифу единого изделия. Различие геометрических параметров частей (рукава - меньший диаметр, центральная часть - больший диаметр) определяет различную «жесткость» соединяемых частей и соответственно наличие дефектов в указанной зоне и необходимости их устранения. Одновременно, утяжка предполагает необходимость технического решения по формированию дополнительного полотна для компенсации этого дефекта.In section ГГ Г there are two zones characterized by contact points Pos. 7 sleeves and the central part of the product. The peculiarity of the contact point: the canvas at the points Pos. 7 is a “common property” of the central part of Pos. 1 and sleeves Pos. 2. FIG. 1, i.e. at the same time refers to the sleeve and bodice of a single product. The difference in the geometric parameters of the parts (sleeves - a smaller diameter, the central part - a larger diameter) determines the different "stiffness" of the connected parts and, accordingly, the presence of defects in the specified zone and the need to eliminate them. At the same time, tightening implies the need for a technical solution to form an additional web to compensate for this defect.

Отсюда формулируются задачи, решаемые предлагаемым изобретением:Hence the tasks formulated by the invention are formulated:

- устранение дефектов, проявляющихся как следствие действия силовых факторов при переходе от состояния «технологического» к реальному «объемному»;- elimination of defects that are manifested as a result of the action of force factors during the transition from a “technological” to a real “volumetric” state;

- устранение дефектов, проявляющихся как следствие частичного недостатка полотна при переходе от состояния «технологического» к реальному «объемному»;- elimination of defects manifested as a consequence of a partial lack of fabric during the transition from a “technological” to a real “bulk” state;

На Фиг. 5 показаны типовые конструктивные и технологические дефекты, проявляющиеся в процессе изготовления одежды.In FIG. 5 shows typical structural and technological defects that are manifested in the manufacturing process of clothes.

Поз. 8 - утяжка, морщины, заломы, перекосы и иные деформации одежды, например, в месте соединения (проймы) рукава и лифа.Pos. 8 - tightening, wrinkles, creases, skews and other deformations of clothing, for example, at the junction (armhole) of the sleeve and bodice.

На Фиг. 6 показаны основные конструктивные части (детали) шаблона, удовлетворяющего способу цельноваляной технологии изготовления изделий одежды.In FIG. 6 shows the main structural parts (details) of the template that satisfies the method of all-felt technology for the manufacture of clothing products.

- условно центральной части Поз. 9 и соединенными с ней под различными углами участками Поз. 10. Указанные участки являются конструктивными элементами шаблона и соответствуют конструктивным частям изделия. Например, для жакета Поз. 10 соответствует рукаву.- conventionally central part of Pos. 9 and sections of the Pos. Connected to it at different angles. 10. These sections are structural elements of the template and correspond to the structural parts of the product. For example, for a jacket Pos. 10 corresponds to the sleeve.

Размеры форм Поз. 9 и Поз 10 могут определяться, например, на основе выкроек или лекал швейного производства, с учетом поправок (уточнений), присущих технологии цельноваляного производства.Form Sizes Pos. 9 and Pos 10 can be determined, for example, on the basis of patterns or patterns of sewing production, taking into account amendments (refinements) inherent in the technology of whole-piece production.

Конструкция шаблона: в нижней части соединение частей (Поз. 9 и Поз. 10) разъемное, с обязательным наложением одной части на другую (разъемное соединение «внахлест), а в верхней - неразъемное соединение основной части Поз. 9 с прилегающей Поз. 10.Template design: in the lower part, the connection of the parts (Pos. 9 and Pos. 10) is detachable, with the obligatory superposition of one part on the other (detachable “overlap” connection), and in the upper part, the one-piece connection of the main part Pos. 9 with adjacent Pos. 10.

Поз. 11 - выделенный участок шаблона с конструктивными элементами.Pos. 11 - a selected section of the template with structural elements.

Для решения задач по устранению дефектов изделия и обеспечения возможности наращивания полотна макет (шаблон) конструируется следующим образом. Определяется точка пересечения кромок плоских частей шаблона. Указанная точка должна соответствовать нижней точке проймы изделия (Поз. 4, Фиг. 1). Такое соответствие определяет единство технологических баз (шаблон) и конструкторских баз изделия (жакет). В дальнейшем из единства технологических и конструкторских баз следует качество изделия (точность форм и взаимного расположения частей конструкции). Часть шаблона Поз. 10, накладывается на центральную часть шаблона Поз. 9 выше точки пересечения кромок шаблона, таким образом, формируется разъемное соединение «внахлест». Выше разъемного соединения «внахлест» часть шаблона Поз. 10 соединяется с центральной частью шаблона Поз. 9 неразъемно, например, сшиванием, сваркой или клеевым соединением.To solve the problems of eliminating defects in the product and providing the possibility of building up the canvas layout (template) is constructed as follows. The point of intersection of the edges of the flat parts of the template is determined. The specified point should correspond to the lower point of the armhole of the product (Pos. 4, Fig. 1). This correspondence determines the unity of technological bases (template) and product design bases (jacket). In the future, the quality of the product (the accuracy of the shapes and the relative position of the parts of the structure) follows from the unity of technological and design bases. Part of the template Pos. 10 is superimposed on the central part of the template Pos. 9 above the point of intersection of the edges of the template, thus forming a detachable “overlap” connection. Above the “lap” split, part of the template Pos. 10 connects to the central part of the template Pos. 9 in one piece, for example, by stitching, welding or gluing.

Оптимальные параметры соединения «внахлест».Optimal lap joint parameters.

Зона разъемного участка (соединение «внахлест») составляет до 0.7 D, где D - длина проймы соединяемых частей изделия.The detachable area (lap joint) is up to 0.7 D, where D is the length of the armhole of the connected parts of the product.

Оптимальный размер: Н=0,2D…0,5D.Optimum size: N = 0.2D ... 0.5D.

В численных параметрах для D=200 мм: Н=40…100 мм.In numerical parameters for D = 200 mm: N = 40 ... 100 mm.

Ширина участка «внахлест» составляет 15-100 мм.The width of the overlap area is 15-100 mm.

Возможно иное расположение частей, а именно участок центральной части шаблона Поз. 9 накладывается на часть шаблона Поз. 10, также обеспечивая разъемное соединение «внахлест».A different arrangement of the parts is possible, namely the portion of the central part of the template Pos. 9 superimposed on part of the template Pos. 10, also providing a detachable lap joint.

На Фиг. 7 показаны конструктивные особенности шаблона. Элементы соединения «внахлест». Расположение конструктивных элементов. Поз. 9 - центральная часть шаблона - и неразъемно-соединенная с ней Поз. 10.In FIG. 7 shows the design features of the template. Lap joint elements. Location of structural elements. Pos. 9 - the central part of the template - and one-piece connected with it Pos. 10.

Поз. 11 - выделенный участок шаблона с конструктивными элементами. Зона «нахлеста» предполагает взаимное наложение частей Поз. 9 и Поз. 10. На Фиг. 8 показаны конструктивные особенности шаблона. Особенности конструкции. Формирование соединения «внахлест».Pos. 11 - a selected section of the template with structural elements. The overlap zone involves the overlapping of parts of the Pos. 9 and Pos. 10. In FIG. 8 shows the design features of the template. Design Features. Formation of a lap joint.

Поз. 9 - центральная часть шаблона - и неразъемно-соединенная с ней Поз. 10.Pos. 9 - the central part of the template - and one-piece connected with it Pos. 10.

Поз. 11 - выделенный участок шаблона с конструктивными элементами. Элементы соединения «внахлест» имеют возможность взаимного перемещения. Элемент соединения «внахлест» Поз. 10 (условно «рукав») имеет возможность перемещения (поворота) относительно участка Поз. 9 (условно «лиф»), равно элемент соединения «внахлест» Поз. 9 (условно «лиф») имеет возможность перемещения (поворота) относительно участка Поз. 9 («рукав»). Такое соединение (соединение частей макета с возможностью поворота в зоне «нахлеста») обеспечивает возможность заданного распределения сырья вокруг шаблона, формирование полотна в процессе валки и заданное расположение подвижной части шаблона относительно неподвижной (установка, расположение, крепление, перемещение).Pos. 11 - a selected section of the template with structural elements. The lap joint elements have the possibility of mutual movement. Lap Joint Pos. 10 (conditionally "sleeve") has the ability to move (rotate) relative to the site Pos. 9 (conditionally “bodice”), equally an element of the “lap” joint Pos. 9 (conditionally "bodice") has the ability to move (rotate) relative to the site Pos. 9 ("sleeve"). Such a connection (the connection of the parts of the layout with the possibility of rotation in the "overlap" zone) provides the possibility of a predetermined distribution of raw materials around the template, the formation of the web during the felling process and the specified location of the movable part of the template relatively stationary (installation, location, fastening, moving).

На Фиг. 9 показан вариант (конструктивное исполнение) профилирования кромок частей Поз. 9 и Поз. 10 соединения «внахлест». Особенности соединения и расположения.In FIG. 9 shows a variant (design) of profiling the edges of the parts Pos. 9 and Pos. 10 lap joints. Features of the connection and location.

Поз. 12 - лицевой участок соединения «внахлест». Вариант, при котором часть участка Поз. 10 перекрывает (накрывает) часть участка Поз. 9. Линии, по которым осуществляется формообразование кромок шаблона, имеют преимущественно форму радиуса, а поверхности, образованные указанными радиусами, имеют не менее одной точки совместного контакта. Поз. 14 - точка контакта кромок соединения «внахлест».Pos. 12 - front section of the lap joint. An option in which part of the plot Pos. 10 overlaps (covers) part of the plot Pos. 9. The lines along which the formation of the edges of the template is carried out have a predominantly radius shape, and the surfaces formed by the indicated radii have at least one joint contact point. Pos. 14 - point of contact of the edges of the lap joint.

В пределах участка с соединением «внахлест» (Поз. 12 и Поз. 13) производится формообразование кромок шаблона (торцевых частей шаблона), заключающееся в профилировании части шаблона Поз. 10 и Поз. 9, причем центр окружности профиля кромки части шаблона Поз. 10 лежит (расположен) в плоскости части Поз. 9 и определяется радиусом R1. Центр окружности профиля кромки части шаблона Поз. 9 лежит (расположен) в плоскости части Поз. 10 и определяется радиусом R2. Поз. 14 - точка контакта поверхностей, образованных окружностями с радиусами R1 и R2. Возможно число точек контакта более одного. Центры радиусов R1 и R2 находятся на противоположных сторонах относительно оси, проходящей через точку контакта.Within the area with the overlap connection (Pos. 12 and Pos. 13), the formation of the edges of the template (end parts of the template) is carried out, which consists in profiling part of the template Pos. 10 and Pos. 9, the center of the circumference of the profile edge of the template part Pos. 10 lies (located) in the plane of the part Pos. 9 and is determined by the radius R1. Center of the circumference of the profile edge of the template part Pos. 9 lies (located) in the plane of the part Pos. 10 and is determined by the radius R2. Pos. 14 - point of contact of surfaces formed by circles with radii R1 and R2. Perhaps the number of contact points is more than one. The centers of radii R1 and R2 are on opposite sides with respect to the axis passing through the contact point.

В зависимости от выбранного материала шаблона механическое профилирование контура может осуществляться вручную, например ножницами или специальным инструментом, например лобзиком. На Фиг. 10 показан вариант расположения Поз. 10 и Поз. 9, формирующий соединение «внахлест», удовлетворяющее решению поставленных задач. Поз. 9 - центральная часть макета. Поз. 10 - часть макета, прилегающая к центральной. Поз. 11 - выделенный сегмент. Поз. 12 - лицевой участок соединения «внахлест». Вариант, при котором часть участка Поз. 10 перекрывает (накрывает) часть участка Поз. 9.Depending on the selected template material, mechanical contour profiling can be carried out manually, for example with scissors or with a special tool, such as a jigsaw. In FIG. 10 shows the arrangement of pos. 10 and Pos. 9, forming a lap joint satisfying the solution of tasks. Pos. 9 - the central part of the layout. Pos. 10 - part of the layout adjacent to the central. Pos. 11 - selected segment. Pos. 12 - front section of the lap joint. An option in which part of the plot Pos. 10 overlaps (covers) part of the plot Pos. 9.

На Фиг. 11 показан вариант расположения Поз. 9 и Поз. 10, формирующий соединение «внахлест», удовлетворяющее решению поставленных задач. Поз. 9 - центральная часть макета. Поз. 10 - часть макета, прилегающая к центральной. Поз. 11 - выделенный сегмент. Поз. 13 - лицевой участок соединения «внахлест». Вариант, при котором часть участка Поз. 9 перекрывает (накрывает) часть участка Поз. 10.In FIG. 11 shows an arrangement of poses. 9 and Pos. 10, forming a lap joint satisfying the solution of tasks. Pos. 9 - the central part of the layout. Pos. 10 - part of the layout adjacent to the central. Pos. 11 - selected segment. Pos. 13 - the front section of the lap joint. An option in which part of the plot Pos. 9 covers (covers) part of the plot Pos. 10.

Возможность изменения взаимного расположения участков Поз. 12 и Поз. 13, т.е. изменения конструкции «нахлеста», обусловлено возможностью поворота (перемещения) Поз. 12 и Поз. 13 и показано на Фиг. 8. Изменение взаимного расположения участков Поз. 12 и Поз. 13 обеспечивает возможностью управления процессом раскладки сырья, валки полотна с дополнительным его (полотна) количеством в зоне предполагаемого дефекта конструкции и расположением подвижных частей шаблона (установка, крепление, перемещение, расположение).The ability to change the relative position of the sites Pos. 12 and Pos. 13, i.e. changes in the design of "overlap", due to the possibility of rotation (movement) Pos. 12 and Pos. 13 and shown in FIG. 8. Changing the relative position of the plots Pos. 12 and Pos. 13 provides the ability to control the process of the layout of raw materials, rolls of the canvas with its additional (canvas) quantity in the zone of the alleged structural defect and the location of the moving parts of the template (installation, fastening, moving, location).

Соединение «внахлест» разъемное и предназначено:The lap joint is detachable and is intended:

1. Для установки, ориентации и крепления (фиксации) подвижных частей шаблона относительно его центральной части.1. For installation, orientation and fastening (fixing) of the moving parts of the template relative to its central part.

2. Для формирования полотна, компенсирующего «утяжку» изделия при переходе от состояния «технологического» к реальному «объемному».2. For the formation of the canvas, compensating for the "tightening" of the product during the transition from the state of "technological" to real "volumetric".

На Фиг. 12 показана установка и расположение подвижных частей шаблона. Поз. 9 - центральная часть шаблона - и неразъемно соединенная с ней Поз. 10.In FIG. 12 shows the installation and location of the movable parts of the template. Pos. 9 - the central part of the template - and inextricably connected to it Pos. 10.

Плоский подвижный элемент шаблона Поз. 15 устанавливается между Поз. 9 - центральная часть шаблона - и неразъемно соединенной с ней Поз. 10 в зазор соединения «внахлест». Фиксация подвижной части шаблона Поз. 15 осуществляется соединением «внахлест», причем боковые плоскости соединения являются одновременно направляющими (для Поз. 15), ориентирующими и закрепляющими.Flat Moving Element Template Pos. 15 is set between Pos. 9 - the central part of the template - and permanently connected to it Pos. 10 into the gap of the lap joint. Fixing the movable part of the template Pos. 15 is carried out by an overlap joint, the lateral planes of the joint being simultaneously guides (for Pos. 15), orienting and fixing.

Местом расположения подвижного элемента поз. 15 (подвижная часть шаблона) является поверхность прилегающей лицевой части шаблона (Поз. 10) и обратная (нелицевая) поверхность его основной части (Поз.9). На Фиг. 13 показана установка и расположение подвижных частей шаблона. Поз. 9 - центральная часть шаблона - и неразъемно соединенная с ней Поз. 10.The location of the movable element pos. 15 (the movable part of the template) is the surface of the adjacent face of the template (Pos. 10) and the reverse (non-face) surface of its main part (Pos. 9). In FIG. 13 shows the installation and location of the movable parts of the template. Pos. 9 - the central part of the template - and inextricably connected to it Pos. 10.

Плоский подвижный элемент шаблона Поз. 15 устанавливается между Поз. 9 (центральная часть шаблона) и неразъемно соединенной с ней Поз. 10 в зазор соединения «внахлест». Фиксация подвижной части шаблона Поз. 15 осуществляется соединением «внахлест», причем боковые плоскости соединения являются одновременно направляющими (для Поз. 15), ориентирующими и закрепляющими.Flat Moving Element Template Pos. 15 is set between Pos. 9 (the central part of the template) and permanently connected to it Pos. 10 into the gap of the lap joint. Fixing the movable part of the template Pos. 15 is carried out by an overlap joint, the lateral planes of the joint being simultaneously guides (for Pos. 15), orienting and fixing.

Местом расположения подвижного элемента поз. 15 (подвижная часть шаблона) является поверхность основной (лицевой) части шаблона (Поз. 9) и обратная (нелицевая) поверхность его дополнительной части (Поз. 10). На Фиг. 14 показано сечение шаблона в зоне соединения «внахлест». Подвижный элемент шаблона Поз. 15 ориентирован и закреплен, одновременно, с опорой на лицевую часть Поз. 9 и нелицевую (обратную) Поз. 10.The location of the movable element pos. 15 (the moving part of the template) is the surface of the main (front) part of the template (Pos. 9) and the reverse (non-face) surface of its additional part (Pos. 10). In FIG. 14 shows a cross-section of the template in the overlap joint area. Movable template element Pos. 15 is oriented and fixed at the same time, relying on the front of the Pos. 9 and non-facial (reverse) Pos. 10.

На Фиг. 15 показано сечение шаблона в зоне соединения «внахлест». Подвижный элемент шаблона Поз. 15 ориентирован и закреплен, одновременно, с опорой на лицевую часть Поз. 10 и нелицевую (обратную) Поз. 9.In FIG. 15 shows a cross section of the template in the overlap joint area. Movable template element Pos. 15 is oriented and fixed at the same time, relying on the front of the Pos. 10 and non-facial (reverse) Pos. 9.

Вариантность расположения Поз. 15 с ориентацией и креплением на противоположных сторонах шаблона обусловлена раскладкой сырья с лицевой и нелицевой (обратной) стороны шаблона. В процессе раскладки Поз. 15 (подвижная часть шаблона) меняет свое расположение.Location Option Pos. 15 with orientation and mounting on opposite sides of the template due to the layout of raw materials from the front and non-front (back) sides of the template. In the layout process Pos. 15 (movable part of the template) changes its location.

На Фиг. 16 показана раскладка сырья на шаблоне (макете) и расположение частей шаблона в процессе изготовления изделия.In FIG. 16 shows the layout of raw materials on the template (layout) and the location of the parts of the template in the manufacturing process of the product.

Поз. 9 - основная, центральная часть плоского шаблона (макета).Pos. 9 - the main, central part of the flat template (layout).

Поз. 15 - подвижная часть шаблона.Pos. 15 - moving part of the template.

Поз. 16 - раскладка исходного сырья на макете (шаблоне).Pos. 16 - layout of raw materials on the layout (template).

Подвижная часть шаблона Поз. 15 установлена в зоне «нахлеста» между частями шаблона Поз. 9 и Поз. 10.Moving part of the template Pos. 15 is installed in the overlap zone between the parts of the template Pos. 9 and Pos. 10.

На Фиг. 17 показаны особенности раскладки сырья в месте установки подвижной части шаблона. Формирование соединения «внахлест». Поз. 12 - конструктивный элемент шаблона, необходимый для формирования соединения «внахлест» принадлежащий к одной из частей шаблона, например «рукаву» Поз. 10, и закрывающий часть участка иной части, например основной, Поз. 9.In FIG. 17 shows the features of the layout of raw materials at the installation site of the movable part of the template. Formation of a lap joint. Pos. 12 is a structural element of the template necessary for the formation of a lap joint belonging to one of the parts of the template, for example, a “sleeve” Pos. 10, and covering part of the plot of another part, for example, the main one, Pos. 9.

Поз. 13 - конструктивный элемент шаблона, необходимый для формирования соединения «внахлест», принадлежащий к одной из частей шаблона, например основной, Поз. 9 и закрывающий часть участка иной части шаблона, например «рукав» Поз. 10.Pos. 13 is a structural element of the template necessary for the formation of a lap joint belonging to one of the parts of the template, for example, the main one, Pos. 9 and covering part of the plot of another part of the template, for example, “sleeve” Pos. 10.

Между Поз. 12 и Поз. 13 установлен подвижный элемент шаблона Поз. 15 с возможностью перемещения, съема и повторной установки в процессе раскладки сырья на поверхности шаблона.Between Pos. 12 and Pos. 13 a movable template element Pos. 15 with the ability to move, remove and reinstall in the process of layout of raw materials on the surface of the template.

Припуски сырья Поз. 16, например шерсть, заводятся в зону «нахлеста» и располагаются на противоположной стороне шаблона. Например, если основная масса сырья располагается на лицевой стороне шаблона, то на противоположной (нелицевой) стороне размещается припуск в виде части волокон шерсти длиной 15…50 мм, и наоборот. Необходимость применения припуска (напуска) в виде дополнительной массы сырья необходима для завершающей стадии операции способа - «сращивания» полотна изделия.Raw material allowances Pos. 16, for example wool, are wound into the overlapping zone and are located on the opposite side of the template. For example, if the bulk of the raw material is located on the front side of the template, then on the opposite (non-front) side there is an allowance in the form of part of the wool fibers with a length of 15 ... 50 mm, and vice versa. The need for the application of an allowance (inlet) in the form of an additional mass of raw materials is necessary for the final stage of the method operation - “splicing” of the product web.

Пример изготовления цельноваляного изделия с использованием сложносоставного шаблона (макета).An example of manufacturing an entire product using a complex template (layout).

Изготавливаем инструмент - сложносоставной шаблон в соответствии с Фиг. 6-17, и вышеприведенным описанием. Готовим исходное сырье, например шерсть или иной материал для валяния изделия. Устанавливаем в зоне «нахлеста», участок между поверхностями Поз. 9 и Поз. 10 подвижные части шаблона Поз. 15. Местом расположения Поз. 15 (подвижная часть шаблона) является поверхность лицевой основной части шаблона (Поз. 9), и обратная (нелицевая) поверхность его прилегающей части (Поз. 10) или поверхность обратной (нелицевой) основной части шаблона (Поз. 9), и лицевая поверхность его дополнительной части (Поз. 10). Раскладываем на шаблоне слои шерсти и/или другого сырья (материала). Часть сырья, например шерсти, заводится в зазор между частями шаблона (пространство участка «внахлест») и располагается на противоположной стороне шаблона, причем подвижная часть шаблона Поз. 15 разделяет припуски сырья различных частей от взаимного контакта. Например, если основная масса сырья располагается на лицевой стороне шаблона, то на противоположной (нелицевой) стороне размещается припуск (напуск) в виде части волокон шерсти длиной 15…50 мм, и наоборот. Меняем положение шаблона (переворачиваем). Меняем размещение подвижной части шаблона Поз. 15 устанавливая его в том же месте соединения «внахлест», но изменив установочные поверхности (см. описание Фиг. 14 и Фиг. 15). Раскладываем (теперь на противоположной стороне) на шаблоне слои шерсти и/или другого сырья (материала). Часть сырья, например шерсть, заводится в зазор между частями шаблона (пространство участка «внахлест») и располагается на противоположной стороне шаблона, причем подвижная часть шаблона Поз. 15 разделяет припуски сырья различных частей от взаимного контакта. Производим формование сырья в полотно и полотна в изделие: выложенное сырье (шерсть) сваливается руками и/или механически на шаблоне в среде водно-мыльной эмульсии при температуре от 40-65°C до формирования однородного войлочного полотна. Допускается процесс валяния полотна производить в несколько стадий (этапов). Далее удаляем шаблон. Соединяем, например, методом сращивания зону низа проймы (место, где был установлен подвижный шаблон) с лицевой и изнаночной стороны. Проводим мойку изделия от водно-мыльной эмульсии и сушку.We make a tool - a complex template in accordance with FIG. 6-17, and the above description. We prepare raw materials, such as wool or other material for felting the product. We install in the "overlap" zone, the area between the surfaces of Pos. 9 and Pos. 10 movable parts of the template Pos. 15. Location Pos. 15 (the movable part of the template) is the surface of the front main part of the template (Pos. 9), and the back (non-face) surface of its adjacent part (Pos. 10) or the surface of the back (non-face) main part of the template (Pos. 9), and the front surface its additional part (Pos. 10). Lay out on the template layers of wool and / or other raw materials (material). Part of the raw material, such as wool, is brought into the gap between the parts of the template (the area of the overlap area) and is located on the opposite side of the template, with the movable part of the template Pos. 15 separates the raw material allowances of the various parts from mutual contact. For example, if the bulk of the raw material is located on the front side of the template, then on the opposite (non-front) side is an allowance (overlap) in the form of a part of wool fibers with a length of 15 ... 50 mm, and vice versa. Change the position of the template (turn over). Change the placement of the movable part of the template Pos. 15 by installing it at the same lap joint, but by changing the mounting surfaces (see the description of Fig. 14 and Fig. 15). We lay out (now on the opposite side) layers of wool and / or other raw materials (material) on the template. Part of the raw material, such as wool, is brought into the gap between the parts of the template (the area of the overlap area) and is located on the opposite side of the template, with the movable part of the template Pos. 15 separates the raw material allowances of the various parts from mutual contact. We make the molding of raw materials into linen and linen into the product: laid out raw materials (wool) are dumped by hand and / or mechanically on a template in the environment of a water-soap emulsion at a temperature of 40-65 ° C until a uniform felt fabric is formed. The process of felting the canvas is allowed to produce in several stages (stages). Next, delete the template. For example, we join, by splicing, the bottom zone of the armhole (the place where the movable template was installed) on the front and back sides. We carry out washing of the product from a water-soap emulsion and drying.

Достигнутый технический эффект.Achieved technical effect.

Способ и инструмент для его осуществления обеспечивают устранение дефектов при изготовлении одежды цельноваляным способом.The method and tool for its implementation provide the elimination of defects in the manufacture of clothing all-solid method.

Разработанные способ и инструмент расширяют технологические возможности изготовления одежды цельноваляным методом.The developed method and tool expand the technological capabilities of manufacturing clothes with the full-length method.

Разработанный инструмент - сложносоставной шаблон позволяет устранять дефекты изделия и управлять распределением (наращиванием) полотна заданным образом, увеличивая его распределение и концентрацию в соответствии с конструкцией изделия.The developed tool - a complex template allows you to eliminate product defects and control the distribution (build-up) of the canvas in a given way, increasing its distribution and concentration in accordance with the design of the product.

Claims

1. A method of manufacturing solid clothes of complex spatial forms, which consists in applying raw materials, mainly wool, to the surface of the template, which includes fixed and moving parts that separate the layers of raw materials in the process of layout, exposure to raw materials by external force, forming a fabric around the template, characterized in that the movable parts of the template in the process of distribution of raw materials change their location relative to the stationary, moreover, the movable part of a complex template when changing the location of it has contact surfaces, located simultaneously on the front surface of one of the structural parts of the template and non-facial (reverse) and vice versa, and part of the raw material, mainly in the overlap zone of the template, is positioned so that a section or several sections of the fixed part of the template are inside the laid out raw materials.

2. A complex composite template, mainly of a flat shape, consisting of several parts, each of which corresponds to a structural element of the product, between which at least one section of a “lap” detachable connection is formed, and a movable part of the template is installed between the lap joint parts with the ability to move to in different directions, and the edges of the overlap joints are formed along lines having mainly the shape of circles and at least one common intersection point on the surface of the template, from characterized in that the structural elements of the lap joint are rotatable, and the movable part of the template has the ability to change its position relatively stationary in the lap joint zone from the front to non-front and vice versa, and the surfaces of the fixed part of the template are simultaneously guiding orienting and fastening for movable.