RU2605116C2

RU2605116C2 - Tire vulcanization die mold equipment component replacement method

Info

Publication number: RU2605116C2
Application number: RU2015108801/05A
Authority: RU
Inventors: Масаюки ИТИНОСЭ
Original assignee: Бриджстоун Корпорейшн
Priority date: 2012-08-13
Filing date: 2013-08-09
Publication date: 2016-12-20
Also published as: WO2014027456A1; JP6200889B2; RU2015108801A; JPWO2014027456A1; CN104520086B; CN104520086A

Abstract

FIELD: technological processes; machine building.

SUBSTANCE: invention relates to tire vulcanization die mold equipment component replacement method. Technical result is achieved by tire vulcanization die mold equipment component replacement method, making part of this equipment and located between tire vulcanization unit main and support plates. At that, support plate is located above main plate and faces its side. At that, method includes stages, at which lifting support plate, when it is disconnected from said component, replacing component, lowering support plate for adjustment of its vertical position, connecting support plate with component, lifting lower bar mounted on main plate for its connection with upper bar mounted on support plate, rotating only upper bar coaxially to lower bar until their connection.

EFFECT: technical result is replaceable component more reliable fastening.

4 cl, 14 dwg

Description

Область техникиTechnical field

Изобретение относится к способу замены компонента оборудования пресс-формы для вулканизации шины, например, контейнера или пресс-формы.The invention relates to a method for replacing a component of a mold for vulcanizing a tire, for example, a container or mold.

Уровень техникиState of the art

При изготовлении шины отформованную невулканизированная шину помещают в пресс-форму для создания рисунка протектора, маркировки или т.п. Затем пресс-форму помещают в контейнер. После этого оборудование пресс-формы, состоящее из контейнера, пресс-формы и т.п., устанавливают в установку для вулканизации шины. Установка для вулканизации шины накачивает газом расположенный в пресс-форме эластичный баллон для прижатия невулканизированной шины к пресс-форме под действием давления, создаваемого внутри невулканизированной шины, и нагрева невулканизированной шины внутри и снаружи пресс-формы посредством пара или нагревающей среды в течение заданного времени. В итоге шина полностью вулканизируется, и получается готовая шина, состоящая из эластичной и стабильной вулканизированной резиновой структуры. При этом контейнер воспринимает нагрузку, действующую в процессе вулканизации на пресс-форму в сторону ее расширения.In the manufacture of a tire, a molded unvulcanized tire is placed in the mold to create a tread pattern, marking, or the like. Then the mold is placed in a container. After that, the mold equipment, consisting of a container, mold, etc., is installed in the tire vulcanization apparatus. The tire vulcanization apparatus inflates a rubber located in the mold with an elastic balloon to press the unvulcanized tire against the mold under the pressure generated inside the unvulcanized tire and heat the unvulcanized tire inside and outside the mold by means of steam or a heating medium for a predetermined time. As a result, the tire is completely vulcanized, and a finished tire is obtained, consisting of an elastic and stable vulcanized rubber structure. In this case, the container perceives the load acting during the vulcanization process on the mold in the direction of its expansion.

Такая установка для вулканизации шины известна из патентного документа JP 2001150445 А.Such a tire vulcanization apparatus is known from JP 2001150445 A.

В известной установке верхний и/или нижний ползуны прикреплены к по меньшей мере двум соединительным тягам, а направляющие, которые направляют каждый ползун для передвижения в сторону подъема верхней плиты, прикреплены к раме установки. В результате высота установки может быть уменьшена, и обеспечена достаточная жесткость подъемного элемента.In a known installation, the upper and / or lower sliders are attached to at least two connecting rods, and the guides that guide each slider to move in the direction of raising the upper plate are attached to the installation frame. As a result, the installation height can be reduced, and sufficient rigidity of the lifting element is provided.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

Так как во время вулканизации шины возникают большие нагрузки, действующие на расширение пресс-формы, то указанную пресс-форму помещают в контейнер и ограничивают его верхней плитой. Однако пресс-форма все еще может расширяться, оказывая влияние на вулканизацию шины.Since during the vulcanization of the tire there are large loads acting on the expansion of the mold, this mold is placed in a container and limited to the top plate. However, the mold can still expand, affecting tire vulcanization.

Изобретение направлено на устранение этой проблемы. Задачей изобретения является создание способа замены компонента в оборудовании пресс-формы для вулканизации шины, способного более надежно закреплять указанный компонент.The invention addresses this problem. The objective of the invention is to provide a method for replacing a component in the equipment of the mold for vulcanization of the tire, capable of more securely fix the specified component.

В соответствии с изобретением способ замены компонента в оборудовании пресс-формы для вулканизации шины, составляющего часть этого оборудования и расположенного между основной и опорной плитами установки для вулканизации шины, причем опорная плита расположена над основной плитой и обращена в ее сторону, включает в себя этапы, на которых поднимают опорную плиту, когда она разъединена с указанным компонентом; заменяют компонент; опускают опорную плиту для регулировки ее вертикального положения; соединяют опорную плиту с компонентом; поднимают установленную на основной плите нижнюю штангу для ее стыковки с установленной на опорной плите верхней штангой; вращают только верхнюю штангу соосно нижней штанге до тех пор, пока они не состыкуются.In accordance with the invention, a method for replacing a component in a tire vulcanization mold equipment that is part of this equipment and located between the main and base plates of a tire vulcanization apparatus, the base plate being located above the main plate and facing toward it, includes the steps of on which the base plate is lifted when it is disconnected from said component; replace a component; lower the base plate to adjust its vertical position; connect the base plate to the component; raise the lower bar mounted on the base plate to dock with the upper bar mounted on the base plate; rotate only the upper rod coaxially with the lower rod until they fit together.

Способ замены компонента оборудования пресс-формы для вулканизации шины в соответствии с изобретением обеспечивает более надежное закрепление компонента.A method for replacing a component of a tire vulcanization mold equipment in accordance with the invention provides a more reliable fixation of the component.

Далее изобретение будет описано со ссылкой на чертежи.The invention will now be described with reference to the drawings.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

На фиг. 1 показана установка для вулканизации шины, применяемая при замене компонента оборудования пресс-формы для вулканизации шины в соответствии с изобретением, вид сбоку;In FIG. 1 shows a tire vulcanization apparatus used to replace a component of a tire vulcanization mold equipment in accordance with the invention, side view;

на фиг. 2 - основная плита установки, показанной из фиг. 1, вид в перспективе;in FIG. 2 - the main plate of the installation shown in FIG. 1 is a perspective view;

на фиг. 3 - направляющая установки, показанной из фиг. 1, вид в перспективе;in FIG. 3 is a guide of the apparatus shown in FIG. 1 is a perspective view;

на фиг. 4 - опорная плита установки, показанной из фиг. 1, вид в перспективе;in FIG. 4 - base plate of the installation shown in FIG. 1 is a perspective view;

на фиг. 5 - верхняя штанга установки, показанной из фиг. 1, виды спереди и снизу;in FIG. 5 - the upper rod of the installation shown in FIG. 1, front and bottom views;

на фиг. 6 - нижняя штанга установки, показанной из фиг. 1, виды спереди и сверху;in FIG. 6 - lower rod of the apparatus shown in FIG. 1, front and top views;

на фиг. 7А-7К показаны варианты осуществления способа замены компонента в оборудовании пресс-формы для вулканизации шины в соответствии с изобретением.in FIG. 7A-7K show embodiments of a method for replacing a component in tire vulcanization mold equipment in accordance with the invention.

Варианты осуществления изобретенияEmbodiments of the invention

Установка для вулканизации шины (далее установка), представленная на фиг. 1, содержит основную плиту 2, которая удерживает оборудование пресс-формы для вулканизации шины (не показано, далее просто оборудование пресс-формы); опорную плиту 3, расположенную над оборудованием пресс-формы и обращенную в сторону основной плиты 2. При этом опорная плита 3 и основная плита 2 расположены по обе стороны от оборудования пресс-формы для его закрытия во время вулканизации шины. Установка также содержит подъемный механизм для подъема и опускания опорной плиты 3, в этом варианте выполнения имеющий гидравлический цилиндр 4; а также соединительное устройство для соединения оборудования пресс-формы с опорной плитой 3, причем в этом варианте выполнения соединительное устройство содержит кольцо на опорной плите 3 и стержень, выступающий от кольца в оборудование пресс-формы.The tire vulcanization apparatus (hereinafter the apparatus) shown in FIG. 1, comprises a base plate 2, which holds the mold equipment for tire vulcanization (not shown, hereinafter simply mold equipment); a support plate 3 located above the mold equipment and facing towards the main plate 2. In this case, the base plate 3 and the main plate 2 are located on both sides of the mold equipment to close it during vulcanization of the tire. The installation also includes a lifting mechanism for raising and lowering the base plate 3, in this embodiment, having a hydraulic cylinder 4; as well as a connecting device for connecting the mold equipment to the base plate 3, and in this embodiment, the connecting device comprises a ring on the base plate 3 and a rod protruding from the ring into the mold equipment.

Кроме того, установка 1 содержит несколько нижних штанг 5 (четыре нижние штанги 5а-5d в этом варианте выполнения), закрепленных на основной плите 2 с возможностью их подъема и опускания относительно этой плиты 2, как показано на фиг. 2; несколько верхних штанг 6 (четыре верхние штанги 6а-6d в данном варианте выполнения), закрепленных на опорной плите 3 с возможностью соединения с нижними штангами 5, как показано на фиг. 4; и средство соединения штанг, обеспечивающее соединение и разъединение верхней штанги 6 с нижней штангой 5.In addition, the installation 1 contains several lower rods 5 (four lower rods 5a-5d in this embodiment), mounted on the main plate 2 with the possibility of their raising and lowering relative to this plate 2, as shown in FIG. 2; several upper rods 6 (four upper rods 6a-6d in this embodiment) mounted on a support plate 3 with the possibility of connection with the lower rods 5, as shown in FIG. four; and means for connecting the rods, providing connection and separation of the upper rod 6 with the lower rod 5.

Загрузочное устройство (не показано), которое перемещает невулканизированную шину к установке 1, расположено с левой (на фиг. 1) стороны от установки 1, а разгрузочное устройство (не показано), которое перемещает вулканизированную шину от установки 1, расположено с правой (на фиг. 1) стороны от установки 1.A loading device (not shown) that moves the unvulcanized tire to installation 1 is located on the left (in FIG. 1) side of installation 1, and a unloading device (not shown) that moves the vulcanized tire from installation 1 is located on the right (on Fig. 1) the side of the installation 1.

Основная плита 2 прикреплена к раме каркаса установки 1. Как показано на фиг. 2, для позиционирования оборудования пресс-формы в центре верхней поверхности основной плиты 2 выполнено кольцо 7, вокруг которого расположена нагревательная пластина 8.The main plate 2 is attached to the frame of the chassis 1. As shown in FIG. 2, for positioning the mold equipment in the center of the upper surface of the main plate 2, a ring 7 is made, around which a heating plate 8 is located.

По углам основной плиты 2 выполнены четыре отверстия. С нижними частями соответствующих отверстий шарнирно соединены гайки. Каждую гайку вращает сервомотор 9. Вокруг отверстий основной плиты 2 расположены кожухи для защиты от пыли и повреждения.At the corners of the main plate 2 there are four holes. Nuts are pivotally connected to the lower parts of the corresponding holes. Each nut is rotated by a servomotor 9. Around the holes of the main plate 2 are housings for protection against dust and damage.

Через отверстия основной плиты 2 проходят нижние штанги 5, на поверхности каждой из которых нарезана резьба, входящая в зацепление с указанными гайками.Through the holes of the main plate 2 pass the lower rods 5, on the surface of each of which a thread is cut, which engages with the indicated nuts.

Сервомоторы 9 могут вращать гайки в углах основной плиты 2, обеспечивая подъем и опускание нижних штанг 5 за счет взаимодействия резьбы на штангах с резьбой в гайках.Servomotors 9 can rotate the nuts in the corners of the main plate 2, providing the raising and lowering of the lower rods 5 due to the interaction of the threads on the rods with the threads in the nuts.

Как показано на фиг. 3, основная плита 2 может быть выполнена с возможностью скольжения посредством приводного устройства, например, гидроцилиндра 10, по направляющим 11, которые проходят в направлении (горизонтальном направлении на фиг. 1), перпендикулярном направлению движения (вертикальное направление на фиг. 1) гидроцилиндра 4.As shown in FIG. 3, the main plate 2 can be made sliding by means of a drive device, for example, a hydraulic cylinder 10, along the guides 11, which extend in a direction (horizontal direction in FIG. 1) perpendicular to the direction of movement (vertical direction in FIG. 1) of the hydraulic cylinder 4 .

В этом случае оборудование пресс-формы может выдвигаться из положения между опорной плитой 3 и основной плитой 2, например, когда происходит замена компонента оборудования пресс-формы, в результате чего опорная плита 3 не мешает такой замене. Таким образом, в оборудовании пресс-формы, содержащем контейнер и пресс-форму с эластичным баллоном, можно снизить риск, например, выпадения контейнера, который соединен с опорной плитой 3, при замене пресс-формы, как будет описано ниже.In this case, the mold equipment can be moved out of position between the base plate 3 and the main plate 2, for example, when a component of the mold equipment is replaced, as a result of which the base plate 3 does not interfere with such a replacement. Thus, in mold equipment comprising a container and a mold with an elastic balloon, it is possible to reduce the risk of, for example, falling out of the container that is connected to the base plate 3 when replacing the mold, as will be described later.

Как показано на фиг. 1, опорная плита 3 может перемещаться по направляющим, расположенным на боковых опорных частях каркаса рамы установки 1, вертикально вверх и вниз посредством гидроцилиндра 4, закрепленного на каркасе рамы установки 1. Как показано на фиг. 4, в центре нижней поверхности опорной плиты 3 выполнено кольцо для позиционирования оборудования пресс-формы. Вокруг кольца над теплоизоляционной пластиной установлена нагревательная пластина (не показано).As shown in FIG. 1, the base plate 3 can be moved along the rails located on the lateral supporting parts of the frame of the installation frame 1 vertically up and down by means of a hydraulic cylinder 4 mounted on the frame of the installation frame 1. As shown in FIG. 4, in the center of the bottom surface of the base plate 3, a ring is made for positioning the mold equipment. Around the ring above the heat-insulating plate, a heating plate (not shown) is mounted.

Как показано на фиг. 4, по углам опорной пластины 3 выполнены четыре отверстия. Верхние штанги 6 соединены с соответствующими отверстиями так, что они могут вращаться вокруг своей оси. Верхняя штанга 6 может вращаться вокруг своей оси, даже когда она входит в зацепление с нижней штангой 5. Верхняя штанга 6 может поворачиваться для соединения с нижней штангой 5, обеспечивая более плотное соединение с оборудованием пресс-формы, например с пресс-формой, для предотвращения ее открытия во время вулканизации шины. Таким образом, шина может быть надежно вулканизирована. Это также препятствует воздействию чрезмерного усилия на опорную плиту во время вулканизации шины и предотвращает повреждение установки в целом.As shown in FIG. 4, four holes are made at the corners of the base plate 3. The upper rods 6 are connected to the corresponding holes so that they can rotate around their axis. The upper rod 6 can rotate around its axis, even when it engages with the lower rod 5. The upper rod 6 can be rotated to connect with the lower rod 5, providing a more tight connection with mold equipment, such as a mold, to prevent its discovery during tire vulcanization. Thus, the tire can be reliably vulcanized. It also prevents excessive force from being applied to the base plate during tire vulcanization and prevents damage to the entire installation.

В этом варианте выполнения приводы в виде сервомоторов 12а и 12b соединены с двумя верхними штангами 6а and 6с. Две другие верхние штанги 6b и 6d соединены посредством прямых валов 13а и 13b с соответствующими верхними штангами 6а и 6с, к которым присоединены сервомоторы. В результате верхние штанги 6а и 6b вращаются синхронно вокруг своих осей с помощью сервомотора 12а, а верхние штанги 6с и 6d аналогично синхронно вращаются с помощью сервомотора 12b. Таким образом, благодаря синхронизации верхних штанг может быть осуществлено надежное соединение между верхней штангой 6 и нижней штангой 5.In this embodiment, actuators in the form of servomotors 12a and 12b are connected to two upper rods 6a and 6c. The other two upper rods 6b and 6d are connected via straight shafts 13a and 13b to the corresponding upper rods 6a and 6c to which the servomotors are connected. As a result, the upper rods 6a and 6b rotate synchronously around their axes using the servomotor 12a, and the upper rods 6c and 6d likewise synchronously rotate using the servomotor 12b. Thus, due to synchronization of the upper rods, a reliable connection can be made between the upper rod 6 and the lower rod 5.

Верхнюю штангу вместо сервомотора может приводить в движение пневмоцилиндр или каждая из верхних штанг может приводиться в движение отдельным сервомотором.Instead of a servomotor, the upper boom can be driven by a pneumatic cylinder, or each of the upper rods can be driven by a separate servomotor.

Сервомоторы 12а и 12b могут быть снабжены датчиком, который регистрирует, входит ли верхняя штанга в зацепление 6 с нижней штангой 5, или нет. Гидроцилиндр 4 выполнен с возможностью подъема или опускания опорной плиты 3, когда верхняя штанга 6 входит в зацепление с нижней штангой 5. Таким образом, когда верхняя штанга 6 соединена с нижней штангой 5, гидроцилиндр 4 предотвращает случайный подъем или опускание опорной плиты 3, надежно предохраняя от повреждения выступы 5р нижней штанги 5 и выступы 6р верхней штанги 6.The servomotors 12a and 12b may be equipped with a sensor that detects whether the upper rod engages 6 with the lower rod 5 or not. The hydraulic cylinder 4 is configured to raise or lower the base plate 3 when the upper rod 6 is engaged with the lower rod 5. Thus, when the upper rod 6 is connected to the lower rod 5, the hydraulic cylinder 4 prevents accidental raising or lowering of the base plate 3, reliably protecting from damage, the protrusions 5p of the lower rod 5 and the protrusions 6p of the upper rod 6.

Во время вулканизации шины оборудование пресс-формы размещают между основной плитой 2 и опорной плитой 3 установки 1, показанной на фиг. 1. Оборудование пресс-формы состоит из таких компонентов, как пресс-форма, эластичный баллон и контейнер. Пресс-форма выполнена с возможностью создания рисунка протектора, маркировки и т.п. Эластичный баллон расположен в пресс-форме и расширяется для прижатия невулканизированной шины к стенке пресс-формы до тех пор пока невулканизированная шина не вулканизируется. Контейнер содержит пресс-форму и препятствует ее расширению во время вулканизации.During tire vulcanization, mold equipment is placed between the base plate 2 and the base plate 3 of the apparatus 1 shown in FIG. 1. Mold equipment consists of components such as mold, flexible balloon and container. The mold is configured to create a tread pattern, marking, etc. The elastic balloon is located in the mold and expands to press the unvulcanized tire against the wall of the mold until the unvulcanized tire cures. The container contains a mold and prevents its expansion during vulcanization.

Оборудование пресс-формы устанавливают соосно с кольцом 7 основной плиты 2, показанной на фиг. 2, и кольцом опорной плиты 3. Компонент оборудования пресс-формы может быть закреплен на опорной плите 3 посредством выступающего стержня, проходящего из кольца на опорной плите 3 через оборудование пресс-формы. Таким образом, кольцо и стержень опорной плиты 3 могут образовывать средство для соединения компонента оборудования пресс-формы с опорной плитой 3.The mold equipment is mounted coaxially with the ring 7 of the main plate 2 shown in FIG. 2, and the ring of the base plate 3. A component of the mold equipment can be fixed to the base plate 3 by a protruding rod extending from the ring on the base plate 3 through the mold equipment. Thus, the ring and the rod of the base plate 3 can form a means for connecting the component of the mold equipment with the base plate 3.

Нижняя поверхность оборудования пресс-формы соприкасается с нагревательной пластиной 8 основной плиты 2, а верхняя поверхность оборудования пресс-формы прилегает или соприкасается с нагревательной пластиной опорной плиты 3. Невулканизированная шина в оборудовании пресс-формы может вулканизироваться при подаче тепла на нагревательные пластины на время вулканизации шины.The lower surface of the mold equipment is in contact with the heating plate 8 of the main plate 2, and the upper surface of the mold equipment is adjacent to or in contact with the heating plate of the base plate 3. The uncured tire in the mold equipment can cure when heat is applied to the heating plates during vulcanization tires.

Для облегчения выемки и установки компонента оборудования пресс-формы на опорной плите 3 может быть иметься средство (не изображено) для направления пресс-формы и компонента оборудования пресс-формы. Средство для направления оборудования пресс-формы может быть выполнено с возможностью установки в верхней поверхности компонента оборудования пресс-формы. Например, средство для направления оборудования пресс-формы может быть выполнено сужающимся на конус в радиальном направлении компонента оборудования пресс-формы.To facilitate removal and installation of the mold component of the mold, means (not shown) may be provided on the base plate 3 for guiding the mold and the mold component of the mold. The tool for guiding the mold equipment may be configured to install a mold component in the upper surface of the component. For example, the means for guiding the mold equipment may be tapering in a radial direction to a component of the mold equipment.

Установка 1 может использовать контейнеры различной высоты и диаметра. Если контейнер заменяется другим, имеющим другую высоту, то вертикальное положение опорной плиты 3 должно быть отрегулировано.Installation 1 can use containers of various heights and diameters. If the container is replaced by another having a different height, then the vertical position of the base plate 3 must be adjusted.

Установка для вулканизации шины в этом случае может регулировать вертикальное положение опорной плиты точно и быстро в соответствии с высотой компонента оборудования пресс-формы.The tire vulcanization apparatus in this case can adjust the vertical position of the base plate accurately and quickly in accordance with the height of the mold equipment component.

Средство соединения штанг образовано углублением 6j на нижнем конце верхней штанги 6, как показано на фиг. 5, и выступом 5j на верхнем конце нижней штанги 5, как показано на фиг. 6.The rod connecting means is formed by a recess 6j at the lower end of the upper rod 6, as shown in FIG. 5 and the protrusion 5j at the upper end of the lower rod 5, as shown in FIG. 6.

Как показано на фиг. 5, углубление 6j на нижнем конце верхней штанги 6 находится по центру нижней поверхности. Как показано на фиг. 5, вид снизу, выступы (шесть выступов 6р в этом варианте выполнения) выполнены по контуру углубления. Угловые интервалы между выступами 6р в окружном направлении одинаковы и составляют угол θ (60° в данном случае). Выступы 6р проходят в сторону оси верхней штанги 6. Длина выступов 6р в осевом направлении штанги меньше глубины (длина в осевом направлении штанги) углубления.As shown in FIG. 5, a recess 6j at the lower end of the upper rod 6 is located in the center of the lower surface. As shown in FIG. 5, a bottom view, the protrusions (six protrusions 6p in this embodiment) are made along the contour of the recess. The angular intervals between the protrusions 6p in the circumferential direction are the same and make an angle θ (60 ° in this case). The protrusions 6p extend toward the axis of the upper rod 6. The length of the protrusions 6p in the axial direction of the rod is less than the depth (length in the axial direction of the rod) of the recess.

Как показано на фиг. 6, на выступе 5j на верхнем конце нижней штанги 5 выполнено сужение 5w и головка 5n. Диаметр сужения 5w меньше диаметра головки 5n. На головке 5n выполнены выступы 5р (шесть выступов в данном варианте выполнения), проходящие радиально наружу от оси нижней штанги 5.As shown in FIG. 6, a narrowing 5w and a head 5n are made on the protrusion 5j at the upper end of the lower rod 5. The narrowing diameter 5w is smaller than the diameter of the head 5n. On the head 5n, protrusions 5p are made (six protrusions in this embodiment) extending radially outward from the axis of the lower rod 5.

Выступы 5р нижней штанги 5 выполнены с возможностью введения между выступами 6р верхней штанги 6, вращая упомянутую штангу 6 вокруг своей оси для совмещения фаз вращения нижней штанги 5 и верхней штанги 6 вокруг своих осей. Когда выступы 5р нижней штанги 5 помещены глубоко между выступами 6р верхней штанги 6, выступ 5j нижней штанги 5 входит в зацепление с углублением 6j верхней штанги 6, вращая упомянутую штангу 6 вокруг своей оси на угол θ/2. Таким образом, нижняя 5 и верхняя штанга 6 могут соединиться. В этом варианте выполнения верхняя штанга 6 автоматически вращается для соединения с нижней штангой 5 после того, как они войдут друг в друга.The protrusions 5p of the lower rod 5 are configured to insert between the protrusions 6p of the upper rod 6, rotating said rod 6 about its axis to combine the rotation phases of the lower rod 5 and the upper rod 6 around its axes. When the protrusions 5p of the lower rod 5 are placed deep between the protrusions 6p of the upper rod 6, the protrusion 5j of the lower rod 5 engages with the recess 6j of the upper rod 6, rotating said rod 6 around its axis by an angle θ / 2. Thus, the lower 5 and upper rod 6 can be connected. In this embodiment, the upper rod 6 automatically rotates to connect with the lower rod 5 after they enter each other.

Средство соединения штанг в этом варианте выполнения выполнено для соединения верхней и нижней штанг друг с другом, позволяя верхней штанге вращаться вокруг своей оси после того, как нижняя штанга состыкуется с верхней штангой. Конструкция средства соединения штанг может быть упрощена, а верхняя и нижняя штанги могут иметь жесткое соединение.The rod connecting means in this embodiment is configured to connect the upper and lower rods to each other, allowing the upper rod to rotate about its axis after the lower rod is in contact with the upper rod. The design of the rod connecting means can be simplified, and the upper and lower rods can be rigidly connected.

Несмотря на то, что верхняя штанга 6 имеет углубление 6j с выступами 6р, нижняя штанга 5 имеет выступ 5j с выступами 5р в данном варианте выполнения. В нижней штанге может быть выполнено подобное углубление, а в верхней штанге может быть выполнен подобный выступ.Despite the fact that the upper rod 6 has a recess 6j with protrusions 6p, the lower rod 5 has a protrusion 5j with protrusions 5p in this embodiment. A similar recess can be made in the lower bar, and a similar projection can be made in the upper bar.

Далее будет описан пример осуществления способа замены установленного в установке 1 компонента оборудования пресс-формы, содержащего контейнер с камерой и пресс-формой.Next will be described an example of the method of replacing installed in the installation 1 component of the equipment of the mold, containing a container with a chamber and a mold.

Как показано на фиг. 7А, в начале процесса замены контейнер 20, который является одним из компонентов оборудования пресс-формы, закрепляется между основной плитой 2 и опорной плитой 3.As shown in FIG. 7A, at the beginning of the replacement process, the container 20, which is one of the components of the mold equipment, is secured between the main plate 2 and the base plate 3.

Вначале, когда верхняя штанга 6 и нижняя штанга 5 соединены, верхняя штанга 6 разъединяется с нижней штангой 5. Например, сервомотор вращает каждую из верхних штанг 6 вокруг своей оси на половину углового расстояния (θ/2) между выступами 6р верхней штанги. Затем каждая из нижних штанг 5 опускается, как показано на фиг. 7B, позволяя сервомотору 9 вращать каждую из гаек основной плиты 2, как показано на фиг. 2.Initially, when the upper rod 6 and the lower rod 5 are connected, the upper rod 6 is disconnected from the lower rod 5. For example, the servo motor rotates each of the upper rods 6 about its axis by half the angular distance (θ / 2) between the protrusions 6p of the upper rod. Then, each of the lower rods 5 is lowered, as shown in FIG. 7B, allowing the servomotor 9 to rotate each of the nuts of the base plate 2, as shown in FIG. 2.

Если пресс-форма 30 закреплена на основной плите 2, после того как средство для соединения компонента оборудования пресс-формы отделяет пресс-форму от контейнера 20, то гидроцилиндром 4 поднимают опорную плиту 3, как показано на фиг. 7B. Затем центрирующий стержень 14 разблокируется и опускается, позволяя основной плите 2 освободить пресс-форму 30.If the mold 30 is fixed to the main plate 2, after the means for connecting the component of the mold equipment separates the mold from the container 20, the support plate 3 is lifted by the hydraulic cylinder 4, as shown in FIG. 7B. Then the centering rod 14 is unlocked and lowered, allowing the main plate 2 to release the mold 30.

Если основная плита 2 выполнена с возможностью скольжения по направляющим 11, процесс отделения пресс-формы может быть выполнен с выдвижением основной плиты 2, как показано на фиг. 7B. Таким образом, опорная плита 3 не будет препятствовать процессу отделения, и поэтому он будет выполнен легко и безопасно.If the main plate 2 is slidable along the guides 11, the mold separation process can be performed by extending the main plate 2, as shown in FIG. 7B. Thus, the base plate 3 will not interfere with the separation process, and therefore it will be made easily and safely.

После того как основная плита 2 освободит пресс-форму 30, опорная плита 3 снова опускается, как показано на фиг. 1С. Когда опорная плита 3 соприкоснется с контейнером 20, средство для соединения компонента оборудования пресс-формы отделяет контейнер 20 от опорной плиты 3, и средство для соединения компонента оборудования пресс-формы соприкасается с пресс-формой 30 и контейнером 20.After the main plate 2 releases the mold 30, the base plate 3 is lowered again, as shown in FIG. 1C. When the base plate 3 is in contact with the container 20, the means for connecting the component of the mold equipment separates the container 20 from the base plate 3, and the means for connecting the component of the mold equipment is in contact with the mold 30 and the container 20.

Для замены компонента оборудования пресс-формы, когда контейнер с пресс-формой 30 полностью заменяется после того, как средство для соединения компонента оборудования пресс-формы отделяет контейнер 20 от опорной плиты 3, гидроцилиндром 4 поднимают опорную плиту 3, как показано на фиг. 7D.To replace the mold equipment component, when the container with the mold 30 is completely replaced after the means for connecting the mold equipment component separates the container 20 from the base plate 3, the base plate 3 is lifted by the hydraulic cylinder 4, as shown in FIG. 7D.

Если контейнер 20 компонента оборудования пресс-формы не заменяется, а заменяются только пресс-форма 30 и эластичный баллон, то пресс-форму 30 отсоединяют от контейнера 20, после чего гидроцилиндром 4 поднимают опорную плиту 3, причем контейнер 20 и опорная плита 3 остаются соединенными. Таким образом, контейнер 20 поднимается вместе с опорной плитой 3.If the container 20 of the mold equipment component is not replaced, and only the mold 30 and the elastic cylinder are replaced, then the mold 30 is disconnected from the container 20, after which the support plate 3 is lifted by the hydraulic cylinder 4, and the container 20 and the support plate 3 remain connected . Thus, the container 20 rises with the base plate 3.

Затем компонент оборудования пресс-формы (например, контейнер 20 с пресс-формой или пресс-форма 30 с эластичным баллоном) снимается с основной плиты 2 и на нее устанавливается новый компонент.Then, a component of the mold equipment (for example, a container 20 with a mold or a mold 30 with an elastic balloon) is removed from the main plate 2 and a new component is installed on it.

Если компонент оборудования пресс-формы, содержащий контейнер 20, полностью заменяется, то кран-балкой или подобным устройством можно снять и установить контейнер, как показано на фиг. 7Е. Если контейнер 20 не заменяется, а заменяются только эластичный баллон и пресс-форма 30, то пресс-форму 30 извлекают и устанавливают, поддерживая ее снизу так, чтобы эластичный баллон не мог отделиться от нижней части пресс-формы 30.If the component of the mold equipment containing the container 20 is completely replaced, then a crane or similar device can be removed and the container installed, as shown in FIG. 7E. If the container 20 is not replaced, and only the elastic balloon and the mold 30 are replaced, then the mold 30 is removed and installed, supporting it from below so that the elastic balloon cannot separate from the bottom of the mold 30.

Таким образом, извлекается и устанавливается контейнер с пресс-формой или эластичный баллон вместе с пресс-формой. Иными словами, один или несколько компонентов оборудования пресс-формы заменяются одновременно, в результате чего такая замена компонентов оборудования пресс-формы является эффективной и может быть выполнена легко и быстро.Thus, a container with a mold or an elastic balloon is removed and installed together with the mold. In other words, one or more components of the mold equipment are replaced at the same time, as a result of which such replacement of the components of the mold equipment is efficient and can be performed easily and quickly.

Если основная плита 2 выполнена с возможностью скольжения по направляющим 11, то извлечение и установку компонента оборудования пресс-формы выполняют с основной плиты 2, выдвинутой, как показано на фиг. 7Е.If the main plate 2 is slidable along the guides 11, then the extraction and installation of the mold equipment component is performed from the main plate 2 extended as shown in FIG. 7E.

Как показано на фиг. 7F, гидроцилиндром 4 опускают опорную плиту 3. На этой стадии, когда контейнер 20 заменяется контейнером другой высоты, вертикальное положение опорной плиты 3 должно быть отрегулировано. Например, регулировка заканчивается, когда опорная плита 3 соприкасается с контейнером 20.As shown in FIG. 7F, the base plate 3 is lowered by the hydraulic cylinder 4. At this stage, when the container 20 is replaced with a container of a different height, the vertical position of the base plate 3 must be adjusted. For example, the adjustment ends when the base plate 3 is in contact with the container 20.

Регулировка вертикального положения опорной плиты в зависимости от высоты заменяемого компонента оборудования пресс-формы может быть выполнена точно и быстро путем регулировки вертикального положения опорной плиты указанным способом.Adjusting the vertical position of the base plate depending on the height of the replaced component of the mold equipment can be done accurately and quickly by adjusting the vertical position of the base plate in this way.

Затем, как показано на фиг. 7G, пресс-форму соединяют с контейнером 20.Then, as shown in FIG. 7G, the mold is connected to the container 20.

Как показано на фиг. 7Н, все нижние штанги 5 поднимают с помощью сервомотора 9, вращающего каждую из гаек на основной плите 2, как показано на фиг. 2. Затем выступы 5р нижней штанги 5 помещаются между выступами 6р верхней штанги 6.As shown in FIG. 7H, all lower rods 5 are lifted using a servomotor 9, rotating each of the nuts on the main plate 2, as shown in FIG. 2. Then, the protrusions 5p of the lower rod 5 are placed between the protrusions 6p of the upper rod 6.

Затем, как показано на фиг. 4, верхние штанги 6а и 6b поворачиваются вокруг своей оси на половину углового расстояния (θ/2) между выступами 6р посредством сервомотора 12а, как показано на фиг. 7I, и верхние штанги 6с и 6d поворачиваются вокруг своей оси на половину углового расстояния (θ/2) между выступами 6р посредством сервомотора 12b, как показано на фиг. 7I. Таким образом, выступ 5j нижней штанги 5 входит в зацепление с углублением 6j верхней штанги 6, соединяя нижнюю штангу 5 с верхней штангой 6. В этом варианте выполнения после введения нижней штанги 5 в верхнюю штангу 6 верхняя штанга 6 автоматически вращается для соединения нижней штанги 5.Then, as shown in FIG. 4, the upper rods 6a and 6b rotate about their axis by half the angular distance (θ / 2) between the protrusions 6p by means of a servomotor 12a, as shown in FIG. 7I, and the upper rods 6c and 6d rotate about their axis by half the angular distance (θ / 2) between the protrusions 6p by means of a servomotor 12b, as shown in FIG. 7I. Thus, the protrusion 5j of the lower rod 5 engages with the recess 6j of the upper rod 6, connecting the lower rod 5 with the upper rod 6. In this embodiment, after the lower rod 5 is inserted into the upper rod 6, the upper rod 6 automatically rotates to connect the lower rod 5 .

Такой компонент оборудования пресс-формы, как пресс-форма, закрепляется более надежно посредством соединения нижней штанги 5 с верхней штангой 6, в результате чего пресс-форма может быть дополнительно защищена от расширения во время вулканизации шины. Таким образом, шина может быть надежно вулканизирована. Кроме того, в процессе вулканизации шины может быть исключено чрезмерное усилие, прилагаемое к опорной плите для предотвращения повреждения установки в целом.Such a component of the mold equipment, such as the mold, is fixed more securely by connecting the lower rod 5 to the upper rod 6, as a result of which the mold can be further protected from expansion during tire vulcanization. Thus, the tire can be reliably vulcanized. In addition, during tire vulcanization, excessive force exerted on the base plate can be eliminated to prevent damage to the entire installation.

После соединения нижней штанги 5 с верхней штангой 6 опорную плиту 3 снова поднимают, как показано на фиг. 7J, при этом пресс-форма отсоединяется от контейнера 20 с помощью средства для соединения компонента устройства пресс-формы. Центровочный стержень 14 поднимается и проходит через кольцо 7 на основной плите 2 и пресс-форму 30. Таким образом, пресс-форма 30 может быть закреплена на основной плите 2. После того как этот процесс завершится, желательно переместить основную плиту 2 по направляющим 11.After connecting the lower rod 5 to the upper rod 6, the support plate 3 is raised again, as shown in FIG. 7J, wherein the mold is detached from the container 20 by means for connecting a component of the mold device. The alignment rod 14 rises and passes through the ring 7 on the main plate 2 and the mold 30. Thus, the mold 30 can be fixed on the main plate 2. After this process is completed, it is desirable to move the main plate 2 along the guides 11.

После закрепления пресс-формы на основной плите 2 опорную плиту 3 снова опускают для соединения пресс-формы 30 с контейнером 20, как показано на фиг. 7К.After fixing the mold on the main plate 2, the support plate 3 is again lowered to connect the mold 30 to the container 20, as shown in FIG. 7K.

Описанным способом может заменяться любой компонент оборудования пресс-формы для вулканизации шины.By the described method, any component of the tire vulcanization mold equipment can be replaced.

Ссылочные обозначенияReference designations

1 - Установка для вулканизации шины1 - Installation for vulcanization of the tire

2 - Основная плита2 - Main plate

3 - Опорная плита3 - Base plate

4 - Гидроцилиндр (Подъемное устройство)4 - Hydraulic cylinder (Lifting device)

5 (5а, 5b, 5с и 5d) - Нижние штанги5 (5a, 5b, 5c and 5d) - Lower rods

5j - Выступ (Средство соединения штанг)5j - Projection (Rod Connection Tool)

5w - Сужение5w - Narrowing

5n - Головка5n - Head

5р - Выступ5p - Projection

6 (6а, 6b, 6с и 6d) - Верхние штанги6 (6a, 6b, 6c and 6d) - Upper bars

6j - Углубление (Средство для соединения штанг)6j - Deepening (Tool for connecting the rods)

6р - Выступ6p - Projection

7 - Кольцо7 - Ring

8 - Нагревательная пластина8 - heating plate

9 - Сервомотор9 - Servo motor

10 - Гидроцилиндр10 - hydraulic cylinder

11 - Направляющие11 - Guides

12а и 12b - Сервомотор12a and 12b - Servo Motor

13а и 13b - Прямой вал13a and 13b - Straight shaft

14 - Центровочный стержень14 - Centering rod

20 - Контейнер (Компонент оборудования пресс-формы для вулканизации шины)20 - Container (Mold component for tire vulcanization)

30 - Пресс-форма (Компонент оборудования пресс-формы для вулканизации шины)30 - Mold (Component equipment mold for tire vulcanization)

Claims

1. A method of replacing a component of a tire vulcanization mold equipment that is part of this equipment and located between the main and base plates of a tire vulcanization apparatus, the base plate being located above the main plate and facing toward it, the method comprising the steps of where:
raising the base plate when it is disconnected from said component;
replace a component;
lower the base plate to adjust its vertical position;
connect the base plate to the component;
raise the lower bar mounted on the base plate to dock with the upper bar mounted on the base plate;
rotate only the upper rod coaxially with the lower rod until they fit together.

2. The method of claim 1, wherein said component is a container comprising an elastic balloon and a mold.

3. The method according to claim 1, wherein said component is a mold with an elastic balloon.

4. The method according to any one of paragraphs. 1-3, in which the connection between the lower and upper rods is carried out by coaxial rotation of the upper rod, so that it engages with the lower rod.