RU2601224C1

RU2601224C1 - Roller-ripper

Info

Publication number: RU2601224C1
Application number: RU2015140176/13A
Authority: RU
Inventors: Владимир Иванович Курдюмов; Виктор Валерьевич Курушин; Артем Константинович Шленкин
Priority date: 2015-09-21
Filing date: 2015-09-21
Publication date: 2016-10-27

Abstract

FIELD: agriculture; machine building.

SUBSTANCE: invention relates to agricultural machine building, particularly, to tools for formation of soil comb. Roller-comber comprises composite frame, freely installed on axles (6), seals (9) with sealer-ripper unit (14) placed between them with possibility of free rotation on axis (13). Frame is made with possibility of changing of side beams (1) installation angle together with seals (9) to direction of movement and fixation in preset position. Sealer-ripper unit (14) is made in form of a cylinder, on the outer surface of which pointed pins (15) of round section are located radially in staggered order, and it is installed with possibilities to change its position together with axis (13) in horizontal plane and lock in required position. Seals (9) are formed by spiral with equal distances between coils, shape of which represents the surface of ball segment. Seals are installed with convex side inside the roller. Outer spiral turn forms a circle.

EFFECT: such design solution is aimed at improvement of quality of soil comb formation.

1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к почвообрабатывающим каткам.The invention relates to agricultural machinery, in particular to tillage rollers.

Известен прикатывающий каток-гребнеобразователь [Патент RU №2347338 Каток-гребнеобразователь. - Опубл. 27.02.2009 г., Бюл. №6], включающий раму, ось и свободно установленные сферические диски. Между дисками с возможностью свободного вращения на оси установлены прикатывающие кольца. Рама катка выполнена составной с возможностью изменения угла установки боковых балок вместе со сферическими дисками к направлению движения и фиксации в заданном положении. Сферические диски установлены на полуосях с возможностями их перемещения в вертикальной плоскости и фиксирования в заданном положении. Кольца установлены с возможностью изменения их положения вместе с осью в горизонтальной плоскости и фиксирования в требуемом положении.Known packer rink-combing machine [Patent RU No. 2347338 Rink-combing machine. - Publ. 02/27/2009, Bull. No. 6], including a frame, an axis and freely mounted spherical disks. Between the disks with the possibility of free rotation on the axis of the mounted ring. The roller frame is made integral with the ability to change the angle of installation of the side beams together with spherical disks to the direction of movement and fixation in a given position. Spherical disks are mounted on half shafts with the possibility of their movement in a vertical plane and fixing in a predetermined position. The rings are mounted with the possibility of changing their position together with the axis in the horizontal plane and fixing in the desired position.

Однако известное устройство имеет ряд недостатков, к которым можно отнести то, что устройство не имеет возможность рыхлить верхний слой почвы, что в последующем способствует испарению влаги как из верхних, так и из нижних слоев почвы, а также невозможность послепосевной обработки гребня.However, the known device has several disadvantages, which include the fact that the device does not have the ability to loosen the top layer of soil, which subsequently contributes to the evaporation of moisture from both the upper and lower layers of the soil, as well as the impossibility of post-sowing treatment of the ridge.

Достигаемый технический результат - улучшение качества формирования гребня почвы, выражающееся в создании более благоприятных условий для прорастания семян и дальнейшего развития сельскохозяйственных культур.The technical result achieved is an improvement in the quality of the formation of the soil ridge, expressed in the creation of more favorable conditions for seed germination and further development of crops.

Указанный технический результат достигается тем, что уплотнители выполняют в виде спирали с равными расстояниями между витками, форма которой представляет собой поверхность шарового сегмента, и устанавливают выпуклой стороной внутрь катка. Наружный виток спирали выполняют в виде окружности. Уплотнительно-рыхлительный элемент выполняют в виде цилиндра, на внешней поверхности которого радиально в шахматном порядке устанавливают заостренные шипы круглого сечения.The specified technical result is achieved in that the seals are made in the form of a spiral with equal distances between the turns, the shape of which is the surface of the spherical segment, and set the convex side inward of the roller. The outer coil of the spiral is made in the form of a circle. The sealing-ripping element is made in the form of a cylinder, on the outer surface of which pointed round spikes are radially staggered.

На фиг. 1 изображен общий вид катка-гребнеобразователя, на фиг. 2 - то же, вид сверху.In FIG. 1 shows a general view of the comb-forming roller, FIG. 2 - the same, top view.

Каток включает составную раму, включающую боковые балки 1, продольные балки 2 и поперечные балки 3 и 4. На боковых балках 1 имеются пластины 5, в которые вставлены полуоси 6. Фиксирование полуосей 6 в заданном положении осуществляется при помощи втулки с кронштейнами 7 посредством болтов 8. На полуосях 6 свободно установлены уплотнители 9.The roller includes a composite frame, including side beams 1, longitudinal beams 2 and transverse beams 3 and 4. On the side beams 1 there are plates 5 into which the half shafts are inserted 6. The half shafts 6 are fixed in a predetermined position by means of a sleeve with brackets 7 by means of bolts 8 . On axle shafts 6 seals 9 are freely installed.

Рама выполнена с возможностью изменения угла установки боковых балок 1 вместе с уплотнителями 9 к направлению движения и фиксации в заданном положении с помощью стопорных болтов 10, вставляемых в отверстия 11 П-образных концов поперечной балки 3. Уплотнители 9 образованы спиралью с равными расстояниями между витками. Форма спирали представляет собой поверхность шарового сегмента, а наружный виток спирали представляет собой окружность. Уплотнители 9 установлены выпуклой стороной внутрь катка. На продольных балках 2 в подшипниках 12 установлена ось 13. Между уплотнителями 9 с возможностью свободного вращения на оси 13 установлен уплотнительно-рыхлительный элемент 14, выполненный в виде цилиндра, на внешней стороне которого радиально в шахматном порядке установлены заостренные шипы круглого сечения 15. Продольные балки 2 имеют отверстия вытянутой формы 16, в которые вставляются болты 17 для крепления опор подшипников 12. Каток содержит также кронштейн 18, жестко закрепленный на передней поперечной балке 3, посредством которого каток агрегатируют с требуемой машиной или механизмом. Уплотнительно-рыхлительный элемент 14 установлен с возможностями изменения его положения вместе с осью 13 в горизонтальной плоскости по отверстиям 16 и фиксирования в требуемом положении болтами 17. К кронштейну 18 шарнирно при помощи пальца 19 присоединена штанга 20. Второй конец штанги 20 проходит через муфту 21, шарнирно присоединенную с помощью болта 22 к кронштейну 23. На штанге 20 установлена пружина 24. Для регулировки давления уплотнительно-рыхлительного элемента 14 с шипами 15 на почву служит гайка 25, которая может перемещаться по штанге 20. Для надежной фиксации штанги 20 во время работы или транспортировки катка на наружном конце муфты 21 установлена гайка 26.The frame is made with the possibility of changing the angle of installation of the side beams 1 together with the seals 9 to the direction of movement and fixing in a predetermined position using the locking bolts 10 inserted into the holes 11 of the U-shaped ends of the transverse beam 3. The seals 9 are formed by a spiral with equal distances between the turns. The shape of the spiral is the surface of the spherical segment, and the outer turn of the spiral is a circle. Seals 9 are installed with the convex side inside the roller. An axis 13 is installed on the longitudinal beams 2 in the bearings 12. Between the seals 9 with free rotation on the axis 13 there is a sealing-ripping element 14, made in the form of a cylinder, on the outside of which pointed round spikes are radially staggered 15. The longitudinal beams 2 have openings of an elongated shape 16, into which bolts 17 are inserted for mounting bearings bearings 12. The roller also contains a bracket 18, rigidly fixed to the front transverse beam 3, through which the roller gating with the desired machine or mechanism. The sealing-ripping element 14 is installed with the possibility of changing its position together with the axis 13 in the horizontal plane through the holes 16 and fixing in the required position with bolts 17. A rod 20 is hinged to the bracket 18 using the pin 19. The second end of the rod 20 passes through the sleeve 21, a spring 24 is mounted pivotally connected by a bolt 22 to the bracket 23. A spring 24 is mounted on the rod 20. To adjust the pressure of the ripping element 14 with spikes 15 on the soil, a nut 25 is used, which can move along the rod 20. For reliable fixation of the rod 20 during operation or transportation of the roller on the outer end of the coupling 21 has a nut 26.

Каток-гребнеобразователь работает следующим образом. Предварительно уплотнители 9 устанавливают выпуклой стороной внутрь катка на требуемый угол к направлению движения. Для этого перемещают концы боковых балок 1 в П-образных концах поперечной балки 3 в разные стороны от оси симметрии катка и фиксируют в нужном положении стопорными болтами 10, вставляемыми в отверстия 11. Уплотнители 9 фиксируют в требуемом положении с помощью болтов 8. Ось 13 вместе уплотнительно-рыхлительным элементом 14 с шипами 15 в зависимости от угла установки уплотнителей 9 перемещают в горизонтальной плоскости и фиксируют в заданном положении болтами 17.Roller combing machine operates as follows. Pre-seals 9 set the convex side into the roller at the required angle to the direction of movement. To do this, move the ends of the side beams 1 in the U-shaped ends of the transverse beam 3 in different directions from the axis of symmetry of the roller and fix in position with the locking bolts 10 inserted into the holes 11. The seals 9 are fixed in the required position using the bolts 8. Axis 13 together a sealing-ripping element 14 with spikes 15, depending on the installation angle of the seals 9, is moved in a horizontal plane and fixed in a predetermined position by bolts 17.

При движении катка по гребню, на который предварительно с междурядий сдвинута почва, уплотнители 9, установленные выпуклой стороной внутрь катка, перекатываются вместе с полуосью 6, формируют почвенный гребень и одновременно разрыхляют верхний слой почвы с боковых сторон гребня. Выполнение уплотнителей 9 в виде спирали с равными расстояниями между витками, форма которой представляет собой поверхность шарового сегмента, а также выполнение наружного витка спирали в виде окружности позволяет уплотнителям 9 легко перекатываться вдоль гребня, уплотняя его с боковых сторон и одновременно мульчируя боковые поверхности гребня за счет частичного смещения почвы вдоль витков спирали.When the roller moves along the ridge, on which the soil has been previously shifted from the row-spacing, the seals 9 installed with the convex side inside the roller roll along with the semi-axis 6, form a soil ridge and simultaneously loosen the upper soil layer from the lateral sides of the ridge. The implementation of the seals 9 in the form of a spiral with equal distances between the turns, the shape of which is the surface of the spherical segment, as well as the execution of the outer coil of the spiral in the form of a circle allows the seals 9 to easily roll along the ridge, sealing it from the sides and simultaneously mulching the side surfaces of the ridge due to partial displacement of the soil along the spirals.

Свободно вращающийся на оси 13 уплотнительно-рыхлительный элемент 14 с заостренными шипами 15 круглого сечения, установленными радиально на его внешней поверхности в шахматном порядке, уплотняет гребень до необходимой плотности и одновременно шипами 15 разрыхляет вершину гребня, разрушая находящиеся на поверхности почвенные комки и водные капилляры. Вследствие этого на поверхности формируемого гребня образуется рыхлый мульчированный слой, уменьшающий испарение почвенной влаги и улучшающий условия прорастания семян.The loosening-rotary sealing element 14 with pointed round spikes 15 mounted radially on its outer surface in a checkerboard pattern seals the ridge to the required density and at the same time spikes 15 loosens the top of the ridge, destroying soil lumps and water capillaries on the surface. As a result, a loose mulch layer forms on the surface of the formed ridge, which reduces the evaporation of soil moisture and improves the conditions for seed germination.

Перемещение оси 13 вместе с уплотнительно-рыхлительным элементом 14 с шипами 15 круглого сечения в горизонтальной плоскости позволяет добиться качественного формирования гребня и выполнить его поверхностную обработку за счет совмещения плоскостей наибольшего давления на почву со стороны уплотнителей и воздействия уплотнительно-рыхлительного элемента 14 с шипами 15. Вследствие этого создаются более благоприятные условия для роста и развития растений, что в конечном итоге увеличивает урожайность возделываемых культур.Moving the axis 13 together with the sealing-ripping element 14 with the spikes 15 of circular cross section in the horizontal plane allows to achieve high-quality formation of the ridge and to perform its surface treatment by combining the planes of the greatest pressure on the soil from the side of the seals and the impact of the sealing-ripping element 14 with the spikes 15. As a result, more favorable conditions are created for the growth and development of plants, which ultimately increases the yield of cultivated crops.

Claims

The ridge forging machine, comprising a composite frame, seals freely mounted on the axle shafts with a ripping element located between them with free rotation on the axis, the frame being configured to change the installation angle of the side beams together with the seals to the direction of movement and fixing in a predetermined position, and the sealing-ripping element - with the possibility of changing its position together with the axis in the horizontal plane and fixing in the desired position, characterized in that the seals are formed by a spiral with equal distances between the turns, the shape of which is the surface of the spherical segment, while the seals are installed with the convex side inside the roller, and the outer coil of the spiral is a circle, and the ripping element is made in the form of a cylinder, on the outer surface of which the pointed round spikes are radially staggered.