RU2699455C2

RU2699455C2 - Capsule for use in beverage preparation apparatus

Info

Publication number: RU2699455C2
Application number: RU2017138122A
Authority: RU
Inventors: Гад ХАРИФ
Original assignee: Ново Капсьюл Аг
Priority date: 2015-04-27
Filing date: 2016-04-25
Publication date: 2019-09-05
Also published as: WO2016174671A1; ES2888023T3; EP3288864A1; AU2016254691A1; CA2981764A1; RU2017138122A; US20180105355A1; EP3288864B1; RU2017138122A3; EP3617095A1; EP3617095B1; ES2770002T3; IL255289A0

Abstract

FIELD: devices for preparation of drinks.SUBSTANCE: capsule body is configured to accommodate one or more beverage ingredients for use in a beverage preparation apparatus. Body comprises a base with side walls forming an inner space for containing beverage ingredients. Side walls have inner surface facing towards inner space formed by side walls. Outer surface of the wall faces the apparatus for preparing beverages during operation. Housing comprises flange-like rim extending from side walls and sealing element to provide tight connection between capsule body and beverage preparation apparatus. Sealing element is located on the surface of flange-like rim, which extends from inner surface of side walls.EFFECT: group of inventions provides tightness and prevents leakage around the capsule.30 cl, 23 dwg

Description

Область техникиTechnical field

Настоящее изобретение, в некоторых вариантах своего осуществления, относится к одноразовой капсуле для приготовления напитка с помощью аппарата для приготовления напитков, в частности, но не исключительно, к капсуле, выполненной из тонколистового алюминия.The present invention, in some embodiments, relates to a disposable capsule for preparing a beverage using an apparatus for preparing drinks, in particular, but not exclusively, to a capsule made of aluminum sheet.

Уровень техникиState of the art

Одноразовые капсулы, содержащие уплотненный молотый кофе, чай и/или другие ингредиенты, широко используются в определенных аппаратах для приготовления кофе, которые обычно обозначаются термином «эспрессо-машины». Капсулы этого типа обычно состоят из корпуса капсулы, содержащего уплотненный молотый кофе и/или иные ингредиенты, и мембраны и/или крышки, выполненной, например, из алюминиевой фольги, которая герметизирует корпус капсулы. Обычно корпус капсулы имеет форму острого усеченного конуса с ободом, а мембрана крепится к ободу, герметизируя капсулу. Корпус капсулы обычно выполнен из алюминия или пластика. При использовании тонколистового алюминия внутреннее пространство обычно покрыто тонким слоем термопластичного материала, который используется для герметичного соединения мембраны с ободом термическим способом и создания барьера между алюминием и содержимым капсулы. Обычно мембрана также содержит подобное покрытие и/или покрыта лаком.Disposable capsules containing compacted ground coffee, tea, and / or other ingredients are widely used in certain coffee brewing machines, which are commonly referred to as “espresso machines”. Capsules of this type usually consist of a capsule body containing sealed ground coffee and / or other ingredients, and a membrane and / or lid made, for example, of aluminum foil, which seals the capsule body. Typically, the capsule body is in the form of a sharp truncated cone with a rim, and the membrane is attached to the rim, sealing the capsule. The capsule body is usually made of aluminum or plastic. When using sheet aluminum, the interior is usually covered with a thin layer of thermoplastic material, which is used to seal the membrane with the rim thermally and create a barrier between aluminum and the contents of the capsule. Typically, the membrane also contains a similar coating and / or varnished.

При использовании в эспрессо-машине капсула помещается в камеру, где она обычно протыкается с двух противоположных сторон, после чего через эту камеру пропускается вода под относительно высоким давлением, нагретая до относительно высокой температуры, вследствие чего происходит экстрагирование ароматических компонентов ингредиентов для получения готового напитка. Обычно во время работы эспрессо-машины обод капсулы прижимается ободом камеры машины к держателю капсулы, в результате чего образуется герметичное соединение. Герметичное соединение с держателем капсулы обычно используется для обеспечения прохождения всего объема горячей воды через капсулу для приготовления кофейного напитка и с целью предотвращения протечек по окружности капсулы.When used in an espresso machine, the capsule is placed in a chamber where it usually pierces from two opposite sides, after which water passes under this chamber under relatively high pressure, heated to a relatively high temperature, as a result of which the aromatic components of the ingredients are extracted to produce a finished drink. Typically, during operation of the espresso machine, the capsule rim is pressed against the capsule holder by the rim of the machine chamber, resulting in a sealed connection. An airtight connection to the capsule holder is typically used to allow the entire volume of hot water to pass through the capsule to prepare the coffee beverage and to prevent leakage around the capsule circumference.

В патенте США №4,136,202 под названием «Капсула для приготовления напитка», содержание которого включено в настоящий документ посредством ссылки, описана капсула, содержащая вещество для приготовления напитка с использованием кофе-машины. Капсула содержит корпус, имеющий, в общем, форму острого усеченного конуса с ободом и мембраной, установленной на ободе для уплотнения корпуса капсулы. В указанном патенте описан корпус капсулы, выполненный из тонколистового алюминия толщиной от 60 до 110 микрометров; предпочтительно - толщиной 80 микрометров с мембраной, выполненной из алюминия; а в наиболее предпочтительном варианте - толщиной от 30 до 60 микрометров.US Pat. No. 4,136,202, entitled “Capsule for preparing a beverage”, the contents of which are incorporated herein by reference, describes a capsule containing a substance for preparing a beverage using a coffee machine. The capsule comprises a housing having, in general, a sharp truncated cone shape with a rim and a membrane mounted on the rim to seal the capsule body. The said patent describes a capsule body made of sheet aluminum with a thickness of 60 to 110 micrometers; preferably 80 micrometers thick with a membrane made of aluminum; and in the most preferred embodiment, a thickness of from 30 to 60 micrometers.

В европейском патенте №1,654,966 под названием «Капсула со средствами уплотнения», содержание которого включено в настоящий документ посредством ссылки, описана капсула, содержащая ингредиенты для приготовления напитков, такие как молотый кофе, чай или иные ингредиенты. Капсула выполнена с возможностью вставки в аппарат (или устройство) для приготовления напитков так, чтобы жидкость под давлением могла проникнуть в капсулу и войти во взаимодействие с содержащимися в ней ингредиентами. Капсула содержит корпус капсулы и мембрану из фольги, которая герметично запечатывает основание корпуса за счет прикрепления к фланцеобразному ободу, отходящему от боковой стенки основания корпуса капсулы. Наружная поверхность основания корпуса капсулы содержит упругий уплотняющий элемент; при этом указанный уплотняющий элемент выполнен с возможностью вхождения в герметичное соединение с вмещающим элементом аппарата для приготовления напитков. Герметичное соединение гарантирует прохождение всего объема жидкости через внутреннее пространство капсулы во время приготовления напитка.In European patent No. 1,654,966 under the name "Capsule with sealing means", the contents of which are incorporated herein by reference, a capsule containing ingredients for the preparation of drinks, such as ground coffee, tea or other ingredients, is described. The capsule is made with the possibility of insertion into the apparatus (or device) for preparing drinks so that liquid under pressure can penetrate into the capsule and enter into interaction with the ingredients contained in it. The capsule contains a capsule body and a foil membrane that hermetically seals the base of the body by attaching to a flange-like rim extending from the side wall of the base of the capsule body. The outer surface of the base of the capsule body contains an elastic sealing element; while the specified sealing element is made with the possibility of entering into a tight connection with the containing element of the apparatus for making drinks. A sealed connection guarantees the passage of the entire volume of liquid through the inner space of the capsule during the preparation of the drink.

Сущность изобретенииSUMMARY OF THE INVENTION

Согласно одному из аспектов настоящего изобретения предложен корпус капсулы, содержащий уплотняющий элемент, выполненный с возможностью вхождения в герметичное соединение с вмещающим элементом аппарата для приготовления напитков. Корпус капсулы обычно содержит основание с боковыми стенками, куда засыпается содержимое, такое как кофе; и фланцеобразный обод, отходящий от боковой стенки. Фланцеобразный обод обычно не контактирует с содержимым корпуса капсулы и находится за пределами внутреннего пространства, заданного боковыми стенками; например, он отходит наружу от внутреннего пространства. Капсула включает в себя корпус и мембрану или крышку, которая запечатывает корпус капсулы. Согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения уплотняющий элемент устанавливается на фланцеобразном ободе на поверхности фланца, отходящей от внутренней части и/или поверхности корпуса капсулы. Внутренняя поверхность корпуса капсулы представляет собой поверхность, обращенную в сторону содержимого капсулы, тогда как наружная поверхность обращена в сторону аппарата для приготовления напитков. Согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения фланец содержит одно или более отверстие и/или паз, оставляющий открытым уплотняющий элемент со стороны наружной части и/или поверхности фланца, и/или улучшающий уплотнение между фланцем и вмещающим элементом аппарата для приготовления напитков. Наружная поверхность фланца представляет собой поверхность фланца, отходящую от наружной поверхности корпуса капсулы и входящую в плотное соединение с ободом вмещающего элемента аппарата для приготовления напитков. Дополнительно или в альтернативном варианте фланец содержит один или более вырез и/или прорезь для ослабления части наружной поверхности фланца и, как следствие, улучшения уплотнения между фланцем (включая уплотняющий элемент) и вмещающим элементом аппарата для приготовления напитков.According to one aspect of the present invention, there is provided a capsule body comprising a sealing member configured to fit into a sealed connection with a host member of a beverage preparation apparatus. The capsule body usually contains a base with side walls where contents such as coffee are poured; and a flange-like rim extending from the side wall. The flange-like rim usually does not come into contact with the contents of the capsule body and is located outside the inner space defined by the side walls; for example, he moves outward from the inner space. The capsule includes a body and a membrane or cap that seals the body of the capsule. According to some embodiments of the present invention, the sealing member is mounted on a flange-like rim on a flange surface extending from the inside and / or surface of the capsule body. The inner surface of the capsule body is the surface facing the contents of the capsule, while the outer surface is facing the apparatus for making drinks. According to some embodiments of the present invention, the flange comprises one or more holes and / or a groove that leaves the sealing element open on the outside and / or surface of the flange and / or improves the seal between the flange and the containing element of the beverage machine. The outer surface of the flange is the surface of the flange, extending from the outer surface of the capsule body and entering into a tight connection with the rim of the containing element of the apparatus for preparing drinks. Additionally or alternatively, the flange comprises one or more cutouts and / or cuts to loosen a portion of the outer surface of the flange and, as a result, improve the seal between the flange (including the sealing element) and the containing element of the beverage machine.

Согласно одному из аспектов некоторых вариантов осуществления настоящего изобретения предусмотрен корпус капсулы, выполненный с возможностью вмещения одного или более ингредиента напитка и предназначенный для использования в аппарате для приготовления напитков, который содержит: основание корпуса с боковыми стенками, задающими внутреннее пространство для приема одного или более ингредиента напитка; при этом указанные боковые стенки характеризуются наличием внутренней поверхности, обращенной в сторону внутреннего пространства, заданного боковыми стенками, и наружной поверхности, обращенной в сторону аппарата для приготовления напитков во время его использования; фланцеобразный обод, отходящий от боковых стенок; и уплотняющий элемент, выполненный с возможностью обеспечения герметичного соединения между корпусом капсулы и аппаратом для приготовления напитков; при этом уплотняющий элемент располагается на поверхности фланцеобразного обода, отходящей от внутренней поверхности боковых стенок.According to one aspect of some embodiments of the present invention, there is provided a capsule body adapted to receive one or more beverage ingredients and intended for use in a beverage preparation apparatus, which comprises: a body base with side walls defining an interior space for receiving one or more ingredients a drink; however, these side walls are characterized by the presence of an inner surface facing the inner space defined by the side walls, and an outer surface facing the apparatus for preparing drinks during its use; flange-like rim extending from the side walls; and a sealing element configured to provide a sealed connection between the capsule body and the apparatus for preparing beverages; while the sealing element is located on the surface of the flange-like rim extending from the inner surface of the side walls.

В необязательном варианте боковые стенки имеют форму острого усеченного конуса.In an optional embodiment, the side walls are in the form of a sharp truncated cone.

В необязательном варианте фланцеобразный обод выполнен с одним или более пазом и/или прорезью.In an optional embodiment, the flange-like rim is made with one or more grooves and / or slots.

В необязательном варианте один или более паз проходит по окружности фланцеобразного обода.Optionally, one or more grooves extend around the circumference of the flange-like rim.

В необязательном варианте один или более паз представляет собой отверстие шириной 0,3-1 мм.In an optional embodiment, one or more grooves is an opening 0.3-1 mm wide.

В необязательном варианте пазы разделены перемычками, выполненными из материала, образующего корпус капсулы.In an optional embodiment, the grooves are separated by jumpers made of material forming the capsule body.

В необязательном варианте одна или более прорезь вытянута в радиальном направлении фланцеобразного обода.Optionally, one or more slots extend in the radial direction of the flange-like rim.

В необязательном варианте одна или более прорезь представляет собой щелевое микроотверстие или вырубную метку.Optionally, one or more of the slots is a slotted micro-hole or a notch mark.

В необязательном варианте множество прорезей отходит от пазов в радиальном направлении.Optionally, a plurality of slots extend from the grooves in the radial direction.

В необязательном варианте множество прорезей отходит от края паза, наиболее удаленного от боковых стенок.Optionally, a plurality of slots extend from the edge of the groove furthest from the side walls.

В необязательном варианте корпус капсулы выполнен из тонколистового алюминия.In an optional embodiment, the capsule body is made of aluminum sheet.

В необязательном варианте толщина тонколистового алюминия, по меньшей мере, на части фланцеобразного обода составляет 50-150 мкм.In an optional embodiment, the thickness of the thin-sheet aluminum, at least in part of the flange-like rim is 50-150 microns.

В необязательном варианте, по меньшей мере, одна поверхность тонколистового алюминия ламинирована полимерным материалом.In an optional embodiment, at least one surface of sheet aluminum is laminated with a polymeric material.

В необязательном варианте корпус капсулы содержит пазы, разделенные перемычками; при этом указанные перемычки выполнены из полимерного материала, нанесенного на алюминий методом ламинирования.In an optional embodiment, the capsule body comprises grooves separated by jumpers; however, these jumpers are made of polymer material deposited on aluminum by lamination.

В необязательном варианте уплотняющий элемент имеет форму кольца.Optionally, the sealing element is in the form of a ring.

В необязательном варианте уплотняющий элемент характеризуются поперечным сечением Г-образной формы.In an optional embodiment, the sealing element is characterized by a cross-section of an L-shaped.

В необязательном варианте уплотняющий элемент Г-образной формы в поперечном сечении содержит первую ножку и вторую ножку; при этом твердость первой ножки отличается от твердости второй ножки.Optionally, the L-shaped sealing element in cross section comprises a first leg and a second leg; the hardness of the first leg is different from the hardness of the second leg.

В необязательном варианте одна из ножек уплотняющего элемента прилегает к внутренней поверхности боковых стенок.In an optional embodiment, one of the legs of the sealing element abuts against the inner surface of the side walls.

В необязательном варианте твердость одной из ножек, прилегающей к внутренней поверхности боковых стенок, превышает твердость ножки, прилегающей в фланцеобразному ободу.Optionally, the hardness of one of the legs adjacent to the inner surface of the side walls exceeds the hardness of the legs adjacent to the flange-like rim.

В необязательном варианте уплотняющий элемент характеризуется поперечным сечением ступенчатой формы, образованной внутренней частью кольца и наружной частью кольца; при этом внутренняя часть кольца толще наружной части кольца.In an optional embodiment, the sealing element is characterized by a cross-section of a stepped shape formed by the inner part of the ring and the outer part of the ring; while the inner part of the ring is thicker than the outer part of the ring.

В необязательном варианте уплотняющий элемент выполнен с первым слоем, наложенным на второй слой; при этом первый слой выполнен из материала, выбранного таким образом, чтобы он был мягче материала, из которого выполнен второй слой.In an optional embodiment, the sealing element is made with a first layer superimposed on a second layer; wherein the first layer is made of a material selected in such a way that it is softer than the material of which the second layer is made.

В необязательном варианте внутреннее кольцо содержит как первый слой, так и второй слой; при этом наружная часть кольца выполнена из того же материала, что и второй слой.Optionally, the inner ring comprises both a first layer and a second layer; while the outer part of the ring is made of the same material as the second layer.

В необязательном варианте уплотняющий элемент отходит от выступающего края между фланцеобразным ободом и боковыми стенками и заворачивается вокруг наружного края фланца.Optionally, the sealing element extends from the protruding edge between the flange-like rim and the side walls and is wrapped around the outer edge of the flange.

В необязательном варианте уплотняющий элемент выполнен из полимерного материала.In an optional embodiment, the sealing element is made of a polymeric material.

В необязательном варианте уплотняющий элемент нанесен на фланцеобразный обод в виде жидкости, отвержденной на месте.Optionally, the sealing element is applied to the flange-like rim in the form of a liquid which has been solidified in place.

В необязательном варианте уплотняющий элемент частично открыт и виден через фланцеобразный обод.Optionally, the sealing element is partially open and visible through a flange-like rim.

В необязательном варианте уплотняющий элемент снабжен цветовой маркировкой, указывающей на содержимое капсулы.Optionally, the sealing element is color-coded to indicate the contents of the capsule.

Согласно одному из аспектов настоящего изобретения предложена капсула для использования в аппарате для приготовления напитков; при этом указанная капсула выполнена с возможностью вмещения одного или более ингредиента напитка; при этом капсула содержит: корпус капсулы согласно описанию, представленному выше в настоящем документе; и мембрану, выполненную с возможностью расположения на фланцеобразном ободе и, как следствие, запечатывания внутреннего пространства, заданного корпусом капсулы; при этом между фланцеобразным ободом и мембраной, выполненной с возможностью запечатывания внутреннего пространства, заданного корпусом капсулы, располагается уплотняющий элемент.According to one aspect of the present invention, there is provided a capsule for use in a beverage preparation apparatus; wherein said capsule is configured to contain one or more beverage ingredients; wherein the capsule comprises: a capsule body as described above in this document; and a membrane configured to be located on the flange-like rim and, as a result, to seal the inner space defined by the capsule body; however, between the flange-like rim and the membrane, made with the possibility of sealing the inner space defined by the capsule body, there is a sealing element.

В необязательном варианте капсула содержит кофе.In an optional embodiment, the capsule contains coffee.

В необязательном варианте капсула содержит дополнительный слой между уплотняющим элементом и фланцеобразным ободом.In an optional embodiment, the capsule contains an additional layer between the sealing element and the flange-like rim.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Некоторые варианты осуществления заявленного изобретения раскрыты в настоящем документе исключительно для примера в привязке к прилагаемым чертежам. Обращаясь теперь к конкретным подробным чертежам, следует подчеркнуть, что показанные детали приведены исключительно для примера и в целях иллюстративного описания вариантов осуществления заявленного изобретения. В этой связи описание в сочетании с чертежами дает специалистам в данной области техники полное понимание того, как могут быть реализованы на практике варианты осуществления настоящего изобретения.Some embodiments of the claimed invention are disclosed herein by way of example only in conjunction with the accompanying drawings. Turning now to the specific detailed drawings, it should be emphasized that the details shown are for example only and for the purpose of illustratively describing embodiments of the claimed invention. In this regard, the description in conjunction with the drawings provides those skilled in the art with a thorough understanding of how the embodiments of the present invention may be practiced.

На фиг. 1 показано схематическое перспективное изображение одного из примеров реализации корпуса капсулы, содержащего внутренний уплотняющий элемент, согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;In FIG. 1 is a schematic perspective view of one embodiment of a capsule body containing an internal sealing member according to some embodiments of the present invention;

На фиг. 2А и 2В показаны, соответственно, перспективный вид сверху и перспективный вид снизу одного из примеров реализации уплотняющего элемента согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;In FIG. 2A and 2B show, respectively, a perspective view from above and a perspective view from below of one embodiment of a sealing element according to some embodiments of the present invention;

На фиг. 3А и 3В показаны, соответственно, схематическое перспективное изображение и детализованный вид в поперечном сечении одного из примеров реализации корпуса капсулы в первой конфигурации, которая характеризуется наличием пазов, согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;In FIG. 3A and 3B show, respectively, a schematic perspective view and a detailed cross-sectional view of one embodiment of a capsule body in a first configuration, which is characterized by the presence of grooves, according to some embodiments of the present invention;

На фиг. 4А и 4В показаны, соответственно, схематическое перспективное изображение и детализованный вид в поперечном сечении одного из примеров реализации корпуса капсулы во второй конфигурации, которая характеризуется наличием прорезей, согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;In FIG. 4A and 4B show, respectively, a schematic perspective view and a detailed cross-sectional view of one embodiment of a capsule body in a second configuration, which is characterized by the presence of slots, according to some embodiments of the present invention;

На фиг. 5А и 5В показаны, соответственно, схематическое изображение в поперечном разрезе одного из примеров реализации капсулы, помещенной во вмещающий элемент аппарата для приготовления напитков; и детализованный схематический вид в поперечном сечении вмещающего элемента, входящего в плотное соединение с уплотняющим элементом капсулы, согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;In FIG. 5A and 5B show, respectively, a schematic cross-sectional view of one embodiment of a capsule placed in an enclosing element of a beverage preparation apparatus; and a detailed schematic cross-sectional view of an enclosing element included in tight connection with a capsule sealing element, according to some embodiments of the present invention;

На фиг. 6А и 6В показаны, соответственно, схематическое изображение в поперечном разрезе одного из примеров реализации корпуса капсулы, содержащего внутренний уплотняющий элемент; и детализованный схематический вид в поперечном разрезе уплотняющего элемента, согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;In FIG. 6A and 6B show, respectively, a schematic cross-sectional view of one embodiment of a capsule body containing an internal sealing member; and a detailed schematic cross-sectional view of a sealing member according to some embodiments of the present invention;

На фиг. 7А и 7В представлены, соответственно перспективное изображение и вид сверху еще одного из примеров реализации корпуса капсулы согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;In FIG. 7A and 7B show, respectively, a perspective view and a top view of another embodiment of a capsule body according to some embodiments of the present invention;

На фиг. 7С и 7D показаны, соответственно, вид сверху и детализованный вид еще одного из примеров реализации корпуса капсулы согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;In FIG. 7C and 7D respectively show a top view and a detailed view of yet another embodiment of a capsule body according to some embodiments of the present invention;

На фиг. 8 схематически показано поперечное сечение перемычки между пазами на ободе одного из проиллюстрированных примеров реализации корпуса капсулы согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;In FIG. 8 is a schematic cross-sectional view of a jumper between grooves on the rim of one illustrated embodiment of a capsule body according to some embodiments of the present invention;

На фиг. 9А, 9В, 9С и 9D схематически показаны упрощенные виды в поперечном разрезе примеров реализации обода и уплотняющего элемента согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения;In FIG. 9A, 9B, 9C, and 9D schematically show simplified cross-sectional views of an embodiment of a rim and a sealing member according to some embodiments of the present invention;

На фиг. 10А и 10В проиллюстрированы, соответственно, уплотняющий элемент, выполненный только из одного материала, и уплотняющий элемент, выполненный из двух разных материалов, согласно некоторым другим вариантам осуществления настоящего изобретения; иIn FIG. 10A and 10B illustrate, respectively, a sealing element made of only one material, and a sealing element made of two different materials, according to some other embodiments of the present invention; and

На фиг. 11 представлена упрощенная блок-схема иллюстративного способа формования тонколистового материала с пазами и прорезями, используемого при изготовлении корпуса капсулы, согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения.In FIG. 11 is a simplified flowchart of an illustrative method of forming sheet material with grooves and slots used in the manufacture of a capsule body according to some embodiments of the present invention.

Подробное осуществление изобретенияDetailed implementation of the invention

Согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения капсула состоит из корпуса, в который засыпается содержимое, такое как кофе, и фланцеобразного обода, отходящего от боковой стенки корпуса капсулы. Поверхность капсулы или боковых стенок, обращенная в сторону содержимого, называется в настоящем документе внутренней поверхностью; а поверхность, обращенная в сторону аппарата для приготовления напитков (в процессе его эксплуатации) называется в настоящем документе наружной поверхностью корпуса капсулы или боковых стенок. Подобным же образом, поверхность фланцеобразного обода, отходящая от внутренней поверхности корпуса капсулы, называется в настоящем документе внутренней поверхностью фланца; а поверхность фланцеобразного обода, отходящая от наружной поверхности боковых стенок, называется в настоящем документе наружной поверхностью фланца.According to some embodiments of the present invention, the capsule consists of a body into which contents, such as coffee, are poured, and a flange-like rim extending from the side wall of the capsule body. The surface of the capsule or side walls facing the contents is referred to herein as the inner surface; and the surface facing the apparatus for preparing beverages (during operation) is referred to herein as the outer surface of the capsule body or side walls. Similarly, a flange-like rim surface extending from an inner surface of a capsule body is referred to herein as an inner surface of a flange; and the surface of the flange-like rim extending from the outer surface of the side walls is referred to herein as the outer surface of the flange.

Согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения капсула содержит уплотняющий элемент, расположенный на внутренней поверхности стенки и фланцеобразного обода, например, обода и/или фланца капсулы. Согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения уплотняющий элемент обеспечивает герметичное соединение между корпусом капсулы и вмещающим элементом аппарата для приготовления напитков.According to some embodiments of the present invention, the capsule comprises a sealing element located on the inner surface of the wall and flange-like rim, for example, the rim and / or flange of the capsule. According to some embodiments of the present invention, the sealing element provides a tight connection between the capsule body and the containing element of the beverage preparation apparatus.

Согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения уплотняющий элемент удерживается и/или располагается на внутренней поверхности фланцеобразного обода, а в необязательном варианте - между фланцеобразным ободом корпуса капсулы и мембраной, герметизируя корпус капсулы. Согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения фланцеобразный обод характеризуется наличием расположенных по определенной схеме прорезей, ослабляющих фланцеобразный обод, и/или пазов, оставляющих уплотняющий элемент частично открытым и видимым через обод. В необязательном варианте пазы выполняются - по меньшей мере, частично - при формовании корпуса капсулы.According to some embodiments of the present invention, the sealing element is held and / or located on the inner surface of the flange-like rim, and optionally between the flange-like rim of the capsule body and the membrane, sealing the capsule body. According to some embodiments of the present invention, the flange-shaped rim is characterized by the presence of slots arranged according to a specific pattern, weakening the flange-like rim, and / or grooves, leaving the sealing element partially open and visible through the rim. In an optional embodiment, the grooves are performed - at least partially - when forming the capsule body.

В некоторых примерах осуществления настоящего изобретения уплотняющий элемент имеет форму плоского кольца. В необязательном варианте уплотняющий элемент имеет Г-образную форму в поперечном сечении и садится на выступающий край между фланцем и внутренней стенкой корпуса капсулы. В некоторых примерах осуществления настоящего изобретения диаметр боковых стенок капсулы по окружности уплотняющего элемента расширяется, вследствие чего на боковых стенках образуется ступенчатый выступ. Ступенчатый выступ может быть больше или меньше заполняющего его уплотняющего элемента. В необязательном варианте ступенчатый выступ заполняется уплотняющим элементом так, что после его установки внутренняя сторона основания корпуса не содержит уступа. В альтернативном варианте уплотняющий элемент может быть толще, чем расширение диаметра ступенчатого выступа, вследствие чего уплотняющий элемент становится причиной образования внутреннего ступенчатого выступа в боковых стенках. В некоторых примерах осуществления настоящего изобретения уплотняющий элемент представляет собой кольцо ступенчатой формы в поперечном разрезе, а фланец содержит соответствующий приподнятый участок или утолщение для размещения под ним уплотняющего элемента. Обычно уступ уплотняющего элемента ступенчатой формы в поперечном сечении, который выполнен с возможностью расположения на фланце, больше по ширине и короче по высоте в сравнении с уплотняющим элементом Г-образной формы в поперечном сечении, который выполнен с возможностью прилегания к выступающему краю между фланцем и внутренней стенкой корпуса капсулы. В необязательном варианте часть кольца вблизи его внутреннего диаметра толще части кольца вблизи его наружного диаметра. Согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения часть фланца, которая перекрывает уплотняющий элемент, приподнята и/или поднята в сравнении с остальными частями фланца. В необязательном варианте уплотняющий элемент заходит под приподнятую часть фланцеобразного обода. В необязательном варианте приподнятый участок доходит до боковых стенок. В некоторых примерах осуществления настоящего изобретения уплотняющий элемент может характеризоваться поперечным сечением Г-образной формы с уступом на одной из своих ножек. Уплотняющий элемент Г-образной формы в поперечном сечении может прилегать к выступающему краю между фланцем и внутренней стенкой корпуса капсулы, а уступ может заходить под приподнятый участок фланцеобразного обода.In some embodiments of the present invention, the sealing member is in the form of a flat ring. Optionally, the sealing element is L-shaped in cross section and sits on the protruding edge between the flange and the inner wall of the capsule body. In some embodiments of the present invention, the diameter of the side walls of the capsule around the circumference of the sealing element expands, as a result of which a stepped protrusion forms on the side walls. The stepped protrusion may be larger or smaller than the sealing element filling it. In an optional embodiment, the stepped protrusion is filled with a sealing element so that after its installation the inner side of the housing base does not contain a ledge. Alternatively, the sealing element may be thicker than expanding the diameter of the stepped protrusion, whereby the sealing element causes the formation of an internal stepped protrusion in the side walls. In some embodiments of the present invention, the sealing element is a stepped ring in cross section, and the flange contains a corresponding raised portion or thickening to place a sealing element underneath. Typically, the step of the stepwise sealing element in cross section, which is arranged to be located on the flange, is wider and shorter in height than the L-shaped sealing element in cross section, which is adapted to fit to the protruding edge between the flange and the inner the wall of the capsule body. Optionally, a part of the ring near its inner diameter is thicker than a part of the ring near its outer diameter. According to some embodiments of the present invention, the portion of the flange that overlaps the sealing member is raised and / or raised compared to the rest of the flange. Optionally, the sealing element extends beneath the raised portion of the flange-like rim. Optionally, the raised portion extends to the side walls. In some embodiments of the present invention, the sealing element may be characterized by a cross section of an L-shape with a step on one of its legs. The sealing element of the L-shaped in cross section can abut against the protruding edge between the flange and the inner wall of the capsule body, and the ledge can go under the raised portion of the flange-like rim.

Уплотняющий элемент обычно выполняется из полимерного материала. В необязательном варианте полимерный материал представляет собой эластомер, т.е. полимер, обладающий упругими свойствами, и/или деформируемый полимер. В необязательном варианте используется мягкий полимерный материал с тем, чтобы он выступал наружу через пазы и/или прорези, выполненные во фланце. В альтернативном варианте используется недеформируемый полимерный материал. В необязательном варианте часть кольца Г-образной формы в поперечном сечении, которая прилегает к внутренним боковым стенкам корпуса капсулы, выполнена из материала, твердость которого превышает твердость материала, используемого для изготовления части кольца, которая садится на фланец. В необязательном варианте уплотняющий элемент выполнен из многослойного материала, обладающего разными свойствами. В необязательном варианте первый слой, накладываемый на фланцеобразный обод, выполнен из материала, который мягче материала, используемого для изготовления второго слоя, накладываемого на первый слой.The sealing element is usually made of a polymeric material. Optionally, the polymeric material is an elastomer, i.e. a polymer having elastic properties and / or a deformable polymer. In an optional embodiment, soft polymer material is used so that it protrudes outward through the grooves and / or slots made in the flange. Alternatively, a non-deformable polymeric material is used. Optionally, a portion of the L-shaped ring in cross section that abuts the inner side walls of the capsule body is made of a material whose hardness exceeds the hardness of the material used to make the part of the ring that sits on the flange. In an optional embodiment, the sealing element is made of a multilayer material having different properties. Optionally, the first layer applied to the flange-like rim is made of a material that is softer than the material used to make the second layer applied to the first layer.

На фиг. 1 представлено схематическое перспективное изображение одного из примеров реализации корпуса капсулы, содержащего внутренний уплотняющий элемент, согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения. Корпус капсулы 100 обычно имеет форму острого усеченного конуса. Согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения корпус капсулы 100 содержит основание 105; боковые стенки 110, отходящие от основания 105; и фланец 115, отходящий от боковых стенок 110. Корпус капсулы 100 характеризуется наличием внутренней поверхности 111, контактирующей с ингредиентами, и наружной поверхности 113. Согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения уплотняющий элемент 200 прилегает к внутренней поверхности фланца и/или располагается на внутренней поверхности фланца, например, на стороне фланца, отходящей от внутренней поверхности корпуса капсулы 100. В необязательном варианте уплотняющий элемент 200 не доходит до края фланца 115, например, до края, наиболее удаленного от боковых стенок 110.In FIG. 1 is a schematic perspective view of one embodiment of a capsule body containing an internal sealing member according to some embodiments of the present invention. The capsule body 100 is usually in the form of a sharp truncated cone. According to some embodiments of the present invention, the capsule body 100 comprises a base 105; side walls 110 extending from the base 105; and a flange 115 extending from the side walls 110. The capsule body 100 is characterized by having an inner surface 111 in contact with the ingredients and an outer surface 113. According to some embodiments of the present invention, the sealing member 200 abuts the inner surface of the flange and / or is located on the inner surface of the flange , for example, on the side of the flange extending from the inner surface of the capsule body 100. Optionally, the sealing element 200 does not reach the edge of the flange 115, for example, to the edge olee remote from the side walls 110.

Обычно уплотняющий элемент 200 представляет собой кольцо, форма и размеры которого обеспечивают его прилегание к фланцу 115 и/или по периметру между фланцем 115 и боковыми стенками 110. В некоторых примерах осуществления настоящего изобретения корпус капсулы 100 выполнен из алюминия. В необязательном варианте корпус капсулы 100 выполнен из тонколистового алюминия толщиной, например, около 100 мкм. В необязательном варианте тонколистовой алюминий выполнен из ламинированного материала. Согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения уплотняющий элемент 200 выполнен из полимерного материала. Обычно полимерный материал выбирается таким образом, чтобы он обладал свойствами, такими как твердость и/или упругость, которые подходят для образования плотного соединения с ободом вмещающего элемента аппарата для приготовления напитков после приложения какого-либо усилия и/или давления. Согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения уплотняющий элемент 200 выполнен из материала с твердостью по Шору А около 15-70 единиц, например, 20 единиц.Typically, the sealing member 200 is a ring whose shape and dimensions fit against the flange 115 and / or around the perimeter between the flange 115 and the side walls 110. In some embodiments of the present invention, the capsule body 100 is made of aluminum. In an optional embodiment, the capsule body 100 is made of sheet aluminum with a thickness of, for example, about 100 microns. In an optional embodiment, the sheet aluminum is made of a laminated material. According to some embodiments of the present invention, the sealing member 200 is made of a polymeric material. Typically, the polymeric material is selected so that it possesses properties, such as hardness and / or elasticity, which are suitable for forming a tight connection with the rim of the containing element of the apparatus for preparing drinks after applying any force and / or pressure. According to some embodiments of the present invention, the sealing member 200 is made of a material with a Shore A hardness of about 15-70 units, for example, 20 units.

На фиг. 2А и 2В схематически показаны, соответственно, упрощенный перспективный вид сверху и упрощенный перспективный вид снизу одного из примеров реализации уплотняющего элемента согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения. В некоторых примерах осуществления настоящего изобретения уплотняющий элемент 200 содержит первую часть 210 кольца, которая садится на поверхность фланца 115, и вторую часть 220 кольца, которая плоско прилегает к внутренней поверхности 111 боковых стенок 110. В некоторых примерах осуществления настоящего изобретения кольцо 210 выбирается таким образом, чтобы его толщина составляла 300-800 мкм и/или 400-650 мкм. В необязательном варианте часть 210 кольца характеризуется толщиной и/или шириной, отличной от толщины/или ширины его части 220. В некоторых примерах осуществления настоящего изобретения уплотняющий элемент 200 выполнен только из одного материала. В некоторых примерах осуществления настоящего изобретения уплотняющий элемент 200 выполнен из более чем одного материала, и/или содержит один или более слой материала. В необязательном варианте часть 220 кольца выполнена из материала, твердость которого выше твердости материала, из которого выполнена часть 210 кольца; и/или из того же материала, что и часть 210 кольца, но обладающего более высокой твердостью.In FIG. 2A and 2B are schematic diagrams, respectively, of a simplified perspective top view and a simplified perspective view from below of one embodiment of a sealing member according to some embodiments of the present invention. In some embodiments of the present invention, the sealing member 200 comprises a first ring portion 210 that sits on the surface of the flange 115 and a second ring portion 220 that abuts flat against the inner surface 111 of the side walls 110. In some embodiments of the present invention, the ring 210 is selected in this way so that its thickness is 300-800 microns and / or 400-650 microns. Optionally, the ring part 210 is characterized by a thickness and / or width different from the thickness / or width of its part 220. In some embodiments of the present invention, the sealing member 200 is made of only one material. In some embodiments of the present invention, the sealing member 200 is made of more than one material and / or contains one or more layers of material. Optionally, the ring portion 220 is made of a material whose hardness is higher than the hardness of the material from which the ring portion 210 is made; and / or from the same material as the ring part 210, but having a higher hardness.

В некоторых примерах осуществления настоящего изобретения уплотняющий элемент 200 выполнен из термопластичного полимера, такого как полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП), полиамид (ПА) и полиэтилентерефталат (ПЭТФ). В необязательном варианте уплотняющий элемент 200 выполнен из термопластичного эластомера (ТПЭ), смеси термопластичных полимеров и термопластичных эластомеров, или из пластомера. В необязательном варианте уплотняющий элемент 200 выполнен из полимерной смеси, обладающей высокой стойкостью к воздействию кислорода и влаги. В необязательном варианте уплотняющий элемент 200 деформируется под давлением. В необязательном варианте деформируемость и/или упругие свойства уплотняющего элемента 200 способствуют установлению жидкостного уплотнения при его вхождении в соединение с вмещающим элементом аппарата для приготовления напитков. В необязательном варианте уплотняющий элемент 200 маркирован цветом, т.е. на него нанесен цветной слой в соответствии с содержимым капсулы. Согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения уплотняющий элемент зажат между фланцем 115 и слоем алюминия или иного материала, герметизируя корпус капсулы и создавая барьер, предотвращающий негативное воздействие кислорода и влаги.In some embodiments of the present invention, the sealing member 200 is made of a thermoplastic polymer such as polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyamide (PA) and polyethylene terephthalate (PET). Optionally, the sealing member 200 is made of a thermoplastic elastomer (TPE), a mixture of thermoplastic polymers and thermoplastic elastomers, or plastomer. In an optional embodiment, the sealing element 200 is made of a polymer mixture having high resistance to oxygen and moisture. Optionally, the sealing member 200 is deformed under pressure. Optionally, the deformability and / or elastic properties of the sealing element 200 contribute to the establishment of a liquid seal when it enters the connection with the containing element of the apparatus for making drinks. Optionally, the sealing member 200 is color coded, i.e. a colored layer is applied to it in accordance with the contents of the capsule. According to some embodiments of the present invention, the sealing member is sandwiched between the flange 115 and a layer of aluminum or other material, sealing the capsule body and creating a barrier to prevent the negative effects of oxygen and moisture.

На фиг. 3А и 3В показаны, соответственно, схематическое перспективное изображение и детализованный вид в поперечном сечении одного из примеров реализации корпуса капсулы с иллюстративной схемой расположения пазов согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения. Согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения корпус капсулы 100 содержит один или более паз 151, выполненный во фланце 115, через который виден уплотняющий элемент 200. Пазы 151 лучше видны на детализованном виде 30 (фиг. 3В). Согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения пазы 151 представляют собой вытянутые щели, проходящие по окружности фланца 115. В необязательном варианте пазы 151 выбираются таким образом, чтобы они по существу оставляли открытым уплотняющий элемент 200. В необязательном варианте в капсуле предусмотрено 2-6 пазов 151, например, 4 паза 151. В альтернативном варианте пазы 151 могут представлять собой по существу круглые или вытянутые отверстия. В некоторых примерах осуществления настоящего изобретения ширина пазов 151 выбирается таким образом, чтобы она полностью вмещала в себя поверхность, с которой уплотняющий элемент должен образовывать уплотнение; например, ширина пазов 151 выбирается таким образом, чтобы она могла вписаться в габариты обода аппарата для приготовления напитков, который контактирует с фланцем. В необязательном варианте ширина пазов 151 составляет около 0,3-1 мм, например, 0,4 мм.In FIG. 3A and 3B show, respectively, a schematic perspective view and a detailed cross-sectional view of one embodiment of a capsule body with an illustrative groove arrangement according to some embodiments of the present invention. According to some embodiments of the present invention, the capsule body 100 comprises one or more grooves 151 formed in a flange 115 through which the sealing element 200 is visible. The grooves 151 are better visible in detail 30 (FIG. 3B). According to some embodiments of the present invention, the grooves 151 are elongated slots extending around the circumference of the flange 115. In an optional embodiment, the grooves 151 are selected so that they essentially leave the sealing element 200 open. In an optional embodiment, 2-6 grooves 151 are provided in the capsule, for example, 4 grooves 151. Alternatively, the grooves 151 may be essentially round or elongated holes. In some embodiments of the present invention, the width of the grooves 151 is selected so that it fully encloses the surface with which the sealing element should form a seal; for example, the width of the grooves 151 is selected so that it can fit into the dimensions of the rim of the apparatus for preparing drinks, which is in contact with the flange. In an optional embodiment, the width of the grooves 151 is about 0.3-1 mm, for example 0.4 mm.

Согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения уплотняющий элемент 200 характеризуется поперечным сечением Г-образной формы. Обычно Г-образная форма поперечного сечения способствует предотвращению протечек через пазы 151 вблизи выступающего края между фланцем 115 и боковыми стенками 110. В некоторых примерах осуществления настоящего изобретения мембрана, изолирующая содержимое корпуса капсулы 100, приваривается к Г-образному уплотняющему элементу 200. Обычно Г-образная форма уплотняющего элемента 200 также способствует повышению конструктивной прочности корпуса капсулы 100 в зоне выступающего края между фланцем 115 и боковыми стенками 110.According to some embodiments of the present invention, the sealing member 200 is characterized by a cross-section of an L-shaped. Typically, the L-shaped cross-section helps prevent leaks through the grooves 151 near the protruding edge between the flange 115 and the side walls 110. In some embodiments of the present invention, a membrane insulating the contents of the capsule body 100 is welded to the L-shaped sealing member 200. Typically, the G- the shaped shape of the sealing element 200 also contributes to an increase in the structural strength of the capsule body 100 in the region of the protruding edge between the flange 115 and the side walls 110.

На фиг. 4А и 4В показаны, соответственно, схематическое перспективное изображение и детализованный вид в поперечном сечении одного из примеров реализации корпуса капсулы с иллюстративной схемой расположения прорезей согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения. Согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения корпус 101 капсулы содержит одну или более прорезь 152, выполненную во фланце 115, через которую виден уплотняющий элемент 200. Прорези 152 лучше видны на детализованном виде 32 (фиг. 4В). В необязательном варианте прорези 152, выполненные во фланце 115, вытянуты в радиальном направлении. В некоторых примерах осуществления настоящего изобретения прорези 152 представляют собой относительно узкие щели, выполненные с таким расчетом, чтобы площадь открытого пространства оставалась по существу минимальной. В необязательном варианте прорези 152 представляют собой вытянутые щели, идущие перпендикулярно окружности фланца 115. В необязательном варианте прорези 152 наоборот обеспечивают ослабление поверхности алюминиевого листа, что способствует деформации поверхности при приложении давления. В необязательном варианте прорези 152 представляют собой щелевые микроотверстия и/или вырубные метки. Как правило, прорези 152 служат в качестве барьера, который препятствует проникновению кислорода и влаги через корпус 101 капсулы лучше, чем пазы 151. В необязательном варианте материал, используемый для изготовления фланца 115, характеризуется по существу небольшой толщиной - например, минимальной - с целью улучшения уплотнения с поверхностью, прижимаемой к фланцу 115. В необязательном варианте может быть предусмотрена такая твердость (например, более низкая) уплотняющего элемента 200, чтобы она обеспечивала возможность эффективного уплотнения через прорези 152, выполненные во фланце 115. В необязательном варианте фланец 115 содержит как прорези 152, так и пазы 151. В необязательном варианте прорези могут быть вытянуты в направлении, отличном от показанного, например, в окружном направлении или под углом.In FIG. 4A and 4B show, respectively, a schematic perspective view and a detailed cross-sectional view of one embodiment of a capsule body with an illustrative slot arrangement according to some embodiments of the present invention. According to some embodiments of the present invention, the capsule body 101 comprises one or more slots 152 formed in a flange 115 through which the sealing member 200 is visible. The slots 152 are better seen in detail 32 (FIG. 4B). In an optional embodiment, the slots 152 made in the flange 115 are elongated in the radial direction. In some embodiments of the present invention, the slots 152 are relatively narrow slots designed so that the open area remains substantially minimal. In an optional embodiment, the slots 152 are elongated slots extending perpendicular to the circumference of the flange 115. Alternatively, the slots 152, on the contrary, weaken the surface of the aluminum sheet, which contributes to surface deformation under pressure. In an optional embodiment, the slots 152 are slotted micro-holes and / or punch marks. Typically, the slots 152 serve as a barrier that prevents the penetration of oxygen and moisture through the capsule body 101 better than the slots 151. Optionally, the material used to make flange 115 is substantially thin — for example, minimal — in order to improve seals with a surface pressed against flange 115. Optionally, a hardness (eg, lower) of the sealing member 200 may be provided so as to enable effective sealing Erez slot 152 formed in the flange 115. In an optional embodiment comprises a flange 115 as the slots 152 and the slots 151. In an optional embodiment, slits may be extended in a direction different from that shown, e.g., in the circumferential direction or at an angle.

На фиг. 5А и 5В показаны, соответственно, схематическое изображение в поперечном разрезе одного из примеров реализации капсулы, помещенной во вмещающий элемент аппарата для приготовления напитков; и детализованный упрощенный схематический вид в поперечном сечении вмещающего элемента, входящего в плотное соединение с уплотняющим элементом капсулы, согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения. Согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения вмещающий элемент 300 аппарата 390 для приготовления напитков выполнен с возможностью прижатия поверхности 310 вмещающего элемента 300 к фланцу 115 с целью образования герметичного соединения. Герметичное соединение с вмещающим элементом 300 обычно используется для обеспечения прохождения всего объема горячей воды через капсулу 100, поступающей в нее через основание 105, с целью приготовления кофейного напитка, а также для предотвращения протечек горячей воды по окружности капсулы 100. Вмещающий элемент 300 также обеспечивает прижатие капсулы 100 к держателю 320. Держатель 320 капсулы обычно содержит выступы 325, которые протыкают мембрану 190 для экстрагирования жидкости из капсулы 100.In FIG. 5A and 5B show, respectively, a schematic cross-sectional view of one embodiment of a capsule placed in an enclosing element of a beverage preparation apparatus; and a detailed simplified schematic cross-sectional view of an enclosing member in tight connection with a capsule sealing member, according to some embodiments of the present invention. According to some embodiments of the present invention, the enclosing member 300 of the beverage preparation apparatus 390 is configured to press the surface 310 of the enclosing member 300 against the flange 115 to form an airtight joint. A pressurized connection with the accommodating member 300 is typically used to allow the entire volume of hot water to pass through the capsule 100 entering it through the base 105 to prepare a coffee beverage, and also to prevent hot water from leaking around the circumference of the capsule 100. The host member 300 also provides pressure capsules 100 to a holder 320. The capsule holder 320 typically comprises protrusions 325 that pierce the membrane 190 to extract liquid from the capsule 100.

Мембрана или крышка 190 обычно выполняется из алюминиевой фольги толщиной около 30-60 мкм. В некоторых примерах осуществления настоящего изобретения внутренняя поверхность мембраны 190 покрыта слоем полимера или лака. Обычно полимерное или лаковое покрытие обеспечивает термосваривание мембраны 190 с уплотняющим элементом 200. Мембрана 190 обычно доходит до завитка фланца и перекрывает уплотняющий элемент 200. В альтернативном варианте уплотняющий элемент 200 выходит за пределы мембраны 190 так, что он оказывается видимым после запечатывания корпуса капсулы 100.The membrane or cover 190 is usually made of aluminum foil with a thickness of about 30-60 microns. In some embodiments of the present invention, the inner surface of the membrane 190 is coated with a layer of polymer or varnish. Typically, the polymer or varnish coating provides heat sealing of the membrane 190 with the sealing element 200. The membrane 190 usually reaches the curl of the flange and overlaps the sealing element 200. Alternatively, the sealing element 200 extends beyond the membrane 190 so that it is visible after sealing the capsule body 100.

Обычно кольцеобразная поверхность 310 вмещающего элемента входит в зацепление с фланцем 115 капсулы 100. В некоторых примерах осуществления настоящего изобретения выбрана такая ширина 70 пазов 151, которая вмещает в себя поверхность 310 и/или обеспечивает прочное и/или эффективное сцепление поверхности 310 с уплотняющим элементом 200. Как правило, ширина уплотняющего элемента 200 превышает ширину 70. Обычно ширина 60 уплотняющего элемента 200 также выбирается таким образом, чтобы она обеспечивала эффективное уплотнение между поверхностью 310 и уплотняющим элементом 200 в результате воздействия давления, прилагаемого поверхностью 310. В необязательном варианте толщина уплотняющего элемента 200 составляет 300-800 мкм.Typically, the annular surface 310 of the housing element engages with the flange 115 of the capsule 100. In some embodiments of the present invention, a width of 70 slots 151 has been selected that accommodates the surface 310 and / or provides strong and / or effective adhesion of the surface 310 to the sealing element 200 Typically, the width of the sealing member 200 is greater than the width of 70. Typically, the width 60 of the sealing member 200 is also selected so that it provides effective sealing between the surface 310 and the sealing by the pressure element 200 as a result of the pressure exerted by the surface 310. Optionally, the thickness of the sealing element 200 is 300-800 microns.

На фиг. 6А и 6В показаны, соответственно, схематическое изображение в поперечном разрезе одного из примеров реализации корпуса капсулы, содержащего внутренний уплотняющий элемент; и детализованный упрощенный схематический вид в поперечном разрезе части капсулы вокруг уплотняющего элемента согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения. Согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения фланец 115 содержит уступ 120, например, приподнятый участок, вмещающий в себя кольцо 210 уплотняющего элемента 200. В некоторых примерах осуществления настоящего изобретения уступ 120 обеспечивает более плотное соединение с вмещающим элементом 300. В необязательном варианте утолщение части фланца 115, предназначенное для создания уплотнения, обеспечивает вхождение вмещающего элемента 300 в контакт с этим участком - например, уплотняющим элементом 200 - до вступления в контакт с другими окружающими поверхностями, которые могут помешать установлению надлежащего соединения с уплотняющим элементом 200. В необязательном варианте уплотняющий элемент 200 полностью размещается под уступом 120 и не выходит за его пределы.In FIG. 6A and 6B show, respectively, a schematic cross-sectional view of one embodiment of a capsule body containing an internal sealing member; and a detailed simplified schematic cross-sectional view of a portion of a capsule around a sealing member according to some embodiments of the present invention. According to some embodiments of the present invention, the flange 115 comprises a step 120, for example, a raised portion, accommodating the ring 210 of the sealing element 200. In some embodiments of the present invention, the step 120 provides a more tight connection with the accommodating element 300. In an optional embodiment, a thickening of part of the flange 115 designed to create a seal allows the enclosing member 300 to come into contact with this portion — for example, the sealing member 200 — before it comes into contact with another of surrounding surfaces that can prevent the establishment of a good connection with the sealing member 200. In an optional embodiment, a sealing member 200 is completely located under the shoulder 120 and does not extend beyond it.

В некоторых примерах осуществления настоящего изобретения диаметр боковых стенок капсулы вокруг уплотняющего элемента утолщается или расширяется, в результате чего на боковых стенках образуется ступенчатый выступ 130. В некоторых примерах осуществления настоящего изобретения ступенчатый выступ 130 боковых стенок повышает конструктивную прочность капсулы, компенсируя ее ослабление пазами 151 или прорезями 152. Обычно ступенчатый выступ 130 пригоден для обеспечения дополнительного пространства в пределах уплотнительного кольца 200. Увеличенный диаметр способствует устранению помех для движения воды во внутреннем пространстве капсулы, а также облегчает сборку уплотняющего элемента 200. В некоторых примерах осуществления настоящего изобретения ступенчатый выступ 130 имеет такую форму и размеры, которые облегчают разборку стопок капсул на производственном участке за счет устранения возможности их конического сцепления друг с другом. Обычно ступенчатый выступ ограничивает контакт между капсулами по существу узким кольцом, заданным верхней поверхностью ступенчатого выступа. Уплотняющий элемент обычно заполняет собой объем, заданный ступенчатым выступом 130.In some embodiments of the present invention, the diameter of the side walls of the capsule around the sealing element thickens or expands, as a result of which a stepped protrusion 130 is formed on the side walls. In some embodiments of the present invention, the stepped protrusion 130 of the side walls increases the structural strength of the capsule, compensating for its weakening by grooves 151 or slots 152. Typically, a stepped protrusion 130 is suitable to provide additional space within the o-ring 200. Increase This diameter helps to eliminate interference with the movement of water in the interior of the capsule, and also facilitates the assembly of the sealing element 200. In some embodiments of the present invention, the stepped protrusion 130 has a shape and size that facilitates disassembly of the capsule stacks at the manufacturing site by eliminating the possibility of their conical clutch with each other. Typically, a stepped protrusion limits the contact between the capsules with a substantially narrow ring defined by the upper surface of the stepped protrusion. The sealing element usually fills a volume defined by a stepped protrusion 130.

На фиг. 7A and 7В показаны, соответственно, перспективное изображение и вид сверху еще одного из примеров реализации корпуса капсулы согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения. Капсула 102 может содержать множество углублений или канавок 118, каждая из которых вытянута в продольном направлении; при этом канавки из указанного множества распределены по окружности наружной поверхности 113. Обычно изготовленные капсулы поставляются стопками. В необязательном варианте по окружности боковых стенок 110 распределено 6-15 канавок, например, 12 канавок. В некоторых примерах осуществления настоящего изобретения паз 153 на фланце 115 проходит по его окружности и делит фланец 115 на внутренний обод 115В и наружный обод 115А. Паз 153 необязательно содержит множество полимерных перемычек 154, каждая из которых проходит в радиальном направлении; при этом они удерживают внутренний обод 115В и наружный обод 115А вместе до тех пор, пока к внутренней поверхности фланца 115 не будет приварен уплотняющий элемент. В необязательном варианте ширина фланца 115 составляет 2,5-3,5 мм, например, 3,3 мм; а ширина паза 153 составляет 0,5-0,1 мм. В необязательном варианте перемычки 154 выполнены из материала, покрывающего алюминиевый лист, из которого выполнен корпус капсулы 102, или нанесенного на него методом ламинирования. До начала процесса вытяжки перемычки 154 могут содержать алюминий, который может ломаться или отделяться в процессе вытягивания. Покрытие или ламинированный слой, нанесенный на алюминий, может остаться невредимым благодаря своим превосходным упругим свойствам. В альтернативном варианте перемычки также выполнены из алюминия.In FIG. 7A and 7B respectively show a perspective view and a top view of yet another embodiment of a capsule body according to some embodiments of the present invention. The capsule 102 may contain many recesses or grooves 118, each of which is elongated in the longitudinal direction; however, grooves from the specified set are distributed around the circumference of the outer surface 113. Usually manufactured capsules are supplied in piles. Optionally, 6-15 grooves are distributed around the circumference of the side walls 110, for example 12 grooves. In some embodiments, the groove 153 on the flange 115 extends around its circumference and divides the flange 115 into an inner rim 115B and an outer rim 115A. The groove 153 optionally contains a plurality of polymer jumpers 154, each of which extends in a radial direction; however, they hold the inner rim 115B and the outer rim 115A together until a sealing member is welded to the inner surface of the flange 115. Optionally, the width of the flange 115 is 2.5-3.5 mm, for example 3.3 mm; and the width of the groove 153 is 0.5-0.1 mm. In an optional embodiment, jumpers 154 are made of a material covering the aluminum sheet of which the capsule body 102 is made, or laminated thereon. Before starting the drawing process, jumpers 154 may contain aluminum, which may break or separate during the drawing process. A coating or laminate applied to aluminum can remain unharmed due to its excellent elastic properties. Alternatively, the jumpers are also made of aluminum.

В необязательном варианте уплотняющий элемент 200 по-прежнему соединяет между собой наружный обод 115А и корпус капсулы, например, после использования капсулы.Optionally, the sealing member 200 still interconnects the outer rim 115A and the capsule body, for example after using the capsule.

На фиг. 7С и 7D показаны, соответственно, вид сверху и детализованный вид еще одного из примеров реализации корпуса капсулы согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения. Согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения капсула 103 может быть схожей с капсулой 102 и содержать множество прорезей 152, отходящих от паза 153. В некоторых примерах осуществления настоящего изобретения прорези 152 отходят от паза 153 в радиальном направлении. Обычно прорези 152 отходят от наружного диаметра прорезей 152 в сторону кромки фланца 115, например, в сторону завитка 112. В необязательном варианте длина прорезей 152 составляет 0,7 мм; а расстояние между ними составляет 2 мм.In FIG. 7C and 7D respectively show a top view and a detailed view of yet another embodiment of a capsule body according to some embodiments of the present invention. According to some embodiments of the present invention, the capsule 103 may be similar to the capsule 102 and comprise a plurality of slots 152 extending from the groove 153. In some embodiments of the present invention, the slots 152 radially extend from the groove 153. Typically, the slots 152 extend from the outer diameter of the slots 152 toward the edge of the flange 115, for example, toward the curl 112. Optionally, the lengths of the slots 152 are 0.7 mm; and the distance between them is 2 mm.

На фиг. 8 схематически показано поперечное сечение перемычки между пазами на ободе одного из проиллюстрированных примеров реализации корпуса капсулы согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения. Перемычка 154 может быть выполнена из ламинированного или покрытого полипропиленом алюминиевого листа, из которого изготовлен фланец 115. В необязательном варианте перемычка 154 может характеризоваться толщиной 154 около 0,03 мм в сравнении с толщиной 116 около 0,12 мм алюминия, ламинированного полипропиленом. Уплотняющий элемент 200, расположенный под фланцем 115, может характеризоваться толщиной 0,7-1,1 мм, например, 0,8 мм. Обычно крышка 190 крепится к фланцу 115 через уплотняющий элемент 200 и характеризуется толщиной в пределах 0,03-0,06 мм.In FIG. 8 is a schematic cross-sectional view of a jumper between grooves on the rim of one of the illustrated capsule body embodiments according to some embodiments of the present invention. The jumper 154 may be made of laminated or polypropylene-coated aluminum sheet from which the flange 115 is made. In an optional embodiment, the jumper 154 may have a thickness of 154 about 0.03 mm compared with a thickness of 116 about 0.12 mm of aluminum laminated with polypropylene. The sealing element 200 located under the flange 115 may have a thickness of 0.7-1.1 mm, for example 0.8 mm. Typically, the cover 190 is attached to the flange 115 through the sealing element 200 and is characterized by a thickness in the range of 0.03-0.06 mm.

На фиг. 9А, 9В, 9С и 9D схематически показаны упрощенные виды в поперечном разрезе примеров реализации обода и уплотняющего элемента согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения. Ширина уплотняющего элемента, например, уплотняющей мембраны 200, 201, 202 или 203, обычно выбирается таким образом, чтобы она была значительно больше ширины паза 153 с тем, чтобы устранить или свести к минимуму возможность проникновения кислорода или влаги через паз 153 вследствие возможной нестыковки элементов. Как показано на фиг. 9А, уплотняющий элемент 200 в необязательном варианте имеет форму плоского кольца и характеризуется шириной около 2 мм. В необязательном варианте уплотняющий элемент 201 отходит от выступающего края между боковой стенкой 110 и фланцем 115 в направлении завитка 112 из алюминиевого листа и заходит в уступ 120 фланца 115. Как показано на фиг. 9В, в необязательном варианте уступ 120 отстоит от завитка 112 примерно на 1 мм; при этом на уступе 120 располагается паз 153 с уплотняющим элементом 201. Как показано на фиг. 9С, уплотняющий элемент 202 ступенчатой формы используется для перекрытия области под уступом 120 и выступает в направлении завитка 112. Этот вариант осуществления настоящего изобретения может обеспечить максимальную защиту от протечек и возможного просачивания кислорода и влаги по периметру паза 153. В необязательном варианте наружная часть уплотняющего элемента 202 тоньше внутренней части уплотняющего элемента 202.In FIG. 9A, 9B, 9C, and 9D schematically show simplified cross-sectional views of an embodiment of a rim and a sealing member according to some embodiments of the present invention. The width of the sealing element, for example, the sealing membrane 200, 201, 202 or 203, is usually chosen so that it is significantly larger than the width of the groove 153 in order to eliminate or minimize the possibility of penetration of oxygen or moisture through the groove 153 due to possible mismatch of the elements . As shown in FIG. 9A, the sealing member 200 is optionally in the form of a flat ring and has a width of about 2 mm. Optionally, the sealing member 201 extends from the protruding edge between the side wall 110 and the flange 115 in the direction of the curl 112 of the aluminum sheet and extends into the shoulder 120 of the flange 115. As shown in FIG. 9B, in an optional embodiment, the step 120 is approximately 1 mm from curl 112; at the same time, a groove 153 with a sealing element 201 is located on the ledge 120. As shown in FIG. 9C, a step-shaped sealing element 202 is used to cover the area under the ledge 120 and protrudes in the direction of curl 112. This embodiment of the present invention can provide maximum protection against leakage and possible leakage of oxygen and moisture along the perimeter of groove 153. Optionally, the outer part of the sealing element 202 is thinner than the inside of the sealing member 202.

Как показано на фиг. 9D, в некоторых примерах осуществления настоящего изобретения уплотняющий элемент 203 выполнен из двух материалов, а именно из материалов 203А и 203В. Материал 203А обычно выбирается таким образом, чтобы он был тверже материала 203В. В необязательном варианте может быть выбран такой материал 203А, чтобы его твердость по Шору D составляла 50-70 единиц, и такой материал 203В, чтобы его твердость по Шору D составляла 40-60 единиц. Твердость материала 203А может обеспечивать достаточную жесткость для облегчения установки уплотняющего элемента 203 в капсуле 103. Твердость материала 203А может также обеспечивать более плотную герметизацию от проникновения кислорода и влаги через уплотнение. Материал 203В, обладающий более низкой плотностью, может подходить для обеспечения уплотнения между капсулой 103 и вмещающим элементом 300 аппарата 390 для приготовления напитков (фиг. 5А).As shown in FIG. 9D, in some embodiments of the present invention, the sealing member 203 is made of two materials, namely, materials 203A and 203B. Material 203A is typically selected to be harder than material 203B. In an optional embodiment, material 203A may be selected so that its Shore D hardness is 50-70 units, and material 203B so that its Shore D hardness is 40-60 units. The hardness of the material 203A can provide sufficient rigidity to facilitate the installation of the sealing element 203 in the capsule 103. The hardness of the material 203A can also provide a more tight seal against the penetration of oxygen and moisture through the seal. A lower density material 203B may be suitable to provide a seal between the capsule 103 and the containing member 300 of the beverage preparation apparatus 390 (FIG. 5A).

На фиг. 10A и 10В проиллюстрированы, соответственно, уплотняющий элемент, выполненный из одного материала, и уплотняющий элемент, выполненный из двух разных материалов, согласно некоторым другим вариантам осуществления настоящего изобретения. В некоторых примерах осуществления настоящего изобретения уплотняющий элемент 202 содержит наружное кольцо 211, которое тоньше внутреннего кольца 221. В необязательном варианте толщина наружного кольца 211 составляет около 0,4 мм, например, 0,2-0,6 мм; а толщина внутреннего кольца 221 составляет около 0,9 мм, например, 0,7-1,1 мм. В необязательном варианте ширина внутреннего кольца 221 превышает ширину наружного кольца 211. Ширина внутреннего кольца может составлять около 2,5 мм, например, 2-3 мм; а ширина наружного кольца 211 может составлять от около 1,5 мм, например, 1,2-2 мм.In FIG. 10A and 10B illustrate, respectively, a sealing member made of one material and a sealing member made of two different materials, according to some other embodiments of the present invention. In some embodiments of the present invention, the sealing member 202 comprises an outer ring 211 that is thinner than the inner ring 221. Optionally, the thickness of the outer ring 211 is about 0.4 mm, for example, 0.2-0.6 mm; and the thickness of the inner ring 221 is about 0.9 mm, for example, 0.7-1.1 mm. Optionally, the width of the inner ring 221 is greater than the width of the outer ring 211. The width of the inner ring may be about 2.5 mm, for example, 2-3 mm; and the width of the outer ring 211 may be from about 1.5 mm, for example, 1.2-2 mm.

Как показано на фиг. 10В, в некоторых примерах осуществления настоящего изобретения уплотняющий элемент 203 выполнен из первого материала 203А и второго материала 203 В. Уплотняющий элемент 203 может быть сформован методом литья под давлением в пресс-формах 2K или методом многокомпонентного литья. Обычно на внутреннее кольцо 221 нанесен слой более мягкого материала 203В поверх более твердого материала 203А, тогда как наружное кольцо 211 преимущественно выполнено из более твердого материала 203А.As shown in FIG. 10B, in some embodiments of the present invention, the sealing member 203 is made of a first material 203A and a second material 203 B. The sealing member 203 may be formed by injection molding in 2K molds or by multi-component molding. Typically, a layer of softer material 203B is deposited on the inner ring 221 over a harder material 203A, while the outer ring 211 is advantageously made of harder material 203A.

На фиг. 11 представлена упрощенная блок-схема иллюстративного способа формования тонколистового материала с пазами и/или прорезями, используемого при изготовлении корпуса капсулы, согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения. Согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения корпус капсулы выполняется из тонколистового алюминия. В необязательном варианте толщина алюминиевого листа составляет 50-150 мкм, например, 100 мкм. Согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения сначала разматывается алюминиевый лист (стадия 410). В необязательном варианте одна или обе поверхности используемого алюминиевого листа ламинируются, покрываются и/или лакируются тонким слоем полимера и/или лака толщиной, например, 20-50 микрометров, например, 30 микрометров. В необязательном варианте поверхность с покрытием, если оно предусмотрено, используется в качестве внутренних боковых стенок корпуса капсулы для отделения содержимого капсулы от алюминия. В необязательном варианте покрытием снабжаются обе стороны; например, на наружную поверхность наносится цветовая маркировка. Согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения для получения корпуса капсулы используется процесс глубокой вытяжки (стадия 415). После придания листу заданной формы в определенных местах пробиваются отверстия или делаются вырезы для получения, соответственно, пазов 152, прорезей 152 и паза 153 (стадия 420).In FIG. 11 is a simplified flowchart of an illustrative method for forming sheet material with grooves and / or slots used in the manufacture of a capsule body according to some embodiments of the present invention. According to some embodiments of the present invention, the capsule body is made of sheet aluminum. In an optional embodiment, the thickness of the aluminum sheet is 50-150 microns, for example, 100 microns. In some embodiments of the present invention, an aluminum sheet is first unwound (step 410). Optionally, one or both surfaces of the aluminum sheet used are laminated, coated and / or varnished with a thin layer of polymer and / or varnish with a thickness of, for example, 20-50 micrometers, for example, 30 micrometers. Optionally, the coated surface, if provided, is used as the inner side walls of the capsule body to separate the contents of the capsule from aluminum. Optionally, both sides are coated; for example, color marking is applied to the outside. According to some embodiments of the present invention, a deep drawing process is used to obtain the capsule body (step 415). After giving the sheet a given shape in certain places, holes are punched or cuts are made to obtain, respectively, grooves 152, slots 152, and groove 153 (step 420).

Согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения после придания корпусу капсулы заданной формы в корпусе капсулы устанавливается уплотняющий элемент (стадия 425). Обычно уплотняющий элемент изготавливается отдельно, а затем устанавливается в корпус капсулы. В необязательном варианте уплотняющий элемент приваривается к корпусу капсулы. В альтернативном варианте уплотняющий элемент может быть нанесен на корпус капсулы в виде жидкости, которая отверждается на месте.According to some embodiments of the present invention, after the capsule body has been given a predetermined shape, a sealing element is installed in the capsule body (step 425). Typically, the sealing element is manufactured separately and then installed in the capsule body. Optionally, the sealing element is welded to the capsule body. Alternatively, the sealing element may be applied to the capsule body in the form of a liquid that solidifies in place.

Согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения корпус капсулы заполняется требуемым содержимым (стадия 435), после чего мембрана для запечатывания корпуса капсулы приваривается к уплотняющему элементу (стадия 440). Обычно заполнение и запечатывание корпуса капсулы осуществляется отдельно от изготовления корпуса капсулы.According to some embodiments of the present invention, the capsule body is filled with the required contents (step 435), after which the membrane for sealing the capsule body is welded to the sealing element (step 440). Typically, the filling and sealing of the capsule body is carried out separately from the manufacture of the capsule body.

Следует отметить, что хотя описана только одна иллюстративная схема расположения пазов и только одна схема расположения прорезей, настоящее изобретение не ограничено в этом отношении и применимо для разных конфигураций пазов, выреза и/или прорезей, оставляющих открытым и/или создающих герметичное соединение с вмещающим элементом аппарата для приготовления напитков.It should be noted that although only one illustrative layout of the grooves and only one layout of the slots are described, the present invention is not limited in this regard and is applicable to different configurations of grooves, cut and / or slots, leaving open and / or creating a tight connection with the containing element apparatus for making drinks.

Следует отметить, что хотя в соответствии с одной описанной иллюстративной схемой расположения пазов и одной описанной иллюстративной конфигурацией выреза эти пазы и вырез проходят по окружности, и хотя в соответствии с одной описанной иллюстративной схемой расположения прорезей они вытянуты в радиальном направлении, настоящее изобретение не ограничено в этом отношении, и прорези и/или пазы могут проходить в разных направлениях и иметь разную форму.It should be noted that although in accordance with one described illustrative arrangement of grooves and one described illustrative configuration of a cutout, these grooves and cutout are circumferential, and although in accordance with one described illustrative arrangement of grooves, they are elongated in the radial direction, the present invention is not limited in in this regard, both slots and / or grooves can extend in different directions and have different shapes.

Следует отметить, что хотя большинство вариантов осуществления настоящего изобретения относится к капсуле, имеющей форму острого усеченного конуса с ободом, настоящее изобретение не ограничено в этом отношении и применимо для производства корпусов капсул, имеющих круглую, округлую и/или куполовидную или альтернативную форму.It should be noted that although most embodiments of the present invention relate to a capsule having the shape of a sharp truncated cone with a rim, the present invention is not limited in this respect and is applicable to the manufacture of capsule bodies having a round, round and / or dome-shaped or alternative shape.

Следует отметить, что хотя большинство вариантов осуществления настоящего изобретения относится к капсуле, выполненной из тонколистового алюминия и запечатанной алюминиевой мембраной, настоящее изобретение не ограничено в этом отношении и применимо для производства корпусов капсул из альтернативного и/или дополнительного материала.It should be noted that although most embodiments of the present invention relate to a capsule made of sheet aluminum and sealed with an aluminum membrane, the present invention is not limited in this regard and is applicable for the manufacture of capsule bodies from an alternative and / or additional material.

Следует отметить, что хотя большинство вариантов осуществления настоящего изобретения относится к капсуле, используемой для приготовления горячего напитка, такого как кофе, чай или горячий шоколад, капсула, описанная в настоящем документе, не ограничена в этом отношении и может быть использована и/или выполнена с возможностью использования для приготовления холодного напитка, включая газированные и/или алкогольные напитки.It should be noted that although most embodiments of the present invention relate to a capsule used to make a hot drink, such as coffee, tea or hot chocolate, the capsule described herein is not limited in this regard and can be used and / or made with the possibility of use for preparing a cold drink, including carbonated and / or alcoholic drinks.

Термины «содержит», «содержащий», «включает в себя», «включающий в себя», «имеющий» и их производные обозначают «включая, помимо прочего».The terms “comprises,” “comprising,” “includes,” “including,” “having,” and their derivatives mean “including, but not limited to.”

Термин «состоящий из» означает «включающий в себя, помимо прочего».The term “consisting of” means “including but not limited to.”

Термин «состоящий по существу из» означает, что состав, способ или конструкция может включать в себя дополнительные ингредиенты, стадии и/или элементы, но только если эти дополнительные ингредиенты, стадии и/или элементы существенно не меняют основные и новые характеристики заявленного состава, способа или конструкции.The term "consisting essentially of" means that the composition, method or design may include additional ingredients, stages and / or elements, but only if these additional ingredients, stages and / or elements do not significantly change the basic and new characteristics of the claimed composition, method or design.

Следует иметь в виду, что определенные признаки заявленного изобретения, которые для наглядности описаны в контексте отдельных вариантов его осуществления, могут быть также представлены совместно в одном варианте осуществления настоящего изобретения. И наоборот, различные признаки заявленного изобретения, которые в целях краткости изложения описаны в контексте только одного варианта его осуществления, могут быть также представлены по отдельности, или в любой применимой подкомбинации, или так, как это признано целесообразным, в любом другом описанном варианте осуществления настоящего изобретения. Например, материалы и формы уплотняющих элементов, пазов и прорезей, раскрытых в отношении одного из вариантов осуществления заявленного изобретения, могут быть использованы и в других вариантах его осуществления, описанных в настоящем документе. Определенные признаки, описанные в контексте различных вариантов осуществления заявленного изобретения, не следует рассматривать как основные признаки этих вариантов, если только такой вариант осуществления настоящего изобретения не утрачивает свою работоспособность без этих элементов.It should be borne in mind that certain features of the claimed invention, which are described for clarity in the context of individual variants of its implementation, can also be presented together in one embodiment of the present invention. Conversely, various features of the claimed invention, which, for brevity, are described in the context of only one embodiment, may also be presented individually, or in any applicable sub-combination, or as deemed appropriate, in any other described embodiment of the present inventions. For example, the materials and shapes of the sealing elements, grooves, and slots disclosed with respect to one embodiment of the claimed invention can be used in other embodiments described herein. Certain features described in the context of various embodiments of the claimed invention should not be considered as the main features of these options, unless such an embodiment of the present invention loses its functionality without these elements.

Claims

1. The capsule body, made with the possibility of containing one or more ingredient of the drink, for use in the apparatus for preparing drinks, containing:

a base with side walls defining an interior space for containing one or more beverage ingredients; while the side walls are characterized by the presence of an inner surface facing the inner space defined by the side walls; and the outer surface facing the apparatus for preparing drinks during its operation;

flange-like rim extending from the side walls; and

a sealing element configured to provide a tight connection between the capsule body and the apparatus for preparing beverages;

while the sealing element is located on the surface of the flange-like rim, which departs from the inner surface of the side walls.

2. The capsule body of claim 1, wherein the side walls are in the form of a sharp truncated cone.

3. The capsule body of claim 1, wherein the flange-like rim is made with one or more grooves and / or slots.

4. The capsule body of claim 3, wherein one or more grooves extend around a circumference of the flange-like rim.

5. The capsule body according to claim 3, in which one or more of the grooves is an opening 0.3-1 mm wide.

6. The capsule body according to claim 3, wherein the grooves are separated by jumpers made of material forming the capsule body.

7. The capsule body according to claim 3, wherein one or more slots are elongated in the radial direction of the flange-like rim.

8. The capsule body according to claim 7, in which one or more of the slots is a slotted micro-hole or a notch mark.

9. The capsule body of claim 4, wherein the plurality of slots extend radially from the grooves.

10. The capsule body of claim 9, wherein the plurality of slots extend from the edge of the groove furthest from the side walls.

11. The capsule body according to any one of the preceding paragraphs. 1-10, made of sheet aluminum.

12. The capsule body of claim 11, wherein the thickness of the aluminum sheet at least in the portion of the flange-like rim is 50-150 μm.

13. The capsule body of claim 11, wherein at least one surface of the sheet aluminum is laminated with a polymeric material.

14. The capsule body according to claim 13, comprising grooves separated by jumpers; however, these jumpers are made of polymer material deposited on aluminum by lamination.

15. The capsule body of claim 1, wherein the sealing member is in the form of a ring.

16. The capsule body according to any one of the preceding paragraphs. 1-15, in which the sealing element is characterized by a cross-section of an L-shaped.

17. The capsule body of claim 16, wherein the L-shaped sealing member in cross section comprises a first leg and a second leg; the hardness of the first leg is different from the hardness of the second leg.

18. The capsule body of claim 16, wherein one of the legs of the sealing member abuts against an inner surface of the side walls.

19. The capsule body of claim 18, wherein the hardness of one of the legs adjacent to the inner surface of the side walls exceeds that of the legs adjacent to the flange-like rim.

20. The capsule body according to any one of the preceding paragraphs. 1-15, in which the sealing element is characterized by a cross-section of a stepped shape formed by the inner part of the ring and the outer part of the ring; while the inner part of the ring is thicker than the outer part of the ring.

21. The capsule body according to claim 20, in which the sealing element is made with a first layer superimposed on a second layer; wherein the first layer is made of a material selected in such a way that it is softer than the material of which the second layer is made.

22. The capsule body of claim 21, wherein the inner ring comprises both a first layer and a second layer; while the outer part of the ring is made of the same material as the second layer.

23. The capsule body according to any one of the preceding paragraphs. 1-15, in which the sealing element extends from the protruding edge between the flange-like rim and the side walls and is wrapped around the outer edge of the flange.

24. The capsule body according to any one of the preceding paragraphs. 1-15, in which the sealing element is made of a polymeric material.

25. The capsule body according to any one of the preceding paragraphs. 1-15, in which the sealing element is applied to the flange-like rim in the form of a liquid, solidified in place.

26. The capsule body according to any one of the preceding paragraphs. 1-15, in which the sealing element is partially open through a flange-like rim.

27. The capsule body according to any one of the preceding paragraphs. 1-15, in which the sealing element is marked with a color indicating the contents of the capsule.

28. Capsule for use in the apparatus for preparing drinks; wherein said capsule, configured to contain one or more beverage ingredients, comprises:

capsule body according to any one of the preceding paragraphs. 1-15 and

a membrane configured to be located on a flange-like rim and, as a result, clogging the internal space defined by the capsule body;

however, between the flange-like rim and the membrane, made with the possibility of clogging the inner space defined by the capsule body, there is a sealing element.

29. The capsule of claim 28, containing coffee.

30. The capsule according to p. 28, containing an additional layer between the sealing element and the flange-like rim.