RU2697538C2

RU2697538C2 - Способ восстановления параметров деталей

Info

Publication number: RU2697538C2
Application number: RU2017123541A
Authority: RU
Inventors: Александр Константинович Колпецов; Николай Васильевич Космынин; Владимир Николаевич Власов; Николай Владимирович Лебедев
Original assignee: Акционерное общество "Московское машиностроительное предприятие имени В.В. Чернышёва"
Priority date: 2017-07-04
Filing date: 2017-07-04
Publication date: 2019-08-15
Also published as: RU2017123541A; RU2017123541A3

Abstract

Изобретение относится к способу восстановления параметров деталей, например размеров пазов в шарнирах, изготовленных из упругих материалов, преимущественно из титановых сплавов, применяемых в авиадвигателях. Изменение размеров паза при протягивании за счет упругой деформации с помощью регулируемых упорных винтов осуществляют после его протягивания в специальном приспособлении за счет пластической деформации, вызванной напряжением, до образования трещин в контролируемых пределах (σ_пр-σ_упр). Напряжения создают статическим (медленным) нагружением с помощью динамометрического тарированного ключа, а ограничение пластической деформации обеспечивают предельным вкладышем. 3 ил.

Description

Предлагаемое изобретение относится к области металлообработки, а именно к способу восстановления ширины пазов в шарнирах, изготовленных из упругих материалов, преимущественно из титановых сплавов, применяемых в авиадвигателях.

В основе способа восстановления шарнира с пазом из упругого материала используется его ПЛАСТИЧНОСТЬ - свойство металла (титанового сплава) деформироваться без разрушения под действием внешних сил и сохранять новую форму после прекращения действия этих сил Пластичность - свойство, обратное упругости.

Для пластической (остаточной) деформации металла необходимо напряжение, которое больше предела его упругости (G_упр) и меньше предела прочности (G_пр), чтобы не получилось трещин.

Достичь такого напряжения в области пластичности (G_пр-G_упр) позволяет использование приспособления.

Сущность реализации предложенного способа поясняется чертежами,

где:

На фигуре 1 изображено предлагаемое приспособление, вид в плане.

На фигуре 2 разрез по А-А на фигуре 1.

На фигуре 3 изображена обработанная протягиванием деталь.

Приспособление содержит базовую колодку 1 с центрирующим пальцем 2 для установки и закрепления гайкой 3 шарнира 4 с протянутым пазом 5, снабженную предельным съемным вкладышем 6, установленным соосно в вертикальной плоскости 7 с центрирующим пальцем 2, с размещенными в ней, с с возможностью взаимодействия, упорным сапожком 8 и прижимным сапожком 9 посредством шпильки 10, штифта 11, пружины 12, гайки 13 и тарированного динамометрического ключа 14, способного передать усилие на сапожки 8 и 9 для получения напряжений пластической деформации в области (G_пр-G_упр) сторон паза 5 шарнира 4, а сама базовая колодка 1 закреплена на плите 15 с пазами для установки.

Способ восстановления шарнира с пазом, проверенным рабочим непроходным «Не» калибром, который свободно проходит, т.е. паз 5 потерял размер за счет упругости, и подлежит восстановлению на предлагаемом приспособлении следующим образом:

Шарнир 4 устанавливается на предлагаемую базовую колодку 1, центрируется на пальце 2, ориентируется по предельному вкладышу 6 с продольной осью в плоскости 7, прижимается гайкой 3, предварительно до соприкосновения сапожков 8 и 9 с наружными плоскостями сторон паза 5 с помощью шпильки 10, штифта 11, пружины 12 и гайки 13 приводится в исходное ненагруженное состояние.

С помощью динамометрического ключа 14 и гайки 13 создается нагружение, вызывающее пластическую деформацию в контролируемых пределах (G_пр-G_упр), что определяется по указателю ключа 14 и ограничивается предельным вкладышем 6.

После проведения описанной операции, шарнир 4 освобождается и снимается с базовой колодки 1, а паз 5 шарнира 4 проверяется предельными калибрами «Пр» и «Не».

Использование предложенного способа повысит качество обрабатываемых деталей.

Источники информации, принятые во внимание при корректировке материалов заявки:

1. Запрос экспертизы по существу №1 от 15.01.2018 г.

2. Запрос экспертизы по существу №2 от 11.03.2019 г.

3. Технология металлов и конструкционные материалы В.М. Никифоров, изд. «Высшая школа», 1968 г., стр. 65, 67,187, 188, 190, 191.

4. Типовой тарированный ключ с паспортом: г. Познань, заводской номер №9141 тип РВДФ-12.

Claims

Способ восстановления шарнира с пазом из упругого материала, преимущественно из титановых сплавов, характеризующийся тем, что используют приспособление, содержащее установленную на плитке базовую колодку с центрирующим пальцем для установки шарнира и с расположенной на пальце гайкой для закрепления шарнира, упорный и прижимной сапожки, через которые пропущена шпилька с насаженной на нее пружиной, одним концом закрепленная в упорном сапожке, а на другом конце, выступающем наружу из прижимного сапожка, расположена гайка, выполненная под установку тарированного ключа, при этом размещают шарнир на базовую колодку между упорным и прижимным сапожками и закрепляют его на центрирующем пальце, а в паз шарнира между его сторонами устанавливают съемный предельный вкладыш, причем посредством тарированного динамометрического ключа, установленного на гайку, расположенную на конце шпильки, осуществляют перемещение прижимного сапожка в сторону упорного сапожка с приложением к внешней поверхности шарнира заданного усилия, обеспечивающего возникновение в шарнире пластической деформации, с напряжением больше напряжения предела упругих деформаций (G_упр) и меньше напряжения предела прочности (G_пр).