RU2691892C1 - Plant for drying paste-like materials in a swirled suspended layer of polydisperse inertial bodies - Google Patents
Plant for drying paste-like materials in a swirled suspended layer of polydisperse inertial bodies Download PDFInfo
- Publication number
- RU2691892C1 RU2691892C1 RU2018128432A RU2018128432A RU2691892C1 RU 2691892 C1 RU2691892 C1 RU 2691892C1 RU 2018128432 A RU2018128432 A RU 2018128432A RU 2018128432 A RU2018128432 A RU 2018128432A RU 2691892 C1 RU2691892 C1 RU 2691892C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- inert
- layer
- materials
- dryer
- inert bodies
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 28
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 9
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 229920006359 Fluoroplast Polymers 0.000 description 1
- KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N Lysine Natural products NCCCCC(N)C(O)=O KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004472 Lysine Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/10—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
- F26B3/06—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
- F26B3/08—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed
- F26B3/088—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed using inert thermally-stabilised particles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относятся к сушильной технике, а более конкретно - к сушилкам с активным гидродинамическим режимом, предназначенным для сушки пастообразных материалов, и может найти применение в производстве пищевых продуктов, медицинских препаратов и красителей.The invention relates to a drying technique, and more specifically to dryers with an active hydrodynamic regime, intended for drying paste-like materials, and may find application in the production of food, medical preparations and dyes.
Аналогом является сушилка (см. а.с. СССР №1170250 по классу F26В 17/10) для суспензий и пастообразных материалов на инертных телах, содержащая цилиндро-коническую камеру взвешенного слоя с барабаном в нижней части, патрубки для тангенциального ввода теплоносителя и конус с форсунками для подачи влажного материала. К недостаткам этой сушилки следует отнести: а) возникновение локальных прорывов (каналов) вследствие неоднородности закрученного потока воздуха, подающегося в закрученный слой материала. В аппаратах этого типа при максимально носимом количестве инерта наблюдается нарушение однородности гидродинамики слоя, что приводит к образованию каналов и прорывов теплоносителя и выбросу инерта в выходной патрубок; б) появление застойных зон, в которых наблюдается агрегатирование влажного материала, при количестве инертного носителя, близком к максимально возможному.The analogue is a dryer (see AS USSR №1170250 class F26В 17/10) for suspensions and paste-like materials on inert bodies, containing a cylindrical-conical chamber of a suspended layer with a drum in the lower part, nozzles for tangential heat carrier entry and a cone with nozzles for feeding wet material. The disadvantages of this dryer include: a) the occurrence of local breakthroughs (channels) due to the heterogeneity of the swirling flow of air fed into the swirling layer of material. In devices of this type, with the maximum amount of inert wearable, there is a violation of the uniform hydrodynamics of the layer, which leads to the formation of channels and breakthroughs of the coolant and release of inert to the outlet; b) the appearance of stagnant zones in which the aggregation of wet material is observed, with the amount of inert carrier close to the maximum possible.
Прототипом является сушилка для пастообразных материалов на инертных телах (SU 1666898 А1), содержащая цилиндро-коническую камеру взвешенного слоя, барабан для тангенциального ввода теплоносителя с конусом, соосные с камерой диффузор и кольцо и боковое фильерное устройство.The prototype is a dryer for pasty materials on inert bodies (SU 1666898 A1), containing a cylindrical-conical chamber of the suspended layer, a drum for tangential entry of a heat carrier with a cone, a diffuser and a ring coaxial with the chamber, and a side filler device.
Сушилка работает следующим образом. Теплоноситель, подаваемый через тангенциальные вводы барабана, делится при помощи конической вставки и цилиндрической вставки на два потока - пристеночный и центральный, вставки имеют прямоугольные окна, позволяющие задавать соотношение потоков теплоносителя. Пристеночный и центральный потоки теплоносителя воздействуют на инертный носитель и приводят его во взвешенное состояние. При этом образуется плотный кольцеобразный закрученный поток инертных частиц, в который через боковое фильерное устройство вводится пастообразный материал, высушивается и в виде аэровзвеси отводится с отработанным теплоносителем. Пристеночный поток имеет большую, чем центральный поток, скорость, что способствует истиранию высохшего слоя материала. Организация оптимального гидродинамического режима выполняется за счет регулирования соотношения потоков теплоносителя.The dryer works as follows. The coolant supplied through the tangential inputs of the drum, is divided by means of a conical insert and a cylindrical insert into two streams - the wall and the central, the inserts have rectangular windows, allowing you to set the ratio of coolant flow. The near-wall and central coolant flows affect the inert carrier and bring it into suspension. This forms a dense ring-shaped swirling flow of inert particles, into which pasty material is introduced through the lateral spinneret device, dried and in the form of aerosol suspension is removed with the spent coolant. The near-wall stream has a higher rate than the central stream, which contributes to the abrasion of the dried layer of material. The organization of the optimal hydrodynamic regime is performed by adjusting the ratio of the coolant flow.
К недостаткам этой сушилки следует отнести следующее:The disadvantages of this dryer include the following:
Незначительная высота рабочего слоя инерта; недостаточная кинетическая энергия частиц инерта для удаления высохших пленок материалов, проявляющих при высыхании ощутимую адгезию к поверхности инерта; попытки дальнейшего увеличения производительности сушилки за счет увеличения общего расхода теплоносителя количества инерта приводят к увеличению количества уносимого с отработанным теплоносителем еще влажного материала в виде чешуйчатых частиц и даже незначительного количества мелких частиц инерта, что отражается на качестве продукта (наличие частиц инерта в готовом продукте) и большой неоднородности по конечной влажности продукта.Insignificant height of the working layer of inert; insufficient kinetic energy of inert particles to remove dried films of materials exhibiting tangible adhesion to the surface of the inert during drying; Attempts to further increase the productivity of the dryer by increasing the total coolant flow rate of the amount of inert lead to an increase in the amount of still wet material in the form of flaky particles and even small amounts of inert particles that are carried away with the spent coolant, which affects the quality of the product (presence of inert particles in the finished product) and large heterogeneity of the final moisture content of the product.
Целью изобретения является интенсификация процесса сушки пастообразных материалов.The aim of the invention is to intensify the process of drying pasty materials.
Цель достигается тем, что сушилка для пастообразных материалов на инертных телах, содержащая биконическую камеру, сопряженную с цилиндрической сепарационной камерой, слой инертных тел, барабан с тангенциальными вводами теплоносителя и центральным конусом, фильерный питатель влажного материала и патрубок выхода отработанногоThe goal is achieved by the fact that a dryer for pasty materials on inert bodies, containing a biconical chamber associated with a cylindrical separation chamber, a layer of inert bodies, a drum with tangential coolant inlets and a central cone, a spunbond feeder of wet material and a nozzle
теплоносителя, отличающаяся тем, что с цель интенсификации процесса сушки и повышения качественных показателей готового продукта выходной патрубок оснащен подвижным кольцом с окнами, регулировочным конусом и форсунками сжатого воздуха.coolant, characterized in that with the aim of intensifying the drying process and improving the quality indicators of the finished product, the outlet is equipped with a movable ring with windows, an adjusting cone and nozzles of compressed air.
При анализе известных технических решений не обнаружены решения, имеющие признаки, сходные с отличительными признаками заявляемого изобретения. На основании проведенного анализа можно сделать вывод, что заявленное техническое решение обладает существенными отличиями.When analyzing the known technical solutions, no solutions were found that have features that are similar to the distinctive features of the claimed invention. Based on the analysis, we can conclude that the claimed technical solution has significant differences.
На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая сушилка; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - увеличенный вид В фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3FIG. 1 schematically shows the proposed dryer; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is an enlarged view of FIG. one; in fig. 4 is a section BB in FIG. 3
Сушилка содержит биконическую камеру 1, сепарационную камеру 2, фильерный питатель влажного материала 3; слой инертных тел 4; барабан с тангенциальными вводами теплоносителя 5 и центральным конусом 6; патрубки подачи сжатого воздуха 7; регулировочный конус 8; подвижное кольцо 9 с окнами; патрубок выхода отработанного теплоносителя 10 и форсунки для подачи сжатого воздуха 11.The dryer contains a
Сушилка работает следующим образом.The dryer works as follows.
В биконическую камеру 1 загружаются полидисперсные инертные тела (гранулы округлой формы, близкой к сферической, плотностью 1050…2400 кг/м, диаметром (3,0…5,1)* 10-3 м (гранулированные полиэтилен, полипропилен, полиэтилентерефталат, фторопласт)). Теплоноситель, подаваемый через тангенциальные вводы барабана 5, воздействует на слой инертных тел и приводит его во взвешенное состояние. При этом образуется плотный кольцеобразный закрученный полидисперсный слой 4 инертных тел. Высота слоя инертных тел при такой организации подачи теплоносителя является характерной для аппаратов с конической формой рабочей камеры и полидисперсными инертными телами. В верхней части сушилки преимущественно находятся более мелкие инертные тела. В нижней части сушилки располагаются, в основном, крупные инертные тела. Полидисперсность инертных тел позволяет создавать устойчивый высокий закрученный слой по всей конической части сушилки. Затем в слой инертных тел через питатель 3 вводится влажный материал, распределяется по поверхности инертных тел и подвергается процессу сушки.Polydisperse inert bodies are loaded into the biconical chamber 1 (granules of rounded shape, close to spherical, with a density of 1050 ... 2400 kg / m, diameter (3.0 ... 5.1) * 10 -3 m (granulated polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, fluoroplast) ). The coolant supplied through the tangential inputs of the
Далее высохший материал отслаивается с поверхности инертных тел, дополнительно истирается в слое инертных тел и удаляется из установки в виде аэровзвеси вместе с отработанным теплоносителем.Next, the dried material is peeled off from the surface of inert bodies, is additionally abraded in the layer of inert bodies and is removed from the installation as an aeric suspension together with the spent coolant.
В отличие от прототипа, выходной патрубок имеет подвижное кольцо с тангенциальными окнами, регулировочный конус и форсунки для подачи сжатого воздуха. Выходящий поток отработанного теплоносителя с пылевидным высушенным материалом, проходя по патрубку 10, подвергается интенсивному закручиванию направленными тангенциальными потоками сжатого воздуха, образованными при помощи форсунок 11. При вращении потока теплоносителя из него через окна на патрубке 10, совмещенные с окнами на кольце 9, за счет центробежной силы выбрасываются (на фиг. 4 показано штриховыми стрелками) и возвращаются в слой крупные или тяжелые (недостаточно высохшие) частицы материала. В дальнейшем эти частицы материала досушиваются или измельчаются в закрученном слое инертных тел. Также происходит и возврат в слой той части инертных тел, которая случайным образом попала в выходной патрубок.Unlike the prototype, the outlet has a movable ring with tangential windows, an adjusting cone and nozzles for supplying compressed air. The outgoing coolant flow with pulverized dried material, passing through the
Сжатый воздух подается через форсунки в количестве 0,8…1,2% (массовый расход) от расхода основного теплоносителя, что не оказывает ощутимого воздействия на гидродинамику закрученного слоя. Скорость потоков сжатого воздуха непосредственно в зоне выхода из форсунки может достигать 10…15 м/с.Указанные условия создают циклонный эффект в выходном патрубке, реализуемый для улучшения качества высушенного материала.Compressed air is supplied through the nozzles in the amount of 0.8 ... 1.2% (mass flow) of the flow rate of the main coolant, which has no tangible effect on the hydrodynamics of the swirling layer. The flow rate of compressed air directly in the exit zone from the nozzle can reach 10 ... 15 m / s. These conditions create a cyclone effect in the outlet nozzle, implemented to improve the quality of the dried material.
Подвижное кольцо 9 установлено с возможностью вращения и вертикального перемещения по выходному патрубку 10 для регулирования площади открытия окон и их положения относительно форсунок 11. Форсунки также установлены с регулируемым поворотом в вертикальной плоскости. Вертикальное перемещение регулировочного конуса 8 относительно форсунок 11 позволяет задавать условия вращения воздушного потока в выходном патрубке.The
Таким образом, дополнительная регулируемая сепарация отработанного теплоносителя позволяет существенно увеличить расход теплоносителя и количество инертных тел в слое с соответствующим увеличением производительности сушилки без ущерба для качества полученного сухого материала.Thus, additional adjustable separation of the spent coolant allows a substantial increase in the coolant flow rate and the amount of inert bodies in the layer with a corresponding increase in the productivity of the dryer without compromising the quality of the dry material obtained.
По сравнению с прототипом, при одинаковых габаритах сушилки, более полно используется рабочая зона сушилки, увеличивается количество носимого инерта, активнее применяется ударно-истирающее воздействие на инертный носитель, что в целом обусловливает увеличение производительности.Compared with the prototype, with the same dimensions of the dryer, the working area of the dryer is used more fully, the amount of inert carried is increased, the impact-abrasive effect on the inert carrier is more actively applied, which generally leads to an increase in productivity.
Кроме того улучшается однородность дисперсного состава высохшего материала, полученная продукция не содержит посторонних включений (инерт) за счет обработки выходящего из сушилки теплоносителя.In addition, the uniformity of the dispersed composition of the dried material is improved, the resulting product does not contain extraneous inclusions (inert) due to the treatment of the coolant leaving the dryer.
Экспериментальная проверка проводилась (по аналогии с прототипом) при сушке лизина. По сравнению с прототипом при равных габаритных размерах производительность предлагаемой сушилки больше на 36…42% (в зависимости от начальной влажности продукта) за счет:Experimental verification was carried out (by analogy with the prototype) when drying lysine. Compared with the prototype with equal overall dimensions, the performance of the proposed dryer is 36 ... 42% more (depending on the initial moisture content of the product) due to:
- существенного увеличения (до 40-42%) количества носимого инертного материала в рабочей зоне и связанного с этим увеличения эффективной площади тепло - и массообмена аппарата;- a significant increase (up to 40-42%) of the amount of inert material carried in the working area and the associated increase in the effective area of heat and mass transfer of the apparatus;
- увеличение расхода теплоносителя без опасности массового выноса инертных тел из аппарата при использовании циклонного эффекта обработки отработанного теплоносителя;- increase in coolant flow rate without the danger of mass removal of inert bodies from the apparatus when using the cyclone effect of processing the spent coolant;
- использования циклонного эффекта воздействия на отходящий теплоноситель с целью возврата крупных или высоковлажных частиц вновь в слой для дополнительной обработки (измельчение или досушка).- use of the cyclonic effect of exposure to effluent coolant in order to return large or high-moisture particles back into the layer for additional processing (grinding or drying).
Использование предлагаемой сушилки обеспечивает по сравнению с существующими конструкциями следующие преимущества:The use of the proposed dryer provides the following advantages over existing structures:
- более полное использование рабочего объема сушильной камеры при существенном увеличении эффективной площади тепломассообмена (до 40…45%);- more complete use of the working volume of the drying chamber with a significant increase in the effective area of heat and mass transfer (up to 40 ... 45%);
- более активный гидродинамический режим без риска выноса из аппарата инертных тел.- more active hydrodynamic regime without the risk of removal of inert bodies from the apparatus.
- повышение производительности аппарата на 35…40%;- increase in productivity of the device by 35 ... 40%;
- появляется возможность обработки отходящего теплоносителя с целевым продуктом для регулирования таких показателей, как дисперсный состав и уменьшение неоднородности по влагосодержанию готового продукта;- it becomes possible to process the waste coolant with the target product to regulate such indicators as the dispersed composition and reduction of heterogeneity in the moisture content of the finished product;
- увеличение степени отработки теплоносителя за счет увеличенной высоты закрученного слоя инертных частиц;- an increase in the degree of development of the coolant due to the increased height of the swirled layer of inert particles;
- защита готового продукта от загрязнения инертными телами.- protection of the finished product from contamination by inert bodies.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018128432A RU2691892C1 (en) | 2018-08-02 | 2018-08-02 | Plant for drying paste-like materials in a swirled suspended layer of polydisperse inertial bodies |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018128432A RU2691892C1 (en) | 2018-08-02 | 2018-08-02 | Plant for drying paste-like materials in a swirled suspended layer of polydisperse inertial bodies |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2691892C1 true RU2691892C1 (en) | 2019-06-18 |
Family
ID=66947541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018128432A RU2691892C1 (en) | 2018-08-02 | 2018-08-02 | Plant for drying paste-like materials in a swirled suspended layer of polydisperse inertial bodies |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2691892C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2739654C1 (en) * | 2020-07-24 | 2020-12-28 | Федеральное государственное бюджетное учреждение высшего образования «Тамбовский государственный технический университет» (ФГБОУ ВО «ТГТУ») | Plant for pasty materials drying in swirled suspended layer of inert bodies |
| RU2755745C1 (en) * | 2020-07-08 | 2021-09-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ТГТУ") | Unit for drying paste-like materials in a swirled suspended layer of polydisperse inert bodies |
| RU2821314C2 (en) * | 2023-07-24 | 2024-06-20 | Григорий Иванович Павлов | Method for convective drying of paste-like materials and installation for its implementation |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1666898A1 (en) * | 1989-01-02 | 1991-07-30 | Тамбовский институт химического машиностроения | Dryer for pasty material |
| WO2007115771A1 (en) * | 2006-04-06 | 2007-10-18 | Swedish Exergy Consulting Ab | Dryer plant |
| RU2332624C1 (en) * | 2007-01-09 | 2008-08-27 | Олег Савельевич Кочетов | Counter-swirl flow (csf) spray-drier with inert carrier |
| RU2625629C1 (en) * | 2016-05-30 | 2017-07-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" ФГБОУ ВО "ТГТУ" | Dryer for pasty materials on polydisperson inert carrier |
| RU2644655C1 (en) * | 2017-02-06 | 2018-02-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ТГТУ") | Plant for drying pasty materials on inert bodies |
-
2018
- 2018-08-02 RU RU2018128432A patent/RU2691892C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1666898A1 (en) * | 1989-01-02 | 1991-07-30 | Тамбовский институт химического машиностроения | Dryer for pasty material |
| WO2007115771A1 (en) * | 2006-04-06 | 2007-10-18 | Swedish Exergy Consulting Ab | Dryer plant |
| RU2332624C1 (en) * | 2007-01-09 | 2008-08-27 | Олег Савельевич Кочетов | Counter-swirl flow (csf) spray-drier with inert carrier |
| RU2625629C1 (en) * | 2016-05-30 | 2017-07-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" ФГБОУ ВО "ТГТУ" | Dryer for pasty materials on polydisperson inert carrier |
| RU2644655C1 (en) * | 2017-02-06 | 2018-02-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ТГТУ") | Plant for drying pasty materials on inert bodies |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2755745C1 (en) * | 2020-07-08 | 2021-09-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ТГТУ") | Unit for drying paste-like materials in a swirled suspended layer of polydisperse inert bodies |
| RU2739654C1 (en) * | 2020-07-24 | 2020-12-28 | Федеральное государственное бюджетное учреждение высшего образования «Тамбовский государственный технический университет» (ФГБОУ ВО «ТГТУ») | Plant for pasty materials drying in swirled suspended layer of inert bodies |
| RU2821314C2 (en) * | 2023-07-24 | 2024-06-20 | Григорий Иванович Павлов | Method for convective drying of paste-like materials and installation for its implementation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU751336A3 (en) | Pulverizing dryer | |
| CN100479911C (en) | Apparatus for treating particulate material | |
| US9751064B2 (en) | Vortex chamber device, and method for treating powder particles or a powder particles precursor | |
| US20090091049A1 (en) | Agglomeration apparatus and method for producing agglomerated particles | |
| RU2444685C2 (en) | Method and device for producing and/or conditioning powder material | |
| CZ296607B6 (en) | Apparatus for drying bulk products and use thereof | |
| RU2691892C1 (en) | Plant for drying paste-like materials in a swirled suspended layer of polydisperse inertial bodies | |
| CN105890288A (en) | Drying device for mist-spraying granulation | |
| US5544426A (en) | Apparatus and method for processing moistened powder and granular materials | |
| US7802376B2 (en) | Apparatus for treating particulate material | |
| RU2705335C1 (en) | Plant for drying paste-like materials in a swirled suspended layer of polydisperse inertial bodies | |
| RU2182297C1 (en) | Drier with active hydrodynamics and fraction by fraction processing of materials | |
| JP2004122057A (en) | Fluidized bed apparatus | |
| RU2689495C2 (en) | Apparatus for drying paste-like materials in a swirled suspended layer of inert bodies | |
| SU1703932A1 (en) | Pneumatic drier for dispersed materials | |
| RU2272230C1 (en) | Drier with active hydrodynamics and fraction-by-fraction processing of material | |
| RU2480693C2 (en) | Drier with controlled swirl heat carrier flow | |
| RU2185580C1 (en) | Drying apparatus | |
| EP3706894B1 (en) | Material processing system and method | |
| RU2770524C1 (en) | Installation for drying pasty materials in a swirling suspended layer of inert bodies | |
| RU2755745C1 (en) | Unit for drying paste-like materials in a swirled suspended layer of polydisperse inert bodies | |
| JPS59127662A (en) | Method and apparatus for treating powder or particles | |
| RU2362102C1 (en) | Drier with active hydrodynamic operating conditions | |
| US3339286A (en) | Method and apparatus for drying wet pulverulent material in a gaseous path | |
| RU2625629C1 (en) | Dryer for pasty materials on polydisperson inert carrier |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200803 |