RU2685582C1 - Способ определения термоокислительной стабильности и температурной стойкости смазочных материалов - Google Patents
Способ определения термоокислительной стабильности и температурной стойкости смазочных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2685582C1 RU2685582C1 RU2018127132A RU2018127132A RU2685582C1 RU 2685582 C1 RU2685582 C1 RU 2685582C1 RU 2018127132 A RU2018127132 A RU 2018127132A RU 2018127132 A RU2018127132 A RU 2018127132A RU 2685582 C1 RU2685582 C1 RU 2685582C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- temperature
- oxidative stability
- lubricant
- thermal
- optical density
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 title abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract 4
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 title abstract 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 64
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 34
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 34
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims abstract description 33
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 25
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000005375 photometry Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims description 10
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 10
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 8
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
- G01N25/02—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating changes of state or changes of phase; by investigating sintering
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/26—Oils; Viscous liquids; Paints; Inks
- G01N33/28—Oils, i.e. hydrocarbon liquids
- G01N33/30—Oils, i.e. hydrocarbon liquids for lubricating properties
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Pathology (AREA)
- Immunology (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологии оценки качества жидких смазочных материалов. Предложен способ определения термоокислительной стабильности и температурной стойкости смазочных материалов, при котором испытывают пробы смазочного материала постоянной массы в присутствии воздуха при температурах ниже критической, выбранных в зависимости от базовой основы, назначения смазочного материала и группы эксплуатационных свойств, в течение времени, характеризующего одинаковую степень окисления. Новым является то, что испытания пробы смазочного материала проводят при одной или нескольких температурах, причем через равные промежутки времени пробу термостатированного смазочного материала взвешивают, определяют массу испарившегося смазочного материала, отбирают часть пробы для прямого фотометрирования и определения оптической плотности, часть пробы используют для определения кинематической вязкости. Вычисляют коэффициент термоокислительной стабильности как сумму оптической плотности и коэффициента испаряемости, определяют показатель термоокислительной стабильности как произведение оптической плотности на индекс вязкости или как произведение коэффициента термоокислительной стабильности на индекс вязкости. Строят графические зависимости показателя термоокислительной стабильности от оптической плотности или от коэффициента термоокислительной стабильности, и по тангенсу угла наклона к оси абсцисс определяют влияние базовой основы смазочного материала, температуры испытания, продуктов окисления или температурной деструкции или совместно продуктов окисления и температурной деструкции на значение индекса вязкости, причем, чем больше тангенс угла наклона зависимости, тем больше значение индекса вязкости при заданной оптической плотности. Технический результат - повышение информативности способа определения термоокислительной стабильности и температурной стойкости смазочных материалов путем учета влияния температуры, процессов окисления, испарения, температурной деструкции и вязкостно-температурных характеристик. 3 з.п. ф-лы, 3 табл., 3 ил.
Description
Изобретение относится к технологии оценки качества жидких смазочных материалов.
Известен способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов, при котором испытывают пробу смазочного материала постоянного объема в присутствии воздуха с перемешиванием, при оптимальной температуре, выбранной в зависимости от базовой основы смазочного материала и группы эксплуатационных свойств, в течение времени, характеризующего одинаковую степень окисления, причем через равные промежутки времени отбирают пробу окисленного смазочного материала, определяют фотометрированием коэффициент поглощения светового потока, вязкость исходного и окисленного смазочного материала и проводят оценку процесса окисления, причем испытания смазочного материала проводят, как минимум, при трех температурах ниже критической, определяют относительную вязкость как отношение вязкости окисленного смазочного материала к вязкости исходного, а термоокислительную стабильность определяют по показателю отношения коэффициента поглощения светового потока к относительной вязкости, строят графические зависимости показателя термоокислительной стабильности от коэффициента поглощения светового потока, по которым определяют однородность состава продуктов окисления и температурную область работоспособности исследуемого смазочного материала (Патент РФ №2334976 С1, дата приоритета 26.12.2006, дата публикации 27.09.2008, авторы Ковальский Б.И. и др., RU)
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов, принятый в качестве прототипа, при котором испытывают пробы смазочного материала постоянного объема в присутствии воздуха с перемешиванием при оптимальных, как минимум, трех температурах ниже критической, выбранных в зависимости от базовой основы, назначения смазочного материала и группы эксплуатационных свойств, в течение времени, характеризующего одинаковую степень окисления, причем через равные промежутки времени отбирают пробу окисленного смазочного материала, фотометрируют, определяют кинематическую вязкость исходного и окисленного смазочного материала, определяют показатель термоокислительной стабильности, строят графические зависимости указанного показателя от параметров фотометрирования для выбранных температур и проводят оценку процесса окисления. Причем при фотометрировании определяют оптическую плотность, кинематическую вязкость определяют при температурах 40°С и 100°С, при этом определяют индекс вязкости и показатель относительного индекса вязкости как отношение индексов вязкости окисленного смазочного материала к товарному, а показатель термоокислительной стабильности определяют как отношение оптической плотности к показателю относительного индекса вязкости, по графическим зависимостям показателя термоокислительной стабильности от оптической плотности, построенным по результатам, полученным при выбранных температурах испытания, определяют влияние температуры и продуктов окисления на вязкостно-температурную характеристику испытуемого смазочного материала и выявляют наименьшую скорость изменения показателя термоокислительной стабильности при увеличении температуры окисления. (Патент РФ №2618581 С1, дата приоритета 18.02.2016, дата публикации 04.05.2017, авторы Ковальский Б.И. и др., RU, прототип).
Общим недостатком известного аналога и прототипа является ограниченная информативность о влиянии температурной области на вязкостно-температурные характеристики смазочных материалов и их влиянии на термоокислительную стабильность смазочных материалов и температурную стойкость.
Технической проблемой является повышение информативности способа определения термоокислительной стабильности и температурной стойкости смазочных материалов путем учета влияния температуры в широком диапазоне, процессов окисления, испарения, температурной деструкции и вязкостно-температурных характеристик.
Для решения технической проблемы предложен способ определения термоокислительной стабильности и температурной стойкости смазочных материалов, при котором испытывают пробы смазочного материала постоянной массы в присутствии воздуха при температурах ниже критической, выбранных в зависимости от базовой основы, назначения смазочного материала и группы эксплуатационных свойств, в течение времени, характеризующего одинаковую степень окисления, причем через равные промежутки времени отбирают пробу окисленного смазочного материала, фотометрируют, определяют оптическую плотность, кинематическую вязкость при температурах 40°С и 100°C, определяют индекс вязкости товарного и окисленного смазочного материалов, показатель термоокислительной стабильности, проводят оценку процесса окисления. Согласно изобретению, новым является то, что испытания пробы смазочного материала проводят при одной или нескольких температурах, причем через равные промежутки времени пробу термостатированного смазочного материала взвешивают, определяют массу испарившегося смазочного материала, отбирают часть пробы для прямого фотометрирования и определения оптической плотности, часть пробы используют для определения кинематической вязкости, вычисляют коэффициент термоокислительной стабильности как сумму оптической плотности и коэффициента испаряемости, а показатель термоокислительной стабильности определяют как произведение оптической плотности на индекс вязкости или как произведение коэффициента термоокислительной стабильности на индекс вязкости, строят графические зависимости показателя термоокислительной стабильности от оптической плотности или от коэффициента термоокислительной стабильности, и по тангенсу угла наклона к оси абсцисс определяют влияние базовой основы смазочного материала, температуры испытания, продуктов окисления или температурной деструкции или совместно продуктов окисления и температурной деструкции на значение индекса вязкости, причем, чем больше тангенс угла наклона зависимости, тем больше значение индекса вязкости при заданной оптической плотности.
Согласно изобретению, при термостатировании смазочных материалов с перемешиванием и при одной температуре, выбранной в соответствии с базовой основой и группой эксплуатационных свойств, осуществляют сравнение различных масел одного назначения по показателям термоокислительной стабильности.
Согласно изобретению, при трех температурах термостатирования смазочного материала с перемешиванием определяют показатель термоокислительной стабильности и влияние температуры, продуктов окисления или продуктов окисления и испарения на индекс вязкости.
Согласно изобретению, при термостатировании без перемешивания в температурном диапазоне от 100 до 300°С определяют влияние продуктов температурной деструкции на индекс вязкости.
На фиг. 1 представлены графические зависимости показателя термоокислительной стабильности от оптической плотности моторных масел: 1 - минеральное Роснефть Optimum 10w-40SG/CD; частично-синтетические 2 - Роснефть Maximum 10w-40 SL/CF, 3 - Лукойл Люкс 5w-40SL/CF, полученные при температуре термостатирования 180°С;
На фиг. 2а и 2б - графические зависимости показателей термоокислительной стабильности Птос=D×ИВ от оптической плотности (а) и коэффициента термоокислительной стабильности (б) при испытании минерального моторного масла Лукойл Супер 15w-40 SG/CD в температурном интервале от 140 до 180°С.
На фиг. 3 - графическая зависимость показателя термоокислительной стабильности Птс=D×ИВ от оптической плотности при температурной деструкции в интервале температур от 140 до 300°С при испытании частично синтетического моторного масла Лукойл Люкс 5w-40 SL/CF
Способ определения термоокислительной стабильности и температурной стойкости смазочных материалов предусматривает применение следующих средств контроля и испытания: прибора для определения процессов окисления; прибора для определения температурной деструкции; малообъемного вискозиметра для определения кинематической вязкости при температурах 40°С и 100°С; фотометрического устройства для прямого фотометрирования термостатированных смазочных материалов при толщине фотометрируемого слоя в 2 мм и электронных весов для измерения массы испарившегося смазочного материала при термостатировании.
Предлагаемый способ может быть реализован, в частности, в трех вариантах.
Первый вариант предусматривает термостатирование смазочных материалов при одной температуре, выбранной в соответствии с базовой основой (минеральное, трансмиссионное, гидравлическое, индустриальное) и группы эксплуатационных свойств. Применяется для сравнения различных масел одного назначения по показателям термоокислительной стабильности.
Второй вариант предусматривает применение способа при трех температурах термостатирования, что позволяет определить влияние температуры, продуктов окисления или окисления и испарения на индекс вязкости.
Третий вариант предусматривает применение способа в температурном диапазоне температур от 100 до 300°С, что позволяет определить влияние продуктов температурной деструкции на индекс вязкости.
Способ определения термоокислительной стабильности и температурной стойкости смазочных материалов осуществляется следующим образом для всех трех этапов. Пробу исследуемого смазочного материала постоянной массы, например 100±0,1, нагревают до выбранной температуры или диапазона температур в зависимости от базовой основы с перемешиванием с помощью механической мешалки для смешивания с кислородом воздуха. Причем при исследовании температурной стойкости (деструкции) перемешивание исключается. Температура и частота вращения механической мешалки поддерживаются автоматически.
Через равные промежутки времени пробу термостатированного масла взвешивают, определяют массу испарившегося смазочного материала, отбирают часть пробы для прямого фотометрирования и определения оптической плотности D
где 300 - показания фотометра при незаполненной маслом кювете, мкА;
П - показания фотометра при заполненной термостатированным маслом кювете, мкА.
Часть пробы используют для определения кинематической вязкости при температурах 40 и 100°С. Затем по ГОСТ 25371-97 (ИСО 2909-81) определяют индекс вязкости.
В процессе термостатирования смазочного материала изменяется оптическая плотность и испаряемость, влияющие на кинематическую вязкость и соответственно индекс вязкости, поэтому термоокислительную стабильность определяют коэффициентом Ктос, выраженным суммой:
где KG - коэффициент испаряемости
где m - масса испарившегося смазочного материала за время испытания t, г;
М - масса пробы до испытания, г.
Коэффициент Ктос учитывает только процессы окисления и испарения и не учитывает влияние продуктов этих процессов на кинематическую вязкость, поэтому в качестве показателя термоокислительной стабильности Птос предложено произведение:
или
Первое произведение учитывает эмпирическую связь между концентрацией продуктов окисления и индексом вязкости, а второе учитывает эмпирическую связь между процессами окисления, испарения и индексом вязкости.
Испытания смазочных материалов в первом варианте (при одной температуре) продолжают до достижения оптической плотности значений, равных 0,6-0,65.
Испытанию подвергались моторные масла: минеральное Роснефть Optimum 10w-40 SL/CF; частично синтетические Роснефть Maximum 10w-40 SL/CF и Лукойл Люкс 5w-40 SL/CF Результаты испытания сведены в таблицу 1 и представлены на фиг. 1. Данные зависимости описываются линейными уравнениями для масел:
Минерального Роснефть Optimum 10w-40 SG/CD (кривая 1)
Частично синтетических: Роснефть Maximum 10w-40 SL/CF (кривая 2)
Лукойл Люкс 5w-40SL/CF (кривая 3)
Анализ полученных формул (5-7) показывает, что при равном значении оптической плотности исследуемых моторных масел скорость изменения показателя Птос зависит от индекса вязкости, и она установлена более высокой для частично синтетических моторных масел. Кроме того, показатель термоокислительной стабильности может служить критерием для назначения группы эксплуатационных свойств по классификации API. Показано, что классификация минерального масла самая низкая из исследованных масел SG/SD и скорость изменения показателя термоокислительной стабильности Птос также низкая - 137,25, а классификация частично синтетических масел назначена производителями SL/CF, и скорость изменения показателей термоокислительной стабильности составила 141,03 и 148,65.
Испытания смазочных материалов по второму варианту (при трех температурах) проводили по вышеописанной технологии. Результаты исследования представлены в таблице 2 и на фиг. 2а и 2б.
Согласно данных фиг. 2а и 2б зависимости показателя термоокислительной стабильности 
от оптической плотности и 
от коэффициента термоокислительной стабильности описываются линейными уравнениями:
Уравнение (8) характеризует эмпирическую связь между продуктами окисления и индексом вязкости, а уравнения (9) - эмпирическую связь между продуктами окисления, испарения и индексом вязкости. Показано, что независимо от температуры испытания скорости изменения показателей термоокислительной стабильности 
и 
практически равны и составляют 114,29 и 113,64. Поэтому для сравнения моторных масел можно применять любой из приведенных показателей.
Испытание смазочных материалов по третьему варианту предусматривает изменение температуры в пределах от 140 до 300°С, при этом ограничиваются температурой, при которой оптическая плотность достигнет значения 0,6-0,7.
Продолжительность испытания составляет 8 часов при каждой температуре, причем термостатирование происходит без перемешивания испытуемого смазочного материала, а технология описана выше. Результаты испытания частично синтетического моторного масла Лукойл Люкс 5W-40 SL\CF сведены в таблицу 3, а также представлены на фиг. З. зависимостью показателя температурной стойкости 
от оптической плотности
Согласно полученных данных, зависимость показателя температурной стойкости 
от оптической плотности исследуемого масла описывается линейным уравнением:
Коэффициент 150 характеризует скорость изменения показателя температурной стойкости при увеличении оптической плотности.
Проведенными исследованиями смазочных материалов при одной температуре испытания установлено различие показателей термоокислительной стабильности , что позволяет их сравнивать. При испытании смазочнного материала при трех температурах, установлено, что показатель термоокислительной стабильности не зависит от температуры испытания и может определяться с применением оптической плотности ли коэффициента термоокислительной стабильности .
Смазочные материалы, термостатированные в широком интервале температур без перемешивания, характеризуют их температурную стойкость и определяются показателем температурной стойкости , что позволяет их сравнивать.
Предлагаемое техническое решение позволяет повысить информативность способа определения термоокислительной стабильности и температурной стойкости смазочных материалов за счет учета влияния температуры, продуктов окисления, испарения и температурной деструкции на оптические свойства и индекс вязкости, а также промышленно применимо, так как позволяет сравнивать смазочные материалы различной базовой основы, что имеет практическое значение при их выборе и совершенствовании системы классификации по группам эксплуатационных свойств и вязкостно-температурным характеристикам.
Claims (4)
1. Способ определения термоокислительной стабильности и температурной стойкости смазочных материалов, при котором испытывают пробы смазочного материала постоянной массы в присутствии воздуха при температурах ниже критической, выбранных в зависимости от базовой основы, назначения смазочного материала и группы эксплуатационных свойств, в течение времени, характеризующего одинаковую степень окисления, причем через равные промежутки времени отбирают пробу окисленного смазочного материала, фотометрируют, определяют оптическую плотность, кинематическую вязкость при температурах 40°С и 100°С, определяют индекс вязкости товарного и окисленного смазочных материалов, показатель термоокислительной стабильности, проводят оценку процесса окисления, отличающийся тем, что испытания пробы смазочного материала проводят при одной или нескольких температурах, причем через равные промежутки времени пробу термостатированного смазочного материала взвешивают, определяют массу испарившегося смазочного материала, отбирают часть пробы для прямого фотометрирования и определения оптической плотности, часть пробы используют для определения кинематической вязкости, вычисляют коэффициент термоокислительной стабильности как сумму оптической плотности и коэффициента испаряемости, а показатель термоокислительной стабильности определяют как произведения оптической плотности на индекс вязкости или как произведение коэффициента термоокислительной стабильности на индекс вязкости, строят графические зависимости показателя термоокислительной стабильности от оптической плотности или от коэффициента термоокислительной стабильности, и по тангенсу угла наклона к оси абсцисс определяют влияние базовой основы смазочного материала, температуры испытания, продуктов окисления или температурной деструкции или совместно продуктов окисления и температурной деструкции на значение индекса вязкости, причем, чем больше тангенс угла наклона зависимости, тем больше значение индекса вязкости при заданной оптической плотности.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при термостатировании смазочных материалов с перемешиванием и при одной температуре, выбранной в соответствии с базовой основой и группой эксплуатационных свойств, осуществляют сравнение различных масел одного назначения по показателям термоокислительной стабильности.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при трех температурах термостатирования смазочного материала с перемешиванием определяют показатель термоокислительной стабильности и влияние температуры, продуктов окисления или продуктов окисления и испарения на индекс вязкости.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при термостатировании без перемешивания в температурном диапазоне от 100°С до 300°С определяют влияние продуктов температурной деструкции на индекс вязкости.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018127132A RU2685582C1 (ru) | 2018-07-23 | 2018-07-23 | Способ определения термоокислительной стабильности и температурной стойкости смазочных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018127132A RU2685582C1 (ru) | 2018-07-23 | 2018-07-23 | Способ определения термоокислительной стабильности и температурной стойкости смазочных материалов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2685582C1 true RU2685582C1 (ru) | 2019-04-22 |
Family
ID=66314409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018127132A RU2685582C1 (ru) | 2018-07-23 | 2018-07-23 | Способ определения термоокислительной стабильности и температурной стойкости смазочных материалов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2685582C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2741242C1 (ru) * | 2020-08-11 | 2021-01-22 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Способ определения соотношения между продуктами температурной деструкции и испарения смазочных масел при термостатировании |
| CN120404486A (zh) * | 2025-05-14 | 2025-08-01 | 平顶山泰克斯特高级润滑油有限公司 | 煤矿掘进机用高性能抗磨液压油工业性能测试方法和系统 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2057326C1 (ru) * | 1992-06-04 | 1996-03-27 | Государственный проектный научно-исследовательский и конструкторский институт "Красноярский ПромстройНИИпроект" | Способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов |
| RU2247971C1 (ru) * | 2004-02-17 | 2005-03-10 | Красноярский государственный технический университет (КГТУ) | Способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов |
| RU2334976C1 (ru) * | 2006-12-26 | 2008-09-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский федеральный университет" (СФУ ) | Способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов |
| RU2371706C1 (ru) * | 2008-04-16 | 2009-10-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Сибирский федеральный университет (СФУ) | Способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов |
| CN101915785B (zh) * | 2010-07-15 | 2012-07-25 | 大连北方分析仪器有限公司 | 一种新的检测润滑油氧化安定性的方法及装置 |
| CN103091365A (zh) * | 2011-11-04 | 2013-05-08 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种润滑油氧化安定性及腐蚀测定方法 |
| RU2618581C1 (ru) * | 2016-02-18 | 2017-05-04 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов |
-
2018
- 2018-07-23 RU RU2018127132A patent/RU2685582C1/ru active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2057326C1 (ru) * | 1992-06-04 | 1996-03-27 | Государственный проектный научно-исследовательский и конструкторский институт "Красноярский ПромстройНИИпроект" | Способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов |
| RU2247971C1 (ru) * | 2004-02-17 | 2005-03-10 | Красноярский государственный технический университет (КГТУ) | Способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов |
| RU2334976C1 (ru) * | 2006-12-26 | 2008-09-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский федеральный университет" (СФУ ) | Способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов |
| RU2371706C1 (ru) * | 2008-04-16 | 2009-10-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Сибирский федеральный университет (СФУ) | Способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов |
| CN101915785B (zh) * | 2010-07-15 | 2012-07-25 | 大连北方分析仪器有限公司 | 一种新的检测润滑油氧化安定性的方法及装置 |
| CN103091365A (zh) * | 2011-11-04 | 2013-05-08 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种润滑油氧化安定性及腐蚀测定方法 |
| RU2618581C1 (ru) * | 2016-02-18 | 2017-05-04 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2741242C1 (ru) * | 2020-08-11 | 2021-01-22 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Способ определения соотношения между продуктами температурной деструкции и испарения смазочных масел при термостатировании |
| CN120404486A (zh) * | 2025-05-14 | 2025-08-01 | 平顶山泰克斯特高级润滑油有限公司 | 煤矿掘进机用高性能抗磨液压油工业性能测试方法和系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2685582C1 (ru) | Способ определения термоокислительной стабильности и температурной стойкости смазочных материалов | |
| RU2219530C1 (ru) | Способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов | |
| RU2247971C1 (ru) | Способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов | |
| Gertz et al. | FT‐near infrared (NIR) spectroscopy–Screening analysis of used frying fats and oils for rapid determination of polar compounds, polymerized triacylglycerols, acid value and anisidine value [DGF C‐VI 21a (13)] | |
| RU2334976C1 (ru) | Способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов | |
| RU2057326C1 (ru) | Способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов | |
| RU2637621C1 (ru) | Способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов | |
| RU2618581C1 (ru) | Способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов | |
| RU2627562C1 (ru) | Способ определения термоокислительной стойкости смазочных материалов | |
| US7875458B2 (en) | Application of test for residual wax contamination in basestocks to correlate with the low temperature viscometric properties of fully formulated oils | |
| RU2649660C1 (ru) | Способ прогнозирования показателей термоокислительной стабильности смазочных материалов | |
| Mousavi et al. | Measuring thermal degradation of a polyol ester lubricant in liquid phase | |
| RU2625037C1 (ru) | Способ классификации смазочных материалов по параметрам термоокислительной стабильности | |
| RU2186386C1 (ru) | Способ определения смазывающей способности масел | |
| RU2406087C1 (ru) | Способ определения температурной стойкости смазочных масел | |
| RU2696357C1 (ru) | Способ определения влияния температуры испытания на свойства продуктов окисления смазочных материалов | |
| RU2318206C1 (ru) | Способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов | |
| RU2705942C1 (ru) | Способ определения предельно допустимых показателей работоспособности смазочных материалов | |
| RU2745699C1 (ru) | Способ определения соотношения между продуктами окисления и испарения смазочных масел при термостатировании | |
| RU2722119C1 (ru) | Способ определения температуры начала изменения показателей термоокислительной стабильности и предельной температуры работоспособности смазочных материалов | |
| RU2453832C1 (ru) | Способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов | |
| RU2408886C1 (ru) | Способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов | |
| RU2650602C1 (ru) | Способ определения температурной области работоспособности смазочных материалов | |
| RU2187092C1 (ru) | Способ контроля качества нефтепродуктов и горюче-смазочных материалов | |
| RU2741242C1 (ru) | Способ определения соотношения между продуктами температурной деструкции и испарения смазочных масел при термостатировании |