[go: up one dir, main page]

RU2684671C1 - Крепежная система - Google Patents

Крепежная система Download PDF

Info

Publication number
RU2684671C1
RU2684671C1 RU2017143176A RU2017143176A RU2684671C1 RU 2684671 C1 RU2684671 C1 RU 2684671C1 RU 2017143176 A RU2017143176 A RU 2017143176A RU 2017143176 A RU2017143176 A RU 2017143176A RU 2684671 C1 RU2684671 C1 RU 2684671C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
screw
ball
ball head
fastening
head
Prior art date
Application number
RU2017143176A
Other languages
English (en)
Inventor
Бернд КРОНЕНБИТТЕР
Алоис ШЁНВЕГЕР
Томас ШТУЛЬЦ
Original Assignee
Хансгрое СЕ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хансгрое СЕ filed Critical Хансгрое СЕ
Application granted granted Critical
Publication of RU2684671C1 publication Critical patent/RU2684671C1/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16M—FRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
    • F16M11/00—Stands or trestles as supports for apparatus or articles placed thereon ; Stands for scientific apparatus such as gravitational force meters
    • F16M11/02—Heads
    • F16M11/04—Means for attachment of apparatus; Means allowing adjustment of the apparatus relatively to the stand
    • F16M11/06—Means for attachment of apparatus; Means allowing adjustment of the apparatus relatively to the stand allowing pivoting
    • F16M11/12—Means for attachment of apparatus; Means allowing adjustment of the apparatus relatively to the stand allowing pivoting in more than one direction
    • F16M11/14—Means for attachment of apparatus; Means allowing adjustment of the apparatus relatively to the stand allowing pivoting in more than one direction with ball-joint
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04—Pivotal connections
    • F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
    • F16C11/0619—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints the female part comprising a blind socket receiving the male part
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04—Pivotal connections
    • F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2/00—Friction-grip releasable fastenings
    • F16B2/02—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening
    • F16B2/16—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening using rollers or balls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/06—Releasable fastening devices with snap-action
    • F16B21/08—Releasable fastening devices with snap-action in which the stud, pin, or spigot has a resilient part
    • F16B21/086—Releasable fastening devices with snap-action in which the stud, pin, or spigot has a resilient part the shank of the stud, pin or spigot having elevations, ribs, fins or prongs intended for deformation or tilting predominantly in a direction perpendicular to the direction of insertion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B9/00—Connections of rods or tubular parts to flat surfaces at an angle
    • F16B9/05—Connections of rods or tubular parts to flat surfaces at an angle by way of an intermediate member
    • F16B9/052—Connections of rods or tubular parts to flat surfaces at an angle by way of an intermediate member the intermediate member having a radial flange secured to the flat surface
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B9/00—Connections of rods or tubular parts to flat surfaces at an angle
    • F16B9/05—Connections of rods or tubular parts to flat surfaces at an angle by way of an intermediate member
    • F16B9/058—Connections of rods or tubular parts to flat surfaces at an angle by way of an intermediate member the intermediate member being secured to the rod by transverse fasteners
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B9/00—Connections of rods or tubular parts to flat surfaces at an angle
    • F16B9/09—Connections of rods or tubular parts to flat surfaces at an angle rods and flat surfaces interengaging by projections and mating sockets
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04—Pivotal connections
    • F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
    • F16C11/0619—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints the female part comprising a blind socket receiving the male part
    • F16C11/0623—Construction or details of the socket member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04—Pivotal connections
    • F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
    • F16C11/0695—Mounting of ball-joints, e.g. fixing them to a connecting rod
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04—Pivotal connections
    • F16C11/10—Arrangements for locking
    • F16C11/103—Arrangements for locking frictionally clamped
    • F16C11/106—Arrangements for locking frictionally clamped for ball joints
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16M—FRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
    • F16M13/00—Other supports for positioning apparatus or articles; Means for steadying hand-held apparatus or articles
    • F16M13/02—Other supports for positioning apparatus or articles; Means for steadying hand-held apparatus or articles for supporting on, or attaching to, an object, e.g. tree, gate, window-frame, cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
    • F16B37/04—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
    • F16B37/045—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates specially adapted for fastening in channels, e.g. sliding bolts, channel nuts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)

Abstract

Изобретение относится к крепежной системе, предназначенной для крепления первого компонента, содержащего шпоночный паз, ко второму компоненту, и направлено на повышение надежности соединения двух компонентов между собой при эксплуатации. Крепежная система содержит винт с шаровой головкой, содержащий резьбу и шаровую головку, установочную шпонку, выполненную с возможностью навинчивания на резьбу и предназначенную для установки в шпоночный паз первого компонента, и крепежный элемент, содержащий гнездо для шаровой головки и плоскую опорную поверхность для крепления крепежного элемента на втором компоненте, причем гнездо для шаровой головки принимает шаровую головку с образованием шарового шарнира. Опорная поверхность крепления в центральном положении шарового шарнира параллельна продольной оси винта с шаровой головкой и смещена относительно нее, и гнездо для шаровой головки содержит несколько вырезов для приема примыкающего к шаровой головке резьбового участка винта в соответствующих положениях винта с шаровой головкой. Угол наклона между продольной осью винта с шаровой головкой в центральном положении и продольной осью винта с шаровой головкой в положении, соответствующем вхождению винта в вырезы, составляет по меньшей мере 90°. 8 з.п. ф-лы, 8 ил.

Description

Область техники
Изобретение относится к крепежной системе, предназначенной для крепления первого компонента, содержащего шпоночный паз, ко второму компоненту. Крепежная система содержит винт с шаровой головкой, содержащий резьбу и шаровую головку, установочную шпонку, выполненную с возможностью навинчивания на резьбу и предназначенную для установки в шпоночный паз первого компонента, и крепежный элемент, содержащий гнездо для шаровой головки и плоскую опорную поверхность для крепления крепежного элемента на втором компоненте, причем гнездо для шаровой головки принимает шаровую головку с образованием шарового шарнира. Такая крепежная система позволяет гибко соединять оба компонента друг с другом в различных относительных положениях с помощью шарового шарнира.
Уровень техники
Выкладное описание к неакцептованной заявке DE 3927653 А1 раскрывает крепежную систему подобного типа, предназначенную для крепления стенных или потолочных панелей на монтажные направляющие со шпоночным пазом без образования изгибающего момента. Опорной поверхностью крепления служит опорная плита, которая в центральном положении шарового шарнира ориентирована перпендикулярно продольной оси винта с шаровой головкой. Шаровой шарнир выполнен с возможностью поворота в любую сторону с ограничением по углу наклона, достаточным для необходимой компенсации изгибающего момента.
Раскрытие сущности изобретения
Задачей изобретения является разработка крепежной системы упомянутого типа, обеспечивающей надежное в эксплуатации соединение двух компонентов между собой, содержащей малое количество деталей и отличающейся оптимальными затратами на изготовление и монтаж.
Согласно изобретению, поставленная задача решена крепежной системой с признаками, раскрытыми в пункте 1 формулы изобретения. Выгодные и предпочтительные варианты осуществления изобретения раскрыты в зависимых пунктах формулы, текст которых полностью включен в описание путем отсылки.
В описываемой изобретением крепежной системе опорная поверхность крепления в центральном положении шарового шарнира параллельна продольной оси винта с шаровой головкой и смещена относительно нее. Кроме того, гнездо для шаровой головки содержит несколько вырезов для приема примыкающего к шаровой головке резьбового участка винта в соответствующих положениях винта с шаровой головкой, причем угол наклона между продольной осью винта с шаровой головкой в центральном положении и продольной осью винта с шаровой головкой в положении, соответствующем вхождению винта в вырезы, составляет, по меньшей мере, 90°. Таким образом, изобретением предложена крепежная система, позволяет надежно и гибко крепить два компонента друг к другу, причем крепежная система комплектуется малым количеством деталей и экономична в производстве и монтаже.
Шпоночный паз может представлять собой, например, продольную прорезь или канавку, в частности, Т-образный или трапециевидный паз. Установочная шпонка, выполненная с возможностью навинчивания, может представлять собой, например, гайку, комбинацию гайки и шайбы или пазовый сухарь с внутренней резьбой. Максимально возможный угол наклона винта с шаровой головкой может составлять, например, от 90° до 120°. Может быть предусмотрено, например, два, три, четыре или более вырезов. Второй компонент может быть соединен с опорной поверхностью, например, с замыканием материалом или геометрическим замыканием.
В одном из вариантов осуществления опора шпонки расположена на винте между шаровой головкой винта и противоположным ей концом винта. Опора шпонки может иметь, например, форму диска. Опора шпонки может иметь, например, шестиугольную форму, предназначенную для наложения рожкового ключа.
В следующем варианте осуществления изобретения винт с шаровой головкой и опора шпонки выполнены как единое целое, или же опора шпонки выполнена с возможностью навинчивания на винт с шаровой головкой. Если винт с шаровой головкой и опора шпонки изготавливаются как единое целое, уменьшается номенклатура компонентов и, следовательно, затраты на монтаж. Опора шпонки может представлять собой, например, компонент с внутренней резьбой, причем внутренняя резьба опоры шпонки соответствует резьбе винта с шаровой головкой. Опора шпонки может представлять собой, например, гайку или комбинацию гайки и шайбы, причем гайка навинчена на резьбу винта с шаровой головкой.
В следующем варианте осуществления изобретения шаровая головка входит в гнездо шаровой головки с образованием фиксирующего соединения, выполненного с возможностью разъединения. Разъемное фиксирующее соединение облегчает процесс, например, за счет того, что винт с шаровой головкой или крепежный элемент можно крепить на второй или первый компонент независимо от другого компонента, и лишь затем выполнять сборку путем простой фиксации. Фиксирующее соединение может содержать, например, фиксирующие элементы, выполненные с возможностью охвата шаровой головки. Кроме того, разъемный характер фиксирующего соединения позволяет, при необходимости, выполнить демонтаж.
В следующем варианте осуществления изобретения крепежный элемент содержит крепежный участок, первая сторона которого содержит, по меньшей мере, часть опорной поверхности крепления, а вторая сторона содержит, по меньшей мере, часть второй опорной поверхности крепления. Благодаря тому, что крепежный участок содержит две опорные поверхности крепления, увеличивается количество возможных положений крепления крепежного элемента на втором компоненте.
В следующем варианте осуществления крепежный элемент содержит сквозное отверстие и/или резьбу. Сквозное отверстие может быть раззенковано. Резьба и/или сквозное отверстие могут быть выполнены, например, с возможностью установления резьбового или иного болтового соединения между крепежным элементом и вторым компонентом. Крепежный элемент может, например, содержать отверстие. Сквозное отверстие и/или отверстие может быть выполнено, например, с возможностью использования в качестве вспомогательного или установочного монтажного приспособления. Отверстие может иметь любую форму.
В следующем варианте осуществления крепежный элемент содержит, по меньшей мере, один паз, в частности, два паза. Паз может быть выполнен, например, с возможностью введения и/или направления второго или третьего компонента. Паз может быть выполнен, например, с возможностью использования в качестве вспомогательного средства или средства ориентации при монтаже.
В следующем варианте осуществления гнездо для шаровой головки содержит четыре выреза, расположенные под углом 90° друг относительно друга. Вырезы могут быть выполнены с возможностью захвата участка винта, примыкающего к шаровой головке. Вырезы могут быть выполнены с возможностью ограничения возможности вращения винта с шаровой головкой в гнезде для шаровой головки. Ось соединения двух вырезов может быть ориентирована, например, параллельно опорной поверхности крепления.
В следующем варианте осуществления крепежный элемент содержит выемку для установки опоры шпонки в соответствующем положении. Крепежный элемент может, например, выполнять функции крышки опоры шпонки или облицовки.
Краткое описание чертежей
Предпочтительные варианты осуществления изобретения представлены на фигурах и детально описаны ниже. На фигурах изображено:
Фигура 1: вид крепежной системы в центральном положении под углом.
Фигуры 2-4: виды под углом на крепежную систему, изображенную на фигуре 1 и в каждом случае наклоненную на 90° относительно центрального положения.
Фигура 5: вид под углом на крепежную систему и два компонента, соединенных друг с другом с ее помощью.
Фигуры 6-8: виды под углом на крепежную систему, изображенную на фигуре 5, в других крепежных положениях.
Осуществление изобретения
Крепежная система, изображенная на фигурах 1-8, предназначена для крепления первого компонента 2, содержащего шпоночный паз 1, ко второму компоненту 3. Изображенный на фигуре первый компонент 2 содержит область монтажной направляющей, по всей длине которой проходит шпоночный паз 1. Второй компонент 3 имеет ровную поверхность, на которую может быть установлена крепежная система.
На фигурах 1-4 изображена крепежная система, предназначенная для соединения первого компонента 2 со вторым компонентом 3. Крепежная система содержит винт 4 с шаровой головкой и крепежный элемент 8. Винт 4 с шаровой головкой содержит резьбу 5 и шаровую головку 6. Между шаровой головкой 6 и концом винта, противоположным этой головке относительно продольной оси 11 винта 4 с шаровой головкой, на винте 4 с шаровой головкой расположена опора 13 шпонки. Винт 4 с шаровой головкой и опора 13 шпонки, предпочтительно, выполнены как единое целое. В варианте осуществления, не показанном на фигурах, опора 13 шпонки выполнена с возможностью навинчивания на резьбу 5 винта 4 с шаровой головкой. Опора 13 шпонки имеет, например, шестиугольную или иную многоугольную форму, позволяющую накладывать рожковый ключ или аналогичный инструмент.Между шаровой головкой 6 и опорой 13 шпонки расположена часть 20 стрежня винта 4 с шаровой головкой.
На резьбу 5 винта 4 с шаровой головкой накручена навинчиваемая шпонка 7 в виде гайки. Шпонка 7 выполнена с возможностью введения в шпоночный паз 1 первого компонента 2.
Шаровая головка 6 входит в гнездо 9 для шаровой головки крепежного элемента 8, предпочтительно, как показано на фигуре, посредством разъемного фиксирующего соединения. Для этого гнездо 9 для шаровой головки имеет два фиксирующих зажима 18, входящих в зацепление с шаровой головкой 6. Гнездо 9 для шаровой головки захватывает шаровую головку 6 с образованием шарового шарнира.
Кроме того, крепежный элемент 8 содержит крепежный участок 21, ровную первую опорную поверхность 10 крепления и ровную вторую опорную поверхность 14 крепления. На первой стороне крепежного участка 21 находится часть первой опорной поверхности 10 крепления, а на противоположной второй стороне - вторая опорная поверхность 14 крепления. Вторая опорная поверхность 14 крепления расположена параллельно первой опорной поверхности 10 крепления. Вторая опорная поверхность 14 крепления содержит упор. Первая и вторая опорные поверхности 10, 14 крепления выполнены с возможностью установления соответствующего плотного контакта с ровной поверхностью второго компонента 3. Кроме того, крепежный участок 21 содержит сквозное отверстие 15 в виде раззенкованного отверстия и два противоположных паза 16. Сквозное отверстие 15 выполнено с возможностью введения винта, фиксирующего крепежную систему на втором компоненте 3 посредством резьбового соединения. Пазы 16 выполнены с возможностью введения третьего компонента 19, например, служащего вспомогательным приспособлением для монтажа.
Крепежный элемент 8 содержит выемку 17, выполненную с возможностью введения опоры 13 шпонки, когда винт 4 с шаровой головкой и крепежный элемент 8 соответственно наклонены друг относительно друга. Это наклонное положение изображено на фигуре 4. Выемка 17 имеет форму раствора рожкового ключа, что позволяет устанавливать / затягивать и снова ослаблять резьбовое соединение между шпонкой 7 в шпоночном пазе 1 и винтом 4 с шаровой головкой без использования дополнительного инструмента. Эту операцию выполняют с помощью поворота крепежного элемента 8 в это положение, причем находящаяся в выемке 17 опора 13 шпонки и винт 4 с шаровой головкой проворачиваются вместе с опорой 13 шпонки.
На фигуре 1 изображено центральное положение шарового шарнира, в котором продольная ось 11 параллельна первой опорной поверхности 10 крепления и смещена относительно нее. Гнездо 9 для шаровой головки содержит четыре выреза 12 для введения части 20 стержня, причем три выреза 12 ограничены фиксирующими выступами 18. Четыре выреза 12 предназначены для соответствующего определения свободы хода винта 4 с шаровой головкой, причем они расположены со смещением друг относительно друга в окружном направлении шарового шарнира под углом 90°. Ориентация продольной оси 11 в соответствующем наклонном положении винта 4 с шаровой головкой относительно центрального положения обозначена углом а наклона.
На фигурах 2-4 часть 20 стержня винта 4 с шаровой головкой введена, соответственно, в один из четырех вырезов 12 крепежной системы. В каждом из показанных положений винта 4 с шаровой головкой угол α наклона продольной оси 11 относительно центрального положения составляет 90°. Кроме того, на фигуре 4 опора 13 шпонки захвачена выемкой 17, а продольная ось 11 находится под прямым углом к первой опорной поверхности 10 крепления.
На фигуре 5 показано соединение первого компонента 2 и второго компонента 3 с помощью крепежной системы в первом положении. При этом шпонка 7 введена в шпоночный паз 1 первого компонента 2 и вместе с винтом 4 с шаровой головкой образует резьбовое соединение. Винт 4 с шаровой головкой наклонен относительно крепежного элемента примерно на 90° относительно центрального положения. Второй компонент 3 прилегает ко второй опорной поверхности 14 крепления крепежного элемента 8. Второй компонент 3 соединен со второй опорной поверхностью 14 путем замыкания материалом, в частности, клеевого соединения. Участок 20 стержня входит в один из вырезов 12. В качестве дополнения или альтернативы клеевому соединению крепежный элемент 8 можно привинтить ко второму компоненту 3 посредством винта, введенного в сквозное отверстие 15.
На фигурах 6 и 7 изображено соединение первого компонента 2 и второго компонента 3 с помощью крепежной системы в другом положении. В данном случае второй компонент 3 прилегает к первой опорной поверхности 10 крепления крепежного элемента 8. На фигуре 6 крепежная система находится приблизительно в центральном положении своего шарового шарнира, а на фигуре 7 винт 4 с шаровой головкой наклонен примерно на 90° относительно центрального положения.
На фигуре 8 изображено введение третьего компонента 19 в паз 16. Третий компонент 19 используется для выравнивания крепежного элемента 8 в пазе 16. С выровненным подобным образом крепежным элементом 8 может быть соединен второй компонент 3, не показанный на фигуре 8.
Под первым компонентом 2 может пониматься, например, катушка для шланга, описанная в предшествующей патентной заявке ФРГ 10 2015 226 412.2, к которой можно сделать здесь отсылку и, тем самым, включить ее содержание в настоящее описание в полном объеме. Под вторым компонентом 3 и третьим компонентом 19 в данном случае, например, могут пониматься стенки каркаса под умывальник или кухонную раковину, в которой размещена катушка для шланга, например, задняя стенка, нижняя стенка и/или боковая стенка каркаса.
В варианте осуществления изобретения, не показанном на фигурах, крепежный элемент 8 имеет резьбу и/или отверстие. Резьбу можно использовать, например, для привинчивания крепежного элемента 8 ко второму компоненту 3. Отверстие можно использовать, например, для выравнивания крепежного элемента 8 на втором компоненте 3.
Как показано вышеприведенными вариантами осуществления, изобретение предлагает крепежную систему, обеспечивающую надежное и гибкое крепление двух компонентов друг к другу. Сама крепежная система имеет небольшое количество деталей и экономична в производстве и монтаже.

Claims (16)

1. Крепежная система для крепления первого компонента (2), снабженного шпоночным пазом (1), ко второму компоненту (3), содержащая
- винт (4) с шаровой головкой, содержащий резьбу (5) и шаровую головку (6),
- установочную шпонку (7), выполненную с возможностью навинчивания на резьбу и предназначенную для установки в шпоночный паз первого компонента, и
- крепежный элемент (8), содержащий гнездо (9) для шаровой головки и плоскую опорную поверхность (10) для крепления крепежного элемента на втором компоненте,
- причем гнездо для шаровой головки принимает шаровую головку с образованием шарового шарнира,
отличающаяся тем, что
- опорная поверхность (10) крепления в центральном положении шарового шарнира параллельна продольной оси (11) винта (4) с шаровой головкой и смещена относительно нее, и
- гнездо (9) для шаровой головки содержит несколько вырезов (12) для приема примыкающего к шаровой головке (6) резьбового участка винта в соответствующих положениях винта с шаровой головкой, причем угол (α) наклона между продольной осью винта с шаровой головкой в центральном положении и продольной осью винта с шаровой головкой в положении, соответствующем вхождению винта в вырезы, составляет по меньшей мере 90°.
2. Крепежная система по п. 1, отличающаяся тем, что опора (13) шпонки расположена на винте между шаровой головкой винта и противоположным ей концом винта.
3. Крепежная система по п. 2, отличающаяся тем, что винт с шаровой головкой и опора шпонки выполнены как единое целое или опора шпонки выполнена с возможностью навинчивания на винт с шаровой головкой.
4. Крепежная система по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что гнездо шаровой головки принимает шаровую головку с образованием фиксирующего соединения, выполненного с возможностью разъединения.
5. Крепежная система по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что крепежный элемент содержит крепежный участок (21), первая сторона которого содержит по меньшей мере часть опорной поверхности крепления, а вторая сторона содержит по меньшей мере часть второй опорной поверхности (14) крепления.
6. Крепежная система по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что крепежный элемент содержит сквозное отверстие (15) и/или резьбу.
7. Крепежная система по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что крепежный элемент содержит по меньшей мере один паз (16).
8. Крепежная система по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что гнездо для шаровой головки содержит четыре выреза, расположенных под углом 90° друг относительно друга.
9. Крепежная система по одному из пп. 2-8, отличающаяся тем, что крепежный элемент содержит выемку (17) для установки опоры шпонки в соответствующем положении.
RU2017143176A 2016-12-13 2017-12-11 Крепежная система RU2684671C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016224806.5A DE102016224806A1 (de) 2016-12-13 2016-12-13 Befestigungssystem
DE102016224806.5 2016-12-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2684671C1 true RU2684671C1 (ru) 2019-04-11

Family

ID=60654788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017143176A RU2684671C1 (ru) 2016-12-13 2017-12-11 Крепежная система

Country Status (8)

Country Link
US (1) US11105365B2 (ru)
EP (1) EP3336369B1 (ru)
CN (1) CN108223554A (ru)
DE (1) DE102016224806A1 (ru)
DK (1) DK3336369T3 (ru)
ES (1) ES2742149T3 (ru)
PL (1) PL3336369T3 (ru)
RU (1) RU2684671C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US12473941B2 (en) 2020-08-07 2025-11-18 Peri Se Multi-head bolt and fastener system

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20190234535A1 (en) * 2018-01-31 2019-08-01 A. Raymond Et Cie. Ball And Socket Fastener For Attaching Components
ES2852898T3 (es) * 2018-04-24 2021-09-14 David Robertson Un aparato de protección contra vuelcos
US11661967B2 (en) * 2019-04-17 2023-05-30 Raytheon Technologies Corporation Mounting device and method for mounting components
CN111009863B (zh) * 2019-12-20 2021-07-13 浙江斯普威尔电气有限公司 一种新型接线盒
US20230003251A1 (en) * 2020-05-12 2023-01-05 Chien-Ting Lin Ball head
CN113007533A (zh) * 2021-03-18 2021-06-22 贵州盘江煤电集团技术研究院有限公司 一种调向式煤矿激光仪器固定安装设备及其使用方法
TWI790832B (zh) * 2021-11-25 2023-01-21 明泰科技股份有限公司 壁掛固定架
DE102022109344B3 (de) 2022-04-14 2023-08-03 Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. Kugelgelenkanordnung

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB535305A (en) * 1939-10-03 1941-04-04 James Herbert Offen Improvements in or relating to vices and other gripping tools
GB631690A (en) * 1947-04-22 1949-11-08 Herbert Abraham Walford Improvements in or relating to engineers' work holding devices and like appliances
DE3927653A1 (de) * 1989-08-22 1991-03-14 Danz Robert Halterung fuer eine biegemomentfreie lagerung von wand- oder deckenplatten
DE102004049467A1 (de) * 2004-10-11 2006-04-13 Christian Raitzsch Miniatur-Kamera-Stativ
RU93727U1 (ru) * 2010-01-11 2010-05-10 Павел Анзолетович Соколов Рабочий инструмент

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2752116A (en) * 1955-02-15 1956-06-26 Luther W Minnis Camera supporting heads for tripods or the like
DE2048592A1 (de) 1970-06-25 1972-02-03 Slick Tripod Co Ltd Kameralagerungs oder Befestigungskopf
SE444603B (sv) * 1984-05-21 1986-04-21 Tom Pettersson Sammankopplingsanordning
US5209619A (en) * 1992-06-09 1993-05-11 B-Line Systems, Inc. Channel nut fastener
DE9307092U1 (de) * 1993-05-10 1993-09-23 Kühne, Dieter, 72762 Reutlingen Spannsystem
BR9611993A (pt) * 1995-12-11 1999-12-28 Primordial L L C Sistema de construção
US5775654A (en) * 1996-07-15 1998-07-07 Price; Betty J. Telescoping cup holding system
US6409413B1 (en) * 1999-06-18 2002-06-25 Sandia Corporation Large displacement spherical joint
US6571527B1 (en) * 2000-09-20 2003-06-03 Cooper Technologies Company Elongate structural member comprising a zigzag web and two chords wherein one chord comprises a channel with inwardly directed lips on the channel ends
US6561476B2 (en) * 2001-05-14 2003-05-13 Jeffrey D. Carnevali Positively-positionable mounting apparatus
DE10256858A1 (de) * 2002-12-05 2004-06-24 Hilti Ag Befestigungssystem
US20050205730A1 (en) * 2004-03-17 2005-09-22 Carnevali Jeffrey D Configurable mounting bracket
US20070154254A1 (en) * 2006-01-03 2007-07-05 Bevirt Joeben Mounting apparatus using ball and socket joints with gripping features
US7766594B2 (en) * 2006-06-15 2010-08-03 Unistrut International Corporation Slot nut for securement of channel
CN201127153Y (zh) 2007-12-18 2008-10-01 厦门雅迅网络股份有限公司 一种车载小显示屏的连接机构
CN104114928B (zh) * 2011-09-26 2017-10-10 艾克塞斯产品集团有限责任公司 双头麦克风架
TWM437595U (en) * 2012-03-26 2012-09-11 Yong-Qing Lin Handheld support for portable electronic product
US9101200B2 (en) * 2012-06-29 2015-08-11 David Dickson Wheeled luggage attachment device
US9828073B1 (en) * 2012-07-30 2017-11-28 Luther Cifers, III Accessory mounting track
US9658517B2 (en) * 2013-03-15 2017-05-23 Cam Caddie Camera mounting device
CN203488541U (zh) 2013-07-20 2014-03-19 广东小白龙动漫玩具实业有限公司 一种新型连接关节
KR101469539B1 (ko) * 2014-03-03 2014-12-05 김석환 관절장치 및 이를 적용한 수련구, 링형 관절구조물, 조립완구, 인공관절
TW201621203A (zh) * 2014-12-04 2016-06-16 富智康（香港）有限公司 支撐裝置
US20160265254A1 (en) * 2015-03-10 2016-09-15 Jeffrey D. Carnevali Security device with shielded threaded member
DE102015226412A1 (de) 2015-12-22 2017-06-22 Hansgrohe Se Schlauchführungsvorrichtung und sanitäre Auszugsschlauch-Armatur
US10155306B1 (en) * 2017-06-02 2018-12-18 National Products, Inc. Handle with mounting track for receiving a mount assembly
US10429002B2 (en) * 2017-06-19 2019-10-01 National Products, Inc. Top-loading mounting track for receiving a mount assembly

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB535305A (en) * 1939-10-03 1941-04-04 James Herbert Offen Improvements in or relating to vices and other gripping tools
GB631690A (en) * 1947-04-22 1949-11-08 Herbert Abraham Walford Improvements in or relating to engineers' work holding devices and like appliances
DE3927653A1 (de) * 1989-08-22 1991-03-14 Danz Robert Halterung fuer eine biegemomentfreie lagerung von wand- oder deckenplatten
DE102004049467A1 (de) * 2004-10-11 2006-04-13 Christian Raitzsch Miniatur-Kamera-Stativ
RU93727U1 (ru) * 2010-01-11 2010-05-10 Павел Анзолетович Соколов Рабочий инструмент

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US12473941B2 (en) 2020-08-07 2025-11-18 Peri Se Multi-head bolt and fastener system

Also Published As

Publication number Publication date
DK3336369T3 (da) 2019-08-05
ES2742149T3 (es) 2020-02-13
CN108223554A (zh) 2018-06-29
US20180163774A1 (en) 2018-06-14
US11105365B2 (en) 2021-08-31
EP3336369A1 (de) 2018-06-20
EP3336369B1 (de) 2019-05-29
PL3336369T3 (pl) 2019-10-31
DE102016224806A1 (de) 2018-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2684671C1 (ru) Крепежная система
CA2593745C (en) Bone fastener assembly for bone retention apparatus
CN101317013B (zh) 离心固紧装置
US9732903B2 (en) Clamping bracket
KR101609582B1 (ko) 수술용 스크류 및 이를 이용한 융합장치
CA2712288A1 (en) A connector assembly
US7455273B2 (en) Projector holder
SK144995A3 (en) Arrangement of joint
CN111742152A (zh) 公差补偿装置
RU2061152C1 (ru) Устройство для крепления элементов к панели
TWI547649B (zh) 固定裝置
JP2000087461A (ja) 接続固定具
KR100797905B1 (ko) 바닥판재 지주 각도조절장치
JP4062740B2 (ja) 水栓の取付装置
US20120311780A1 (en) Clamping Device, Systems, and Methods
KR200415564Y1 (ko) 안테나 체결 장치
KR101675982B1 (ko) 풀림방지 너트
JP2003191171A (ja) 勾配座金共回り防止スパナ
KR200202301Y1 (ko) 씽크대용 수전금구 결합장치
KR200481431Y1 (ko) 고정구
JP7359688B2 (ja) 部材位置決め取付具、及び、部材取付方法
US5971349A (en) Machinery mount anchor base
KR200413711Y1 (ko) 보울트 조립구조
JPH0925914A (ja) パイプとアンカー部品の間の機械的結合装置、および人工衛星構造体へのその応用
JPH0536085Y2 (ru)