RU2683100C1 - Способ получения минеральных железосодержащих пигментов и наполнителей - Google Patents
Способ получения минеральных железосодержащих пигментов и наполнителей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2683100C1 RU2683100C1 RU2017142069A RU2017142069A RU2683100C1 RU 2683100 C1 RU2683100 C1 RU 2683100C1 RU 2017142069 A RU2017142069 A RU 2017142069A RU 2017142069 A RU2017142069 A RU 2017142069A RU 2683100 C1 RU2683100 C1 RU 2683100C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fillers
- production
- fraction
- pigment
- feedstock
- Prior art date
Links
- 239000000049 pigment Substances 0.000 title claims abstract description 34
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000945 filler Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 3
- 239000001034 iron oxide pigment Substances 0.000 abstract description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 6
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 6
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 abstract description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 4
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 244000309464 bull Species 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 241000158728 Meliaceae Species 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N ferric oxide Chemical compound O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 paving slabs Substances 0.000 description 2
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006286 aqueous extract Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 229910052595 hematite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011019 hematite Substances 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 1
- LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N iron(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Fe+3].[Fe+3] LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/22—Compounds of iron
- C09C1/24—Oxides of iron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/04—Physical treatment, e.g. grinding, treatment with ultrasonic vibrations
- C09C3/041—Grinding
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compounds Of Iron (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано в лакокрасочной промышленности, в производстве строительных материалов, резинотехнических изделий, пластиков, эмалей, керамики. Для получения железосодержащих пигментов и наполнителей исходное сырье подвергают сухой магнитной сепарации и отделяют магнитную фракцию. Проводят термическую обработку полученной фракции при температуре от 500 до 1000°С. Обожженный материал после охлаждения измельчают в роторно-вихревой мельнице и отбирают фракцию менее 45 мкм. В качестве исходного сырья используют пыль газоочистки электрометаллургического производства. Изобретение позволяет упростить технологию получения железооксидных пигментов и наполнителей, расширить их ассортимент, утилизировать пылевидные отходы электрометаллургического производства с получением продукта, обладающего однородностью фракционного и химического состава, глубоким цветом, высокой укрывистостью, светостойкостью. 2 ил., 2 табл., 4 пр.
Description
Изобретение относится к производству неорганических пигментов, а именно железооксидных, и может быть использовано в лакокрасочной промышленности, в промышленности строительных материалов, производстве резинотехнических изделий и инженерных пластиков, производстве эмалей, керамики.
Из уровня техники известны способы получения железооксидных пигментов с использованием в качестве исходного сырья природных минералов и различных техногенных отходов, в частности металлургического производства (статья «Пигмент для окраски кирпича и бетона на основе отхода «пыли металлургического производства» Е.Н. Федосеева, А.Д. Зорин, В.Ф. Занозина, Н.В. Кузнецова, Л.В. Кабанова, Л.Е. Самсонова; Вестник Нижегородского университета им. Н.И. Лобачевского, 2013, №4(1), с. 103-108).
Известен способ (патент РФ №2057154, кл. С09С 1/24, опубл. 23.03.1996) получения коричневого железосодержащего пигмента из шламов мелкодисперсной пыли мартеновского и электросталеплавильного производства, недостатком которого является использование гидротермальной обработки сырья с последующей отмывкой готового продукта и его термической обработкой.
Известен способ получения железооксидных пигментов из отходов водоочистки с содержанием железа не менее 42% (патент РФ №2471836, О.Д. Лукашевич, Н.Т. Усова, Л.В. Герб, О.Ю. Гончаров, опубл. 10.01.2013 Бюл. №1). Изобретение позволяет утилизировать отходы металлургического производства с получением железооксидных пигментов для цветных бетонов, тротуарной плитки, грунтовок, эмалей, красок. Недостатком описанной технологии является использование сложной многостадийной технологии, что сказывается на энергопотреблении.
Также известен способ получения железоокисных пигментов, включающих оксиды железа, кремния, алюминия, кальция, магния, натрия, калия и марганца, отличающихся тем, что, с целью улучшения перетираемости пигмента при расширении его цветовой гаммы, он дополнительно содержит оксид цинка (патент SU №1033517, Г.В. Голов, Н.Н. Кочетов, В.И. Червякова, В.Г. Жуков, К.С. Коноплева, Н.В. Лучина, В.К. Сухотин, В.А. Свистунов, опубл. 07.08.1983 Бюл. №29). Недостатками известного способа являются трудности в получении величины зерна требуемой мелкой фракции.
Наиболее близким из известных к описываемому изобретению является способ получения железооксидных пигментов из шлама газоочистки конверторного производства разделенного на фракции. Отделяют фракции крупностью до 10 мм, обезвоживают ее путем сушки при температуре 70-110°С до влажности не более 5%, измельчают до размера частиц не более 300 мкм. Для расширения цветовой гаммы продукт прокалывают после измельчения при 300-900°С. (патент РФ №2256679, Л.Л. Каленистов, Ждамаров А.В., опубл. 20.07.2005 Бюл. №20). Описанный метод заключается в сушке и измельчении с последующим прокаливанием, что не исключает процессов агломерации частиц пигмента.
Задачей настоящего изобретения является получение железооксидных пигментов из отходов - пыли газоочистки электрометаллургического производства. Конечный продукт - пигмент-наполнитель нескольких оттенков коричневого цвета с содержанием оксидов железа до 75%.
Задача решается тем, что в заявленном способе получения железосодержащих минеральных пигментов и наполнителей в качестве исходного сырья используются неиспользуемые отходы электрометаллургического производства - пыль газоочистки. Исходное сырье подвергают сухой магнитной сепарации и отделяют магнитную фракцию. Полученную фракцию подвергают термической обработке при температуре от 500 до 1000°С. Обожженный материал после охлаждения измельчают в роторно-вихревой мельнице и отбирают фракцию менее 45 мкм.
Заявленный способ получения пигментов-наполниетлей можно проиллюстрировать следующими примерами.
Пример 1. В качестве исходного сырья использовали пыль газоочистки электросталеплавильного производства следующего состава, мас. %: FeO3 - 75; Al2O3 - 0,6; СаО - 9,5; MgO - 4; SiO2 - 5,5; MnO - 5; С - 1; S - 0,02. Пыль газоочистки электросталеплавильного производства после магнитной сепарации подвергали термической обработке в течении 1 часа при температуре 500°С. После охлаждения обожженный материал измельчали в роторно-вихревой мельнице и отбирали фракцию менее 45 мкм. В результате был получен пигмент-наполнитель следующего цвета: коричневый марс (цвет имеет приблизительную длину волны в 612 nm, что соответствует международному классификатору RAL 8016 / Mahogany brown).
Пример 2. Пигмент-наполнитель, полученный по примеру 1, отличающийся тем, что термическую обработку проводили при температуре 700°С. В результате был получен пигмент-наполнитель следующего цвета: умбра натуральная (цвет имеет приблизительную длину волны в 613nm, что соответствует международному классификатору RAL 8016 / Mahogany brown).
Пример 3. Пигмент-наполнитель, полученный по примеру 1, отличающийся тем, что термическую обработку проводили при температуре 900°С. В результате был получен пигмент-наполнитель следующего цвета: гематит холодный (цвет имеет приблизительную длину волны в 620nm, что соответствует международному классификатору RAL 3007 / Black red).
Пример 4. Пигмент-наполнитель полученный по примеру 1, отличающийся тем, что термическую обработку проводили при температуре 950°С. В результате был получен пигмент-наполнитель следующего цвета: умбра жженая (цвет имеет приблизительную длину волны в 614nm, что соответствует международному классификатору RAL 8004 / Copper brown).
Химический состав полученных пигментов представлен в таблице 1.
Фракционный состав пигмента определяли с использованием лазерного анализатора размеров частиц FRITSCH ANALYSETTE 22 MicroTec PLUS. Результаты представлены на рисунке 1 и в таблице 2, данные которых указывают на то, что основная масса частиц пигментов сосредоточена в диапазоне от 2 до 20 мкм. Микроструктура пигмента представлена на рисунке 2.
При исследовании технологических свойств полученных по примерам 1-4 пигментов были установлены следующие показатели:
- показатель маслопоглощения 31 мл/100 г пигмента;
- показатель маслопоглощения 28,8 г/100 г пигмента;
- удельная электропроводность водного экстракта пигмента R=786 Ом⋅м;
- электропроводность водной вытяжки пигмента R=16,90 Ом⋅м;
- кислотное число пигмента K=10,6 мл, пигмент имеет щелочную реакцию среды;
- рН водной вытяжки пигмента=11,105;
- содержание летучих - 0,87% масс;
- термическая стойкость до видимого изменения цвета 250 и 500°С при использовании связующего и без него;
- укрывистость 38,6 г/м2;
- относительная красящая способность 120%;
- эквивалентная красящая способность 83:100;
- объем после уплотнения 100 мл пигмента V=95 мл;
- кажущаяся (насыпная плотность) ρ=1 г/ см3;
- истинная плотность ρ=3,33 г/см3.
Полученные данные указывают на то, полученные по заявляемому способу пигменты-наполнители на основе железосодержащих пылевидных отходов электрометаллургического производства отличаются однородностью фракционного и химического состава, обладают глубоким цветом с высокой укрывающей способностью и светостойкостью, высокой красящей способностью. Такие пигменты могут найти применение для наполнения и окраски резин и резинотехнических изделий, бетона и бетонных смесей, клинкерного облицовочного кирпича, полимеров и инженерных пластиков. Для производства художественных масляных и акриловых красок, водоэмульсионных красок и грунтовок, грунтов и эмалей на органической основе.
Таким образом, техническим результатом от использования предлагаемого способа является упрощение технологии получения железосодержащих минеральных пигментов, расширение ассортимента минеральных пигментов и наполнителей, утилизация пылевидных отходов металлургического производства.
Claims (1)
- Способ получения железосодержащих пигментов-наполнителей, включающий магнитную сепарацию исходного сырья, термообработку магнитной фракции в интервале температур от 500 до 1000°С, охлаждение и последующее измельчение, отличающийся тем, что исходное сырье подвергается сухой магнитной сепарации, измельчение производится в роторно-вихревой мельнице с отбором фракции менее 45 мкм, а в качестве исходного сырья используют пыль газоочистки электрометаллургического производства.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017142069A RU2683100C1 (ru) | 2017-12-01 | 2017-12-01 | Способ получения минеральных железосодержащих пигментов и наполнителей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017142069A RU2683100C1 (ru) | 2017-12-01 | 2017-12-01 | Способ получения минеральных железосодержащих пигментов и наполнителей |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2683100C1 true RU2683100C1 (ru) | 2019-03-26 |
Family
ID=65858796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017142069A RU2683100C1 (ru) | 2017-12-01 | 2017-12-01 | Способ получения минеральных железосодержащих пигментов и наполнителей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2683100C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2839542C1 (ru) * | 2024-11-07 | 2025-05-05 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Способ получения железосодержащего пигмента для стеновой керамики |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005059038A1 (en) * | 2003-12-17 | 2005-06-30 | Ferrinov Inc. | A hydrometallurgical separation process of steel mill electric arc furnace (eaf) dust and the pigments obtained by the process |
| RU2256679C1 (ru) * | 2004-02-19 | 2005-07-20 | Каленистов Леонид Леонидович | Способ получения железооксидных пигментов |
| WO2006133575A1 (en) * | 2005-06-17 | 2006-12-21 | Ferrinov Inc. | Anti-corrosion pigments coming from dust of an electic arc furnace and containing sacrificial calcium |
| CN101508851A (zh) * | 2009-03-10 | 2009-08-19 | 广州化工研究设计院 | 一种新型环保高效防锈颜料及其制造方法 |
| RU2540640C1 (ru) * | 2013-07-11 | 2015-02-10 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Нижегородский Государственный Университет Им. Н.И. Лобачевского" | Способ получения железоокисных пигментов |
-
2017
- 2017-12-01 RU RU2017142069A patent/RU2683100C1/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005059038A1 (en) * | 2003-12-17 | 2005-06-30 | Ferrinov Inc. | A hydrometallurgical separation process of steel mill electric arc furnace (eaf) dust and the pigments obtained by the process |
| RU2256679C1 (ru) * | 2004-02-19 | 2005-07-20 | Каленистов Леонид Леонидович | Способ получения железооксидных пигментов |
| WO2006133575A1 (en) * | 2005-06-17 | 2006-12-21 | Ferrinov Inc. | Anti-corrosion pigments coming from dust of an electic arc furnace and containing sacrificial calcium |
| CN101508851A (zh) * | 2009-03-10 | 2009-08-19 | 广州化工研究设计院 | 一种新型环保高效防锈颜料及其制造方法 |
| RU2540640C1 (ru) * | 2013-07-11 | 2015-02-10 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Нижегородский Государственный Университет Им. Н.И. Лобачевского" | Способ получения железоокисных пигментов |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2851447C1 (ru) * | 2024-10-31 | 2025-11-24 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Способ получения железосодержащих пигментов коричневого цвета |
| RU2839542C1 (ru) * | 2024-11-07 | 2025-05-05 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Способ получения железосодержащего пигмента для стеновой керамики |
| RU2841385C1 (ru) * | 2024-11-07 | 2025-06-06 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Способ получения железосодержащего пигмента для керамики |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Faria et al. | Recycling of sugarcane bagasse ash waste in the production of clay bricks | |
| Valanciene et al. | The influence of mineralogical composition on the colour of clay body | |
| KR101951503B1 (ko) | 신규 카올린 기재 페인트 안료 증량제 | |
| CN1016606B (zh) | 一种陶瓷粉末 | |
| CN103864321A (zh) | 道路硅酸盐水泥及其生产方法 | |
| CN102815923B (zh) | 一种利用尾矿制备装饰烧结砖的方法 | |
| CN104150497B (zh) | 一种由全煤矸石制备超高白度煅烧高岭土的方法 | |
| CN103602144B (zh) | 陶瓷喷墨打印用色釉混合型抗菌墨水及其制备方法 | |
| Ovčačíková et al. | Metallurgy dusts as a pigment for glazes and engobes | |
| RU2683100C1 (ru) | Способ получения минеральных железосодержащих пигментов и наполнителей | |
| CN104276576B (zh) | 一种微波加热煅烧高白度粉末材料的装置 | |
| CN105693256A (zh) | 一种陶瓷粉末 | |
| CN103496958B (zh) | 低温烧结硅酸锆研磨介质及其制备方法 | |
| CN104445227B (zh) | 一种镨黄颜料的制备方法 | |
| RU2256679C1 (ru) | Способ получения железооксидных пигментов | |
| CN106977232A (zh) | 一种枣红色哑光釉料的制备方法 | |
| RU2540640C1 (ru) | Способ получения железоокисных пигментов | |
| CN103911029A (zh) | 一种外墙涂料用粉体材料 | |
| CN118043410A (zh) | 由过滤污泥生产颜料的方法及其应用 | |
| CN104016363B (zh) | 酸化后的累托石粘土 | |
| RU2237075C2 (ru) | Способ получения пигмента белого цвета | |
| CN203976415U (zh) | 一种微波加热煅烧高白度粉末材料的装置 | |
| CN101503578A (zh) | 用红土制备氧化铁红颜料的方法 | |
| RU2471836C1 (ru) | Способ получения железооксидных пигментов | |
| CN203333323U (zh) | 新型防锈漆用氧化铁红生产装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20200713 |