RU2683052C1 - Vortex kindling pulverized coal burner - Google Patents
Vortex kindling pulverized coal burner Download PDFInfo
- Publication number
- RU2683052C1 RU2683052C1 RU2018121476A RU2018121476A RU2683052C1 RU 2683052 C1 RU2683052 C1 RU 2683052C1 RU 2018121476 A RU2018121476 A RU 2018121476A RU 2018121476 A RU2018121476 A RU 2018121476A RU 2683052 C1 RU2683052 C1 RU 2683052C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pulverized coal
- channel
- coal
- vortex
- kindling
- Prior art date
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 105
- 230000001535 kindling effect Effects 0.000 title claims abstract description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 26
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 15
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 abstract description 3
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 abstract 1
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 3
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 102220488234 Uromodulin-like 1_F23D_mutation Human genes 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- FMMWHPNWAFZXNH-UHFFFAOYSA-N Benz[a]pyrene Chemical compound C1=C2C3=CC=CC=C3C=C(C=C3)C2=C2C3=CC=CC2=C1 FMMWHPNWAFZXNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000237942 Conidae Species 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23Q—IGNITION; EXTINGUISHING-DEVICES
- F23Q5/00—Make-and-break ignition, i.e. with spark generated between electrodes by breaking contact therebetween
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на тепловых электростанциях, в котельных и т.д. для обеспечения безмазутного розжига и стабилизации горения пылеугольного топливаThe invention relates to a power system and can be used in thermal power plants, boiler houses, etc. to ensure oil-free ignition and stabilize the combustion of pulverized coal
Известен запальник (SU №1636647 А1, МПК F23D 5/00, 1989 г.), содержащий основные стержневые электроды, установленные в канале подачи пылеугольного топлива и подсоединенные к источнику высокого напряжения. Запальник дополнительно содержит обтекатель, выполненный в виде конусной обечайки, охватывающей основные стержневые электроды и обращенный меньшим основанием конуса встречно потоку топливовоздушной смеси.Known igniter (SU No. 1636647 A1, IPC
Недостатком этого устройства является его низкая надежность и неустойчивость воспламенения и горения пылеугольного топлива.The disadvantage of this device is its low reliability and instability of ignition and combustion of pulverized coal fuel.
Первый недостаток вызван тем, что основные стержневые электроды расположены внутри конического обтекателя. Поэтому часть воспламенившихся частиц угольной пыли при вихревом движении теряет скорость, оседает на внутренних стенках обтекателя, накапливается на них в виде отложений несгоревшего угля, и, перекрывая тем самым дальнейший проход угольной пыли сквозь конусный обтекатель, способны вызывать электрическое замыкание основных стержневых электродов.The first drawback is caused by the fact that the main rod electrodes are located inside the conical fairing. Therefore, part of the flammable particles of coal dust during a vortex motion loses speed, settles on the inner walls of the fairing, accumulates on them in the form of deposits of unburned coal, and, thereby blocking the further passage of coal dust through the cone fairing, can cause electrical short circuit of the main rod electrodes.
Второй недостаток объясняется тем, что в устройстве отсутствует возможность регулирования подачи пылеугольного топлива в межэлектродную зону, а конический обтекатель перехватывает в основном те угольные частицы, которые влетают в него через меньшее основание. Поэтому количество топлива, подвергнутого воздействию электрического поля источника высокого напряжения и электрической дуги особенно при пониженных нагрузках, может оказаться недостаточным для образования устойчивого первичного факела, это вызывает неустойчивость воспламенения и горения пылеугольного топлива.The second drawback is due to the fact that the device does not have the ability to control the supply of pulverized coal into the interelectrode zone, and the conical cowling intercepts mainly those coal particles that fly into it through a smaller base. Therefore, the amount of fuel exposed to the electric field of a high voltage source and an electric arc, especially at reduced loads, may be insufficient for the formation of a stable primary flame, this causes instability of ignition and combustion of pulverized coal fuel.
Наиболее близким по технической сущности является высоковольтный запальник пылеугольного топлива (заявка на изобретение №2018106556, от 21.02.2018, МПК F23D 5/00, 2018 г.). Этот запальник содержит канал пылеугольного топлива, внутри которого установлены стержневые электроды и конический обтекатель (пылеконцентратор), обращенный малым основанием встречно потоку пылеугольного топлива. Конический обтекатель размещен перед стержневыми электродами, к его малому основанию присоединен дополнительный трубопровод пылеугольного топлива, причем просвет b между коническим обтекателем и стержневыми электродами выражается неравенством:The closest in technical essence is a high-voltage igniter for pulverized coal (application for invention No. 2018106556, dated 21.02.2018, IPC F23D 5/00, 2018). This igniter contains a pulverized coal channel, inside which rod electrodes and a conical fairing (dust concentrator) are installed, facing a small base opposite to the pulverized coal flow. The conical fairing is placed in front of the rod electrodes, an additional pulverized coal pipe is connected to its small base, and the gap b between the conical fairing and the rod electrodes is expressed by the inequality:
где: d - диаметр малого основания конического обтекателя;where: d is the diameter of the small base of the conical fairing;
D - диаметр большого основания конического обтекателя, а длина L конического обтекателя и диаметр D его большего основания равны:D is the diameter of the large base of the conical fairing, and the length L of the conical fairing and the diameter D of its larger base are equal to:
где: d - диаметр малого основания конического обтекателя. Конический обтекатель выполняет функцию локального пылеконцентратора.where: d is the diameter of the small base of the conical fairing. The conical fairing acts as a local dust concentrator.
Недостатком этого устройства является наличие расположенного внутри пылеугольного канала конического обтекателя (пылеконцетратора), который не обладает достаточной эффективностью при создании высокого уровня концентрации пыли и не позволяет осуществлять ее регулирование для обеспечения наиболее эффективного воспламенения и сжигания топлива.The disadvantage of this device is the presence of a conical radome (dust collector) located inside the pulverized coal channel, which does not have sufficient efficiency to create a high level of dust concentration and does not allow its regulation to ensure the most efficient ignition and combustion of fuel.
Технической задачей настоящего изобретения является повышение устойчивости воспламенения и горения пылеугольного топлива при разных нагрузках (мощностях) и обеспечение длительной и безотказной работы на разных по воспламеняемости углях.An object of the present invention is to increase the stability of ignition and combustion of pulverized coal fuel at different loads (powers) and to ensure long and trouble-free operation on different coals of flammability.
Из уровня техники не выявлено решений, имеющих признаки, совпадающие с отличительными признаками изобретения. Поэтому можно утверждать, что предложенное техническое решение соответствует условию изобретательского уровня.From the prior art, no solutions have been identified that have features that match the distinguishing features of the invention. Therefore, it can be argued that the proposed technical solution meets the condition of an inventive step.
Технический результат достигается тем, что в вихревой растопочной пылеугольной горелке, содержащей внешний канал пылеугольного топлива, внутри которого коаксиально установлен внутренний канал пылеугольного топлива, а также стержневые электроды, подключенные к источнику высокого напряжения. Новым, согласно изобретению, является подсоединение входов этих каналов к выходу вихревого пылеконцентратора, снабженного поворотными лопатками, разделяющими входящий в него поток пылеугольного топлива на две части, во внешней части потока создается повышенная концентрация угольных частиц, а во внутренней части потока - пониженная концентрация угольных частиц, причем пылеугольное топливо с повышенной концентрацией угольных частиц поступает во внутренний канал горелки, а пылеугольное топливо с пониженной концентрацией угольных частиц поступает во внешний канал, а стержневые электроды установлены на выходе внутреннего канала пылеугольного топлива.The technical result is achieved in that in a vortex kindling pulverized coal burner containing an external pulverized coal channel, inside of which an inner pulverized coal channel is coaxially mounted, as well as rod electrodes connected to a high voltage source. According to the invention, it is new to connect the inputs of these channels to the exit of the vortex dust concentrator equipped with rotary blades dividing the incoming pulverized coal stream into two parts, an increased concentration of coal particles is created in the external part of the stream, and a reduced concentration of coal particles in the internal part of the stream moreover, pulverized coal fuel with a high concentration of coal particles enters the inner channel of the burner, and pulverized coal fuel with a reduced concentration of coal particles n enters the outer channel and the rod electrodes are installed at the outlet of the internal channel of pulverized coal.
Между внешним и внутренним каналами установлен коаксиальный завихритель потока пылеугольного топлива с поворотными лопатками.Between the external and internal channels, a coaxial pulverized coal flow swirl with rotary blades is installed.
За стержневыми электродами в направлении потока пылеугольного топлива расположен канал вторичного воздуха с тангенциальными соплами, направленными внутрь внешнего канала.Behind the rod electrodes in the direction of the pulverized coal flow there is a secondary air channel with tangential nozzles directed inside the external channel.
За каналом вторичного воздуха с тангенциальными соплами в направлении выхода потока пылеугольного топлива из горелки расположены коаксиально цилиндрические теплоизоляционная обечайка и дополнительный канал вторичного воздуха.Behind the secondary air channel with tangential nozzles, a coaxially cylindrical heat-insulating shell and an additional secondary air channel are located in the direction of the exit of the pulverized-coal fuel stream from the burner.
Дополнительный канал вторичного воздуха своей цилиндрической частью направлен в топку котла и снабжен завихрителем с поворотными лопатками.An additional secondary air channel with its cylindrical part is directed into the furnace of the boiler and is equipped with a swirl with rotary blades.
Направления крутки вихревого пылеконцентратора, снабженного поворотными лопатками, коаксиального завихрителя потока пылеугольного топлива, тангенциальных сопел канала вторичного воздуха и коаксиального завихрителя дополнительного канала вторичного воздуха совпадают друг с другом.The twist directions of the vortex dust concentrator equipped with rotary blades, the coaxial swirl of the pulverized coal stream, the tangential nozzles of the secondary air channel and the coaxial swirl of the secondary secondary channel coincide with each other.
На фиг. 1 представлено вертикальное сечение вихревой растопочной пылеугольной горелки; на фиг. 2 - разрез по А-А по фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б по фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В-В по фиг. 1.In FIG. 1 shows a vertical section of a vortex kindling pulverized coal burner; in FIG. 2 is a section along AA in FIG. one; in FIG. 3 is a section along BB in FIG. one; in FIG. 4 is a section along BB in FIG. one.
Вихревая растопочная пылеугольная горелка содержит внешний канал 1 пылеугольного топлива, внутри которого коаксиально установлен внутренний канал 2 пылеугольного топлива. На выходе внутреннего канала 2 установлены стержневые электроды 3, образующие между собой межэлектродное пространство 4 и подключенные к источнику 5 высокого напряжения. Количество стержневых электродов 3 составляет не менее двух.The vortex kindling pulverized coal burner comprises an external pulverized
Входы каналов 1 и 2 подсоединены к выходу вихревого пылеконцентратора 6 с поворотными лопатками 7, разделяющими входящий поток пылеугольного топлива на две части так, что во внешней части потока создается повышенная концентрация угольных частиц, а во внутренней части потока - пониженная концентрация угольных частиц. Причем пылеугольное топливо с повышенной концентрацией угольных частиц подается из пылеконцентратора 6 во внутренний канал 2 горелки, а пылеугольное топливо с пониженной концентрацией угольных частиц подается из пылеконцентратора 6 во внешний канал 1 горелки. Между каналами 1 и 2 установлен коаксиальный завихритель 8 с поворотными лопатками (не показаны). К входу пылеконцентратора 6 подведен общий канал 9 подачи пылеугольного топлива.The inputs of
За стержневыми электродами 3 в направлении потока пылеугольного топлива размещен канал 10 для подачи вторичного воздуха через тангенциальные сопла 11, расположенные равномерно по окружности канала 1 и направленные внутрь его. За каналом 10 вторичного воздуха с тангенциальными соплами 11 в направлении выхода пылеугольного топлива из горелки в топку 12 котла установлены коаксиально цилиндрические теплоизоляционная обечайка 13 и дополнительный канал 14 вторичного воздуха. Теплоизоляционная обечайка 13 выполнена из огнеупорного материала с низкой теплопроводностью, например, шамотного кирпича. Дополнительный канал 14 вторичного воздуха направлен в топку 12 котла и снабжен коаксиальным завихрителем 15 с поворотными лопатками (не показаны). Канал 10 вторичного воздуха и дополнительный канал вторичного воздуха 14 снабжены, соответственно, клапанами 16 и 17, регулирующими расходы вторичного воздуха.Behind the
Расстояние между стержневыми электродами 3 выбирается максимальным настолько, чтобы обеспечить электрический пробой межэлектродного пространства 4, которое для сухого чистого воздуха должно быть менее 30 кВ/см. Это расстояние может быть увеличено с повышением частоты источника 5 высокого напряжения и/или наличия в межэлектродном пространстве 4 угольной пыли.The distance between the
На фиг. 1 изображены также первичный 18 и вторичный 19 факелы горения пылеугольного топлива в горелке.In FIG. 1 also shows primary 18 and secondary 19 torches of combustion of pulverized coal fuel in the burner.
Вихревая растопочная пылеугольная горелка работает следующим образом.Vortex kindling pulverized coal burner operates as follows.
По общему каналу 9 в вихревой пылеконцентратор 6 подают пылеугольное топливо, где оно посредством поворотных лопаток 7 разделяется на две части, во внешней части потока создается повышенная концентрация угольных частиц, а во внутренней части потока - пониженная концентрация угольных частиц. Причем пылеугольное топливо с повышенной концентрацией угольных частиц из пылеконцентратора 6 поступает во внутренний канал 2, а поток пылеугольного топлива с пониженной концентрацией угольных частиц поступает во внешний канал 1. Пылеугольное топливо с повышенной концентрацией угольных частиц проходит по внутреннему каналу 2 и попадает в межэлектродное пространство 4.Pulverized fuel is fed through the
После подачи напряжения на стержневые электроды 3 от источника 5 высокого напряжения в межэлектродном пространстве 4 возникает электрическое поле. Частицы пыли, попавшие в него, электризуются. Электризация частиц угольной пыли способствует электрическому пробою межэлектродного пространства 4 и возникновению высоковольтных электрических разрядов между стержневыми электродами 3. Электрические разряды сливаются друг с другом и под напором потока движущейся пылеугольной среды вытягиваются в виде электрических дуг. Высокое электрическое напряжение и высокая температура плазмы в электрических дугах вызывают электрохимические процессы неполного окисления кокса, входящего в состав угольных частиц, кислородом, входящим в состав транспортирующего их воздуха. В результате этого образуется первичный факел 18 с образованием угарного газа. Частицы кокса угольной пыли, которые окисляются в этом факеле, поступают в основном из внутреннего канала 2, а сам первичный факел 18 начинается в межэлектродном пространстве 4 между стержневыми электродами 3, где самая высокая концентрация угольных частиц. Далее, благодаря горению угарного газа из-за подмешивания кислорода, поступающего вместе с потоком пылеугольного топлива из внешнего канала 1, первичный факел 18 увеличивается в объеме.After applying voltage to the
Эффективность этого процесса обеспечивается коаксиальным завихрителем 8, причем действие электрических разрядов стержневых электродов 3 на частицы угольной пыли продолжается во всей зоне первичного факела 18. Оптимизация воспламенения и стабильность процесса неполного горения топлива в первичном факеле 18 достигается регулированием расхода угольных частиц в каналах 1 и 2, для чего изменяют наклон поворотных лопаток 7 в пылеконцентраторе 6. Под действием тепла, выделяемого в первичном факеле 18, происходит частичное окисление кокса, входящего в состав угольных частиц, и выделение из них летучих веществ - газификация и их воспламенение. В результате этого образуется вторичный факел 19.The efficiency of this process is ensured by the
Кислород вторичного воздуха, поступающего из канала 10 во внешний канал 1, дополнительно через тангенциальные сопла 11, интенсифицирует газификацию пылеугольного топлива. Интенсивность этого процесса создается тем, что направление тангенциальных сопел 11 канала 10 ориентировано по касательной к внутренней стенке внешнего канала 1, а выходные части сопел 11 выполнены в виде прямоугольных щелевых отверстий. Этим создается вращение вторичного воздуха внутри внешнего канала 1, способствующее перемешиванию вторичного воздуха с горящим пылеугольным топливом.The oxygen of the secondary air coming from the
Цилиндрическая теплоизоляционная обечайка 13 вследствие аккумуляции тепловой энергии в ее стенках создает условия, способствующие более стабильному горению пылеугольного топлива в зоне вторичного факела 19, ускоряет газификационные процессы частиц угольной пыли, подготавливает не выгоревшее полностью в горелке топливо для эффективного догорания его в топке 12 котла. На выходе из горелки к топливу, состоящему из не полностью окисленных горючих компонентов, подмешивается воздух, поступающий из дополнительного канала 14 вторичного воздуха. Этот воздух подается в количестве, обеспечивающим догорание пылеугольного топлива. Для эффективного догорания топлива коаксиальный завихритель 15 снабжен регулируемыми поворотными лопатками (не показаны).The cylindrical heat-
Направления крутки вихревого концентратора 6, снабженного поворотными лопатками 7, коаксиального завихрителя потока пылеугольного топлива 8, тангенциальных сопел 11 канала 10 вторичного воздуха и завихрителя 15 дополнительного канала 14 вторичного воздуха совпадают друг с другом. Это способствует лучшему воспламенению и стабилизации горения пылеугольного топлива в горелке и догоранию его в топке 12 котла.The twist directions of the
Клапаны 16 и 17 в канале 10 вторичного воздуха и, соответственно, в дополнительном канале 14 вторичного воздуха позволяют регулировать расходы вторичного воздуха, подаваемого в горелку и в топку 12 котла, тем самым достигается эффективное сжигание разных по реакционной способности пылеугольных топлив, приводящее к повышению КПД котла и к улучшению экологических показателей выбросов от сжигания топлива: уменьшению в дымовых газах оксидов азота NOx, угарного газа СО и бензапирена.
Использование предлагаемого изобретения повышает устойчивость воспламенения и горения пылеугольного топлива при разных нагрузках (мощностях) котла и обеспечивает длительную и безотказную работу вихревой растопочной пылеугольной горелки на разных видах углей.The use of the present invention increases the stability of ignition and combustion of pulverized coal at different loads (powers) of the boiler and provides long and trouble-free operation of the vortex kindling pulverized coal burner on different types of coal.
Горелка может быть использована для безмазутного розжига котла и стабилизации горения (поддержание факела) основных горелок котлов при сжигании разных видов пылевых топлив, в том числе низкореакционных и забалластированных углей. Объекты применения предлагаемой вихревой растопочной пылеугольной горелки: тепловые электростанции, промышленные и бытовые котельные, печное хозяйство предприятий.The burner can be used for oil-free ignition of the boiler and stabilization of combustion (maintaining the torch) of the main burners of the boilers when burning various types of dust fuels, including low-reaction and ballasted coal. The objects of application of the proposed vortex kindling pulverized coal burner: thermal power plants, industrial and domestic boiler houses, furnace enterprises.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018121476A RU2683052C1 (en) | 2018-06-09 | 2018-06-09 | Vortex kindling pulverized coal burner |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018121476A RU2683052C1 (en) | 2018-06-09 | 2018-06-09 | Vortex kindling pulverized coal burner |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2683052C1 true RU2683052C1 (en) | 2019-03-26 |
Family
ID=65858798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018121476A RU2683052C1 (en) | 2018-06-09 | 2018-06-09 | Vortex kindling pulverized coal burner |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2683052C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2731081C1 (en) * | 2020-04-17 | 2020-08-28 | Общество с ограниченной ответственностью «КОТЭС Актив» | Method for flare combustion of a fuel-air mixture and device for realizing a method using an electro-ionization igniter |
| RU2731087C1 (en) * | 2020-01-22 | 2020-08-28 | Общество с ограниченной ответственностью «КОТЭС Инжиниринг» | Method for flare combustion of fuel-air mixture and device for implementation of method |
| RU2731139C1 (en) * | 2019-12-03 | 2020-08-31 | Общество с ограниченной ответственностью "КОТЭС Актив" | Flare combustion method of fuel-air coal mixture and device for implementation of method |
| RU2779345C1 (en) * | 2021-08-31 | 2022-09-06 | Денис Сергеевич Синельников | Apparatus for electric ignition of a fuel-air mixture |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1636647A1 (en) * | 1989-02-27 | 1991-03-23 | Институт Физики Ан Киргсср | Igniter |
| RU2201554C1 (en) * | 2002-04-10 | 2003-03-27 | Достовалов Виктор Александрович | Method for plasma ignition of pulverized coal |
| RU2210032C2 (en) * | 2000-12-28 | 2003-08-10 | Карпенко Евгений Иванович | Method of plasma ignition of pulverized-coal fuel (variants) and plasma pulverized-coal burner for realization of this method |
| RU2336465C2 (en) * | 2006-10-04 | 2008-10-20 | Валентин Сергеевич Перегудов | Method of plasma-coal kindling of boiler |
-
2018
- 2018-06-09 RU RU2018121476A patent/RU2683052C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1636647A1 (en) * | 1989-02-27 | 1991-03-23 | Институт Физики Ан Киргсср | Igniter |
| RU2210032C2 (en) * | 2000-12-28 | 2003-08-10 | Карпенко Евгений Иванович | Method of plasma ignition of pulverized-coal fuel (variants) and plasma pulverized-coal burner for realization of this method |
| RU2201554C1 (en) * | 2002-04-10 | 2003-03-27 | Достовалов Виктор Александрович | Method for plasma ignition of pulverized coal |
| RU2336465C2 (en) * | 2006-10-04 | 2008-10-20 | Валентин Сергеевич Перегудов | Method of plasma-coal kindling of boiler |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2731139C1 (en) * | 2019-12-03 | 2020-08-31 | Общество с ограниченной ответственностью "КОТЭС Актив" | Flare combustion method of fuel-air coal mixture and device for implementation of method |
| RU2731087C1 (en) * | 2020-01-22 | 2020-08-28 | Общество с ограниченной ответственностью «КОТЭС Инжиниринг» | Method for flare combustion of fuel-air mixture and device for implementation of method |
| RU2731081C1 (en) * | 2020-04-17 | 2020-08-28 | Общество с ограниченной ответственностью «КОТЭС Актив» | Method for flare combustion of a fuel-air mixture and device for realizing a method using an electro-ionization igniter |
| RU2779345C1 (en) * | 2021-08-31 | 2022-09-06 | Денис Сергеевич Синельников | Apparatus for electric ignition of a fuel-air mixture |
| RU2779343C1 (en) * | 2021-09-01 | 2022-09-06 | Денис Сергеевич Синельников | Apparatus for electric ignition and flare combustion of a fuel-air mixture |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6699031B2 (en) | NOx reduction in combustion with concentrated coal streams and oxygen injection | |
| FI85910C (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER ATT STARTA PANNAN I ETT KRAFTVERK SOM UTNYTTJAR FAST BRAENSLE SAMT FOER ATT SAEKERSTAELLA FOERBRAENNINGEN AV BRAENSLET. | |
| BG64878B1 (en) | Solid fuel burner and method for the adjustment of burning effected by the solid fuel burner | |
| RU2683052C1 (en) | Vortex kindling pulverized coal burner | |
| RU2047048C1 (en) | Device for firing pulverized fuel | |
| RU2059926C1 (en) | Method of and plasma pulverized-coal burner for low-grade coal combustion | |
| MX2007010342A (en) | Combustion method and system. | |
| CN110657437B (en) | Multiple whirl waste gas waste liquid combustor | |
| CN205119048U (en) | Bitonic wind vortex burner | |
| CN205119049U (en) | Bitonic wind vortex burner | |
| CN101101130B (en) | Plasma ignition burner | |
| RU136131U1 (en) | DYNAMIC BOILER BURNING DIAGRAM BY WATER-COAL FUEL | |
| RU2426029C1 (en) | Vortex pulverised coal burner | |
| RU2128408C1 (en) | Plant for no-oil starting of pulverized-fuel boiler and illumination of flame pattern | |
| US12270541B2 (en) | Combustion system for a boiler with fuel stream distribution means in a burner and method of combustion | |
| RU2446350C1 (en) | Low-emission cyclone reactor | |
| RU2350838C1 (en) | High-temperature cyclone reactor | |
| RU2132515C1 (en) | Method for plasma starting and stabilization of pulverized-fuel flame | |
| RU2171429C1 (en) | Turbulent burner | |
| RU2582722C2 (en) | Vortex furnace | |
| RU2833748C1 (en) | Stand for determination of required and optimum modes of fuel oil-free ignition of coal dust by means of intermetallic radiation burner device | |
| CN112963828A (en) | Pulverized coal oxygen-deficient gasification burner | |
| CN111023081A (en) | W-flame boiler with slot burner | |
| CN116951446B (en) | Primary air pulverized coal semi-gasification stable combustion device and pulverized coal semi-gasification method | |
| WO2020120828A1 (en) | Method for burning fuel, burner and boiler |