RU2681798C1 - Method of dry concentration of diamond-containing ore - Google Patents
Method of dry concentration of diamond-containing ore Download PDFInfo
- Publication number
- RU2681798C1 RU2681798C1 RU2018112517A RU2018112517A RU2681798C1 RU 2681798 C1 RU2681798 C1 RU 2681798C1 RU 2018112517 A RU2018112517 A RU 2018112517A RU 2018112517 A RU2018112517 A RU 2018112517A RU 2681798 C1 RU2681798 C1 RU 2681798C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- enrichment
- classification
- ore
- sent
- separation
- Prior art date
Links
- 239000010432 diamond Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 37
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 claims description 8
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 8
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 7
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 5
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 238000004876 x-ray fluorescence Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B9/00—Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/34—Sorting according to other particular properties
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области добычи полезных ископаемых, а именно к первичной переработке сухого алмазосодержащего сырья непосредственно на месторождении.The invention relates to the field of mining, namely the primary processing of dry diamond-containing raw materials directly at the field.
Известен способ извлечения алмазов из алмазосодержащего сырья непосредственно в месте добычи (патент РФ №2094126, В03В 7/00, опубл. БИ №30, 1997 г.), включающий дезинтеграцию исходного сырья, классификацию дезинтегрированного сырья по классам крупности, первичное обогащение классифицированного сырья, дезинтеграцию получаемых промпродуктов с помощью планетарных мельниц самоизмельчения и/или валковых прессов и последующую доводку.A known method for the extraction of diamonds from diamond-containing raw materials directly at the place of extraction (RF patent No. 2094126, B03B 7/00, publ. BI No. 30, 1997), including the disintegration of raw materials, classification of disintegrated raw materials by size classes, primary enrichment of classified raw materials, the disintegration of the resulting industrial products using self-grinding planetary mills and / or roller presses and subsequent refinement.
Однако этот способ не может обеспечить достаточно эффективную переработку сухого алмазосодержащего сырья, поскольку процесс дезинтеграции в планетарной мельнице и в валковом прессе сопровождается образованием рудных агломератов или кека, требующих дополнительных подготовительных операций для их разрушения, которые способствуют конденсатообразованию и увлажнению сырья. Кроме того, первичное обогащение осуществляется рентгенолюминесцентными сепараторами (РЛС) по одному разделительному признаку - свойству алмазов люминесцировать в видимом диапазоне спектра.However, this method cannot ensure sufficiently efficient processing of dry diamond-containing raw materials, since the disintegration process in a planetary mill and in a roller press is accompanied by the formation of ore agglomerates or cake, requiring additional preparatory operations for their destruction, which contribute to condensate formation and moistening of the raw material. In addition, primary enrichment is carried out by X-ray luminescent separators (RLS) according to one dividing feature - the property of diamonds to luminesce in the visible range of the spectrum.
Известен способ сухой концентрации алмазосодержащей кимберлитовой руды непосредственно в месте добычи, реализованный в комплексе по патенту РФ №2247607 (МПК 7 В07В 9/00, приоритет 12.03.2003, опубл. БИ №7, 2005 г., патентообладатель АК "АЛРОСА" (ПАО)), включающий дезинтеграцию исходной руды крупностью 500 мм, классификацию дезинтегрированной руды и промпродуктов, дезинтеграцию промпродуктов с возвратом их на классификацию, классификацию подрешетного промпродукта на три класса крупности (-30+10 мм, -10+5 мм, -5+0 мм), раздельное обогащение каждого промпродукта в модулях обогащения в виде рентгенолюминесцентных сепараторов, при этом хвостовой продукт модуля крупного обогащения вместе с надрешетным промпродуктом модуля классификации дезинтегрированной исходной руды и промпродуктов поступает на дезинтеграцию, а мелкий промпродукт перед обогащением поступает на пневмоклассификацию, непродуктивный продукт которой направляется на аспирацию.A known method of dry concentration of diamond-containing kimberlite ore directly at the mining site, implemented in the complex according to the patent of the Russian Federation No. 227607 (IPC 7 V07V 9/00, priority 12.03.2003, publ. BI No. 7, 2005, patent holder AK "ALROSA" (PJSC )), including the disintegration of the initial ore with a grain size of 500 mm, the classification of disintegrated ore and industrial products, the disintegration of industrial products with their return to the classification, the classification of the undergrate industrial product into three size groups (-30 + 10 mm, -10 + 5 mm, -5 + 0 mm ), separate enrichment of each industrial product in Modules enrichment in the form of X-ray separators, with the tail of a large module product enrichment with oversize middlings classification module disintegrated initial ore and industrial products supplied to disintegration, and fine middlings before enrichment supplied to pnevmoklassifikatsiyu, unproductive product which is directed to the aspiration.
Однако применение раздельного обогащения промпродукта каждого класса крупности в модулях рентгенолюминесцентной сепарации осуществляется по одному разделительному признаку, а именно по свойству алмазов люминесцировать в видимом диапазоне спектра. Данное техническое решение также не обеспечивает высокого извлечения ценного компонента за счет наличия потерь, обусловленных техническими возможностями способа его обнаружения. Невысокая достоверность обнаружения алмазов приводит к извлечению сопутствующих минералов и не позволяет достичь высокого сокращения исходного материала и высокой кондиции концентрата на этой операции. В связи с этим требуются значительные затраты на дополнительное обогащение больших объемов получаемого концентрата.However, the application of separate enrichment of the intermediate product of each class of fineness in the modules of X-ray luminescent separation is carried out according to one dividing feature, namely, by the property of diamonds to luminesce in the visible range of the spectrum. This technical solution also does not provide high extraction of a valuable component due to the presence of losses due to the technical capabilities of the method for its detection. The low reliability of the detection of diamonds leads to the extraction of associated minerals and does not allow to achieve a high reduction of the starting material and high condition of the concentrate in this operation. In this regard, significant costs are required for additional enrichment of large volumes of the resulting concentrate.
Наиболее близким техническим решением является способ сухой концентрации руды, например алмазосодержащей кимберлитовой руды по патенту RU на изобретение №2356650 (МПК В07В 9/00 (2006.01), приоритет 24.07.2011, опубл. 27.05.2009 Бюл. №15, патентообладатель АК "АЛРОСА" (ПАО)). Он включает дезинтеграцию исходной руды, дезинтеграцию промпродукта, классификацию дробленой исходной руды, классификацию промпродуктов, последующее их обогащение по раздельным классам крупности с предварительной пневматической классификацией мелкого промпродукта, аспирацию. Дезинтеграцию исходной руды и дезинтеграцию промпродуктов проводят двустадиальным дроблением каждую. На вторую стадию дробления исходной руды направляют надрешетный продукт классификации дробленой исходной руды первой стадии дробления. Надрешетный продукт классификации промпродуктов направляют на вторую стадию дробления промпродуктов, а хвосты обогащения крупного и среднего классов направляют на первую, а затем на вторую стадию дробления промпродуктов. Вторую стадию дробления исходной руды и вторую стадию дробления промпродуктов проводят с помощью дробилок ударного действия, например роторных, а первую стадию дробления промпродуктов проводят с помощью дробилок объемного сжатия, например роллер-пресса.The closest technical solution is the method of dry concentration of ore, for example, diamond-containing kimberlite ore according to RU patent for invention No. 2356650 (IPC B07B 9/00 (2006.01), priority July 24, 2011, published May 27, 2009 Bull. No. 15, patent holder AK ALROSA "(PAO)). It includes the disintegration of the initial ore, the disintegration of the intermediate product, the classification of crushed initial ore, the classification of industrial products, their subsequent enrichment according to separate size classes with preliminary pneumatic classification of small intermediate products, and aspiration. The disintegration of the initial ore and the disintegration of industrial products are carried out by two-stage crushing each. The oversize product of the classification of crushed source ore of the first stage of crushing is sent to the second stage of crushing of the initial ore. Oversize product classification of industrial products is sent to the second stage of crushing of industrial products, and tailings of enrichment of large and middle classes are sent to the first, and then to the second stage of crushing of industrial products. The second stage of crushing the initial ore and the second stage of crushing of industrial products is carried out using impact crushers, for example rotary, and the first stage of crushing of industrial products is carried out using volume crushers, for example a roller press.
Однако все вышеуказанные технические решения, включая прототип, предполагают проведение рудоподготовительных операций в замкнутом цикле с классификацией по классам +5 (10) мм. Многоцикличное додрабливание этих промпродуктов приводит к конденсатообразованию, увлажнению и агломерации материала перед обогащением. В результате этого обнаружить и извлечь алмазы, скрытые в агломератах, не представляется возможным, а постепенное налипание увлажненного материала на металлические поверхности и детали транспортирующих устройств приводит к запрессовкам трубопроводов и простоям оборудования. Кроме того, применение раздельного обогащения промпродукта каждого класса крупности в модулях рентгенолюминесцентной сепарации осуществляется только по одному разделительному признаку, а именно по свойству алмазов люминесцировать в видимом диапазоне спектра, что не обеспечивает высокое извлечение ценного компонента за счет наличия потерь, обусловленных техническими возможностями способа его обнаружения. Низкая достоверность обнаружения алмазов приводит к извлечению сопутствующих минералов и не позволяет достичь высокого сокращения исходного материала и высокой кондиции концентрата на этой операции. В связи с этим требуются значительные затраты на дополнительное обогащение больших объемов получаемого концентрата.However, all of the above technical solutions, including the prototype, involve conducting ore preparation operations in a closed cycle with classification by classes +5 (10) mm. The multi-cycle refinement of these intermediate products leads to condensate formation, moistening and agglomeration of the material before enrichment. As a result of this, it is not possible to detect and remove diamonds hidden in the agglomerates, and the gradual adhesion of moistened material to metal surfaces and parts of conveying devices leads to press fitting of pipes and equipment downtime. In addition, the use of separate enrichment of the intermediate product of each class of fineness in the X-ray fluorescence separation modules is carried out according to only one dividing feature, namely, by the property of diamonds to luminesce in the visible range of the spectrum, which does not provide high recovery of a valuable component due to the presence of losses due to the technical capabilities of its detection method . The low reliability of detection of diamonds leads to the extraction of associated minerals and does not allow to achieve a high reduction of the starting material and high condition of the concentrate in this operation. In this regard, significant costs are required for additional enrichment of large volumes of the resulting concentrate.
Техническими результатами заявляемого изобретения являются повышение извлечения алмазов, а также повышение достоверности обнаружения ценного компонента, что приводит к значительному сокращению объема концентрата, поступающего на дополнительное обогащение.The technical results of the claimed invention are to increase the extraction of diamonds, as well as to increase the reliability of detection of a valuable component, which leads to a significant reduction in the volume of concentrate supplied for additional enrichment.
Указанные технические результаты достигаются тем, что в способе сухой концентрации алмазосодержащей руды, включающем двухстадиальную дезинтеграцию исходной руды дроблением, классификацию дробленой руды с направлением надрешетного класса на вторую стадию дробления руды, последующее обогащение промпродуктов по раздельным классам крупности, их классификацию и дезинтеграцию, аспирацию, двухстадиальную дезинтеграцию руды дроблением проводят в валково-зубчатых дробилках, после аспирации подрешетный продукт классификации дробленой руды направляют на обогащение, концентрат которого направляют на обогатительную фабрику, а хвосты в отвал, промпродукт среднего класса крупности направляют на обогащение, концентрат которого направляют на обогатительную фабрику, хвосты после классификации направляют на дезинтеграцию промпродукта с последующим направлением его после аспирации на обогащение, причем обогащение промпродукта среднего класса крупности проводят рентгенографической сепарацией, а обогащение подрешетного продукта классификации проводят полиэнергетической сепарацией. Полиэнергетическую сепарацию проводят по совокупности разделительных свойств полезного продукта, определяемых последовательным облучением несколькими видами излучения различных энергетических диапазонов, например, рентгеновским, ультрафиолетовым и инфракрасным излучениями при движении потока материала по конвейерной ленте.These technical results are achieved by the fact that in the method of dry concentration of diamond-containing ore, including two-stage disintegration of the initial ore by crushing, classification of crushed ore with the direction of the oversize class to the second stage of ore crushing, subsequent enrichment of intermediate products according to separate size classes, their classification and disintegration, aspiration, aspiration ore disintegration by crushing is carried out in roller gear crushers, after aspiration, the under-sieve product of classification of crushed rock They are sent to enrichment, the concentrate of which is sent to the enrichment plant, and the tailings to the dump, middle-class middlings are sent to enrichment, the concentrate of which is sent to the enrichment plant, after classification, the tailings are sent to the disintegration of the intermediate and then sent after aspiration to enrichment, and enrichment mid-size co-product of mid-size is carried out by X-ray separation, and enrichment of the sublattice classification product is carried out with polyenergy a separation. Polyenergy separation is carried out according to the combination of the separation properties of a useful product, determined by sequential irradiation with several types of radiation of different energy ranges, for example, X-ray, ultraviolet and infrared radiation when the material flows along a conveyor belt.
Изобретение иллюстрируется фиг. 1, на которой представлена технологическая схема обогащения.The invention is illustrated in FIG. 1, which presents the technological scheme of enrichment.
Способ осуществляется следующим образом. Исходная руда подвергается двухстадиальной дезинтеграции дроблением в валково-зубчатых дробилках и последующей классификации грохочением I стадии на три класса крупности. Надрешетный класс возвращается на II стадию дробления. Промпродукт среднего класса крупности направляют на рентгенографическую сепарацию, концентрат которой вывозят на обогатительную фабрику, а хвосты классифицируют на второй стадии грохочения, подрешетный продукт направляют в отвал, а надрешетный дезинтегрируют на III стадии дроблением, соединяя далее раздробленный материал с подрешетным продуктом I стадии грохочения. Объединенный промпродукт подвергают аспирации (классификации в воздушной среде), после чего подают на полиэнергетическую сепарацию, проводимую по совокупности разделительных свойств полезного продукта, определяемых последовательным облучением несколькими видами излучения различных энергетических диапазонов, например, рентгеновским, ультрафиолетовым и инфракрасным излучениями при движении потока материала по конвейерной ленте. Концентрат полиэнергетического сепаратора направляется в цех доводки ближайшей обогатительной фабрики, хвосты выводятся в отвал.The method is as follows. The initial ore is subjected to two-stage disintegration by crushing in roller-gear crushers and subsequent classification by screening of stage I into three size classes. Oversize class returns to stage II crushing. The mid-size middlings are directed to X-ray separation, the concentrate of which is transported to the processing plant, and the tailings are classified at the second screening stage, the undergrate product is sent to the dump, and the sieve is disintegrated at the III stage by crushing, further connecting the crushed material with the undergrate product of the 1st stage of screening. The combined industrial product is subjected to aspiration (classification in air), after which it is fed to a polyenergy separation carried out according to the combination of separation properties of a useful product, determined by sequential irradiation with several types of radiation of different energy ranges, for example, X-ray, ultraviolet and infrared radiation when the material flows along the conveyor belt tape. The concentrate of the polyenergy separator is sent to the finishing workshop of the nearest enrichment plant, the tailings are discharged to the dump.
При практической реализации способа исходная руда крупностью не более 400 мм дробится до крупности 25 мм за две стадии дезинтеграции дроблением в валково-зубчатых дробилках (ВЗД) крупного и среднего дробления. Применение такого типа дробилок, где разрушение исходной руды происходит под воздействием зубьев, закрепленных на вращающихся валках, позволяет снизить конденсатообразование и увлажнение исходной руды за счет меньшей площади контакта дробящего элемента и материала. После рассева раздробленного материала на грохоте I стадии классификации по классам +20; -20+5 и -5 мм материал крупностью +20 мм (надрешетный продукт) возвращается на додрабливание в валково-зубчатую дробилку среднего дробления (II стадия дезинтеграции). Объем промпродукта, по опыту эксплуатации ВЗД, не превышает 2-3% от исходного, что также не способствует конденсатообразованию и увлажнению дробленого продукта за счет незначительных объемов циркуляции.In the practical implementation of the method, the initial ore with a grain size of not more than 400 mm is crushed to a grain size of 25 mm in two stages of disintegration by crushing in roller-gear crushers (VZD) of large and medium crushing. The use of this type of crusher, where the destruction of the source ore occurs under the influence of teeth fixed on rotating rollers, allows to reduce the condensation and moisture of the source ore due to the smaller contact area of the crushing element and the material. After sieving the crushed material on a screen of the 1st stage of classification according to classes +20; -20 + 5 and -5 mm material with a particle size of +20 mm (over-sieve product) is returned for completion to the roller-toothed crusher of medium crushing (stage II disintegration). The volume of industrial product, according to the experience of operation of VZD, does not exceed 2-3% of the original, which also does not contribute to condensation and moistening of the crushed product due to insignificant circulation volumes.
Таким образом, применение валково-зубчатых дробилок позволяет провести качественную подготовку материала к обогащению, что в свою очередь обеспечивает необходимые условия для применения новых более эффективных технологий обогащения алмазов.Thus, the use of roller-gear crushers allows for high-quality preparation of the material for enrichment, which in turn provides the necessary conditions for the application of new, more efficient diamond processing technologies.
Руда по классу -20+5 мм (промпродукт среднего класса крупности) обогащается рентгенографической сепарацией, концентрат которой перевозится в цех доводки обогатительной фабрики, а хвосты после II стадии классификации грохочением по зерну 10 мм додрабливаются в роторной дробилке III стадии дробления до крупности -5 мм. Операция дезинтеграции надрешетного продукта II стадии классификации проводится в один цикл, что также позволяет снизить вероятность увлажнения дробленого продукта. Хвосты рентгенографической сепарации крупностью -10 мм выводятся в отвал. Рентгенографическая сепарация позволяет с высокой степенью достоверности, избирательно извлекать все разновидности алмазов крупностью +5 мм, что позволяет получить более высокое сокращение исходного материала, более высокую кондицию концентрата и более высокое извлечение полезного продукта на этой операции.Ore of the -20 + 5 mm class (intermediate product of the medium size class) is enriched by X-ray separation, the concentrate of which is transported to the finishing plant of the processing plant, and the tailings after stage II classification by screening with 10 mm grain are finished in the rotary crusher of the III stage of crushing to size -5 mm . The operation of disintegration of an oversize product of the II stage of classification is carried out in one cycle, which also reduces the likelihood of wetting the crushed product. X-ray separation tails with a grain size of -10 mm are discharged into the dump. X-ray separation allows, with a high degree of reliability, selectively extracting all varieties of diamonds with a grain size of +5 mm, which allows for a higher reduction in the starting material, a higher condition of the concentrate and a higher recovery of the useful product in this operation.
Материал крупностью -5 мм I стадии грохочения (подрешетный продукт) и разгрузки III стадии дробления после удаления шлама крупностью -1,2 мм в КГК путем аспирации (классификации в воздушной среде) обогащается полиэнергетической сепарацией. Полиэнергетическая сепарация проводится при движении монослоя измельченного рудного материала по конвейеру с последовательно установленными над ним модулями регистрации алмазов, например, рентгенолюминесцентным (РЛ); рентгеноабсорбционным (РА); теплоабсобционным (ТА). Каждый из модулей использует различные признаки разделения с целью обнаружения алмазов. РЛ-модуль использует свойство алмазов люминесцировать в рентгеновском излучении; РА модуль обнаруживает их, анализируя степень поглощения рентгеновских лучей, что позволяет извлекать все типы алмазов, включая нелюминесцирующие кристаллы, а ТА-модуль регистрирует ценный компонент, используя более высокую теплопроводность алмазов по сравнению с вмещающими породами. Блоки управления модулей связаны между собой, а также с центральным блоком управления, образуя единый комплекс полиэнергетической сепарации, позволяющий за счет обмена данными о расположении алмазов на ленте транспортера выполнить условно-контрольные и условно-перечистные операции. Реализация условно-контрольных операций позволяет получить более высокое извлечение ценного компонента, а достоверность его определения достигается за счет выполнения условно-перечистных операций. Таким образом, полиэнергетическая сепарация по сравнению с традиционной моноэнергетической позволяет значительно снизить объем получаемого концентрата, поступающего на дополнительное обогащение, с более высокой кондицией и высоким извлечением полезного продукта.The material with a grain size of -5 mm of the I stage of screening (sublattice product) and unloading of the III stage of crushing after removal of the sludge with a grain size of -1.2 mm in KGK by aspiration (classification in air) is enriched with polyenergy separation. Polyenergy separation is carried out when a monolayer of crushed ore material moves along a conveyor with sequentially mounted diamond registration modules above it, for example, X-ray luminescent (RL); X-ray absorption (RA); heatabsorption (TA). Each of the modules uses different signs of separation to detect diamonds. The radar module uses the property of diamonds to luminesce in x-rays; The RA module detects them by analyzing the degree of X-ray absorption, which allows all types of diamonds to be extracted, including non-luminescent crystals, and the TA module registers a valuable component using the higher thermal conductivity of diamonds compared to the host rocks. The control units of the modules are interconnected, as well as with the central control unit, forming a single complex of polyenergy separation, which allows conditional control and conditional clearing operations to be performed by exchanging data on the location of diamonds on the conveyor belt. The implementation of conditional control operations allows to obtain a higher extraction of a valuable component, and the reliability of its determination is achieved through the implementation of conditionally listing operations. Thus, polyenergy separation, compared with traditional monoenergetic separation, can significantly reduce the amount of concentrate obtained for additional enrichment, with higher condition and high recovery of useful product.
Концентрат полиэнергетической сепарации направляется в цех доводки ближайшей обогатительной фабрики, хвосты выводятся в отвал.The concentrate of polyenergy separation is sent to the finishing workshop of the nearest enrichment plant, the tailings are discharged to the dump.
Осуществление заявляемого способа сухой концентрации алмазосодержащей руды позволит повысить эффективность обогащения алмазосодержащих руд.Implementation of the proposed method for a dry concentration of diamond ore will improve the efficiency of enrichment of diamond ores.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018112517A RU2681798C1 (en) | 2018-04-09 | 2018-04-09 | Method of dry concentration of diamond-containing ore |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018112517A RU2681798C1 (en) | 2018-04-09 | 2018-04-09 | Method of dry concentration of diamond-containing ore |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2681798C1 true RU2681798C1 (en) | 2019-03-12 |
Family
ID=65805669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018112517A RU2681798C1 (en) | 2018-04-09 | 2018-04-09 | Method of dry concentration of diamond-containing ore |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2681798C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115515718A (en) * | 2020-02-27 | 2022-12-23 | 德尔塔鲁特有限责任公司 | Method and apparatus for electric pulse disruption and separation |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3432916A1 (en) * | 1984-09-07 | 1986-03-20 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Method and system for processing diamond-containing raw material, in particular for recovering diamonds from kimberlite |
| RU40919U1 (en) * | 2004-05-11 | 2004-10-10 | ЗАО "Научно-производственная компания "Технологии, Оборудование и Комплектация" | INSTALLATION OF DRY ENRICHMENT OF DIAMONDS |
| RU2247607C2 (en) * | 2003-05-12 | 2005-03-10 | Акционерная компания "АЛРОСА" (ЗАО) | Complex of dry concentration of diamond-containing kimberlite ore |
| RU2329489C1 (en) * | 2007-01-19 | 2008-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Алмазинтех-консультации и инжиниринг" | Method of diamond crystal identification |
| RU2356650C2 (en) * | 2007-07-24 | 2009-05-27 | Акционерная компания "АЛРОСА" (Закрытое акционерное общество) | Method of dry concentration of ore |
| RU109364U1 (en) * | 2009-07-21 | 2011-10-10 | АКЦИОНЕРНАЯ КОМПАНИЯ "АЛРОСА" (открытое акционерное общество) | DEVICE FOR X-RAY RADIATION |
| RU2517148C1 (en) * | 2012-12-28 | 2014-05-27 | Евгений Матвеевич Лукьянченко | Method of useful material particles separation and device to this end |
-
2018
- 2018-04-09 RU RU2018112517A patent/RU2681798C1/en active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3432916A1 (en) * | 1984-09-07 | 1986-03-20 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Method and system for processing diamond-containing raw material, in particular for recovering diamonds from kimberlite |
| RU2247607C2 (en) * | 2003-05-12 | 2005-03-10 | Акционерная компания "АЛРОСА" (ЗАО) | Complex of dry concentration of diamond-containing kimberlite ore |
| RU40919U1 (en) * | 2004-05-11 | 2004-10-10 | ЗАО "Научно-производственная компания "Технологии, Оборудование и Комплектация" | INSTALLATION OF DRY ENRICHMENT OF DIAMONDS |
| RU2329489C1 (en) * | 2007-01-19 | 2008-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Алмазинтех-консультации и инжиниринг" | Method of diamond crystal identification |
| RU2356650C2 (en) * | 2007-07-24 | 2009-05-27 | Акционерная компания "АЛРОСА" (Закрытое акционерное общество) | Method of dry concentration of ore |
| RU109364U1 (en) * | 2009-07-21 | 2011-10-10 | АКЦИОНЕРНАЯ КОМПАНИЯ "АЛРОСА" (открытое акционерное общество) | DEVICE FOR X-RAY RADIATION |
| RU2517148C1 (en) * | 2012-12-28 | 2014-05-27 | Евгений Матвеевич Лукьянченко | Method of useful material particles separation and device to this end |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115515718A (en) * | 2020-02-27 | 2022-12-23 | 德尔塔鲁特有限责任公司 | Method and apparatus for electric pulse disruption and separation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20150209829A1 (en) | Extraction process of clay, silica and iron ore by dry concentration | |
| CN104888960B (en) | The magnetic of the red composite ore of fine grain teeth cloth magnetic floats sorting process | |
| CN102172556A (en) | High-pressure roller milling-preselection processing method for vanadic titanomagnetite | |
| CN103041921A (en) | Method for extracting iron ore concentrate under anhydrous condition | |
| Altun et al. | Copper ore grinding in a mobile vertical roller mill pilot plant | |
| CN106733107B (en) | Low-grade iron ore beneficiation method | |
| CN114130523B (en) | Preselection process of high-mud hematite ore | |
| CN104815739A (en) | Magnetite dry grinding and dry separation method and device | |
| CN110624686A (en) | Magnetite beneficiation process capable of fully releasing mill capacity | |
| CN110252489A (en) | High-efficiency low-energy-consumption grading grinding method | |
| CN104815736A (en) | Preselecting process for surrounding rock containing magnetite | |
| CN112295703B (en) | Method for crushing iron ore or iron ore products under natural humidity | |
| CN116060188A (en) | High-efficiency ore crushing and sorting method and system | |
| CN113333158B (en) | Flotation-free ore dressing and recycling process for mixed iron ore | |
| RU2681798C1 (en) | Method of dry concentration of diamond-containing ore | |
| CN105964390B (en) | Comprehensive utilization method of copper ore waste rock containing less than 0.2% of copper, less than 0.01% of molybdenum and less than 0.01% of cobalt | |
| CN112170001A (en) | Ultra-lean magnetite high pressure roller mill-relaxation screen combined pretreatment system and process | |
| CN108262134A (en) | The broken six sections of pre-selections crushing process of three sections of low-grade magnetite | |
| CN207929383U (en) | A kind of production line detaching aluminium from aluminium slag and aluminium ash | |
| CN110339939A (en) | Collophane pre-classification, grind grading, respectively joint flotation technology and its system | |
| RU2137549C1 (en) | Method for concentration of gold-bearing ore at sukhoy log deposit | |
| RU2201298C1 (en) | Method of extraction of diamond from diamond- containing raw material | |
| CN102921639A (en) | Sectionalized dry separation process for magnetic minerals | |
| CN112871441A (en) | Non-quantitative washing method for low-quality coal slime | |
| RU2356650C2 (en) | Method of dry concentration of ore |