RU2681320C1 - Method for assessing residual life of objects of attraction technology under operating condition - Google Patents
Method for assessing residual life of objects of attraction technology under operating condition Download PDFInfo
- Publication number
- RU2681320C1 RU2681320C1 RU2017144159A RU2017144159A RU2681320C1 RU 2681320 C1 RU2681320 C1 RU 2681320C1 RU 2017144159 A RU2017144159 A RU 2017144159A RU 2017144159 A RU2017144159 A RU 2017144159A RU 2681320 C1 RU2681320 C1 RU 2681320C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- damage
- attraction
- operational
- residual life
- assessing
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title abstract description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000009659 non-destructive testing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 239000006247 magnetic powder Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M15/00—Testing of engines
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
Abstract
Description
1. Область техники, к которой относится изобретение1. The technical field to which the invention relates.
Предлагаемое изобретение относится к способу оценки остаточного ресурса конструкции аттракционов с применением методов неразрушающего контроля, основ теории сопротивления материалов и механики разрушения в области, которую можно отнести к машиностроению.The present invention relates to a method for assessing the residual life of the design of attractions using non-destructive testing methods, the basics of the theory of resistance of materials and fracture mechanics in the field that can be attributed to mechanical engineering.
Имеющие место отказы объектов аттракционной техники делают актуальным разработку способов обеспечения безопасной эксплуатации аттракционов в условиях эксплуатации. Важной характеристикой в эксплуатации является остаточный ресурс конструкции аттракциона, который должен определяться при продлении срока службы аттракционов и является обязательной для выдачи разрешения на дальнейшую эксплуатацию. Решить поставленную задачу возможно только при проведении в процессе эксплуатации аттракционов процедуры определения остаточного ресурса по результатам проверки технического состояния элементов конструкции.The failures of the objects of the attraction equipment make it relevant to develop ways to ensure the safe operation of the rides in operating conditions. An important characteristic in operation is the residual life of the design of the attraction, which should be determined when extending the life of the rides and is mandatory for issuing a permit for further operation. It is possible to solve the problem only when carrying out the rides operation process to determine the residual life based on the results of checking the technical condition of structural elements.
2. Уровень техники2. The level of technology
Разработано много способов оценки остаточного ресурса сложных технических систем, однако, их применение к объектам аттракционной техники в условиях эксплуатации вызывает определенные трудности. По результатам патентного поиска, способов оценки остаточного ресурса конструкции аттракциона не найдено. Наиболее близкие решения приведены ниже.Many methods have been developed for assessing the residual life of complex technical systems, however, their application to objects of attraction equipment in operating conditions causes certain difficulties. According to the results of a patent search, no methods were found for estimating the residual life of the attraction design. The closest solutions are given below.
Известен способ определения остаточного ресурса металла труб, включающий вырезку образцов, проведение механических испытаний, по результатам которых определяют ресурс металла (Патент РФ №2226681, опубл. 10.04.2004 г.). Недостатками способа являются необходимость нарушения целостности конструкции и, соответственно, невозможность определения ресурса на действующем объекте.A known method for determining the residual resource of metal pipes, including cutting samples, conducting mechanical tests, the results of which determine the metal resource (RF Patent No. 2226681, publ. 04/10/2004). The disadvantages of the method are the need to violate the integrity of the structure and, accordingly, the inability to determine the resource at the existing facility.
Способ оценки остаточного ресурса по изменению потери пластичности конструкционной стали, включающий вычисление допустимого суммарного повреждения - потеря пластичности за все время эксплуатации, после измерений твердости металла устанавливается фактическая потеря пластичности (Патент РФ №2555508). Недостатком этого способа является то, что не учитывается влияние коррозионных повреждений, степени износа конструкции и наличие усталостных трещин.A method for assessing the residual life by changing the loss of ductility of structural steel, including the calculation of the allowable total damage - loss of ductility for the entire period of operation, after measuring the hardness of the metal, the actual loss of ductility is established (RF Patent No. 2555508). The disadvantage of this method is that it does not take into account the influence of corrosion damage, the degree of wear of the structure and the presence of fatigue cracks.
В стандарте ГОСТ Р 56065-2014 «Безопасность аттракционов. Оценка технического состояния. Продление срока службы» изложены требования к наличию остаточного ресурса у конструкции для проведения процедуры продления срока службы аттракционов. Однако способ оценки остаточного ресурса конструкции аттракциона не приведен, что является недостатком этого стандарта.In the standard GOST R 56065-2014 "Safety rides. Assessment of the technical condition. Extension of service life ”sets out the requirements for the presence of a residual resource in the structure for carrying out the procedure for extending the service life of attractions. However, a method for assessing the residual life of an attraction design is not given, which is a drawback of this standard.
Как правило, остаточный ресурс конструкции аттракциона определяться по записям о количестве отработанного времени в циклах или часах, сделанным эксплуатирующей организацией в эксплуатационной документации на аттракцион. Однако, в процессе эксплуатации аттракционов на конструкцию воздействуют внешние факторы, приводящие к изменению ее технического состояния и проявляющиеся в виде эксплуатационных повреждений (коррозия, износ, усталостные трещины, механические повреждения), которые влияют на остаточный ресурс.As a rule, the residual life of the attraction design is determined by the records on the amount of time worked in cycles or hours made by the operating organization in the operational documentation for the attraction. However, during the operation of the attractions, external factors act on the structure, leading to a change in its technical condition and appearing in the form of operational damage (corrosion, wear, fatigue cracks, mechanical damage), which affect the residual life.
3. Сущность изобретения3. The invention
Сущность способа оценки остаточного ресурса объектов аттракционной техники в условиях эксплуатации состоит в измерении размеров эксплуатационных повреждений, таких как коррозионное поражение, механическое повреждение, износ или усталостные трещины, на элементах конструкции определяющих ресурс аттракциона, вычисления усталостной прочности, установления уровня опасности повреждений и определения остаточного ресурса конструкции.The essence of the method for assessing the residual life of objects of attraction equipment in operating conditions is to measure the size of operational damage, such as corrosion damage, mechanical damage, wear or fatigue cracks, on the structural elements that determine the life of the attraction, calculate fatigue strength, establish the level of danger of damage and determine the residual life designs.
После проведения измерений размеров эксплуатационных повреждений составляется перечень поврежденных элементов конструкции аттракциона. Сведения об эксплуатационных повреждениях фиксируются в таблице измерений эксплуатационных повреждений. Оценка степени опасности каждого повреждения, проводится на основе полученных результатов измерений, используя расчет усталостной прочности элемента конструкции с учетом повреждения.After measuring the size of operational damage, a list of damaged elements of the design of the attraction is compiled. Information on operational damage is recorded in the table of measurements of operational damage. An assessment of the degree of danger of each damage is carried out on the basis of the obtained measurement results, using the calculation of the fatigue strength of the structural element taking into account damage.
Каждому эксплуатационному повреждению присваивается числовое значение уровня опасности 0, 1 или 2. Составляется матрица опасности эксплуатационных повреждений для всей конструкции. Далее в зависимости от присвоенных уровней опасности принимается решение о проведении оценки остаточного ресурса конструкции аттракциона.Each operational damage is assigned a numerical value for the hazard level 0, 1 or 2. An operational damage hazard matrix for the entire structure is compiled. Further, depending on the assigned hazard levels, a decision is made to assess the residual life of the attraction design.
Техническим результатом, ожидаемым от использования изобретения, является повышение безопасности эксплуатации аттракционов за счет того, что при предлагаемой оценке остаточного ресурса конструкции аттракциона учитываются как условия эксплуатации аттракционов, так и происходящие при этом изменения технического состояния конструкции.The technical result expected from the use of the invention is to increase the safety of operation of attractions due to the fact that the proposed assessment of the residual life of the design of the attraction takes into account both the operating conditions of the attractions and the changes in the technical condition of the structure.
Указанный результат достигается за счет того, что в условиях эксплуатации проводятся измерения повреждений и проводится расчетная оценка усталостной прочности элементов конструкции с выявленным повреждением.The specified result is achieved due to the fact that under operating conditions damage measurements are carried out and a calculated assessment of the fatigue strength of structural elements with detected damage is carried out.
4. Осуществление изобретения4. The implementation of the invention
Для осуществления изобретения потребуется последовательное выполнение совокупности следующих действий:For the implementation of the invention will require consistent execution of the following actions:
1. Проведение измерений эксплуатационных повреждений на элементах конструкции, определяющих усталостную прочность аттракциона1. Measurement of operational damage on structural elements that determine the fatigue strength of the attraction
Проведение измерений проводится в соответствии с требованиями следующей нормативной документации:The measurements are carried out in accordance with the requirements of the following regulatory documents:
ГОСТ Р 33807-2016 Безопасность аттракционов. Общие требования;GOST R 33807-2016 Safety of attractions. General requirements;
ГОСТ Р 56065-2014 Безопасность аттракционов. Оценка технического состояния. Продление срока службы;GOST R 56065-2014 Safety of attractions. Assessment of the technical condition. Extension of service life;
ГОСТР 55724-2013 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые;GOST 55724-2013 Non-destructive testing. Welded joints. Ultrasound methods;
ГОСТ 24507-80 Контроль неразрушающий. Поковки из черных и цветных металлов. Методы ультразвуковой дефектоскопии;GOST 24507-80 Non-destructive testing. Forgings from ferrous and non-ferrous metals. Methods of ultrasonic flaw detection;
РД 03-606-03 Инструкция по визуальному и измерительному контролю.RD 03-606-03 Instructions for visual and measuring control.
Сведения о выявленных эксплуатационных повреждениях элементов конструкции аттракциона фиксируются в рабочей таблице измерений (места расположения повреждений, их характер и размеры). Результаты измерений должны позволить установить фактическое изменение геометрических размеров сечения элемента конструкции, увеличение концентрации напряжений или обеспечить проведение расчетной оценки коэффициента интенсивности напряжений в случае усталостной трещины.Information on identified operational damage to the structural elements of the attraction is recorded in the worksheet of measurements (location of damage, their nature and size). The measurement results should allow to establish the actual change in the geometric dimensions of the cross section of the structural element, increase the stress concentration or provide a calculated estimate of the stress intensity factor in the case of a fatigue crack.
Для выявления повреждений используются методы неразрушающего контроля, такие как визуально-инструментальный, цветная дефектоскопия, ультразвуковой, вихре-токовый, магнитно-порошковый и т.п. Физические неразрушающие методы контроля применяются для проверки состояния металла, обнаружения внутренних дефектов металлических элементов конструкций, степени износа, а также в местах, характерных для возникновения усталостных трещин.Non-destructive testing methods, such as visual-instrumental, color flaw detection, ultrasound, eddy current, magnetic powder, etc., are used to detect damage. Physical non-destructive testing methods are used to check the condition of the metal, detect internal defects of metal structural elements, the degree of wear, as well as in places characteristic of the occurrence of fatigue cracks.
2. Оценка усталостной прочности после фактических измерений эксплуатационных повреждений2. Assessment of fatigue strength after actual measurements of operational damage
Оценка усталостной прочности проводится на основании результатов измерений для каждого элемента конструкции аттракциона с обнаруженным эксплуатационным повреждением. В качестве основного нормативного документа для аттракционов при проектировании принят ГОСТ Р 52170-2003 «Безопасность аттракционов механизированных. Основные положения по проектированию стальных конструкций».Fatigue strength is assessed based on the measurement results for each structural element of the ride with operational damage detected. GOST R 52170-2003 “Safety of mechanized attractions.” Was adopted as the main regulatory document for attractions during design. Basic provisions for the design of steel structures. "
В каждом случае эксплуатационного повреждения на элементах конструкции определяются максимальные, возникающие от воздействия расчетных эксплуатационных нагрузок, напряжения σmax с учетом влияния эксплуатационного повреждения. Напряжение σmax в рассчитываемом элементе, вычисляется по сечению нетто, с учетом изменения поперечного сечения элемента конструкции, и с учетом увеличения концентрации напряжений в зоне повреждения.In each case of operational damage on the structural elements, the maximum stresses σ max arising from the impact of the calculated operational loads are determined taking into account the impact of operational damage. The stress σ max in the calculated element is calculated by the net section, taking into account changes in the cross section of the structural element, and taking into account the increase in the concentration of stresses in the damage zone.
Проводится оценка полученного значения напряжения σmax по формуле (1):The obtained value of the voltage σ max is estimated by the formula (1):
σmax ≤ R(ρ) (1)σ max ≤ R (ρ) (1)
где σmах - максимальное по абсолютному значению номинальное напряжение в рассчитываемом элементе, вычисленное по сечению нетто и с учетом увеличения концентрации напряжений в зоне повреждения;where σ max is the maximum absolute value of the rated voltage in the calculated element calculated by the net section and taking into account the increase in the concentration of stresses in the damage zone;
R(ρ) - расчетный предел выносливости для материала, из которого изготовлен конструктивный элемент.R (ρ) is the calculated endurance limit for the material from which the structural element is made.
ρ - коэффициент асимметрии цикла.ρ is the asymmetry coefficient of the cycle.
Согласно ГОСТ Р 52170-2003 для элементов конструкции аттракционов значение R(ρ) не должно превышать меньшего значения одной из двух величин:According to GOST R 52170-2003 for the construction elements of attractions, the value of R (ρ) should not exceed the lower value of one of the two values:
σT H – нормативное значение предела текучестиσ T H - standard value of yield strength
илиor
σb H/1.3 – нормативное значение временного сопротивления.σ b H /1.3 - standard value of temporary resistance.
Выполнение неравенства (1) обеспечивает выполнение требований к конструкции аттракционов по условиям усталостной прочности согласно ГОСТ Р 52170-2003.The fulfillment of inequality (1) ensures the fulfillment of the requirements for the design of attractions under the conditions of fatigue strength in accordance with GOST R 52170-2003.
3. Установление уровня опасности3. Establishment of hazard level
По полученной, на основании измерений и расчетов усталостной прочности информации об эксплуатационном повреждении каждому обследуемому элементу аттракциона с повреждением присваивают числовое значение уровня опасности 0, 1 или 2.According to the information obtained on the basis of measurements and calculations of fatigue strength, information about operational damage, each numbered element of the attraction with damage is assigned a numerical value of the danger level 0, 1, or 2.
При коррозионном поражении и износе:In case of corrosion damage and wear:
0 (ноль) - если выполняется условие по формуле (1);0 (zero) - if the condition is fulfilled according to the formula (1);
1 (один) - если не выполняется условие по формуле (1) и конструкция ремонтопригодна;1 (one) - if the condition is not fulfilled according to the formula (1) and the design is repairable;
2 (два) - если не выполняется условие по формуле (1) и конструкция неремонтопригодна.2 (two) - if the condition is not fulfilled by the formula (1) and the design is not repairable.
При усталостной трещине:With a fatigue crack:
1 (один) - конструкция ремонтопригодна;1 (one) - the design is repairable;
2 (два) - конструкция неремонтопригодна.2 (two) - the design is not repairable.
Составляется матрица опасности всей конструкции для проведения процедуры оценки остаточного ресурса. При анализе матрицы опасности принимаются следующие критерии:A hazard matrix of the entire structure is compiled to conduct a residual life assessment procedure. When analyzing the hazard matrix, the following criteria are accepted:
а) При возникновении хотя бы на одном элементе конструкции уровня опасности со значением 2 считаем, что с учетом воздействия эксплуатационных факторов остаточный ресурс конструкции отсутствует.a) If at least one structural element has a hazard level with a value of 2, we consider that, taking into account the impact of operational factors, there is no residual life of the structure.
б) При значении уровня опасности 1 проводится ремонт элемента конструкции. Затем проводится повторная оценка технического состояния конструкции. В случае удовлетворительного технического состояния после выполненного ремонта, элементу присваивается уровень 0. В обратном случае элементу конструкции с эксплуатационным повреждением присваивается уровень опасности 2, соответственно считаем, что с учетом воздействия эксплуатационных факторов остаточный ресурс конструкции отсутствует.b) When the value of hazard level 1, repair of the structural element is carried out. Then, a repeated assessment of the technical condition of the structure is carried out. In the case of a satisfactory technical condition after the repair, the element is assigned level 0. Otherwise, the structural element with operational damage is assigned hazard level 2, respectively, we believe that, taking into account the impact of operational factors, there is no residual life of the structure.
в) При значении уровня опасности 0 считаем, что эксплуатационное повреждение не влияет на ресурс конструкции и его ремонт проводится в рамках технического обслуживания аттракциона согласно регламенту.c) If the hazard level is 0, we believe that operational damage does not affect the design life and its repair is carried out as part of the technical maintenance of the attraction in accordance with the regulations.
Процедуру определения остаточного ресурса конструкции аттракциона можно проводить только при значениях в матрице опасности равных значению 0 (ноль).The procedure for determining the residual life of an attraction design can be carried out only if the values in the hazard matrix are 0 (zero).
4. Определение остаточного ресурса конструкции4. Determination of the residual life of the structure
Остаточный ресурс - суммарная наработка объекта от момента контроля его технического состояния до момента достижения предельного состояния (ГОСТ27.002-2015)Residual resource - the total operating time of the object from the moment of monitoring its technical condition to the moment of reaching the limit state (GOST27.002-2015)
Назначенный ресурс - суммарная наработка, при достижении которой эксплуатация объекта может быть продолжена только после принятия решения о возможности продления данного показателя (ГОСТ 27.002-2015).Assigned resource - total operating time, at which achievement the operation of the facility can be continued only after a decision is made on the possibility of extending this indicator (GOST 27.002-2015).
Назначенный срок службы - календарная продолжительность, при достижении которой эксплуатация объекта может быть продолжена только после принятия решения о возможности продления данного показателя (ГОСТ 27.002-2015).Assigned service life is the calendar duration, at which achievement the operation of the facility can be continued only after a decision is made on the possibility of extending this indicator (GOST 27.002-2015).
Эксплуатация аттракционов имеет специфические особенности по сравнению с другими видами оборудования, в частности, аттракционы имеют различный годовой фонд оперативного времени в зависимости от климатической зоны эксплуатации. В эксплуатационных документах на каждый аттракцион имеется форма для учета количества отработанных часов оперативного времени или раздел ежемесячного или годового учета работы в часах. В эксплуатирующей организации должен быть налажен такой учет. Предлагаемый способ позволяют проводить оценку ресурсного состояния аттракционов, анализируя учет отработанных часов оперативного времени работы аттракциона в пределах назначенного ресурса. При этом считаем, что физико-механические характеристики материала конструкции аттракциона находятся в состоянии принятом разработчиком при проектировочных расчетах.The operation of the rides has specific features compared to other types of equipment, in particular, rides have different annual operating time stocks depending on the climatic zone of operation. In the operating documents for each attraction there is a form for recording the number of hours worked in operational time or a section of the monthly or annual accounting of work in hours. The operating organization should have such an account. The proposed method allows to assess the resource state of the rides by analyzing the accounting of worked hours of the operating time of the attraction within the assigned resource. Moreover, we believe that the physicomechanical characteristics of the material of the construction of the attraction are in the state adopted by the developer during design calculations.
Остаточный ресурс конструкции (Тост.рес.) определяется по формуле:The residual life of the structure (T rest. Res. ) Is determined by the formula:
Тост.рес.=Тназн.рес.-Тфакт.рес. (2)T ost.res. = T des.res. -T fact.res. (2)
где Тназн.рес. – назначенный ресурс, планируемая (назначенная разработчиком) наработка в часах оперативного времени за срок службы.where T des.res. - the assigned resource, the planned (appointed by the developer) operating time in hours of operational time for the service life.
Тфакт.рес. - фактически отработанные часы оперативного времени за срок эксплуатации (определяется по счетчику циклов, по отчетам операторов, по методическим рекомендациям и др.);T fact.res. - actually worked hours of operational time for the operation period (determined by the cycle counter, according to the reports of operators, according to methodological recommendations, etc.);
В случае Тост.рес больше нуля по результатам оценки делается вывод о том, что с учетом воздействия эксплуатационных факторов, конструкция аттракциона имеет остаточный ресурс равный Тост.рес., позволяющий эксплуатацию аттракциона с продлением срока службы в пределах назначенного ресурса.In the case of T rest.res. Greater than zero, the assessment concludes that, taking into account the impact of operational factors, the design of the attraction has a residual life equal to T rest.res. , allowing the operation of the attraction with the extension of the service life within the assigned resource.
В случае Тост.рес равным или меньше нуля остаточный ресурс конструкции отсутствует.In the case of T ostres equal to or less than zero, the residual life of the structure is absent.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017144159A RU2681320C1 (en) | 2017-12-15 | 2017-12-15 | Method for assessing residual life of objects of attraction technology under operating condition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017144159A RU2681320C1 (en) | 2017-12-15 | 2017-12-15 | Method for assessing residual life of objects of attraction technology under operating condition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2681320C1 true RU2681320C1 (en) | 2019-03-06 |
Family
ID=65632944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017144159A RU2681320C1 (en) | 2017-12-15 | 2017-12-15 | Method for assessing residual life of objects of attraction technology under operating condition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2681320C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2756827C1 (en) * | 2020-06-05 | 2021-10-06 | Общество с ограниченной ответственностью «Западно-Сибирский Центр по сертификации объектов Воздушного транспорта» | Method for extending the operating life of amusement rides |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20040073416A1 (en) * | 2002-08-30 | 2004-04-15 | Gottfried Adam | Method for evaluating the operating conditions of a machine or an installation |
| RU2253096C1 (en) * | 2004-08-16 | 2005-05-27 | ООО "Ямбурггаздобыча" | Method of estimating technical condition of equipment |
-
2017
- 2017-12-15 RU RU2017144159A patent/RU2681320C1/en active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20040073416A1 (en) * | 2002-08-30 | 2004-04-15 | Gottfried Adam | Method for evaluating the operating conditions of a machine or an installation |
| RU2253096C1 (en) * | 2004-08-16 | 2005-05-27 | ООО "Ямбурггаздобыча" | Method of estimating technical condition of equipment |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Технический регламент Евразийского экономического союза "О безопасности аттракционов" (ТР ЕАЭС 038/2016), всего 33 листа, от 18 октября 2016 года N144. ГОСТ Р 56065-2014 "Безопасность аттракционов. Оценка технического состояния. Продление срока службы" действующий от 09 июля 2014, всего 20 стр. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2756827C1 (en) * | 2020-06-05 | 2021-10-06 | Общество с ограниченной ответственностью «Западно-Сибирский Центр по сертификации объектов Воздушного транспорта» | Method for extending the operating life of amusement rides |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Ye et al. | A state‐of‐the‐art review on fatigue life assessment of steel bridges | |
| Kwon et al. | Bridge fatigue assessment and management using reliability-based crack growth and probability of detection models | |
| Zhang et al. | Fatigue reliability analysis using nondestructive inspection | |
| Kühn | Assessment of existing steel structures–recommendations for estimation of the remaining fatigue life | |
| RU2436103C1 (en) | Method for prognosis of resource of objects of higher hazard | |
| RU2604820C1 (en) | Method for assessing fire resistance of reinforced concrete truss of building | |
| RU2013138125A (en) | METHOD FOR RANKING TECHNICAL DEVICES OF TECHNOLOGICAL INSTALLATIONS OF CHEMICAL, OIL AND PETROCHEMICAL AND OIL REFINING COMPLEXES BASED ON THEIR EXPERT-BALL ASSESSMENT | |
| RU2681320C1 (en) | Method for assessing residual life of objects of attraction technology under operating condition | |
| Washer et al. | Performance testing of inspectors to improve the quality of nondestructive testing | |
| Sharifi et al. | Fatigue notch factor in steel bridges due to corrosion | |
| Schröder et al. | Regulatory requirements related to risk-based inspection and maintenance | |
| Starikov et al. | The use of magnetic coercivity method to diagnose crane metalware | |
| RU2633728C1 (en) | Method of detecting sections of main gas pipelines prone to stress corrosion cracking | |
| RU2585796C1 (en) | Method for quality control of articles | |
| Zou et al. | Methodologies for crack initiation in welded joints applied to inspection planning | |
| Hosen et al. | Fatigue life assessment of steel structure, a state-of-the-art | |
| Mahmoud | BTC method for evaluation of remaining strength and service life of bridge cables. | |
| Muravin et al. | Guide for development of acoustic emission application for examination of metal structure | |
| RU2795665C1 (en) | Method for determining the residual life of machine parts | |
| RU2529096C1 (en) | Method to increase gamma-percentage resource of product | |
| RU2315971C1 (en) | Damage degree of object detecting method | |
| Nikbin | Evaluating creep cracking in welded fracture mechanics specimens | |
| Appuhamy et al. | Analytical study on significance of corroded surface measurement on residual strength prediction | |
| Leander et al. | The value of monitoring on the service life prediction of a critical steel bridge | |
| Ghorbanpoor et al. | Non-destructive evaluation (NDE) practice for concrete bridges in USA |