[go: up one dir, main page]

RU2677207C2 - Способ использования поверхностного белого слоя в качестве связующего материала для ламинирования в гибких упаковочных изделиях - Google Patents

Способ использования поверхностного белого слоя в качестве связующего материала для ламинирования в гибких упаковочных изделиях Download PDF

Info

Publication number
RU2677207C2
RU2677207C2 RU2016136349A RU2016136349A RU2677207C2 RU 2677207 C2 RU2677207 C2 RU 2677207C2 RU 2016136349 A RU2016136349 A RU 2016136349A RU 2016136349 A RU2016136349 A RU 2016136349A RU 2677207 C2 RU2677207 C2 RU 2677207C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
binder
coloring composition
composition according
paragraphs
substrate
Prior art date
Application number
RU2016136349A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2016136349A3 (ru
RU2016136349A (ru
Inventor
Уилсон А. ПАДУАН
Имтиаз РАНГВАЛЛА
Original Assignee
Энерджи Сайенсиз Инк.
Техносолюшнз Ассессориа Лтда.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Энерджи Сайенсиз Инк., Техносолюшнз Ассессориа Лтда. filed Critical Энерджи Сайенсиз Инк.
Publication of RU2016136349A publication Critical patent/RU2016136349A/ru
Publication of RU2016136349A3 publication Critical patent/RU2016136349A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2677207C2 publication Critical patent/RU2677207C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/0046—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by constructional aspects of the apparatus
    • B32B37/0053—Constructional details of laminating machines comprising rollers; Constructional features of the rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1207—Heat-activated adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C09J133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C09J133/08—Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J135/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical, and containing at least another carboxyl radical in the molecule, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J4/00—Adhesives based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; adhesives, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09J183/00 - C09J183/16
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B2037/1253—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives curable adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/10—Coating on the layer surface on synthetic resin layer or on natural or synthetic rubber layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/20—Inorganic coating
    • B32B2255/205—Metallic coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/72—Cured, e.g. vulcanised, cross-linked
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/31—Heat sealable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/41—Opaque
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/514—Oriented
    • B32B2307/518—Oriented bi-axially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2310/00—Treatment by energy or chemical effects
    • B32B2310/08—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation
    • B32B2310/0806—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B32B2310/0831—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using UV radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2310/00—Treatment by energy or chemical effects
    • B32B2310/08—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation
    • B32B2310/0875—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using particle radiation
    • B32B2310/0887—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using particle radiation using electron radiation, e.g. beta-rays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B32B2439/70—Food packaging

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области ламнированных многослойных упаковочных материалов. Способ изготовления многослойного материала включает покрытие, по меньшей мере, части, по меньшей мере, первой подложки поверхностной радиационно-отверждаемой связующей краской, содержащей диоксид титана; нанесение, по меньшей мере, второй подложки на покрытую часть первой подложки для изготовления многослойного материала; и отверждение многослойного материала. Кроме того, настоящее изобретение предлагает связующие красящие композиции, содержащие, по меньшей мере, один акрилатный мономер, по меньшей мере, один пигмент, содержащей диоксид титана, по меньшей мере, одно смачивающее вещество и, по меньшей мере, одно диспергирующее вещество. Изобретение обеспечивает придание свойств отверждаемого электронным пучком связующего материала для ламинирования поверхностному белому красочному слою, полученному в течение одной стадии обработки. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 5 пр.

Description

[0001] Многослойные материалы, из которых состоят упаковки типа пакетов для пищевых продуктов, таких как соленые закуски, мясные изделия и сыр, и даже для непищевых изделий, таких как моющие средства, умягчители для тканей и т. д., изготавливаются посредством ламинирования двух пленок друг с другом. Как правило, верхняя пленка, которая имеет печать на оборотной стороне, затем ламинируется с аналогичной или отличающейся от нее пленкой. Неограничительный список примеров традиционных многослойных структур, используемых в упаковках, включает:
• двуосноориентированный полипропилен (BOPP)/печать на оборотной стороне/связующий материал/термогерметизируемый металлизированный BOPP (типичная многослойная структура для соленых закусок);
• полиэтилентерефталат (PET)/печать на оборотной стороне/связующий материал/высоконепроницаемая герметизирующая пленка (типичная структура для некоторых мясных изделий и сыра);
• полиэтилен (PE)/печать на оборотной стороне/связующий материал/герметизирующая полиэтиленовая пленка (типичная структура для моющих средств); и
• BOPP/печать на оборотной стороне/связующий материал/BOPP (типичная структура для бутылочных этикеток).
[0002] Типичные стадии, которые осуществляются в процессе печать и ламинирование включают печать на оборотной стороне прозрачной первичной пленки, ламинирование первичной пленки на вторичную пленку, отверждение в течение каких-либо и/или всех стадий. Многослойный материал может дополнительно направляться на необязательные последующие технологические стадии, такие как продольное разрезание, заполнение продуктом и т. д.
[0003] Первая стадия включает печать на оборотной стороне прозрачной первичной пленки. Например, это может быть любая из пленок, описанных в приведенных выше примерах. Печать на пленке может осуществляться с использованием способов печати, включающих следующие: (a) флексография CL на основе растворителя или воды, где тепловые сушилки высушивают покрывную краску; (b) многослойная флексография с ультрафиолетовым отверждением, где ультрафиолетовое излучение отверждает краску; (c) многослойная флексография на водной основе, где тепловые сушилки высушивают краску; (d) глубокая печать на основе растворителя или воды, где тепловые сушилки высушивают краску; (e) офсетная печать с ультрафиолетовым или электронным отверждением, где ультрафиолетовое излучение или электронный пучок отверждает краску; и (f) цифровая печать с тепловым отверждением (например, HP Indigo).
[0004] Распространенным является использование поверхностного белого красочного слоя (также называемого в настоящем документе терминами "поверхностный белый слой", "поверхностный белый" или "белый"), который наносится после того, как наносятся все цветные или другие красочные слои, и обычно он называется термином "поверхностный красочный слой". Функция белого красочного слоя заключается в том, чтобы обеспечивать хорошую матовость в целях улучшения внешнего вида и светонепроницаемости в тех случаях, где прозрачная пленка используется в качестве вторичной пленки. Этот белый красочный слой обычно наносится обливанием, обеспечивая полное покрытие одного или нескольких предшествующих красочных слоев. Однако в упаковке обычно требуется наличие небольших окошек, посредством которых можно видеть упакованный продукт. В этих случаях белый слой может наноситься способом трафаретного покрытия. Белая краска может содержать в качестве основы растворитель или воду, и в таком случае используется тепловая сушилка. В качестве альтернативы, белый красочный слой может отверждаться ультрафиолетовым излучением или электронным пучком с помощью соответствующего оборудования для отверждения.
[0005] На отдельной второй стадии печатная первичная пленка ламинируется на вторичную пленку посредством связующего материала с использование оборудования для ламинирования, например, ламинаторов. Примерные связующие материалы для ламинирования представляют собой (a) не содержащие растворителя связующие материалы (например, связующие материалы полиуретанового типа, которые выпускаются в форме двухкомпонентной системы, такие как не содержащий растворителя связующий материал Henkel Liofol LA7773-21/LA6016-21); (b) связующие материалы на основе растворителя (они могут представлять собой, например, однокомпонентную систему или двухкомпонентную систему); и (c) связующие материалы на водной основе.
[0006] Для связующих материалов (b) и (c) требуется использование тепловой сушилки, в то время как для связующего материала (a) тепловая сушилка не требуется. Связующие материалы (b) и (c) могут наноситься способами глубокой печати или флексографии, но в случае связующего материала (a) требуется специальное трехвалковое устройство для нанесения покрытия. Эти конкретные способы нанесения связующих материалов являются общедоступными путем использования оборудования для ламинирования. Кроме того, каждый из этих связующих материалов представляет собой связующий материал, который отверждается с течением времени. Таким образом, в зависимости от требований конечного применения и выбранного типа связующего материала, продолжительность отверждения может составлять от приблизительно 24 часов до приблизительно десяти (10) суток. В течение этого времени отверждения связующий материал должен выдерживаться в регулируемых условиях, чтобы обеспечивалось надлежащее соединение многослойных материалов.
[0007] После отверждения многослойный материал становится готовым для других необязательных технологических стадий, таких как продольное разрезание, заполнение продуктом и т. д.
[0008] Разработка многослойных материалов изменяется с течением времени. Например, существовал рыночный спрос на достижение моментального соединения с использованием этих связующих материалов для многослойного материала в целях обеспечения моментального осуществления последующих технологических стадий и соответствующего сокращения продолжительности технологического цикла, требуемого на рынке. Этим условиям удовлетворяют радиационно-отверждаемые связующие материалы, для отверждения которых используется ультрафиолетовое излучение или электронный пучок. Некоторые примерные связующие материалы, которые моментально отверждаются электронным пучком, описываются в публикациях патентных заявок США №№ 2003/0031865, 2006/003123, 2006/000312 и 2006/0000545, а также в патенте США № 8163127. Электронный пучок был выбран вследствие его способности проникновения сквозь непрозрачные пленки в целях отверждения связующего материала, а также в целях улучшения соблюдения законодательства о пищевых продуктах.
[0009] Кроме того, существует также рыночный спрос на разработку моментально отверждаемого непроницаемого связующего материала. Помимо обеспечения превосходных моментальных соединений, этот непроницаемый связующий материал также должен был обеспечивать превосходную непроницаемость в отношении кислорода и запаха, которая требуется для определенных упаковочных изделий. Эта технология описывается в различных патентах, включая патенты США №№ 6399171, 6514584, 6436498, 6416817 и 7026635.
[0010] Однако известная в настоящее время технология ламинирования по-прежнему имеет технологические ограничения и проблемы недостаточной экономичности, которые должны быть преодолены.
[0011] Например, все первичные подложки, которые описываются выше и содержат поверхностный белый красочный слой, должны ламинироваться на вторичную пленку, и при этом требуется использование отдельного блока оборудования для ламинирования и, как отмечено выше, связующий материал для ламинирования. Для этого требуются дополнительные устройства и материалы.
[0012] Разнообразные пригодные для отверждения электронным пучком органофункциональные краски Gelflex™ описываются в публикациях патентных заявок США №№ 2013/0192483, 2012/0220683 и 2011/0247508. Такие краски, могут отверждаться, например, электронным пучком при дозе, составляющей от приблизительно 30 до приблизительно 35 кГр, и напряжении электронного устройства, составляющем приблизительно 110 кВ. Согласно некоторым вариантам осуществления, поверхностный белый слой наносится на исходные красочные слои, а затем все слои вместе отверждаются электронным пучком. Как отмечено выше, однако, эта отвержденная подложка должна затем ламинироваться на другую подложку посредством отдельного устройства для ламинирования с использованием отдельного связующего материала для соединения слоев друг с другом, и, таким образом, требуется более экономичное и технологически разработанное решение.
[0013] Согласно одному варианту осуществления, авторы настоящего изобретения предложили более эффективный способ, включающий придание свойств отверждаемого электронным пучком связующего материал для ламинирования поверхностному белому красочному слою печатной первичной пленочной подложки, последующее ламинирование первичной пленочной подложки на вторичную пленочную подложку и заключительное отверждение всей многослойной структуры в течение одной стадии обработки электронным пучком. Такой способ является более рациональным, и для него требуется меньше оборудования, а также меньшее число стадий отверждения.
[0014] К удивлению авторов настоящего изобретения, такой подход неожиданно оказался работоспособным. Что касается отверждаемого электронным пучком поверхностного белого слоя, неожиданно было обнаружено, что в результате присутствия большего содержания пигмента в краске для достижения желательной вязкости и выбора электронного пучка, соответствующего отверждаемым ингредиентам, получалась краска, которая в отвержденном состоянии обеспечивала надлежащую адгезию между подложками и желательную общую целостность конечного изделия.
[0015] Следующие примеры представляют собой исключительно иллюстрации, которые не должны истолковываться как ограничивающие настоящее изобретение.
[0016] Пример 1. Отверждаемая электронным пучком и ультрафиолетовым излучением композиция поверхностного белого связующего материала для ламинирования
Отверждаемая электронным пучком композиция:
Продукт Описание Поставщик Содержание, %
Omnistab IN 535 Стабилизатор IGM Resins 0,5
TegoGlide 432 Смачивающее вещество Evonik 1,0
TegoDispers 685 Диспергирующее вещество Evonik 0,5
Триакрилат триметилолпропана (TMPTA) Акрилатный мономер Sartomer 12,0
Триакрилат триэтоксилированного триметилолпропана (TMP(3EO)TA) Акрилатный мономер Sartomer 18,0
Триакрилат дипропоксилированного полиэтиленгликоля NPG(2PO)TA Акрилатный мономер Sartomer 18,0
Диоксид титана R 902 Пигмент DuPont 50,0
Отверждаемая ультрафиолетовым излучением композиция:
Продукт Описание Поставщик Содержание, %
Omnistab IN 535 Стабилизатор IGM Resins 0,47
TegoGlide 432 Смачивающее вещество Evonik 0,94
TegoDispers 685 Диспергирующее вещество Evonik 0,47
Триакрилат триметилолпропана (TMPTA) Акрилатный мономер Sartomer 11,28
Триакрилат триэтоксилированного триметилолпропана (TMP(3EO)TA) Акрилатный мономер Sartomer 16,92
Триакрилат дипропоксилированного полиэтиленгликоля (NPG(2PO)TA) Акрилатный мономер Sartomer 16,92
Диоксид титана R 902 Пигмент DuPont 47,00
Speedcure TPO-L Фотоинициатор Lambson 6,00
[0017] Пример 2
[0018] Первичная пленка: полиэтилен с печатью на оборотной стороне с использованием традиционных красок на основе растворителя. Толщина 50 микрометров (мкм).
[0019] Вторичная пленка: прозрачный полиэтилен толщиной 50 мкм.
[0020] Обе пленки обрабатывали коронным разрядом до уровня прочности, составляющего от 38 до 40 дин/см, который измерялся с помощью маркеров. Используя спиральный валик Mayer № 6, белый связующий материал для ламинирования, изготовленный в примере 1, наносили на первичную пленку. Затем на нее ламинировали вторичную пленку. После этого многослойный материал прокатывали с помощью валика, чтобы получить хороший поверхностный контакт между связующим материалом и пленками. Многослойный материал затем отверждали, используя устройство для облучения электронным пучком от компании ESI в условиях 140 кВ и 30 кГр.
[0021] Пример 3
[0022] Первичная пленка: полиэтилен с печатью на оборотной стороне с использованием традиционных красок на основе растворителя. Толщина 50 мкм.
[0023] Вторичная пленка: прозрачный BOPP толщиной 30 мкм.
[0024] Обе пленки обрабатывали коронным разрядом до уровня прочности, составляющего от 38 до 40 дин/см, который измерялся с помощью маркеров. Используя спиральный валик Mayer № 6, белый связующий материал для ламинирования, изготовленный в примере 1, наносили на первичную пленку. Затем на нее ламинировали вторичную пленку. После этого многослойный материал прокатывали с помощью валика, чтобы получить хороший поверхностный контакт между связующим материалом и пленками. Многослойный материал затем отверждали, используя устройство для облучения электронным пучком от компании ESI в условиях 140 кВ и 30 кГр.
[0025] После обработки электронным пучком оба многослойных материала испытывали в отношении адгезии, используя стандартное T-образное отслаивание полоски однодюймовой ширины (2,54 см). Разрыв пленки наблюдался для обоих многослойных материалов. Многослойные материалы проявляли превосходную матовость. Эти примеры показывают, что поверхностный белый слой может использоваться в качестве связующего материала для ламинирования.
[0026] Пример 4. Композиция поверхностного белого связующего материала для ламинирования
Продукт Описание Поставщик Содержание, %
Omnistab IN 535 Стабилизатор IGM Resins 0,5
TegoGlide 432 Смачивающее вещество Evonik 1,0
TegoDispers 685 Диспергирующее вещество Evonik 0,5
Триакрилат триметилолпропана (TMPTA) Акрилатный мономер Sartomer 6,0
Триакрилат триэтоксилированного триметилолпропана (TMP(3EO)TA) Акрилатный мономер Sartomer 15,0й
Диакрилат трипропиленгликоля (TPGDA) Акрилатный мономер Sartomer 9,0
Триакрилат дипропоксилированного полиэтиленгликоля (NPG(2PO)TA) Акрилатный мономер Sartomer 18,0
Диоксид титана R 902 Пигмент DuPont 50,0
[0027] Предполагается, что связующая композиция для ламинирования, описанная в примере 4, после отверждения электронным пучком при дозе от 3 до 3,5 Мрад, должна обеспечивать адгезию по отношению к аналогичным и отличающимся пленкам, таким как герметизирующие пленки на основе BOPP, покрытого PET, соэкструдированного полиэтилена (PE), имеющие высокую непроницаемость.
[0028] Пример 5. Композиция поверхностного белого связующего материала для ламинирования
Продукт Описание Поставщик Содержание, %
Omnistab IN 535 Стабилизатор IGM Resins 0,5
TegoGlide 432 Смачивающее вещество Evonik 1,0
TegoDispers 685 Диспергирующее вещество Evonik 0,5
Триакрилат триметилолпропана (TMPTA) Акрилатный мономер Sartomer 6,0
Триакрилат триэтоксилированного триметилолпропана (TMP(3EO)TA) Акрилатный мономер Sartomer 15,0
Диакрилат трипропиленгликоля (TPGDA) Акрилатный мономер Sartomer 9,0
Триакрилат дипропоксилированного полиэтиленгликоля (NPG(2PO)TA) Акрилатный мономер Sartomer 12,0
Кислый функциональный Триакрилатный мономер Sartomer 6,0
Диоксид титана R 902 Пигмент DuPont 50,0
[0029] Предполагается, что связующая композиция для ламинирования, описанная в примере 5, после отверждения электронным пучком при дозе от 3 до 3,5 Мрад, должна обеспечивать адгезию по отношению к аналогичным и отличающимся пленкам, таким как герметизирующие пленки на основе BOPP, покрытого PET, металлизированного BOPP, алюминиевой фольги и полиолефинов.
[0030] Связующая композиция для ламинирования в примерах 4 и 5 может быть также модифицирована посредством добавления фотоинициатора, если необходимо внести изменения в ее состав таким образом, чтобы композиция связующего материала для ламинирования отверждалась ультрафиолетовым излучением.
[0031] Другие варианты осуществления настоящего изобретения становятся очевидными для специалистов в данной области техники в результате ознакомления с описанием и практикой настоящего изобретения в данном документе. Данное описание и примеры следует рассматривать исключительно в качестве иллюстрации, в то время как действительная сфера и идея настоящего изобретения определяются в следующей формуле изобретения.

Claims (19)

1. Способ изготовления многослойного материала, включающий:
покрытие, по меньшей мере, части, по меньшей мере, первой подложки поверхностной радиационно-отверждаемой связующей краской, содержащей диоксид титана;
нанесение, по меньшей мере, второй подложки на покрытую часть первой подложки для изготовления многослойного материала; и
отверждение многослойного материала.
2. Способ по п. 1, в котором давление прилагается к многослойному материалу перед отверждением.
3. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором давление прилагается с использованием валик.
4. Способ по п. 2, в котором многослойный материал отверждается использованием энергии электронного пучка или ультрафиолетового излучения.
5. Способ по п. 2, в котором радиационно-отверждаемая связующая краска содержит пигмент.
6. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором радиационно-отверждаемая связующая краска наносится путем покрытия обливанием.
7. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором радиационно-отверждаемая связующая краска наносится посредством трафаретного покрытия.
8. Связующая красящая композиция, содержащая, по меньшей мере, один акрилатный мономер, по меньшей мере, один пигмент, содержащий диоксид титана, по меньшей мере, одно смачивающее вещество и, по меньшей мере, одно диспергирующее вещество.
9. Связующая красящая композиция по п. 8, в котором, по меньшей мере, один пигмент присутствует в количестве, составляющем от приблизительно 40 мас.% до приблизительно 50 мас.%.
10. Связующая красящая композиция по п. 8, дополнительно содержащая стабилизатор.
11. Связующая красящая композиция по пп. 8-10, дополнительно содержащая фотоинициатор.
12. Связующая красящая композиция по пп. 8-11, дополнительно содержащая кислый функциональный триакрилатный мономер.
13. Связующая красящая композиция по пп. 8-12, причем данная композиция отверждается электронным пучком.
14. Связующая красящая композиция по пп. 8-12, причем данная композиция отверждается ультрафиолетовым излучением.
15. Связующая красящая композиция по пп. 8-14, причем данная композиция является матовой.
16. Связующая композиция по пп. 8-14, используемая в качестве адгезива к многослойным пленкам, выбранным из группы, состоящей из герметизирующих пленок на основе двуосноориентированного полипропилена (BOPP), покрытого полиэтилентерефталата (PET), металлизированного BOPP, соэкструдированного полиэтилена (PE), высоконепроницаемых материалов, алюминиевой фольги и полиолефинов.
RU2016136349A 2014-02-12 2015-02-12 Способ использования поверхностного белого слоя в качестве связующего материала для ламинирования в гибких упаковочных изделиях RU2677207C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201461939077P 2014-02-12 2014-02-12
US61/939,077 2014-02-12
PCT/US2015/015699 WO2015123462A1 (en) 2014-02-12 2015-02-12 Process of using last white in flexible packaging applications as a laminating adhesive

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2016136349A RU2016136349A (ru) 2018-03-15
RU2016136349A3 RU2016136349A3 (ru) 2018-07-27
RU2677207C2 true RU2677207C2 (ru) 2019-01-15

Family

ID=53800636

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016136349A RU2677207C2 (ru) 2014-02-12 2015-02-12 Способ использования поверхностного белого слоя в качестве связующего материала для ламинирования в гибких упаковочных изделиях

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20160339681A1 (ru)
EP (2) EP3105058A4 (ru)
JP (1) JP2017512671A (ru)
CN (1) CN106068183A (ru)
BR (1) BR112016016681A2 (ru)
RU (1) RU2677207C2 (ru)
WO (1) WO2015123462A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR112018013232A2 (pt) 2015-12-28 2018-12-04 Energy Sciences Inc cura por feixe de elétrons de tintas poliméricas
CN107053777A (zh) * 2017-04-26 2017-08-18 温州市金田塑业有限公司 一种bopp薄膜及其制备方法
WO2020219029A1 (en) * 2019-04-23 2020-10-29 Bemis Company, Inc. Process for producing adhesive-free laminates

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050287324A1 (en) * 1999-07-06 2005-12-29 Rea Kevin D Radiation-cured, laminated flexible packaging material and radiation-curable, adhesive composition
WO2013019821A1 (en) * 2011-08-01 2013-02-07 Sun Chemical Corporation High-stretch energy curable inks & method of use in heat transfer label applications

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5344276A (en) * 1976-10-05 1978-04-20 Toppan Printing Co Ltd Paper receptacle producing method
US4961992A (en) * 1989-01-13 1990-10-09 Mobil Oil Corporation Laminated packaging film
CA2096921C (en) * 1993-05-25 1998-08-11 Melvin E. Kamen Hot stamping glass
JPH1025452A (ja) * 1996-07-09 1998-01-27 Kansai Paint Co Ltd 活性エネルギー線硬化型接着剤組成物、該組成物を用いるラミネートフィルムの形成方法およびラミネートフィルム
GB9700905D0 (en) 1997-01-17 1997-03-05 Dow Corning Reactive silicone/alkylenimine barrier coatings and applications thereof
GB9700904D0 (en) 1997-01-17 1997-03-05 Dow Corning Reactive silicone/alkylenimine barrier laminating adhesives and applications thereof
US6472056B1 (en) 1999-07-06 2002-10-29 Northwest Coatings Corp. Radiation-cured laminate label
US7026635B2 (en) 1999-11-05 2006-04-11 Energy Sciences Particle beam processing apparatus and materials treatable using the apparatus
US6436498B1 (en) 2000-03-03 2002-08-20 Dow Corning Corporation Reactive silicone/alkyleneimine barrier laminating adhesives having bis-silane additives
US6416817B1 (en) 2000-03-03 2002-07-09 Dow Corning Sa Barrier coatings having bis-silanes
CA2472738C (en) * 2002-01-22 2010-07-20 Northwest Coatings L.L.C. Radiation-cured, laminated flexible packaging material, and radiation-curable, adhesive composition
ITFI20020197A1 (it) 2002-10-18 2004-04-19 Perini Fabio Spa Una macchina troncatrice con un gruppo di affilatura per una lama, metodo di affilatura e lama per detta macchina
US6989407B2 (en) * 2004-01-09 2006-01-24 Northwest Coatings, Llc Radiation curable laminating adhesives based on cycloaliphatic carboxylic acid functional monomers
US7449232B2 (en) * 2004-04-14 2008-11-11 Energy Sciences, Inc. Materials treatable by particle beam processing apparatus
EP1616710A1 (de) 2004-07-01 2006-01-18 Alcan Technology & Management Ltd. Verfahren zur Herstellung eines Verpackungsmaterials
EP1614528A1 (de) 2004-07-01 2006-01-11 Alcan Technology & Management Ltd. Verfahren zur Herstellung eines Verpackungsmaterials
US7781493B2 (en) * 2005-06-20 2010-08-24 Dow Global Technologies Inc. Protective coating for window glass
MX2011006183A (es) 2008-12-22 2011-09-27 Technosolutions Assesoria Ltda Proceso de impresion flexografica con capacidad de humedo sobre humedo.
CA2750305A1 (en) * 2009-01-26 2010-07-29 Sun Chemical Corporation Uv curable ink for a plastic glazing system
JP2015513601A (ja) * 2012-03-06 2015-05-14 サン ケミカル コーポレーション 改善された接着性を有するエネルギー硬化性インクおよびその配合方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050287324A1 (en) * 1999-07-06 2005-12-29 Rea Kevin D Radiation-cured, laminated flexible packaging material and radiation-curable, adhesive composition
WO2013019821A1 (en) * 2011-08-01 2013-02-07 Sun Chemical Corporation High-stretch energy curable inks & method of use in heat transfer label applications

Also Published As

Publication number Publication date
JP2017512671A (ja) 2017-05-25
WO2015123462A1 (en) 2015-08-20
BR112016016681A2 (pt) 2017-10-03
EP3105058A1 (en) 2016-12-21
US20160339681A1 (en) 2016-11-24
RU2016136349A3 (ru) 2018-07-27
EP3339026A1 (en) 2018-06-27
RU2016136349A (ru) 2018-03-15
CN106068183A (zh) 2016-11-02
EP3105058A4 (en) 2017-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2677207C2 (ru) Способ использования поверхностного белого слоя в качестве связующего материала для ламинирования в гибких упаковочных изделиях
CN108430790A (zh) 聚合物油墨的电子束固化
JP3130150B2 (ja) 剥離用シート及びその製造方法
EP2651570B1 (en) A method for applying and exposing coating or ink compositions on substrates to radiation and the product thereof
EP2368705B1 (en) Method for producing pouch, and pouch
JP5791851B2 (ja) チューブ用積層体
JP6797095B2 (ja) 透明積層体
WO2015182616A1 (ja) チューブ用積層体及びチューブ容器
US9610607B2 (en) Method and device for printing films
WO2012028202A1 (en) Sealable multilayer film for packing materials
JP5659899B2 (ja) 化粧板
US20220134718A1 (en) Adhesive-free laminates and method for making
JP6067193B2 (ja) チューブ用積層体及びチューブ容器
US20220063252A1 (en) Recyclable printed packaging materials and related methods
CN105538871A (zh) 制备复合膜的干式复合工艺
JP7132705B2 (ja) 筒状プラスチックラベルの製造方法
US20220126559A1 (en) Process for producing adhesive-free laminates
CN105584191A (zh) 制备复合膜的挤出式复合工艺