RU2677297C1

RU2677297C1 - Method of processing solid municipal waste and device for processing solid municipal waste

Info

Publication number: RU2677297C1
Application number: RU2018139386A
Authority: RU
Inventors: Михаил Николаевич Костин; Юрий Евгеньевич Бугров
Original assignee: Михаил Николаевич Костин; Юрий Евгеньевич Бугров
Priority date: 2018-11-08
Filing date: 2018-11-08
Publication date: 2019-01-16

Abstract

FIELD: processing and recycling of waste.SUBSTANCE: invention describes a process for the treatment of municipal solid waste, where large waste is preliminarily extracted, and the remaining mass is crushed and dried, at that the grinding and drying is carried out simultaneously in a drum mill until the solid components of the remaining mass conglomerate. Also disclosed is a device for processing municipal solid waste, that contains feed conveyors, thermal unit, finished product bunker, drum mill, cyclone with one fan, condenser, air ducts, damper, the thermal unit is equipped with a shut-off device and another fan, the output of the thermal unit through the shut-off device and the output of the feeding conveyor are connected to the inlet of the drum mill, output of which through the air ducts is connected to the cyclone input and through the damper to the input of the condenser, the output of which is connected to the input of the thermal unit, the output of the cyclone through the metering device is connected to the input of the finished product bins.EFFECT: technical result consists in creating an efficient method for processing municipal solid waste and household waste and improving the environmental friendliness of the process.5 cl, 1 dwg, 2 tbl

Description

Изобретение относится к области экологии и может быть использовано для переработки, сортировки, дезинфекции ТКО (твердых коммунальных отходов), в том числе и в комплексной переработке захоронений ТКО.The invention relates to the field of ecology and can be used for processing, sorting, and disinfecting MSW (municipal solid waste), including in the complex processing of MSW burials.

Техническим результатом изобретения является создание эффективного способа переработки твердых коммунальных и твердых бытовых отходов (ТБО) с получением вторичного сырья MOD (The Material Obtained from Debris- материал полученный из мусора).The technical result of the invention is the creation of an effective method of processing municipal solid and municipal solid waste (MSW) to obtain secondary raw materials MOD (The Material Obtained from Debris - material obtained from garbage).

Известны различные способы переработки ТКО.Various methods for processing MSW are known.

Сжигание и захоронение ТКО.Burning and burial of solid waste.

Основным недостатком сжигания ТКО является токсичность выделяющихся газов, отравляющих окружающую среду. При захоронении на полигонах в результате разложения ТКО образуются вредные газы и пары. Они наносят колоссальный вред почве, грунтовым и поверхностным водам, воздуху и здоровью человека. При этом не используются в качестве вторичного сырья полезные вещества, содержащиеся в ТКО.The main disadvantage of burning MSW is the toxicity of released gases that poison the environment. When buried at landfills as a result of decomposition of MSW, harmful gases and vapors are formed. They cause tremendous damage to soil, groundwater and surface water, air and human health. At the same time, useful substances contained in MSW are not used as secondary raw materials.

Известен способ переработки ТБО (ТКО) в топливо для сжигания в энергетических установках, включающий предварительную сортировку и переработку исходного мусора с отделением фракции мягкого мусора, содержащей органические остатки, измельчение этой фракции, добавление жиросодержащих остатков, например отбеливающей земли, смешение с измельченным углем и уплотнение смеси в брикеты, (патент РФ №2109035, Мкл. C10L 5/46, F23G 5/02, публ. 20.04.1998).A known method of processing solid waste (MSW) into fuel for burning in power plants, including pre-sorting and processing of source waste with the separation of the fraction of soft waste containing organic residues, grinding this fraction, adding fat-containing residues, such as bleaching earth, mixing with crushed coal and compaction mixtures in briquettes, (RF patent No. 2109035, Ml. C10L 5/46, F23G 5/02, publ. 04/20/1998).

Известен способ переработки ТБО (ТКО), по которому на первом этапе осуществляют сортировку отходов на три группы. Первая группа содержит крупногабаритные металлические объекты, шнуры и опасные вещества, которые удаляют из общей массы исходных объектов для изготовления твердого топлива и впоследствии утилизируют.A known method of processing solid waste (MSW), according to which at the first stage they carry out the sorting of waste into three groups. The first group contains large-sized metal objects, cords and hazardous substances that are removed from the total mass of the original objects for the manufacture of solid fuel and subsequently disposed of.

Вторая группа содержит крупногабаритные промышленные и бытовые отходы. Третья группа содержит отходы, которые по габаритным размерам меньше 150 мм. На втором этапе отходы второй группы помещают в шнековую дробилку для уменьшения их габаритных размеров менее 150 мм. (патент РФ №2109035, Мкл. публ. C10L 5/46, F23G 5/02, публ. 20.04.1998).The second group contains bulky industrial and household waste. The third group contains waste that is less than 150 mm in overall dimensions. In the second stage, the waste of the second group is placed in a screw crusher to reduce their overall dimensions to less than 150 mm. (RF patent No. 2109035, Ml. publ. C10L 5/46, F23G 5/02, publ. 04/20/1998).

Недостатки данных способов заключаются в осуществлении предварительной сортировки ТБО (ТКО) без экологической обработки, для формировании брикетов используются высокое давление и температура. При температуре 600-800С происходит выделение токсичных газов, что значительно ухудшает экологическую обстановку. Брикеты поглощают влагу, имеют пористую структуру, при транспортировке и хранении рассыпаются.The disadvantages of these methods are the implementation of preliminary sorting of solid waste (MSW) without environmental treatment, for the formation of briquettes using high pressure and temperature. At a temperature of 600-800C, toxic gases are released, which significantly worsens the environmental situation. Briquettes absorb moisture, have a porous structure, and disintegrate during transportation and storage.

Наиболее близким к предложенному по существу и операциям является способ переработки бытовых отходов, включающий сортировку исходных ТБО (ТКО) с удалением различных фракций, измельчение оставшейся массы, получение конечного продукта и последующее его сжигание, по которому вначале отсеивают крупногабаритные отходы, негорючие фракции (элементы питания, камни, осколки стекла и фаянса), затем извлекают вторичные материалы, в том числе черные и цветные металлы, а оставшуюся массу предварительно измельчают до фракции 50-100 мм, сушат до влажности 5-10% и затем измельчают до фракции 8-10 мм, после чего измельченное сырье подогревают до 160-200°С и подвергают термопластической экструзии с получением топливных гранул, которые по выходу из экструдера охлаждают (патент РФ №2479622 Мкл C10L 5/46, C10L 5/08, В09В 3/00, публ. 20.04.2013 г.).Closest to the proposed substance and operations is a method of processing household waste, including sorting the original solid waste (MSW) with the removal of various fractions, grinding the remaining mass, obtaining the final product and its subsequent burning, which first screen out bulky waste, non-combustible fractions (batteries , stones, fragments of glass and faience), then secondary materials are extracted, including ferrous and non-ferrous metals, and the remaining mass is pre-crushed to a fraction of 50-100 mm, dried to humidity and 5-10% and then crushed to a fraction of 8-10 mm, after which the crushed raw material is heated to 160-200 ° C and subjected to thermoplastic extrusion to obtain fuel granules, which are cooled by the exit from the extruder (RF patent No. 2479622 μl C10L 5 / 46, C10L 5/08, B09B 3/00, publ. 04/20/2013).

Недостатком данного способа является добавление полимеров до нужного процента содержания в процессе капсулирования и ограниченность применения получаемого конечного продукта.The disadvantage of this method is the addition of polymers to the desired percentage in the encapsulation process and the limited use of the resulting final product.

Известные способы включают предварительную сортировку ТБО (ТКО) без экологической обработки, что отрицательно влияет на экологию.Known methods include pre-sorting of solid waste (MSW) without environmental treatment, which negatively affects the environment.

Технической задачей предлагаемого способа и устройства по переработке ТКО является упрощение способа переработки твердых коммунальных отходов и реализующего его устройства, повышение экологичности процесса, так как исключена предварительная сортировка массы ТБО до экологической обработки.The technical task of the proposed method and device for the processing of MSW is to simplify the method of processing solid municipal waste and the device that implements it, to increase the environmental friendliness of the process, since preliminary sorting of the mass of solid waste before environmental treatment is excluded.

Для решения этой технической задачи предлагается способ переработки твердых коммунальных отходов, по которому предварительно извлекают крупногабаритные отходы, оставшуюся массу одновременно измельчают, сушат при температурах от 100° до 200°С и дезинфицируют паром, выделяемым влагой, находящейся в оставшейся массе в барабанной мельнице до конгломерации оставшейся массы, конгломерированную массу сортируют; и устройство для переработки твердых бытовых отходов, содержащее подающие конвейеры, тепловой узел, бункер готовой продукции, барабанную мельницу, циклон с одним вентилятором, конденсатор, воздуховоды, заслонку, тепловой узел снабжен отсекателем и другим вентилятором, выход теплового узла через отсекатель и выход подающего конвейера подключены ко входу барабанной мельницы, выход которой через воздуховоды подключен ко входу циклона и через заслонку ко входу конденсатора, выход которого подключен ко входу теплового узла, выход циклона через дозатор подключен ко входу бункера готовой продукции. В устройство могут быть введены дополнительные бункера готовой продукции, а выход циклона выполнен с возможностью поочередного подключения ко входам бункеров готовой продукции.To solve this technical problem, a method for processing municipal solid waste is proposed, in which bulky waste is pre-extracted, the remaining mass is simultaneously crushed, dried at temperatures from 100 ° to 200 ° C and disinfected with steam released by the moisture in the remaining mass in the drum mill until conglomeration the remaining mass, the conglomerated mass is sorted; and a device for processing municipal solid waste containing feed conveyors, a heat unit, a finished product hopper, a drum mill, a cyclone with one fan, a condenser, air ducts, a damper, the heat unit is equipped with a cutter and another fan, the output of the heat unit through the cutter and the output of the feed conveyor connected to the input of the drum mill, the output of which through the ducts is connected to the input of the cyclone and through the damper to the input of the condenser, the output of which is connected to the input of the thermal unit, the output of the cyclone cut dispenser connected to an input product silo. Additional bins of the finished product can be introduced into the device, and the cyclone output is configured to alternately connect to the inputs of the bins of the finished product.

Предлагаемые способ переработки коммунальных отходов и устройство для переработки коммунальных отходов могут быть реализованы на существующем оборудовании из известных материалов. Других технических решений аналогичного назначения с подобными существенными признаками при проведении поиска по научно-технической литературе и патентной документации заявителем не обнаружено. Поэтому заявитель считает, что предложение по данной заявке соответствует критериям охраноспособности изобретения «новизна», «изобретательский уровень» и «промышленная применимость».The proposed method for processing municipal waste and a device for processing municipal waste can be implemented on existing equipment from known materials. The applicant did not find other technical solutions of a similar purpose with similar essential features when conducting a search in scientific and technical literature and patent documentation. Therefore, the applicant believes that the proposal for this application meets the eligibility criteria of the invention of “novelty”, “inventive step” and “industrial applicability”.

Способ переработки коммунальных отходов и устройство для его осуществления поясняются чертежом, на котором показана функциональная схема устройства, реализующего предлагаемый способ переработки твердых коммунальных отходов.The method of processing municipal waste and a device for its implementation are illustrated in the drawing, which shows a functional diagram of a device that implements the proposed method of processing solid municipal waste.

На схеме обозначены: тепловой узел 1, вентилятор 2 теплового узла 1, барабанная мельница 3, мелящие тела 4 барабанной мельницы 3, загрузочный узел 5, подающие конвейеры 6 и 7, отсекатель 8, заслонка 9, воздуховоды 10, конденсатор 11, вентилятор 12 циклона 13, дозатор 14, бункера 15 готовой продукции.The diagram shows: thermal unit 1, fan 2 of thermal unit 1, drum mill 3, grinding bodies 4 of drum mill 3, loading unit 5, feeding conveyors 6 and 7, shut-off device 8, shutter 9, air ducts 10, condenser 11, cyclone fan 12 13, dispenser 14, hopper 15 of the finished product.

Предлагаемое устройство может работать в широком диапазоне режимов, позволяющих наряду с получением MOD материала извлекать из ТКО до ста процентов легких фракций, в основном, бумагу, древесину.The proposed device can operate in a wide range of modes, which, along with obtaining MOD material, extract up to one hundred percent of light fractions from MSW, mainly paper, wood.

Рассмотрим два крайних режима работы.Let's consider two extreme operating modes.

Первый режим предполагает проведения процесса сушки и перемалывания ТКО с использованием легких (горючих) фракций оставшейся массы в качестве дополнительного горючего вещества для сушки оставшейся массы. Этот режим целесообразно использовать для ускоренной сушки оставшейся массы и получения MOD материала в случае незначительной составляющей макулатуры и других легких фракций в составе ТКО, например, для переработки отходов, хранящихся на полигонах.The first mode involves the drying and grinding of MSW using light (combustible) fractions of the remaining mass as an additional combustible substance for drying the remaining mass. It is advisable to use this mode for accelerated drying of the remaining mass and obtaining MOD material in the case of an insignificant component of waste paper and other light fractions in the MSW, for example, for processing waste stored in landfills.

Второй режим предназначен для максимального извлечения из ТКО всех составляющих, в том числе легких фракций. Он осуществляется при более низких температурах в начале цикла переработки оставшейся массы с последующим увеличением температуры после извлечения из оставшейся массы легких (горючих) фракций. Этот режим целесообразно использовать при переработке ТКО и получения MOD материала со значительной составляющей легких фракций, например для собираемых отходов.The second mode is designed for maximum extraction of all components from MSW, including light fractions. It is carried out at lower temperatures at the beginning of the cycle of processing the remaining mass with a subsequent increase in temperature after extraction from the remaining mass of light (combustible) fractions. It is advisable to use this mode when processing MSW and obtaining MOD material with a significant component of light fractions, for example, for collected waste.

Первый режим. Перед загрузкой оставшейся массы включают тепловой узел 1, вентилятор 2 теплового узла 1, прогревают барабанную мельницу 3 и находящиеся в ней мелящие тела 4. Отсекатель 8 находится в верхнем по схеме положении, что обеспечивает поступление тепла в барабанную мельницу 3 из теплового узла 1 и перекрытие загрузочного узла 5 с подающими конвейерами 6 и 7. После нагрева барабана барабанной мельницы 3 и мелящих тел 4 отсекатель 8 переводят в нижнее по схеме положение для обеспечения попадания оставшейся после извлечения крупногабаритных отходов массы в барабанную мельницу 3. Загружают оставшуюся после извлечения крупногабаритных отходов массу в загрузочный узел 5 и конвейерами 6 и 7 подают в барабанную мельницу 3. После загрузки оставшейся массы отсекатель 8 переводят в верхнее по схеме положение, чем перекрывают внешний доступ в устройство. Включают барабанную мельницу 3. При вращении барабанной мельницы 3 происходит процесс измельчения, нагрев и сушка оставшейся после извлечения крупногабаритных отходов массы и ее дезинфекция паром, выделяемым оставшейся массой, содержащей влагу (в процессе измельчения участвуют также металл, камень, стекло, керамика, находящиеся в составе оставшейся массы). Пар проходит через измельчаемую оставшуюся массу, дезинфицирует ее, затем под действием воздушного потока отработанного теплоносителя, создаваемого вентилятором 2 теплового узла 1, через открытую заслонку 9 по воздухопроводу 10 через конденсатор 11 возвращается в тепловой узел 1, подогревается и поступает в барабанную мельницу 3. Высушенные и частично перемолотые легкие фракции оставшейся массы (бумага, кожа, дерево, ткань и т.д.) также попадают в воздушный поток отработанного теплоносителя и с ним попадают в тепловой узел 1, где сгорают, повышая к.п.д. устройства. Пар, выделяемый оставшейся массой, проходя через конденсатор 11 собирается в виде воды.First mode. Before loading the remaining mass, turn on the heat unit 1, fan 2 of the heat unit 1, heat up the drum mill 3 and the grinding bodies located in it 4. The cutter 8 is in the upper position according to the diagram, which ensures heat to the drum mill 3 from the heat unit 1 and overlap loading unit 5 with feeding conveyors 6 and 7. After heating the drum of the drum mill 3 and grinding bodies 4, the cutter 8 is moved to the lower position according to the scheme to ensure that the mass remaining after the extraction of bulky waste s into the drum mill 3. The mass remaining after the extraction of bulky waste is loaded into the loading unit 5 and conveyors 6 and 7 are fed into the drum mill 3. After loading the remaining mass, the cutter 8 is moved to the upper position according to the scheme, which blocks the external access to the device. The drum mill 3 is turned on. When the drum mill 3 is rotated, the process of grinding, heating and drying the mass remaining after the extraction of bulky waste is disinfected and disinfected with steam emitted by the remaining mass containing moisture (metal, stone, glass, and ceramics in composition of the remaining mass). The steam passes through the crushed remaining mass, disinfects it, then under the action of the air flow of the waste coolant created by the fan 2 of the thermal unit 1, through the open damper 9 through the air duct 10 through the condenser 11 it returns to the thermal unit 1, is heated and enters the drum mill 3. Dried and partially ground light fractions of the remaining mass (paper, leather, wood, fabric, etc.) also fall into the air flow of the spent coolant and with it enter the heat unit 1, where they are burned up nd efficiency devices. The steam generated by the remaining mass passing through the condenser 11 is collected in the form of water.

Термопластическая пластмасса по мере нагревания переходит в высокоэластичное или вязкотекучее состояние и под воздействием мелящих тел 4 оставшаяся масса превращается в конгломерат (MOD материал), состоящий из пластмассы и измельченного стекла, камня, керамики и т.д. (См. таблицу 1, где приведен вес в кг извлекаемых из ТБО выделенных, как отдельно полезных веществ, так и в составе MOD материала в расчете на переработку 1000 кг отходов).Thermoplastic plastic, when heated, passes into a highly elastic or viscous flow state and, under the influence of grinding bodies 4, the remaining mass turns into a conglomerate (MOD material), consisting of plastic and ground glass, stone, ceramics, etc. (See table 1, which shows the weight in kg extracted from solid household waste selected, both separately useful substances, and as part of the MOD material per 1000 kg of waste).

После того, как MOD материал сформировался в виде конгломерата, тепловой узел 1 выключают, отсекатель 8 поднимают в верхнее по схеме положение. Одновременно закрывают заслонку 9 и включают вентилятор 12 циклона 13. Воздушный поток, создаваемый в барабанной мельнице 3, выносит по возрастанию удельного веса MOD материал и оставшиеся фракции в циклон 13. Изменением мощности работы вентиляторов 2 и 12 обеспечивают сортировку (поочередный вынос) по возрастанию удельного веса MOD материала и последующее складирование дозатором 14 в бункерах 15 готовой продукции.After the MOD material has formed in the form of a conglomerate, the thermal unit 1 is turned off, the cutter 8 is raised to the upper position according to the scheme. At the same time, close the shutter 9 and turn on the fan 12 of the cyclone 13. The air flow generated in the drum mill 3 carries out ascending specific gravity MOD material and the remaining fractions into the cyclone 13. By varying the power of fans 2 and 12, sorting (alternate removal) by increasing specific the weight of the MOD material and subsequent storage by the dispenser 14 in the bins 15 of the finished product.

После окончания цикла переработки в барабане мельницы 3 остаются мелящие тела 4 и остатки неизмельченного до нужного размера металла и, возможно, незначительного количества твердых составляющих оставшейся массы, которые могут участвовать в следующем цикле переработки.After the end of the processing cycle, grinding bodies 4 and the remains of unrefined metal to the desired size of the metal and, possibly, an insignificant amount of solid components of the remaining mass, which can participate in the next processing cycle, remain in the mill drum 3.

Второй режим. Как и по первому режиму, перед загрузкой оставшейся массы включают тепловой узел 1, вентилятор 2 теплового узла 1, прогревают барабанную мельницу 3 и находящиеся в ней мелящие тела 4. Отсекатель 8 находится в верхнем по схеме положении, что обеспечивает поступление тепла в барабанную мельницу 3 из теплового узла 1 и перекрытие загрузочного узла 5 с подающими конвейерами 6 и 7. После нагрева барабана барабанной мельницы 3 и мелящих тел 4 до 160-190°С отсекатель 8 переводят в нижнее по схеме положение. Загружают оставшуюся после извлечения крупногабаритных отходов массу в загрузочный узел 5, которую конвейерами 6 и 7 подают в барабанную мельницу 3. После загрузки оставшейся массы отсекатель 8 переводят в верхнее по схеме положение, чем перекрывают внешний доступ в устройство. Включают барабанную мельницу 3 При вращении барабанной мельницы 3 происходит процесс измельчения, нагрев и сушка оставшейся после извлечения крупногабаритных отходов массы и ее дезинфекция паром, выделяемым оставшейся массой, содержащей влагу (в процессе измельчения участвуют также металл, камень, стекло, керамика, находящиеся в составе оставшейся массы). Пар проходит через измельчаемую оставшуюся массу, дезинфицирует ее, затем под действием воздушного потока отработанного теплоносителя, создаваемого вентилятором 2 теплового узла 1, через открытую заслонку 9 по воздухопроводу 10 через конденсатор 11 возвращается в тепловой узел 1, подогревается и поступает в барабанную мельницу 3. После того, как основная влага в виде пара собрана в конденсаторе 11, то есть процесс сушки близок к завершению, заслонку 9 закрывают и включают вентилятор 12. В барабане мельницы 3 создается воздушный поток, который выносит по возрастанию удельного веса высушенные и измельченные легкие фракции оставшейся массы (бумага, кожа, дерево, ткань, сухие пищевые отходы и т.д.) в циклон 13, а затем в дозатор 14 для дальнейшей сортировки изменением мощности работы вентиляторов 2 и 12, складирования и упаковки в бункерах 15 готовой продукции.The second mode. As in the first mode, before loading the remaining mass, turn on the heat unit 1, fan 2 of the heat unit 1, heat up the drum mill 3 and the grinding bodies located in it 4. The cutter 8 is in the upper position according to the diagram, which ensures heat to the drum mill 3 from the heating unit 1 and the overlapping of the loading unit 5 with the feeding conveyors 6 and 7. After heating the drum of the drum mill 3 and grinding bodies 4 to 160-190 ° C, the cutter 8 is moved to the lower position according to the diagram. The mass remaining after the extraction of bulky waste is loaded into the loading unit 5, which is conveyed into the drum mill 3 by conveyors 6 and 7. After loading the remaining mass, the cutter 8 is moved to the upper position according to the scheme, thereby blocking external access to the device. The drum mill 3 is turned on. When the drum mill 3 is rotated, the process of grinding, heating and drying of the mass remaining after the extraction of bulky waste is carried out and its disinfection with steam released by the remaining mass containing moisture (metal, stone, glass, ceramics, which are part of the grinding process, are also involved remaining mass). The steam passes through the crushed remaining mass, disinfects it, then under the action of the air flow of the waste coolant created by the fan 2 of the thermal unit 1, through the open damper 9 through the air duct 10 through the condenser 11 returns to the thermal unit 1, heats up and enters the drum mill 3. After after the main moisture in the form of steam is collected in the condenser 11, that is, the drying process is close to completion, the shutter 9 is closed and the fan 12 is turned on. An air stream is created in the mill drum 3, which according to increasing specific gravity, deposits dried and crushed light fractions of the remaining mass (paper, leather, wood, fabric, dry food waste, etc.) into cyclone 13, and then into batcher 14 for further sorting by changing the power of fans 2 and 12, warehousing and packaging in bins 15 finished products.

После завершения процесса сбора и складирования отсортированных высушенных и измельченных легких фракций повышают температуру нагрева и увеличивают мощность потока, создаваемого вентиляторами 2 и 12, что обеспечивает вынос по возрастанию удельного веса MOD материала и оставшихся фракций в циклон 13. Изменением мощности работы вентиляторов 2 и 12 обеспечивают сортировку (поочередный вынос) по возрастанию удельного веса MOD материала и последующее складирование дозатором 14 в бункерах 15 готовой продукции.After the collection and storage of sorted dried and ground light fractions is completed, the heating temperature is increased and the flow rate generated by fans 2 and 12 is increased, which ensures the removal of the increasing specific weight of MOD material and the remaining fractions into cyclone 13. By changing the power of fans 2 and 12, sorting (alternate removal) by increasing the specific gravity of the MOD material and subsequent storage by the dispenser 14 in the bins 15 of the finished product.

Состав извлекаемых веществ и MOD материала, получаемый при работе в режиме 2, приведен в таблице 2.The composition of the recoverable substances and MOD material obtained when operating in mode 2 are shown in table 2.

Заявителем изготовлено и успешно испытано в работе по предлагаемому способу устройство для переработки бытовых отходов.The applicant manufactured and successfully tested in the work on the proposed method a device for the processing of household waste.

Предлагаемое техническое решение переработки бытовых отходов в экологически чистом процессе обеспечивает интенсивную сушку бытовых отходов при низких температурах, дезинфекцию бытовых отходов паром, выделяемым влагой, находящейся в бытовых отходах с получением конгломерации термопластических пластмасс с частицами высушенных твердых бытовых отходов (камень, керамика, стекло, незначительные остатки бумаги, текстиля, пищевых отходов, кожи, черный и цветной металл) - то есть, получение MOD материала без предварительной сортировки ТКО до экологической обработки.The proposed technical solution for the processing of household waste in an environmentally friendly process provides intensive drying of household waste at low temperatures, disinfection of household waste with steam released by moisture in household waste to obtain a conglomeration of thermoplastic plastics with particles of dried solid household waste (stone, ceramic, glass, insignificant residues of paper, textile, food waste, leather, ferrous and non-ferrous metal) - that is, obtaining MOD material without preliminary sorting of MSW before ologicheskoy processing.

Раскрытые выше конкретные примеры приведены для целей иллюстрирования и описания. Их не следует толковать как исчерпывающие или ограничивающие техническое решение. Возможны разнообразные модификации и изменения, следующие из раскрытой в настоящем описании идеи технического решения. Объем защиты определен прилагаемой формулой изобретения.The specific examples disclosed above are provided for purposes of illustration and description. They should not be construed as exhaustive or limiting. Various modifications and changes are possible, resulting from the idea of a technical solution disclosed in the present description. The scope of protection is defined by the attached claims.

Способ переработки твердых коммунальных отходов и устройство для переработки твердых коммунальных отходовA method for processing municipal solid waste and a device for processing municipal solid waste

Claims

1. A method of processing municipal solid waste, which preliminarily extracts bulky waste, and the remaining mass is crushed and dried, characterized in that the grinding and drying are carried out simultaneously in a drum mill until the solid components of the remaining mass are conglomerated.

2. A method for processing municipal solid waste according to claim 1, characterized in that, simultaneously with grinding and drying, the remaining mass is disinfected with steam released by moisture in the remaining mass.

3. A method of processing municipal solid waste according to claim 1, characterized in that the remaining mass is sorted by specific gravity by an adjustable air flow.

4. A device for processing municipal solid waste according to claim 1, comprising feed conveyors, a heat unit, a finished product hopper, characterized in that a drum mill, a cyclone with one fan, a condenser, air ducts, a damper are introduced into it, the heat unit is equipped with a cutoff device and by another fan, the output of the heat unit through the cut-off and the output of the feed conveyor is connected to the input of the drum mill, the output of which through the ducts is connected to the input of the cyclone and through the damper to the input of the condenser, the output of which dklyuchen thermal unit to the input, the output of the cyclone through a dispenser connected to the input product silo.

5. A device for processing municipal solid waste according to claim 4, characterized in that additional bins of finished products are introduced into it, and the cyclone output is connected with the possibility of alternating connection to the inputs of bins of finished products.