[go: up one dir, main page]

RU2673657C1 - Method of drying and active ventilation of grain - Google Patents

Method of drying and active ventilation of grain Download PDF

Info

Publication number
RU2673657C1
RU2673657C1 RU2018107145A RU2018107145A RU2673657C1 RU 2673657 C1 RU2673657 C1 RU 2673657C1 RU 2018107145 A RU2018107145 A RU 2018107145A RU 2018107145 A RU2018107145 A RU 2018107145A RU 2673657 C1 RU2673657 C1 RU 2673657C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
grain
air
fans
drying
storage
Prior art date
Application number
RU2018107145A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Владимирович Бышов
Сергей Николаевич Борычев
Михаил Юрьевич Костенко
Роман Владимирович Безносюк
Георгий Константинович Рембалович
Иван Алексеевич Успенский
Наталья Алексеевна Костенко
Лариса Николаевна Лазуткина
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева"
Priority to RU2018107145A priority Critical patent/RU2673657C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2673657C1 publication Critical patent/RU2673657C1/en

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01FPROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F25/00Storing agricultural or horticultural produce; Hanging-up harvested fruit
    • A01F25/04Stacks, ricks or the like
    • A01F25/08Ventilating means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/28Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/51Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture specially adapted for storing agricultural or horticultural products
    • Y02A40/58Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture specially adapted for storing agricultural or horticultural products using renewable energies
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
    • Y02P60/12Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries using renewable energies, e.g. solar water pumping

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

FIELD: agriculture.
SUBSTANCE: invention relates to methods for drying grain crops in the mound with active ventilation with the gradual loading of a granary. Method of drying and actively ventilating the grain involves actively ventilating the grain during the layer-by-layer loading of grain into the storage, and the grain layers are loaded along the storage end at an angle of repose. Ventilation is carried out at vacuum pressure due to excess air removal above the inflow. Air intake for the intake system is carried out in the upper part of the storage near the roof, and the exhaust coolant is removed by air exhaust ducts with independent fans. Standalone fans have humidity sensors that continuously monitor the humidity of the exhaust coolant, with the ability to turn off the fans when the required humidity of the exhaust air is reached.
EFFECT: invention provides improved removal of moisture from the grain and reduced energy consumption through the use of solar energy and disconnecting some of the autonomous fans.
1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к способам сушки, а именно к способам сушки зерновых культур в насыпи активным вентилированием с постепенной загрузкой зернохранилища.The invention relates to methods of drying, and in particular to methods of drying grain crops in an embankment by active ventilation with a gradual loading of the granary.

Известен способ вакуумной сушки зерна, включающий помещение массы зерна в вакуумную камеру, понижение в ней давления с помощью вакуумного насоса, подвод тепла к высушиваемому зерну и удаление паров воды из камеры с помощью коаксиально расположенных относительно друг друга труб, установленных вертикально на открытом воздухе, при этом подвод тепла к стенкам вакуумной камеры осуществляют из окружающей среды за счет тепловой энергии атмосферного воздуха и солнечного излучения, а давление в камере понижают до 10-30 мм рт.ст.A known method of vacuum drying of grain, including placing the mass of grain in a vacuum chamber, lowering the pressure in it using a vacuum pump, supplying heat to the dried grain and removing water vapor from the chamber using coaxially arranged relative to each other pipes installed vertically in the open air, In this case, heat is supplied to the walls of the vacuum chamber from the environment due to the thermal energy of atmospheric air and solar radiation, and the pressure in the chamber is reduced to 10-30 mm Hg.

Недостатком данного способа является то, что его реализация возможна только в небольшом объеме вакуумной камеры, также способ предполагает порционную загрузку и выгрузку зерна, что существенно снижает производительность сушки и исключает постепенное снижение влажности зерна при хранении, что усложняет технологию и ведет к увеличению энергозатрат [Патент на изобретение №2163993. Опубликовано 10.03.2001 Бюл. №7].The disadvantage of this method is that its implementation is possible only in a small volume of the vacuum chamber, the method also involves portion loading and unloading of grain, which significantly reduces drying performance and eliminates a gradual decrease in grain moisture during storage, which complicates the technology and leads to increased energy consumption [Patent for the invention No. 2163993. Published 03/10/2001 Bull. No. 7].

Известен способ сушки и хранения зерна и устройство для его осуществления заключающийся в формировании насыпи в зернохранилище в виде гребней над источниками газовой среды с одинаковым шагом состоящие из воздухораспределительных каналов, вентиляторов, калорифера и озонатора, подключенного к компьютеру [Патент на изобретение №2243463. Опубликовано 27.12.2004 Бюл. №36].There is a method of drying and storing grain and a device for its implementation consisting in the formation of an embankment in the granary in the form of ridges above the gas medium sources with the same pitch consisting of air distribution channels, fans, a heater and an ozonizer connected to a computer [Patent for invention No. 2243463. Published 12/27/2004 Bull. No. 36].

Недостатком данного способа является то, что в процессе сушки зерна подогрев воздуха осуществляется за счет калорифера причем не используется энергия солнца нагревающая крышу и стены хранилища, что увеличивает энергозатраты на сушку зерна. Кроме того сушка зерна при избыточном давлении имеет более низкую энергоэффективность чем при вакуумметрическом давлении.The disadvantage of this method is that in the process of drying the grain, the air is heated due to the air heater and the solar energy is not used to heat the roof and walls of the storage, which increases the energy consumption for drying the grain. In addition, drying the grain at overpressure has lower energy efficiency than at vacuum pressure.

Известен способ обработки зерна, семян или плодоовощной продукции озоногазовой смесью, заключающийся в том, что перед обработкой в массе зерна, семян или плодоовощной продукции, находящейся в замкнутом объеме, размещают перфорированную трубу с размером отверстий, увеличивающимся в направлении движения озоногазовой смеси, обработку озоногазовой смесью массы зерна, семян или плодоовощной продукции осуществляют первично путем продувания озоногазовой смеси, полученной путем смешивания озонокислородной смеси, вырабатываемой в озонаторной установке, с газом носителем, через перфорированную трубу и повторно-озоногазовой смесью для повторного использования, полученной путем ее отбора после продувания и смешивания со вновь выработанной в озонаторной установке в количестве, необходимом для поддержания постоянной концентрации озона в озоногазовой смеси, разложение после окончания обработки излишней озоногазовой смеси в деструкторе, отличающийся тем, что массу зерна, семян или плодоовощной продукции формируют в виде насыпи зерна, семян, плодоовощной продукции или штабеля плодоовощной продукции, замкнутый объем создают путем закрытия насыпи зерна, семян, плодоовощной продукции или штабеля плодоовощной продукции чехлом из эластичного газонепроницаемого материала, повторяющим их форму, осуществляют закрепление нижней части чехла посредством груза, огибая периметр основания насыпи или штабеля и обеспечивая его плотное прилегание к поверхности, на которой размещена насыпь или штабель, с образованием воздушного промежутка между чехлом и насыпью или штабелем, перфорированную трубу размещают в насыпи или штабеле горизонтально, располагая ее на равном расстоянии от краев насыпи или штабеля, причем подачу озоногазовой смеси в замкнутый объем и отбор вторичной озоногазовой смеси для повторного использования осуществляют по гибким эластичным озоностойким подводящим и отводящим рукавам, проходящим через выполненные в материале чехла отверстия, края которых плотно прилегают к рукавам, причем после окончания процесса озонирования проводят снятие чехла и осуществляют сушку зерна, семян, плодоовощной продукции или штабеля плодоовощной продукции активным вентилированием через перфорированную трубу [Патент на изобретение №2414113. Опубликовано 20.03.2011 Бюл. №8].A known method of processing grain, seeds or fruits and vegetables with an ozone-gas mixture, which consists in the fact that before processing in a mass of grain, seeds or fruits and vegetables products that are in a closed volume, a perforated pipe with a hole size increasing in the direction of movement of the ozone-gas mixture is placed, processing with an ozone-gas mixture the mass of grain, seeds or fruits and vegetables is carried out primarily by blowing the ozone-gas mixture obtained by mixing the ozone-oxygen mixture produced in ozonation installation, with carrier gas, through a perforated pipe and re-ozone-gas mixture for reuse, obtained by selecting it after blowing and mixing with the newly generated in the ozonizer installation in the amount necessary to maintain a constant concentration of ozone in the ozone-gas mixture, decomposition after treatment excessive ozone-gas mixture in the destructor, characterized in that the mass of grain, seeds or fruits and vegetables is formed in the form of an embankment of grain, seeds, fruits and vegetables or piles fruits and vegetables, a closed volume is created by closing the embankment of grain, seeds, fruits and vegetables or a stack of fruits and vegetables with a cover made of elastic gas-tight material, repeating their shape, fasten the lower part of the cover by means of cargo, enveloping the perimeter of the base of the embankment or stack and ensuring its tight fit to the surface on which the embankment or stack is placed, with the formation of an air gap between the cover and the embankment or stack, the perforated pipe is placed in the embankment or the report card horizontally, positioning it at an equal distance from the edges of the embankment or stack, and the ozone-gas mixture is fed into a closed volume and the secondary ozone-gas mixture is selected for reuse by flexible elastic ozone-resistant supply and outlet sleeves passing through openings made in the cover material, the edges of which are tight adjacent to the sleeves, and after the ozonation process is completed, the cover is removed and the grain, seeds, fruits and vegetables or piles of fruits and vegetables are dried tion active ventilation through a perforated pipe [Invention patent №2414113. Published 03/20/2011 Bull. No. 8].

Недостатком данного способа является то, что в процессе сушки влажный воздух проходя сквозь толщу зерна попадает на внутреннюю часть крыши зернохранилища образуя конденсат который накапливается и стекает вниз на зерно, что требует дополнительной сушки и увеличивает энергозатраты.The disadvantage of this method is that during the drying process, moist air passing through the thickness of the grain enters the interior of the roof of the granary, forming condensate that accumulates and flows down onto the grain, which requires additional drying and increases energy consumption.

Известен способ сушки зерна, включающий активное вентилирование зерна при послойной загрузке последнего в хранилище воздухом с относительной влажностью 60-65%, причем загрузку каждого последующего слоя проводят при выявлении снижения влажности на поверхности предыдущего слоя [Патент на изобретение №2016504. Опубликовано 30.07.1994].A known method of drying grain, comprising actively ventilating the grain by layer loading the latter in storage with air with a relative humidity of 60-65%, moreover, the loading of each subsequent layer is carried out when detecting a decrease in humidity on the surface of the previous layer [Patent for the invention No. 2016504. Published July 30, 1994].

Недостатком данного способа является то, что для загрузки зерна необходимо дополнительное оборудование которое увеличивает стоимость хранилища. Кроме того влажный воздух проходя сквозь толщу зерна попадает на внутреннюю часто крыши зернохранилища образуя конденсат который накапливается и стекает вниз на зерно, что увеличивает энергозатраты на сушку.The disadvantage of this method is that for the loading of grain requires additional equipment that increases the cost of storage. In addition, moist air passing through the thickness of the grain falls on the inner often of the roof of the granary, forming condensate that accumulates and flows down to the grain, which increases the energy consumption for drying.

Основными принципиальными отличиями предлагаемого способа является:The main fundamental differences of the proposed method is:

1. Слои зерна загружают вдоль торцевой стороны хранилища под углом естественного откоса, что позволяет вести загрузку ангара различными способами (самосвальным транспортом, транспортером-загрузчиком), также модули воздушных каналов системы вентилирования могут устанавливаться по мере загрузки ангара.1. Layers of grain are loaded along the end side of the storage at an angle of repose, which allows loading the hangar in various ways (tipper transport, conveyor loader), and the air duct modules of the ventilation system can be installed as the hangar is loaded.

2. Вентилирование зерна производят при вакуумметрическом давлении за счет превышения удаления воздуха над притоком, что позволяет улучшить отвод влаги из зерна и исключить образование конденсата на внутренних поверхностях ангара.2. Grain is ventilated at vacuum pressure due to excess air removal over the inflow, which allows to improve the moisture removal from the grain and to prevent the formation of condensate on the inner surfaces of the hangar.

3. Забор воздуха для приточной системы осуществляют в верхней части хранилища у крыши, где расположен более теплый и сухой воздух, что позволяет уменьшить энергозатраты на сушку зерна, за счет использования энергии солнца.3. Air intake for the supply system is carried out in the upper part of the storage near the roof, where warmer and drier air is located, which allows to reduce energy consumption for drying grain, due to the use of solar energy.

4. Удаление отработанного воздуха осуществляется воздухоотводными каналами с автономными вентиляторами, имеющими датчики влажности, с возможностью отключения их по достижении требуемой влажности отработанного воздуха, что позволяет уменьшить расход энергии за счет отключения части автономных вентиляторов.4. Removal of exhaust air is carried out by exhaust ducts with autonomous fans with humidity sensors, with the possibility of shutting them off when the required humidity of the exhaust air is reached, which reduces energy consumption by shutting off part of the autonomous fans.

Задачей предлагаемого изобретения является снижение затрат энергии для сушки и активного вентилирования зерна в послеуборочный период.The objective of the invention is to reduce energy costs for drying and active ventilation of grain in the post-harvest period.

Технический результат от применения изобретения заключается в использовании энергии солнца для сушки и активного вентилирования зерна.The technical result from the application of the invention is the use of solar energy for drying and active ventilation of grain.

Технический результат достигается тем, что предлагается способ сушки и активного вентилирования зерна, включающий активное вентилирование зерна при послойной загрузки зерна в хранилище, причем слои зерна загружают вдоль торцевой стороны хранилища под углом естественного откоса, а вентилирование производят при вакуумметрическом давлении за счет превышения удаления воздуха над притоком, причем забор воздуха для приточной системы осуществляется в верхней части хранилища у крыши, а отработанный теплоноситель удаляют воздухоотводными каналами с автономными вентиляторами, имеющими датчики влажности постоянно контролирующие влажность отработанного теплоносителя, с возможностью отключения вентиляторов по достижении требуемой влажности отработанного воздуха.The technical result is achieved by the fact that a method of drying and actively ventilating grain is proposed, including actively ventilating grain during layer-by-layer loading of grain into the storage, grain layers being loaded along the end side of the storage at an angle of repose, and ventilation is carried out at vacuum pressure due to excess air removal over inflow, moreover, the air intake for the supply system is carried out in the upper part of the storage near the roof, and the waste coolant is removed by air anal with autonomous ventilators having humidity sensors continually monitoring the humidity of spent coolant fans can be switched off on reaching the desired humidity of the exhaust air.

Конструкция зернохранилища изображена на чертеже - зернохранилище с активным вентилированием зерна и состоит из: 1 - поверхность крыши зернохранилища; 2 - конусный воздухозаборник; 3 - перфорированные трубы; 4 - воздухоотводные каналы; 5 - вентилятор с датчиком влажности; 6 - технологические отверстия.The design of the granary is shown in the drawing - a granary with active grain ventilation and consists of: 1 - the surface of the roof of the granary; 2 - conical air intake; 3 - perforated pipes; 4 - air ducts; 5 - fan with humidity sensor; 6 - technological holes.

Способ реализуется следующим образом:The method is implemented as follows:

В хранилище загружают зерно, начиная от торцевой стороны хранилища. Высота слоя зерна определяется размерами перфорированных воздуховодных каналов и исходной влажностью. Последующие слои зерна располагаются под углом естественного откоса формируя насыпь зерна необходимой высоты. Сеть подающих воздухоотводных каналов формируется по мере заполнения хранилищ.Grain is loaded into the storage, starting from the end side of the storage. The height of the grain layer is determined by the size of the perforated air ducts and the initial moisture content. Subsequent layers of grain are located at an angle of repose forming a mound of grain of the required height. A network of supplying air ducts is formed as the storages are full.

Атмосферный воздух поступает через технологические отверстия 6 в торцевых стенах зернохранилища, расположенных на высоте рядом с крышей 1, и нагревается от поверхности кровельного материала, разогретого солнцем. Затем нагретый воздух за счет разрежения, создаваемого вентилятором, поступает в конусный воздухозаборник 2, и далее нагнетается в систему подающих каналов 3, расположенных на полу хранилища под зерновой массой. При прохождении нагретым воздухом зерновой массы в результате тепло- и влагообмена происходит нагрев зерна и удаляется лишняя влага.Atmospheric air enters through the technological holes 6 in the end walls of the granary, located at a height near the roof 1, and is heated from the surface of the roofing material, heated by the sun. Then, heated air due to the vacuum created by the fan, enters the conical air intake 2, and then is pumped into the system of supply channels 3 located on the storage floor under the grain mass. When the grain mass passes through heated air as a result of heat and moisture exchange, the grain heats up and excess moisture is removed.

За счет разрежения в зерновой массе, создаваемого автономными вентиляторами, размещенными в воздухоотводных каналах 4, отработанный воздух удаляется за пределы хранилища. Подающие и воздухоотводные каналы представляют собой секционные перфорированные короба, которые расположены через один чередуясь. На каждом воздухоотводном канале установлен вентилятор с датчиком влажности.Due to the rarefaction in the grain mass created by self-contained fans located in the air ducts 4, the exhaust air is removed outside the storage. The supply and exhaust ducts are sectional perforated ducts that are arranged alternately through one. A fan with a humidity sensor is installed on each air duct.

По мере высушивания зерна датчик влажности, размещенный на вентиляторе 5, отключает его, и теплый воздушный поток по системе перфорированных труб перераспределяется в не высушенные участки. Конструкция воздуховодных каналов является модульной и легко устанавливается и демонтируется по мере необходимости при загрузке и выгрузке зерна.As the grain is dried, the humidity sensor located on the fan 5 turns it off, and the warm air flow through the system of perforated pipes is redistributed to the un-dried areas. The design of the air ducts is modular and is easy to install and dismantle as needed when loading and unloading grain.

Предложенная конструкция позволяет осуществлять как сушку зерна, так и охлаждение. Причем сушка осуществляется в дневные часы, когда крыша хранилища хорошо прогревается солнцем. Охлаждение зерна в хранилище осуществляется вентиляцией в ночные часы.The proposed design allows both grain drying and cooling. Moreover, drying is carried out in the daytime, when the roof of the storage is well warmed up by the sun. Grain cooling in the storage is carried out by ventilation at night.

Claims (1)

Способ сушки и активного вентилирования зерна, включающий активное вентилирование зерна при послойной загрузке зерна в хранилище, отличающийся тем, что слои зерна загружают вдоль торцевой стороны хранилища под углом естественного откоса, а вентилирование производят при вакуумметрическом давлении за счет превышения удаления воздуха над притоком, причем забор воздуха для приточной системы осуществляется в верхней части хранилища у крыши, а отработанный теплоноситель удаляют воздухоотводными каналами с автономными вентиляторами, имеющими датчики влажности, постоянно контролирующие влажность отработанного теплоносителя, с возможностью отключения вентиляторов по достижении требуемой влажности отработанного воздуха.A method of drying and actively ventilating grain, including actively ventilating grain during layer-by-layer loading of grain into the storage, characterized in that the layers of grain are loaded along the end side of the storage at an angle of repose, and ventilation is carried out at vacuum pressure due to excess air removal over the inflow, and the intake air for the supply system is carried out in the upper part of the storage near the roof, and the waste coolant is removed by air ducts with autonomous fans, I have humidity sensors that constantly monitor the humidity of the waste heat carrier, with the ability to turn off the fans when the required humidity of the exhaust air is reached.
RU2018107145A 2018-02-26 2018-02-26 Method of drying and active ventilation of grain RU2673657C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018107145A RU2673657C1 (en) 2018-02-26 2018-02-26 Method of drying and active ventilation of grain

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018107145A RU2673657C1 (en) 2018-02-26 2018-02-26 Method of drying and active ventilation of grain

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2673657C1 true RU2673657C1 (en) 2018-11-28

Family

ID=64603548

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018107145A RU2673657C1 (en) 2018-02-26 2018-02-26 Method of drying and active ventilation of grain

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2673657C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2841792A1 (en) * 1978-09-26 1980-04-03 Xaver Martin Bulk hay drying system - has solar heated air collector chamber coupled to fan which discharges into space under box
SU1606006A1 (en) * 1989-02-20 1990-11-15 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Льна Drier for agricultural crop rolls
SU1720553A1 (en) * 1990-03-21 1992-03-23 Московский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Сельскому Строительству "Мосгипрониисельстрой" Depository for farm produce
SU1759309A1 (en) * 1990-02-28 1992-09-07 Всесоюзный научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства Agricultural fodder drying device
JPH06281336A (en) * 1993-03-29 1994-10-07 Kaneko Agricult Mach Co Ltd Grain drying method and apparatus utilizing solar heat

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2841792A1 (en) * 1978-09-26 1980-04-03 Xaver Martin Bulk hay drying system - has solar heated air collector chamber coupled to fan which discharges into space under box
SU1606006A1 (en) * 1989-02-20 1990-11-15 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Льна Drier for agricultural crop rolls
SU1759309A1 (en) * 1990-02-28 1992-09-07 Всесоюзный научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства Agricultural fodder drying device
SU1720553A1 (en) * 1990-03-21 1992-03-23 Московский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Сельскому Строительству "Мосгипрониисельстрой" Depository for farm produce
JPH06281336A (en) * 1993-03-29 1994-10-07 Kaneko Agricult Mach Co Ltd Grain drying method and apparatus utilizing solar heat

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6742284B2 (en) Energy efficient tobacco curing and drying system with heat pipe heat recovery
US10259755B2 (en) Systems, methods and apparatus for converting biosolids to class A fertilizer
US10753684B2 (en) System and process for drying loose bulk material
EP0542578A1 (en) Modular radiant plate dryer apparatus
US20070144062A1 (en) Method and apparatus for drying organic material
US20160102909A1 (en) A method of evaporating liquid and drying static bed of particles within a container and recovering water condensate
CN106468508B (en) Method and device for drying wood chips
RU2673657C1 (en) Method of drying and active ventilation of grain
RU2395047C1 (en) Method and device for drying of seeds and grain
CN108432474A (en) A kind of silo for the heat dissipation that dehumidifies
RU2243463C2 (en) Grain drying and storage method and apparatus
EP0270649A1 (en) Process and apparatus for pulsating drying of granular materials with capillary pores, especially of grain crops of means of a pre-dried medium
RU2784759C1 (en) Dryer
CN105283726B (en) Gamma aminobutyric acid enrichment facility
JP2000127155A (en) Method and apparatus for dehumidifying and drying particulate material using carrier gas replacement
RU2311598C1 (en) Seed drier
CA2082311C (en) Modular radiant plate drying apparatus
CN111789159A (en) Disk-type treatment method for anti-mildew, anti-bacteria, and extended shelf life of storage crops
RU49200U1 (en) GRAIN DRYER
CN1037580A (en) Treating apparatus
RU2300064C2 (en) Device for conveyor drying of grain
WO2025084961A1 (en) Method for treatment of organic waste
CN210825891U (en) Intelligent decomposing pool
RU2478889C1 (en) Drying plant of disperse high-humidity materials
WO2025084960A1 (en) Device for composting organic waste

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200227