RU2673640C1 - Electrolysis rocket engine unit and method of its operation - Google Patents
Electrolysis rocket engine unit and method of its operation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2673640C1 RU2673640C1 RU2017129314A RU2017129314A RU2673640C1 RU 2673640 C1 RU2673640 C1 RU 2673640C1 RU 2017129314 A RU2017129314 A RU 2017129314A RU 2017129314 A RU2017129314 A RU 2017129314A RU 2673640 C1 RU2673640 C1 RU 2673640C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electrolyzer
- hydrogen
- oxygen
- engine
- pressure
- Prior art date
Links
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 54
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 54
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 48
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 43
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 42
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 42
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000004913 activation Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 7
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 2
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 2
- 241001233887 Ania Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-BJUDXGSMSA-N oxygen-15 atom Chemical compound [15O] QVGXLLKOCUKJST-BJUDXGSMSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-OUBTZVSYSA-N oxygen-17 atom Chemical compound [17O] QVGXLLKOCUKJST-OUBTZVSYSA-N 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02K—JET-PROPULSION PLANTS
- F02K99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64G—COSMONAUTICS; VEHICLES OR EQUIPMENT THEREFOR
- B64G1/00—Cosmonautic vehicles
- B64G1/22—Parts of, or equipment specially adapted for fitting in or to, cosmonautic vehicles
- B64G1/40—Arrangements or adaptations of propulsion systems
- B64G1/402—Propellant tanks; Feeding propellants
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Remote Sensing (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
Abstract
Description
Группа изобретений относится к двигательным установкам (ДУ) космических аппаратов, и может быть использовано в кислородно-водородных двигательных установках с электролизным производством этих газов на космическом аппарате (КА).The group of inventions relates to propulsion systems (DU) of spacecraft, and can be used in oxygen-hydrogen propulsion systems with the electrolysis production of these gases on a spacecraft (SC).
К аналогам данного предложения можно отнести патент RU 2215891 от 10.11.2003, МПК: F02K 11/00 (2006.01), а также схему двигательной установки, приведенную в статье А.С. Гуртов и др., «Кислородно-водородная двигательная установка на основе электролиза воды и ЖРДМТ на компонентах Н2+O2 для системы управления МКА», Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, №3(19), 2009, с. 49-58.The analogues of this proposal include patent RU 2215891 dated 10.11.2003, IPC:
В этих установках кислород и водород, производимые в электролизере высокого давления на борту КА, накапливаются в соответствующих баллонах, из которых они в нужное время поступают в газовый ракетный двигатель и создают тягу.In these installations, oxygen and hydrogen produced in a high-pressure electrolyzer on board the spacecraft are accumulated in the corresponding cylinders, from which they are supplied to the gas rocket engine at the right time and create thrust.
Недостатком этих установок является то, что после завершения накопления газов в баллонах, электролизер в нерабочем обесточенном состоянии остается под тем же давлением, что и газы в баллонах.The disadvantage of these installations is that after the completion of the accumulation of gases in the cylinders, the electrolyzer in the idle state without deenergizing remains at the same pressure as the gases in the cylinders.
По аналогичной схеме работает и солнечная ракетная кислородно-водородная двигательная установка импульсного действия, принятая за прототип устройства и способа эксплуатации (RU 2310768 от 20.11.2007, МПК: F02K 11/00, B64G 1/40 (2006.01).The pulsed-action solar rocket oxygen-hydrogen propulsion system, adopted as a prototype of the device and method of operation (RU 2310768 of 11/20/2007, IPC: F02K 11/00, B64G 1/40 (2006.01), works in a similar way.
Она включает в себя электролизер воды с одной или несколькими газоразделительными мембранами, разделяющими его внутреннюю полость на кислородную и водородную камеры, насос для циркуляции газо-водяной смеси в замкнутом водородном контуре, газоотделитель водорода в этом контуре, причем газовые выходы электролизера и газоотделителя соединены магистралями с заправочными клапанами с баллонами кислорода и водорода, которые, в свою очередь, соединены магистралями с электроклапанами со входом двигателя, а также блоки подачи воды и электропитания, подключенные к электролизеру. Не описан, но подразумевается блок управления, электрически связанный с установленными на электролизере датчиками давления и температуры и с электроклапанами.It includes a water electrolyzer with one or more gas separation membranes separating its internal cavity into oxygen and hydrogen chambers, a pump for circulating the gas-water mixture in a closed hydrogen circuit, a hydrogen gas separator in this circuit, and the gas outlets of the electrolyzer and gas separator are connected to refueling valves with oxygen and hydrogen cylinders, which, in turn, are connected by highways with electrovalves to the engine inlet, as well as water and electric supply units Ania connected to the cell. It is not described, but it implies a control unit that is electrically connected to pressure and temperature sensors installed on the electrolyzer and with electrovalves.
Способ эксплуатации этой установки включает подачу электрического тока и воды в электролизер, контроль давления и температуры в нем, подключение кислородной и водородной камер электролизера к соответствующим баллонам, заполнение упомянутых баллонов до заданного давления, их отключение от выходов кислородной и водородной камер электролизера, а затем подключение в заданный момент времени к двигателю и включение зажигания двигателя.The method of operation of this installation includes the supply of electric current and water to the electrolytic cell, monitoring the pressure and temperature in it, connecting the oxygen and hydrogen cells of the electrolytic cell to the respective cylinders, filling the mentioned cylinders to a predetermined pressure, disconnecting them from the exits of the oxygen and hydrogen electrolytic chambers, and then connecting at a given point in time to the engine and the ignition of the engine.
Недостатком этой установки и способа ее эксплуатации является то, что после окончания наработки газов и заполнения баллонов электролизер также остается под высоким давлением газов. В данном описании под электролизером понимается устройство, на выходе которого имеются газообразные водород и кислород, т.е. агрегаты для отделения этих газов от жидкости - сепараторы, если они необходимы, входят в состав электролизера. Электролизер воды любого типа состоит из емкостей водорода и кислорода, разделенных тонкими газозапорными мембранами. В емкостях находятся электроды - анод и катод, электролит - вода или раствор щелочи, а также нарабатываемые газы. Электролит может либо циркулировать в контуре, либо находиться в пористой матрице между мембраной и электродами. Мембраны токопроводны и проницаемы для жидкости, и слабопроницаемы для газа. Газопроницаемость мембраны обусловлена диффузией газов, и пропорционально зависит от перепада парциальных давлений каждого газа, абсолютной температуры и толщины мембраны, и не зависит от плотности тока электролиза. Диффузия приводит к взаимному «загрязнению» газов, в нарабатываемом кислороде появляется примесь водорода, а в водороде - примесь кислорода. С увеличением тока электролиза процентное содержание примесей в газах уменьшается, поскольку наработка новых газов растет, а скорость диффузии остается прежней. На практике, при работе электролизера на расчетном режиме взаимное загрязнение газов не превышает 0,5-1% по объему, и не является опасным. Однако при останове электролизера без снижения давления, когда подача тока прекращается, новые порции газов не нарабатываются, а диффузия через мембрану продолжается с той же скоростью, причем диффундирует не только свободный газ, но и газ, растворенный в электролите или воде. При этом через небольшое время после останова, порядка десятка минут, происходит взаимное смешение газов, находившихся по разные стороны мембраны, и содержание водорода в кислороде достигает 5-10%, что превышает минимальную концентрацию водорода для воспламенения смеси - 4%. Указанная особенность работы электролизера под давлением относится как к наземным, так и к космическим электролизерам, но в невесомости дело осложняется еще и тем, что газы не разделяются с жидкостью, а находятся в ней в виде пузырей.The disadvantage of this installation and the method of its operation is that after completion of gas production and filling of cylinders, the electrolyzer also remains under high gas pressure. In this description, an electrolyzer is understood as a device at the output of which there are gaseous hydrogen and oxygen, i.e. units for separating these gases from liquid - separators, if necessary, are part of the electrolyzer. A water electrolyzer of any type consists of containers of hydrogen and oxygen, separated by thin gas-barrier membranes. In the tanks there are electrodes - anode and cathode, electrolyte - water or alkali solution, as well as produced gases. The electrolyte can either circulate in the circuit or be in a porous matrix between the membrane and the electrodes. Membranes are conductive and permeable to liquid, and poorly permeable to gas. The gas permeability of the membrane is due to the diffusion of gases, and is proportionally dependent on the differential pressure of each gas, the absolute temperature and thickness of the membrane, and is independent of the electrolysis current density. Diffusion leads to mutual “contamination” of gases, an admixture of hydrogen appears in the produced oxygen, and an admixture of oxygen in hydrogen. With an increase in the electrolysis current, the percentage of impurities in the gases decreases, since the production of new gases increases, and the diffusion rate remains the same. In practice, when the electrolyzer operates in the design mode, mutual gas pollution does not exceed 0.5-1% by volume, and is not dangerous. However, when the electrolyzer is stopped without pressure reduction, when the current supply is stopped, new gas portions are not generated, and diffusion through the membrane continues at the same speed, and not only free gas diffuses, but also gas dissolved in the electrolyte or water. In this case, a short time after shutdown, of the order of ten minutes, there is a mutual mixture of gases located on opposite sides of the membrane, and the hydrogen content in oxygen reaches 5-10%, which exceeds the minimum hydrogen concentration for igniting the mixture - 4%. The indicated feature of the operation of the electrolytic cell under pressure applies both to terrestrial and space electrolytic cells, but in weightlessness the matter is complicated by the fact that the gases are not separated from the liquid, but are in it in the form of bubbles.
Задача настоящего изобретения состоит в снижении давления газов в электролизере после прекращения его работы так, чтобы не возникало опасной смеси газов из-за диффузии, при этом снижение давления газов должно происходить без потери этих газов.The objective of the present invention is to reduce the gas pressure in the electrolyzer after the cessation of its operation so that there is no dangerous mixture of gases due to diffusion, while the decrease in gas pressure should occur without loss of these gases.
Техническим результатом предлагаемого решения является повышение безопасности работы двигательной установки.The technical result of the proposed solution is to increase the safety of the propulsion system.
Технический результат достигается тем, что в электролизную ракетную двигательную установку, включающую электролизер воды с мембраной, разделяющей его внутреннюю полость на кислородную и водородную камеры, выходы которых соединены магистралями с заправочными клапанами с баллонами кислорода и водорода, которые, в свою очередь, соединены магистралями с электроклапанами со входом двигателя, а также блоки подачи воды и электропитания, подключенные к электролизеру, блок управления, электрически связанный с установленными на электролизере датчиками давления и температуры и с электроклапанами, введены две дополнительные магистрали с электроклапанами, которые соединяют выходы кислородной и водородной камер со входом двигателя, при этом проходные сечения дополнительных магистралей и электроклапанов, установленных на них, выбраны таким образом, чтобы при выпуске газов в двигатель снижение давлений кислорода и водорода в камерах электролизера проходило с одинаковым темпом.The technical result is achieved by the fact that in the electrolysis rocket propulsion system, comprising a water electrolyzer with a membrane separating its internal cavity into oxygen and hydrogen chambers, the outputs of which are connected by highways with gas valves with oxygen and hydrogen cylinders, which, in turn, are connected by highways with electrovalves with an engine inlet, as well as water and power supply units connected to the electrolyzer, a control unit electrically connected to those installed on the electrolyzer pressure and temperature sensors and with electrovalves, two additional lines with electrovalves have been introduced that connect the outputs of the oxygen and hydrogen chambers to the engine inlet, while the flow sections of the additional lines and electrovalves installed on them are selected so that when gases are released into the engine, pressure of oxygen and hydrogen in the cells of the cell passed at the same rate.
Технический результат достигается также тем, что в способе эксплуатации электролизной ракетной двигательной установки, включающем подачу электрического тока и воды в электролизер, контроль давления и температуры в нем, подключение кислородной и водородной камер электролизера к соответствующим баллонам, заполнение упомянутых баллонов до заданного давления, их отключение от выходов кислородной и водородной камер электролизера, а затем подключение в заданный момент времени к двигателю и включение зажигания двигателя, после отключения тока электролизера выходы кислородной и водородной камер одновременно подключают к двигателю, и при работающем зажигании двигателя производят сброс остаточных количеств кислорода и водорода из камер электролизера в двигатель до величины давления в электролизере, равного давлению насыщенного водяного пара при рабочей температуре электролизера.The technical result is also achieved by the fact that in the method of operating an electrolysis rocket propulsion system, including supplying electric current and water to the electrolysis cell, monitoring the pressure and temperature therein, connecting the oxygen and hydrogen cells of the electrolyzer to the respective cylinders, filling said cylinders to a predetermined pressure, and turning them off from the outputs of the oxygen and hydrogen chambers of the electrolyzer, and then connecting at a given point in time to the engine and turning on the engine ignition, after turning off the current of the electrolyzer, the outputs of the oxygen and hydrogen chambers are simultaneously connected to the engine, and when the engine is on, the residual oxygen and hydrogen from the chambers of the cell are discharged to the engine to a pressure in the cell equal to the pressure of saturated water vapor at the working temperature of the cell.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором представлена схема предлагаемой электролизной ракетной двигательной установки.The invention is illustrated in the drawing, which shows a diagram of the proposed electrolysis rocket propulsion system.
Она включает в себя электролизер 1, состоящий из кислородной камеры 2, водородной камеры 4, мембраны 3, датчиков температуры 5 и давления 6, баллонов водорода 9 и кислорода 13, двигателя 11, заправочных магистралей водорода 16 и кислорода 17 с заправочными клапанами подачи водорода 7 и кислорода 15 в баллоны 9, 13, магистрали выдачи водорода 18 с клапаном выдачи 10, магистрали выдачи кислорода 19 с клапаном выдачи 12 в двигатель 11, а также включает дополнительные магистрали 20 и 21 с электроклапанами 8 и 14 для подачи водорода и кислорода из электролизера 1 напрямую в двигатель 11. Кроме того, в состав установки входят не показанные на чертеже блоки подачи воды и электропитания в электролизер и блок управления, связанный со всеми датчиками и клапанами.It includes an
Предложенная установка работает следующим образом.The proposed installation works as follows.
В исходном состоянии все клапаны закрыты, электролизер 1 выключен. По команде блока управления (на чертеже не показан) электролизер 1 подключают к блокам подачи воды и электропитания (на чертеже не показаны), открывают заправочные клапаны 7 и 15 заправочных магистралей 16 и 17 подачи газов в баллоны 9, 13, и электролизные газы - водород и кислород заполняют баллоны 9 и 13. В процессе работы электролизера блок управления контролирует его температуру по датчику 5 и давление по датчику 6. При достижении заданного давления в баллонах 9 и 13 электролизер отключают от блока электропитания и заправочные клапаны 7 и 15 закрывают. Эти два клапана могут быть либо электрическими, и закрываться по команде блока управления, либо механическими (обратными). В последнем случае они закрываются самостоятельно после остановки потока газов. После этого с помощью блока управления открывают электроклапаны 8 и 14 на дополнительных магистралях 20 и 21 и направляют водород и кислород из газовых камер: водородной 4 и кислородной 2 электролизера 1 в двигатель 11 и включает зажигание двигателя. В процессе выдачи газов блок управления контролирует давление в электролизере 1 с помощью датчика давления 6. Для того, чтобы давление водорода в камере 4 и давление кислорода в камере 2 снижались с примерно одинаковой скоростью, и между этими камерами не возникало существенного перепада давлений, при проектировании установки выбирают соответствующие диаметры проходных сечений магистрали водорода 20 и клапана 8, а также магистрали 21 и клапана 14. Эти сечения зависят от объемов камер 4 и 2. Для более точного выравнивания давлений водорода и кислорода в составе электролизера обычно применяется специальный регулятор. Когда давление газов в камерах 4 и 2 электролизера 1 упадет до величины давления насыщенного водяного пара при рабочей температуре электролизера, блок управления закрывает электроклапаны 8 и 14. Зависимость давления пара от температуры должна быть заранее введена в память блока управления.In the initial state, all valves are closed, the
После этого в камерах 2 и 4 электролизера 1 из газов остается практически только водяной пар, давление которого будет постепенно снижаться по мере охлаждения электролизера 1. Этот водяной пар является консервационным газом при хранении электролизера между циклами его работы.After that, practically only water vapor remains in the
Например, в электролизере щелочного типа при рабочей температуре 70°С и концентрации щелочи 30%, давление водяного пара составляет 20 кПа. Значит, клапаны 8 и 14 должны закрываться при достижении этого давления по датчику 6.For example, in an alkaline type electrolyzer at an operating temperature of 70 ° C and an alkali concentration of 30%, the water vapor pressure is 20 kPa. Therefore,
Предложенное устройство и способ позволяют повысить пожаро-взрывобезопасность установки за счет удаления водорода и кислорода из электролизера по окончании его работы, и полностью утилизировать наработанные электролизные газы в двигателе.The proposed device and method can increase the fire and explosion safety of the installation by removing hydrogen and oxygen from the electrolyzer at the end of its operation, and completely utilize the accumulated electrolysis gases in the engine.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017129314A RU2673640C1 (en) | 2017-08-16 | 2017-08-16 | Electrolysis rocket engine unit and method of its operation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017129314A RU2673640C1 (en) | 2017-08-16 | 2017-08-16 | Electrolysis rocket engine unit and method of its operation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2673640C1 true RU2673640C1 (en) | 2018-11-28 |
Family
ID=64603606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017129314A RU2673640C1 (en) | 2017-08-16 | 2017-08-16 | Electrolysis rocket engine unit and method of its operation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2673640C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5279484A (en) * | 1992-03-11 | 1994-01-18 | Loral Aerospace Corporation | Manned space vehicle with low-level hydrogen-oxygen-carbon dioxide propulsion unit |
| RU2215891C2 (en) * | 2001-02-13 | 2003-11-10 | Открытое акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" им. С.П. Королева" | Impulse solar rocket engine installation |
| US20110017874A1 (en) * | 2007-11-26 | 2011-01-27 | Clearvalue Technologies, Inc. | Means of fuel and oxidizer storage |
| RU2605163C2 (en) * | 2015-05-05 | 2016-12-20 | Открытое акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" имени С.П. Королева" | Pulse jet propulsion plant of spacecraft |
-
2017
- 2017-08-16 RU RU2017129314A patent/RU2673640C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5279484A (en) * | 1992-03-11 | 1994-01-18 | Loral Aerospace Corporation | Manned space vehicle with low-level hydrogen-oxygen-carbon dioxide propulsion unit |
| RU2215891C2 (en) * | 2001-02-13 | 2003-11-10 | Открытое акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" им. С.П. Королева" | Impulse solar rocket engine installation |
| US20110017874A1 (en) * | 2007-11-26 | 2011-01-27 | Clearvalue Technologies, Inc. | Means of fuel and oxidizer storage |
| RU2605163C2 (en) * | 2015-05-05 | 2016-12-20 | Открытое акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" имени С.П. Королева" | Pulse jet propulsion plant of spacecraft |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11505872B2 (en) | Gas production apparatus and gas production method | |
| US7226529B2 (en) | Electrolyzer system to produce gas at high pressure | |
| US20050183948A1 (en) | Apparatus and method for reducing instances of pump de-priming | |
| JP6815415B2 (en) | Regenerative fuel cell system and water electrolysis system | |
| US12292749B2 (en) | Multiple output header | |
| JP2013249508A (en) | Hydrogen-oxygen production apparatus and hydrogen-oxygen production method | |
| RU2673640C1 (en) | Electrolysis rocket engine unit and method of its operation | |
| US20170342579A1 (en) | Pressure releasing method of high-pressure water electrolysis system and pressure releasing method in water electrolysis system | |
| JP2020193390A (en) | Hydrogen/oxygen generator and method for producing hydrogen gas | |
| KR20240045137A (en) | Method and plant for producing one or more electrolysis products | |
| CN104674292A (en) | Water molecule low-voltage electrochemical separation device and water molecule low-voltage electrochemical separation method | |
| CN118880365A (en) | A proton exchange membrane water electrolysis high-pressure hydrogen production system and control method | |
| CN119404165A (en) | Passive dual modulation regulator for hydrogen generation | |
| CN117199429A (en) | A low-pressure hydrogen source fuel cell system | |
| TW202337556A (en) | Multiple output header | |
| CN119948207A (en) | Electrolysis device and method for operating an electrolysis device | |
| US20170335469A1 (en) | Starting method of high-pressure water electrolysis system and starting method of water electrolysis system | |
| US20250382712A1 (en) | System and method for generating hydrogen using geothermal energy | |
| US20250236960A1 (en) | Green hydrogen production through electrolysis of high-pressure and high-temperature upstream boiler blowdown waste water stream | |
| KR20240044369A (en) | Method for operating an electrolysis system and electrolysis system | |
| JP2911376B2 (en) | Hydrogen / oxygen generator | |
| CN111883802B (en) | Hydrogen buffer device | |
| US12046784B2 (en) | Method for reducing the carbon corrosion in a fuel cell stack, and motor vehicle | |
| RU2594895C1 (en) | Power plant with electrochemical generator based on hydrogen-oxygen fuel elements | |
| WO2025259900A1 (en) | System and method for generating hydrogen using geothermal energy |