RU2669724C2 - Method and unit of applying insulating covering on pipeline - Google Patents
Method and unit of applying insulating covering on pipeline Download PDFInfo
- Publication number
- RU2669724C2 RU2669724C2 RU2016134409A RU2016134409A RU2669724C2 RU 2669724 C2 RU2669724 C2 RU 2669724C2 RU 2016134409 A RU2016134409 A RU 2016134409A RU 2016134409 A RU2016134409 A RU 2016134409A RU 2669724 C2 RU2669724 C2 RU 2669724C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tape
- pipeline
- adhesive
- roll
- insulation
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 40
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 39
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 37
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 13
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 11
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 6
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 abstract description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000013521 mastic Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000007765 extrusion coating Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области защиты от коррозии металлических поверхностей, предпочтительно, трубопроводного транспорта, а именно к области строительства и ремонта подземных коммуникаций в трассовых и базовых (заводских) условиях, и может быть использовано для изоляции металлических поверхностей от комбинированного действия активных кислотных и щелочных сред, влаги и кислорода, предпочтительно, для изоляции поверхностей стальных трубопроводов.The invention relates to the field of corrosion protection of metal surfaces, preferably pipeline transport, and in particular to the field of construction and repair of underground utilities in route and basic (factory) conditions, and can be used to isolate metal surfaces from the combined action of active acid and alkaline environments, moisture and oxygen, preferably for insulation of surfaces of steel pipelines.
В настоящее время на территории Российской Федерации расположено большое количество трубопроводов, в том числе и магистральных, проложенных более 20 лет назад и требующих ремонта наружного антикоррозионного изолирующего покрытия.Currently, a large number of pipelines are located in the Russian Federation, including pipelines laid more than 20 years ago and requiring repair of the external anticorrosive insulating coating.
Для замены изоляции трубопроводов разработаны способы и устройства, предназначенные для автоматизированной намотки ленточных изоляционных покрытий, отличающихся по видам используемых исходных материалов и технологии их нанесения.To replace the insulation of pipelines, methods and devices designed for the automated winding of tape insulation coatings have been developed, which differ in the types of starting materials used and the technology of their application.
Известен (RU, патент 2188980, опубл. 10.09.2002) способ защиты подземных трубопроводов и металлоконструкций от коррозии. Согласно известному способу предварительно смешивают грунтовку с ингибитором коррозии, затем очищают металлическую поверхность от загрязнений, наносят подготовленную грунтовку на очищенную металлическую поверхность с последующим нанесением изоляционного покрытия.Known (RU, patent 2188980, publ. 10.09.2002) a method of protecting underground pipelines and metal structures from corrosion. According to the known method, the primer is pre-mixed with a corrosion inhibitor, then the metal surface is cleaned of impurities, the prepared primer is applied to the cleaned metal surface, followed by the application of an insulating coating.
Недостатком известного способа следует признать недостаточную адгезию адгезионного покрытия к грунтовке, что приводит к доступу влаги и воздуха к металлической поверхности с последующей коррозией покрытия.The disadvantage of this method should be recognized as insufficient adhesion of the adhesive coating to the primer, which leads to the access of moisture and air to the metal surface, followed by corrosion of the coating.
Известен (Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Противокоррозионная и тепловая изоляция. ВСН 008-88. - М.: Миннефтегазстрой, 1990, стр. 10) способ нанесения изоляционной ленты на внешнюю поверхность трубопровода. Согласно известному способу проводят предварительную очистку изолируемой поверхности, нанесение грунтовки и изоляционного полимерного ленточного покрытия на трубопровод, причем при температуре окружающего воздуха ниже 10°C поверхность трубопровода подогревают до температуры не ниже 15°C и не выше 50°C.Known (Construction of trunk and field pipelines. Anticorrosion and thermal insulation. VSN 008-88. - M .: Minneftegazstroy, 1990, p. 10) a method of applying an insulating tape to the outer surface of the pipeline. According to the known method, the insulated surface is pre-cleaned, a primer and an insulating polymer tape coating are applied to the pipeline, and at an ambient temperature below 10 ° C, the surface of the pipeline is heated to a temperature of not lower than 15 ° C and not higher than 50 ° C.
Недостатком известного способа следует признать недостаточную адгезию адгезионного покрытия к грунтовке, что приводит к доступу влаги и воздуха к металлической поверхности с последующей коррозией покрытия.The disadvantage of this method should be recognized as insufficient adhesion of the adhesive coating to the primer, which leads to the access of moisture and air to the metal surface, followed by corrosion of the coating.
Известен способ нанесения изоляционной мастики на трубопровод (RU, патент 2174642, опубл. 10.10.2001), включающий нагрев изоляционной мастики на основе битума в камере экструдирования, емкостях, подводящих рукавах и насосах, экструзию изоляционной мастики формирующей выходной частью камеры с последующей обмоткой по нанесенному слою мастики защитным ленточным материалом из рулона.A known method of applying insulating mastic to the pipeline (RU, patent 2174642, publ. 10.10.2001), including heating the insulating mastic based on bitumen in the extrusion chamber, tanks, inlet hoses and pumps, extruding the insulating mastic forming the output part of the chamber with subsequent winding on the applied a layer of mastic with protective tape material from a roll.
Способ обеспечивает нанесение покрытия с заполнением неровности поверхности, однако защитные свойства мастичных покрытий на основе нефтебитума недостаточно эффективны из-за значительного поглощения битумом влаги и низких адгезионных свойств. Кроме того, известный способ является энергоемким и технологически сложным.The method provides a coating to fill the surface roughness, however, the protective properties of mastic coatings based on petroleum bitumen are not effective enough due to the significant absorption of moisture by bitumen and low adhesive properties. In addition, the known method is energy intensive and technologically complex.
Известен (RU, патент 2153620, опубл. 27.07.2000) способ нанесения на трубопроводы защитных покрытий. Согласно известному способу используют многослойные защитные ленты с нанесенным мастичным слоем с антиадгезионной пленкой от межвиткового слипания материала в рулоне. Однако наматывание на ремонтируемый трубопровод натянутой ленты со сменного рулона не обеспечивает адгезию в месте нахлеста витков и вытеснение воздуха, а необходимость удаления при нанесении антиадгезионной пленки с ленты усложняет конструкцию используемого устройства и увеличивает трудоемкость способа.Known (RU, patent 2153620, publ. 07.27.2000) a method of applying protective coatings to pipelines. According to the known method, multilayer protective tapes with a mastic layer deposited with a release film against inter-turn adhesion of the material in a roll are used. However, winding on a repaired pipeline of a stretched tape from a removable roll does not provide adhesion in the place of overlap of the coils and air displacement, and the need to remove when applying the release film from the tape complicates the design of the device used and increases the complexity of the method.
При изоляции стыков труб с заводским покрытием используют манжеты на основе термоусаживающихся лент с нанесенным слоем полимерного адгезива (RU, патент 2228940, опубл. 20.05.2004). Эксплуатационные свойства покрытий, получаемых на их основе, значительно превышают свойства перечисленных выше покрытий и практически не отличаются по своим свойствам от заводского экструзионного покрытия, однако способы их нанесения (RU, 2230878, опубл. 20.06.2004) не предназначены для изоляции протяженных участков трубопровода в трассовых условиях.When isolating the joints of pipes with factory coating, cuffs based on heat-shrinkable tapes with a layer of polymer adhesive are applied (RU, patent 2228940, publ. 05.20.2004). The operational properties of the coatings obtained on their basis significantly exceed the properties of the coatings listed above and practically do not differ in their properties from the factory extrusion coating, however, the methods of their application (RU, 2230878, publ. 06/20/2004) are not intended to isolate extended sections of the pipeline in track conditions.
Для нанесения изоляционных ленточных покрытий на протяженные участки трубопровода предназначены устройства, содержащие перемещающийся вдоль трубопровода по винтовой линии разборный поворотный ротор, при вращении которого лента сматывается с рулона, размещенного на обмоточной головке ротора, на поверхность трубопровода (см., например, RU, патент 2218515, опубл. 10.12.2003).For applying insulating tape coatings to extended sections of the pipeline, devices are designed that comprise a collapsible rotary rotor moving along the pipeline along a helix, during rotation of which the tape is wound from a roll placed on the winding head of the rotor onto the pipeline surface (see, for example, RU, patent 2218515 , published on December 10, 2003).
Известен (RU, патент 2303743, опубл. 27.07.2007) способ нанесения изоляционного покрытия на трубопровод, включающий намотку по винтовой линии изоляционной ленты со сменного рулона на предварительно очищенную поверхность трубопровода, покрытую слоем праймера, причем в качестве изоляционной ленты используют термопластичную двухслойную ленту с полимерным адгезивом, в процессе намотки из предварительно отмотанной ленты формируют виток с диаметром, превышающим диаметр трубопровода, при этом ленту разворачивают слоем адгезива от трубопровода, разогревают отмотанный участок ленты со стороны адгезива до температуры перехода адгезива в вязко-текучее состояние, разворачивают ленту слоем адгезива к трубопроводу, а в момент контакта слоя адгезива с поверхностью трубопровода воздействуют на основу ленты рассредоточенной нагрузкой, распределяя адгезив до заполнения им неровностей на поверхности трубопровода и вытеснения воздуха с одновременной фиксацией кромки ленты в месте нахлеста на предыдущий виток и приложением растягивающих усилий, возрастающих от кромки в месте нахлеста до противоположной кромки.Known (RU, patent 2303743, publ. 07.27.2007) a method of applying an insulating coating to a pipeline, including winding along a helical line of an insulating tape from a replaceable roll onto a previously cleaned surface of the pipeline coated with a primer layer, and a thermoplastic two-layer tape with polymer adhesive, in the process of winding from a pre-unwound tape, a coil is formed with a diameter exceeding the diameter of the pipeline, while the tape is deployed with an adhesive layer from the pipeline, the unwound portion of the tape is torn from the side of the adhesive to the temperature when the adhesive changes to a viscous-fluid state, the tape is unwrapped with a layer of adhesive to the pipeline, and at the moment of contact of the adhesive layer with the surface of the pipeline, they act on the tape base with a distributed load, distributing the adhesive until it is filled with irregularities on the surface of the pipeline and air displacement with simultaneous fixing of the edge of the tape in the place of overlap on the previous turn and the application of tensile forces increasing from the edge in the place of overlap to p otivopolozhnoy edge.
Для реализации указанного способа предложено (там же) устройство для нанесения изоляционного покрытия на трубопровод, содержащее разъемный поворотный ротор, выполненный с возможностью опоры о поверхность трубопровода обрезиненными роликами и имеющий, по крайней мере, одну обмоточную головку, выполненную с возможностью установки на ней сменного рулона с исходной изоляционной лентой, а также приводную каретку с электроприводом, включающим электродвигатель, редуктор и зубчатые колеса, снабженную опорными роликами, предназначенными для взаимодействия с трубопроводом, причем приводная каретка связана с поворотным ротором посредством тяг. Известное устройство дополнительно содержит емкость для праймера, снабженную поршнем, дозатором и средством распределения праймера по поверхности трубопровода, выполненный с возможностью поступательного перемещения по трубопроводу узел нагрева изоляционного покрытия, опирающийся с одной стороны на поворотный ротор посредством пары колес, а с другой стороны имеющий возможность опоры на трубопровод с нанесенным на него изоляционным покрытием, поворотный ротор выполнен с возможностью подключения к источнику электрической энергии скользящими контактами, на поворотном роторе закреплены направляющие и разворачивающие ленту валики и направляющий ленту теплоизолирующий кожух, выполненный с возможностью формирования витка изоляционной ленты с диаметром, превышающим диаметр трубопровода, и соединенный воздухопроводом с проточным нагревателем воздуха, обеспечивающим разогрев изоляционной ленты со стороны адгезива, средство для распределения разогретого адгезива изоляционной ленты по поверхности трубопровода, выполненное с возможностью фиксации кромки ленты в месте нахлеста на предыдущий виток и приложения растягивающих усилий, возрастающих от кромки ленты в месте нахлеста до противоположной кромки ленты.To implement this method, it is proposed (ibid.) A device for applying an insulating coating to a pipeline containing a detachable rotary rotor made with the possibility of supporting the pipeline surface with rubber rollers and having at least one winding head configured to install a replaceable roll on it with the original insulating tape, as well as a drive carriage with an electric drive, including an electric motor, gearbox and gears, equipped with support rollers designed for interaction with the pipeline, and the drive carriage is connected to the rotary rotor by means of rods. The known device further comprises a primer container equipped with a piston, a dispenser and primer distribution means on the surface of the pipeline, made with the possibility of translational movement of the insulation coating unit along the pipeline, supported on one side by a rotary rotor by means of a pair of wheels, and on the other hand, supported on a pipeline with an insulating coating applied to it, the rotary rotor is made with the possibility of connecting to a source of electrical energy with sliding contacts, on the rotary rotor there are fixed rollers and tape-unwrapping rollers and a heat-insulating casing guiding the tape, made with the possibility of forming a coil of insulation tape with a diameter exceeding the diameter of the pipeline, and connected by an air duct to a flowing air heater, providing heating of the insulation tape on the side of the adhesive, means for distribution of the heated adhesive of the insulating tape over the surface of the pipeline, made with the possibility of fixing the edge of the tape in the month e overlap the previous turn, and the application of tensile forces increasing from the edge of the tape at the point of overlap to the opposite edge of the tape.
Недостатками известного технического решения можно признать необходимость перегиба ленты при ее нанесении, а также значительную силу трения скольжения, возникающую при движении ленты.The disadvantages of the known technical solutions can recognize the need for kink of the tape during its application, as well as a significant sliding friction force arising from the movement of the tape.
Наиболее близким аналогом разработанного технического решения можно признать (RU, патент 2360178, опубл. 27.06.2009) способ нанесения изоляционного покрытия на трубопровод, включающий намотку по винтовой линии изоляционной ленты со сменного рулона, причем в качестве изоляционной ленты используют ленту с адгезивом, в процессе намотки разворачивают ленту слоем адгезива от трубопровода, разосревают участок ленты со стороны адгезива, разворачивают ленту слоем адгезива к трубопроводу, а в момент контакта слоя адгезива с поверхностью трубопровода воздействуют на основу ленты рассредоточенной нагрузкой, причем ленту, направленную слоем адгезива от трубопровода, пропускают с внешней относительно трубопровода стороны, по меньшей мере, шести валков, размещенных по окружности вокруг изолируемого трубопровода, при этом сменный рулон расположен параллельно оси трубопровода.The closest analogue of the developed technical solution can be recognized (RU, patent 2360178, publ. 06/27/2009) a method of applying an insulating coating to a pipeline, including winding an insulating tape from a removable roll along a helical line, and using an adhesive tape as an insulating tape, in the process the windings unfold the tape with an adhesive layer from the pipeline, tear off the portion of the tape from the side of the adhesive, unfold the tape with a layer of adhesive to the pipe, and at the moment of contact of the adhesive layer with the surface of the pipe they act on the basis of the tape with a distributed load, and the tape directed by the adhesive layer from the pipeline is passed from the outside of the pipeline to the side of at least six rolls arranged around the circumference around the insulated pipeline, while the removable roll is parallel to the axis of the pipeline.
Для реализации указанного способа разработан (там же) узел нанесения изоляционного покрытия на трубопровод, содержащий, по крайней мере, два шпуледержателя, каждый из которых выполнен с возможностью установки на нем сменного рулона с исходной изоляционной лентой, блок нагрева ленты со стороны адгезива изоляционного покрытия, систему направляющих и разворачивающих ленту валков, кожух, охватывающий указанную систему роликов, средство для распределения разогретого адгезива изоляционной ленты по поверхности трубопровода, при этом указанная система валков содержит, по меньшей мере, шесть валков, ориентированных параллельно оси трубопровода и расположенных по окружности, при этом шпуледержатель используемого рулона в момент нанесения ленты ориентирован параллельно оси изолируемого трубопровода.To implement this method, there was developed (in the same place) an assembly for applying an insulation coating to a pipeline containing at least two bobbin holders, each of which is capable of installing a replaceable roll with the original insulation tape on it, a tape heating unit on the side of the adhesive of the insulation coating, a system of guides and rolls unwrapping the tape, a casing covering the specified system of rollers, means for distributing the heated adhesive of the insulation tape over the surface of the pipeline, Single roll system comprises at least six rollers, oriented parallel to the pipeline axis and arranged circumferentially, wherein the coil bobbin holder used at the time of applying the tape is oriented parallel to the axis of the insulated pipe.
Недостатком известного технического решения следует признать сложность конструкции используемого узла, а также его недостаточную надежность.A disadvantage of the known technical solution should be recognized as the complexity of the design of the used node, as well as its lack of reliability.
Техническая проблема, решаемая посредством предлагаемого способа, состоит в разработке способа нанесения изоляционного покрытия на металлические поверхности трубопровода и отверждения с использованием малого нагрева и получением высокой адгезии, при улучшении технологичности ремонта, улучшении экологии в зоне работ, значительного увеличения скорости производства работ, а также значительном улучшении антикоррозионных характеристик покрытия и, как следствие, уменьшение затрат на плановый капитальный ремонт металлической поверхности за счет увеличения его срока службы.The technical problem solved by the proposed method is to develop a method of applying an insulating coating to the metal surface of the pipeline and curing using small heat and obtaining high adhesion, while improving the manufacturability of repairs, improving the environment in the work area, significantly increasing the speed of work, as well as a significant improving the anticorrosion characteristics of the coating and, as a result, reducing the costs of the scheduled overhaul of the metal surface ty by increasing its service life.
Технический результат, получаемый при реализации способа, состоит в упрощении ремонтопригодности используемого оборудования, возможности контроля всех исполнительных узлов и механизмов изоляционной машины за счет нахождения последних на одном носителе - вращающемся роторе машины, упрощении контроля за соблюдением температурного режима технологии, возможности применения так называемой технологии «бесконечного рулона», при которой смена рулона происходит без остановки технологического процесса, а также удобства бесконтактного пирометрического контроля температуры в любой точке материала, то есть, в упрощении самого способа нанесения изоляционного покрытия, что, в свою очередь ведет к безаварийной работе без отклонения от технологии при высокой скорости изолировочной мехколонны.The technical result obtained by the implementation of the method consists in simplifying the maintainability of the equipment used, the ability to control all actuating units and mechanisms of the insulating machine by finding the latter on one carrier - the rotating rotor of the machine, simplifying the monitoring of the temperature regime of the technology, the possibility of applying the so-called technology " endless roll ”, in which the roll change occurs without stopping the process, as well as the convenience of a contactless feast metric temperature control at any point of the material, i.e., a simplification of the method for applying the insulation coating, which in turn leads to trouble-free operation without departing from the technology in the high speed izolirovochnyh Mekhkolonna.
Для достижения указанного технического результата предложено использовать разработанный способ нанесения изоляционного покрытия на трубопровод. Согласно разработанному способу осуществляют намотку по винтовой линии изоляционной ленты со сменного рулона, причем в качестве изоляционной ленты используют ленту с адгезивом, разогрев участка ленты со стороны адгезива, разворот ленты адгезивом в сторону поверхности трубопровода в момент контакта слоя адгезива с поверхностью трубопровода воздействуя на основу ленты рассредоточенной нагрузкой, при этом сменный рулон, который может быть вынесен на штангу управления машины в районе бровки траншеи или на склад материалов, который транспортируется трубоукладчиком и является неподвижным по отношению к изоляционной машине, расположен параллельно оси трубопровода, причем ленту, направленную слоем адгезива от трубопровода, пропускают с внешней относительно трубопровода стороны, по меньшей мере, двух валков, размещенных на прямой вдоль нагревателя ленты и ориентированных параллельно оси трубопровода .To achieve the specified technical result, it is proposed to use the developed method for applying an insulating coating to the pipeline. According to the developed method, an insulating tape is wound along a helical line from a removable roll, moreover, an adhesive tape is used as an adhesive tape, a portion of the tape is heated on the side of the adhesive, the tape is turned with the adhesive towards the surface of the pipeline at the moment of contact of the adhesive layer with the surface of the pipeline acting on the tape base distributed load, with a removable roll that can be carried to the control rod of the machine in the area of the edge of the trench or to the warehouse of materials that is trans ported by the pipe layer and is stationary with respect to the insulating machine, located parallel to the axis of the pipeline, and the tape directed by the adhesive layer from the pipeline is passed from the outside of the pipeline, at least two rolls placed on a straight line along the tape heater and oriented parallel to the axis of the pipeline .
Предпочтительно в качестве изоляционной ленты используют ленту с термоусаживающейся основой.Preferably, heat-shrinkable tape is used as the insulating tape.
Обычно намотанные по винтовой линии витки ленты равномерно нагревают.Typically, the windings of a tape wound along a helix are uniformly heated.
Преимущественно на поверхность трубопровода предварительно наносят слой праймера.Advantageously, a primer layer is preliminarily applied to the pipe surface.
При смене рулона осуществляют соединение конца изоляционной ленты предыдущего рулона с началом ленты последующего рулона посредством совмещения нагретого до вязко-текучего состояния адгезионного слоя предыдущего рулона и полиэтиленовой основы последующего рулона при кратковременном сжатии поверхностей технологической оснасткой (прижимом) в месте нахлеста (обычно, около 100 мм). Альтернативой данного способа соединения концов ленты является «Способ соединения концов ленты (RU, патент №2368839, опубл. 27.09.2009).When changing the roll, the end of the insulating tape of the previous roll is connected to the beginning of the tape of the next roll by combining the adhesive layer of the previous roll heated to a viscous-fluid state and the polyethylene base of the subsequent roll with short-term surface compression with technological equipment (clamp) in the overlap (usually about 100 mm ) An alternative to this method of connecting the ends of the tape is the "Method of connecting the ends of the tape (RU, patent No. 2368839, publ. 09/27/2009).
Желательно намотку изоляционной ленты проводить на предварительно очищенную поверхность трубопровода.It is advisable to wind the insulation tape on a previously cleaned surface of the pipeline.
Преимущественно участок ленты разогревают до температуры перехода адгезива в вязко-текучее состояние.Advantageously, the portion of the tape is heated to the temperature at which the adhesive transitions to a viscous-fluid state.
Обычно адгезив распределяют до заполнения им неровностей на поверхности трубопровода и вытеснения воздуха с одновременной фиксацией кромки ленты в месте нахлеста на предыдущий виток и приложением растягивающих усилий, возрастающих от кромки в месте нахлеста до противоположной кромки.Typically, the adhesive is distributed until it is filled with irregularities on the surface of the pipeline and air is displaced while fixing the edge of the tape in the place of overlap to the previous turn and applying tensile forces that increase from the edge in the place of overlap to the opposite edge.
Также для достижения указанного технического результата предложено использовать разработанный узел нанесения изоляционного покрытия на трубопровод. Разработанный узел содержит, по крайней мере, один шпуледержатель, который выполнен с возможностью установки на нем сменного рулона с исходной изоляционной лентой, нагреватель ленты со стороны адгезива изоляционного покрытия, а также средство распределения разогретого адгезива, систему валков, содержащую, по меньшей мере, два прижимных валка, размещенных на прямой вдоль поверхности нагревателя ленты и ориентированных параллельно оси трубопровода, при этом, по меньшей мере, нагреватель ленты, система прижимных валков и средство распределения разогретого адгезива смонтированы на роторе установки нанесения изоляционной ленты.It is also proposed to use the developed site for applying an insulating coating to the pipeline to achieve the indicated technical result. The developed assembly contains at least one bobbin holder, which is configured to install a replaceable roll with an initial insulation tape on it, a tape heater on the side of the adhesive of the insulation coating, as well as means for distributing the heated adhesive, a roll system containing at least two pinch rolls placed on a straight line along the surface of the tape heater and oriented parallel to the axis of the pipeline, with at least a tape heater, a system of pinch rolls and distribution means Lenia heated adhesive are mounted on the rotor Fitting applying adhesive tape.
Предпочтительно средство распределения разогретого адгезива содержит вал, снабженный прижимным роликом, предназначенным для фиксации кромки изоляционной ленты, при этом рабочая поверхность вала образована эластичным полимерным материалом (например, силикон).Preferably, the means for dispensing the heated adhesive comprises a shaft provided with a pressure roller for fixing the edge of the insulation tape, wherein the working surface of the shaft is formed by an elastic polymeric material (for example, silicone).
Валки могут быть выполнены неподвижными или установленными с возможностью вращения вокруг их продольной оси под действием проходящей ленты, в том числе, и возможностью принудительного вращения.The rolls can be made stationary or installed with the possibility of rotation around their longitudinal axis under the action of a passing tape, including the possibility of forced rotation.
Схема разработанного узла приведена на фиг. 1, при этом использованы следующие обозначения: нагреватель 1, лента 2, валки 3, на фиг. 2 приведена иллюстрации реализации способа, при этом использованы следующие обозначения: слой разогретого адгезива 4, поверхность трубопровода 5.A diagram of the developed assembly is shown in FIG. 1, the following notation being used:
Разработанное устройство для нанесения изоляционного покрытия на протяженный участок трубопровода по разработанному способу может быть использовано следующим образом.The developed device for applying an insulating coating to an extended section of the pipeline according to the developed method can be used as follows.
Перед началом движения узла нанесения изоляционного покрытия край ленты 2 (фиг. 2), предварительно отмотанный со сменного рулона, пропускают, адгезивным слоем наружу, с внешней стороны системы валков, на последнем валке разворачивают адгезивным слоем 4 в сторону изолируемого трубопровода, протягивают к поверхности изолируемого трубопровода 5 и закрепляют на трубопроводе. Включают источник подачи теплого воздуха от нагревателя 1 для разогрева слоя адгезива. Перемещая узел нанесения изоляции вдоль трубопровода, разматывают ленту с рулона, наматывая ее одновременно на поверхность трубопровода. На ленту 2, повернутую слоем разогретого адгезива 4 к поверхности трубопровода 5, в момент контакта с указанной поверхностью воздействуют средством распределения адгезива со стороны наружной поверхности. При этом адгезив распределяют по поверхности трубопровода до заполнения ее неровностей, а также в области сложных геометрических поверхностей, таких как области нахлеста материала и области прямого или спирального швов трубы, и вытеснения воздуха с одновременной фиксацией кромки ленты 2 в месте нахлеста ее на предыдущий виток с приложением растягивающих усилий, возрастающих от кромки в месте нахлеста до противоположной кромки. Фиксацию кромки ленты 2 в месте нахлеста на предыдущий виток предпочтительно обеспечивают прижатием ее эластичным валом (силикон), ось вращения которого ориентирована перпендикулярно кромке ленты 2. При приложении давления к наружной поверхности ленты 2 происходит ее растягивание в направлении образующей линии. Затем действием горячего воздуха производят термоусаживание ленты.Before the movement of the insulating coating unit begins to move, the edge of the tape 2 (Fig. 2), previously rewound from the removable roll, is passed, with an adhesive layer to the outside, from the outside of the roll system, on the last roll, unfold with an
При смене рулона осуществляют механическое соединение конца изоляционной ленты 2 предыдущего рулона с началом изоляционной ленты последующего рулона, чем можно обеспечить, в том числе, и непрерывность процесса намотки ленты. При реализации полного рабочего цикла разработанного устройства для нанесения изоляционного покрытия получают гарантированное вытеснение воздуха из неровностей на поверхности трубопровода с одновременным заполнением их адгезивом и плотным облеганием рельефа поверхности трубопровода, что повышает качество изоляции трубопровода.When changing the roll, a mechanical connection is made between the end of the
В частности, при использовании разработанного устройства и термопластичной двухслойной ленты «НРЛ-СТ60» 225×2.0 ТУ 2293-001-29200582-02 на отрезке трубопровода получено однородное качественное изоляционное покрытие с когезионным отрывом от полимерного покрытия в месте нахлеста Аког.=60-65 Н/см и с когезионным отрывом по металлической поверхности с предварительным праймированием Аког.=70-75 Н/см.In particular, when using the developed device and the NRL-ST60 double-layer thermoplastic tape 225 × 2.0 TU 2293-001-29200582-02, a uniform high-quality insulating coating with cohesive separation from the polymer coating in the place of overlap A coh was obtained . = 60-65 N / cm and with cohesive separation on a metal surface with preliminary priming A coh. = 70-75 N / cm.
Claims (14)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016134409A RU2669724C2 (en) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | Method and unit of applying insulating covering on pipeline |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016134409A RU2669724C2 (en) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | Method and unit of applying insulating covering on pipeline |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016134409A RU2016134409A (en) | 2018-03-01 |
| RU2669724C2 true RU2669724C2 (en) | 2018-10-15 |
Family
ID=61597006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016134409A RU2669724C2 (en) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | Method and unit of applying insulating covering on pipeline |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2669724C2 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB548706A (en) * | 1941-04-18 | 1942-10-21 | Joseph Francis Strable | Improvements relating to coating articles with an impermeable cloth, felt or the like |
| RU2303743C1 (en) * | 2006-06-13 | 2007-07-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Донской государственный технический университет (ДГТУ) | Method and device for applying insulating coating on pipeline |
| RU2360178C1 (en) * | 2008-06-06 | 2009-06-27 | Иван Иванович Расстригин | Method of applying insulation coating to pipeline and insulation coating application point |
| RU2509950C2 (en) * | 2012-06-05 | 2014-03-20 | Иван Иванович Расстригин | Method and assembly of application of insulation onto pipeline outer surface |
| US8932681B2 (en) * | 2007-04-25 | 2015-01-13 | Uponor Infra Oy | Method and apparatus for coating pipes |
-
2016
- 2016-08-23 RU RU2016134409A patent/RU2669724C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB548706A (en) * | 1941-04-18 | 1942-10-21 | Joseph Francis Strable | Improvements relating to coating articles with an impermeable cloth, felt or the like |
| RU2303743C1 (en) * | 2006-06-13 | 2007-07-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Донской государственный технический университет (ДГТУ) | Method and device for applying insulating coating on pipeline |
| US8932681B2 (en) * | 2007-04-25 | 2015-01-13 | Uponor Infra Oy | Method and apparatus for coating pipes |
| RU2360178C1 (en) * | 2008-06-06 | 2009-06-27 | Иван Иванович Расстригин | Method of applying insulation coating to pipeline and insulation coating application point |
| RU2509950C2 (en) * | 2012-06-05 | 2014-03-20 | Иван Иванович Расстригин | Method and assembly of application of insulation onto pipeline outer surface |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2016134409A (en) | 2018-03-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2244867C2 (en) | Method and device for welding pipes with corrosion protection | |
| US20110259509A1 (en) | Pipe Joint Coating | |
| RU2360178C1 (en) | Method of applying insulation coating to pipeline and insulation coating application point | |
| ITMI20062402A1 (en) | METHOD AND JUNCTION EQUIPMENT OF TUBE CUTTING MACHINES FOR REALIZING SUBMARINE PIPES AND PIPING VESSEL SUBMARINE INCLUDING THIS EQUIPMENT | |
| US10377078B2 (en) | Inverted filament winder for pipeline rehabilitation | |
| RU2675914C2 (en) | Roller and method for compressing protective sheeting of polymer material around pipeline | |
| RU2669724C2 (en) | Method and unit of applying insulating covering on pipeline | |
| WO2018209064A1 (en) | Inverted filament winder for pipeline rehabilitation | |
| RU2303743C1 (en) | Method and device for applying insulating coating on pipeline | |
| RU2509950C2 (en) | Method and assembly of application of insulation onto pipeline outer surface | |
| WO2018209084A1 (en) | Inverted filament winder for pipeline rehabilitation | |
| RU130369U1 (en) | PIPING INSULATION COATING UNIT | |
| US20070074774A1 (en) | Lining of pipelines and passageways | |
| RU51164U1 (en) | DEVICE FOR APPLYING TAPE INSULATION COATING TO PIPELINE | |
| WO2020005100A1 (en) | Pipeline coating application method | |
| RU2340830C1 (en) | Method of pipeline corrosion protection | |
| RU231962U1 (en) | Device for applying an insulating coating based on polymer tapes with an adhesive layer to permanent polyethylene-steel joints | |
| US10557586B2 (en) | Inverted filament winder for pipeline rehabilitation | |
| RU2153620C1 (en) | Unit of source materials for insulating coating of pipeline and method of coating application | |
| RU2313720C2 (en) | Method of deposition of the polymeric coating on the steel pipelines | |
| RU2389942C2 (en) | Machine for application of insulation coating onto pipeline surface | |
| KR100711211B1 (en) | 3-layer tape coated steel pipe, manufacturing method and apparatus | |
| US10473256B2 (en) | Inverted filament winder for pipeline rehabilitation | |
| RU29572U1 (en) | Insulation tape to protect the outer surface of underground pipelines | |
| CN120845627A (en) | Pipeline non-excavation state repair tool and repair method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181003 |