RU2669271C1 - Углеродные нанотрубки и способ получения углеродных нанотрубок - Google Patents
Углеродные нанотрубки и способ получения углеродных нанотрубок Download PDFInfo
- Publication number
- RU2669271C1 RU2669271C1 RU2017118180A RU2017118180A RU2669271C1 RU 2669271 C1 RU2669271 C1 RU 2669271C1 RU 2017118180 A RU2017118180 A RU 2017118180A RU 2017118180 A RU2017118180 A RU 2017118180A RU 2669271 C1 RU2669271 C1 RU 2669271C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carbon nanotubes
- cnts
- functional groups
- oxidized
- grafted
- Prior art date
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 71
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 title claims abstract description 69
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 68
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 6
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims abstract description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid group Chemical class S(O)(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims abstract description 6
- 125000005462 imide group Chemical group 0.000 claims abstract description 6
- 229910001392 phosphorus oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- VSAISIQCTGDGPU-UHFFFAOYSA-N tetraphosphorus hexaoxide Chemical compound O1P(O2)OP3OP1OP2O3 VSAISIQCTGDGPU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 12
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 abstract description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- YZCKVEUIGOORGS-IGMARMGPSA-N Protium Chemical group [1H] YZCKVEUIGOORGS-IGMARMGPSA-N 0.000 abstract 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 14
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 10
- 239000002071 nanotube Substances 0.000 description 7
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 5
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 2
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 2
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 2
- 238000007306 functionalization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 239000003495 polar organic solvent Substances 0.000 description 2
- 150000003254 radicals Chemical group 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 4-(3,5-dimethylphenyl)-1,3-thiazol-2-amine Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C=2N=C(N)SC=2)=C1 MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000009881 electrostatic interaction Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002048 multi walled nanotube Substances 0.000 description 1
- 239000002114 nanocomposite Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 description 1
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/15—Nano-sized carbon materials
- C01B32/158—Carbon nanotubes
- C01B32/168—After-treatment
- C01B32/174—Derivatisation; Solubilisation; Dispersion in solvents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82B—NANOSTRUCTURES FORMED BY MANIPULATION OF INDIVIDUAL ATOMS, MOLECULES, OR LIMITED COLLECTIONS OF ATOMS OR MOLECULES AS DISCRETE UNITS; MANUFACTURE OR TREATMENT THEREOF
- B82B1/00—Nanostructures formed by manipulation of individual atoms or molecules, or limited collections of atoms or molecules as discrete units
- B82B1/008—Nanostructures not provided for in groups B82B1/001 - B82B1/007
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82B—NANOSTRUCTURES FORMED BY MANIPULATION OF INDIVIDUAL ATOMS, MOLECULES, OR LIMITED COLLECTIONS OF ATOMS OR MOLECULES AS DISCRETE UNITS; MANUFACTURE OR TREATMENT THEREOF
- B82B3/00—Manufacture or treatment of nanostructures by manipulation of individual atoms or molecules, or limited collections of atoms or molecules as discrete units
- B82B3/0095—Manufacture or treatments or nanostructures not provided for in groups B82B3/0009 - B82B3/009
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относится к нанотехнологии и может быть использовано при изготовлении полимерных композитов. Углеродные нанотрубки окисляют смесью азотной и серной кислот с образованием карбоксильных функциональных групп, ковалентно связанных с их поверхностью. Затем углеродные нанотрубки с окисленной поверхностью дополнительно обрабатывают сначала оксидом пятивалентного фосфора, а затем аммиаком в избытке при 250-280°С. Получают углеродные нанотрубки, модифицированные имидными функциональными группами с замещающим радикал атомом водорода, привитыми к их поверхности, которые могут быть использованы в качестве наномодификатора эпоксидных полимерных матриц, повышающих такие механические свойства, как прочность на растяжение, модуль упругости, относительное удлинение. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к технологии углеродных наноматериалов, конкретно к технологии получения композиций, содержащих углеродные нанотрубки, диспергируемые в полимерных матрицах.
Углеродные нанотрубки (УНТ) вследствие высокой поверхностной энергии и большого отношения длины к диаметру склонны к образованию агломератов между собой и неравномерному распределению в полимерной матрице, с которой они образуют слабые Ван-дер-Ваальсовые связи. Это препятствует образованию устойчивых дисперсий УНТ в воде и в органических средах, включая полимеры, и снижает эффект наномодифицирования полимерных композиционных материалов. Для получения стабильных дисперсий УНТ в полимерной матрице применяют различные способы модифицирования нанотрубок.
Из уровня техники известны дисперсии УНТ в воде, содержащие УНТ и то или иное поверхностно-активное вещество (анионное, катионное или неионогенное) в качестве вещества, стабилизирующего дисперсию (см., например, Chen L., Xie Н., Li Y., Yu W. Applications of cationic gemini surfactant in preparing multi-walled carbon nanotube contained nanofluids // Colloids and Surfaces A: Physicochem. Eng. Aspects 330 (2008) 176-179; Rastogi R., Kaushal R., Tripathi S.K., Sharma A.L., Kaur I., Bharadwaj L.M. Comparative study of carbon nanotube dispersion using surfactants // Journal of Colloid and Interface Science 328 (2008) 421-428; Vaisman L., Wagner H.D., Marom G. The role of surfactants in dispersion of carbon nanotubes // Advances in Colloid and Interface Science 128-130 (2006) 37-46; Заявка США 20060099135, Углеродные нанотрубки высокой дисперсии твердых тел и их нематические гели, МПК D01F 9/12, 2006).
Общим для УНТ этой группы является наличие в их составе стабилизирующего вещества.
Недостатком этих дисперсий является то, что, как правило, поверхностно-активные вещества не работают в органических растворителях, что не позволяет получить стабильные дисперсии УНТ в органических растворителях. Кроме того, эти дисперсии, вследствие содержания поверхностно-активных веществ (ПАВ), не могут быть непосредственно введены в состав композиционных материалов, потому ПАВ в данном случае представляют собой балластные вещества, которые зачастую ухудшают свойства композиционного материала. Кроме того, при введении водных дисперсий УНТ, стабилизированных ПАВ, в органические системы, как правило, происходит коагуляция углеродных нанотрубок потому, что известные ПАВ не могут быть одинаково эффективными в воде и в органической среде.
Для того чтобы углеродные нанотрубки можно было вводить в различные органические и неорганические среды (воду, различные растворители, полимеры), не меняя существенно имеющиеся технологические линии, желательно создать заранее подготовленные УНТ, которые можно было бы вводить в органические системы при простом смешивании без применения ультразвука или иных методов, требующих применения сложного оборудования.
Из уровня техники известны УНТ, поверхность которых содержит привитые окисные группы (гидроксильные, карбоксильные). Получение таких УНТ с поверхностными оксидными группами осуществляется путем обработки УНТ различными окислителями в жидкой или газовой фазе: в жидкой фазе -азотной кислотой, смесью азотной и серной кислот, смесью перекиси водорода с серной кислотой, персульфатом аммония в нейтральной или аммиачной среде, перманганатом калия в кислой среде; в газовой фазе - парами азотной кислоты, диоксидом азота, озоном, кислородом) (Горский С.Ю., Разработка процесса функционализации углеродных нанотрубок в парах азотной кислоты и перекисиводорода, Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук, ФГБОУ ВПО «Тамбовский государственный технический университет, Тамбов, 2014, с. 24-32). Из приведенных в источнике наиболее близким техническим решением - прототипом - являются углеродные нанотрубки, включающие функционализированную поверхность, атомы углерода кристаллической решетки которой ковалентно связаны с химически привитыми карбоксильными функциональными группами. Получение таких УНТ с функционализированной поверхностью сводится к окислению углеродных нанотрубок смесью азотной и серной кислот с образованием на поверхности углеродных нанотрубок карбоксильных функциональных групп (Горский С.Ю., Разработка процесса функционализации углеродных нанотрубок в парах азотной кислоты и перекисиводорода, Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук, ФГБОУ ВПО «Тамбовский государственный технический университет, Тамбов, 2014, с. 27).
Благодаря наличию полярных окисных групп окисленные УНТ лучше смачиваются водой и полярными органическими растворителями, благодаря чему дисперсии обработанных таким образом УНТ в воде или полярных органических растворителях стабильны даже в отсутствие ПАВ. Как правило, эти дисперсии достаточно стабильны в щелочной и слабощелочной среде и нестабильны в нейтральной и кислой среде, потому что в щелочной среде поверхностные карбоксильные группы диссоциируют, вследствие чего на углеродных нанотрубках появляется отрицательный заряд, препятствующий их коагуляции.
Недостатком известных УНТ является их малая концентрация, обычно не более 0,01-0,1%, выше которой дисперсия становится неустойчивой. Это вынуждает при создании композиционных материалов вводить, а затем удалять большое количество балластного растворителя. Кроме того, наблюдается слабая адгезия таких УНТ к эпоксидным матрицам, что является причиной невысоких эксплуатационных/прочностных характеристик модифицированного такими УНТ композиционного материала.
Изобретение направлено на решение задачи получения функционализированных углеродных нанотрубок, имеющих высокое сродство к эпоксидным полимерным матрицам за счет улучшения диспергируемости УНТ и повышения их адгезии к эпоксидным матрицам.
Технический результат - повышение эксплуатационных свойств углеродных нанотрубок в качестве наномодификатора.
Поставленная задача решается, а заявленный технический результат достигается тем, что в функционализированных углеродных нанотрубках атомы углерода кристаллической решетки ковалентно связаны с химически привитыми функциональными группами, в качестве функциональных привиты имидные группы с замещающим радикал атомом водорода, при этом в способе получения функционализированных углеродных нанотрубок, включающем окисление углеродных нанотрубок смесью азотной и серной кислот с образованием на поверхности углеродных нанотрубок карбоксильных функциональных групп, углеродные нанотрубки с окисленной поверхностью дополнительно обрабатывают сначала оксидом пятивалентного фосфора, а затем аммиаком в избытке при температуре в диапазоне от 250°С до 280°С.
Изобретение основано на следующем.
Имидная группа с замещающим радикал атомом водорода проявляет следующие свойства. В аминогруппе NH атом азота ковалентно соединен с атомом водорода, который способен образовать дополнительную связь с атомом кислорода, входящим в состав эпоксигруппы в эпоксидной смоле, образующей матрицу, при этом аминогруппы способны раскрыть эпоксидную группу, образовав ковалентную связь со стенками нанотрубки.
Кислород имидной группы обусловливает химическое и электростатическое взаимодействие нанотрубок с полимерными матрицами, повышает электрические и механические свойства нанотрубок.
Очевидно, что функционализированные таким образом нанотрубки совмещают в себе свойства амидных и кислородосодержащих групп. Вышесказанное объясняет улучшение диспергируемости УНТ и повышение их адгезии к полимерным, в том числе - к эпоксидным, матрицам, что находит подтверждение в нижеприведенной таблице.
Способ получения вышеописанных функционализированных углеродных нанотрубок осуществляется следующим образом.
Углеродные нанотрубки окисляются кислотами (аналогично прототипу, дополнительных пояснений не требуется). В результате образуются углеродные нанотрубки, содержащие на своей поверхности карбоксильные группы (I). 
Затем окисленные УНТ вступают в реакцию с оксидом пятивалентного фосфора (реакция протекает в нормальных условиях при обычном смешивании компонентов) с образованием O=С-O-С=O группы на поверхности углеродной нанотрубки (II).
Далее УНТ вступают в реакцию с аммиаком в избытке (определение химической реакции в избытке/недостатке общеизвестно, например, https://www.tutoronline.ru/blog/kolichestvennye-raschety-v-himii-izbytok-i-nedostatok-reagentov-prakticheskij-vyhod-produkta-massovaja-dolja-vewestva-v-smesi) при соблюдении температурного интервала от 250°С до 280°С. В результате на поверхности УНТ образуются имидные группы (III).
При температурном режиме ниже 250°С и/или недостаточности аммиака реакция III завершается получением на поверхности УНТ карбоксильных и амидных групп (IV).
Такая структура не проявляет заявленного технического результата, крайне не стабильна и, вследствие сказанного, нежелательна.
При превышении 280°С в III происходит деструкция УНТ.
Пример осуществления способа получения углеродных нанотрубок.
Углеродные нанотрубки (многостенные) помещаются в раствор кислоты и выдерживаются в течение 10 часов. Такое время выбрано вследствие того, что это наиболее оптимальная продолжительность окисления, при котором не будет происходить значительной деструкции стенок нанотрубки.
После этого углеродные нанотрубки отфильтровываются, высушиваются до постоянной массы и выдерживаются при температуре 100°С (температура повышена до 100°С в целях ускорении реакции) в течение 1 часа в присутствии оксида пятивалентного фосфора. Затем нанотрубки отфильтровываются до нейтральной среды, высушивается до постоянной массы, и реагируют с аммиаком в газовой фазе (обусловлена применяемым температурным режимом) при температуре 250-280°С в течение двух часов.
Полученные УНТ с заданной структурой сравнивались с прототипом путем диспергирования тех и других УНТ в эпоксидной матрице для получения эпоксинанокомпозитов с последующим измерением физико-механических свойств полученных образцов. Данные приведены в Таблице.
Из представленной таблицы следует, что физико-механические свойства образца с заявленными УНТ, равно как и допустимый процент содержания УНТ в матрице без коагуляции выше чем в прототипе, что свидетельствует о том, что поставленная задача изобретения - получение функционализированных углеродных нанотрубок, имеющих высокое сродство к эпоксидным полимерным матрицам за счет создания ковалентных и водородных связей и обладающих высокой диспергируемостью УНТ в эпоксидных матрицах - решена, а заявленный технический результат - повышение эксплуатационных свойств углеродных нанотрубок в качестве наномодификатора - достигнут.
Анализ заявленного технического решения на соответствие условиям патентоспособности показал, что указанные в независимых пунктах формулы изобретения признаки являются существенными и взаимосвязаны между собой с образованием устойчивых совокупностей неизвестных на дату приоритета из уровня техники необходимых признаков, достаточных для получения требуемого синергетического (сверхсуммарного) технического результата.
Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного технического решения следующей совокупности условий:
- объекты, воплощающие заявленное техническое решение, при их осуществлении относятся к технологии углеродных наноматериалов, конкретно к технологии получения композиций, содержащих углеродные нанотрубки, диспергируемые в полимерных матрицах;
- для заявленных объекта в том виде, как он охарактеризован в независимых пунктах формулы изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью вышеописанных в материалах заявки и известных из уровня техники на дату приоритета средств и методов;
- объекты, воплощающие заявленное техническое решение, при их осуществлении способны обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата.
Следовательно, заявленные объекты соответствуют требованиям условиям патентоспособности «новизна», «изобретательский уровень» и «промышленная применимость» по действующему законодательству.
Claims (2)
1. Углеродные нанотрубки, включающие функционализированную поверхность, атомы углерода кристаллической решетки которой ковалентно связаны с химически привитыми функциональными группами, отличающиеся тем, что в качестве функциональных привиты имидные группы с замещающим радикал атомом водорода.
2. Способ получения углеродных нанотрубок, включающий окисление углеродных нанотрубок смесью азотной и серной кислот с образованием на поверхности углеродных нанотрубок карбоксильных функциональных групп, отличающийся тем, что углеродные нанотрубки с окисленной поверхностью дополнительно обрабатывают сначала оксидом пятивалентного фосфора, а затем аммиаком в избытке при температуре в диапазоне от 250°C до 280°C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017118180A RU2669271C1 (ru) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | Углеродные нанотрубки и способ получения углеродных нанотрубок |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017118180A RU2669271C1 (ru) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | Углеродные нанотрубки и способ получения углеродных нанотрубок |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2669271C1 true RU2669271C1 (ru) | 2018-10-09 |
Family
ID=63798348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017118180A RU2669271C1 (ru) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | Углеродные нанотрубки и способ получения углеродных нанотрубок |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2669271C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2687447C1 (ru) * | 2018-12-26 | 2019-05-13 | ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ "ИНСТИТУТ ХИМИЧЕСКИХ РЕАКТИВОВ И ОСОБО ЧИСТЫХ ХИМИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ НАЦИОНАЛЬНОГО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ЦЕНТРА "КУРЧАТОВСКИЙ ИНСТИТУТ" (НИЦ "Курчатовский институт - ИРЕА") | Способ получения легированных йодом углеродных нанотрубок |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5853877A (en) * | 1996-05-31 | 1998-12-29 | Hyperion Catalysis International, Inc. | Method for disentangling hollow carbon microfibers, electrically conductive transparent carbon microfibers aggregation film amd coating for forming such film |
| US20060099135A1 (en) * | 2002-09-10 | 2006-05-11 | Yodh Arjun G | Carbon nanotubes: high solids dispersions and nematic gels thereof |
| CN103257176A (zh) * | 2013-05-23 | 2013-08-21 | 西北师范大学 | 基于硫堇功能化的碳纳米管的传感器同时检测苯二酚三种同分异构体的方法 |
| WO2015108486A1 (en) * | 2014-01-14 | 2015-07-23 | Nanyang Technological University | Nanocomposite, electrode containing the nanocomposite, and method of making the nanocomposite |
| RU2593875C2 (ru) * | 2014-07-03 | 2016-08-10 | Рябых Виктор Владимирович | Способ получения углеродных наноструктур, модифицированных металлом, лигатура для композиционных материалов на основе алюминия или алюминиевого сплава и способ ее получения |
-
2017
- 2017-05-25 RU RU2017118180A patent/RU2669271C1/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5853877A (en) * | 1996-05-31 | 1998-12-29 | Hyperion Catalysis International, Inc. | Method for disentangling hollow carbon microfibers, electrically conductive transparent carbon microfibers aggregation film amd coating for forming such film |
| US20060099135A1 (en) * | 2002-09-10 | 2006-05-11 | Yodh Arjun G | Carbon nanotubes: high solids dispersions and nematic gels thereof |
| CN103257176A (zh) * | 2013-05-23 | 2013-08-21 | 西北师范大学 | 基于硫堇功能化的碳纳米管的传感器同时检测苯二酚三种同分异构体的方法 |
| WO2015108486A1 (en) * | 2014-01-14 | 2015-07-23 | Nanyang Technological University | Nanocomposite, electrode containing the nanocomposite, and method of making the nanocomposite |
| RU2593875C2 (ru) * | 2014-07-03 | 2016-08-10 | Рябых Виктор Владимирович | Способ получения углеродных наноструктур, модифицированных металлом, лигатура для композиционных материалов на основе алюминия или алюминиевого сплава и способ ее получения |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ГОРСКИЙ С.Ю. Разработка процесса функционализации углеродных нанотрубок в парах азотной кислоты и перекиси водорода. Диссертация на соискание учёной степени кандидата технических наук, Тамбов, 2014, с.с. 24-32. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2687447C1 (ru) * | 2018-12-26 | 2019-05-13 | ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ "ИНСТИТУТ ХИМИЧЕСКИХ РЕАКТИВОВ И ОСОБО ЧИСТЫХ ХИМИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ НАЦИОНАЛЬНОГО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ЦЕНТРА "КУРЧАТОВСКИЙ ИНСТИТУТ" (НИЦ "Курчатовский институт - ИРЕА") | Способ получения легированных йодом углеродных нанотрубок |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Špitalský et al. | Effect of oxidation treatment of multiwalled carbon nanotubes on the mechanical and electrical properties of their epoxy composites | |
| US12122675B2 (en) | Method for efficiently dispersing carbon nanotube | |
| Ghozatloo et al. | Effects of surface modification on the dispersion and thermal conductivity of CNT/water nanofluids | |
| Zhang et al. | Preparation of amino-functionalized graphene oxide by Hoffman rearrangement and its performances on polyacrylate coating latex | |
| US10435837B2 (en) | Concentrated water dispersion of graphene and method for the preparation thereof | |
| Poutrel et al. | Effect of pre and post-dispersion on electro-thermo-mechanical properties of a graphene enhanced epoxy | |
| Huang et al. | A multifunctional carbon nanotube reinforced nanocomposite modified via soy protein isolate: A study on dispersion, electrical and mechanical properties | |
| KR20120123108A (ko) | 디번들링된 나노튜브들의 분산 및 회수 | |
| Zhang et al. | The critical contribution of oxidation debris on the acidic properties of graphene oxide in an aqueous solution | |
| US20100197832A1 (en) | Isolated nanotubes and polymer nanocomposites | |
| CN107074555A (zh) | 纳米金刚石凝聚物的悬浮液、及纳米金刚石个位数纳米分散液 | |
| Kuznetsov et al. | Detonation nanodiamonds dispersed in polydimethylsiloxane as a novel electrorheological fluid: Effect of nanodiamonds surface | |
| Sabri et al. | Dispersion and stability of multiwalled carbon nanotubes (MWCNTs) in different solvents | |
| Zhang et al. | Enhanced mechanical properties of ammonia-modified graphene nanosheets/epoxy nanocomposites | |
| Bian et al. | HDPE composites strengthened–toughened synergistically by l‐aspartic acid functionalized graphene/carbon nanotubes hybrid nanomaterials | |
| JP2010013312A (ja) | カーボンナノチューブ分散剤、カーボンナノチューブ分散液およびその製造方法 | |
| RU2669271C1 (ru) | Углеродные нанотрубки и способ получения углеродных нанотрубок | |
| Tserengombo et al. | The alkaline synthesizing method for improved thermal characteristics of CNT/alumina nanocomposite | |
| CN105713235B (zh) | 一种提高多壁碳纳米管在水溶液中分散性的方法 | |
| KR20120134382A (ko) | 기계적 특성 및 물성이 우수한 탄소나노튜브/폴리올레핀 복합재료의 제조방법 | |
| JP6755020B2 (ja) | 表面修飾ナノダイヤモンド、前記表面修飾ナノダイヤモンドを含む分散液及び複合材料 | |
| Kim et al. | Crucial role of oxidation debris of carbon nanotubes in subsequent end-use applications of carbon nanotubes | |
| Suri et al. | A simple chemical treatment for easy dispersion of carbon nanotubes in epoxy matrix for improving mechanical properties | |
| JP6651185B2 (ja) | 無機粒子複合体およびその製造方法、並びに無機粒子複合体分散液 | |
| Sydlik | Effects of graphene and carbon nanotube fillers on the shear properties of epoxy |