[go: up one dir, main page]

RU2667761C1 - Method of fixing end edge of toilet paper and toilet paper manufactured therewith - Google Patents

Method of fixing end edge of toilet paper and toilet paper manufactured therewith Download PDF

Info

Publication number
RU2667761C1
RU2667761C1 RU2017126899A RU2017126899A RU2667761C1 RU 2667761 C1 RU2667761 C1 RU 2667761C1 RU 2017126899 A RU2017126899 A RU 2017126899A RU 2017126899 A RU2017126899 A RU 2017126899A RU 2667761 C1 RU2667761 C1 RU 2667761C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
paper
sheet
paper roll
end edge
roll
Prior art date
Application number
RU2017126899A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Цзиньчао ПЭН
Цзиньхой ЧЭНЬ
Original Assignee
Фошань Баосо Пейпер Машинери Меньюфекче Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фошань Баосо Пейпер Машинери Меньюфекче Ко., Лтд. filed Critical Фошань Баосо Пейпер Машинери Меньюфекче Ко., Лтд.
Application granted granted Critical
Publication of RU2667761C1 publication Critical patent/RU2667761C1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/28Wound package of webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/29Securing the trailing end of the wound web to the web roll
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/414Winding
    • B65H2301/4144Finishing winding process
    • B65H2301/41441Finishing winding process and blocking outer layers against falling apart
    • B65H2301/41442Specified by the sealing medium sealing used
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/414Winding
    • B65H2301/4144Finishing winding process
    • B65H2301/41441Finishing winding process and blocking outer layers against falling apart
    • B65H2301/41442Specified by the sealing medium sealing used
    • B65H2301/414425Simultaneous deformation of trailing edge and outer layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/414Winding
    • B65H2301/4144Finishing winding process
    • B65H2301/41441Finishing winding process and blocking outer layers against falling apart
    • B65H2301/41444Specified by process phase during which sealing /securing is performed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/414Winding
    • B65H2301/4144Finishing winding process
    • B65H2301/41441Finishing winding process and blocking outer layers against falling apart
    • B65H2301/41444Specified by process phase during which sealing /securing is performed
    • B65H2301/414446Sealing or securing in a separate following station

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Sanitary Thin Papers (AREA)

Abstract

FIELD: coil winding.SUBSTANCE: group of inventions relates to production of paper rolls. Paper roll has an end edge. End edge is stretched onto the roll by means of a sheet. Sheet material is different from the material of the roll. Sheet has an initial and an end edge. Edges are connected together by a mechanical connection mechanism. When carrying out the method of fixing the end edge, wrap the surface of the roll with a sheet. Edges of the sheet are connected by means of a mechanical connection.EFFECT: possibility of glueless connection is provided; excludes damage to the outer layer of the roll.6 cl, 9 dwg

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИFIELD OF TECHNOLOGY

Настоящее раскрытие относится к рулонам бумаги, а конкретнее, к способу и механизму фиксации конечного края рулона бумаги.The present disclosure relates to paper rolls, and more particularly, to a method and mechanism for fixing the end edge of a paper roll.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND

При изготовлении рулонов бумаги, рулон бумаги, имеющий более длинный размер в осевом направлении, следует обрабатывать таким образом, чтобы его конечный край был закреплен на рулоне перед разрезанием на множество рулонов бумаги с более коротким размером в осевом направлении, во избежание раскручивания рулона.In the manufacture of paper rolls, a paper roll having a longer dimension in the axial direction should be machined so that its end edge is secured to the roll before being cut into a plurality of rolls of paper with a shorter dimension in the axial direction, to prevent unwinding of the roll.

В промышленном производстве рулонов бумаги конечный край рулона бумаги обычно приклеивают к рулону клеем. При таком способе фиксации конечного края рулона бумаги клеем существуют различные недостатки. Например, механизм может легко загрязняться клеем, трудно поддерживать влажность и концентрацию клея, трудно контролировать количество клея, которое необходимо нанести, и обслуживание и чистка механизма является трудоемкой. In the industrial production of paper rolls, the end edge of the paper roll is usually glued to the roll with glue. With this method of fixing the end edge of the paper roll with glue, there are various disadvantages. For example, the mechanism can easily become contaminated with glue, it is difficult to maintain moisture and adhesive concentration, it is difficult to control the amount of glue that needs to be applied, and maintenance and cleaning of the mechanism is time-consuming.

В китайском патенте, опубликованном под номером CN101674993B, озаглавленном «Method and device for closing the tail end of a log of web material», конечный край рулона бумаги фиксируют механическим способом ламинирования. Такой способ может устранять недостатки, вызванные применением клея, но конечный край рулона бумаги ламинируют внешним слоем рулона бумаги. Когда усилие ламинирования относительно велико, внешний слой рулона бумаги легко повредить, а когда усилие ламинирования относительно мало, фиксация конечного края рулона бумаги легко может получиться ненадежной, так что рулон бумаги может случайным образом раскручиваться при последующем процессе разрезания, приводя к остановке процесса производства.In the Chinese patent, published under the number CN101674993B, entitled "Method and device for closing the tail end of a log of web material", the end edge of the paper roll is fixed by mechanical lamination. This method can eliminate the disadvantages caused by the use of glue, but the end edge of the paper roll is laminated with an outer layer of paper roll. When the laminating force is relatively large, the outer layer of the paper roll is easily damaged, and when the laminating force is relatively small, fixing the end edge of the paper roll can easily turn out to be unreliable, so that the paper roll can randomly unwind during the subsequent cutting process, leading to a halt in the production process.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

Целью настоящего раскрытия является предоставление способа фиксации конечного края рулона бумаги, направленного как на устранение недостатков, вызванных применением для фиксации клея, так и на исключение повреждения внешнего слоя рулона бумаги.The purpose of the present disclosure is to provide a method for fixing the end edge of a paper roll, aimed both at eliminating the disadvantages caused by the use of adhesive for fixing, and to prevent damage to the outer layer of the paper roll.

Еще одной целью настоящего раскрытия является предоставление рулона бумаги, полученного согласно указанному способу.Another objective of the present disclosure is to provide a roll of paper obtained according to the specified method.

Согласно одному аспекту настоящего раскрытия предоставлен способ фиксации конечного края рулона бумаги, включающий: вместо приклеивания конечного края рулона бумаги клеем, оборачивание поверхности окружности рулона бумаги листом бумаги, выполненным из материала, отличающегося от материала рулона бумаги; и соединение начального и конечного краев листа бумаги вместе посредством механического соединения, вместо склеивания начального и конечного краев листа бумаги вместе посредством клея, так что конечный край рулона бумаги натянут на рулон бумаги.According to one aspect of the present disclosure, there is provided a method of fixing the end edge of a paper roll, comprising: instead of gluing the end edge of the paper roll with glue, wrapping the surface of the circumference of the paper roll with a sheet of paper made of a material different from the material of the paper roll; and joining the start and end edges of the paper sheet together by mechanical joining, instead of gluing the start and end edges of the paper sheet together by means of glue, so that the end edge of the paper roll is pulled onto the paper roll.

Предпочтительно механическое соединение включает любое из ламинирования перекрывающихся участков между начальным и конечным краями листа бумаги с формированием одного целого; и прессования перекрывающихся участков с формированием выпукло-вогнутых узоров, соответственно, при этом начальный и конечный края листа бумаги прилегают друг к другу посредством выпукло-вогнутых узоров.Preferably, the mechanical joint includes any of the lamination of overlapping portions between the start and end edges of a sheet of paper to form a single unit; and pressing overlapping portions with the formation of convex-concave patterns, respectively, while the initial and final edges of the sheet of paper are adjacent to each other by convex-concave patterns.

Согласно другому аспекту настоящего раскрытия предоставлен рулон бумаги, содержащий конечный край рулона бумаги, натянутый на рулон бумаги посредством листа бумаги, выполненного из материала, отличающегося от материала рулона бумаги, без склеивания клеем, при этом лист бумаги содержит начальный и конечный края, соединенные вместе посредством механизма для механического соединения вместо склеивания клеем.According to another aspect of the present disclosure, there is provided a paper roll comprising an end edge of a paper roll stretched onto a paper roll by a sheet of paper made of a material different from the paper roll material without gluing with adhesive, the sheet of paper containing a start and end edge joined together by mechanism for mechanical bonding instead of gluing with glue.

Предпочтительно механизм для механического соединения включает любое из: механизма, в котором перекрывающиеся участки между начальным и конечным краями листа бумаги ламинируют с формированием одного целого; и механизма, в котором перекрывающиеся участки между начальным и конечным краями листа бумаги прессуют с формированием выпукло-вогнутых узоров, соответственно, и при этом начальный и конечный края листа бумаги прилегают друг к другу посредством выпукло-вогнутых узоров.Preferably, the mechanism for mechanically joining includes any of: a mechanism in which the overlapping portions between the start and end edges of a sheet of paper are laminated to form a single unit; and a mechanism in which the overlapping portions between the start and end edges of the paper sheet are pressed to form convex-concave patterns, respectively, and wherein the start and end edges of the paper sheet are adjacent to each other by convex-concave patterns.

По меньшей мере один край из начального и конечного краев листа бумаги проходит от перекрывающихся участков с образованием бокового крыла.At least one edge from the start and end edges of the paper sheet extends from overlapping portions to form a side wing.

Настоящее раскрытие имеет следующие преимущества: оно устраняет недостатки, вызванные применением клея для фиксации конечного края рулона бумаги, при котором механизм может легко загрязняться клеем, трудностью поддержки влажности и концентрации клея, трудностью контролирования количества клея, которое необходимо нанести, и трудоемкостью обслуживания и чистки механизма; и конечный край рулона бумаги может быть зафиксирован без приложения усилия прессования к конечному краю рулона бумаги и внешнему слою рулона бумаги или применения других способов, подобных этому, предотвращая повреждение внешнего слоя рулона бумаги и облегчая повышение качества готовых рулонов бумаги.The present disclosure has the following advantages: it eliminates the disadvantages caused by the use of glue to fix the end edge of the paper roll, in which the mechanism can be easily contaminated with glue, the difficulty of maintaining moisture and adhesive concentration, the difficulty of controlling the amount of glue to be applied, and the complexity of maintenance and cleaning of the mechanism ; and the end edge of the paper roll can be fixed without applying a pressing force to the end edge of the paper roll and the outer layer of the paper roll or using other methods such as this, preventing damage to the outer layer of the paper roll and facilitating improving the quality of the finished paper rolls.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВBRIEF DESCRIPTION OF GRAPHIC MATERIALS

На фиг. 1 представлена структурная схема, демонстрирующая поперечное сечение рулона бумаги согласно первому варианту осуществления настоящего раскрытия.In FIG. 1 is a block diagram showing a cross section of a paper roll according to a first embodiment of the present disclosure.

На фиг. 2 представлена структурная схема, демонстрирующая поперечное сечение рулона бумаги согласно второму варианту осуществления настоящего раскрытия.In FIG. 2 is a block diagram showing a cross section of a paper roll according to a second embodiment of the present disclosure.

На фиг. 3—9, соответственно, показаны различные варианты осуществления, в которых как начальный, так и конечный края листа бумаги, оборачивающего рулон бумаги, соединены вместе посредством механического соединения.In FIG. 3 to 9, respectively, various embodiments are shown in which both the start and end edges of a sheet of paper wrapping a paper roll are joined together by mechanical connection.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS

Согласно фиг. 1, показан рулон 1 бумаги и лист 2 бумаги, оборачивающий поверхность окружности рулона 1 бумаги. Для возможности ясно отличать рулон 1 бумаги от листа 2 бумаги, намеренно оставлен большой промежуток между рулоном 1 бумаги и листом 2 бумаги на фиг. 1. И с целью ясно показать конечный край 1a рулона 1 бумаги, конечный край 1a рулона бумаги намеренно изображен отогнутым на фиг. 1. Фактически между рулоном 1 бумаги и листом 2 бумаги отсутствует промежуток, а конечный край 1a рулона бумаги натянут на рулон 1 бумаги посредством листа 2 бумаги.According to FIG. 1, a roll of paper 1 and a sheet of paper 2 are shown wrapping a circle surface of a roll of paper 1. In order to be able to clearly distinguish the paper roll 1 from the paper sheet 2, a large gap has been intentionally left between the paper roll 1 and the paper sheet 2 in FIG. 1. And in order to clearly show the end edge 1a of the paper roll 1, the end edge 1a of the paper roll is intentionally shown as folded in FIG. 1. In fact, there is no gap between the paper roll 1 and the paper sheet 2, and the end edge 1a of the paper roll is pulled onto the paper roll 1 by the paper sheet 2.

Как начальный, так и конечный края листа 2 бумаги отогнуты радиально наружу с формированием перекрывающихся участков 2a. В перекрывающемся участке 2a как начальный, так и конечный края листа 2 бумаги соединены вместе механизмом для механического соединения вместо склеивания посредством клея. В этом варианте осуществления механизм для механического соединения заключается в прикладывании достаточного ламинирующего усилия к перекрывающимся участкам 2a для склеивания волокон бумаги вместе, таким образом, чтобы как начальный, так и конечный края листа 2 бумаги были соединены вместе. Перекрывающиеся участки 2a могут быть соединены вместе целиком, и альтернативно, могут быть соединены вместе части перекрывающихся участков 2a, например, ламинирование может быть выполнено на перекрывающихся участках 2a с одинаковыми интервалами вдоль осевого направления рулона бумаги (т. e. в направлении, перпендикулярном фигуре), таким образом, нет необходимости в соединении перекрывающихся участков вместе целиком.Both the start and end edges of the paper sheet 2 are bent radially outward to form overlapping portions 2a. In the overlapping portion 2a, both the start and end edges of the paper sheet 2 are joined together by a mechanical joining mechanism instead of gluing by means of glue. In this embodiment, the mechanism for mechanically bonding consists in applying a sufficient laminating force to the overlapping portions 2a to adhere the paper fibers together, so that both the start and end edges of the paper sheet 2 are joined together. The overlapping sections 2a can be joined together as a whole, and alternatively, parts of the overlapping sections 2a can be joined together, for example, lamination can be performed on the overlapping sections 2a at equal intervals along the axial direction of the paper roll (i.e., in the direction perpendicular to the figure) Thus, there is no need to connect the overlapping sections together as a whole.

На фиг. 2 показан другой вариант осуществления, отличающийся от изображенного на фиг. 1 тем, что конечный край 1a рулона 1 бумаги и лист 2 бумаги соединены друг с другом посредством механизма для механического соединения. Остальные конструкционные элементы этого варианта осуществления соответствуют изображенным на фиг. 1. Механизм для механического соединения конечного края 1a рулона 1 бумаги и листа 2 бумаги соответствует механизму для механического соединения начального и конечного краев листа 2 бумаги.In FIG. 2 shows another embodiment different from that shown in FIG. 1 in that the end edge 1a of the paper roll 1 and the paper sheet 2 are connected to each other by a mechanical connection mechanism. The remaining structural elements of this embodiment correspond to those depicted in FIG. 1. The mechanism for mechanically joining the end edge 1a of the paper roll 1 and the paper sheet 2 corresponds to a mechanism for mechanically joining the start and end edges of the paper sheet 2.

На фиг. 3—9 показаны некоторые разные варианты осуществления, в которых начальный и конечный края листа 2 бумаги соединены вместе посредством механического соединения. Эти структурные схемы могут быть эквивалентны частично увеличенному виду перекрывающихся участков 2a начального и конечного краев листа бумаги, представленных на фиг. 1. Следующее описание иллюстрирует разные варианты осуществления со ссылкой на фиг. 3—9, соответственно. In FIG. 3 to 9 show some different embodiments in which the start and end edges of the paper sheet 2 are joined together by mechanical joining. These block diagrams may be equivalent to a partially enlarged view of the overlapping portions 2a of the start and end edges of the paper sheet shown in FIG. 1. The following description illustrates various embodiments with reference to FIG. 3-9, respectively.

На фиг. 3 перекрывающиеся участки начального и конечного краев листа 2 бумаги прессуют с формированием выпукло-вогнутых узоров 3, и при этом начальный и конечный края листа 2 бумаги прилегают друг к другу посредством выпукло-вогнутых узоров.In FIG. 3, the overlapping portions of the start and end edges of the paper sheet 2 are pressed to form convex-concave patterns 3, and the start and end edges of the paper sheet 2 are adjacent to each other by convex-concave patterns.

Фиг. 4 может быть рассмотрена как вариация фиг. 3. Выпукло-вогнутые узоры, представленные на фиг. 4, представляют собой бугорки, каждый из которых имеет сквозное отверстие 4, выполненное путем прокалывания иглой или подобным.FIG. 4 may be considered as a variation of FIG. 3. The convex-concave patterns shown in FIG. 4 are tubercles, each of which has a through hole 4 made by piercing with a needle or the like.

На фиг. 5 один край из начального и конечного краев листа 2 бумаги, т. e. левый край на фигуре, отогнут и оборачивает другой край с образованием механизма оборачивания. Чтобы ясно показать, как отогнут край листа бумаги, был намеренно оставлен видимым промежуток на участке оборачивания на фиг. 5. Фактически, начальный и конечный края листа бумаги плотно соединены вместе без промежутка между ними. В вариантах осуществления, показанных на фиг. 3 и 4, также может применяться механизм оборачивания, показанный на фиг. 5.In FIG. 5 one edge from the start and end edges of sheet 2 of paper, i.e. the left edge of the figure is bent and wraps the other edge with the formation of a wrapping mechanism. In order to clearly show how the edge of the sheet of paper is folded, the gap in the wrapping portion of FIG. 5. In fact, the start and end edges of the sheet of paper are tightly joined together without a gap between them. In the embodiments shown in FIG. 3 and 4, the wrapping mechanism shown in FIG. 5.

На фиг. 6 как начальный, так и конечный края листа 2 бумаги проходят от перекрывающихся участков, образуя боковые крылья 2b, 2c, соответственно. Что касается преимущества такой конструкции, пользователю удобно отделять соединенные начальный и конечный края листа 2 бумаги вытягиванием боковых крыльев 2b, 2c. Далее, на основе фиг. 6, на фиг. 7 каждое из боковых крыльев 2b, 2c сложено для увеличения толщины бокового крыла и повышения прочности.In FIG. 6, both the start and end edges of the paper sheet 2 extend from overlapping portions, forming side wings 2b, 2c, respectively. Regarding the advantages of such a design, it is convenient for the user to separate the connected start and end edges of the paper sheet 2 by pulling the side wings 2b, 2c. Further, based on FIG. 6, in FIG. 7, each of the side wings 2b, 2c is folded to increase the thickness of the side wing and increase strength.

На фиг. 8 один край из начального и конечного краев листа 2 бумаги, т. e. левый край на фигуре, проходит от перекрывающихся участков с формированием отдельного бокового крыла 2b. Далее, на основе фиг. 8, на фиг. 9 боковое крыло 2b сложено для увеличения толщины бокового крыла и повышения прочности.In FIG. 8 one edge from the start and end edges of the paper sheet 2, i.e. the left edge in the figure extends from overlapping portions to form a separate side wing 2b. Further, based on FIG. 8, in FIG. 9, the side wing 2b is folded to increase the thickness of the side wing and increase strength.

В вариантах осуществления, показанных на фиг. 3 и 4, также могут применяться механизмы бокового крыла, показанные на фиг. 6—9.In the embodiments shown in FIG. 3 and 4, side wing mechanisms shown in FIG. 6-9.

Claims (12)

1. Способ фиксации конечного края рулона бумаги, включающий:1. A method of fixing the end edge of a paper roll, including: вместо приклеивания конечного края рулона бумаги клеем оборачивание поверхности окружности рулона бумаги листом бумаги, выполненным из материала, отличающегося от материала рулона бумаги; иinstead of gluing the end edge of the paper roll with glue, wrapping the surface of the circumference of the paper roll with a sheet of paper made of a material different from the material of the paper roll; and соединение начального и конечного краев листа бумаги вместе посредством механического соединения вместо склеивания начального и конечного краев листа бумаги вместе посредством клея, так что конечный край рулона бумаги натянут на рулон бумаги.joining the start and end edges of the paper sheet together by mechanical joining instead of gluing the start and end edges of the paper sheet together by means of glue, so that the end edge of the paper roll is pulled onto the paper roll. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что способ механического соединения включает любое из:2. The method according to p. 1, characterized in that the mechanical connection method includes any of: ламинирования перекрывающихся участков между начальным и конечным краями листа бумаги с формированием одного целого иlamination of overlapping sections between the initial and final edges of the paper sheet with the formation of a single whole and прессования перекрывающихся участков с формированием выпукло-вогнутых узоров соответственно, при этом начальный и конечный края листа бумаги прилегают друг к другу посредством выпукло-вогнутых узоров.pressing overlapping sections with the formation of convex-concave patterns, respectively, while the initial and final edges of the sheet of paper are adjacent to each other by convex-concave patterns. 3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что по меньшей мере один край из начального и конечного краев листа бумаги проходит от перекрывающихся участков с образованием бокового крыла.3. The method according to p. 1 or 2, characterized in that at least one edge of the initial and final edges of the paper sheet extends from the overlapping sections with the formation of a side wing. 4. Рулон бумаги, содержащий конечный край рулона бумаги, натянутый на рулон бумаги посредством листа бумаги, выполненного из материала, отличающегося от материала рулона бумаги, без склеивания клеем, при этом лист бумаги имеет начальный и конечный края, соединенные вместе посредством механизма для механического соединения вместо склеивания клеем.4. A paper roll containing the end edge of the paper roll, stretched onto a paper roll by a sheet of paper made of a material different from the material of the paper roll, without gluing with glue, while the sheet of paper has a start and end edge connected together by a mechanism for mechanical connection instead of gluing with glue. 5. Рулон бумаги по п. 4, отличающийся тем, что механизм для механического соединения включает любое из:5. A paper roll according to claim 4, characterized in that the mechanism for mechanical connection includes any of: механизма, в котором перекрывающиеся участки между начальным и конечным краями листа бумаги ламинируют с формированием одного целого; иa mechanism in which the overlapping portions between the start and end edges of the paper sheet are laminated to form a single unit; and механизма, в котором перекрывающиеся участки между начальным и конечным краями листа бумаги прессуют с формированием выпукло-вогнутых узоров соответственно, и при этом начальный и конечный края листа бумаги прилегают друг к другу посредством выпукло-вогнутых узоров.a mechanism in which the overlapping portions between the initial and final edges of the paper sheet are pressed to form convex-concave patterns, respectively, and wherein the initial and final edges of the paper sheet are adjacent to each other by convex-concave patterns. 6. Рулон бумаги по п. 4 или п. 5, отличающийся тем, что по меньшей мере один край из начального и конечного краев листа бумаги проходит от перекрывающихся участков с образованием бокового крыла.6. A paper roll according to Claim 4 or Claim 5, characterized in that at least one edge from the start and end edges of the paper sheet extends from the overlapping sections to form a side wing.
RU2017126899A 2015-04-02 2016-04-01 Method of fixing end edge of toilet paper and toilet paper manufactured therewith RU2667761C1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510153773.8 2015-04-02
CN201510153773.8A CN106144707A (en) 2015-04-02 2015-04-02 The method of fixing toilet roll tail end and the toilet roll of gained
PCT/CN2016/078326 WO2016155664A1 (en) 2015-04-02 2016-04-01 Method for fixing tail end of toilet paper roll and toilet paper roll therefrom

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2667761C1 true RU2667761C1 (en) 2018-09-24

Family

ID=57004607

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017126899A RU2667761C1 (en) 2015-04-02 2016-04-01 Method of fixing end edge of toilet paper and toilet paper manufactured therewith

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20180057292A1 (en)
EP (1) EP3279122B1 (en)
CN (1) CN106144707A (en)
ES (1) ES2846804T3 (en)
RU (1) RU2667761C1 (en)
WO (1) WO2016155664A1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3960272A (en) * 1974-06-03 1976-06-01 Crown Zellerbach Corporation Roll product with manually graspable tail end and manufacture thereof
US4925028A (en) * 1988-02-08 1990-05-15 The Dow Chemical Company Roll tab for a roll of plastic film and apparatus for producing same
WO2005089342A2 (en) * 2004-03-15 2005-09-29 Fort James Corporation Reduced ply separation tail seal
RU2326044C2 (en) * 2002-10-16 2008-06-10 Фабио Перини С.П.А. Method of forming sheet material coils and rewinder implementing this method
WO2008126122A1 (en) * 2007-04-13 2008-10-23 Fabio Perini S.P.A. Method and device for closing the tail end of a log of web material and log obtained

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1346441A (en) * 1919-07-25 1920-07-13 Mervin B Cannon Toilet package
US2454864A (en) * 1947-02-20 1948-11-30 Barkley & Dexter Package of individual cleansing tissue
US2690838A (en) * 1950-02-28 1954-10-05 John J Tepper Combination toilet tissue package
US4097983A (en) * 1976-06-25 1978-07-04 Cole Terrell A Wound roll of fibrous material and a method for forming the same
CH681076A5 (en) * 1987-03-04 1993-01-15 Ferag Ag
DE3924649A1 (en) * 1989-07-26 1991-01-31 Schwede Horst METHOD FOR ADHESIVE-FREE JOINING OF PAGES OF PAPER, THIN CARDBOARD OD. THE LIKE, PACKAGING PRODUCED THEREOF AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD AND FOR PRODUCING THE PACKAGING
DE59104988D1 (en) * 1990-10-02 1995-04-27 Feramatic Ag Strap closure.
CH688622A5 (en) * 1994-08-02 1997-12-15 Tela Papierfabrik Ag Paper roll with end sheet closure
CN1394738A (en) * 2002-07-19 2003-02-05 郭超毅 Roll toilet paper whose tail portion does not loose without embossed pattern
ITFI20050087A1 (en) * 2005-05-02 2006-11-03 Perini Fabio Spa METHOD AND DEVICE TO PRODUCE ROLLS OF MATERIAL COMPLETED WITH AN EXTERNAL WRAPPING
CN203458306U (en) * 2013-08-03 2014-03-05 福建恒安集团有限公司 Roll paper
CN204743969U (en) * 2015-04-02 2015-11-11 佛山市宝索机械制造有限公司 Health scroll

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3960272A (en) * 1974-06-03 1976-06-01 Crown Zellerbach Corporation Roll product with manually graspable tail end and manufacture thereof
US4925028A (en) * 1988-02-08 1990-05-15 The Dow Chemical Company Roll tab for a roll of plastic film and apparatus for producing same
RU2326044C2 (en) * 2002-10-16 2008-06-10 Фабио Перини С.П.А. Method of forming sheet material coils and rewinder implementing this method
WO2005089342A2 (en) * 2004-03-15 2005-09-29 Fort James Corporation Reduced ply separation tail seal
WO2008126122A1 (en) * 2007-04-13 2008-10-23 Fabio Perini S.P.A. Method and device for closing the tail end of a log of web material and log obtained

Also Published As

Publication number Publication date
EP3279122B1 (en) 2020-09-16
ES2846804T3 (en) 2021-07-29
EP3279122A1 (en) 2018-02-07
WO2016155664A1 (en) 2016-10-06
CN106144707A (en) 2016-11-23
US20180057292A1 (en) 2018-03-01
EP3279122A4 (en) 2018-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102037738B1 (en) A method of loading a shock absorber and sheet stock material usable with the shock absorber
CA2817406A1 (en) Improvement in rolled sheets of floor covering and manufacture
US9302883B2 (en) Core for a product in sheet form wound around this core, and roll formed with such a core
RU2667761C1 (en) Method of fixing end edge of toilet paper and toilet paper manufactured therewith
JP5331503B2 (en) Manufacturing method of sanitary paper
JP2010063796A (en) Method for manufacturing sanitary paper roll
RU2684014C2 (en) Tearing strip of paper for severing paper web
JP5331526B2 (en) Manufacturing method of rolled sanitary paper
ATE412600T1 (en) ADHESIVE TAPE FOR MAKING A SPLICE CONNECTION
JP2009050433A (en) Roll paper
JP2009268534A (en) Roll paper
CN216004786U (en) Easy-to-dismount roll paper core
KR102855332B1 (en) Method for manufacturing toilet paper rolls
JP3200501U (en) Sanitary paper roll and manufacturing apparatus thereof
JP5237574B2 (en) Roll paper and tail seal method of roll paper
WO2023210057A1 (en) Toilet paper roll manufacturing method
JP7073302B2 (en) Manufacturing method of external patch
JP4647225B2 (en) Toilet paper roll manufacturing equipment
WO2022019822A1 (en) Methods, and products produced by such methods
JP2010221041A (en) Toilet paper roll, and method of manufacturing toilet paper roll
JP2004043187A (en) Paper tube
JP2015140256A (en) Manufacturing method of sanitary thin paper roll
FI20096377A7 (en) Method for overlapping pulp sheets and sheet cutter
RU2016148848A (en) Three-layer tape and method for its manufacture
JPS5811818B2 (en) Manufacturing method for continuous pot bodies