RU2667761C1 - Method of fixing end edge of toilet paper and toilet paper manufactured therewith - Google Patents
Method of fixing end edge of toilet paper and toilet paper manufactured therewith Download PDFInfo
- Publication number
- RU2667761C1 RU2667761C1 RU2017126899A RU2017126899A RU2667761C1 RU 2667761 C1 RU2667761 C1 RU 2667761C1 RU 2017126899 A RU2017126899 A RU 2017126899A RU 2017126899 A RU2017126899 A RU 2017126899A RU 2667761 C1 RU2667761 C1 RU 2667761C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- paper
- sheet
- paper roll
- end edge
- roll
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 16
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 9
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 5
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/28—Wound package of webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/29—Securing the trailing end of the wound web to the web roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/414—Winding
- B65H2301/4144—Finishing winding process
- B65H2301/41441—Finishing winding process and blocking outer layers against falling apart
- B65H2301/41442—Specified by the sealing medium sealing used
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/414—Winding
- B65H2301/4144—Finishing winding process
- B65H2301/41441—Finishing winding process and blocking outer layers against falling apart
- B65H2301/41442—Specified by the sealing medium sealing used
- B65H2301/414425—Simultaneous deformation of trailing edge and outer layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/414—Winding
- B65H2301/4144—Finishing winding process
- B65H2301/41441—Finishing winding process and blocking outer layers against falling apart
- B65H2301/41444—Specified by process phase during which sealing /securing is performed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/414—Winding
- B65H2301/4144—Finishing winding process
- B65H2301/41441—Finishing winding process and blocking outer layers against falling apart
- B65H2301/41444—Specified by process phase during which sealing /securing is performed
- B65H2301/414446—Sealing or securing in a separate following station
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Sanitary Thin Papers (AREA)
Abstract
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИFIELD OF TECHNOLOGY
Настоящее раскрытие относится к рулонам бумаги, а конкретнее, к способу и механизму фиксации конечного края рулона бумаги.The present disclosure relates to paper rolls, and more particularly, to a method and mechanism for fixing the end edge of a paper roll.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND
При изготовлении рулонов бумаги, рулон бумаги, имеющий более длинный размер в осевом направлении, следует обрабатывать таким образом, чтобы его конечный край был закреплен на рулоне перед разрезанием на множество рулонов бумаги с более коротким размером в осевом направлении, во избежание раскручивания рулона.In the manufacture of paper rolls, a paper roll having a longer dimension in the axial direction should be machined so that its end edge is secured to the roll before being cut into a plurality of rolls of paper with a shorter dimension in the axial direction, to prevent unwinding of the roll.
В промышленном производстве рулонов бумаги конечный край рулона бумаги обычно приклеивают к рулону клеем. При таком способе фиксации конечного края рулона бумаги клеем существуют различные недостатки. Например, механизм может легко загрязняться клеем, трудно поддерживать влажность и концентрацию клея, трудно контролировать количество клея, которое необходимо нанести, и обслуживание и чистка механизма является трудоемкой. In the industrial production of paper rolls, the end edge of the paper roll is usually glued to the roll with glue. With this method of fixing the end edge of the paper roll with glue, there are various disadvantages. For example, the mechanism can easily become contaminated with glue, it is difficult to maintain moisture and adhesive concentration, it is difficult to control the amount of glue that needs to be applied, and maintenance and cleaning of the mechanism is time-consuming.
В китайском патенте, опубликованном под номером CN101674993B, озаглавленном «Method and device for closing the tail end of a log of web material», конечный край рулона бумаги фиксируют механическим способом ламинирования. Такой способ может устранять недостатки, вызванные применением клея, но конечный край рулона бумаги ламинируют внешним слоем рулона бумаги. Когда усилие ламинирования относительно велико, внешний слой рулона бумаги легко повредить, а когда усилие ламинирования относительно мало, фиксация конечного края рулона бумаги легко может получиться ненадежной, так что рулон бумаги может случайным образом раскручиваться при последующем процессе разрезания, приводя к остановке процесса производства.In the Chinese patent, published under the number CN101674993B, entitled "Method and device for closing the tail end of a log of web material", the end edge of the paper roll is fixed by mechanical lamination. This method can eliminate the disadvantages caused by the use of glue, but the end edge of the paper roll is laminated with an outer layer of paper roll. When the laminating force is relatively large, the outer layer of the paper roll is easily damaged, and when the laminating force is relatively small, fixing the end edge of the paper roll can easily turn out to be unreliable, so that the paper roll can randomly unwind during the subsequent cutting process, leading to a halt in the production process.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION
Целью настоящего раскрытия является предоставление способа фиксации конечного края рулона бумаги, направленного как на устранение недостатков, вызванных применением для фиксации клея, так и на исключение повреждения внешнего слоя рулона бумаги.The purpose of the present disclosure is to provide a method for fixing the end edge of a paper roll, aimed both at eliminating the disadvantages caused by the use of adhesive for fixing, and to prevent damage to the outer layer of the paper roll.
Еще одной целью настоящего раскрытия является предоставление рулона бумаги, полученного согласно указанному способу.Another objective of the present disclosure is to provide a roll of paper obtained according to the specified method.
Согласно одному аспекту настоящего раскрытия предоставлен способ фиксации конечного края рулона бумаги, включающий: вместо приклеивания конечного края рулона бумаги клеем, оборачивание поверхности окружности рулона бумаги листом бумаги, выполненным из материала, отличающегося от материала рулона бумаги; и соединение начального и конечного краев листа бумаги вместе посредством механического соединения, вместо склеивания начального и конечного краев листа бумаги вместе посредством клея, так что конечный край рулона бумаги натянут на рулон бумаги.According to one aspect of the present disclosure, there is provided a method of fixing the end edge of a paper roll, comprising: instead of gluing the end edge of the paper roll with glue, wrapping the surface of the circumference of the paper roll with a sheet of paper made of a material different from the material of the paper roll; and joining the start and end edges of the paper sheet together by mechanical joining, instead of gluing the start and end edges of the paper sheet together by means of glue, so that the end edge of the paper roll is pulled onto the paper roll.
Предпочтительно механическое соединение включает любое из ламинирования перекрывающихся участков между начальным и конечным краями листа бумаги с формированием одного целого; и прессования перекрывающихся участков с формированием выпукло-вогнутых узоров, соответственно, при этом начальный и конечный края листа бумаги прилегают друг к другу посредством выпукло-вогнутых узоров.Preferably, the mechanical joint includes any of the lamination of overlapping portions between the start and end edges of a sheet of paper to form a single unit; and pressing overlapping portions with the formation of convex-concave patterns, respectively, while the initial and final edges of the sheet of paper are adjacent to each other by convex-concave patterns.
Согласно другому аспекту настоящего раскрытия предоставлен рулон бумаги, содержащий конечный край рулона бумаги, натянутый на рулон бумаги посредством листа бумаги, выполненного из материала, отличающегося от материала рулона бумаги, без склеивания клеем, при этом лист бумаги содержит начальный и конечный края, соединенные вместе посредством механизма для механического соединения вместо склеивания клеем.According to another aspect of the present disclosure, there is provided a paper roll comprising an end edge of a paper roll stretched onto a paper roll by a sheet of paper made of a material different from the paper roll material without gluing with adhesive, the sheet of paper containing a start and end edge joined together by mechanism for mechanical bonding instead of gluing with glue.
Предпочтительно механизм для механического соединения включает любое из: механизма, в котором перекрывающиеся участки между начальным и конечным краями листа бумаги ламинируют с формированием одного целого; и механизма, в котором перекрывающиеся участки между начальным и конечным краями листа бумаги прессуют с формированием выпукло-вогнутых узоров, соответственно, и при этом начальный и конечный края листа бумаги прилегают друг к другу посредством выпукло-вогнутых узоров.Preferably, the mechanism for mechanically joining includes any of: a mechanism in which the overlapping portions between the start and end edges of a sheet of paper are laminated to form a single unit; and a mechanism in which the overlapping portions between the start and end edges of the paper sheet are pressed to form convex-concave patterns, respectively, and wherein the start and end edges of the paper sheet are adjacent to each other by convex-concave patterns.
По меньшей мере один край из начального и конечного краев листа бумаги проходит от перекрывающихся участков с образованием бокового крыла.At least one edge from the start and end edges of the paper sheet extends from overlapping portions to form a side wing.
Настоящее раскрытие имеет следующие преимущества: оно устраняет недостатки, вызванные применением клея для фиксации конечного края рулона бумаги, при котором механизм может легко загрязняться клеем, трудностью поддержки влажности и концентрации клея, трудностью контролирования количества клея, которое необходимо нанести, и трудоемкостью обслуживания и чистки механизма; и конечный край рулона бумаги может быть зафиксирован без приложения усилия прессования к конечному краю рулона бумаги и внешнему слою рулона бумаги или применения других способов, подобных этому, предотвращая повреждение внешнего слоя рулона бумаги и облегчая повышение качества готовых рулонов бумаги.The present disclosure has the following advantages: it eliminates the disadvantages caused by the use of glue to fix the end edge of the paper roll, in which the mechanism can be easily contaminated with glue, the difficulty of maintaining moisture and adhesive concentration, the difficulty of controlling the amount of glue to be applied, and the complexity of maintenance and cleaning of the mechanism ; and the end edge of the paper roll can be fixed without applying a pressing force to the end edge of the paper roll and the outer layer of the paper roll or using other methods such as this, preventing damage to the outer layer of the paper roll and facilitating improving the quality of the finished paper rolls.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВBRIEF DESCRIPTION OF GRAPHIC MATERIALS
На фиг. 1 представлена структурная схема, демонстрирующая поперечное сечение рулона бумаги согласно первому варианту осуществления настоящего раскрытия.In FIG. 1 is a block diagram showing a cross section of a paper roll according to a first embodiment of the present disclosure.
На фиг. 2 представлена структурная схема, демонстрирующая поперечное сечение рулона бумаги согласно второму варианту осуществления настоящего раскрытия.In FIG. 2 is a block diagram showing a cross section of a paper roll according to a second embodiment of the present disclosure.
На фиг. 3—9, соответственно, показаны различные варианты осуществления, в которых как начальный, так и конечный края листа бумаги, оборачивающего рулон бумаги, соединены вместе посредством механического соединения.In FIG. 3 to 9, respectively, various embodiments are shown in which both the start and end edges of a sheet of paper wrapping a paper roll are joined together by mechanical connection.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS
Согласно фиг. 1, показан рулон 1 бумаги и лист 2 бумаги, оборачивающий поверхность окружности рулона 1 бумаги. Для возможности ясно отличать рулон 1 бумаги от листа 2 бумаги, намеренно оставлен большой промежуток между рулоном 1 бумаги и листом 2 бумаги на фиг. 1. И с целью ясно показать конечный край 1a рулона 1 бумаги, конечный край 1a рулона бумаги намеренно изображен отогнутым на фиг. 1. Фактически между рулоном 1 бумаги и листом 2 бумаги отсутствует промежуток, а конечный край 1a рулона бумаги натянут на рулон 1 бумаги посредством листа 2 бумаги.According to FIG. 1, a roll of
Как начальный, так и конечный края листа 2 бумаги отогнуты радиально наружу с формированием перекрывающихся участков 2a. В перекрывающемся участке 2a как начальный, так и конечный края листа 2 бумаги соединены вместе механизмом для механического соединения вместо склеивания посредством клея. В этом варианте осуществления механизм для механического соединения заключается в прикладывании достаточного ламинирующего усилия к перекрывающимся участкам 2a для склеивания волокон бумаги вместе, таким образом, чтобы как начальный, так и конечный края листа 2 бумаги были соединены вместе. Перекрывающиеся участки 2a могут быть соединены вместе целиком, и альтернативно, могут быть соединены вместе части перекрывающихся участков 2a, например, ламинирование может быть выполнено на перекрывающихся участках 2a с одинаковыми интервалами вдоль осевого направления рулона бумаги (т. e. в направлении, перпендикулярном фигуре), таким образом, нет необходимости в соединении перекрывающихся участков вместе целиком.Both the start and end edges of the
На фиг. 2 показан другой вариант осуществления, отличающийся от изображенного на фиг. 1 тем, что конечный край 1a рулона 1 бумаги и лист 2 бумаги соединены друг с другом посредством механизма для механического соединения. Остальные конструкционные элементы этого варианта осуществления соответствуют изображенным на фиг. 1. Механизм для механического соединения конечного края 1a рулона 1 бумаги и листа 2 бумаги соответствует механизму для механического соединения начального и конечного краев листа 2 бумаги.In FIG. 2 shows another embodiment different from that shown in FIG. 1 in that the end edge 1a of the
На фиг. 3—9 показаны некоторые разные варианты осуществления, в которых начальный и конечный края листа 2 бумаги соединены вместе посредством механического соединения. Эти структурные схемы могут быть эквивалентны частично увеличенному виду перекрывающихся участков 2a начального и конечного краев листа бумаги, представленных на фиг. 1. Следующее описание иллюстрирует разные варианты осуществления со ссылкой на фиг. 3—9, соответственно. In FIG. 3 to 9 show some different embodiments in which the start and end edges of the
На фиг. 3 перекрывающиеся участки начального и конечного краев листа 2 бумаги прессуют с формированием выпукло-вогнутых узоров 3, и при этом начальный и конечный края листа 2 бумаги прилегают друг к другу посредством выпукло-вогнутых узоров.In FIG. 3, the overlapping portions of the start and end edges of the
Фиг. 4 может быть рассмотрена как вариация фиг. 3. Выпукло-вогнутые узоры, представленные на фиг. 4, представляют собой бугорки, каждый из которых имеет сквозное отверстие 4, выполненное путем прокалывания иглой или подобным.FIG. 4 may be considered as a variation of FIG. 3. The convex-concave patterns shown in FIG. 4 are tubercles, each of which has a
На фиг. 5 один край из начального и конечного краев листа 2 бумаги, т. e. левый край на фигуре, отогнут и оборачивает другой край с образованием механизма оборачивания. Чтобы ясно показать, как отогнут край листа бумаги, был намеренно оставлен видимым промежуток на участке оборачивания на фиг. 5. Фактически, начальный и конечный края листа бумаги плотно соединены вместе без промежутка между ними. В вариантах осуществления, показанных на фиг. 3 и 4, также может применяться механизм оборачивания, показанный на фиг. 5.In FIG. 5 one edge from the start and end edges of
На фиг. 6 как начальный, так и конечный края листа 2 бумаги проходят от перекрывающихся участков, образуя боковые крылья 2b, 2c, соответственно. Что касается преимущества такой конструкции, пользователю удобно отделять соединенные начальный и конечный края листа 2 бумаги вытягиванием боковых крыльев 2b, 2c. Далее, на основе фиг. 6, на фиг. 7 каждое из боковых крыльев 2b, 2c сложено для увеличения толщины бокового крыла и повышения прочности.In FIG. 6, both the start and end edges of the
На фиг. 8 один край из начального и конечного краев листа 2 бумаги, т. e. левый край на фигуре, проходит от перекрывающихся участков с формированием отдельного бокового крыла 2b. Далее, на основе фиг. 8, на фиг. 9 боковое крыло 2b сложено для увеличения толщины бокового крыла и повышения прочности.In FIG. 8 one edge from the start and end edges of the
В вариантах осуществления, показанных на фиг. 3 и 4, также могут применяться механизмы бокового крыла, показанные на фиг. 6—9.In the embodiments shown in FIG. 3 and 4, side wing mechanisms shown in FIG. 6-9.
Claims (12)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510153773.8 | 2015-04-02 | ||
| CN201510153773.8A CN106144707A (en) | 2015-04-02 | 2015-04-02 | The method of fixing toilet roll tail end and the toilet roll of gained |
| PCT/CN2016/078326 WO2016155664A1 (en) | 2015-04-02 | 2016-04-01 | Method for fixing tail end of toilet paper roll and toilet paper roll therefrom |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2667761C1 true RU2667761C1 (en) | 2018-09-24 |
Family
ID=57004607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017126899A RU2667761C1 (en) | 2015-04-02 | 2016-04-01 | Method of fixing end edge of toilet paper and toilet paper manufactured therewith |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20180057292A1 (en) |
| EP (1) | EP3279122B1 (en) |
| CN (1) | CN106144707A (en) |
| ES (1) | ES2846804T3 (en) |
| RU (1) | RU2667761C1 (en) |
| WO (1) | WO2016155664A1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3960272A (en) * | 1974-06-03 | 1976-06-01 | Crown Zellerbach Corporation | Roll product with manually graspable tail end and manufacture thereof |
| US4925028A (en) * | 1988-02-08 | 1990-05-15 | The Dow Chemical Company | Roll tab for a roll of plastic film and apparatus for producing same |
| WO2005089342A2 (en) * | 2004-03-15 | 2005-09-29 | Fort James Corporation | Reduced ply separation tail seal |
| RU2326044C2 (en) * | 2002-10-16 | 2008-06-10 | Фабио Перини С.П.А. | Method of forming sheet material coils and rewinder implementing this method |
| WO2008126122A1 (en) * | 2007-04-13 | 2008-10-23 | Fabio Perini S.P.A. | Method and device for closing the tail end of a log of web material and log obtained |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1346441A (en) * | 1919-07-25 | 1920-07-13 | Mervin B Cannon | Toilet package |
| US2454864A (en) * | 1947-02-20 | 1948-11-30 | Barkley & Dexter | Package of individual cleansing tissue |
| US2690838A (en) * | 1950-02-28 | 1954-10-05 | John J Tepper | Combination toilet tissue package |
| US4097983A (en) * | 1976-06-25 | 1978-07-04 | Cole Terrell A | Wound roll of fibrous material and a method for forming the same |
| CH681076A5 (en) * | 1987-03-04 | 1993-01-15 | Ferag Ag | |
| DE3924649A1 (en) * | 1989-07-26 | 1991-01-31 | Schwede Horst | METHOD FOR ADHESIVE-FREE JOINING OF PAGES OF PAPER, THIN CARDBOARD OD. THE LIKE, PACKAGING PRODUCED THEREOF AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD AND FOR PRODUCING THE PACKAGING |
| DE59104988D1 (en) * | 1990-10-02 | 1995-04-27 | Feramatic Ag | Strap closure. |
| CH688622A5 (en) * | 1994-08-02 | 1997-12-15 | Tela Papierfabrik Ag | Paper roll with end sheet closure |
| CN1394738A (en) * | 2002-07-19 | 2003-02-05 | 郭超毅 | Roll toilet paper whose tail portion does not loose without embossed pattern |
| ITFI20050087A1 (en) * | 2005-05-02 | 2006-11-03 | Perini Fabio Spa | METHOD AND DEVICE TO PRODUCE ROLLS OF MATERIAL COMPLETED WITH AN EXTERNAL WRAPPING |
| CN203458306U (en) * | 2013-08-03 | 2014-03-05 | 福建恒安集团有限公司 | Roll paper |
| CN204743969U (en) * | 2015-04-02 | 2015-11-11 | 佛山市宝索机械制造有限公司 | Health scroll |
-
2015
- 2015-04-02 CN CN201510153773.8A patent/CN106144707A/en active Pending
-
2016
- 2016-04-01 EP EP16771419.5A patent/EP3279122B1/en active Active
- 2016-04-01 ES ES16771419T patent/ES2846804T3/en active Active
- 2016-04-01 RU RU2017126899A patent/RU2667761C1/en active
- 2016-04-01 US US15/549,523 patent/US20180057292A1/en not_active Abandoned
- 2016-04-01 WO PCT/CN2016/078326 patent/WO2016155664A1/en not_active Ceased
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3960272A (en) * | 1974-06-03 | 1976-06-01 | Crown Zellerbach Corporation | Roll product with manually graspable tail end and manufacture thereof |
| US4925028A (en) * | 1988-02-08 | 1990-05-15 | The Dow Chemical Company | Roll tab for a roll of plastic film and apparatus for producing same |
| RU2326044C2 (en) * | 2002-10-16 | 2008-06-10 | Фабио Перини С.П.А. | Method of forming sheet material coils and rewinder implementing this method |
| WO2005089342A2 (en) * | 2004-03-15 | 2005-09-29 | Fort James Corporation | Reduced ply separation tail seal |
| WO2008126122A1 (en) * | 2007-04-13 | 2008-10-23 | Fabio Perini S.P.A. | Method and device for closing the tail end of a log of web material and log obtained |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3279122B1 (en) | 2020-09-16 |
| ES2846804T3 (en) | 2021-07-29 |
| EP3279122A1 (en) | 2018-02-07 |
| WO2016155664A1 (en) | 2016-10-06 |
| CN106144707A (en) | 2016-11-23 |
| US20180057292A1 (en) | 2018-03-01 |
| EP3279122A4 (en) | 2018-12-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102037738B1 (en) | A method of loading a shock absorber and sheet stock material usable with the shock absorber | |
| CA2817406A1 (en) | Improvement in rolled sheets of floor covering and manufacture | |
| US9302883B2 (en) | Core for a product in sheet form wound around this core, and roll formed with such a core | |
| RU2667761C1 (en) | Method of fixing end edge of toilet paper and toilet paper manufactured therewith | |
| JP5331503B2 (en) | Manufacturing method of sanitary paper | |
| JP2010063796A (en) | Method for manufacturing sanitary paper roll | |
| RU2684014C2 (en) | Tearing strip of paper for severing paper web | |
| JP5331526B2 (en) | Manufacturing method of rolled sanitary paper | |
| ATE412600T1 (en) | ADHESIVE TAPE FOR MAKING A SPLICE CONNECTION | |
| JP2009050433A (en) | Roll paper | |
| JP2009268534A (en) | Roll paper | |
| CN216004786U (en) | Easy-to-dismount roll paper core | |
| KR102855332B1 (en) | Method for manufacturing toilet paper rolls | |
| JP3200501U (en) | Sanitary paper roll and manufacturing apparatus thereof | |
| JP5237574B2 (en) | Roll paper and tail seal method of roll paper | |
| WO2023210057A1 (en) | Toilet paper roll manufacturing method | |
| JP7073302B2 (en) | Manufacturing method of external patch | |
| JP4647225B2 (en) | Toilet paper roll manufacturing equipment | |
| WO2022019822A1 (en) | Methods, and products produced by such methods | |
| JP2010221041A (en) | Toilet paper roll, and method of manufacturing toilet paper roll | |
| JP2004043187A (en) | Paper tube | |
| JP2015140256A (en) | Manufacturing method of sanitary thin paper roll | |
| FI20096377A7 (en) | Method for overlapping pulp sheets and sheet cutter | |
| RU2016148848A (en) | Three-layer tape and method for its manufacture | |
| JPS5811818B2 (en) | Manufacturing method for continuous pot bodies |