[go: up one dir, main page]

RU2665415C1 - Mold for vulcanization of rubber-cord products - Google Patents

Mold for vulcanization of rubber-cord products Download PDF

Info

Publication number
RU2665415C1
RU2665415C1 RU2017126334A RU2017126334A RU2665415C1 RU 2665415 C1 RU2665415 C1 RU 2665415C1 RU 2017126334 A RU2017126334 A RU 2017126334A RU 2017126334 A RU2017126334 A RU 2017126334A RU 2665415 C1 RU2665415 C1 RU 2665415C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mold
rubber
molds
length
products
Prior art date
Application number
RU2017126334A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Дмитрий Игоревич Медведь
Дмитрий Андреевич Устинов
Иван Юрьевич Ефимов
Евгений Сергеевич Аникин
Александр Викторович Зубарев
Original Assignee
федеральное государственное унитарное предприятие "Федеральный научно-производственный центр "Прогресс" (ФГУП "ФНПЦ "Прогресс")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное унитарное предприятие "Федеральный научно-производственный центр "Прогресс" (ФГУП "ФНПЦ "Прогресс") filed Critical федеральное государственное унитарное предприятие "Федеральный научно-производственный центр "Прогресс" (ФГУП "ФНПЦ "Прогресс")
Priority to RU2017126334A priority Critical patent/RU2665415C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2665415C1 publication Critical patent/RU2665415C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)

Abstract

FIELD: technological processes.SUBSTANCE: invention relates to equipment for vulcanizing rubber products. Technical result is achieved by a mold for vulcanizing rubber-cord products containing upper molds, lower molds and a cooking chamber. In this case, compensating inserts of a certain length are installed between the half molds, corresponding to the deviation of the length of the workpiece from the nominal.EFFECT: technical result is the improvement of the quality of rubber-cord products, simplification of the technological process of assembling the blanks of rubber-cord products and their installation in a mold.1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению, в частности к оборудованию для вулканизации резинотехнических изделий.The invention relates to mechanical engineering, in particular to equipment for the vulcanization of rubber products.

Известна пресс-форма для вулканизации резинокордных изделий рукавного типа (RU 2376138 С1, МПК В29С 35/02, опубл. 20.12.2009), содержащая верхнюю и нижнюю полуформы, варочную диафрагму, бортовые кольца и конусные полукольца.A known mold for the vulcanization of rubber-cord products of the hose type (RU 2376138 C1, IPC B29C 35/02, publ. 12/20/2009) containing the upper and lower half-molds, cooking diaphragm, side rings and conical half rings.

Недостатком известного изобретения является невысокое качество резинокордных изделий рукавного типа из-за деформации заготовки изделия при монтаже в пресс-форму постоянной длины, а также сложность технологического процесса монтажа заготовок резинокордных изделий в пресс-форму из-за погрешности в длине при сборке заготовки изделия.A disadvantage of the known invention is the low quality of rubber-cord products of the sleeve type due to deformation of the workpiece during installation in a mold of constant length, as well as the complexity of the process of mounting the blanks of rubber-cord products in the mold due to an error in length when assembling the workpiece.

Техническим результатом заявляемого изобретения является улучшение качества резинокордных изделий, упрощение технологического процесса сборки заготовок резинокордных изделий и их монтажа в пресс-форму.The technical result of the claimed invention is to improve the quality of rubber-cord products, simplifying the process of assembling blanks of rubber-cord products and their installation in a mold.

Технический результат достигается тем, что пресс-форма дополнительно оснащена компенсационными вставками, устанавливаемыми между полуформами пресс-формы в выполненные для них посадочные места и позволяющими менять длину формообразующей поверхности пресс-формы в заданных пределах.The technical result is achieved in that the mold is additionally equipped with compensation inserts installed between the mold half-molds in the seats made for them and allowing the length of the mold-forming surface of the mold to be changed within specified limits.

Сущность заявленного изобретения поясняется следующими чертежами:The essence of the claimed invention is illustrated by the following drawings:

фиг. 1 - Пресс-форма в закрытом положении без компенсационной вставки;FIG. 1 - Mold in the closed position without compensation insert;

фиг. 2 - Пресс-форма в закрытом положении с компенсационной вставкой.FIG. 2 - Mold in the closed position with a compensation insert.

Пресс-форма для вулканизации резинокордных изделий состоит из верхней полуформы 1, нижней полуформы 2, варочной камеры и компенсационных вставок 3, устанавливаемых между полуформами в выполненные для них посадочные места с последующей фиксацией.The mold for the vulcanization of rubber-cord products consists of an upper half-mold 1, a lower half-mold 2, a cooking chamber and compensation inserts 3 installed between the half-molds in the seats made for them, followed by fixing.

Работа пресс-формы с компенсационными вставками осуществляется следующим образом.The work of the mold with compensation inserts is as follows.

Номинальная длина заготовки 4 Lзаг.ном. резинокордного изделия определяется суммой длин полуформ L1, L2 и номинальной длины компенсационных вставок L4ном. При отклонении длины заготовки Lзаг от номинальной Lзаг.ном в заданных пределах, подбирают соответствующую длину компенсационных вставок L4, что позволяет изменить длину формообразующей поверхности пресс-формы под длину собранной заготовки Lзаг.. Таким образом, исключена деформация заготовки изделия при подгонке ее длины для монтажа в пресс-форму, приводящая к дефектам свулканизованного изделия.Nominal workpiece length 4 L zag.nom. rubber-cord products is determined by the sum of the lengths of the half-forms L1, L2 and the nominal length of the compensation inserts L4 nom . If the length of the workpiece L zag deviates from the nominal L zagom within the specified limits, the corresponding length of the compensation inserts L4 is selected, which allows you to change the length of the mold surface of the mold to the length of the assembled blank L zag. . Thus, deformation of the workpiece blank is excluded when fitting its length for installation in a mold, leading to defects in the vulcanized product.

После монтажа заготовки резинокордного изделия длиной Lзаг в полуформы верхние 1 и нижние 2 пресс-формы, выполняют измерение расстояния L3 между полуформами 1 и 2 (фиг. 1). В соответствии с размером L3 подбирают компенсационные вставки 3 длиной L4 и устанавливают их между полуформами 1 и 2 в выполненные для них посадочные места, получив длину формообразующей поверхности пресс-формы L, равную длине монтируемой заготовки Lзаг.After mounting the blanks of rubber cord products of length L zag in the half molds, the upper 1 and lower 2 molds, measure the distance L3 between the half molds 1 and 2 (Fig. 1). In accordance with the size L3, compensating inserts 3 are selected with a length L4 and installed between the half-molds 1 and 2 in the seats made for them, having received the length of the forming surface of the mold L equal to the length of the mounted workpiece L zag .

Таким образом, заявленная пресс-форма для вулканизации резинокордных изделий обеспечивает достижение заявленного технического результата: улучшение качества резинокордных изделий за счет применения компенсационных вставок, обеспечивающих возможность изменять длину формообразующей поверхности пресс-формы под длину заготовки с отклонением от номинальной длины в заданных пределах; упрощение технологического процесса сборки заготовок и их монтажа в пресс-форму за счет исключения операций по подгонке длины заготовки под длину формообразующей поверхности пресс-формы.Thus, the claimed mold for the vulcanization of rubber-cord products ensures the achievement of the claimed technical result: improving the quality of rubber-cord products through the use of compensation inserts that provide the ability to change the length of the mold surface of the mold to the length of the workpiece with a deviation from the nominal length within specified limits; simplification of the technological process of assembly of workpieces and their installation in the mold due to the exclusion of operations to adjust the length of the workpiece to the length of the mold surface of the mold.

Предприятие имеет положительный опыт в изготовлении качественных резинокордных изделий с использованием заявленной пресс-формы.The company has positive experience in the manufacture of high-quality rubber-cord products using the claimed mold.

Claims (2)

1. Пресс-форма для вулканизации резинокордных изделий, содержащая верхние полуформы, нижние полуформы и варочную камеру, отличающаяся тем, что между полуформами установлены компенсационные вставки определенной длины, соответствующей отклонению длины заготовки от номинальной.1. A mold for the vulcanization of rubber-cord products, comprising upper half-molds, lower half-molds and a cooking chamber, characterized in that compensating inserts of a certain length corresponding to the deviation of the workpiece length from the nominal are installed between the half-molds. 2. Пресс-форма для вулканизации резинокордных изделий по п. 1, отличающаяся тем, что в верхних полуформах и нижних полуформах выполнены посадочные места для установки компенсационных вставок.2. A mold for vulcanizing rubber-cord products according to claim 1, characterized in that the upper half-molds and lower half-molds have seats for installing compensation inserts.
RU2017126334A 2017-07-21 2017-07-21 Mold for vulcanization of rubber-cord products RU2665415C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017126334A RU2665415C1 (en) 2017-07-21 2017-07-21 Mold for vulcanization of rubber-cord products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017126334A RU2665415C1 (en) 2017-07-21 2017-07-21 Mold for vulcanization of rubber-cord products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2665415C1 true RU2665415C1 (en) 2018-08-29

Family

ID=63460048

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017126334A RU2665415C1 (en) 2017-07-21 2017-07-21 Mold for vulcanization of rubber-cord products

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2665415C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115742107A (en) * 2022-10-11 2023-03-07 宁波工程学院 Rubber support mould

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0997374B1 (en) * 1998-10-30 2006-11-29 Richard C. Lazzara Method and apparatus for molding the hull of a vessel
RU2376138C1 (en) * 2008-03-20 2009-12-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс") Vulcanisation method of rubber-chord items and press mould for its implementation
RU2418678C1 (en) * 2009-09-08 2011-05-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс") Mould tool for compensation hoses
CN103707499A (en) * 2013-12-17 2014-04-09 安东石油技术（集团）有限公司 Opening flattening die
EP2835252A1 (en) * 2013-08-09 2015-02-11 Airbus Operations S.L. Tooling and method for consolidating highly integrated composite structures

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0997374B1 (en) * 1998-10-30 2006-11-29 Richard C. Lazzara Method and apparatus for molding the hull of a vessel
RU2376138C1 (en) * 2008-03-20 2009-12-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс") Vulcanisation method of rubber-chord items and press mould for its implementation
RU2418678C1 (en) * 2009-09-08 2011-05-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс") Mould tool for compensation hoses
EP2835252A1 (en) * 2013-08-09 2015-02-11 Airbus Operations S.L. Tooling and method for consolidating highly integrated composite structures
CN103707499A (en) * 2013-12-17 2014-04-09 安东石油技术（集团）有限公司 Opening flattening die

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115742107A (en) * 2022-10-11 2023-03-07 宁波工程学院 Rubber support mould

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MY209096A (en) Injection molding apparatus and method for manufacturing an ophthalmic lens mold through injection molding
RU2665415C1 (en) Mold for vulcanization of rubber-cord products
SG10201800855RA (en) Apparatus and Methods for Molding Rigid Ocular Lenses
CN110341122A (en) A kind of thin-walled multi-cavity plastic parts moulding mold
CN105793024B (en) It cuts the method for the section of tire-mold and the semi-finished elements of the section of the mold for molded tire is provided
US20170190606A1 (en) Mould assembly
JP5446841B2 (en) Mold equipment
JP2013173305A (en) Tire vulcanizing mold
KR101434211B1 (en) Mold assembly
CN205326094U (en) A hold -in range mould for ann's ester moulding by casting
US1863209A (en) Method of making molded articles
US20180319068A1 (en) Mold fitted with an interchangeable counter stretch molding rod
CN102700065B (en) A kind of four layer screw type plastic rubber mold
KR102713002B1 (en) Setting device for upper and lower steps in the main direction of tire curing mold
TWI346803B (en) Vented optic power insert bushings and related systems and methods for producing ophthalmic lens molds and molded ophthalmic lenses
KR200408404Y1 (en) Vulcanization Container of Tire
JP2015199286A (en) Mold for tire vulcanization, tire vulcanization device, and tire vulcanization method
JP6841041B2 (en) Mold cleaning jig
US1505379A (en) Tool handle
CN213500340U (en) A combined steel ring structure for tire flexible mold
MX2025002888A (en) Mould, moulding machine and method for moulding by extrusion blow moulding
CN108162255B (en) Lining mold with tile-shaped middle framework
JP2018069457A (en) Mold for tire vulcanization and vulcanization method of pneumatic tire
FR3100735B1 (en) Process for producing a multicolored elastomer part
CN216760883U (en) Tire mold