[go: up one dir, main page]

RU2663685C1 - Комбинированное дозирующее устройство - Google Patents

Комбинированное дозирующее устройство Download PDF

Info

Publication number
RU2663685C1
RU2663685C1 RU2017105075A RU2017105075A RU2663685C1 RU 2663685 C1 RU2663685 C1 RU 2663685C1 RU 2017105075 A RU2017105075 A RU 2017105075A RU 2017105075 A RU2017105075 A RU 2017105075A RU 2663685 C1 RU2663685 C1 RU 2663685C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
distribution table
weighed
moving
distribution
outer edge
Prior art date
Application number
RU2017105075A
Other languages
English (en)
Inventor
Хироки ОТОСИ
Сейсаку ИВАСА
Original Assignee
Исида Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Исида Ко., Лтд. filed Critical Исида Ко., Лтд.
Application granted granted Critical
Publication of RU2663685C1 publication Critical patent/RU2663685C1/ru

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G13/00Weighing apparatus with automatic feed or discharge for weighing-out batches of material
    • G01G13/02Means for automatically loading weigh pans or other receptacles, e.g. disposable containers, under control of the weighing mechanism
    • G01G13/022Material feeding devices
    • G01G13/026Material feeding devices by mechanical conveying means, e.g. belt or vibratory conveyor
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G19/00Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups
    • G01G19/387Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for combinatorial weighing, i.e. selecting a combination of articles whose total weight or number is closest to a desired value
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/80Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G33/00Screw or rotary spiral conveyors
    • B65G33/24Details
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G13/00Weighing apparatus with automatic feed or discharge for weighing-out batches of material
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G13/00Weighing apparatus with automatic feed or discharge for weighing-out batches of material
    • G01G13/003Details; specially adapted accessories
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G19/00Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups
    • G01G19/387Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for combinatorial weighing, i.e. selecting a combination of articles whose total weight or number is closest to a desired value
    • G01G19/393Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for combinatorial weighing, i.e. selecting a combination of articles whose total weight or number is closest to a desired value using two or more weighing units

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
  • Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
  • Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)

Abstract

Изобретение относится к комбинированному дозирующему устройству. Комбинированное дозирующее устройство 1, содержит распределительный стол 3, включающий в себя перемещающую поверхность 3a, которая перемещает взвешиваемый продукт в направлении к внешней кромке 3e перемещающей поверхности 3a, и несколько перемещающих устройств 5, установленных радиально вдоль внешней кромки 3e распределительного стола 3 и перемещающих взвешиваемый продукт, поступающий с распределительного стола 3, причем распределительный стол 3 содержит выступающий элемент 40, расположенный ниже перемещающей поверхности 3a на внешней кромке 3e перемещающей поверхности. Техническим результатом является предотвращение сохранения остатков взвешиваемого продукта внутри устройства. 8 з.п. ф-лы, 12 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к комбинированному дозирующему устройству.
Уровень техники
В патентном документе JP № 2014-509290 раскрыто комбинированное дозирующее устройство. Данное комбинированное дозирующее устройство содержит распределительный участок, который вращается для перемещения взвешиваемого продукта в сторону от центра, несколько перемещающих устройств, расположенных радиально по периметру распределительного участка и перемещающих взвешиваемый продукт, поступающий с распределительного участка, с помощью вращающегося винта, несколько накопительных воронок, положение которых соответствует положению перемещающих устройств, в которые поступает взвешиваемый продукт, выходящий из перемещающего устройства, и несколько взвешивающих воронок, установленных под каждой из накопительных воронок.
Раскрытие изобретения
Техническая проблема
Когда распределительный участок осуществляет перемещение взвешиваемого продукта, взвешиваемый продукт может поступать внутрь распределительного участка, в частности, в случае, когда взвешиваемый продукт является липким, например, когда взвешиваемым продуктом является сырое мясо, при поступлении внутрь распределительного участка, взвешиваемый продукт никуда больше не перемещается перемещающим устройством и остается внутри. При использовании комбинированного дозирующего устройства, в котором взвешиваемый продукт может проникать и оставаться внутри устройства, эксплуатационная технологичность снижается вследствие необходимости выполнения операций по удалению оставшегося взвешиваемого продукта. Таким образом, требуется устранить вероятность сохранения остатков взвешиваемого продукта внутри комбинированного дозирующего устройства.
Цель настоящего изобретения заключается в создании комбинированного дозирующего устройства, способного предотвращать сохранение остатков взвешиваемого продукта внутри устройства.
Решение проблемы
Согласно одному из вариантов настоящего изобретения, комбинированное дозирующее устройство содержит распределительный участок, включающий в себя перемещающую поверхность, которая перемещает взвешиваемый продукт в направлении к внешней кромке перемещающей поверхности, и несколько перемещающих устройств, установленных радиально по внешней кромке распределительного участка и перемещающих взвешиваемый продукт, поступающий с распределительного участка, причем распределительный участок содержит выступающий элемент, расположенный ниже перемещающей поверхности на внешней кромке перемещающей поверхности.
Распределительный участок данного комбинированного дозирующего устройства содержит выступающий элемент, расположенный ниже перемещающей поверхности на внешней кромке перемещающей поверхности. Данный выступающий элемент предотвращает попадание взвешиваемого продукта внутрь распределительного участка. Благодаря этому, комбинированное дозирующее устройство предотвращает сохранение остатков взвешиваемого продукта внутри устройства.
В одном из возможных вариантов реализации изобретения, выступающий элемент может содержать первый удлиненный элемент, отходящий вниз от внешней кромки перемещающей поверхности, и второй удлиненный элемент, отходящий от нижнего торца первого удлиненного элемента в направлении внутрь распределительного участка. Это предотвращает попадание взвешиваемого продукта внутрь распределительного участка.
В одном из возможных вариантов реализации изобретения, выступающий элемент может содержать соединительный элемент, соединяющий второй удлиненный элемент с внутренней поверхностью распределительного участка. Это обеспечивает жесткость выступающего элемента. Благодаря этому, предотвращается возможность повреждения или поломки выступающего элемента.
В одном из возможных вариантов реализации изобретения может быть предусмотрен первый разделительный элемент, установленный в положении напротив боковой поверхности снаружи первого удлиненного элемента. Это позволяет первому разделительному элементу заполнять зазор (если таковой имеется) между выступающим элементом и элементом, расположенным напротив выступающего элемента. Таким образом, первый разделительный элемент способен предотвращать попадание взвешиваемого продукта в указанный зазор. В результате, предотвращается возможность сохранения остатков взвешиваемого продукта внутри комбинированного дозирующего устройства.
В одном из возможных вариантов реализации изобретения предусмотрен второй разделительный элемент, расположенный напротив нижней поверхности второго удлиненного элемента, который может контактировать с верхней поверхностью второго разделительного элемента. Контакта второго удлиненного элемента со вторым разделительным элементом затрудняет возможность попадания взвешиваемого продукта внутрь распределительного участка.
В одном из возможных вариантов реализации изобретения может быть предусмотрен третий разделительный элемент, установленный в положении внутри напротив боковой поверхности соединительного элемента. Это предотвращает попадание взвешиваемого продукта внутрь распределительного участка.
В одном из возможных вариантов реализации изобретения перемещение взвешиваемого продукта осуществляется за счет вращения распределительного участка. При вращении распределительного участка взвешиваемый продукт может затягиваться внутрь распределительного участка и оставаться там. Благодаря тому, что распределительный участок содержит выступающий элемент, затягивание взвешиваемого продукта внутрь распределительного участка предотвращается. Таким образом, выступающий элемент является особенно эффективным для конфигурации, в которой распределительный участок вращается.
В одном из возможных вариантов реализации изобретения перемещающее устройство может перемещать взвешиваемый продукт за счет вращения винта. Это позволяет перемещающему устройству гарантированно перемещать взвешиваемый продукт, элементы которого имеют различные формы.
В одном из возможных вариантов реализации изобретения взвешиваемый продукт может быть липким. В случае, когда взвешиваемый продукт является липким, вероятность его попадания внутрь распределительного участка сохранения там его остатков является особенно высокой. Таким образом, конфигурация распределительного участка с выступающим элементом является особенно эффективной в случае, когда взвешиваемый продукт является липким. Следует упомянуть о том, что к числу липких взвешиваемых продуктов относится сырое мясо.
Полезный эффект изобретения
Настоящее изобретение предотвращает возможность сохранения остатков взвешиваемого продукта внутри комбинированного дозирующего устройства.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 схематично показано комбинированное дозирующее устройство согласно варианту реализации настоящего изобретения, вид в перспективе.
На фиг. 2 – то же, без направляющего кольца.
На фиг. 3 – распределительный стол и перемещающее устройство, вид в перспективе.
На фиг. 4 – перемещающее устройство, вид в перспективе.
На фиг. 5 – направляющее кольцо, вид в перспективе.
На фиг. 6 – комбинированное дозирующее устройство, показанное на фиг. 1, вид сверху.
На фиг. 7 – внешняя кромка распределительного стола, вид в разрезе.
На фиг. 8 – распределительный стол и направляющий блок, вид в разрезе.
На фиг. 9 – распределительный стол и перемещающее устройство, вид в разрезе.
На фиг. 10 – внешняя кромка распределительного стола согласно другому варианту реализации изобретения, вид в разрезе.
На фиг. 11 – внешняя кромка распределительного стола и перемещающее устройство согласно другому варианту реализации изобретения, вид в разрезе.
На фиг. 12 – внешняя кромка распределительного стола и перемещающее устройство согласно другому варианту реализации изобретения, вид в разрезе.
Осуществление изобретения
Ниже приводится подробное описание предпочтительного варианта реализации настоящего изобретения со ссылками на приложенные чертежи. Следует отметить, что на приложенных чертежах одинаковые или аналогичные элементы обозначены одними и теми же ссылочными позициями, и их описания опускаются.
На фиг. 1 приведено схематическое перспективное изображение комбинированного дозирующего устройства согласно варианту реализации настоящего изобретения.
На фиг. 2 приведено схематическое перспективное изображение варианта реализации комбинированного дозирующего устройства, показанного на фиг. 1, без направляющего кольца.
Показанное на фиг. 1 и фиг. 2 комбинированное дозирующее устройство 1 осуществляет дозирование по весу единиц взвешиваемого продукта, имеющих различные массы, таким образом, что общая масса находится в допустимых пределах. В данном случае, взвешиваемым продуктом является сырое мясо, такое как говядина, свинина и курица. Предпочтительно, комбинированное дозирующее устройство 1 согласно настоящему варианту реализации может осуществлять дозирование по весу элементов, в частности, являющихся липкими.
Как показано на фиг. 1 и фиг. 2, комбинированное дозирующее устройство 1 содержит распределительный стол (распределительный участок) 3, несколько перемещающих устройств 5, несколько воронок 7 и направляющее кольцо 9. Опорой для распределительного стола 3, перемещающих устройств 4, воронок 7 и направляющего кольца 9 служит рама 10.
На фиг.3 приведено перспективное изображение распределительного стола и перемещающих устройств. Как видно из фиг. 1 - фиг. 3, распределительный стол 3 имеет круглую форму в плане. Распределительный стол 3 содержит первый распределительный участок 30 и второй распределительный участок 32. Первый распределительный участок 30 имеет форму конуса, центр которого расположен на центральной оси A. Первый распределительный участок 30 содержит перемещающую поверхность (внешнюю поверхность) 30a. Первый распределительный участок 30 своей нижней частью соединен со вторым распределительным участком 32.
Второй распределительный участок 32 выполнен в форме усеченного конуса, угол конусности которого больше угла конусности первого распределительного участка 30. В месте "среза" верхней части конуса второй распределительный участок 32 соединен с первым распределительным участком 30. Угол наклона перемещающей поверхности 32a второго распределительного участка 32 отличается от угла наклона перемещающей поверхности 30a первого распределительного участка 30. Благодаря этому, наклон перемещающей поверхности 3a распределительного стола 3 изменяется в месте соединения первого распределительного участка 30 со вторым распределительным участком 32.
Распределительный стол 3 прикреплен к оси вращения 6 (см. фиг. 4), установленной на опорной части 4 (см. фиг. 4). Распределительный стол 3 можно отсоединять от оси вращения 6. Оси вращения 6 приводится с помощью электромотора (не показан). Распределительный стол 3 приводится во вращение данным электромотором (как в одну, так и в противоположную сторону) относительно центральной оси A. При вращении относительно центральной оси A, распределительный стол 3 перемещает (распределяет) в направлении внешней кромки 3e перемещающей поверхности 3a распределительного стола 3 взвешиваемый продукт, подаваемый на распределительный стол 3.
На фиг. 4 приведено перспективное изображение перемещающего устройства. Как показано на фиг. 2 - фиг. 4, перемещающее устройство 5 содержит желоб 52 и винт 54, установленный в данном желобе 52. На желобковой пластине 50 выполнено несколько желобов 52. Желобковая пластина 50 имеет круглую форму при виде в плане. Внутренний диаметр желобковой пластины 50 практически равен внешнему диаметру опорной части 4 и меньше внешнего диаметра распределительного стола 3. Внутренняя периферийная кромка желобковой пластины 50 расположена внутри внешней кромки 3e распределительного стола 3 при виде сверху по центральной оси A.
Желоб 52 является вогнутым, т.е. представляет собой вогнутую канавку полукруглой формы в поперечном сечении. Желоб 52 ориентирован радиально в направлении от центра (центральной оси A) желобковой пластины 50. Желоб 52 проходит от центра к внешней кромке желобковой пластины 50.
В данной конструкции между желобами 52, расположенными рядом друг с другом в направлении по окружности желобковой пластины 50, предусмотрен соединительный элемент 56, соединяющий желоба 52. Данный соединительный элемент 56 имеет форму треугольника, вершина которого расположена на внутренней периферийной кромке. Кроме того, соединительный элемент 56 имеет плоскую поверхность. Каждый соединительный элемент 56 имеет несколько (в данном случае, три) соединительных выступов 58 для обеспечения соединения с направляющим кольцом 9.
В каждом из желобов 52 установлен винт 54. Электромотор (не показан), установленный в корпусе 4a напротив соответствующего желоба 52 опорной части 4, вращает винт 54 в данном желобе. Перемещающее устройство 5, состоящее из желоба 52 и винта 54, расположено в радиальном направлении относительно внешней кромки 3e распределительного стола 3. Перемещающее устройство 5 перемещает поступающий с распределительного стола 3 взвешиваемый продукт по желобу 52, вращая его с помощью винта 54. Кромочный участок распределительного стола 3 перемещающего устройства 5 содержит область входа 59 для взвешиваемого продукта.
Как показано на фиг. 1 и фиг. 2, напротив каждого перемещающего устройства 5 установлена воронка 7. В воронку 7 поступает взвешиваемый продукт, вышедший из перемещающего устройства 5. Более конкретно, воронка 7 включает в себя накопительную воронку 70, взвешивающую воронку 72 и загрузочную воронку 74. Накопительная воронка 70, взвешивающая воронка 72 и загрузочная воронка 74 расположены в указанном порядке в направлении сверху вниз.
В накопительную воронку 70 временно поступает взвешиваемый продукт, вышедший из перемещающего устройства 5. Во взвешивающей воронке 72 временно находится взвешиваемый продукт, поступивший из накопительной воронки 70. Взвешивающая воронка 72 соединена с взвешивающим устройством (не показано). Взвешивающее устройство служит для определения массы взвешиваемого продукта. В загрузочной воронке 74 временно содержится взвешиваемый продукт, поступивший из взвешивающей воронки 72. Кроме того, блоки, содержащие накопительную воронку 70, взвешивающую воронку 72 и загрузочную воронку 74, расположены напротив каждого из перемещающих устройств 5.
На фиг. 5 приведено перспективное изображение направляющего кольца. Как показано на фиг. 1 и фиг. 5, направляющее кольцо 9 содержит несколько радиально ориентированных направляющих блоков, расположенных по окружности внешней кромки 3e распределительного стола 3. Направляющий блок 90 имеет треугольную форму и содержит кромочный участок 92 (вершинный участок), расположенный на внешней кромке 3e распределительного стола 3 при виде в плане. Соединительный элемент 93 соединяет направляющие блоки 90, расположенные рядом друг с другом. Кромочная поверхность 92a кромочного участка 92 представляет собой плоскую поверхность. Нижняя часть кромочного участка 92 направляющего блока 90 содержит выступающий элемент 94, который выступает внутрь от кромочной поверхности 92a. Верхняя поверхность 94a выступающего элемента 94 является плоской.
Направляющий блок 90 установлен на соединительном элементе 56 желобковой пластины 50. При этом соединительный выступ 58 соединительного элемента 56 входит в отверстие (не показано) на нижней поверхности направляющего блока 90. В результате, направляющий блок 90 входит в зацепление и соединяется с соединительным элементом 56 желобковой пластины 50. После установки направляющего кольца 9 на желобковой пластине 50, распределительный стол 3 прикрепляют к оси вращения 6. При виде сверху по центральной оси A, видно, что выступающий элемент 94 направляющего блока 90 расположен ближе к центру, чем внешняя кромка 3e распределительного стола 3. Как видно из фиг. 6, имеется зазор между кромочной поверхностью 92a кромочного участка 92 направляющего блока 90 и внешней кромкой 3e распределительного стола 3.
Поскольку направляющий блок 90 установлен на желобковой пластине 50, прилегающие друг к другу боковые стенки 90a направляющего блока 90 образуют область, ширина которой соответствует ширине желоба 52 каждого из перемещающих устройств 5. Кромочный участок 92 направляющего блока 90 образует область входа (входное отверстие) 59, через которую взвешиваемый продукт поступает в перемещающие устройства 5. Это позволяет направляющему блоку 90 перемещать взвешиваемый продукт на распределительном столе 3 к перемещающим устройствам 5 и внутрь них.
Ниже приводится подробное описание конструкции распределительного стола 3. На фиг. 7 показан вид в разрезе внешней кромки распределительного стола. Как видно из фиг. 7, распределительный стол 3 содержит выступающий элемент 40. На внешней кромке 3e перемещающей поверхности 3a выступающий элемент 40 располагается ниже перемещающей поверхности 3a. Данный выступающий элемент 40 проходит по всей окружности внешней кромки 3e распределительного стола 3. Этот выступающий элемент 40 предотвращает возможность попадания перемещаемого распределительным столом 3 взвешиваемого продукта внутрь распределительного стола 3.
Данный выступающий элемент 40 содержит первый удлиненный элемент 42, второй удлиненный элемент 44 и соединительный элемент 46. Первый удлиненный элемент 42 отходит вниз от внешней кромки 3e перемещающей поверхности 3a распределительного стола 3. Первый удлиненный элемент 42 проходит параллельно центральной оси A. Второй удлиненный элемент 44 расположен в области нижнего торца первого удлиненного элемента 42. Второй удлиненный элемент 44 отходит от нижнего торца первого удлиненного элемента 42 внутрь распределительного стола 3. Второй удлиненный элемент 44 проходит горизонтально. Соединительный элемент 46 соединяет кромочный участок внутри второго удлиненного элемента 44 с внутренней поверхностью 3b/32b распределительного стола 3 (второго распределительного участка 32 данного стола). Соединительный элемент 46 расположен практически под прямым углом относительно второго удлиненного элемента 44 (т.е. проходит практически параллельно центральной оси A).
В рассматриваемом варианте реализации, нижняя кромка выступающего элемента 40 (нижняя поверхность 44a второго удлиненного элемента 44) расположена на той же высоте, что и верхняя поверхность 4b опорной части 4. Положение нижней кромки выступающего элемента 40 можно регулировать в соответствии с требованиями, предъявляемыми к конструкции.
На фиг. 8 показан вид в разрезе распределительного стола и направляющего блока. На фиг. 9 показан вид в разрезе распределительного стола и перемещающего устройства. Как видно из фиг. 8, между внешней боковой поверхностью 42a первого удлиненного элемента 42 и кромочной поверхностью 92a кромочного участка 92 направляющего блока 90 установлен первый разделительный элемент 60. Первый разделительный элемент 60 представляет собой элемент типа пластинки. Первый разделительный элемент 60 может быть выполнен, например, из износостойкой смолы или аналогичного материала. Боковая поверхность 60a первого разделительного элемента 60 и боковая поверхность 42a первого удлиненного элемента 42 контактируют друг с другом. Верхний кромочный участок первого разделительного элемента 60 расположен на высоте перемещающей поверхности 3a на внешней кромке 3e распределительного стола 3.
Между нижней поверхностью 44a второго удлиненного элемента 44 и верхней поверхностью 94a выступающего элемента 94 направляющего блока 90 расположен второй разделительный элемент 62. Второй разделительный элемент 62 представляет собой элемент типа пластинки. Второй разделительный элемент 62 может быть выполнен, например, из износостойкой смолы или аналогичного материала. Второй разделительный элемент 62 имеет форму кольца. Иными словами, второй разделительный элемент 62 расположен в перемещающем устройстве 5 и направляющем блоке 90, как это показано на фиг. 8 и фиг. 9. Второй разделительный элемент 62 расположен на выступающем элементе 94 направляющего блока 90. Как показано на фиг. 9, второй разделительный элемент 62 расположен над винтом 54 перемещающего устройства 5. Имеется небольшой зазор между вторым разделительным элементом 62 и винтом 54. То есть, верхняя кромка винта винт 54 и верхняя поверхность 94a выступающего элемента 94 направляющего блока 90 находятся практически на одной высоте. Верхняя поверхность 62a второго разделительного элемента 62 и нижняя поверхность 44a второго удлиненного элемента 44 находятся в контакте друг с другом.
Третий разделительный элемент 64 установлен в положении внутри напротив боковой поверхности 46a соединительного элемента 46. Третий разделительный элемент 64 представляет собой элемент типа пластинки. Третий разделительный элемент 64 может быть выполнен, например, из износостойкой смолы или аналогичного материала. Третий разделительный элемент 64 имеет форму кольца. То есть, третий разделительный элемент 64 расположен в перемещающем устройстве 5 и направляющем блоке 90. Третий разделительный элемент 64 прикреплен ко второму разделительному элементу 62. Боковая поверхность 64a третьего разделительного элемента 64 и боковая поверхность 46a соединительного элемента 46 контактируют друг с другом. При вращении распределительного стола 3, выступающий элемент 40 скользит относительно первого разделительного элемента 60, второго разделительного элемента 62 и третьего разделительного элемента 64.
В комбинированном дозирующем устройстве 1 вышеописанной конфигурации взвешиваемый продукт (например, куриное мясо) при подаче падает сверху на центральную часть распределительного стола 3. При этом распределительный стол 3 вращается, будучи приводимым электромотором. Благодаря этому, взвешиваемый продукт, попадающий на распределительный стол 3, перемещается к внешней кромке 3e распределительного стола 3 и сходит с внешней кромки 3e распределительного стола 3. Взвешиваемый продукт, сходящий с распределительного стола 3, попадает в перемещающее устройство 5 через область входа 59 перемещающего устройства 5, направляемый направляющим блоком 90.
Попавший в перемещающее устройство 5 взвешиваемый продукт перемещается по желобу 52 винтом 54, периодически вращаемым электромотором. Затем взвешиваемый продукт выходит из перемещающего устройства 5 и падает вниз с кромочного участка желоба 52. Взвешиваемый продукт, вышедший из перемещающего устройства 5, попадает в накопительную воронку 70, где он временно хранится, а затем выгружается из накопительной воронки 70. Взвешиваемый продукт, вышедший из накопительной воронки 70, попадает и временно находится во взвешивающей воронке 72. В этот момент, взвешивающее устройство определяет вес взвешиваемого продукта. После этого взвешиваемый продукт, вышедший из взвешивающей воронки 72, попадает в загрузочную воронку 74, где он временно хранится.
Затем компьютер вычисляет массу взвешиваемого продукта, находящегося в воронках 7, и определяет величину веса, равную или наиболее соответствующую заданной величине, из всех взвешивающих воронок 72 и загрузочных воронок 74, в которых находится взвешиваемый продукт. Взвешиваемый продукт из одной или нескольких выбранных воронок 7 сбрасывается в сборочный лоток 76. Взвешиваемый продукт, собирающийся в сборочном лотке 76, подается к установленному дальше в производственной линии устройству (не показано).
Как указывалось выше, в комбинированном дозирующем устройстве 1 согласно рассматриваемому варианту реализации, распределительный стол 3 содержит выступающий элемент 40, расположенный в нижней части перемещающей поверхности 3a, на внешней кромке 3e перемещающей поверхности 3a. Данный выступающий элемент 40 предотвращает попадание взвешиваемого продукта внутрь распределительного стола 3. Благодаря этому, комбинированное дозирующее устройство 1 предотвращает сохранение остатков взвешиваемого продукта.
В данном варианте реализации, выступающий элемент 40 содержит первый удлиненный элемент 42, отходящий вниз от внешней кромки 3e перемещающей поверхности 3a, и второй удлиненный элемент 44, отходящий от нижнего торца первого удлиненного элемента 42 в направлении внутрь распределительного стола 3. Это предотвращает попадание взвешиваемого продукта внутрь распределительного стола 3.
В рассмотренном варианте реализации, выступающий элемент 40 содержит соединительный элемент 46, соединяющий второй удлиненный элемент 44 с внутренней поверхностью 3b распределительного стола 3. Это обеспечивает жесткость выступающего элемента 40. Благодаря этому, предотвращается возможность повреждения или поломки выступающего элемента 40.
В данном варианте реализации имеется первый разделительный элемент 60, установленный в положении напротив боковой поверхности 40a снаружи первого удлиненного элемента 42. Это позволяет первому разделительному элементу 60 заполнять зазор (если таковой имеется) между первым удлиненным элементом 42 и кромочным участком 92 направляющего блока 90, расположенным напротив первого удлиненного элемента 42. Таким образом, первый разделительный элемент 60 предотвращает попадание взвешиваемого продукта в указанный зазор. В результате, предотвращается возможность сохранения остатков взвешиваемого продукта внутри комбинированного дозирующего устройства 1.
Рассмотренный вариант реализации содержит второй разделительный элемент 62, установленный напротив нижней поверхности 44a второго удлиненного элемента 44. Нижняя поверхность 44a второго удлиненного элемента 44 и верхняя поверхность 62a второго разделительного элемента 62 контактируют друг с другом. И, поскольку второй удлиненный элемент 44 и второй разделительный элемент 62 находятся в контакте друг с другом, это затрудняет попадание взвешиваемого продукта внутрь распределительного стола 3.
В данном варианте реализации имеется третий разделительный элемент 64, установленный внутри напротив боковой поверхности 46a соединительного элемента 46. Как видно из фиг. 8 и фиг. 9, второй разделительный элемент 62 и третий разделительный элемент 64 блокируют отверстие, через которое взвешиваемый продукт может проходить между верхней поверхностью 4b опорной части 4 и распределительным столом 3. Это еще больше затрудняет попадание взвешиваемого продукта внутрь распределительного стола 3.
В рассмотренном варианте реализации изобретения, перемещение взвешиваемого продукта на распределительном столе 3 осуществляется за счет вращения распределительного стола 3. При вращении распределительного стола 3 взвешиваемый продукт затягивается внутрь стола и остается там. Благодаря тому, что распределительный стол 3 содержит выступающий элемент 40, затягивание взвешиваемого продукта внутрь распределительного стола 3 предотвращается. Таким образом, выступающий элемент 40 является особенно эффективным для конфигурации, в которой распределительный стол 3 вращается.
В рассмотренном варианте реализации изобретения, перемещающее устройство 5 перемещает взвешиваемый продукт с помощью вращающегося винта 54. Это позволяет перемещающему устройству 5 надежно перемещать взвешиваемый продукт, элементы которого имеют различные формы. В частности, в случае, когда взвешиваемый продукт является липким, как, например, сырое мясо, перемещение продукта предпочтительно осуществлять с помощью винта 54.
Однако настоящее изобретение не ограничивается описанными выше вариантами реализации. Хотя в описанном выше варианте реализации рассматривался пример, в котором выступающий элемент 40 содержит первый удлиненный элемент 42, второй удлиненный элемент 44 и соединительный элемент 46, конфигурация выступающего элемента не ограничивается данным вариантом. Как показано на фиг. 10(a), выступающий элемент 40A может отходить вниз от внешней кромки 3e распределительного стола 3 и содержать только элемент, аналогичный первому удлиненному элементу 42 вышеописанного варианта реализации. Иными словами, данная конфигурация может не содержать второго удлиненного элемента и соединительного элемента. Кроме того, как показано на фиг. 10(b), выступающий элемент 40B может содержать первый выступающий элемент 42 и второй выступающий элемент 44. Иными словами, может отсутствовать соединительный элемент.
Как показано на фиг. 11, опорная часть 4 может содержать удлиненный элемент 4c, отходящий от боковой стенки 4a к выступающему элементу 40A. Удлиненный элемент 4c прикреплен к стенке 4a опорной части 4 и проходит по всей окружности опорной части 4. Торец удлиненного элемента 4c контактирует с внутренней поверхностью 40Aa выступающего элемента 40A. В данной конфигурации, выступающий элемент 40A и удлиненный элемент 4c затрудняют попадание взвешиваемого продукта внутрь распределительного стола 3. Кроме того, как видно из фиг. 12, удлиненный элемент 4c может иметь конфигурацию, в которой распределительный стол 3 содержит выступающий элемент 40 согласно варианту реализации, описанному выше. В таком случае, удлиненный элемент 4c может быть выполнен таким образом, что нижняя поверхность 44a второго удлиненного элемента 44 контактирует с верхней поверхностью 4s удлиненного элемента 4c.
В вышеописанном варианте реализации, верхний кромочный участок первого разделительного элемента 60 расположен на высоте перемещающей поверхности 3a на внешней кромке 3e распределительного стола 3. Однако верхний кромочный участок первого разделительного элемента 60 может располагаться также над перемещающей поверхностью 3a на внешней кромке 3e распределительного стола 3, или под перемещающей поверхностью 3a.
В описанном выше варианте реализации, первый удлиненный элемент 42 проходит параллельно центральной оси A. Однако первый удлиненный элемент 42 может быть расположен с наклоном относительно центральной оси A. Второй удлиненный элемент 44 также может проходить с наклоном относительно горизонтали.
В описанном выше варианте реализации, распределительный стол 3 вращается относительно центральной оси A, в результате чего взвешиваемый продукт перемещается к внешней кромке 3e. Однако распределительный стол 3 может быть выполнен в варианте, при котором перемещение взвешиваемого продукта в сторону внешней кромки 3e осуществляется за счет вибрации.
В описанном выше варианте реализации, перемещение взвешиваемого продукта осуществляется с помощью винта 54 перемещающего устройства 5. Однако в перемещающем устройстве 5 могут использоваться и другие способы перемещения.
В описанном выше варианте реализации, направляющие блоки 90 соединены друг с другом соединительным элементом 93 в направляющем кольце 9. Однако направляющие блоки 90 могут и не быть соединены друг с другом.
Хотя в описанном выше варианте реализации рассматривался пример, в котором распределительный стол 3 содержит первый распределительный участок 30 и второй распределительный участок 32, конфигурация распределительного стола 3 не ограничивается данным вариантом.
В вышеописанном варианте реализации, первый разделительный элемент 60, второй разделительный элемент 62 и третий разделительный элемент 64 выполнены из износостойкой смолы или аналогичного материала. Однако первый разделительный элемент 60, второй разделительный элемент 62 и третий разделительный элемент 64 могут быть выполнены и из других материалов, и при этом на поверхности первого разделительного элемента 60, второго разделительного элемента 62 и третьего разделительного элемента 64 наносится покрытие из износостойкого материала. Такой способ является более предпочтительным, поскольку материал с покрытием имеет небольшой коэффициент трения.
Цифровые обозначения ссылочных позиций
1 - комбинированное дозирующее устройство
3 - распределительный стол (распределительный участок)
3e - внешняя кромка
5 - перемещающее устройство
40, 40A, 40B - выступающий элемент
42 - первый удлиненный элемент
42a - боковая поверхность
44 - второй удлиненный элемент
44a - нижняя поверхность
46 - соединительный элемент
46a - боковая поверхность
54 - винт
60 - первый разделительный элемент
62 - второй разделительный элемент
62a - верхняя поверхность
64 - третий разделительный элемент

Claims (9)

1. Комбинированное дозирующее устройство, содержащее распределительный участок, содержащий перемещающую поверхность, которая перемещает взвешиваемый продукт в направлении к внешней кромке перемещающей поверхности, и несколько перемещающих устройств, размещенных в радиальном направлении по внешней кромке распределительного участка, которые перемещают взвешиваемый продукт, поступающий с распределительного участка, в котором распределительный участок содержит выступающий элемент, расположенный ниже перемещающей поверхности на внешней кромке перемещающей поверхности.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что выступающий элемент содержит первый удлиненный элемент, отходящий вниз от внешней кромки перемещающей поверхности, и второй удлиненный элемент, отходящий от нижнего торца первого удлиненного элемента в направлении внутрь распределительного участка.
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что выступающий элемент содержит соединительный элемент, соединяющий второй удлиненный элемент с внутренней поверхностью распределительного участка.
4. Устройство по п. 2 или 3, содержащее первый разделительный элемент, установленный напротив боковой поверхности снаружи первого удлиненного элемента.
5. Устройство по любому из пп. 2-4, содержащее второй разделительный элемент, установленный в положении напротив нижней поверхности второго удлиненного элемента, причем нижняя поверхность второго удлиненного элемента и верхняя поверхность второго разделительного элемента находятся в контакте друг с другом.
6. Устройство по п. 3, содержащее третий разделительный элемент, установленный в положении внутри напротив боковой поверхности соединительного элемента.
7. Устройство по любому из пп. 1-6, отличающееся тем, что перемещение взвешиваемого продукта распределительным участком осуществляется за счет вращения распределительного участка.
8. Устройство по любому из пп. 1-7, отличающееся тем, что перемещающее устройство перемещает взвешиваемый продукт с помощью вращающегося винта.
9. Устройство по любому из пп. 1-8, отличающееся тем, что взвешиваемый продукт является липким.
RU2017105075A 2014-07-18 2015-07-07 Комбинированное дозирующее устройство RU2663685C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014-148046 2014-07-18
JP2014148046A JP6389387B2 (ja) 2014-07-18 2014-07-18 組合せ計量装置
PCT/JP2015/069512 WO2016009895A1 (ja) 2014-07-18 2015-07-07 組合せ計量装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2663685C1 true RU2663685C1 (ru) 2018-08-08

Family

ID=55078391

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017105075A RU2663685C1 (ru) 2014-07-18 2015-07-07 Комбинированное дозирующее устройство

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20170211967A1 (ru)
EP (1) EP3171140B1 (ru)
JP (1) JP6389387B2 (ru)
BR (1) BR112017000986B1 (ru)
DK (1) DK3171140T3 (ru)
RU (1) RU2663685C1 (ru)
WO (1) WO2016009895A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10472181B1 (en) * 2015-12-24 2019-11-12 Ishida Co., Ltd. Dispersive supply device and combination weighing device
US10723492B2 (en) * 2017-09-21 2020-07-28 Yamato Corporation Depositor apparatus
JP2024126447A (ja) * 2023-03-07 2024-09-20 株式会社イシダ 分散供給装置及びそれを備えた組合せ計量装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2435145C2 (ru) * 2005-03-03 2011-11-27 Кабинплант Интернасиональ А/С Взвешивающее устройство
RU121235U1 (ru) * 2012-05-24 2012-10-20 Общество с ограниченной ответственностью "Внедренческое конструкторское предприятие "Сигнал-Пак" Комбинационный дозатор
RU125696U1 (ru) * 2012-10-03 2013-03-10 Закрытое акционерное общество "ТАУРАС-ФЕНИКС" (ЗАО "ТАУРАС-ФЕНИКС") Дозирующее устройство
RU136787U1 (ru) * 2013-08-27 2014-01-20 Закрытое акционерное общество "НОТИС" (ЗАО "НОТИС") Загрузочное устройство комбинационного дозатора

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62102126U (ru) * 1985-12-17 1987-06-29
JPH0518669Y2 (ru) * 1987-10-09 1993-05-18
JP2671657B2 (ja) * 1991-04-22 1997-10-29 富士電機株式会社 高分子センサ
JPH055724U (ja) * 1991-07-12 1993-01-26 アンリツ株式会社 分散供給装置
WO2007065443A1 (en) * 2005-12-08 2007-06-14 Fbcdevice Aps Disc implant
JP5102100B2 (ja) * 2008-05-09 2012-12-19 株式会社イシダ 組合せ計量装置
EP2116823B1 (en) * 2008-05-09 2012-11-07 Ishida Co., Ltd. Combination weighing apparatus
US7790990B2 (en) * 2008-10-30 2010-09-07 Yamato Corporation Combination weigher with peripheral annular recycling table
JP2011209156A (ja) * 2010-03-30 2011-10-20 Ishida Co Ltd 組合せ計量装置
EP2484593A1 (en) * 2011-02-04 2012-08-08 Cabinplant International A/S An apparatus for conveying and selectively discharging products
US20130186696A1 (en) * 2012-01-25 2013-07-25 Marel A/S Combination weigher

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2435145C2 (ru) * 2005-03-03 2011-11-27 Кабинплант Интернасиональ А/С Взвешивающее устройство
RU121235U1 (ru) * 2012-05-24 2012-10-20 Общество с ограниченной ответственностью "Внедренческое конструкторское предприятие "Сигнал-Пак" Комбинационный дозатор
RU125696U1 (ru) * 2012-10-03 2013-03-10 Закрытое акционерное общество "ТАУРАС-ФЕНИКС" (ЗАО "ТАУРАС-ФЕНИКС") Дозирующее устройство
RU136787U1 (ru) * 2013-08-27 2014-01-20 Закрытое акционерное общество "НОТИС" (ЗАО "НОТИС") Загрузочное устройство комбинационного дозатора

Also Published As

Publication number Publication date
JP2016024037A (ja) 2016-02-08
EP3171140B1 (en) 2019-09-18
BR112017000986A2 (pt) 2017-11-14
WO2016009895A1 (ja) 2016-01-21
JP6389387B2 (ja) 2018-09-12
EP3171140A4 (en) 2018-02-14
DK3171140T3 (da) 2019-11-18
BR112017000986B1 (pt) 2021-05-25
US20170211967A1 (en) 2017-07-27
EP3171140A1 (en) 2017-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2663685C1 (ru) Комбинированное дозирующее устройство
RU2661315C2 (ru) Комбинированное взвешивающее устройство
AU2021203976B2 (en) Methods and systems for weighing and collecting solid food products
US20130186696A1 (en) Combination weigher
EP3396335B1 (en) Dispersive supply device and combination weighing device
JP2009288146A (ja) 組合せ計量装置
JP6793174B2 (ja) 部品の制御分配システム
EP4428503B1 (en) Distribution supply apparatus and combination weighing apparatus including the same
JP4651130B2 (ja) 組合せ計量装置
US6753484B1 (en) Under-transporter shield for a weighing machine
US3015378A (en) Orientation apparatus for articles to be wrapped
JP2015215271A (ja) 計量装置
EP3171141B1 (en) Combination weighing device
JP7002099B2 (ja) 粉粒体の定量フィーダ装置
JP4711274B2 (ja) 組合せ計量装置
JP6305834B2 (ja) 物品供給調整装置及びこれを備える組合せ秤
JPH0629696Y2 (ja) 物品供給装置
DK201400122U3 (da) Kombinationsvejeindretning
US20180290818A1 (en) Discrete Object Singulation
FI69797B (fi) Anordning foer aostadkommande av en koe av pao kant staoende skivformiga bageriprodukter
SU969605A2 (ru) Устройство дл ориентировани и группировани штучных предметов со сферической поверхностью
JPH0792011A (ja) 組合せ計量装置
JP2016090566A (ja) 組合せ計量装置