RU2660871C1 - Способ утилизации осадка бытовых сточных вод - Google Patents
Способ утилизации осадка бытовых сточных вод Download PDFInfo
- Publication number
- RU2660871C1 RU2660871C1 RU2017116708A RU2017116708A RU2660871C1 RU 2660871 C1 RU2660871 C1 RU 2660871C1 RU 2017116708 A RU2017116708 A RU 2017116708A RU 2017116708 A RU2017116708 A RU 2017116708A RU 2660871 C1 RU2660871 C1 RU 2660871C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sludge
- sewage sludge
- coal dust
- mixture
- disposal
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title abstract description 13
- 239000010840 domestic wastewater Substances 0.000 title description 2
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 8
- 239000003245 coal Substances 0.000 abstract description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010847 non-recyclable waste Substances 0.000 abstract description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 4
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000010841 municipal wastewater Substances 0.000 description 1
- 125000000962 organic group Chemical group 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/10—Treatment of sludge; Devices therefor by pyrolysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
- C02F1/56—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
- C02F11/127—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering by centrifugation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано в коммунальном хозяйстве при утилизации осадка бытовых сточных вод путем сжигания совместно с другими, не утилизируемыми отходами. Суспензию осадка сточных вод с содержанием твердой фазы от 3 до 5% смешивают с суспензией угольной пыли, содержащей от 3 до 5% твердой фазы, затем обрабатывают флокулянтом или смесью флокулянтов, обезвоживают полученную смесь на центрифуге до остаточного содержания влаги 85-70% и сжигают. Способ обеспечивает сокращение энергопотребления при утилизации осадка бытовых сточных вод при одновременной утилизации крупнотоннажного отхода угольной промышленности - угольной пыли. 3 пр.
Description
Изобретение относится к области коммунального хозяйства, а именно к области утилизации осадка сточных вод путем сжигания совместно с другими не утилизируемыми отходами.
Известен (патент RU 2239620, опубл. 10.11.2004) способ переработки органосодержащего илистого осадка сточных вод, включающий смешивание наполнителя с частично обезвоженным илистым осадком и термообработку смеси для полного обезвоживания. Смешивание наполнителя с частично обезвоженным илистым осадком проводят посредством послойного напуска осадка на площадку, огороженную инвентарными съемными стенками и оборудованную сообщающимися с атмосферой и расположенными в шахматном порядке в 2-3 яруса дренами с открытыми торцами, по мере напуска осадка осуществляют равномерное рассеивание наполнителя по поверхности каждого слоя осадка, причем первый слой наполнителя наносят на основание площадки с предварительно установленным первым ярусом дрен, термообработку смеси для обезвоживания проводят замораживанием при естественных температурах в холодный период года, после чего производят дальнейшее обезвоживание органосодержащего илистого осадка отжимом влаги с одновременным формированием гранул или брикетов и подвергают их термической обработке в пиролизной установке при температуре 350-500°C при времени обработки 3,5-4,5 ч в восстановительной среде без доступа воздуха с образованием полукокса и парогазовой смеси, из которой конденсируют высокомолекулярные углеводороды и получают топливную жидкость, а газовую составляющую улавливают и направляют на сжигание в пиролизной установке, или при времени обработки до 6 ч с образованием зольного продукта и парогазовой смеси, при этом в качестве наполнителя используют измельченную угольную крошку или измельченные отходы деревообработки в объемной пропорции 1:3-1:5.
Недостатком известного технического решения следует признать его сложность, а также значительную энергоемкость.
Известен также (патент RU 2211192, опубл. 27.08.2003) способ переработки обезвоженных осадков сточных вод, включающий их измельчение, сжигание с образованием золы с последующим удалением золы в отвал. Перед измельчением обезвоженные осадки сточных вод в количестве 1-5 масс. % равномерно смешивают с углем, измельчение смеси обезвоженных осадков и угля ведут до тонины помола R90=5÷15% с одновременной сушкой горячим воздухом температурой 200-400°C до влажности 1÷2% с образованием твердого пылевидного топлива, сжигание которого ведут в топке промышленного котлоагрегата.
Недостатком известного способа следует признать использование для смешивания с обезвоженным осадком каменный уголь, который не является отходом производства. Кроме того, известный способ достаточно энергозатратен, энергия расходуется на обезвоживание осадка, измельчение смеси осадка и угля, а также на сушку смеси осадка и угля.
Наиболее близким аналогом разработанного способа можно признать (авторское свидетельство SU 791656, опубл. 30.12.1980) способ обработки остатков сточных вод целлюлозного завода (шлам-лигнин), включающий уплотнение осадка напорной флотацией с полиакриламидом, введение добавки и последующего механического обезвоживания, причем с целью снижения остаточной влажности осадка, в качестве добавки к уплотняемому осадку используют угольную пыль в соотношении от 1:1 до 1:3. Уплотненный осадок может быть использован в качестве твердого топлива.
Недостатком известного способа следует признать его узкую область применения - только осадок сточных вод целлюлозного завода, смешивание твердых компонентов, требующее использования соответствующего оборудования, а также значительного количества потребляемой энергии, а также другое назначение - обезвоживание осадка шлам-лигнина.
Техническая задача, на решение которой направлен разработанный способ, состоит в расширении ассортимента приемов утилизации осадка бытовых сточных вод.
Технический результат, достигаемый при реализации разработанного способа, состоит в уменьшении энергопотребления при утилизации осадка бытовых сточных вод при одновременной утилизации крупнотоннажного отхода угольной промышленности - угольной пыли.
Для достижения указанного технического результата предложено использовать разработанный способ утилизации осадка бытовых сточных вод. При реализации разработанного способа суспензию осадка бытовых сточных вод при содержании твердой фазы от 3 до 5% смешивают с суспензией каменноугольной пыли, содержащей от 3 до 5% твердой фазы, обрабатывают флокулянтом или смесью флокулянтов, обезвоживают полученную смесь на центрифуге до остаточного содержания влаги 85-70% и сжигают.
Тип используемого флокулянта зависит от характеристик суспензии осадка сточных вод.
Перекачивание суспензии к месту утилизации требует меньшего расхода энергии, нежели перемещение твердого осадка. Смешение двух суспензий с малым содержанием твердой фазы требует затрат много меньше, чем смешение двух твердых компонентов смеси. Обезвоживание до остаточного содержания влаги 85-70% на центрифуге не требует значительных затрат энергии. Сжигание суспензии смеси осадка сточных вод и каменноугольной пыли не требует дополнительного оборудования, необходимо только разжечь дизельный котлоагрегат, тогда как при сжигании твердого осадка с добавками каменноугольной пыли необходимо использовать дополнительное топливо.
При реализации способа осадок бытовых сточных вод (сточных вод коммунального хозяйства) из отстойника, содержавшего от 3,0 до 5,0% твердой фазы, насосом перекачивают на первый вход струйного смесителя, на второй вход струйного смесителя подают суспензию каменноугольной пыли, содержащую от 3 до 5% твердой фазы. Выход первого смесителя подключен к первому входу второго струйного смесителя, ко второму входу которого подключена емкость с раствором флокулянта. Выход второго смесителя через центрифугу может быть напрямую подключен к котлоагрегату для сжигания продукта смешения. Но возможен вариант, когда выход второго смесителя через центрифугу подключен к промежуточному сборнику.
В дальнейшем сущность разработанного способа будет показана с использованием примеров его реализации.
Суспензию осадка сточных вод из отстойника очистной системы городского коммунального хозяйства с содержанием твердой фазы от 4,0 до 5,0% и с положительными ионами на поверхности частиц насосом перекачивают на вход первого струйного смесителя. В емкости суспензируют каменноугольную пыль любым известным образом (например, с использованием пропеллерной мешалки). Полученную суспензию каменноугольной пыли подают на второй вход струйного смесителя. Полученную комбинированную суспензию осадка сточных вод и каменноугольной пыли обрабатывают 1,0% раствором катионного флокулянта - Гринлайф К 60. Полученную обработанную раствором флокулянта комбинированную суспензию методом центрифугирования обезвоживают до содержания влаги 85%. Частично обезвоженную комбинированную суспензию направляют на сжигание.
Суспензию осадка сточных вод из отстойника очистной системы городского коммунального хозяйства с содержанием твердой фазы от 4,0 до 5,0% и с отрицательными ионами на поверхности частиц насосом перекачивают на вход первого струйного смесителя. В емкости суспензируют каменноугольную пыль любым известным образом (например, с использованием пропеллерной мешалки). Полученную суспензию каменноугольной пыли подают на второй вход струйного смесителя. Полученную комбинированную суспензию осадка сточных вод и катионно-угольной пыли обрабатывают 1,0% раствором флокулянта - Гринлайф К 35. Полученную обработанную раствором флокулянта комбинированную суспензию методом центрифугирования обезвоживают до содержания влаги 80%. Частично обезвоженную комбинированную суспензию направляют на сжигание.
Суспензию осадка сточных вод из отстойника очистной системы городского коммунального хозяйства с содержанием твердой фазы от 4,0 до 5,0% и с положительными и отрицательными ионами на поверхности частиц насосом перекачивают на вход первого струйного смесителя. В емкости суспензируют угольную пыль любым известным образом (например, с использованием пропеллерной мешалки). Полученную суспензию каменноугольной пыли подают на второй вход струйного смесителя. Полученную комбинированную суспензию осадка сточных вод и угольной пыли обрабатывают 1,0% раствором смеси флокулянта Гринлайф К 60 и флокулянта Гринлайф К 35. Полученную обработанную раствором флокулянта комбинированную суспензию методом центрифугирования обезвоживают до содержания влаги 85%. Частично обезвоженную комбинированную суспензию направляют на сжигание.
При реализации разработанного способа требуется уменьшенное количество энергии на единицу массы твердого осадка сточных вод.
Claims (1)
- Способ утилизации осадка бытовых сточных вод, включающий смешение угольной пыли с осадком сточных вод, отличающийся тем, что суспензию осадка бытовых сточных вод при содержании твердой фазы от 3 до 5% смешивают с суспензией каменноугольной пыли, содержащей от 3 до 5% твердой фазы, обрабатывают флокулянтом или смесью флокулянтов, обезвоживают полученную смесь на центрифуге до остаточного содержания влаги 85-70% и сжигают.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017116708A RU2660871C1 (ru) | 2017-05-15 | 2017-05-15 | Способ утилизации осадка бытовых сточных вод |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017116708A RU2660871C1 (ru) | 2017-05-15 | 2017-05-15 | Способ утилизации осадка бытовых сточных вод |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2660871C1 true RU2660871C1 (ru) | 2018-07-10 |
Family
ID=62816053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017116708A RU2660871C1 (ru) | 2017-05-15 | 2017-05-15 | Способ утилизации осадка бытовых сточных вод |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2660871C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2828458C2 (ru) * | 2023-11-20 | 2024-10-14 | Григорий Иванович Павлов | Способ сушки илистых осадков сточных вод и барабанная сушилка для его осуществления |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU791656A1 (ru) * | 1979-02-26 | 1980-12-30 | Всесоюзное Научно-Производственное Объединение Целлюлозно- Бумажной Промышленности | Способ обработки осадков сточных вод |
| EP0271628A1 (de) * | 1986-12-17 | 1988-06-22 | SGP-VA Energie- und Umwelttechnik Gesellschaft m.b.H. | Verfahren zur Herstellung eines Veredelungsproduktes aus Klärschlämmen |
| US4926764A (en) * | 1989-08-17 | 1990-05-22 | Den Broek Jos Van | Sewage sludge treatment system |
| RU2165899C1 (ru) * | 2000-05-05 | 2001-04-27 | Лобанов Федор Иванович | Способ обезвоживания осадка |
| RU2211192C1 (ru) * | 2002-03-28 | 2003-08-27 | Соколов Виктор Дмитриевич | Способ переработки обезвоженных осадков сточных вод |
| CN102515465A (zh) * | 2012-01-09 | 2012-06-27 | 济南大学 | 一种利用粉煤灰制备的复合絮凝脱水调理剂 |
| RU2494985C1 (ru) * | 2012-07-17 | 2013-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Компания Нью Текнолоджис Плюс" | Способ получения композиционных материалов для дорожно-транспортного строительства на основе переработанных осадков сточных вод предприятий коммунального хозяйства |
| CN105174678A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-23 | 重庆丹霞节能科技有限公司 | 生活污泥热解处理工艺 |
-
2017
- 2017-05-15 RU RU2017116708A patent/RU2660871C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU791656A1 (ru) * | 1979-02-26 | 1980-12-30 | Всесоюзное Научно-Производственное Объединение Целлюлозно- Бумажной Промышленности | Способ обработки осадков сточных вод |
| EP0271628A1 (de) * | 1986-12-17 | 1988-06-22 | SGP-VA Energie- und Umwelttechnik Gesellschaft m.b.H. | Verfahren zur Herstellung eines Veredelungsproduktes aus Klärschlämmen |
| US4926764A (en) * | 1989-08-17 | 1990-05-22 | Den Broek Jos Van | Sewage sludge treatment system |
| RU2165899C1 (ru) * | 2000-05-05 | 2001-04-27 | Лобанов Федор Иванович | Способ обезвоживания осадка |
| RU2211192C1 (ru) * | 2002-03-28 | 2003-08-27 | Соколов Виктор Дмитриевич | Способ переработки обезвоженных осадков сточных вод |
| CN102515465A (zh) * | 2012-01-09 | 2012-06-27 | 济南大学 | 一种利用粉煤灰制备的复合絮凝脱水调理剂 |
| RU2494985C1 (ru) * | 2012-07-17 | 2013-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Компания Нью Текнолоджис Плюс" | Способ получения композиционных материалов для дорожно-транспортного строительства на основе переработанных осадков сточных вод предприятий коммунального хозяйства |
| CN105174678A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-23 | 重庆丹霞节能科技有限公司 | 生活污泥热解处理工艺 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2828458C2 (ru) * | 2023-11-20 | 2024-10-14 | Григорий Иванович Павлов | Способ сушки илистых осадков сточных вод и барабанная сушилка для его осуществления |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102583915B (zh) | 一种油田含油污泥的处理方法 | |
| CN101823824B (zh) | 一种含油污泥的处理工艺 | |
| CN107117787B (zh) | 一种含油污泥添加微藻生物质协同热解的工艺方法 | |
| CN103497791B (zh) | 一种新型污泥水煤浆及其制备方法 | |
| CN101962590B (zh) | 一种用炼油厂的多种含油污泥生产的再生煤及其制造方法 | |
| WO2011116656A1 (zh) | 生活垃圾与污水联合处理工艺 | |
| CN103822213B (zh) | 一种城市污泥热脱水、余热干燥及流化焚烧一体化工艺及系统 | |
| JP2010017616A (ja) | フライアッシュ中の未燃カーボンの除去方法及びその装置 | |
| KR100991483B1 (ko) | 마이크로웨이브 건조장치와 열전매체유를 이용한 바이오매스의 건조방법 | |
| CN103922560B (zh) | 一种应用于炼油厂含油污泥的调质剂 | |
| CN102517117B (zh) | 一种利用废漆渣制备水泥替代燃料的方法 | |
| RU2660871C1 (ru) | Способ утилизации осадка бытовых сточных вод | |
| CN110330198B (zh) | 一种油泥处理方法及系统 | |
| CN203823763U (zh) | 一种城市污泥热脱水、余热干燥及流化焚烧一体化系统 | |
| Li et al. | The industrial practice of co-processing sewage sludge in cement kiln | |
| Deviatkin | Wastewater treatment and deinking sludge utilization possibilities for energy and material recovery in the Leningrad region | |
| CN110713182B (zh) | 焦化废水污泥与焦油渣协同处理方法及系统 | |
| JP4231739B2 (ja) | 汚泥の再資源化方法 | |
| KR100754440B1 (ko) | 유기슬러지와 폐유를 이용한 재생연료 제조장치 | |
| CN101134632A (zh) | 含油污泥的处理工艺方法 | |
| RU2211192C1 (ru) | Способ переработки обезвоженных осадков сточных вод | |
| CN211366975U (zh) | 焦化废水污泥与焦油渣协同处理系统 | |
| CN109734267A (zh) | 一种超临界市政污泥处理方法 | |
| CN110862218B (zh) | 一种废弃油泥处理方法 | |
| JP2004230284A (ja) | 可燃性固形分を含有する粉体の処理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190516 |