[go: up one dir, main page]

RU2659644C1 - Condensation heat exchanger - Google Patents

Condensation heat exchanger Download PDF

Info

Publication number
RU2659644C1
RU2659644C1 RU2017131443A RU2017131443A RU2659644C1 RU 2659644 C1 RU2659644 C1 RU 2659644C1 RU 2017131443 A RU2017131443 A RU 2017131443A RU 2017131443 A RU2017131443 A RU 2017131443A RU 2659644 C1 RU2659644 C1 RU 2659644C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heat exchanger
water
contact
contact heat
divider
Prior art date
Application number
RU2017131443A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Львович Ионкин
Виктор Сергеевич Бороздин
Лунинг Бьёрн
Павел Макарович Сверчков
Петр Кириллович Смирнов
Original Assignee
Игорь Львович Ионкин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Игорь Львович Ионкин filed Critical Игорь Львович Ионкин
Priority to RU2017131443A priority Critical patent/RU2659644C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2659644C1 publication Critical patent/RU2659644C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
    • F22B1/18—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

FIELD: energy.
SUBSTANCE: proposed technical solution refers to the field of energy conservation and can be used in heat power engineering, metallurgy, chemical and other industries, where steam and hot water boilers burning organic fuels are used, as a result of which flue gases containing a significant volume of water vapor are formed. One of the highly effective energy-saving technologies is the utilization of low-potential heat of outgoing flue gases by condensing part of the water vapor contained therein. In the condensation heat exchanger, which includes the first contact heat exchanger 1, connected in series, comprising a drip trap 2, a dispenser 3, a divider 4, a second contact heat exchanger 18 containing a drip trap 23, a dispenser 24, a divider 25, a first recuperative heat exchanger 20, pumps, a water-to-water heat exchanger 10, flues 11–16, a chimney 17, the tank-neutralizer 19, according to the invention, the first contact heat exchanger 1 is additionally provided with a second and third series-connected heat recovery exchangers 33, 34, connected respectively to the first input of the first contact heat exchanger 1 and to the first output thereof, and it is provided with a multi-injector injector 5 connected between the output of the second recuperative heat exchanger 33 and the first input of the first contact heat exchanger 1.
EFFECT: technical problem solved by the proposed technical proposal is to utilize the low-potential heat of the outgoing flue gases and to avoid the condensation of water vapor in flues and chimneys by using a multi-injector injector, combining the functions of the pre-cooler and the exhaust fan, and heating the flue gases at the outlet of the condensing heat exchanger.
1 cl, 2 dwg

Description

Предлагаемое техническое решение относится к области энергосбережения и может быть использовано в теплоэнергетике, металлургии, химической и других отраслях промышленности, где используются паровые и водогрейные котлы, сжигающие органическое топливо, установки, в результате работы которых образуются дымовые газы, содержащие значительный объем водяных паров. Одной из высокоэффективных энергосберегающих технологий является утилизация низкопотенциальной теплоты уходящих дымовых газов путем конденсации части содержащихся в них водяных паров.The proposed technical solution relates to the field of energy conservation and can be used in the power industry, metallurgy, chemical and other industries where steam and hot water boilers burning organic fuel are used, plants that produce flue gases containing a significant amount of water vapor. One of the highly efficient energy-saving technologies is the utilization of low-grade heat of the exhaust flue gases by condensation of part of the water vapor contained in them.

Известно устройство «Теплоутилизатор» (патент РФ №2323384, опубл. 27.04.2008), содержащее контактный теплообменник, каплеуловитель, газо-газовый теплообменник, газоходы, трубопроводы и насос, имеется обводной канал по ходу оборотной воды контактного теплообменника, водо-водяной теплообменник и водо-воздушный теплообменник с обводным каналом по ходу воздуха. Данное устройство обладает следующими недостатками: наличие газо-газового теплообменника, в котором происходит подогрев осушенных продуктов сгорания, обусловливает дополнительные потери с уходящими газами. Дутьевой воздух в известном устройстве не увлажняют, что не обеспечивает снижения выбросов оксидов азота. Кроме того, срок работы дымовой трубы, подверженной перепадам температуры уходящих газов, может оказаться недолговечным. Все эти обстоятельства снижают эффективность и экономичность теплоутилизатора.A known device "Heat exchanger" (RF patent No. 2323384, publ. 04/27/2008) containing a contact heat exchanger, drip trap, gas-gas heat exchanger, flues, pipelines and a pump, there is a bypass channel along the return water of the contact heat exchanger, water-water heat exchanger and water-air heat exchanger with a bypass along the air. This device has the following disadvantages: the presence of a gas-gas heat exchanger, in which the dried combustion products are heated, causes additional losses with flue gases. The blast air in the known device is not humidified, which does not reduce nitrogen oxide emissions. In addition, the life of the chimney, subject to changes in temperature of the flue gases, may be short-lived. All these circumstances reduce the efficiency and economy of the heat exchanger.

Известно устройство «Конденсационный теплоутилизатор (варианты)» (патент РФ №150285, опубл. 10.02.2015), содержащее первый контактный теплообменник, каплеуловитель, раздаточное устройство, рассекатель, предварительный теплообменник-охладитель, насосы, водо-водяной теплообменник, газоходы, дымовую трубу, второй контактный теплообменник, бак-нейтрализатор, первый контактный теплообменник снабжен предварительным контактным теплообменником-охладителем, антиобледенительное устройство. Данное устройство обладает следующими недостатками: дымовая труба и газоходы должны быть выполнены из влагозащищенных материалов и на выходе дымовой трубы установлено антиобледенительное устройство, при этом необходимо использование дымососа большой мощности для преодоления аэродинамического сопротивления.A device is known "Condensing heat exchanger (options)" (RF patent No. 150285, publ. 02/10/2015), containing a first contact heat exchanger, a droplet eliminator, a dispenser, a divider, a preliminary heat exchanger-cooler, pumps, a water-water heat exchanger, flues, chimney , a second contact heat exchanger, a neutralizing tank, the first contact heat exchanger is equipped with a preliminary contact heat exchanger-cooler, an anti-icing device. This device has the following disadvantages: the chimney and flues must be made of waterproof materials and an anti-icing device is installed at the outlet of the chimney, and it is necessary to use a high-power smoke exhauster to overcome aerodynamic drag.

Техническая задача, решаемая предлагаемым техническим предложением, состоит в утилизации низкопотенциальной теплоты уходящих дымовых газов и в исключении конденсации водяных паров в газоходах и дымовой трубе путем применения многофорсуночного инжектора, совмещающего функции предварительного охладителя и дымососа, и подогреве дымовых газов на выходе из конденсационного теплоутилизатора.The technical problem solved by the proposed technical proposal is to utilize the low potential heat of the exhaust flue gases and to prevent condensation of water vapor in the flues and chimney by using a multi-nozzle injector that combines the functions of a pre-cooler and smoke exhauster, and heating the flue gases at the outlet of the condensing heat exchanger.

Технический эффект, возникающий при решении этой технической задачи, заключающийся в отсутствии необходимости защиты дымовой трубы и газохода от выпадения конденсата, достигается тем, что в известном конденсационном теплоутилизаторе, включающем в себя последовательно соединенные первый контактный теплообменник, содержащий каплеуловитель, раздаточное устройство, рассекатель, второй контактный теплообменник, содержащий каплеуловитель, раздаточное устройство, рассекатель, первый рекуперативный теплообменник, насосы, водо-водяной теплообменник, газоходы, дымовую трубу, бак-нейтрализатор, согласно изобретению первый контактный теплообменник снабжен дополнительно вторым и третьим последовательно соединенными между собой рекуперативными теплообменниками, подключенными соответственно к первому входу первого контактного теплообменника и к первому его выходу, а также он снабжен многофорсуночным инжектором, подключенным между выходом второго рекуперативного теплообменника и первым входом первого контактного теплообменника.The technical effect that arises when solving this technical problem, which consists in the absence of the need to protect the chimney and gas duct from condensation, is achieved by the fact that in the known condensation heat exchanger including a first contact heat exchanger connected in series, comprising a droplet eliminator, a dispenser, a divider, and a second contact heat exchanger containing droplet eliminator, dispenser, divider, first recuperative heat exchanger, pumps, water-water heaters According to the invention, the first contact heat exchanger is additionally equipped with a second and third recuperative heat exchangers connected in series to each other, respectively, to the first inlet of the first contact heat exchanger and to its first outlet, and it is equipped with a multi-injector connected between the output of the second recuperative heat exchanger and the first input of the first contact heat exchanger.

Кроме того, первый контактный теплообменник может быть выполнен двухступенчатым и снабжен дополнительным раздающим устройством и дополнительным рассекателем.In addition, the first contact heat exchanger can be made two-stage and is equipped with an additional distributing device and an additional divider.

На фиг. 1 представлена структурная схема предлагаемого устройства, на фиг. 2 представлена структурная схема предлагаемого устройства в случае выполнения первого контактного теплообменника двухступенчатым.In FIG. 1 shows a structural diagram of the proposed device, in FIG. 2 shows a structural diagram of the proposed device in the case of the first contact heat exchanger with two stages.

Устройство содержит (фиг. 1) последовательно соединенные первый контактный теплообменник (конденсер) 1, содержащий каплеуловитель 2, раздаточное устройство 3, рассекатель 4, многофорсуночный инжектор 5, насосы 6, 7, 8, 9, водо-водяной теплообменник 10, газоходы 11, 12, 13, 14, 15, 16, дымовую трубу 17, второй контактный теплообменник (увлажнитель) 18, бак-нейтрализатор 19. Второй контактный теплообменник 18 снабжен первым рекуперативным теплообменником 20, расположенным на первом его выходе, и подключен вторым выходом к первому контактному теплообменнику 1, а первый вход его подсоединен к первому выходу водо-водяного теплообменника 10. Имеются трубопроводы 21, 22 соответственно на втором входе и втором выходе водо-водяного теплообменника 10. Второй контактный теплообменник 18 содержит каплеуловитель 23, раздаточное устройство 24, рассекатель 25. Первый выход водо-водяного теплообменника 10 трубопроводом 26 соединен с раздаточным устройством 3 первого контактного теплообменника, трубопроводом 27 - с раздаточным устройством 24 второго контактного теплообменника 18. Второй выход второго контактного теплообменника 18 соединен трубопроводом 28 со вторым входом первого контактного теплообменника 1. На газоходе 15 после рекуперативного теплообменника 20 установлены шиберы 29, 30. Бак-нейтрализатор 19 снабжен трубопроводами 31, 32. Второй рекуперативный теплообменник 33 первым входом и первым выходом подключен к газоходам 11 и 38 соответственно. Третий рекуперативный теплообменник 34 первым входом подключен к первому контактному теплообменнику 1, а первым выходом к газоходу 12. Второй выход рекуперативного теплообменника 33 подключен к второму входу рекуперативного теплообменника 34 трубопроводом 36. Второй выход рекуперативного теплообменника 34 подключен к второму входу рекуперативного теплообменника 33 трубопроводом 37.The device comprises (Fig. 1) a first contact heat exchanger (condenser) 1 connected in series, containing a droplet eliminator 2, a dispenser 3, a divider 4, a multi-nozzle injector 5, pumps 6, 7, 8, 9, a water-water heat exchanger 10, flues 11, 12, 13, 14, 15, 16, a chimney 17, a second contact heat exchanger (humidifier) 18, a catalytic converter 19. The second contact heat exchanger 18 is equipped with a first recuperative heat exchanger 20 located at its first output, and connected to the first contact by a second output heat exchanger 1, and ne its outlet is connected to the first outlet of the water-to-water heat exchanger 10. There are pipelines 21, 22 respectively at the second entrance and the second output of the water-water heat exchanger 10. The second contact heat exchanger 18 contains a droplet eliminator 23, a dispenser 24, a divider 25. The first exit is a water the water heat exchanger 10 by a pipe 26 is connected to the dispenser 3 of the first contact heat exchanger, the pipe 27 is connected to the dispenser 24 of the second contact heat exchanger 18. The second output of the second contact heat exchanger Ennik 18 is connected by a pipe 28 to the second input of the first contact heat exchanger 1. On the gas duct 15, after the recuperative heat exchanger 20, gates 29, 30 are installed. The tank-converter 19 is provided with pipelines 31, 32. The second recuperative heat exchanger 33 is connected to the flues 11 by the first input and the first output 38 respectively. The third recuperative heat exchanger 34 is connected with the first input to the first contact heat exchanger 1 and the first outlet to the gas duct 12. The second output of the recuperative heat exchanger 33 is connected to the second input of the recuperative heat exchanger 34 by a pipe 36. The second output of the recuperative heat exchanger 34 is connected to the second input of the recuperative heat exchanger 34 by a pipe 37.

Конденсационный теплоутилизатор работает следующим образом. Уходящие продукты сгорания после котла по газоходу 11 (см. фиг. 1) подаются в рекуперативный теплообменник 33, где происходит снижение их температуры, и многофорсуночным инжектором 5 подаются в первый контактный теплообменник (конденсер) 1 по газоходу 38. В многофорсуночном инжекторе 5 происходит снижение их температуры до допустимого (по условиям работы контактного теплообменника 1) значения. Охлаждение происходит за счет контакта продуктов сгорания и получаемого в конденсере 1 конденсата, подаваемого циркуляционным насосом 7. В случае если многофорсуночный инжектор 5 не обеспечивает требуемый расход продуктов сгорания, может быть использован дополнительный дымосос 6. Охлажденные продукты сгорания поступают в первый контактный теплообменник (конденсер), 1 где они проходят через пластиковый рассекатель 4, который омывается оборотной водой, подаваемой сверху через раздающее устройство 3. Рассекатель 4 служит для разбиения ее на мелкие капли, увеличивая поверхность контакта воды и продуктов сгорания. Продукты сгорания охлаждаются ниже точки росы, отдавая теплоту, получаемую при охлаждении продуктов сгорания и конденсации части содержащихся в них водяных паров. В оборотной воде происходит растворение части углекислого газа и оксидов азота, содержащихся в продуктах сгорания. Далее охлажденные и частично осушенные продукты сгорания проходят через каплеуловитель 2, где происходит отделение капель уносимой потоком газов воды. Продукты сгорания подаются в рекуперативный теплообменник 34, соединенный с рекуперативным теплообменником 33 трубопроводами 36, 37, где подогреваются за счет циркуляции незамерзающего теплоносителя, обеспечиваемой насосом 35, и далее по газоходу 12 подаются в дымовую трубу 17 и выбрасываются в атмосферу. Подогрев продуктов сгорания позволяет избежать конденсации части оставшихся в них водяных паров в газоходе 12 и дымовой трубе 17. Нагретая в первом контактном теплообменнике (конденсере) 1 оборотная вода циркуляционным насосом 8 подается в водо-водяной теплообменник 10, где происходит подогрев холодной воды, поступающей по трубопроводу 21. Подогретая вода по трубопроводу 22 поступает в систему теплоснабжения или другим потребителям (доведение до требуемой температуры производится известными способами - на схеме не показано). Охлажденная оборотная вода по трубопроводу 27 поступает во второй контактный теплообменник (увлажнитель) 18 через раздающее устройство 24, где происходит подогрев и увлажнение воздуха в рассекателе 25 (аналогичен рассекателю 4), поступающего по газоходу 13. Далее охлажденная (за счет подогрева воздуха и частичного испарения) оборотная вода по трубопроводу 28 подается в раздающее устройство 3 первого контактного теплообменника (конденсера) 1. Подогретый и увлажненный воздух проходит каплеуловитель 23, где освобождается от унесенных капель воды, и по газоходу 14 поступает в рекуперативный теплообменник 20, где происходит подогрев на несколько градусов для исключения возможности последующей конденсации. После теплообменника насосом (дутьевым вентилятором) 9 воздух подается в котел. Дополнительное увлажнение воздуха позволяет снизить образование оксидов азота, а также температуру оборотной воды, поступающей в первый контактный теплообменник (конденсер) 1 через раздающее устройство 3. При работе в летний период температура обратной сетевой воды может быть низкой и дополнительного охлаждения оборотной воды во втором контактном теплообменнике (увлажнителе) 18 не требуется. В этом случае возможна работа теплоутилизатора без второго контактного теплообменника (увлажнителя) 18. Оборотная вода после теплообменника 10 по линии 26 (показана пунктиром) сразу подается в раздающее устройство 3 первого контактного теплообменника (конденсера) 1, а линия подачи в увлажнитель 24 перекрывается (задвижки на схеме не показаны), подача воздуха осуществляется напрямую из атмосферы по газоходу 15 за счет закрытия шибера 30 и открытия шибера 29. Образовавшийся при работе теплоутилизатора излишек конденсата сливается в бак-нейтрализатор 19, где происходит приведение ее кислотности к требуемому уровню за счет ввода химреактивов по трубопроводу 32. Нейтрализованная вода удаляется по трубопроводу 31 и далее может быть использована в качестве подпиточной воды или утилизироваться.Condensation heat exchanger operates as follows. The leaving combustion products after the boiler through the gas duct 11 (see Fig. 1) are fed to a recuperative heat exchanger 33, where their temperature decreases, and the multi-nozzle injector 5 is fed to the first contact heat exchanger (condenser) 1 through the gas duct 38. In the multi-nozzle injector 5, there is a decrease their temperature to an acceptable value (according to the operating conditions of the contact heat exchanger 1). Cooling occurs due to the contact of the combustion products and the condensate obtained in the condenser 1 supplied by the circulation pump 7. If the multi-nozzle injector 5 does not provide the required consumption of combustion products, an additional smoke exhauster can be used 6. The cooled combustion products enter the first contact heat exchanger (condenser) , 1 where they pass through a plastic divider 4, which is washed with circulating water supplied from above through a distributing device 3. The divider 4 serves to divide it into small drops, increasing the contact surface of water and combustion products. The combustion products are cooled below the dew point, giving off the heat obtained by cooling the combustion products and condensation of part of the water vapor contained in them. In the circulating water, part of the carbon dioxide and nitrogen oxides contained in the combustion products dissolve. Then, the cooled and partially dried combustion products pass through a droplet eliminator 2, where drops are separated by the entrained water gas stream. The combustion products are fed into a recuperative heat exchanger 34, connected to a recuperative heat exchanger 33 by pipelines 36, 37, where they are heated by circulation of the non-freezing coolant provided by the pump 35, and then through the duct 12 are fed into the chimney 17 and released into the atmosphere. The heating of the combustion products avoids the condensation of part of the remaining water vapor in the gas duct 12 and the chimney 17. The circulating pump 8 heated in the first contact heat exchanger (condenser) 1 is fed to the water-water heat exchanger 10, where the cold water supplied by pipeline 21. Heated water through pipeline 22 enters the heat supply system or other consumers (bringing to the required temperature is carried out by known methods - not shown in the diagram). The cooled circulating water through the pipe 27 enters the second contact heat exchanger (humidifier) 18 through the distributing device 24, where the air is heated and humidified in the divider 25 (similar to the divider 4), supplied through the gas duct 13. Then cooled (by heating the air and partial evaporation ) circulating water through a pipe 28 is supplied to the dispensing device 3 of the first contact heat exchanger (condenser) 1. Heated and humidified air passes drip eliminator 23, where it is freed from entrained drops of water, through the gas duct 14 enters recuperative heat exchanger 20 where it is heated by a few degrees to exclude the possibility of subsequent condensation. After the heat exchanger with a pump (blower fan) 9, air is supplied to the boiler. Additional air humidification allows to reduce the formation of nitrogen oxides, as well as the temperature of the recycled water entering the first contact heat exchanger (condenser) 1 through the distributing device 3. During summer operation, the temperature of the return network water can be low and additional cooling of the recycled water in the second contact heat exchanger (humidifier) 18 is not required. In this case, it is possible to operate the heat exchanger without a second contact heat exchanger (humidifier) 18. Return water after the heat exchanger 10 along line 26 (shown by a dotted line) is immediately supplied to the distributing device 3 of the first contact heat exchanger (condenser) 1, and the supply line to the humidifier 24 is closed (valves not shown in the diagram), air is supplied directly from the atmosphere through the gas duct 15 by closing the gate 30 and opening the gate 29. Excess condensate formed during the operation of the heat exchanger is discharged into the neutralization tank torus 19, where its acidity is brought to the required level due to the introduction of chemicals in the pipeline 32. The neutralized water is removed through the pipeline 31 and then can be used as make-up water or disposed of.

Кроме того, первый контактный теплообменник может быть выполнен двухступенчатым (фиг. 2). Вторую ступень образуют дополнительное раздаточное устройство 39 и дополнительный рассекатель 40. Второй выход второго контактного теплообменника 18 подключен к дополнительному раздаточному устройству 39 первого контактного теплообменника 1. Работа происходит таким образом. Вода из второго контактного теплообменника 18 подается в дополнительное раздающее устройство 39 второй ступени первого контактного теплообменника 1. Таким образом, через дополнительный рассекатель 40 проходит только часть оборотной воды, которая после прохождения увлажнителя 18 имеет пониженную температуру. Это позволяет дополнительно снизить температуру дымовых газов за теплоутилизатором. Остальная часть оборотной воды подается через раздающее устройство 3 первой ступени первого контактного теплообменника 1.In addition, the first contact heat exchanger can be made two-stage (Fig. 2). The second stage is formed by an additional dispensing device 39 and an additional divider 40. The second output of the second contact heat exchanger 18 is connected to the additional dispensing device 39 of the first contact heat exchanger 1. The operation is performed in this way. Water from the second contact heat exchanger 18 is supplied to an additional dispensing device 39 of the second stage of the first contact heat exchanger 1. Thus, only part of the recycled water passes through the additional divider 40, which, after passing through the humidifier 18, has a reduced temperature. This allows you to further reduce the temperature of the flue gases behind the heat exchanger. The rest of the recycled water is supplied through a dispenser 3 of the first stage of the first contact heat exchanger 1.

Claims (2)

1. Конденсационный теплоутилизатор, включающий в себя последовательно соединенные первый контактный теплообменник, содержащий каплеуловитель, раздаточное устройство, рассекатель, второй контактный теплообменник, содержащий каплеуловитель, раздаточное устройство, рассекатель, первый рекуперативный теплообменник, насосы, водо-водяной теплообменник, газоходы, дымовую трубу, бак-нейтрализатор, отличающийся тем, что первый контактный теплообменник снабжен дополнительно вторым и третьим последовательно соединенными между собой рекуперативными теплообменниками, подключенными соответственно к первому входу первого контактного теплообменника и к первому его выходу, а также он снабжен многофорсуночным инжектором, подключенным между выходом второго рекуперативного теплообменника и первым входом первого контактного теплообменника.1. Condensation heat exchanger, which includes a series-connected first contact heat exchanger containing a droplet eliminator, a dispenser, a divider, a second contact heat exchanger containing a droplet eliminator, a distributor, a divider, a first recuperative heat exchanger, pumps, a water-water heat exchanger, flues, a chimney, neutralizing tank, characterized in that the first contact heat exchanger is additionally equipped with a second and third recuperator connected in series tive heat exchangers that are connected respectively to the first input of the first contact to the first heat exchanger and its output, and it is provided with an injector mnogoforsunochnym connected between the output of the second regenerative heat exchanger and the first input of the first contact heat exchanger. 2. Конденсационный теплоутилизатор по п. 1, отличающийся тем, что первый контактный теплообменник выполнен двухступенчатым и снабжен дополнительным раздающим устройством и дополнительным рассекателем.2. The condensation heat exchanger according to claim 1, characterized in that the first contact heat exchanger is made in two stages and is equipped with an additional distributing device and an additional divider.
RU2017131443A 2017-09-07 2017-09-07 Condensation heat exchanger RU2659644C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017131443A RU2659644C1 (en) 2017-09-07 2017-09-07 Condensation heat exchanger

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017131443A RU2659644C1 (en) 2017-09-07 2017-09-07 Condensation heat exchanger

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2659644C1 true RU2659644C1 (en) 2018-07-03

Family

ID=62815524

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017131443A RU2659644C1 (en) 2017-09-07 2017-09-07 Condensation heat exchanger

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2659644C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2735042C1 (en) * 2020-05-26 2020-10-27 Михаил Евгеньевич Пузырев Condensation heat recovery unit
RU209217U1 (en) * 2021-07-30 2022-02-07 Общество с ограниченной ответственностью "Северо-западное снабжение" Condensing boiler

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4012191A (en) * 1975-06-18 1977-03-15 Foster Wheeler Energy Corporation System for recovering heat from the exhaust gases of a heat generator
SU1430666A1 (en) * 1987-01-07 1988-10-15 Научно-Исследовательский Институт Санитарной Техники И Оборудования Зданий И Сооружений Heat recovery installation
SU1557417A1 (en) * 1988-02-12 1990-04-15 Научно-Исследовательский Институт Санитарной Техники И Оборудования Зданий И Сооружений Heat utilization plant
RU2323384C1 (en) * 2006-08-30 2008-04-27 Сергей Леонидович Торопов Heat waste recover
RU150285U1 (en) * 2014-09-05 2015-02-10 Александр Викторович Рагуткин CONDENSATION HEAT RECOVERY (OPTIONS)

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4012191A (en) * 1975-06-18 1977-03-15 Foster Wheeler Energy Corporation System for recovering heat from the exhaust gases of a heat generator
SU1430666A1 (en) * 1987-01-07 1988-10-15 Научно-Исследовательский Институт Санитарной Техники И Оборудования Зданий И Сооружений Heat recovery installation
SU1557417A1 (en) * 1988-02-12 1990-04-15 Научно-Исследовательский Институт Санитарной Техники И Оборудования Зданий И Сооружений Heat utilization plant
RU2323384C1 (en) * 2006-08-30 2008-04-27 Сергей Леонидович Торопов Heat waste recover
RU150285U1 (en) * 2014-09-05 2015-02-10 Александр Викторович Рагуткин CONDENSATION HEAT RECOVERY (OPTIONS)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2735042C1 (en) * 2020-05-26 2020-10-27 Михаил Евгеньевич Пузырев Condensation heat recovery unit
RU209217U1 (en) * 2021-07-30 2022-02-07 Общество с ограниченной ответственностью "Северо-западное снабжение" Condensing boiler

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103225834B (en) Boiler smoke blowdown heat pump of recovering residual heat heating system and using method thereof
RU2436011C1 (en) Flue gas heat utilisation device and method of its operation
CN107166420A (en) Boiler exhaust gas the heat wet direct recovery method and device circulated based on vapor heat-carrying
CN107559864B (en) A kind of combustion gas method effectively improving combustion gas furnace thermal efficiency
RU2659644C1 (en) Condensation heat exchanger
RU2489643C1 (en) Condensation boiler plant (versions)
CN205825498U (en) A kind of system of multistage recovery combustion gas fume afterheat
CN111457410A (en) System for eliminating smoke plume and flue gas waste heat utilization
RU150285U1 (en) CONDENSATION HEAT RECOVERY (OPTIONS)
CN106016835A (en) System for recycling fuel gas and flue gas waste heat in multistage mode
CN112856449A (en) Flue gas waste heat recovery system based on sludge blending burning power station
CN108731012A (en) A kind of device and method eliminated for the wet plume in coal-burning power plant
RU2606296C2 (en) Method of flue gases deep heat recovery
CN104857820A (en) Method for eliminating white smoke of condensed flue gas and condenser for same
RU2202072C2 (en) Multi-pass tubular air preheater
CN208253630U (en) A kind of eliminating white smoke system using flue spray and hot wind mixing
CN107238092A (en) The method and apparatus of coal-burning boiler smoke evacuation ultralow temperature condensing units and air intake humidification
CN207214097U (en) A kind of coal-burning boiler based on smoke evacuation vapor internal-circulation type condensing units
CN110141942A (en) A flue gas deep cooling, condensation and collaborative whitening system
CN204404537U (en) Condensed type combustion gas water heater
KR100694492B1 (en) White smoke prevention device using self waste heat
CN210568552U (en) Boiler energy-saving and flue gas whitening system
RU2323384C1 (en) Heat waste recover
CN210107371U (en) Steam boiler with FGR flue gas return pipeline
Ionkin et al. Application of condensing heat utilizers at heat-power engineering objects