RU2656233C1 - Method of application of a chemical nickel coating on polyetherethercetone - Google Patents
Method of application of a chemical nickel coating on polyetherethercetone Download PDFInfo
- Publication number
- RU2656233C1 RU2656233C1 RU2017134197A RU2017134197A RU2656233C1 RU 2656233 C1 RU2656233 C1 RU 2656233C1 RU 2017134197 A RU2017134197 A RU 2017134197A RU 2017134197 A RU2017134197 A RU 2017134197A RU 2656233 C1 RU2656233 C1 RU 2656233C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- running water
- temperature
- solution
- washing
- nickel coating
- Prior art date
Links
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 38
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 55
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 30
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 18
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 claims abstract description 14
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 13
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 12
- 206010070834 Sensitisation Diseases 0.000 claims abstract description 8
- 230000008313 sensitization Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 claims abstract description 6
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 6
- 229910000406 trisodium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 235000019801 trisodium phosphate Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N potassium dichromate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 8
- 229910021626 Tin(II) chloride Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims description 6
- 235000011150 stannous chloride Nutrition 0.000 claims description 6
- AXZWODMDQAVCJE-UHFFFAOYSA-L tin(II) chloride (anhydrous) Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Sn+2] AXZWODMDQAVCJE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 16
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- NFIYTPYOYDDLGO-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid;sodium Chemical compound [Na].OP(O)(O)=O NFIYTPYOYDDLGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 3
- PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L palladium(II) chloride Chemical compound Cl[Pd]Cl PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 description 3
- NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K sodium citrate Chemical class O.O.[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 3
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021586 Nickel(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L nickel dichloride Chemical compound Cl[Ni]Cl QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L nickel sulfate Chemical compound [Ni+2].[O-]S([O-])(=O)=O LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910000363 nickel(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HXFCUMCLVYNZDM-UHFFFAOYSA-N 2-aminoacetic acid;sodium Chemical compound [Na].NCC(O)=O HXFCUMCLVYNZDM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- MQRWBMAEBQOWAF-UHFFFAOYSA-N acetic acid;nickel Chemical compound [Ni].CC(O)=O.CC(O)=O MQRWBMAEBQOWAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000003486 chemical etching Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229940078494 nickel acetate Drugs 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920013745 polyesteretherketone Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229910001379 sodium hypophosphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/18—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using precipitation techniques to apply the conductive material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/18—Pretreatment of the material to be coated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
- C25D5/54—Electroplating of non-metallic surfaces
- C25D5/56—Electroplating of non-metallic surfaces of plastics
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способу нанесения химического никелевого покрытия на полиэфирэфиркетон и может быть использовано в радиотехнической промышленности, приборостроении, авиационной промышленности.The invention relates to a method for applying a chemical nickel coating to polyetheretherketone and can be used in the radio engineering industry, instrument engineering, and the aviation industry.
Полиэфирэфиркетон - композиционный полимерный материал, имеющий следующую формулу:Polyetheretherketone is a composite polymer material having the following formula:
В современной технике известна технология получения металлических покрытий на пластмассах, состоящая из следующей последовательности операций [ГОСТ 9.313-89. Покрытия металлические и неметаллические неорганические на пластмассах (полистиролы, полиамиды, полиформальдегид, поликарбонаты, полиолефины, сополимеры АБС). Общие требования и технологические операции]:In modern technology, the known technology for producing metal coatings on plastics, consisting of the following sequence of operations [GOST 9.313-89. Metallic and non-metallic inorganic coatings on plastics (polystyrenes, polyamides, polyformaldehyde, polycarbonates, polyolefins, ABS copolymers). General requirements and technological operations]:
- обезжиривание;- degreasing;
- промывка в горячей проточной воде;- flushing in hot running water;
- промывка в холодной проточной воде;- flushing in cold running water;
- травление химическое в растворе состава г/л:- chemical etching in a solution of composition g / l:
- промывка в горячей проточной воде;- flushing in hot running water;
- промывка в холодной проточной воде;- flushing in cold running water;
- совмещенное активирование;- combined activation;
- акселерация в 10% растворе соляной кислоты;- acceleration in a 10% solution of hydrochloric acid;
- промывка в холодной проточной воде;- flushing in cold running water;
- нанесение химического никелевого покрытия простым окунанием в раствор химического никелирования состава, г/л:- applying a chemical nickel coating by simple dipping into a chemical nickel-plating solution, g / l:
никель двухлористый 6-водный6-hydrous nickel
илиor
- промывка в горячей проточной воде;- flushing in hot running water;
- промывка в холодной проточной воде;- flushing in cold running water;
- сушка сжатым воздухом.- drying with compressed air.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу нанесения химического никелевого покрытия на полиэфирэфиркетон является «Способ получения металлического покрытия на ферритах, керамике и ферритокерамике» (RU №2212471 С1, опубл. 20.09.2003 г., МПК С23С 18/28)The closest in technical essence to the proposed method for applying a chemical nickel coating to polyether ether ketone is the "Method for producing a metal coating on ferrites, ceramics and ferriteceramics" (RU No. 2212471 C1, publ. 09/20/2003, IPC С23С 18/28)
- обезжиривание,- degreasing
- промывка в горячей проточной воде,- flushing in hot running water,
- промывка в холодной проточной воде,- flushing in cold running water,
- сенсибилизация в растворе состава, г/л:- sensitization in a solution of the composition, g / l:
кислота серная (ρ=1,84 г/см3), мл/л 48-52,sulfuric acid (ρ = 1.84 g / cm 3 ), ml / l 48-52,
при температуре 15-25°C в течение 7-10 минут,at a temperature of 15-25 ° C for 7-10 minutes,
- промывка в холодной проточной воде,- flushing in cold running water,
- активирование,- activation,
- промывка в уловителе,- washing in a trap,
- сушка,- drying
- нанесение металлического покрытия.- applying a metal coating.
Недостатком известного способа является невозможность получать качественное равномерное покрытие с хорошей адгезией на полиэфирэфиркетоне.The disadvantage of this method is the inability to obtain a high-quality uniform coating with good adhesion to polyetheretherketone.
Задачей предлагаемого изобретения является получение качественного равномерного никелевого покрытия на сложнопрофилированных деталях из полиэфирэфиркетона.The task of the invention is to obtain a high-quality uniform nickel coating on complex-shaped parts made of polyetheretherketone.
Техническим результатом «Способа нанесения химического никелевого покрытия на полиэфирэфиркетон» является достижение возможности получения равномерного сплошного никелевого покрытия, работающего в сложных климатических условиях.The technical result of the “Method for applying a chemical nickel coating to polyetheretherketone” is to achieve the possibility of obtaining a uniform solid nickel coating operating in difficult climatic conditions.
Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что способ нанесения химического никелевого покрытия на полиэфирэфиркетон основан на обезжиривании, сенсибилизации в растворе состава, г/л:The essence of the invention lies in the fact that the method of applying a chemical nickel coating on polyetheretherketone is based on degreasing, sensitization in a solution of the composition, g / l:
при температуре 15-25°C в течение 7-10 минут,at a temperature of 15-25 ° C for 7-10 minutes,
промывка в холодной проточной воде,rinsing in cold running water,
активирование, сушке и нанесении металлического покрытия.activation, drying and metal coating.
Новыми признаками, обеспечивающими получение заявленного технического результата, является, проведение обезжиривания в спирто-нефрасовой смеси в соотношении спирта и нефраса 1:1 в течение 3 мин и дополнительное обезжиривание в растворе состава, г/л:New features that provide the claimed technical result is degreasing in an alcohol-nefras mixture in the ratio of alcohol and nefras 1: 1 for 3 minutes and additional degreasing in a solution of the composition, g / l:
при температуре (60-70)°C в течение 5 мин,at a temperature of (60-70) ° C for 5 min,
промывке в горячей проточной воде, промывке в холодной проточной воде,rinsing in hot running water, rinsing in cold running water,
травление в растворе состава, г/л:etching in a solution of the composition, g / l:
при температуре 70°C в течение 10 мин,at a temperature of 70 ° C for 10 min,
промывке в горячей проточной воде, промывке в холодной проточной воде,rinsing in hot running water, rinsing in cold running water,
вышеупомянутая сенсабилизация,the aforementioned sensitization,
промывка в холодной проточной воде,rinsing in cold running water,
активирование,activation
сушке в сушильном шкафу до полного высыхания при температуре 50-80°C,drying in an oven to dry completely at a temperature of 50-80 ° C,
нанесение химического никелевого покрытия,chemical nickel coating,
промывке в горячей проточной воде,rinsing in hot running water,
промывке в холодной проточной воде,rinsing in cold running water,
сушка, например, сжатым воздухом.drying, for example, with compressed air.
Пример 1Example 1
Проводилось нанесение покрытия на деталях из полиэфирэфиркетона следующим образом:The coating was carried out on parts made of polyetheretherketone as follows:
1.Обезжиривание спирто-нефрасовой смеси в соотношении (1:1) в течение 3 мин;1. Degreasing alcohol-nephras mixture in the ratio (1: 1) for 3 minutes;
2. Дополнительное обезжиривание химическое в растворе состава, г/л:2. Additional chemical degreasing in a solution of the composition, g / l:
при температуре 60°C в течение 5 мин.at a temperature of 60 ° C for 5 minutes
3. Промывка в горячей проточной воде;3. Rinsing in hot running water;
4. Промывка в холодной проточной воде;4. Rinsing in cold running water;
5. Травление в растворе состава, г/л:5. Etching in a solution of the composition, g / l:
при температуре 70°C в течение 10 мин;at a temperature of 70 ° C for 10 min;
6. Промывка в горячей проточной воде;6. Rinsing in hot running water;
7. Промывка в холодной проточной воде;7. Rinsing in cold running water;
8. Сенсибилизация в растворе состава, г/л:8. Sensitization in a solution of the composition, g / l:
при температуре 15°C в течение 7 минут,at a temperature of 15 ° C for 7 minutes,
9. Промывка в холодной проточной воде,9. Rinsing in cold running water,
10. Активирование, например, в растворе состава:10. Activation, for example, in a solution of the composition:
11. Сушка до полного высыхания при температуре 50°C;11. Dry to dry completely at a temperature of 50 ° C;
12. Нанесение химического никелевого покрытия, например, из раствора состава, г/л:12. Application of a chemical nickel coating, for example, from a solution of the composition, g / l:
при температуре 88°C в течение 60 мин;at a temperature of 88 ° C for 60 minutes;
13. Промывка в горячей проточной воде;13. Flushing in hot running water;
14. Промывка в холодной проточной воде;14. Flushing in cold running water;
15. Сушка, например, сжатым воздухом.15. Drying, for example, with compressed air.
На деталях из полиэфирэфиркетона получили покрытие толщиной 12,0 мкм. Они испытаны на воздействие повышенной температуры +85°C, пониженной температуры минус 60°C и на циклическое воздействие температур от минус 60°C до плюс 85°C (3 цикла). Отслоения или вздутия покрытия не наблюдалось.Polyester etherketone parts were coated with a thickness of 12.0 μm. They are tested for exposure to elevated temperature + 85 ° C, reduced temperature minus 60 ° C and cyclic exposure to temperatures from minus 60 ° C to plus 85 ° C (3 cycles). Peeling or swelling of the coating was not observed.
Пример 2.Example 2
Проводилось нанесение покрытия на деталях из полиэфирэфиркетона следующим образом:The coating was carried out on parts made of polyetheretherketone as follows:
1. Обезжиривание спирто-нефрасовой смеси в соотношении (1:1) в течение 3 мин;1. Degreasing alcohol-nephras mixture in the ratio (1: 1) for 3 min;
2. Дополнительное обезжиривание химическое в растворе состава, г/л:2. Additional chemical degreasing in a solution of the composition, g / l:
при температуре 60°C в течение 5 мин.at a temperature of 60 ° C for 5 minutes
3. Промывка в горячей проточной воде;3. Rinsing in hot running water;
4. Промывка в холодной проточной воде;4. Rinsing in cold running water;
5. Травление в растворе состава, г/л:5. Etching in a solution of the composition, g / l:
при температуре 70°C в течение 10 мин;at a temperature of 70 ° C for 10 min;
6. Промывка в горячей проточной воде;6. Rinsing in hot running water;
7. Промывка в холодной проточной воде;7. Rinsing in cold running water;
8. Сенсибилизации в растворе состава, г/л:8. Sensitization in a solution of the composition, g / l:
9. Промывка в холодной проточной воде,9. Rinsing in cold running water,
10. Активирование в растворе состава:10. Activation in a solution of the composition:
при температуре 18°C в течение 10 мин;at a temperature of 18 ° C for 10 min;
11. Сушка до полного высыхания при температуре 80°C,11. Dry to dry completely at a temperature of 80 ° C,
12. Нанесение химического никелевого покрытия, например из раствора, состава, г/л:12. Application of a chemical nickel coating, for example from a solution, composition, g / l:
при температуре 98°C в течение 20 мин,at a temperature of 98 ° C for 20 minutes,
13. Промывка в горячей проточной воде;13. Flushing in hot running water;
14. Промывка в холодной проточной воде;14. Flushing in cold running water;
15. Сушка сжатым воздухом.15. Drying with compressed air.
На деталях получили покрытие толщиной 12,0 мкм. Они испытаны на воздействие повышенной температуры +85°C, пониженной температуры минус 60°C и на циклическое воздействие температур от минус 60°C до плюс 85°C (3 цикла). Отслоения или вздутия покрытия не наблюдалось.On the details received a coating thickness of 12.0 μm. They are tested for exposure to elevated temperature + 85 ° C, reduced temperature minus 60 ° C and cyclic exposure to temperatures from minus 60 ° C to plus 85 ° C (3 cycles). Peeling or swelling of the coating was not observed.
Пример 3Example 3
Проводилось нанесение покрытия на деталях из полиэфирэфиркетона следующим образом:The coating was carried out on parts made of polyetheretherketone as follows:
1. Обезжиривание спирто-нефрасовой смеси в соотношении (1:1) в течение 3 мин;1. Degreasing alcohol-nephras mixture in the ratio (1: 1) for 3 min;
2. Дополнительное обезжиривание химическое в растворе состава, г/л:2. Additional chemical degreasing in a solution of the composition, g / l:
при температуре 60°C в течение 5 мин;at a temperature of 60 ° C for 5 min;
3. Промывка в горячей проточной воде;3. Rinsing in hot running water;
4. Промывка в холодной проточной воде;4. Rinsing in cold running water;
5. Травление в растворе состава:5. Etching in a solution of the composition:
при температуре 70°C в течение 10 мин;at a temperature of 70 ° C for 10 min;
6. Промывка в горячей проточной воде;6. Rinsing in hot running water;
7. Промывка в холодной проточной воде;7. Rinsing in cold running water;
8. Сенсибилизация в растворе состава, г/л:8. Sensitization in a solution of the composition, g / l:
при температуре 20°C в течение 8 минут,at a temperature of 20 ° C for 8 minutes,
9. Промывка в холодной воде,9. Rinsing in cold water,
10. Активирование в растворе состава:10. Activation in a solution of the composition:
при температуре 25°C в течение 10 мин;at a temperature of 25 ° C for 10 min;
11. Сушка до полного высыхания при температуре 65°C,11. Dry to dry completely at a temperature of 65 ° C,
12. Нанесение химического никелевого покрытия из раствора состава, г/л:12. Application of a chemical nickel coating from a solution of the composition, g / l:
при температуре (85-88)°C в течение 60 мин;at a temperature of (85-88) ° C for 60 minutes;
13. Промывка в горячей проточной воде;13. Flushing in hot running water;
14. Промывка в холодной проточной воде;14. Flushing in cold running water;
15. Сушка сжатым воздухом.15. Drying with compressed air.
На деталях получили покрытие толщиной 12,0 мкм. Они испытаны на воздействие повышенной температуры +85°C, пониженной температуры минус 60°C и на циклическое воздействие температур от минус 60°C до плюс 85°C (3 цикла). Отслоения или вздутия покрытия не наблюдалось.On the details received a coating thickness of 12.0 μm. They are tested for exposure to elevated temperature + 85 ° C, reduced temperature minus 60 ° C and cyclic exposure to temperatures from minus 60 ° C to plus 85 ° C (3 cycles). Peeling or swelling of the coating was not observed.
Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017134197A RU2656233C1 (en) | 2017-10-02 | 2017-10-02 | Method of application of a chemical nickel coating on polyetherethercetone |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017134197A RU2656233C1 (en) | 2017-10-02 | 2017-10-02 | Method of application of a chemical nickel coating on polyetherethercetone |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2656233C1 true RU2656233C1 (en) | 2018-06-04 |
Family
ID=62560183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017134197A RU2656233C1 (en) | 2017-10-02 | 2017-10-02 | Method of application of a chemical nickel coating on polyetherethercetone |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2656233C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114032531A (en) * | 2021-05-24 | 2022-02-11 | 郴州职业技术学院 | Polyetheretherketone surface chemical nickel plating solution and nickel plating process thereof |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1992013981A2 (en) * | 1991-02-08 | 1992-08-20 | Atotech Deutschland Gmbh | Selective process for printed circuit board manufacturing |
| RU2212471C1 (en) * | 2002-05-13 | 2003-09-20 | НИИ Приборостроения им. В.В.Тихомирова | Method of making metal coats on ferrites, ceramics and ferrito-ceramics |
| RU2219284C1 (en) * | 2002-05-18 | 2003-12-20 | НИИ Приборостроения им. В.В. Тихомирова | Method of treating ferrite, ceramic, and ferrito-ceramic part surfaces before applying metal coatings |
| RU2313622C2 (en) * | 2005-07-28 | 2007-12-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт автоматики им. Н.Л. Духова" (ФГУП "ВНИИА") | Method for applying electroplated nickel coating onto articles of glass filled polyamide |
-
2017
- 2017-10-02 RU RU2017134197A patent/RU2656233C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1992013981A2 (en) * | 1991-02-08 | 1992-08-20 | Atotech Deutschland Gmbh | Selective process for printed circuit board manufacturing |
| RU2212471C1 (en) * | 2002-05-13 | 2003-09-20 | НИИ Приборостроения им. В.В.Тихомирова | Method of making metal coats on ferrites, ceramics and ferrito-ceramics |
| RU2219284C1 (en) * | 2002-05-18 | 2003-12-20 | НИИ Приборостроения им. В.В. Тихомирова | Method of treating ferrite, ceramic, and ferrito-ceramic part surfaces before applying metal coatings |
| RU2313622C2 (en) * | 2005-07-28 | 2007-12-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт автоматики им. Н.Л. Духова" (ФГУП "ВНИИА") | Method for applying electroplated nickel coating onto articles of glass filled polyamide |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114032531A (en) * | 2021-05-24 | 2022-02-11 | 郴州职业技术学院 | Polyetheretherketone surface chemical nickel plating solution and nickel plating process thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2454610A (en) | Method for metalization on nonconductors | |
| CN106498717B (en) | A kind of method of carbon fiber surface plating multiple layer metal | |
| RU2011107611A (en) | CHEMICAL METAL COATINGS | |
| CN102002692A (en) | Chemical plating Ni (nickel)-P (phosphorus)/Ni-P-PTFE (polytetrafluoroethylene) compound structure plating layer and preparation process | |
| RU2656233C1 (en) | Method of application of a chemical nickel coating on polyetherethercetone | |
| CN106906646A (en) | A kind of carbon fiber surface metallization treating method | |
| CN103833231B (en) | A kind of have glass of graphene oxide nickel-phosphorus composite deposit and preparation method thereof | |
| CN119082716B (en) | Environment-friendly stainless steel passivation solution and preparation method and application thereof | |
| ATE554200T1 (en) | METHOD FOR PRODUCING AN ELECTRODE FOR A FUEL CELL | |
| JP2011042834A (en) | Treatment liquid of chemical conversion, and method for manufacturing chemical-converted steel plate | |
| JP5364237B2 (en) | Plating resin molding | |
| Shi et al. | Fabrication of a hydrophobic, electromagnetic interference shielding and corrosion-resistant wood composite via deposition with Ni–Mo–P alloy coating | |
| CN107452433B (en) | Omnibearing conductive sponge and preparation method thereof | |
| RU2671988C1 (en) | Application process of drawing copper coating on polyetheretherketone | |
| MY185286A (en) | Electroless nickel-phosphorous plating baths with reduced ion concentration and methods of use | |
| CN103233212A (en) | Method for plating nickel-copper-phosphorus ternary alloy on wood surface | |
| CN105483674B (en) | A kind of office furniture brown surface processing method | |
| CN113737162A (en) | Preparation method of Ni-P diamond chemical composite coating | |
| CN101537490B (en) | Preparation method of nickel-phosphorus alloy-coated iron powder | |
| CN105624658A (en) | Active element modified aluminide coating and preparation process thereof | |
| CN108608615A (en) | Preparation method of direct combination of composite material and resin | |
| CN219861576U (en) | Corrosion-resistant structure | |
| CN106148922B (en) | A kind of chemical nickel-plating liquid and preparation method thereof | |
| CN107225234B (en) | A method of coating nickel layer on the surface of Cr2N particles | |
| CN109207987B (en) | Mechanical galvanized carbon steel clamping and pressing type pipe fitting and preparation process thereof |