RU2653169C1 - Автоматизированное устройство для очистки промышленных стоков - Google Patents
Автоматизированное устройство для очистки промышленных стоков Download PDFInfo
- Publication number
- RU2653169C1 RU2653169C1 RU2017111392A RU2017111392A RU2653169C1 RU 2653169 C1 RU2653169 C1 RU 2653169C1 RU 2017111392 A RU2017111392 A RU 2017111392A RU 2017111392 A RU2017111392 A RU 2017111392A RU 2653169 C1 RU2653169 C1 RU 2653169C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- output
- input
- water
- meter
- pump
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 46
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims abstract description 32
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 12
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 11
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 claims description 10
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 9
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims description 9
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 7
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 5
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004887 air purification Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000003295 industrial effluent Substances 0.000 abstract 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000009297 electrocoagulation Methods 0.000 description 1
- 229910003480 inorganic solid Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001139 pH measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- -1 storage tank Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/463—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrocoagulation
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D27/00—Simultaneous control of variables covered by two or more of main groups G05D1/00 - G05D25/00
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройствам очистки промышленных стоков и может быть использовано на предприятиях электронной, приборостроительной промышленности, а также на производствах, имеющих в гальванические цеха и участки. Устройство содержит последовательно соединенные приемную камеру 1 с установленным над ней дозатором реагента 2, статический смеситель 3, электрокоагулятор 8 с электродами и лопастной мешалкой 9, датчики pH-метра 5, камеру 11 с насосом высокого давления 12, фильтр-сгуститель непрерывного действия 13, приемную емкость для влажного осадка 15, пресс-фильтр 18, измерители концентраций примесей тяжелых металлов 16, насос для перекачки недоочищенной воды 23, резервуар-накопитель 24, насос 25 для подачи воды на повторный цикл очистки, регулирующие клапана, микропроцессорные контроллеры 17 и 20, ультразвуковой расходомер 26 на входном трубопроводе, корректор подачи реагента 38, сумматор 37, масштабирующие и корректирующие усилители, задатчик 33 величины входного потока, блок сравнения потоков 32, частотные регуляторы и корректор 41 скорости перемешивания лопастной мешалкой. Технический результат - повышение качества очистки воды и эффективности работы устройства посредством регулирования параметров работы установки и количества подаваемых реагентов в зависимости от объема и химического состава стоков, поступающих на очистку. 1 ил.
Description
Изобретение относится к устройствам очистки промышленных стоков способом электрохимической обработки воды, а именно электрокоагуляцией специально приготовленной дисперсии, и может быть использовано для очистки технических промывных вод от органических соединений, неорганических твердых взвесей, солей тяжелых металлов на предприятиях электронной, приборостроительной промышленности, а также на производствах, имеющих в своем составе гальванические цеха и участки.
Известно устройство, предназначенное для решения узкой задачи очистки сточных вод от Cr6+, включающее приемную камеру, смеситель и камеру с электрокоагулятором (а.с. №1142452, МПК C02F 1/46, БИ №8, 1985 г.).
Недостаток данного устройства состоит в отсутствии регулирования параметров работы установки в зависимости от технических характеристик, поступающих на очистку стоков и ее большие габариты.
Известно устройство, включающее последовательно соединенные приемную камеру, снабженную дозатором реагента, камеру для измерения рН с установленным над ней датчиком рН-метра, при этом эти камеры соединены между собой статическим смесителем, электрокоагулятор, снабженный электродами и лопастной мешалкой, отделенный от камеры измерения рН стенкой, выполненной переливной, фильтр-сгуститель непрерывного действия, соединенный с насосом высокого давления, и приемную емкость для влажного осадка (Пат. РФ №2051116, МПК-8 C02F 1/46, 2000 г.).
Недостаток устройства состоит в низком качестве очистки воды и неэффективности работы из-за отсутствия автоматического регулирования процесса очистки и концентрации очищенных стоков.
Наиболее близким устройством является устройство для очистки промышленных стоков, содержащее приемную камеру, камеру для измерения рН, соединенные между собой статическим смесителем, электрокоагулятор с электродами и лопастной мешалкой, камеру с насосом высокого давления, фильтр-сгуститель непрерывного действия, приемную емкость для влажного осадка, пресс-фильтр, связанный с приемной емкостью для влажного осадка, измерители концентраций примесей тяжелых металлов, насос для перекачки недоочищенной воды, резервуар-накопитель, насос для подачи воды на повторный цикл очистки, выход измерителя концентраций примесей тяжелых металлов в воде после фильтра-сгустителя соединен с входом регулирующего клапана посредством первого микропроцессорного контроллера, выход измерителя концентраций примесей тяжелых металлов в воде после механического обезвоживания влажного осадка на пресс-фильтре соединен с входом другого регулирующего клапана посредством второго микропроцессорного контроллера, выходы регулирующих клапанов соединены с насосом для перекачки недоочищенной воды, который соединен с входом резервуара-накопителя и насосом для подачи воды на повторный цикл очистки (Пат. РФ №2278824, МПК-8 C02F 1/463, БИ №18, 2006 г.).
Недостаток устройства состоит в снижении эффективности его работы и качестве очистки промышленных стоков в результате отсутствия регулирования параметров работы установки и количества подаваемых реагентов в зависимости от объема и химического состава стоков, поступающих на очистку.
Задачей предлагаемого технического решения является повышение качества очистки промышленных стоков и эффективной работы устройства.
Поставленная задача достигается тем, что в автоматизированное устройство для очистки промышленных стоков, содержащее последовательно соединенные приемную камеру с установленным над ней дозатором реагента, камеру для измерения рН с установленным над ней датчиком рН-метра, приемная камера и камера для измерения рН в нижней части соединены между собой статическим смесителем, электрокоагулятор с электродами и лопастной мешалкой, отделенный от камеры измерения рН переливной смежной стенкой, камеру с насосом высокого давления, фильтр-сгуститель непрерывного действия, приемную емкость для влажного осадка, пресс-фильтр, связанный с приемной емкостью для влажного осадка, измерители концентраций примесей тяжелых металлов, насос для перекачки недоочищенной воды, резервуар-накопитель, насос для подачи воды на повторный цикл очистки, выход измерителя концентраций примесей тяжелых металлов в воде после фильтра-сгустителя соединен с входом регулирующего клапана посредством первого микропроцессорного контроллера, выход измерителя концентраций примесей тяжелых металлов в воде после механического обезвоживания влажного осадка на пресс-фильтре соединен с входом другого регулирующего клапана посредством второго микропроцессорного контроллера, выходы регулирующих клапанов соединены с насосом для перекачки недоочищенной воды, который соединен с входом резервуара-накопителя и насосом для подачи воды на повторный цикл очистки, дополнительно введены последовательно соединенные ультразвуковой расходомер и датчик рН-метра на входном трубопроводе подачи стоков на очистку, регулятор дозатора, корректор подачи реагента, сумматор, первый, второй и третий масштабирующие усилители, первый и второй частотные регуляторы, блок сравнения потоков, задатчик величины входного потока, первый, второй, третий и четвертый корректирующие усилители и корректор скорости перемешивания лопастной мешалкой, причем выход ультразвукового расходомера соединен с входами первого, второго и третьего корректирующих усилителей, выход датчика рН-метра на входном трубопроводе подачи стоков на очистку соединен с входом первого масштабирующего усилителя подачи реагента, первый вход блока сравнения потоков соединен с выходом задатчика величины входного потока, второй вход блока сравнения соединен с выходом первого корректирующего усилителя, выход блока сравнения потоков через первый частотный регулятор соединен с регулируемым приводом насоса для подачи воды на повторный цикл очистки, вход второго масштабирующего усилителя соединен с выходом измерителя концентраций примесей тяжелых металлов в воде после фильтра-сгустителя непрерывного действия, вход третьего масштабирующего усилителя соединен с выходом датчика рН-метра, установленного над камерой для измерения рН, выходы первого, второго и третьего масштабирующих усилителей соединены с входами сумматора, выход сумматора соединен с первым входом корректора подачи реагента, второй вход которого соединен с выходом второго корректирующего усилителя, выход корректора подачи реагента через регулятор дозатора соединен с дозатором реагента, вход четвертого корректирующего усилителя соединен с выходом сумматора, выходы третьего и четвертого корректирующих усилителей соединены с входами корректора скорости перемешивания лопастной мешалкой, выход которого через второй частотный регулятор соединен с регулируемым приводом лопастной мешалки.
На Фиг. представлена схема предложенного автоматизированного устройства для очистки промышленных стоков.
Устройство содержит приемную камеру 1 с установленным над ней дозатором реагента 2, в приемной камере установлен статический смеситель 3 поступающей воды с реагентом, за которым расположена камера 4 для измерения рН с установленным над ней датчиком 5 рН-метра. За ней расположена камера 6, разделенная с камерой 4 для измерения рН переливной стенкой 7. В камере 6 расположен электрокоагулятор 8 с электродами и лопастной мешалкой 9. Камера 6 сообщена через переливную смежную стенку 10 с камерой 11, при этом верхняя кромка переливной стенки 7 находится выше верхней кромки переливной смежной стенки 10.
В камере 11 расположен насос высокого давления 12 для подачи воды в фильтр-сгуститель непрерывного действия 13, имеющий в нижней части устройство 14 удаления сгущенного осадка, а под ним приемную емкость для влажного осадка 15, связанную с пресс-фильтром 18.
Выход измерителя концентраций примесей тяжелых металлов 16 связан с входом первого микропроцессорного контроллера 17, выход которого связан с входом регулирующего клапана 22, который, в свою очередь, связан с резервуаром-накопителем 24 с насосом 25 через насос 23.
Выход измерителя концентраций примесей тяжелых металлов 19 связан с входом второго микропроцессорного контроллера 20, выход которого связан с входом регулирующего клапана 21, который, в свою очередь, связан с резервуаром-накопителем 24 с насосом для подачи воды на повторный цикл очистки 25 через насос для перекачки недоочищенной воды 23.
Ультразвуковой расходомер 26 и датчик 27 рН-метра на входном трубопроводе подачи стоков на очистку последовательно соединены на трубопроводе подачи промышленных стоков в устройство.
Выход ультразвукового расходомера 26 соединен с входами первого 28, второго 29 и третьего 30 корректирующих усилителей, выход датчика 27 рН-метра на входном трубопроводе подачи стоков на очистку соединен с входом первого 31 масштабирующего усилителя подачи реагента.
Первый вход блока сравнения 32 потоков соединен с выходом задатчика 33 величины входного потока, второй вход блока сравнения 32 соединен с выходом первого 28 корректирующего усилителя, выход блока сравнения 32 потоков через первый частотный регулятор 34 соединен с регулируемым приводом насоса для подачи воды на повторный цикл очистки 25.
Вход второго 35 масштабирующего усилителя соединен с выходом измерителя к онцентраций примесей тяжелых металлов 16, вход третьего 36 масштабирующего усилителя соединен с выходом датчиком 5 рН-метра, установленным над камерой для измерения рН.
Выходы первого 31, второго 35 и третьего 36 масштабирующих усилителей соединены с входами сумматора 37. Выход сумматора 37 соединен с первым входом корректора подачи реагента 38, второй вход которого соединен с выходом второго 29 корректирующего усилителя. Выход корректора подачи реагента 38 через регулятор 39 дозатора соединен с дозатором реагента 2.
Вход четвертого 40 корректирующего усилителя соединен с выходом сумматора 37. Выходы третьего 30 и четвертого 40 корректирующих усилителей соединены с входами корректора скорости перемешивания 41 лопастной мешалкой, выход которого через второй частотный регулятор 42 соединен с регулируемым приводом лопастной мешалки.
Устройство работает следующим образом.
Промышленные стоки по подающему трубопроводу, на котором установлены ультразвуковой расходомер 26 и датчик 27 рН-метра на входном трубопроводе подачи стоков на очистку, подают в приемную камеру 1 и туда же поступает с помощью дозатора реагента 2 соответствующий реагент, который смешивают с протекающей водой в статическом смесителе 3, на выходе из которого расположена камера 4 для измерения рН с установленным над ней датчиком 5 рН-метра, измеряющим рН раствора.
Приготовленный таким образом раствор попадает в камеру 6, переливаясь через верхнюю кромку переливной стенки 7.
Лопастная мешалка 9 многократно прокачивает раствор в межэлектродном пространстве электрокоагулятора 8, где происходит образование хлопьев, содержащих загрязняющие вещества.
Образовавшаяся пульпа через верхнюю кромку переливной смежной стенки 10 попадает в камеру 11, откуда она насосом высокого давления 12 попадает в фильтр-сгуститель непрерывного действия 13, где освобождается от взвеси.
Отделенный от воды осадок из фильтра-сгустителя через устройство 14 удаления сгущенного осадка выводят в приемную емкость для влажного осадка 15 и далее транспортной лентой подают на пресс-фильтр 18.
Обработанную воду из фильтра-сгустителя непрерывного действия 13 контролируют измерителем концентрации примесей тяжелых металлов 16, далее подают сигнал на первый микропроцессорный контроллер 17, который сравнивает текущее содержание с заданным и в соответствии с отклонением формируют команду исполнительному механизму регулирующего клапана 22.
Воду после механического обезвоживания влажного осадка на пресс-фильтре 18 контролируют измерителем концентрации примесей тяжелых металлов 19, далее подают сигнал на второй микропроцессорный контроллер 20, который сравнивает текущие значения концентраций примесей тяжелых металлов с заданными значениями и в соответствии с отклонением формирует команду исполнительному механизму регулирующего клапана 21.
Воду, не соответствующую заданному качеству после фильтра-сгустителя непрерывного действия 13 и пресс-фильтра 18, насосом для перекачки недоочищенной воды 23 подают в резервуар-накопитель 24 и далее насосом для подачи воды на повторный цикл очистки 25 поступает на повторный цикл очистки.
Вода, качественный и количественный состав которой соответствует заданным значениям, повторно используется в технологическом процессе.
Для повышения эффективности работы в предлагаемом устройстве обеспечивается регулирование величины входного потока, количество подаваемого реагента и скорость многократного покачивания раствора в межэлектродном пространстве электрокоагулятора лопастной мешалкой.
Величину потока воды, поступающей на очистку, измеряют ультразвуковым расходомером 26. Для равномерной загрузки устройства информацию о текущем расходе снимают с ультразвукового расходомера 26, сравнивают на блоке сравнения 32 потоков с заданным значением, устанавливаемым задатчиком 33 величины входного потока, и величина рассогласования через первый частотный регулятор 34 на регулируемый привод насоса для подачи воды на повторный цикл очистки 25. В результате режим работы насоса для подачи воды на повторный цикл очистки 25 меняется и поступающий на очистку поток стабилизируют и фиксируют ультразвуковым расходомером 26.
Для регулирования подачи реагента на сумматор 37 через первый 31, второй 35 и третий 36 масштабирующие усилители подачи реагента поступают сигналы от датчика рН-метра на входном трубопроводе подачи стоков на очистку 27, датчика 5 рН-метра, установленным над камерой 4 для измерения рН, и измерителя концентраций примесей тяжелых металлов 16 соответственно. В результате на выходе сумматора 37 формируют сигнал, отражающий процесс очистки воды на всех этапах работы устройства.
На основе сигналов с сумматора 37 и второго 29 корректирующего усилителя, связанного с ультразвуковым расходомером 26 на выходе корректора подачи реагента 38 формируется сигнал управления количеством подаваемого реагента посредством регулятора 39 дозатора реагента 2.
В результате количество подаваемого реагента в каждый момент времени зависит от прохождения процесса очистки воды на всех этапах работы устройства и величины потока воды, поступающей на очистку, измеряемой ультразвуковым расходомером 26.
На основе сигналов, поступающих от сумматора 37 и ультразвукового расходомера 26 через третий 30 и четвертый 40 корректирующие усилители, на выходе корректора скорости перемешивания 41 формируют сигнал, который через второй частотный регулятор 42 регулирует скорость перемешивания лопастной мешалкой.
Таким образом, автоматизированное устройство для очистки промышленных стоков обеспечивает повышение эффективной работы устройства и качества очистки промышленных стоков посредством регулирования параметров работы установки и количества подаваемых реагентов в зависимости от объема и химического состава стоков, поступающих на очистку.
Claims (1)
- Автоматизированное устройство для очистки промышленных стоков, содержащее последовательно соединенные приемную камеру с установленным над ней дозатором реагента, камеру для измерения рН с установленным над ней датчиком рН-метра, приемная камера и камера для измерения рН в нижней части соединены между собой статическим смесителем, электрокоагулятор с электродами и лопастной мешалкой, отделенный от камеры измерения рН переливной смежной стенкой, камеру с насосом высокого давления, фильтр-сгуститель непрерывного действия, приемную емкость для влажного осадка, пресс-фильтр, связанный с приемной емкостью для влажного осадка, измерители концентраций примесей тяжелых металлов, насос для перекачки недоочищенной воды, резервуар-накопитель, насос для подачи воды на повторный цикл очистки, выход измерителя концентраций примесей тяжелых металлов в воде после фильтра-сгустителя соединен с входом регулирующего клапана посредством первого микропроцессорного контроллера, выход измерителя концентраций примесей тяжелых металлов в воде после механического обезвоживания влажного осадка на пресс-фильтре соединен с входом другого регулирующего клапана посредством второго микропроцессорного контроллера, выходы регулирующих клапанов соединены с насосом для перекачки недоочищенной воды, который соединен с входом резервуара-накопителя и насосом для подачи воды на повторный цикл очистки, отличающееся тем, что в устройство дополнительно введены последовательно соединенные ультразвуковой расходомер и датчик рН-метра на входном трубопроводе подачи стоков на очистку, регулятор дозатора, корректор подачи реагента, сумматор, первый, второй и третий масштабирующие усилители, первый и второй частотные регуляторы, блок сравнения потоков, задатчик величины входного потока, первый, второй, третий и четвертый корректирующие усилители и корректор скорости перемешивания лопастной мешалкой, причем выход ультразвукового расходомера соединен с входами первого, второго и третьего корректирующих усилителей, выход датчика рН-метра на входном трубопроводе подачи стоков на очистку соединен с входом первого масштабирующего усилителя подачи реагента, первый вход блока сравнения потоков соединен с выходом задатчика величины входного потока, второй вход блока сравнения соединен с выходом первого корректирующего усилителя, выход блока сравнения потоков через первый частотный регулятор соединен с регулируемым приводом насоса для подачи воды на повторный цикл очистки, вход второго масштабирующего усилителя соединен с выходом измерителя концентраций примесей тяжелых металлов в воде после фильтра-сгустителя непрерывного действия, вход третьего масштабирующего усилителя соединен с выходом датчика рН-метра, установленного над камерой для измерения рН, выходы первого, второго и третьего масштабирующих усилителей соединены с входами сумматора, выход сумматора соединен с первым входом корректора подачи реагента, второй вход которого соединен с выходом второго корректирующего усилителя, выход корректора подачи реагента через регулятор дозатора соединен с дозатором реагента, вход четвертого корректирующего усилителя соединен с выходом сумматора, выходы третьего и четвертого корректирующих усилителей соединены с входами корректора скорости перемешивания лопастной мешалкой, выход которого через второй частотный регулятор соединен с регулируемым приводом лопастной мешалки.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017111392A RU2653169C1 (ru) | 2017-04-04 | 2017-04-04 | Автоматизированное устройство для очистки промышленных стоков |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017111392A RU2653169C1 (ru) | 2017-04-04 | 2017-04-04 | Автоматизированное устройство для очистки промышленных стоков |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2653169C1 true RU2653169C1 (ru) | 2018-05-07 |
Family
ID=62105661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017111392A RU2653169C1 (ru) | 2017-04-04 | 2017-04-04 | Автоматизированное устройство для очистки промышленных стоков |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2653169C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2726052C1 (ru) * | 2019-06-28 | 2020-07-08 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Автоматизированная система очистки многокомпонентного промышленного стока |
| IT201900006847A1 (it) | 2019-05-15 | 2020-11-15 | D M C Srl | Vasca galvanica a doppio involucro atta al contenimento delle fuoriuscite di fluidi tossici e impianto industriale di galvanizzazione e di aspirazione comprendente detta vasca |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2071951C1 (ru) * | 1992-11-27 | 1997-01-20 | Акционерное общество "Научно-технический комплекс Союзцветметавтоматика" | Способ автоматического управления процессом очистки стоков промышленных предприятий |
| RU2085504C1 (ru) * | 1993-06-04 | 1997-07-27 | Акционерное общество "Союзцветметавтоматика" | Автоматизированная гибкая технологическая система очистки стоков промышленных предприятий |
| RU2120412C1 (ru) * | 1996-03-26 | 1998-10-20 | Санкт-Петербургское хозрасчетное объединение "Экотехномаш" | Способ получения питьевой воды и очистки промышленных стоков и автоматизированная установка для его реализации |
| RU2229445C2 (ru) * | 2002-08-26 | 2004-05-27 | Звездин Николай Насырович | Способ автоматического управления процессом очистки стоков промышленных предприятий |
| RU2278824C1 (ru) * | 2005-03-01 | 2006-06-27 | Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Тульский государственный университет (ТулГУ) | Устройство для очистки промышленных стоков |
-
2017
- 2017-04-04 RU RU2017111392A patent/RU2653169C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2071951C1 (ru) * | 1992-11-27 | 1997-01-20 | Акционерное общество "Научно-технический комплекс Союзцветметавтоматика" | Способ автоматического управления процессом очистки стоков промышленных предприятий |
| RU2085504C1 (ru) * | 1993-06-04 | 1997-07-27 | Акционерное общество "Союзцветметавтоматика" | Автоматизированная гибкая технологическая система очистки стоков промышленных предприятий |
| RU2120412C1 (ru) * | 1996-03-26 | 1998-10-20 | Санкт-Петербургское хозрасчетное объединение "Экотехномаш" | Способ получения питьевой воды и очистки промышленных стоков и автоматизированная установка для его реализации |
| RU2229445C2 (ru) * | 2002-08-26 | 2004-05-27 | Звездин Николай Насырович | Способ автоматического управления процессом очистки стоков промышленных предприятий |
| RU2278824C1 (ru) * | 2005-03-01 | 2006-06-27 | Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Тульский государственный университет (ТулГУ) | Устройство для очистки промышленных стоков |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT201900006847A1 (it) | 2019-05-15 | 2020-11-15 | D M C Srl | Vasca galvanica a doppio involucro atta al contenimento delle fuoriuscite di fluidi tossici e impianto industriale di galvanizzazione e di aspirazione comprendente detta vasca |
| WO2020230036A1 (en) | 2019-05-15 | 2020-11-19 | D.M.C. Srl | Galvanic tank with double casing adapted to contain leaks of toxic fluids and galvanization and suction industrial plant comprising said tank |
| RU2726052C1 (ru) * | 2019-06-28 | 2020-07-08 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Автоматизированная система очистки многокомпонентного промышленного стока |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2475457C2 (ru) | Способ и установка для обработки воды | |
| US8262914B2 (en) | Wastewater treatment system | |
| JP5305878B2 (ja) | 汚泥中の繊維分濃度測定装置および繊維分濃度調整装置および脱水設備および脱水方法 | |
| US20130153510A1 (en) | Method and system for treating aqueous streams | |
| CN110482738A (zh) | 一种一体式废水除硬装置及处理方法 | |
| RU2653169C1 (ru) | Автоматизированное устройство для очистки промышленных стоков | |
| JP2011156529A (ja) | 凝集剤注入量決定装置および凝集剤注入量制御システム | |
| CN218841805U (zh) | 用于矿井水处理的加药控制系统 | |
| CN113125632A (zh) | 一种自动在线监测脱硫浆液氯离子浓度的装置及方法 | |
| CN211546271U (zh) | 一种集控区电镀废水分流分治处理装置 | |
| JP2021186799A (ja) | 排水処理システム及び排水処理方法 | |
| RU2726052C1 (ru) | Автоматизированная система очистки многокомпонентного промышленного стока | |
| CN105036514A (zh) | 一种污泥连续深度脱水智控工艺方法 | |
| CN112110540A (zh) | 一种自动控制的mbr生化系统 | |
| CN104085931A (zh) | 工业废水处理综合调节系统及调节方法 | |
| CN112850938A (zh) | 一种反渗透浓盐水软化系统及方法 | |
| RU2278824C1 (ru) | Устройство для очистки промышленных стоков | |
| CN201148388Y (zh) | 甲醇生产废水处理装置 | |
| CN201148389Y (zh) | 尿素工业生产废水处理装置 | |
| CN214693679U (zh) | 全自动酸性废水处理流水线 | |
| JP3195495B2 (ja) | 凝集沈澱処理法及びその設備 | |
| JP7335160B2 (ja) | 汚泥凝集脱水装置及びその制御方法 | |
| NL2033129B1 (en) | Intelligent dosing system of flocculating agent in water plant based on equipment optimization and big data analysis | |
| SU842102A1 (ru) | Способ управлени процессом обессоли-ВАНи НЕфТ НОй эМульСии | |
| CN118005166B (zh) | 电厂脱硫废水系统石灰调整三联箱pH值控制系统及方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190405 |