RU2649018C1 - Перегонный аппарат - Google Patents
Перегонный аппарат Download PDFInfo
- Publication number
- RU2649018C1 RU2649018C1 RU2017110167A RU2017110167A RU2649018C1 RU 2649018 C1 RU2649018 C1 RU 2649018C1 RU 2017110167 A RU2017110167 A RU 2017110167A RU 2017110167 A RU2017110167 A RU 2017110167A RU 2649018 C1 RU2649018 C1 RU 2649018C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cylindrical vertical
- horizontal partition
- perforated
- cylindrical
- essential oil
- Prior art date
Links
- 238000004821 distillation Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000341 volatile oil Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 claims abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 10
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 19
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 4
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 241000208308 Coriandrum Species 0.000 description 3
- 235000002787 Coriandrum sativum Nutrition 0.000 description 3
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 239000010636 coriander oil Substances 0.000 description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000010685 fatty oil Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B9/00—Essential oils; Perfumes
- C11B9/02—Recovery or refining of essential oils from raw materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к эфирно-масличному производству. Предложен перегонный аппарат для отгонки эфирных масел из эфирно-масличного зернового сырья, включающий цилиндрический вертикальный корпус с верхней сферической крышкой с патрубком для отвода паровой фазы, загрузочное устройство, нижнее днище с разгрузочным устройством, полый вертикальный вал, соединенный с системой подачи острого водяного пара, с закрепленными на нем распределительным колесом, мешалками с перфорированными лопастями и нижним перемешивающим устройством. Нижняя часть цилиндрического вертикального корпуса снабжена цилиндрической вертикальной сушильной камерой, в верхней части которой расположена сплошная горизонтальная перегородка со шлюзовым затвором, а в нижней части - перфорированная горизонтальная перегородка со шлюзовым затвором. При этом под ней установлена распределительная камера для горячего воздуха и над ней с зазором смонтированы ножи-мешалки с полым вертикальным валом. Изобретение позволяет получить сухой обезэфиренный материал, подготовленный по влажности к экстракции. 1 ил.
Description
Изобретение относится к эфирно-масличному производству, а именно к перегонным аппаратам для отгонки острым водяным паром эфирных масел из эфирно-масличного зернового сырья, и может быть использовано при отгонке эфирного масла из семян кориандра.
Известен перегонный аппарат для зернового эфирно-масличного сырья (Патент на полезную модель №146184 от 10.10.2014 г., Бюл. №28). Перегонный аппарат для зернового эфирно-масличного сырья состоит из вертикального цилиндрического корпуса, верхней сферической крышки с патрубком для отвода паровой фазы, загрузочного устройства, выполненного в виде шнекового пресс-гранулятора с бункером для подвода исходного зернового сырья, и фильеры, установленной в стенке цилиндрического вертикального корпуса в зоне поступления в него исходного сырья, и нижнего сферического днища с выгрузным устройством, состоящего из выгрузного патрубка и шлюзового затвора. Внутри цилиндрического корпуса расположен полый вертикальный вал, соединенный с системой подачи водяного пара. В верхней части полого вертикального вала закреплены распределительное колесо и мешалки с перфорированными лопастями для ввода острого водяного пара, а в нижней - винтовой диск с набором кольцевых коллекторов для ввода острого водяного пара, что обеспечивает в целом его равномерное распределение в слое материала. Под винтовым диском в двойной перфорированной решетке расположено разгрузочное прямоугольное отверстие, соединенное с выгрузным патрубком и шлюзовым затвором.
Основным недостатком известного перегонного аппарата для зернового эфирно-масличного сырья является неравномерная выгрузка отработанного материала, обусловленная его повышенной влажностью, что снижает эффективность его работы.
Наиболее близким к заявляемому изобретению является аппарат для отгонки эфирных масел из эфирно-масличного материала (Патент на изобретение №2583094 от 10.05.2016 г., Бюл. №13). Аппарат для отгонки эфирных масел из эфирно-масличного материала состоит из вертикального цилиндрического корпуса, верхней сферической крышки с патрубком для отвода паровой фазы, загрузочного устройства, выполненного в виде шнекового пресс-гранулятора с бункером для подвода исходного зернового сырья и фильеры, установленной в стенке цилиндрического вертикального корпуса, нижнего плоского днища с рубашкой, обогреваемой теплоносителем, шнекового транспортера с переменным шагом витков для выгрузки материала, выгрузного патрубка и шлюзового затвора. Внутри цилиндрического корпуса расположен полый вертикальный вал, соединенный с системой подачи водяного пара. Полый вертикальный вал в верхней части снабжен распределительным колесом и мешалками с перфорированными лопастями для ввода острого водяного пара, а в нижней части установлено перемешивающее устройство, представляющее собой винтовой диск с набором кольцевых коллекторов для ввода острого водяного пара в слой материала. Наличие нижнего плоского днища с рубашкой, обогреваемой теплоносителем, и шнекового транспортера с переменным шагом витков повышает эффективность работы аппарата.
Основным недостатком известного аппарата для отгонки эфирных масел из эфирно-масличного материала является высокая влажность получаемого обезэфиренного материала. Поэтому обезэфиренный материал влажностью 18-22% далее подвергают термообработке в сушилке или чанной паровой жаровне с доведением его до нормативной влажности 7-7,5%. Затем получают лепесток или гранулы и подготовленные с нормативной влажностью подают на экстракцию, что обеспечивает наиболее эффективное извлечение кориандрового жирного масла.
Задачей изобретения является усовершенствование перегонного аппарата, обеспечивающего получение нормативного по влажности обезэфиренного материала, необходимой для эффективного процесса экстракции жирного кориандрового масла.
Техническим результатом изобретения является повышение эффективности сушки материала.
Технический результат достигается тем, что в перегонном аппарате, включающем цилиндрический вертикальный корпус с верхней сферической крышкой с патрубком для отвода паровой фазы, загрузочное устройство, выполненное в виде шнекового пресс-гранулятора с бункером для подвода исходного зернового сырья и фильеры, нижнее днище с разгрузочным устройством, полый вертикальный вал, соединенный с системой подачи острого водяного пара, с закрепленными на нем распределительным колесом, мешалками с перфорированными лопастями и нижним перемешивающим устройством, нижняя часть цилиндрического вертикального корпуса снабжена цилиндрической вертикальной сушильной камерой, в верхней части которой расположена сплошная горизонтальная перегородка со шлюзовым затвором, а в нижней части - перфорированная горизонтальная перегородка со шлюзовым затвором, при этом под ней установлена распределительная камера для горячего воздуха и над ней с зазором смонтированы ножи-мешалки с полым вертикальным валом.
Наличие цилиндрической вертикальной сушильной камеры, которая ограничена в верхней части сплошной горизонтальной перегородкой со шлюзовым затвором, а в нижней части - перфорированной горизонтальной перегородкой со шлюзовым затвором с распределительной камерой для горячего воздуха под ней, и ножей-мешалок, установленных с зазором над перфорированной горизонтальной перегородкой, в совокупности предлагаемых технических решений обеспечивают в одном устройстве независимую от процесса перегонки эфирного масла высокоэффективную сушку горячим воздухом слоя обезэфиренного материала при его непрерывном перемешивании и герметичной загрузке и выгрузке из зоны сушки. Поэтому подготовленный до нормативной влажности 7-7,5% обезэфиренный материал после его лепесткования или гранулирования, можно использовать для эффективного экстрагирования жирного кориандрового масла.
Таким образом, совокупность заявляемых признаков позволяет достичь желаемый технический результат.
На фиг. 1 представлен общий вид продольного разреза перегонного аппарата.
Перегонный аппарат состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1, в верхней части которого установлены шнековый пресс-гранулятор 2 с бункером 3 для подвода исходного зернового сырья и фильера 4, обеспечивающая получение гранулированного материала. Вертикальный цилиндрический корпус 1 снабжен верхней сферической крышкой 5 с патрубком 6 для отвода паров эфирного масла и воды. Нижняя часть вертикального цилиндрического корпуса 1 снабжена цилиндрической вертикальной сушильной камерой 9, в верхней части которой установлена сплошная горизонтальная перегородка 7 со шлюзовым затвором 8, расположенным по длине его радиуса. В нижней части цилиндрической вертикальной сушильной камеры 9 установлена перфорированная горизонтальная перегородка 10 со шлюзовым затвором 11, расположенным также радиально, что обеспечивает равномерную выгрузку материала при полной герметизации цилиндрической вертикальной сушильной камеры 9. Под перфорированной горизонтальной перегородкой 10 установлена распределительная камера для горячего воздуха 12 с патрубком 13 для подвода горячего воздуха и патрубком 14 для отвода влажного воздуха. Внутри цилиндрической вертикальной сушильной камеры 9 расположены ножи-мешалки 15, а под шлюзовым затвором 11 по его длине установлен выгрузной патрубок 16, соединенный со шнековым транспортером 17. Внутри вертикального цилиндрического корпуса 1 установлен полый вертикальный вал 18, соединенный с системой подачи острого водяного пара, на котором закреплены распределительное колесо 19, мешалки 20 с перфорированными лопастями для ввода острого водяного пара и нижним перемешивающим устройством 21, представляющим собой винтовой диск с набором кольцевых коллекторов, через которые также вводится острый водяной пар в обрабатываемый материал. Нижняя концевая часть полого вертикального вала 18 соединена с приводом 22.
Перегонный аппарат работает следующим образом. Семена кориандра подают в бункер 3, которые затем поступают в шнековый пресс-гранулятор 2, где измельчаются и выдавливаются через фильеру 4, и в виде пористых гранул поступают во внутреннюю полость вертикального цилиндрического корпуса 1. При вращении распределительного колеса 19, закрепленного на полом вертикальном валу 18, соединенном с приводом 22, обеспечивается достаточно равномерное распределение гранулированного материала по всему сечению вертикального корпуса 1. Слой гранулированного материала перемешивается мешалками 20 с перфорированными лопастями для ввода острого водяного пара и нижним перемешивающим устройством 21, представляющим собой винтовой диск с набором кольцевых коллекторов, через которые вводится острый водяной пар, обеспечивающий отгонку эфирного масла. Отвод паров эфирного масла и воды осуществляется через патрубок 6 для отвода паров эфирного масла и воды, расположенный в верхней сферической крышке 5. Обезэфиренный влажный материал при перемешивании нижним перемешивающим устройством 21 с верхней поверхности сплошной горизонтальной перегородки 7, размещенной в верхней части цилиндрической вертикальной сушильной камеры 9, перемещается в шлюзовый затвор 8 и далее выгружается в цилиндрическую вертикальную сушильную камеру 9. Слой обезэфиренного материала в цилиндрической вертикальной сушильной камере 9 непрерывно перемешивается вращающимися ножами-мешалками 15 при непрерывной продувке горячим воздухом, который поступает через перфорированную горизонтальную перегородку 10 из распределительной камеры для горячего воздуха 12 с патрубком 13 для подвода горячего воздуха. Высота слоя обезэфиренного материала в цилиндрической вертикальной сушильной камере 9 может поддерживаться автоматически, например, с помощью датчика уровня, соединенного с приводом шлюзового затвора 11, по длине которого установлен выгрузной патрубок 16, соединенный со шнековым транспортером 17. Отработанный влажный воздух выводится из цилиндрической вертикальной сушильной камеры 9 через патрубком 14 для отвода влажного воздуха.
Claims (1)
- Перегонный аппарат для отгонки эфирных масел из эфирно-масличного зернового сырья, включающий цилиндрический вертикальный корпус с верхней сферической крышкой с патрубком для отвода паровой фазы, загрузочное устройство, выполненное в виде шнекового пресс-гранулятора с бункером для подвода исходного зернового сырья и фильеры, нижнее днище с разгрузочным устройством, полый вертикальный вал, соединенный с системой подачи острого водяного пара, с закрепленными на нем распределительным колесом, мешалками с перфорированными лопастями и нижним перемешивающим устройством, отличающийся тем, что нижняя часть цилиндрического вертикального корпуса снабжена цилиндрической вертикальной сушильной камерой, в верхней части которой расположена сплошная горизонтальная перегородка со шлюзовым затвором, а в нижней части - перфорированная горизонтальная перегородка со шлюзовым затвором, при этом под ней установлена распределительная камера для горячего воздуха и над ней с зазором смонтированы ножи-мешалки с полым вертикальным валом.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017110167A RU2649018C1 (ru) | 2017-03-27 | 2017-03-27 | Перегонный аппарат |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017110167A RU2649018C1 (ru) | 2017-03-27 | 2017-03-27 | Перегонный аппарат |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2649018C1 true RU2649018C1 (ru) | 2018-03-29 |
Family
ID=61867165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017110167A RU2649018C1 (ru) | 2017-03-27 | 2017-03-27 | Перегонный аппарат |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2649018C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111500370A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-08-07 | 临沂梵黛萃化妆品有限公司 | 一种利用蒸馏法高温快速替换原材料蒸馏的装置 |
| CN114958536A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-08-30 | 佛山市潜信达酿酒包装设备有限公司 | 一种酒糟蒸馏烘干一体机 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU95718A1 (ru) * | 1952-02-26 | 1952-11-30 | Н.С. Островский | Непрерывно-действующий аппарат дл отгонки эфирного масла, например, из кориандра |
| SU138568A1 (ru) * | 1960-09-12 | 1960-11-30 | А.Н. Яцын | Перегонный аппарат периодического действи |
| SU1117311A1 (ru) * | 1983-04-22 | 1984-10-07 | Краснодарский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт | Установка дл паровой отгонки эфирных масел из эфиромасличного сырь |
| SU1828651A3 (ru) * | 1987-11-23 | 1995-05-10 | Малое научно-учебное внедренческое предприятие Краснодарского политехнического института | Перегонный аппарат |
| RU2583094C1 (ru) * | 2014-12-30 | 2016-05-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КубГТУ") | Аппарат для отгонки эфирных масел из эфирно-масличного материала |
| RU171491U1 (ru) * | 2017-01-10 | 2017-06-02 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Устройство для получения эфирного масла |
-
2017
- 2017-03-27 RU RU2017110167A patent/RU2649018C1/ru active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU95718A1 (ru) * | 1952-02-26 | 1952-11-30 | Н.С. Островский | Непрерывно-действующий аппарат дл отгонки эфирного масла, например, из кориандра |
| SU138568A1 (ru) * | 1960-09-12 | 1960-11-30 | А.Н. Яцын | Перегонный аппарат периодического действи |
| SU1117311A1 (ru) * | 1983-04-22 | 1984-10-07 | Краснодарский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт | Установка дл паровой отгонки эфирных масел из эфиромасличного сырь |
| SU1828651A3 (ru) * | 1987-11-23 | 1995-05-10 | Малое научно-учебное внедренческое предприятие Краснодарского политехнического института | Перегонный аппарат |
| RU2583094C1 (ru) * | 2014-12-30 | 2016-05-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КубГТУ") | Аппарат для отгонки эфирных масел из эфирно-масличного материала |
| RU171491U1 (ru) * | 2017-01-10 | 2017-06-02 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Устройство для получения эфирного масла |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111500370A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-08-07 | 临沂梵黛萃化妆品有限公司 | 一种利用蒸馏法高温快速替换原材料蒸馏的装置 |
| CN111500370B (zh) * | 2020-04-28 | 2021-09-10 | 湖北瑞晟生物有限责任公司 | 一种利用蒸馏法高温快速替换原材料蒸馏的装置 |
| CN114958536A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-08-30 | 佛山市潜信达酿酒包装设备有限公司 | 一种酒糟蒸馏烘干一体机 |
| CN114958536B (zh) * | 2022-06-30 | 2023-08-18 | 佛山市潜信达酿酒包装设备有限公司 | 一种酒糟蒸馏烘干一体机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101082508B1 (ko) | 과열 증기와 제2 기체를 이용한 슬러지 건조장치 | |
| JP6045507B2 (ja) | 有機廃棄物から粒状有機無機肥料を製造する方法及びこれを実施するためのデバイス | |
| US3617313A (en) | Hydrolyzing apparatus | |
| NZ193193A (en) | Treating wet solids in rotating"zig-zag"chamber | |
| JP2014508090A5 (ru) | ||
| US2776894A (en) | Meal-treating process and apparatus | |
| KR20180020843A (ko) | 발효탱크 교반장치 | |
| RU2649018C1 (ru) | Перегонный аппарат | |
| JP2009041783A (ja) | 処理対象物の加熱乾燥処理方法と加熱処理装置 | |
| RU2583094C1 (ru) | Аппарат для отгонки эфирных масел из эфирно-масличного материала | |
| US4666725A (en) | Process for producing blood powder | |
| RU2650556C1 (ru) | Устройство для перегонки эфирных масел из эфирномасличного зернового сырья | |
| US1735397A (en) | Drying process | |
| RU116754U1 (ru) | Установка для сушки | |
| CN109609262B (zh) | 一种湿粕蒸脱机 | |
| US1653332A (en) | Vertical drying and dehydrating apparatus | |
| JPH0474600A (ja) | 脱水汚泥と野菜残渣物及び食品残渣物の処理方法 | |
| RU87318U1 (ru) | Установка для сушки | |
| KR200166104Y1 (ko) | 음식물쓰레기 처리장치 | |
| RU64211U1 (ru) | Поточная линия для производства белково-витаминного продукта | |
| RU2015950C1 (ru) | Технологическая линия для обработки куриного помета | |
| RU2049378C1 (ru) | Технологическая линия для обработки птичьего помета | |
| RU172611U1 (ru) | Устройство для отгонки эфирного масла из семян кориандра | |
| RU2569003C1 (ru) | Линия производства взорванного продукта из фуражного зерна | |
| CN105235094A (zh) | 塑料干燥机 |