RU2644182C2

RU2644182C2 - Слоистая панель

Info

Publication number: RU2644182C2
Application number: RU2015132771A
Authority: RU
Inventors: Франк ВАЙГЕЛЬТ; Эберхард РИХТЕР
Original assignee: Роквул Интернэшнл А/С
Priority date: 2013-01-11
Filing date: 2014-01-10
Publication date: 2018-02-08
Also published as: DK2943627T3; EP2943627B1; EP2943627A1; RU2015132771A; WO2014108500A1

Abstract

Изобретение относится к слоистой панели для наружной обшивки здания. Слоистая панель имеет наружную сторону и внутреннюю сторону, и содержит лист каменной облицовки, прикрепленный к наружной стороне несущей плиты, изготовленной из минераловатных волокон плотностью 1000-1500 кг/м³, предпочтительно приблизительно 1050 кг/м³. Изобретение позволяет уменьшить вес панели при сохранении стабильности размеров. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Данное изобретение относится к панели для наружной обшивки здания.

Наружные панели широко применяются в вентилируемых фасадных системах в качестве наружного покрытия для защиты от погодного воздействия. Декоративные фасады в вентилируемых конструкциях используются все чаще, поскольку они имеют преимущества как с точки зрения теплоизоляции и гидроизоляции здания, так и эстетики.

Подобные системы обшивки фасадов предпочтительно монтировать на систему изоляции здания, которая монтируется на внутреннюю несущую стену. Примеры подобных систем известны из уровня техники, например, из WO 2007/110244.

Для обеспечения привлекательного внешнего вида фасада и создания стойкого к погодному воздействию защитного экрана в качестве наружной обшивки здания зачастую используются каменные панели. Однако каменные панели являются относительно тяжелыми, а это означает, что опорная конструкция, несущая обшивку фасада, должна иметь размеры, позволяющие этой опорной конструкции выдержать такую наружную обшивку.

Для наружной обшивки фасада могут вместо этого использоваться более легковесные панели. Примером подобных легковесных панелей могут служить панели из алюминия или аналогичного материала. Однако сплошные каменные панели обладают тем преимуществом, что под воздействием температурных изменений этот материал, по сравнению, например, с алюминием, более стабилен в отношении его размеров.

В данном изобретении для обшивки фасада предлагается использовать легковесные панели, которые выглядят как каменные панели. Таким образом, данное изобретение относится к слоистой панели для наружной обшивки здания, которая содержит наружную сторону и внутреннюю сторону, причем на наружной стороне указанная панель содержит лист каменной облицовки, прикрепленный к несущей плите, изготовленной из минеральных волокон плотностью 900-1500 кг/м³, предпочтительно приблизительно 1050-1200 кг/м³.

Волокнистый минераловатный материал высокой плотности обладает тем преимуществом, что он весьма стабилен в отношении размеров и по своей природе устойчив к погодному воздействию. В связи с этим подобный материал не подвержен значительным изменением по длине или ширине при колебаниях значений влажности или температуры.

Кроме того, подобная панель имеет относительно меньший вес по сравнению с панелью из сплошного камня. В данном изобретении тонкий каменный лист, т.е. каменная облицовка, наслаивается на наружную поверхность минераловатной плиты, что позволяет получить стабильную в отношении размеров панель обшивки фасада для защиты от погодного воздействия, которая весит значительно меньше, чем панель из сплошного камня.

Предпочтительно, чтобы несущая плита имела толщину 6-20 мм, более предпочтительно приблизительно 8-10 мм. В результате получается относительно легковесная панель, с которой также несложно управляться в ходе монтажа.

Предпочтительно, чтобы лист каменной облицовки имел толщину 1,0-2,0 мм, более предпочтительно приблизительно 1,5 мм. Лист каменной облицовки может быть изготовлен как из природного камня, так и из искусственного камня.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения лист каменной облицовки прикреплен к несущей плите термоплавким адгезивом, предпочтительно полиуретановым термоплавким адгезивом. В частности, адгезив нанесен на одну или обе противоположных поверхности листа соответственно каменной облицовки и несущей плиты, с последующим сжатием с заранее заданным давлением 5-10 кг/м², предпочтительно приблизительно 6 кг/м² в течение 1-2 минут, предпочтительно 1,5 минут. Тем самым обеспечивается прочная адгезия и, таким образом, получение износостойкого слоистого изделия.

Ниже приводится более подробное описание изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:

- на фиг. 1 приведен пример системы обшивки здания с использованием внешней панели;

- на фиг. 2 показано поперечное сечение слоистой панели в соответствии с вариантом осуществления изобретения, и

- на фиг. 3 представлено схематическое перспективное изображение угловой сборки панели в соответствии с вариантом осуществления изобретения.

На фиг. 1 показана система обшивки здания, содержащая наружные фасадные панели 2. Стена здания 1 снабжена опорной конструкцией 3, на которой смонтированы панели 2. На данной фигуре чертежей опорная конструкция показана без изоляции, однако предусмотрено, что опорная конструкция 3 может служить и для удержания обшивки из изоляционного материала между стеной 1 и панелями 2 наружной обшивки.

Панели 2 выполнены в виде слоистых панелей 2, как показано на фиг. 2. Панель 2 содержит несущую плиту, изготовленную из волокнистой минераловатной плиты 4 высокой плотности, на которой адгезивно закреплен верхний слой каменной облицовки 5. Плита 4, изготовленная из волокнистой минеральной ваты, сжата до высокой плотности, приблизительно 1050±150 кг/м³, и имеет толщину 10 мм. Каменная облицовка 5 в общем случае имеет плотность приблизительно 3000 кг/м³, причем для слоистой панели 2 облицовка 5 имеет толщину 1,25-2,5 мм, предпочтительно 1,5 мм; при этом, хотя каменная облицовка 5 может иметь лишь такую толщину, чтобы поддерживать себя самостоятельно, она поддерживается несущей плитой 4. Каменная облицовка 5, называемая также шиферной облицовкой, предпочтительно расположена на несущем каркасе, таком как сетка из стекловолокна, с шифером сверху, благодаря чему облицовка получает внешний вид камня.

Каменную облицовку 5 адгезивно наслаивают на несущую плиту 4 путем нанесения слоя полиуретанового термоплавкого адгезива (не показан) на одну из поверхностей, которые надо скрепить вместе. Затем всю слоистую панель 2 сжимают в течение определенного времени с давлением сжатия приблизительно 6 кг/м², которого достаточно для удержания облицовки 5 в поверхностном контакте с несущей плитой 4 без сжатия несущей плиты 4 и без растрескивания каменной облицовки 5. Время сжатия может составлять всего лишь 1,5 минуты при комнатной температуре (т.е. приблизительно 20°С).

На фиг. 3 показано, что панель в соответствии с изобретением может быть выполнена в виде угловой сборки 4''' из двух несущих плит 4' и 4'', кромки которых скошены на соединяемых краях, с последующей установкой наружного верхнего слоя каменной облицовки 5. Согласно изобретению предусмотрено, что лист каменной облицовки 5 может быть согнут или обернут вокруг угла 5' для формирования непрерывного наружного защитного слоя на панели 2, даже если панель 2 выполнена в виде угловой панели с фиг. 3.

Claims

1. Слоистая панель в наружной обшивке здания, имеющая наружную сторону и внутреннюю сторону, причем указанная панель содержит лист каменной облицовки, прикрепленный к наружной стороне несущей плиты, изготовленной из минераловатных волокон плотностью 1000-1500 кг/м³, предпочтительно приблизительно 1050 кг/м³, причем лист каменной облицовки имеет толщину 1,0-2,0 мм, предпочтительно приблизительно 1,5 мм.

2. Слоистая панель по п. 1, причем несущая плита имеет толщину 6-20 мм, предпочтительно приблизительно 8-10 мм.

3. Слоистая панель по любому из пп. 1 и 2, причем лист каменной облицовки прикреплен к несущей плите термоплавким адгезивом, предпочтительно полиуретановым термоплавким адгезивом.

4. Слоистая панель по п. 3, причем адгезив нанесен на одну или обе противоположные поверхности соответственно облицовки и несущей плиты, с последующим сжатием с заранее заданным давлением 5-10 кг/м², предпочтительно приблизительно 6 кг/м² в течение 1-2 минут, предпочтительно 1,5 минут.